桥门式起重机安全管理制度培训课件
起重机械安全教育培训(ppt 141页)_8534
6、塔顶
塔顶有四棱锥型（用于中小型塔机）及片式结构（用于大型塔机）
7、起重臂、拉杆、平衡臂（塔吊司机室后面）
8、四大机构：起升机构、变幅机构、顶升机构、行走机构
9、附墙装置
一般常用的有图（e）四杆两点固定，和图（g）四杆三点固定。
附墙装置重点检查内容
• （1）各联接件不应缺少或松动 • （2）与附墙杆相联接的建筑物混凝土、预埋件等不应有裂纹
安装、使用说明书
• 定期检验报告、定期自行检查记录和定期维护 • 保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和
生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料 。
• 按166号文件第七条有下列情形之一的起重机械， 不得出租、使用： （一）属国家明令淘汰或者禁止使用的。 （二）超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的。 （三）经检验达不到安全技术标准规定的。 （四）没有完整安全技术档案的。 （五）没有齐全有效的安全保护装置的。 （六）超过省建设厅《建筑施工塔式起重机、施工升降机报废规程 》规定使用年限的。(各省可能有不同的规定)
下回转式塔机优点：重 心低、稳定性高、便于操作 维护保养。缺点：不能与建 筑物附着，塔身高度比上回 转式低。
按变幅方式分为：小车变幅塔机和动臂式塔机
附着式塔机
内爬式塔机
一、起重机的型号
二、塔机主要参数
• 最大起重力矩：最大额定起重量与其在设计确定的各种 组合臂长中所能达到的最大工作幅度的乘积；
二、内业资料
• 起重机械安全资料监督检查 责任主体：租赁单位、安装单位、使用单位（或总承 包单位）、监理单位、检测单位
1、租赁单位 设备的出租应当与使用单位签订租赁合同并有以下原始资料：
设备制造许可证；制造许可范围、 时效。
桥(门)式起重机安全知识演示幻灯片
2020/4/12
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绳卡反向，重锤位置，绳端松散
• 重物的吊运速度应平稳、均匀，不得突然制动。回转未停稳前，不得反 向操作。
• 遇突发故障或突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，并及时关闭 发动机或断开电源总开关，然后进行检修。起吊物不得长时间悬挂在空 中，应采取措施将重物降落到安全位置
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• 设备停止使用，应将门式起重机应停放在 停机线上，用夹轨器锁紧；桥式起重机应 放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置。 吊钩上不得悬挂重物
施工现场应采用旗语、口哨、对讲机等有效的联络措施确保通信畅通
风速9.0m/s及以上或其它恶劣天气严禁起重机械安拆作业，12.0m/s及以上风速或其它恶劣天气应停止露天起重吊装作业。 重新作业前，应先试吊，并应确认各种安全装置灵敏可靠后进行作业 操作人员进行起重机构动作前，应发出音响信号示意 不得使用起重机械进行斜拉、斜吊和起吊埋设在地下或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物体
严禁随意调整或拆除各安全保护装置（常见：捆绑手柄零位自锁，短接起重量限制器）
严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构（常见：利用行程限位停车，利用起升限位停钩）
建筑起重机械安装工、司机、信号司索工作业时应密切配合，按规定的指挥信号执行。当信号不清或错误时，操作人员应 拒绝执行。（常见：重物吊离井道或信号司索工认为司机能看到了，就不再观察起吊作业和周围环境了）
门式起重机安全培训.pptx
安全使用和维护保养
目录 CONTENTS
02
1 桥（门）式起重机介绍
2 安全保护装置 3 安全使用和维护保养 4 事故案例分析
常见桥（门）式起重机
03
桥（门）式起重机定义
07
起重机定义
用吊钩或其他取物装置吊挂重物，在空间进行升降与运移等循环性 作业的机械。
桥（门）式起重机定义
✓ 露天工作的起重机，应检查夹轨器夹紧情况或其它固定法的固 定情况。
✓ 在交接班时做好交接班记录，并将操作中发现的问题向接班司 机或有关领导人员汇报。
操作有规范
07
台风期起重安全措施：
台风期禁止起重作业，司机应按照项目要求，对起重机进行加 固，采取拉设地锚等措施，减少台风的影响。
维护有方法
07
日常检查
维护有方法 整机维护——轨道
07
✓ 检查轨道偏差，若超过标准规定的20%轨道必须重新矫正 ；如果运行情况显著恶化，即使没有超过允许偏差的20% ，也需要矫正轨道。
✓ 查看钢轨有无裂纹、头部下陷、变形和侧面磨损，应及时 更换和调整。
✓ 查看压板、螺栓（或钩形螺杆）是否松动、脱落，并应及 时拧紧和配齐。
目录 CONTENTS
02
1 桥（门）式起重机介绍 2 安全保护装置
3 安全使用和维护保养
4 事故案例分析
安全使用和维护保养
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安全使用起重机
人员 有证件
操作 有规范
维护 有方法
管理 有记录
人员有证件
09
根据《特种作业人员安全技术考核管理规则》的要求，起 重作业人员必须经过当地政府职能部门的安全培训和考核。合
每班使用前，作业人员应当对制动器、 吊钩，钢丝绳和安 全装置进行检查。发现异常时，应当在操作之前排除，并 作好相应记录。严禁设备带故障运行。
桥门式行车安全操作培训
4.吊钩
（1）吊钩钩头无裂痕、无明显严重磨损。 （2）吊钩在360度范围内转动灵活，吊钩螺母 防松装置无异常。 （3）滑轮无磨损，滑轮轮缘无破损，转动无异 常。 （4）滑轮壳无损伤，挡轴板、挡圈、轴销无松 动破损。
电磁门式起重机等。 5. 按使用场合分：如通用门式起重机、造船门式起重机、
水电站门式起重机等。 6. 按起重小车分：如自行小车式门式起重机、牵引小车
式门式起重机、手拉葫芦式门式起重机等。
概 述 桥门式起重机分类
概 述 桥门式起重机主要结构件和机构 及其工作原理
❖ 桥门式起重机主要机构
▪ ———起升机构、小车行走（牵引）机构、大车运行 机构。
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桥门式行车安全操作培训
1
目录
目录
培训目的 桥门式起重机概述 起重机操作者应具备的要求 起重机使用前的安全点检
桥门式起重机安全操作规程 事故案例分析
培训目的
1
了解违反 安全操作 规程的法 律后果
2
增强员工 行车操作 安全意识
3
掌握行车起 吊步骤及有 关安全操作 规程
概 述
《特种设备目录》中起重机械，是指用于垂直升降 或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围 规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定 起重量大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或者等 于40t的塔式起重机，或者生产率大于或者等于 300t/h的装卸桥），且提升高度大于或者等于2m的 起重机；层数大于或者等于2层的机械式停车设备。
❖ 第一步、起吊货物重量的计算：
❖ 1、计算法：
起重机械的安全与管理课件
起重机械的安全与管理课件1. 背景介绍起重机械是工业生产中常用的设备之一，能够有效地提高物料的运输效率和工作效率。
然而，由于起重机械使用涉及到许多安全隐患和风险，因此有必要建立起重机械的安全管理措施，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
2. 起重机械的分类起重机械根据其结构和用途的不同，可以分为以下几种类型： - 吊车 - 塔式起重机 - 桥式起重机 - 港口起重机 - 施工升降机3. 起重机械的安全要求使用起重机械必须满足一定的安全要求，以确保人员和设备的安全。
以下是一些常见的起重机械安全要求： - 操作人员必须经过专业培训和持证上岗 - 设备必须经过定期检查和维护 - 操作过程中必须遵守相关操作规程和操作流程 - 在不同工作环境下，选择适当类型和规格的起重机械 - 严格控制起重机械的使用范围，不得超过其额定载荷和承载能力4. 起重机械的安全管理为了有效管理起重机械的安全，建议以下几点： - 建立完善的起重机械安全管理制度和规章制度 - 确定起重机械的责任归属和管理权限 - 定期进行起重机械的安全检查和评估 - 保持起重机械设备的良好状态，定期维护和维修 - 提供系统培训给操作人员，使其熟悉设备操作和安全操作规程 - 建立起重机械事故的报告和处理机制，及时总结经验和教训，推动安全管理的持续改进5. 起重机械事故案例分析为了更好地了解起重机械事故的原因和教训，我们可以分析一些真实的事故案例。
以下是几个常见的起重机械事故案例分析： - 起重机械载荷超载导致起重机械倾覆 - 操作人员不熟悉设备操作规程导致操作失误 - 起重机械设备老化和维护不及时导致故障 - 不合理的作业布置和操作环境导致事故发生6. 起重机械安全管理的挑战与发展趋势随着工业生产的不断发展，起重机械的使用范围和复杂性不断提高，安全管理也面临着一些挑战。
以下是起重机械安全管理的一些发展趋势： - 自动化技术的应用，提高起重机械设备的智能化程度和安全性能 - 数据分析和预测技术的应用，提前预警和避免事故的发生 - 完善的监管制度和相关法律法规的出台，加强对起重机械安全管理的规范性要求7. 总结起重机械的安全与管理是保障工作人员和设备安全的重要环节。
(2024年)起重作业安全培训ppt课件
塔式起重机安全操作规程
涉及设备安装、拆卸、顶升、附着等关键环 节的注意事项。
门座式起重机安全操作规程
关注设备防风、防碰撞、限位器等安全保护 装置的使用。
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操作人员技能培训内容
起重设备基本构造与原理
使操作人员了解设备的基本组成和工 作原理，为后续操作打下基础。
安全操作技能
教授正确的操作方法，包括吊钩挂绳 、重物起升、下降、平移等操作。
应急救援措施
制定完善的应急救援预案，配备必要的应急救援设备和人员，确保在 紧急情况下能够及时有效地进行救援。
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04
安全操作规程与技能培 训
2024/3/26
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各类起重设备安全操作规程
桥式起重机安全操作规程
包括设备检查、试车、运行、停车等步骤的 规范操作。
流动式起重机安全操作规程
强调设备行驶、作业环境选择、吊装作业等 方面的安全要求。
询问相关人员
询问事故当事人、目击者等，了解事 故发生经过。
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事故原因调查及责任追究
2024/3/26
• 技术鉴定：对起重机进行技术鉴定，分析事故原 因。
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事故原因调查及责任追究
操作人员责任
操作人员违规操作或操作不当，应承 担直接责任。
企业责任
企业安全生产主体责任不落实，应承 担企业责任。
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教训总结和预防措施改进
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完善安全管理制度
01
企业应建立完善的安全管理制度，明确各级管理人员和操作人
员的职责。
加强安全培训和教育
02
定期开展安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和操作技
桥式起重机培训资料 ppt课件
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• 电器发热，导致事故。再如，行车翻转 大型工件作业，无论是“兜底翻”、“ 游翻”还是“带翻”，都要求快，即被 翻身物在摆幅度达最大的一瞬间，或在 能自行翻转的瞬间，要求司机迅速落钩 并同时配合回车。另外，在特殊情况下 ，也要求行车操作动作要快。一是在行 车运行中发生制动器失灵或控制手柄失 去
别，按主起升机构确定，分为A1～A8级。
• 起升机构、运行机构——重要环节
• 钢丝绳、吊钩、和制动器——安全作 业的重要环节
• 卷筒的安全检验及报废标准：
• 1.卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧的 性能；
• 2.多层缠绕的卷筒，端部应有凸缘。凸缘高出量，应 比最外层高出2倍钢丝绳直径或链条的宽度；
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• 二、准： • 在稳的基础上，吊钩或重物准确地停在所需要
的位置上。是指被吊物“落点准”、“到位准 ”和“估重准”。要做到“落点准”，操作人 员必须对吊物所需通过的水平距离和垂直高度 有准确的判断，并充分考虑行车的性能和运动 惯性。在操纵手柄时，要把握回零位的提前量 ，使吊物能平稳准确到位。对大型构件、机器 、设备的起重安装，有时要求精确到毫米，这
是由于纤维芯在退化状态在外层股间突出而引起的理应报废5859603检验方法断丝的检验一个节距内断丝的统计包括外部和内部断丝对6股或8股钢丝绳可以只统计外表面的断丝断即使在同一条钢丝上有两处断丝亦应按二根断丝统注意断丝的部位和形态即断丝发生在绳股的凸出部位还是凹谷部位
起重机械安全管理培训PPT(164页)
关键安拆过程、负荷试验等
（二）体系网络
体系的组成—— • 机械安全网络——定人、定岗（组织机构人员
确定） • 目标和各级岗位责任——（职责和责任制确定） • 管理制度——（办法、程序、考核运作机制确
据本工程的特点和领导要求编写管理制度或细则、 建立机械安全体系、网络、细化机械安全目标和 各级机械安全岗位责任制。 • 负责施工机械准入合格和安全。 • 负责特种设备作业人员资格保证和安拆队伍资质 确认。 • 负责重要机械作业方案审查。 • 熟悉主要机械现场分布和监督检查机械安全状况、 整改验收并总结、通报。
• 具体负责定期分析研究现场机械安全状 况并改进工作。
• 具体负责机械安全资料的管理和定期向 项目法人安监部汇报工作，并提出建议。
• 认真履行机械监理职责，接受法人监督 指导。
(四）制度建设
机械安全管理制度中至少应包括如下制度： • 机械进场准入制度（包括整机和散装待安装机
械）——准入条件（标准）、准入告知和验收 （施工项目部或监理）、记录、登记、上报监 理，备案以及首次验收不合格的处理和二次验 收等工作程序（包括外租机械）。 • 起重机械有关人员（包括安拆维修队伍）准入 制度——准入条件、准入告知和审查（施工项 目部）、登记造册、上报监理二次审查、登记 备案等工作程序及不符合人员的处理办法。
• 机械检查记录、整改通知单、验收单、 小结、通报等。
• 进场机械验收记录、专项检验记录（如 地基、轨道、焊缝、钢丝绳、防风、防 碰撞等等）。
• 机械奖罚记录、评比记录和专业会议记 录及其他记录。
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贵州文家坝矿业有限公司
桥门式起重机安全管理制度
一、目的
为加强起重机械的管理，保证起重机的正常运行和安全生产，特制定此制度。
二、适应范围
本制度适应我公司综采车间桥门式起重机使用人员以及起重机管理人员。
三、桥式起重机管理职责
1、政工部负责起重机使用人员的委外培训工作。
2、机运工区负责桥式起重机的大修。
3、机电部负责对车间桥式起重机工作的监督，同时负责对所管辖的桥式起重机进行管理，保证其完好状态，发生故障应及时上报维修部门。
4、起重机司机必须对桥式起重机的安全操作规程进行学习，并考试合格后方可对桥式起重机进行独立操作，严格按照桥式起重机安全操作规程对桥式起重机进行正确操作。
四、桥式起重机的使用程序
1、资格要求
1）桥式起重机使用人员必须经劳动部门培训后方可上岗，无证严禁操作。
2）没有生产部门的安排，不准其它单位人员擅自使用。
2、开机前的检查
1）检查各部位是否漏油并及时处理。
2）检查各部位是否有故障，应注意制动器是否灵活可靠。
3）检查操作手钮开关是否处在规定位置，操作是否灵敏可靠。
4）检查传动系统、润滑系统电器装置是否良好，导轨面是否清洁，上面是否有闲人或异物，如果控制器、限位器、电铃、紧急开关失灵，严禁吊运。
5）检查各防护罩是否安全牢固。
6）检查钢丝绳有无损坏，有无拱出滑轮，以及吊钩螺母有无松脱，吊钩轴销有无变形。
7）空车检查运转，润滑情况。
8）各部位正常后首先响铃或发出警告信号方可工作。
3、工作中
1）注意起重机所有部位的工作情况和润滑情况，如有异状或异响应立即停车检查，直到消除异状或异响。
2）严格遵守十不吊原则。
3）尽量避免重物突然提离地面，提升时应将重物离地约100mm-150mm，直至确信所有提升装置都正常无卡阻现象，制动可靠有效后，方可继续提升。
4）在起吊操作情况下，严禁利用限位开关停车。
5）严禁对各机构进行反接制动。
6）发生突然停电或线路电压急剧下降应迅速将所有控制器扳（转）
到零位并切断总开关。
7）起重机运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机件。
8）必须听从挂钩起重人员（一人）指挥。
正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
9）起重机司机必须在得到指挥信号后方能进行操作，桥式起重机启动时应先鸣铃。
10）操作控制手柄时，应先从“零”位转到第一档，然后逐级增减速度。
转向时，必须先转回“零”位。
11）工作停歇时，不准将起重物悬在空中停留。
运行中，被吊物体移动范围内有人时或落放吊件时，应鸣铃警告，严禁吊物在人头上越过，吊运物件离地不得过高。
12）当接近卷扬机限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢，不准用倒车代替制动，限位代替停车紧急开关代替普通开关。
13）应在规定的安全走道专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走。
不准从一台起重机跨越到另一台桥式起重机。
14）两台桥式起重机同时起吊一个物件时，应按起重机额定载重量的80%合理分配，统一指挥，步调一致，稳步吊运。
严禁任何一台起重机起负荷吊运。
4、工作后
1）将吊钩开高至一定高度，停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位，拉下保护箱开关手柄，切断电源。
2）进行日常维护保养。
3）做好交接班工作。