地毯技术要求
地毯施工技术交底
地毯施工技术交底1. 引言本文档旨在对地毯施工技术进行交底，确保施工过程顺利进行，并保证施工质量符合预期要求。
2. 施工准备2.1 确认施工区域在施工前，需要确认地毯施工的具体区域，并进行必要的准备工作。
2.2 地面处理确保施工区域的地面平整、干燥且无明显障碍物，必要时进行打磨或修复。
2.3 材料准备准备所需的地毯材料、胶水、地毯刀、量具等施工所需的工具和材料。
3. 施工步骤3.1 测量和裁剪使用量具对施工区域进行测量，确保地毯符合预定尺寸要求。
根据测量结果，进行地毯的裁剪工作。
3.2 铺设地毯先铺设地毯的角落和边缘部分，再逐渐延伸到整个施工区域。
在铺设地毯时，确保地毯与地面完全贴合，没有起皱或空隙。
3.3 粘贴地毯使用胶水将地毯固定在地面上，确保地毯牢固且不易松动。
根据地毯类型和施工要求，选择适合的胶水进行粘贴。
3.4 焊接地毯对于需要焊接的地毯，使用专业的焊接工具和材料进行焊接。
确保焊接处平整、牢固，无明显的焊接痕迹。
4. 施工验收4.1 清理施工区域施工完成后，对施工区域进行清理，清除掉多余的材料和工具。
4.2 检查施工质量对所铺设的地毯进行检查，确保没有起皱、色差或其他质量问题。
5. 安全提示5.1 使用工具时要小心谨慎，避免造成意外伤害。
5.2 在施工区域设置醒目的警示标志，提醒他人注意施工情况。
6. 结论通过本文档提供的地毯施工技术交底，可以确保施工过程高效、安全，并达到预期的施工质量要求。
以上为地毯施工技术交底文档内容，希望能对施工人员提供指导和参考。
“海马牌”技术参数
“海马牌”阿克明斯特地毯技术参数1、品种：羊毛混纺阿克明斯特地毯2、品牌: 海马3、产地：山东威海4、制造厂商：威海海马地毯有限公司5、制作方法: 机织阿克明斯特6、制造标准：国标GB/T14252---20087、原料成分：80%进口羊毛、20%进口尼龙8、底背: PP丝纬纱（不缩水、不变型，耐腐烂）9、密度：7 X 810、绒高：8mm11、绒重：1260±50g/㎡12、阻燃测试等级：符合GB8624-2006Bf1级级或GB8624—1997 B1级13、静电抑制类型：GB/T18044—2000 Ⅱ级标准（含抗静电纤维，永久抗静电）14、耐摩擦牢度：干、湿摩擦牢度≥5级15、室内空气纯度：通过国家GB18587-2001标准检测、美国CRI室内外空气质量认证、中国环保地毯认证国际高级环保认证16、抗菌性能：抗菌、防螨17、摩擦牢度：十年保证十年抗磨损不掉色18、耐磨：10年内表面磨损率不超过总重量的10%（楼梯区除外）19、色牢度：十年光照不掉色，五年大气污染色牢度保证20、地毯幅宽：可按房间尺寸定做（≤4m）尽量减少拼缝21、染料：汽巴精化环保染料22、防虫蛀：生产过程中做防蛀处理。
23、胶料：SBR环保羧基丁苯胶“海马牌”威尔顿地毯技术参数1、品种：羊毛混纺威尔顿地毯2、品牌: 海马3、品号：WP58094、产地：中国威海5、制造厂商：威海海马地毯有限公司6、制作方法: 机织威尔顿7、原料成分：10%进口羊毛，90%优质涤纶8、底背：PP丝纬纱（不缩水、不变型，耐腐烂）9、密度：300/60010、毯基上绒高：8mm11、毯基上绒头重量：1400克/平方米12、阻燃测试等级：GB8624—1997B2级满足国家消防要求13、静电抑制类型：GB/T18044—2000 Ⅱ级标准14、耐摩擦牢度：干、湿摩擦牢度4—5级15、室内空气纯度：美国CRI室内外空气质量认证，中国环保地毯认证16、抗菌性能：抗菌、防螨17、摩擦牢度：十年保证18、地毯幅宽：可按房间尺寸定做（≤4m）19、染料：汽巴精化染料20、胶料：环保羧基丁笨胶（巴斯夫产）“海马”手工地毯技术参数1. 结构：手工地毯2. 毛线成份：100%新西兰（国产优质）羊毛3. 毛线粗细度：380/1 TEX 1/80 DEWSBURY4. 染料：瑞士汽巴精化纺织染料（国际环保产品）5. 染色方法：绞染6. 图案、颜色：按客户指定图案及颜色7. 地毯尺寸：指定尺寸、形状9. 绒毛总重量：5.5磅10. 毯面绒高：12毫米11. 每10厘米行数：2012. 每10厘米针数：2113. 每针纱股数：414. 首层底布：涤棉质编织底布15. 第二层底布：棉和晴纶纺网布16. 胶背涂料：马来西亚供应REVERTEX COMPOUND KCB500（国际环保）17. 羊毛品质：国际羊毛局认证18. 静电处理：国际（NVLAP）AATCC TEST METHOD 134-1191标准19. 防火性能：中国国家地毯质量监督检验中心按QB/T1943标准耐燃性测试合格20. 室内空气质量：国际CRI室内空气质量认证ISO14001环境体系认证21. 质量体系符合：ISO 9001:1994 认证22．其他：抗菌、防螨、耐磨、不褪色威海海马地毯有限公司。
方块地毯招标技术要求
XXXX方块地毯技术要求1.说明1.1本次招标为方块地毯。
1.2工程量统计见下：1.3投标样品参见现场拟样。
2.相关规范标准2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012.2《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50210-20012.3《室内装饰材料地毯地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量》GB18587-20012.4《簇绒地毯》GB/T11746-892.5其它现行的相关规范和标准3.材料要求3.1选用等于或优于尼龙6/6.6的提花方块地毯，簇绒织造圈绒(割绒）结构, 表面图案、颜色参照样板。
3.2选用原液染色的100%尼龙长丝（应含抗静电纤维,永久抗静电）。
3.3地毯总厚度应大于7mm，其中绒高应为3--4mm；方块地毯规格为500mm×500mm。
3.4踢脚选用成品钨钢踢脚线。
3.5选用一级背衬底布：进口无纺布。
底背选用等于或优于玻纤稳型底背,不含二噁英等有毒物质。
3.6产品需经防污处理，防尘、耐磨、易洗（通过国际标准检测）3.7抗静电性应符合国家GB/T18044-2000测试标准，指标U30≤3.0KV；CNS13595.10测试标准≤2.0千伏，20%湿度70华氏度，国际标准3.5千伏。
3.8环保指标：应具有抗菌、防螨性能，能有效抑制细菌、霉菌的生长，并提供相应的保证函。
3.9方块地毯中，挥发性有机化合物（TVOC）、甲醛、苯乙烯、4-苯基唤乙烯等有害物质释放限量应满足GB18587-2001内A级产品要求。
3.10地毯衬垫、胶粘剂等其他辅助材料均应满足GB18587-2001内A级产品要求。
3.11阻燃测试等级应满足GB8624-2006内B1级或以上标准。
3.12必须符合国家环保标准（提供国家环保认证书）。
3.13踢脚板采用钛钢踢脚板，其颜色要与地毯及室内装修风格相配套。
3.14外观质量、尺寸偏差等未注明处见《簇绒地毯》GB/T11746-89内相应要求。
cab 1011-2012《汽车地毯的技术要求》
cab 1011-2012《汽车地毯的技术要求》
《汽车地毯的技术要求》是一份关于汽车地毯制造和使用的标准文件。
这份文件主要规定了汽车地毯的各种技术参数和性能要求，以确保汽车地毯的质量和安全性。
1. 材料：汽车地毯通常由尼龙、聚酯或其他合成纤维制成，这些材料具有良好的耐磨性、耐脏性和防火性。
2. 尺寸：汽车地毯的尺寸需要精确到毫米，以确保与汽车地板的完美匹配。
3. 颜色：汽车地毯的颜色应均匀一致，无明显色差。
同时，为了易于清洁和维护，一般选择深色或中性色。
4. 表面处理：汽车地毯的表面应平整，无破损、污渍和异味。
同时，为了提高防滑性，地毯表面通常会进行特殊处理。
5. 耐磨性：汽车地毯需要具有良好的耐磨性，以抵抗日常使用中的磨损。
6. 耐脏性：汽车地毯需要具有良好的耐脏性，以便在车辆使用过程中能够保持清洁。
7. 防火性：汽车地毯需要具有良好的防火性，以防止火灾的发生。
8. 环保性：汽车地毯在生产和使用过程中，需要符合环保标准，不产生有害物质。
室内地毯施工方案技术交底
(4)地毯同其他面边连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。
检验方法：观察检查。
四、成品保护
(1)要注意保护好上道工序已完成的各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中，要注意保护好门窗框扇，特别是铝合金门框扇、墙纸踢脚板等成品不遭损坏和污染。应采取保护和固定措施。
(2)地毯等材料进场后，要注意堆放、运输和操作过程中的保管工作，应避免风吹雨淋，要防潮、防火、防人踩、防物压等，应设专人加强管理。
(5)应事先把需铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好，踢脚板下口均应离开地面8～15mm,以便将地毯毛边掩入踢脚板下。
(6)大面积施工前应先画施工大样，并做样板，经过质检部门鉴定合格，方可组织按样板要求施工。
二、操作工艺
1.活动式地毯铺设
活动式地毯铺设是指不用胶粘剂粘贴在基层的一种方法，即不与基层固定的铺设，四周沿墙角修齐即可。一般仅适用于装饰性工艺地毯、活动不多或是临时性房间以及方块地毯的铺设。
3.机具设备
裁毯刀、裁边机、地毯撑子(大撑子、小撑子)、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、胶管、钢卷尺、弹线粉袋、小线、扫帚、软底工作鞋等。
4.作业条件
(1)在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并调试，运转正常、并经专业验收合格后方可铺设。
(2)地毯表面不平，起皱、鼓包等。主要问题发生在铺设地毯这道工序时，未认真按操作工艺中的缝合、拉伸与固定、用胶粘剂黏结固定等要求操作所致。
(3)拼缝不平、不实。尤其是地毯与其他地面的收口或交接处，如门口、过道与门厅、拼花及变换材料等部位，往往容易出现拼缝不平、不实。因此在施工时要注意上述部位的基层本身接缝是否平整，如严重者应返工处理，如问题不太大，可采取加衬垫的方法用胶粘剂把衬垫粘牢。同时要把面层和垫层拼缝处黏合好，要严密、紧凑、结实，并满刷胶粘剂牢固。
地毯面层施工工艺标准
地毯面层施工工艺标准12.23.1 基本规定（1）地毯面层应采用方块、卷材地毯在水泥类面层（或基层）上铺设。
（2）水泥类面层（或基层）表面应平整、坚硬、光洁、干燥，无凹坑、麻面、裂缝，并应清除油污、钉头和其他突出物。
（3）海绵衬垫应满铺平整，地毯拼缝处不露底衬。
（4）固定式地毯（满铺毯）铺设应符合下列规定：1）固定式地毯用的金属卡条（倒刺板）、金属压条、专用双面胶带等必须符合设计要求；2）铺设的地毯张拉应适宜，四周卡条固定牢；门口处应用金属压条等固定。
3）地毯周边应塞入卡条和踢脚线之间的缝中；粘贴地毯应用胶粘剂与基层粘贴牢固。
（5）活动式地毯（块毯）铺设应符合下列规定：1）地毯拼成整块后直接铺在洁净的地上，地毯周边应塞入踢脚线下；2）与不同类型的建筑地面连接处，应按设计要求收口；3）小方块地毯铺设，块与块之间应挤紧服贴。
（6）楼梯地毯铺设，每梯段顶级地毯应用压条固定于平台上，每级阴角处应用卡条固定牢。
（7）地毯面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002中表6.1.8的规定。
（8）应遵守12.1.3和12.1.6的有关的规定。
12.23.2 施工准备12.23.2.1 技术准备（1）地毯面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）样板间或样板块已经得到认可。
（1）地毯：地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标难的规定。
污染物含量低于室内装饰装修材料地毯中有害物质释放限量标准。
（2）倒刺板：顺直，倒刺均匀，长度、角度符合设计要求。
（3）胶粘剂：地毯的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂；如没有，可根据基层和地毯以及施工条件选用。
所选胶粘剂必须通过试验确定其适用性和使用方法。
污染物含量低于室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量标准。
12.23.2.3 主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具．以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
地毯材料技术标准
技术标准
检验批次
备注Leabharlann 地毯材料技术标准1、 《 铺 地 材 料 的 燃 烧 性 能 测 定 辐 射 热 源 法 》 GB/T 11785-2005 2、 《建筑材料可燃性试验方法》GB/T8626-2007 3、 阻燃测试等级：GB20286--2006 4、 《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》 GB20286-2006 5、 《室内装饰装修材料地毯地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质 释放限量》GB 18587-2001 6、 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010 质量要求 使用 要求 环保性能 消防性能 不得有玷污、外溢杂物，纤维走丝 不得有撕裂、切痕、永久刮印摩擦记号 有害物质释放限量为 A 类 材料燃烧性能等级：B1 1、总挥发性有机化合物≤1.000mg/m2.h 主要检验指标 游离甲醛≤0.050mg/m2.h 2、外观保持性≥2 级 3、绒簇拔出力≥5.0N 4、绒头高度、厚度、总厚度允差±10% 同一厂家生产的同一品种、同一类型、同一批次的进场材料 应至少抽取一组样品进行复验 复检合格后方可使用
地毯施工工艺(阻燃)
地毯施工工艺(阻燃)地毯的施工工艺和技术措施一、施工准备1、地毯：阻燃地毯。
2、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。
3、地毯木卡条（倒刺板）、铝压条（倒刺板）、锑条、铜压边条。
4、施工工具：张紧器、裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、XXX等。
二、施工工艺工艺流程：清理基层、裁剪地毯、钉卡条、压条、接缝处理、铺接工艺、修整、清理。
1、清理基层1）铺设地毯的基层要求具有一定的强度。
2）基层表面必须平整，无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁干净。
若有油污，须用丙酮或松节油擦洗干净，高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。
2、裁剪地毯1）根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯。
2）每段地毯和长度要比房间长度长约20mm，宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算，弹线裁剪边缘部分。
要注意地毯纹理的铺设方向是否与设计一致。
3、钉木卡条和门口压条1）采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙脚1～2cm处，将卡条固定于基层上。
2）在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观的效果，常用铝合金卡条、锑条固定。
卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。
锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。
3）卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。
4、接缝处理1）地毯是背面接缝。
接缝是将地毯翻过来，使两条缝平接，用线缝后，刷白胶，贴上牛皮胶纸，缝线应较结实，针脚不必太密。
2）胶带粘结法即先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质熔解，随着电熨斗的移动，用扁铲在接缝处辗压平实，使之牢固地连在一起。
3）用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。
5、铺接工艺1）用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地平，以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起。
张力器底部有许多小刺，可将地毯卡紧而推移，推力应适当，过大易将地毯撕破，过小则推移不平，推移应逐步进行。
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1 主题内容及适用范围
本标准规定了整体成型地毯总成的技术要求、试验方法、检验方法、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以汽车针刺为主要原材料的整体成型地毯总成。
2 引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
QC/T216-1996 汽车用地毯的性能要求及试验方法
GB8410-1994 汽车内饰材料的燃烧特性
3 基本参数
3.1 产品规格：前地毯2450 *1500 后地毯900*1500
3.2 产品厚度：前地毯4-5毫米后地毯11-12毫米。
4 技术要求
（本项应规定产品的外观表面要求、规格尺寸要求、形状公差要求以及各项性能指标要求、工作环境及温度要求、产品的材质要求、产品的可靠性要求、耐久性要求等。
）
4.1地毯总成应符合本标准的要求，产品外形、尺寸应符合规定程序批准的图样和数模的要求。
4.2外观质量及表面要求
4.2.1地毯总成的颜色及表面的条文性状应与按照规定程序批准的标准样品基本一致。
4.2.2地毯总成的轮廓线条清晰美观，修边应圆顺无缺，表面不应有超过10X10毫米的褶皱，并且清洁美观，与衬层混纺毡粘接良好，无剥离现象。
4.2.3地毯总成的表面的涤纶纤维允许被压平，但是压平的总面积不超过整个地毯总成总面积的10％。
4.2.4地毯总成的外形轮廓应按照规定的形状剪裁，公差不超过5毫米，孔位按照规定的位置冲裁，公差不超过2毫米。
4.2.5地毯总成的成型效果良好，与地板减震垫的贴合铁盒良好，安装座椅后无褶皱，在前围中部及拉伸较大的部位允许有悬空，但悬空的距离不允许超过15毫米。
转向盘的外包泡沫塑料表皮的表面应质地均匀，表面颜色及花纹应均匀一致，并应符合样品的要求，表面不允许有毛刺、凸起、凹陷、飞边、气泡及杂质等缺陷存在。
4.3抗拉性能
根据QC/T216-1996 汽车用地毯的性能要求及试验方法中抗拉试验，拉伸速度为20mm/min，其断裂强力大于等于100N，断裂伸长率大于等于10％。
4.4 耐磨色牢度
根据QC/T216-1996 汽车用地毯的性能要求及试验方法在9.8N压力下试样与白布互相摩擦1000次后，其试样褪色和白布沾色的级数≥4级。
4.5耐热性
根据QC/T216-1996 汽车用地毯的性能要求及试验方法在80℃±2℃热空气循环的恒温箱内放置5h 后，然后取出冷却到室温后，成品尺寸变化率≤±2％。
4.6耐水色牢度
根据QC/T216-1996 汽车用地毯的性能要求及试验方法在70℃±2℃热空气循环的恒温箱内放置1h 后，然后取出冷却到室温后，其试样褪色和白布沾色的级数≥4级。
4.7燃烧特性
根据GB8410-1994 汽车内饰材料的燃烧特性中试验方法，经燃烧试验，其燃烧特性小于≤Ⅱ级。
4.8抗霉菌性能、耐清洁性
使用过程中不能有霉菌滋生，产品表面不出现皱纹。
±≥≥≤Ⅱ
5.1外观检查
外观检查在自然光或40W的日光灯条件下目测或者供需双方用试验品合标准品进行比较，颜色、花纹、绒面及轮廓线条等应符合4.2中的规定。
5.2地毯总成的耐热试验的试验方法参照QC/T 216 中
6.12
将地毯总成放入80℃±2℃的高温箱中保持5h后，取出产品冷却至室温后，测量试验前后的尺寸变化值，按照下列计算尺寸变化率：
L=L1-L0/L0X100%
式中L——受热尺寸变化率
L0——试前表现距离
L1——试后表现距离
受热尺寸变化率应符合4.5中的规定。
5.3地毯总成的抗拉试验的试验方法参照QC/T 216 中
6.4
根据QC/T 216-1996中抗拉试验，拉伸速度为200mm/min，其断裂强度和断裂伸长率应符合4.3中的规定。
5.4地毯总成耐磨色牢度试验方法参照地QC/T 216 中
6.9规定的试验方法，成品耐磨色牢度应符合4.4中的规定
5.5地毯总成耐水色牢度试验方法参照地QC/T 216 中
6.10
将地毯总成常温蒸馏水中保持1h后，在70℃±2℃环境中干燥1h后，然后取出冷却到室温后，成品外观应符合4.5中的规定。
取出放在放入80℃±2℃的高温箱中保持5h后，取出产品冷却至室温后，测量试验前后的尺寸变化值，按照下列计算尺寸变化率
5.6燃烧特性试验
根据GB8410-1994 汽车内饰材料的燃烧特性中试验方法。
6 验收规则
6.1出厂检验按照本标准4.1，4.2中规定逐套检验，对不合格品应进行返修，再次检验合格者为二等品，不合格者为废品。
6.2型式试验当主要原材料或工艺条件改变时，必须作型式试验，每个月至少作一次，试验为本标准技术要求中的所有的项目。
6.3地毯总成批量生产时，根据有关规定进行定期检查试验。
6.4其它性能要求按表一规定进行检验,抽检率按检验规定进行.
6.5产品入厂前应完成全部验收项目，待确认合格后方可入厂（对于厂内不具备检测条件的项目，应由厂家按验收方有关规定定期提供国家权威部门提供的检验或实验报告，验收方应有签别真伪的能力）。
7 标志、包装、运输及贮存
产品的标识及包装防护的要求(包括如有关永久性标识、唯一性标识、检验与认证标识的约定，其中认证标识应确认其是真实有效的；包装防护要求应确认其包装防护措施能够满足对产品技术质量特性的保持。
)
7.1标志
成品出厂应具有企业注册商标标记和检验合格证，合格证内容包括厂名（或商标）、检验单、生产批号（生产日期）等。
供应商代号按规定执行.
7.2包装
产品包装应在运输合贮存条件得分到充分保护下而不损坏合变质，成品应外套塑料薄膜罩，正面应注明生产厂厂名（或商标），产品型号（或图号），产品名称、收货单位；侧面应加贴出厂合格证、出厂合格证上应注明产品图号、名称、数量、出厂批号，生产日期，并加盖检验章。
7.3运输
运输时切勿重压、勿抛扔，应小心轻放，防止雨淋、曝晒，勿与腐蚀性物品混装。
7.4贮存
产品应贮存在通风、干燥，无腐蚀性气体的库房中，不得与有害于产品或产品包装的物品一起存放，存放地毯总成的每层不应超过30套，避免火源靠近。
8 随行文件
地毯总成的随行文件：产品合格证
9 质量保证
该产品出厂后不收缩、不变形、不错位。