产品生产进度更改记录表
生产进度装船状况一览表
生产进度装船状况一览表本文档旨在提供一个生产进度装船状况一览表的模板，以方便记录和追踪产品的装船进度。
表格模板产品名称订单数量已生产数量未生产数量已装船数量未装船数量产品A 100 80 20 60 20产品B 200 150 50 120 30产品C 300 250 50 200 50表格说明1.产品名称：列出了所有的产品名称，每个产品名称占据一行。
2.订单数量：记录了每个产品的订单数量。
3.已生产数量：记录了截至目前为止已经生产完成的数量。
4.未生产数量：记录了尚未生产的剩余数量，即订单数量减去已生产数量。
5.已装船数量：记录了已装船的产品数量。
6.未装船数量：记录了尚未装船的产品数量，即已生产数量减去已装船数量。
如何使用表格模板1.针对每个产品，在“产品名称”列填入产品名称。
2.在“订单数量”列填入该产品的订单数量。
3.在“已生产数量”列填入该产品已经生产完成的数量。
4.根据已生产数量和订单数量计算得出“未生产数量”。
5.在“已装船数量”列填入已经装船的产品数量。
6.根据已装船数量和已生产数量计算得出“未装船数量”。
表格示例产品名称订单数量已生产数量未生产数量已装船数量未装船数量产品A 100 80 20 60 20产品B 200 150 50 120 30产品C 300 250 50 200 50追踪和更新装船状况1.当有新的订单被确认时，更新对应产品的“订单数量”。
2.当产品生产完成时，更新对应产品的“已生产数量”。
3.当产品装船时，更新对应产品的“已装船数量”。
4.根据最新的数据，更新“未生产数量”和“未装船数量”。
结论通过使用生产进度装船状况一览表，可以清晰地追踪和记录产品的生产和装船进度。
这个表格模板可以方便地根据实际情况进行更新和修改，保证数据的准确性和及时性，有助于企业对生产进度和装船状况进行有效管理。
全屋定制工厂生产进度表模板
全屋定制工厂生产进度表模板摘要：一、定制工厂生产进度表模板的概述1.定制工厂生产进度表的作用2.定制工厂生产进度表的特点二、定制工厂生产进度表模板的设计1.生产进度表的基本内容2.生产进度表的格式设计3.生产进度表的数据来源和填写方式三、定制工厂生产进度表模板的应用1.生产进度表在生产管理中的作用2.生产进度表在生产调度中的应用3.生产进度表在产品质量控制中的应用四、定制工厂生产进度表模板的优化1.生产进度表的数据分析和挖掘2.生产进度表的信息化和智能化3.生产进度表的持续改进和优化正文：全屋定制工厂生产进度表模板是一种重要的生产管理工具，用于监控和跟踪生产计划的执行情况，以确保生产计划的顺利实施和产品的按时交付。
本文将详细介绍定制工厂生产进度表模板的设计、应用和优化。
一、定制工厂生产进度表模板的概述定制工厂生产进度表模板是一种具有特定格式和内容的表格，用于记录和展示生产过程中的关键信息，如生产任务、生产数量、生产时间、生产进度等。
生产进度表模板可以帮助生产管理人员了解生产计划的执行情况，及时发现和解决问题，保证生产过程的顺利进行。
二、定制工厂生产进度表模板的设计1.生产进度表的基本内容生产进度表的基本内容包括生产任务、生产数量、生产时间、生产进度、生产异常等。
其中，生产任务和生产数量是生产进度表的核心内容，用于记录生产计划的具体要求；生产时间是生产进度表的辅助内容，用于记录生产任务的完成时间；生产进度是生产进度表的关键内容，用于展示生产任务的完成情况；生产异常是生产进度表的重要内容，用于记录生产过程中出现的问题和解决方案。
2.生产进度表的格式设计生产进度表的格式设计应简洁明了，易于理解和操作。
一般来说，生产进度表的格式包括表格标题、表格行、表格列和表格单元格。
表格标题用于说明生产进度表的内容和目的；表格行用于表示生产任务和生产时间；表格列用于表示生产数量、生产进度和生产异常等信息；表格单元格用于记录具体的数据和信息。
总监带班生产情况记录
总监带班生产情况记录日期：2022年10月25日记录人：XX总监：XX班次：早班生产情况记录：今天的早班生产情况如下：1. 产品生产情况：1.1 生产产品：本班次主要生产型号为XXX的产品。
共计生产XXX台。
1.2 生产进度：生产进度较为顺利，按照预定计划进行生产。
生产过程中未出现重大故障或停工情况。
1.3 质量情况：经过质检部门的严格检验，产品质量合格率达到了99.9%。
质检部门对不合格品进行了返工处理，并及时与生产人员进行沟通，以确保后续生产环节的质量稳定。
2. 人员情况：2.1 人员配备：本次生产任务所需人员配备齐全，包括生产工人、操作工以及检验员等。
每个岗位人员都按时到岗，工作积极主动。
2.2 生产效率：在总监的带领下，各个岗位的协同配合良好，生产效率较高。
工人们严格按照工艺要求操作，减少了因为操作不当导致的不良品产生。
2.3 培训状况：为了提高生产效率和质量，总监对新人进行了相关技术培训，确保了岗位操作的规范性和安全性。
定期开展培训和技能提升活动，为员工的专业素质提供了保障。
3. 设备情况：3.1 设备运行状况：本次生产过程中，设备运行稳定，未发生故障。
工作人员对设备进行定期维护保养，确保设备的稳定性和可靠性。
3.2 设备使用效率：设备运行效率高，产品生产速度与预期一致。
通过合理的调配和操作，最大程度地提高了设备的使用效率。
4. 安全生产：4.1 安全措施：工作人员严格按照安全操作规程进行操作，戴好相关防护用品，确保生产过程的安全。
在设备使用过程中，加强设备检修和维护，避免了不必要的事故发生。
4.2 安全检查：本班次进行了定期的安全检查，确保生产环境的安全与良好。
针对安全问题，工作人员及时进行整改，并做好记录，以便后续安全工作的改进与追踪。
5. 其他情况：5.1 原材料使用：本次生产所需原材料供应充足，并经过质检合格。
在生产过程中，严格按照物料配比进行使用，杜绝使用错误或混乱带来的质量问题。
高效包衣生产记录表
高效包衣生产记录表一、概述高效包衣生产记录表是用于记录包衣生产过程中关键信息的表格，旨在帮助生产管理人员监控生产进度、质量和效率，以便及时发现问题并采取措施解决。
通过记录和分析生产数据，可以优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量。
二、记录内容1. 日期和时间记录每天生产开始和结束的日期和时间，以便跟踪生产进度和排班安排。
2. 生产批次记录每个生产批次的编号或名称，便于区分不同批次的产品和追溯生产数据。
3. 生产人员记录参与生产的人员姓名或工号，以便进行责任追踪和绩效评估。
4. 生产设备记录使用的设备编号、型号和运行状态，确保设备正常运转并及时维护。
5. 生产工艺记录每道工艺的名称、操作步骤、时间和责任人，确保生产按照标准流程进行。
6. 生产质量记录每个产品的质量检验结果，包括外观、尺寸、包装等指标，确保产品符合质量标准。
7. 生产数量记录每个生产批次的产量，包括合格品和不合格品数量，以评估生产效率和质量控制情况。
8. 异常事件记录生产过程中出现的异常事件或问题，并填写原因和处理措施，以便后续跟进和改进。
三、使用方法1. 填写记录表生产人员在生产过程中根据实际情况填写记录表，确保记录准确完整。
2. 定期汇总分析生产管理人员定期汇总生产数据，进行分析和比对，发现问题并制定改进措施。
3. 反馈和落实根据生产记录表的分析结果，及时反馈给相关人员，落实改进措施，确保生产高效率、高质量进行。
四、总结高效包衣生产记录表是生产管理工具的重要组成部分，通过记录和分析生产数据，可以有效提升生产效率和质量。
生产管理人员应重视记录表的使用，持续改进和优化生产流程，实现生产高效运转、质量稳定提升的目标。
OEM项目进度跟进表
1、提供产品形态：PCBA、裸机、成品
2、外壳：是否需要重新开模。
客户需求
如果开模，需要对方提供ID、相关结构设计文档、丝印文档
如果不开模，需要对方提供丝印文件。
3、软件定制：了解具体需求，跟研发部门进行沟通，是否可以实现，是否有
了解商务条 件 付款条件 产品报价
项目简介 整理客户需求，按模板输出具体文档，提交信息给项目组主要负责人。
产品研发阶段
签订商务合作协议后，成立OEM项目组。根据项目简介，召开会议，确
产品立项
定项目名称、项目负责人、各部门责任人、产品规格确认、确认项目 进度、沟通项目风险点。针对客户的特殊需求，由相关部分输出相关
的操作规范以及指导文档。
电池
当前进度：
软件
当前进度：
结构设计 当前进度：
小批量试产 下试产计划、生产安排，由产品试制部完成
试产产品测 试结论
对第一次小批量试产产品进行测试，并给出是否满足量产的结论
产线进行试 产线或者工程部对试产进行总结，归纳当前存在问题并提供修改意
产总结 见，避免在后期量产中出现同类问题。
下订单生产阶段
客户收货确 认
当客户收货后，及时跟客户进行确认，并对账开发票。
回款跟催
开发票后，在商务规定的付款时间之前跟催回款情况，并在回款期确 认回款情况。
订单回款确认阶段
下单时间：
回款确认
下单时间： 下单时间：
下单时间：
要货计划阶段
知会交货周 期
在商务谈判时就说明产品物料采购以及生产安排。如果下单，交货周 期时间要求。不可能出现下单后立即要求发货的情况。指明让客户及 时做好备货计划，否则出货缺货现象。
新产品开发及设计进度一览表(含使用说明)
57 过程确认生产件批准（★）生产件批准--尺寸测量结果生产件批准--材料试验结果生产件准批--性能试验结果58 样品送样和确认（★）69 生产确认试验（★）试验报告记录表60 包装评价（★）产品包装评价表61 制定生产控制计划（★）（生产）控制计划62 控制计划检查表63 工厂设备设施策划评价工厂设备设施策划评价64 产品批量认可报告产品批量认可报告65 开发资金使用情况开发资金使用情况66 质量策划认定（★）产品质量策划总结和认定报告67 管理者支持管理者支持序号工作内容 / 项目负责部门负责人员开发时程需建立的资料1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1268第五阶段批量生产生产作业计划表69 减少变差X—R控制图70 顾客满意顾客满意度调查表71 交付和服务产品交付绩效统计表顾客服务反馈记录表备注1．“”表示预计完成日期，“”表示实际完成日期。
2．在该计划表的工作内容/项目栏中有“★”符号标识的项目，为新产品设计和开发过程中的关键路径。
新产品开发及设计进度一览表使用说明一、文件概述本《新产品开发及设计进度一览表》是一份详尽的项目管理工具，旨在全面跟踪和记录新产品从概念构思到批量生产的整个开发与设计流程。
该表格通过细致划分各个阶段的工作内容、负责部门、负责人员、预计及实际完成日期，并明确各步骤需建立的资料文件，为项目团队提供了一个清晰、透明的项目执行蓝图。
二、表格结构与内容表格采用多列布局，每行代表一个具体的工作任务或项目阶段，详细列明了以下几个关键要素：序号：唯一标识每个任务或项目阶段的编号，便于索引和引用。
工作内容/项目：具体描述当前行所涉及的工作任务或项目阶段，如“试生产作业”、“测量系统分析评价”等。
其中，带有“★”标记的项目表示其为新产品设计和开发过程中的关键路径，对项目的成功至关重要。
负责部门与人员：明确每项任务的执行主体，包括负责部门和具体负责人员，确保责任到人，促进跨部门协作与沟通。
过程指标一览表
编号版本/修改状态A/0
过程代码
过程名称
过程指标
目标值
计算方法
负责部门
监控方法
收集频次
备注
COP1
合同评审
评审时间满足顾客要求
三个工作日
订单在三个工作日内全部评审完
市场部
接收台帐
每月
COP2
项目管理
开发进度计划达成率
≥80%
(准时完成项目数/总项目数)×100%
开发部
记录表
每月
COP3
≥86%
完好数/总数×100%
设备部
趋势图
每季度
SP4
监视和测量设备的控制
测量装置受检合格率
100%
在用测量设备实际受检合格数/计划受检数
检测部
直方图
每月
SP5
产品监视与测量
成品一次交检合格率
≥98%
合格数量/总交检数量
检测部
趋势图
每月
SP6
不合格品管理
不合格原因分析率
100%%
分析批数\总批数
质保部
每月
客户满意度
≥85%
按顾客满意度调查表及实现业绩监控结果
市场部
趋势图
每年
MP1
管理职责及体系策划
管理职责明确
100%
体系策划对管理职责有明确说明
管理者代表
记录表
每年
MP2
内部质量审核
所有的不符合项的纠正预防措施按时完成率
100%
纠正预防措施按时完成数/改进措施总数
管理者代表
趋势图
半年
MP4
管理评审
采购部
趋势图
企业常用生产管理表格(44个)
企业常用生产管理表格(44个)企业常用生产管理表格（共44个）1．市场计划2．生产计划表2-10 工作量分析3．进度安排4．生产记录表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报6．生产月报设厂计划（一）一、产销计划设厂计划（二）二、全面制造过程设厂计划（三）三、制造过程及设备分析长远生产计划表月日订定审核：填表：生产计划综合报表月日至月日月份产销计划汇总表类别页次审核拟定产销计划拟定表月份总经理 ________________ 副总经理_________________ 审核 _______________ 填表_____________设备利用率分析表年度类别生产效率分析表月份生产计划表本月份预定工作数________日审核计划月份生产计划表（二）月份总经理厂长审核拟定订单安排记录表(一)月日至月日 NO.产量记录表年月日工作日报单厂长科长线长制造月报表年月日班经理科长组长制表各部门合格率操纵表时间研究记录表生产记录表部门：审核填表料记录单年月日注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
制造特殊反应表停工报告单注: 本表由生产部门发出经现场主管填妥后呈厂长批示后存生产室现场主管生产室制造通知单日期总经理厂长业务经理制表标准作业时间评定表(一) 日期页次审核员分析员突发性工作量分析表（二）□工作抽查□工作记录页次审核分析员最重要作业时间分析页 次作业标准时间研究表日期生产进度安排检查表制造号码生产管理安排核对表第页生产故障分析表交货期变更通知单通知单位主管：经办：生产进度表（一）核准拟订机器工作负荷图表（一）月日至月日 1页生产进度操纵表（一）生产状况记录表部门：日期。