4.混合型塑胶跑道面层施工方案
塑胶跑道施工组织设计方案完整版
塑胶跑道施工组织设计方案完整版一、项目概况这个项目，位于我国一座美丽的城市，占地面积约10000平方米，包括400米标准跑道、足球场、篮球场等运动场地。
我们要在这片土地上，打造一个符合国际标准的塑胶跑道，让更多的人在这里挥洒汗水，享受运动的快乐。
二、施工目标1.确保工程质量和进度，满足甲方需求。
2.严格遵循国家相关法规和标准，确保施工安全。
3.创建优质工程，提升公司品牌形象。
三、施工组织设计1.工程分工项目经理负责整体施工组织，协调各个部门；技术人员负责施工方案制定、技术指导；施工队负责现场施工；材料员负责材料采购和保管；安全员负责现场安全管理。
2.施工流程（1）场地平整：对场地进行测量，确定跑道位置，然后进行场地平整，确保跑道基础坚实、平整。
（2）铺设基础：在平整的场地上，铺设一层厚度为10厘米的碎石基础，再用压路机压实，确保基础稳定。
（3）铺设排水系统：在基础层上，铺设一层排水管道，确保跑道排水畅通。
（4）铺设塑胶面层：在基础层上，铺设一层厚度为3厘米的塑胶面层，采用无缝拼接技术，确保跑道整体性。
（5）划线：在塑胶面层上，按照国际标准划设跑道线、足球场线、篮球场线等。
3.施工材料（1）基础材料：碎石、水泥、砂等。
（2）塑胶材料：三元乙丙橡胶、聚氨酯胶水、颜料等。
（3）辅助材料：排水管、铁钉、划线漆等。
4.施工设备（1）压路机：用于压实基础层。
（2）搅拌机：用于搅拌塑胶材料。
（3）划线车：用于划设跑道线。
（4）运输车辆：用于运输材料。
四、施工进度安排1.场地平整：1周内完成。
2.基础铺设：2周内完成。
3.排水系统铺设：1周内完成。
4.塑胶面层铺设：3周内完成。
5.划线：1周内完成。
6.工程验收：1周内完成。
五、施工安全管理1.施工现场设立安全警示牌，提醒施工人员注意安全。
2.配备安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
3.定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
4.设置现场消防器材，确保火灾事故的及时处理。
混合型塑胶跑道施工方案
混合型塑胶跑道施工方案一、塑胶跑道施工工艺混合型聚氨酯塑胶跑道合成与铺设工艺流程图二、技术保护措施1.铺装前小试先将聚氨酯塑胶跑道所用两组分混合料和预聚体分别生产批号排序，然后取样根据现场环境条件分别进行成有胶试验并测试性能。
如果发现某批浆料出现成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度，已达到合适的成交速度。
如果发现某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象，则将该批混合料或该桶混合料单独堆放，留着回厂返厂处理。
经小试，测其试验的物理性能合格后计划进行铺设。
2.半成品的准备根据铺装面积所需半成品，将所需混合料的预聚体分别按照批号排放整齐。
将所需黑胶料的催化剂分别放到合适的位置。
3. 铺装施工过程控制要点铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、消泡、修边、喷涂等工序。
配料工序的任务是按照配方将混合料、预聚体、催化剂、黑胶粒按比例计量，经搅拌制成合格的胶浆，进行铺设。
配料操作工如果发现自己的配料发生错误，必须及时将搅拌罐中错误浆料进行处理。
（1）如果发现催化剂少加，必须迅速按配方补加催化剂。
（2）如果发现混合料，预聚体的配比不符合工艺配方，如能及时纠正的及时纠正，不能及时纠正的，将搅拌罐中的胶浆推到空旷的地上倒掉，当垃圾处理。
（3）如果发现催化剂多加，搅拌罐中胶浆粘度增加很快，则应迅速将搅拌罐中的胶浆推到空旷的地上倒掉，当垃圾处理。
送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。
喂料工序的任务是将基础上的胶浆推至摊铺刮尺前。
摊铺工序的任务是将配制好的胶浆均匀推铺在立模内的场地内。
摊铺操作工需时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。
俢边工序的任务是做好接缝的修整。
俢边操作工必须来加检查缝边。
如果发现新铺胶心面高于已固化塑胶面（或模条边），必须及时将该处的多条胶浆移走，如果发现新铺胶浆面低于已固化塑胶面（或模条边），必须用新胶浆将该处补足至固化塑胶面（或模条边）。
塑胶跑道施工与配比
塑胶跑道施工与配比混合型塑胶跑道施工方案说明一、适用范围：适用于国内、国际各级别田径比赛场地，训练场地，也适用于各类学校比赛、教学用场地。
二、主要材料：聚氨酯双组份PU、催干剂、EPDM彩色颗粒（粒径2～3㎜）、黑橡胶颗粒（粒径2～3㎜）。
三、机具设备：塑胶搅拌机、塑胶喷涂机、专业刮耙、刮杆、镘刀、专业割刀、水准仪、全站仪、水平尺、磅秤、手推车、搅拌桶等。
四、性能特点：混合型塑胶跑道面层厚度为13㎜，具有良好的耐候性、耐磨性，具有较好的弹性，耐钉刺，抗老化能力强等特点，面层采用高压喷涂法施工不掉颗粒。
混合型塑胶跑道性价比高，价格适中。
五、使用年限：8年以上。
六、施工程序：测量放线→弹性底胶铺设→颗粒层铺设→画线。
七、施工要点：采用经纬仪或全站仪定位放线，按材料比例先将聚氨酯双组份PU装入搅拌桶内搅拌均匀，然后加入适量催干剂，搅拌均匀，最后倒入要求比例的黑颗粒，再搅拌均匀，倒入施工区域，用专业刮耙或刮杆按设计高度刮平；底层全部施工完毕后第二天即可施工面层，即按材料比例先将聚氨酯双组份PU装入搅拌桶内搅拌均匀，然后加入适量催干剂，搅拌均匀，最后倒入要求比例的EPDM彩色颗粒，再搅拌均匀，然后装入喷涂机内，均匀地喷涂在底胶层上，喷两遍。
面层全部施工完毕后第二天即可进行画线。
八、画线要求：用鉴定过的钢尺，全站仪按照国际田径联合会（IAAF）标准和田径场标线规范及体育工艺的要求进行放线、画线。
九、验收要求：按照国标GB/T14833-1993进行验收。
七、施工要点：1、采用经纬仪或全站仪定位放线，按材料比例先将聚氨酯胶水和黑颗粒装入搅拌桶内搅拌均匀，倒入塑胶摊铺机内进行摊铺。
2、在倒料摊铺前，应在摊铺区域内滚涂打底胶水，即采用边滚涂打底胶水边摊铺的方法进行施工。
3、底层全部施工完毕后第二天即可施工面层喷涂施工。
按材料比例先将聚氨酯胶水装入搅拌桶内搅拌均匀，最后倒入要求比例的EPDM彩色颗粒，EPDM粉和喷面混合剂，再搅拌均匀，然后装入喷涂机内，均匀地喷涂在底胶层上，喷二便；面层全部施工完毕后第二天即可进行画线。
混合型塑胶跑道施工工艺
混合型跑道一、施工前的准备(1）、土建基础的验收Ａ、水泥混凝土1．水泥混凝土基础要用钢筋混凝土,强度为C25，基础伸缩缝部分应尽量平整，建议用商品砼,保水养护必须不少于7天，总养护期不少于2８天。
2. 基础各结构层的材质、强度、结构厚度及密实度符合设计要求。
结构层中应加铺防水薄膜（０.２-1.0mm),搭接处需大于１0cm。
３. 水泥混凝土结构层应一次浇筑完成，表面采用铁抹子赶压处理，抹平,不得过于光滑细致；不能外露石子，不反砂,无蜂窝、麻面、露石、露筋、裂纹等现象发生。
4．场地坡度:按照国际田径联合会标准，跑道的纵向坡度应在跑进方向上向下小于1‰;跑道的横向坡度应在左右方向上向内道小于1０‰；跑道的纵轴线应为南北朝向。
５. 场地基础应平整、密实,半径３米范围内误差不得超过３mｍ。
６. 路缘石安装稳固、顺直，勾缝严密,并高于基础面层3-5ｃｍ，无缺楞掉角现象。
７. 伸缩缝:新水泥混凝土基础浇制后两天内必须切割合理温度缝，原则以不大于6x6m为一方块切割，若分板块浇制的板块间必须切割温度缝,切割温度缝要求宽为6－８mm，深度不少于30mm,(保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化,不会导致基础其它地方开裂)。
B、沥青混凝土１. 碾压重量不得低于2．1吨/m3，密实度大于9５%;沥青混凝土摊铺前必须均匀喷洒沥青底油；表层细沥青厚度不得低于3cｍ,型号为AＣ-10F，必须用摊铺机进行施工,总养护期不少于28天。
结构层中应加铺防水薄膜(０.２-1.0mｍ)，搭接处需大于10cm。
２. 场地坡度:按照国际田径联合会标准，跑道的纵向坡度应在跑进方向上向下小于1‰；跑道的横向坡度应在左右方向上向内道小于10‰;跑道的纵轴线应为南北朝向。
3. 基础表面应保证夏季高温时不反油、无蜂窝、无麻面、无油、没有受柴油、汽油污染,如沥青混凝土遇水后有泥点，必须用大量洁净的水冲洗。
4. 基础表面无裂缝，无粘接不牢之处,经冬夏热涨冷缩之后，场地不产生裂缝,无不均匀沉降。
塑胶跑道面层施工方案及方法
塑胶跑道面层施工方案及方法1.材料准备-胶粒：选择质量好、颜色鲜艳的塑胶胶粒，根据使用需求选择不同硬度等级的胶粒。
-网格布：选用耐磨性好、防水性能优异的网格布，用于胶粒的固定和加强。
-粘合剂：根据胶粒的类型和材质选择相应的粘合剂。
-其他工具：包括滚筒、扫把、刮刀、胶粘器等。
2.准备工作-清理场地：将施工场地进行必要的清理，清除杂物和尘土，确保地面平整。
-测量场地：对施工场地进行精确测量，并根据实际尺寸进行标线，确定施工范围。
-水泥基层施工：如果地面为水泥基层，需要进行水泥基层的施工，确保地面平整、坚实。
3.网格布施工-铺设网格布：将网格布按照场地尺寸剪裁成合适的大小，然后铺设在场地上，并用钉子、胶水等固定在地面上。
确保网格布平整牢固。
4.胶粒铺装-胶粒调制：按照胶粒的使用说明将胶粒和粘合剂进行充分搅拌，确保混合均匀。
-胶粒铺装：将胶粒均匀地撒在网格布上，利用滚筒和扫把将胶粒均匀压实，确保胶粒与网格布紧密结合，并形成平整的面层。
5.养护保养-养护时间：根据粘合剂的使用说明，确定面层的养护时间。
通常情况下，养护时间为24-48小时。
-养护措施：避免强烈阳光直射、大雨水浸、锐器刮割等对面层的损害。
在养护期内，定期检查面层状况，并进行必要的维护、保养。
总结：塑胶跑道面层施工需要严格按照材料的使用说明和施工工艺进行操作。
在施工前需进行充分的准备工作，包括清理场地、测量场地、水泥基层施工等。
在铺装胶粒前需先铺设网格布，然后将胶粒铺装在网格布上。
最后，按照粘合剂的使用说明进行养护保养。
只有合理的施工和养护方法，才能确保塑胶跑道面层的稳定性和持久性。
标准400米跑道工程施工方案
标准400米跑道工程施工方案一、透气型跑道塑胶面层施工方案（一）、施工程序框图→→→↓←←（二）、工具塑胶专用手握车、磅秤、铝合金刮尺、压板、刮耙、钢卷尺、油灰刀等。
（三）、材料环保型聚胺脂PU料，14—18目黑橡胶颗粒、专用胶水。
（四）、清理、补平1、表面干燥后，先在基础表面上喷涂聚氨脂胶水一遍，采用点状喷涂，喷涂面积控制在80%左右。
2、对平整度较差的地方（误差＞3mm），先用黑胶粒（掺胶水混合均匀）进行局部补平。
（五）、铺黑橡胶颗粒层：1、将塑胶摊铺机驶入已定好位的摊铺场地内，就位并调整好摊铺厚度（摊铺厚度为11MM）；2、将单组份专用胶水和黑橡胶颗粒分别装入塑胶搅拌机内（胶水：黑胶粒=1：5），接通电源，搅拌2—3分钟，使胶水与黑胶粒彻底混匀，即每粒黑胶粒都应被胶水包裹。
3、将已搅拌均匀的黑胶粒推至塑胶摊铺机前，倒入已调整好铺设厚度的摊铺机前区域内，用专业刮耙拉平刮匀，启动摊铺机进行铺设。
4、摊铺机的摊铺幅度为2.5米，摊铺速度为2—3米/分，边摊铺边用专用铝金刮尺，压板及油灰刀修平、修齐，使之符合设计要求及施工规范要求。
5、全部摊铺完毕凝结后，用水准仪及水平尺检测平整度，超出规范要求的做好标志，用圆盘砂磨机及袋式打磨机进行打磨修平，并复核，直至符合要求为止。
（六）、环保型抗老化、耐磨、不脱粒面胶层（喷涂厚度为2mm）1、用高性能防潮高压喷涂机进行抗老化、耐磨、防脱粒面层施工。
2、将本公司生产的跑道专用环保全塑型弹性PU面浆（各组份充分搅拌均匀后），装入防潮高压喷涂机内，然后均匀地喷涂在防滑PU胶粒层面上。
3、按设计颜色分别喷涂。
（七）、铺胶注意事项1、聚氨酯塑胶材料在施工中最怕水，因此施工人员在高温条件下作业要准备毛巾擦汗；要掌握天气情况，做好防止突降阵雨的应急措施。
2、铺胶时间要避开早晨大气和地面湿度较大的时候，即使在天气晴朗的正常工作日，一般最好在上午九点以后正式铺设。
（八）、画线1、画线材料：选用弹性聚氨酯专业画线漆。
4.混合型塑胶跑道面层施工方案
13mm厚混合型塑胶跑道面层施工方案混合型塑胶跑道是最常见的塑胶跑道类型，是国际田联认可的运动场地。
可全天候使用，雨后能立即使用，具有弹性好、耐磨、耐高低温、冲击吸收性好等特点，实用性强,日常维护保养简单易行。
混合型塑胶跑道价格适中,适合各级标准比赛、训练体育运动场馆、各大型群体活动运动场.一、混合型塑胶跑道性能:全天候性：塑胶铺面是一种全天候铺面,在具备适当排水系统时，即使大雨后或冲洗20分钟后能立即用于训练、比赛和游戏，且其使用性能不变。
弹性：塑胶铺面具有适当的弹性，能对运动员产生一个适当的反弹力，有效保护运动员关节及韧带，可减少运动员的体力消耗，减少受伤危险,提高竞技水平.防滑性:塑胶铺面能保证其表面不打滑,并为运动员提供一个接触稳定的安全感觉，即使在潮湿条件下和恶劣天气中也能保证运动员脚下踏实，起步、加速、跑动快速安全。
伸縮性好、耐钉刺：由于聚氨酯材料有规定的拉伸强度要求，由此，当运动钉鞋的钉刺穿跑道面层,也不会造成聚氨酯材料的断裂，具有很长的使用寿命.耐磨性:由EPDM材料做成的面层防滑颗粒同样具有良好的伸縮性和弹性，加上新的材料及施工工艺，使面层颗粒在与运动鞋的不断摩擦中也不易脱落，具有极强的耐磨性能.抗老化:由于聚氨酯材料中添加了专门的防紫外线原料,即使场地终日暴露在阳光和风雨之中，仍能在相当长的时期内保持它的良好性能。
阻燃:由于在聚氨酯材料中添加了阻燃剂,即使跑道遭遇明火也不会燃烧。
当然,并不等于说塑胶跑道不怕火，在遇火后还是会留下燃烧斑块，因此在运动场区域应该严禁吸烟。
稳定性：塑胶铺面具备优良的抗老化及耐湿热、臭氧、紫外线等功能，以保证铺面物理机械性能及外观结构特征恒久不变，延长其最佳使用寿命。
色彩鲜艳、防尘，无菌清洁，易于养护管理，有利于整个环境美化:由于聚氨酯材料没有静电作用，不吸附尘埃,加上没有可供细菌生长的有机营养物质，因此非常易于清洗，用水冲刷后即可恢复原来的鲜艳色彩。
混合型塑胶跑道施工方案
混合型塑胶跑道施工方案一、项目背景混合型塑胶跑道是一种非常受欢迎的运动场地铺装材料，具有较好的弹性、耐磨、环保等特点，逐渐被广泛应用于学校、体育馆等场所的跑道建设。
本文旨在探讨混合型塑胶跑道的施工方案，以期为相关施工人员提供一定参考。
二、施工准备在进行混合型塑胶跑道施工前，首先需要做好充分的准备工作。
具体包括： 1.确定施工计划和施工队伍，并落实相关人员的安全培训； 2. 对施工现场进行勘测和清理，并确保场地平整、无尘、无水等； 3. 准备所需的材料和工具，包括基础材料、胶粘剂、塑胶颗粒等。
三、施工步骤混合型塑胶跑道的施工步骤主要包括以下几个环节： ### 1. 基础处理在施工现场铺设塑胶跑道前，需要先对基础进行处理，包括清理、修补不平整处以及做好防水处理等工作。
### 2. 底层施工在基础处理完成后，开始进行底层材料的铺设，一般采用胶粘剂将橡胶颗粒粘合到基地上，并辅以专用工具将其压实。
### 3. 彩色面层施工彩色面层是混合型塑胶跑道的重要一环，施工时需要根据设计要求将不同颜色的塑胶颗粒粘贴在底层的基础之上，并进行压实处理。
### 4. 涂层施工最后一步是对彩色面层进行涂层处理，以保护塑胶跑道表面，同时增加其防滑性能和耐磨性。
四、施工注意事项在进行混合型塑胶跑道施工时，需要注意以下几点： 1. 严格按照施工规范进行操作，保障施工质量； 2. 注意材料的存储和施工环境的控制，避免影响施工效果；3. 施工过程中要及时保持通风，注意安全防护，避免因化学气味对人体造成影响；4. 施工结束后要做好整体的清理和检查工作，确保施工质量和环境卫生。
五、施工验收施工完成后，需要经过相关部门的验收，确保混合型塑胶跑道的质量符合环保要求和使用标准。
同时，还要对施工中存在的问题进行总结和改进，以提高今后施工的效率和质量。
结语混合型塑胶跑道的施工是一项综合性的工程，需要施工人员具备一定的专业知识和技能。
通过本文的介绍，希望能够为相关从业人员提供一点参考和帮助，使施工过程更加顺利和高效。
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13mm厚混合型塑胶跑道面层施工方案混合型塑胶跑道是最常见的塑胶跑道类型，是国际田联认可的运动场地。
可全天候使用，雨后能立即使用，具有弹性好、耐磨、耐高低温、冲击吸收性好等特点，实用性强，日常维护保养简单易行。
混合型塑胶跑道价格适中，适合各级标准比赛、训练体育运动场馆、各大型群体活动运动场。
一、混合型塑胶跑道性能：全天候性: 塑胶铺面是一种全天候铺面，在具备适当排水系统时，即使大雨后或冲洗20分钟后能立即用于训练、比赛和游戏，且其使用性能不变。
弹性：塑胶铺面具有适当的弹性，能对运动员产生一个适当的反弹力，有效保护运动员关节及韧带，可减少运动员的体力消耗，减少受伤危险，提高竞技水平。
防滑性：塑胶铺面能保证其表面不打滑，并为运动员提供一个接触稳定的安全感觉，即使在潮湿条件下和恶劣天气中也能保证运动员脚下踏实，起步、加速、跑动快速安全。
伸縮性好、耐钉刺:由于聚氨酯材料有规定的拉伸强度要求,由此,当运动钉鞋的钉刺穿跑道面层,也不会造成聚氨酯材料的断裂,具有很长的使用寿命。
耐磨性：由EPDM材料做成的面层防滑颗粒同样具有良好的伸縮性和弹性，加上新的材料及施工工艺，使面层颗粒在与运动鞋的不断摩擦中也不易脱落，具有极强的耐磨性能。
抗老化：由于聚氨酯材料中添加了专门的防紫外线原料，即使场地终日暴露在阳光和风雨之中，仍能在相当长的时期内保持它的良好性能。
阻燃：由于在聚氨酯材料中添加了阻燃剂，即使跑道遭遇明火也不会燃烧。
当然，并不等于说塑胶跑道不怕火，在遇火后还是会留下燃烧斑块，因此在运动场区域应该严禁吸烟。
稳定性：塑胶铺面具备优良的抗老化及耐湿热、臭氧、紫外线等功能，以保证铺面物理机械性能及外观结构特征恒久不变，延长其最佳使用寿命。
色彩鲜艳、防尘，无菌清洁，易于养护管理，有利于整个环境美化：由于聚氨酯材料没有静电作用，不吸附尘埃，加上没有可供细菌生长的有机营养物质，因此非常易于清洗，用水冲刷后即可恢复原来的鲜艳色彩。
二、混合型塑胶跑道的优点外形美观——塑胶场面层厚薄均匀，色泽鲜艳、平整，给运动者爽心悦目之感。
有益健康——塑胶良好的弹性和防滑性，可有效保护运动者的腿部关节，防止意外受伤。
满足各种比赛要求——塑胶运动场场地画线的尺寸都是按照国际体育竞赛标准精确划定，一次成形，永不掉色耐磨损，免去了经常划线的麻烦。
维护方便容易——塑胶场地由于使用特殊的复合材料制成，在各种恶劣的气候条件下仍能保持色泽艳丽，不易老化变形，因此无须特别维护。
经济——表面看采用塑胶面层运动场费用较高，但由于其经久耐用，加上有优质的服务保障，因此大大降低了人工保养费用，属“一次投资长期受益”。
提供安全的活动场地——聚氨酯材料面层的跑道平坦均匀，吸震，弹跳自如，是一种集运动、技术、防护功能于一体的国际公认的最佳训练和比赛的场地，有效地防止膝关节受伤。
符合环保要求——塑胶场地的所有用料均属无毒、无害，有益于保护环境的材料。
三、场地预处理1、预处理材料，彩色颗粒、石英砂、胶水，混合均匀。
2、把场地检查中发现的低陷处、地面凹坑用预处理材料填上，采用直尺括平，再用铁板抹平，注意不要在场地上洒落多余的材料。
3、贴网布，在下水道盖板四周、盖板的下水孔、粘贴封口网布，再打上A甲白胶水。
4、在需要摊铺的场面上按施工顺序提前一天打上胶水，胶水要打得均匀，不要有空隙，也不能重复打胶。
5、根据场地情况，放好施工线，以区分跑道和辅助区，用粉笔划好分界线。
四、施工计划编制1、根据施工条件编制场地施工计划，要考虑场地面积大小、场地施工条件、人员情况、天气情况和甲方工期要求，切合实际地编制施工计划，同时分析施工材料计划，以便每天施工时作参考。
2、施工顺序分三个段，两半圆、主跑道和辅助跑道。
在计划上要保证主跑道主体工程尽量缩短工期。
五、施工前准备工作1、取得甲方提交的开工报告的批复。
2、材料准备检查到场材料情况，辅助材料一次性到场，主材料以不影响正常施工为原则，如期进场。
按施工计划和场地实际情况合理地堆放材料，堆放材料时做好防潮防水措施，检查容器是否渗漏，有渗漏的应立即转移到场外。
胶水要按不同用途分开堆放，防止使用时出错。
颗粒按要求在搅拌机旁边堆放整齐。
搅拌机底下、周围要用彩条布铺好，做好防护措施，防止污染环境。
3、主要设备检查、调试。
主要设备包括搅拌机、摊铺机。
清洁设备后，对各机动传动部件加注润滑油，然后通电试机，确保各设备性能正常。
按施工计划和场地状况，合理地布置各机械设备，便于施工。
其中搅拌机应尽可能地放在原材料堆放的地方，以缩短原材料搅拌时所需的搬运时间。
4、人员准备，人员是否足够，身体状态是否正常，分工是否明确，各人员对自己的工作岗位职责要求是否明确，项目组织对施工人员进行一次现场管理教育，保证安全文明施工措施落到实处。
5、现场防护施工范围区设置好防护措施，禁止外来人员或车辆进入施工区。
现场布置一定数量的彩旗，在入口处放置一块明显的告示牌。
和甲方单位提前联系请求配合做好现场施工区的防护工作。
如有其它施工队伍在现场同时施工的时候，要通过甲方向其它施工队伍负责人讲明我们的施工现场防护要求，请求他们配合。
对于不能完全符合施工要求的现场，工地负责人必须及时向甲方领导及自己上级领导汇报，协商制订现场防护措施。
6、技术准备现场负责人要详细审核施工图，确定施工计划和材料计划的同时，要明确材料配比和施工有关技术要求，特别要注意施工范围和边线的处理方法。
六、施工技术措施和方案（1）、测量放线用经纬仪精确地测出跑道区域与场地其他区域（如半圆区），其他场地设施之间的分界线，确定施工的范围、顺序和方向。
并将施工接缝正好落在分界线上，使场地浑然一体，自然美观。
（2）、铺设前准备工作每日铺设前应做好以下准备工作：2.1了解天气情况、进行环境检查。
确认气候条件适宜施工，雨天和气温低于8℃不得施工。
2.2清扫场地，用鼓风机进行清扫，除去拟铺设场地的落叶和尘土。
如果发现有灰尘板结在地面上，应用钢丝板刷仔细地刷干净，再用吹风机吹扫干净。
留下任何一小块浮尘都会造成塑胶与地坪的粘合不牢，产生质量事故。
2.3对当日拟施工的面积喷涂底层加强剂，以加强基础地面与塑胶面层的粘合力，对于地沟盖板、地面与其它设施接合部位应加涂粘合剂。
2.4设备检查：确保各设施运转正常。
2.5检查原材料，确认无受潮，无变质，可正常使用。
2.6如当天铺设区域与以前铺设区域相结合，必须先切割掉1—2cm原先铺设区域边缘的胶粒胶层，保证新旧两区域胶层接缝平整。
（3）、底层铺设本工程塑胶跑道采用13mm厚无脱粒混合型塑胶，面层为聚氨酯胶粘合防滑颗粒。
整个场地的铺设按照设计图纸、国际田联和塑胶跑道深圳标准（合成材料运动场地面层质量控制标准）的相关规定进行施工。
我公司铺设塑胶面层采用二次铺设法，以保证塑胶面层与基层粘结牢固。
塑胶基层平整后，采用反复冲水的办法，调整补平基层，然后再铺设塑胶的底胶层和面胶层。
这样工期虽可能稍长，但确保了工程质量，塑胶层施工后一次成优，整个场地不会积水。
塑胶跑道二次分层施工工序（详见附图）。
3．1主要材料说明无脱粒混合型塑胶跑道面层是由（甲组1：4乙组）、环保颗粒经混合搅拌，聚合反应而成。
甲组由不同性质的聚醚和环保型MDI混合做成预聚体。
乙组生产所需的主要材料全部是进口材料，如胶联剂、防老剂及抗紫外线剂等十余种原材料混合、搅拌、研磨、脱水而成。
EPDM颗粒（三元乙丙环保材料）是在特制的平台上制成胶片，经过切割、打碎、筛选出粒径在3mm左右的红颗粒，作为跑道专用标准型颗粒，颗粒色泽鲜艳，使用寿命长、不会产生断裂、抗老化强等优点。
3．2施工流程塑胶底胶层铺装工艺：甲组：乙组＝1：4甲组＋乙组（混合搅拌3分钟）按比例加入的环保颗粒（搅拌1分钟30秒）机械摊铺底胶层修理底胶层试水找平清扫场地。
塑胶面胶层铺装工艺：甲组＋乙组（混合搅拌2分钟30秒）加颗粒搅拌放入专用喷涂机中喷涂表面刷保护漆测量放线自检收尾工作。
3.3施工方法a塑胶施工前准备1、塑胶铺设所需的机械设备必须在塑胶铺设前2天进场，并检查施工机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。
2、在塑胶铺设施工前将所有的原材料发至现场，清点所有材料的品种及数量, 材料包装若有破损,应及时处理以免浪费，由于原料的化学特性,塑胶材料包装桶一律侧倒放,防止进水。
3、检测了解铺设现场的温度和湿度，按原材料的批号作小试验，观察实地铺设情况，确保无误后方可投入使用。
4、基础复验清理及补平5、施工队进场后，用净水冲刷，清扫场地，把泥土、杂物清扫干净。
场地外2米内不得有杂物，以防刮风吹入场地，确保塑胶场地的粘接牢度和表面干净。
基础清理的要求：使基础表面应无油、无灰、干燥。
6、按照田径场设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求，用三米直尺检测场地的平整度，如有不平之处，做好标记，用胶液补平。
采用环刀法检测场地的密实度。
在铺设塑胶面层之前，基础必须有足够的保养期。
基础复验的要求：平整度达到95%以上，密实度达到95%以上。
b塑胶跑道底胶层铺设1、所需材料：甲组、乙组、环保颗粒。
2、将甲组：乙组＝1：4材料混合，用专业搅拌机搅拌均匀后（搅拌约2分钟30秒），最后加入比例为25%的环保颗粒，搅拌1分钟30秒。
3、将搅拌好的混合料倒入已定好位的施工区内，用专业刮耙和专用铝合金刮板将胶料刮平，并严格控制好厚度。
底胶层铺设厚度：13mm无脱粒混合型聚氨酯塑胶铺设底胶厚度为9mm，耙钉高度为9mm，加厚区可按其要求厚度进行耙订底调节来控制塑胶厚度。
施工时注意在常温下进行施工，以保证不因气温影响而起泡影响工程质量。
4、边刮胶边用灰刀将边部接缝处以及不均匀处修接好。
5、底胶层摊铺完后，要进行胶面的处理，清理胶粒、胶皮等杂物。
6、试水补平：当底胶铺设完10小时后，对已干固的胶面进行试水试验，在有积水的部位做好记号根据积水深度，用上述混合料或纯胶料进行找平。
（4）、塑胶面层的摊铺a材料：高强度浆料，耐磨、耐晒、耐老化EPDM胶料。
b 将甲组：乙组＝1：1材料混合，用专业搅拌机搅拌均匀（搅拌约2分钟30秒）后。
再加入(1-3mm)EPDM颗粒搅拌2分钟后倒入喷涂机进行喷涂。
c将搅拌好的胶料倒入喷涂机中进行第一遍的喷涂，喷涂时气压和出料速度要调到适当，已达到最佳的喷涂效果，喷完第一遍后等完全固化后进行第二遍喷涂，喷涂进行方向要跟第一遍相反，配比及方法同于第一遍。
（5）、场地放样及划线a.严格按照施工图精确测绘，按国际田联标准制作放线图，向甲方汇报并经甲方确认，并办理工手续。
b.清除跑道面层上所有障碍物。
c.经专业测量单位，测出中心点及切点并出具报告。
根据《国际田联2003田径规则》要求测量出各点位线的位置并做出线痕。
按国际田联标准测量确定各种标志线的位置。
可采用油漆或大头针在塑胶面层上做记号。