净菜加工标准
净菜加工流程及标准
净菜加工流程及标准随着人们对食品安全的日益关注，净菜已成为现代人们生活中不可或缺的一部分。
为了保证净菜的品质和安全，我们需要严格执行净菜加工的流程和标准。
下面，就为大家介绍净菜加工的流程和标准。
一、净菜加工流程1.采购净菜采购净菜是净菜加工的第一步。
我们应该选择新鲜、无病虫害、无污染的净菜。
2.清洗净菜清洗净菜是净菜加工的重要一环。
我们应该在清洗净菜之前，先将双手洗干净，并保持清洗盆、切菜板等器具的清洁卫生。
清洗净菜时，应先将净菜浸泡在清水中，去除表面的浮沫，再用清水冲洗净菜表面。
3.削皮、切块削皮、切块是净菜加工的必要步骤。
我们应该根据不同的菜品，选择不同的加工方式，确保净菜的口感和美观。
4.烫水、焯水烫水、焯水是净菜加工的重要一环。
我们应该根据不同的菜品，选择适当的烫水或焯水时间，确保净菜的质地和颜色。
5.炒菜、炖菜炒菜、炖菜是净菜加工的最后一步。
我们应该掌握好火候和时间，确保净菜的口感和味道。
二、净菜加工标准1.原材料标准采购净菜时，应选择新鲜、无病虫害、无污染的净菜，并检查净菜的外观、质量等指标。
2.清洗标准清洗净菜时，要彻底清洗净菜表面的泥沙和污物，确保净菜洁净卫生。
3.加工标准削皮、切块时，要确保刀具锋利，切面整齐；烫水、焯水时，要根据不同的菜品，选择适当的时间和火候；炒菜、炖菜时，要掌握好火候和时间，保证净菜的口感和味道。
4.保鲜标准净菜加工完毕后，应放置在冰箱中保存，以保证净菜的新鲜度和口感。
以上就是净菜加工的流程和标准，希望能对大家有所帮助，让我们一起努力，保障食品安全！。
净菜加工工艺流程及操作要点
净菜加工工艺流程及操作要点以净菜加工工艺流程及操作要点为标题，本文将介绍净菜加工的工艺流程和操作要点。
一、净菜加工工艺流程1. 原料准备：将采摘回来的蔬菜进行分类、清洗、去皮、去籽、去根、去叶等处理，将蔬菜切成适当大小的块状或条状。
2. 预处理：将处理好的蔬菜进行浸泡、漂洗、消毒等处理，以去除蔬菜表面的杂质和细菌。
3. 切割：将预处理好的蔬菜进行切割，根据不同的菜品要求，切成不同的形状和大小。
4. 烫制：将切好的蔬菜进行烫制，以保持蔬菜的色泽和口感。
5. 冷却：将烫制好的蔬菜进行冷却，以防止蔬菜变质。
6. 包装：将冷却好的蔬菜进行包装，以便于储存和运输。
二、净菜加工操作要点1. 原料准备：在进行原料准备时，要注意将蔬菜进行分类，以便于后续的加工处理。
同时，要对蔬菜进行充分的清洗和处理，以去除表面的杂质和细菌。
2. 预处理：在进行预处理时，要注意使用清洁卫生的水源，以保证蔬菜的卫生安全。
同时，要根据不同的蔬菜种类和加工要求，进行适当的浸泡、漂洗、消毒等处理。
3. 切割：在进行切割时，要注意使用锋利的刀具，以保证切割的效果和速度。
同时，要根据不同的菜品要求，进行适当的切割形状和大小。
4. 烫制：在进行烫制时，要注意控制好烫制的时间和温度，以保持蔬菜的色泽和口感。
同时，要根据不同的蔬菜种类和加工要求，进行适当的烫制方式和时间。
5. 冷却：在进行冷却时，要注意使用清洁卫生的水源，以保证蔬菜的卫生安全。
同时，要根据不同的蔬菜种类和加工要求，进行适当的冷却方式和时间。
6. 包装：在进行包装时，要注意使用清洁卫生的包装材料，以保证蔬菜的卫生安全。
同时，要根据不同的蔬菜种类和加工要求，进行适当的包装方式和材料选择。
三、结语净菜加工是一项重要的食品加工行业，对于保障人们的饮食安全和健康具有重要意义。
在进行净菜加工时，要注意控制好加工的工艺流程和操作要点，以保证蔬菜的卫生安全和加工质量。
净菜行业国际标准
净菜行业国际标准
净菜加工标准
1.原料要求：选用无农药残留、无病虫害、新鲜的蔬菜作为原料。
2.设备要求：净菜加工场所必须保持清洁、卫生，设备要求符合国家相关标准。
3.操作规范：净菜加工人员必须接受相关的操作规范和卫生培训，按照标准操作，保证加工过程中的卫生安全。
4.清洗消毒：净菜加工前，要对设备、工具、手部进行清洗消毒，避免污染。
5.削皮去籽：削皮去籽过程中，应尽量保留蔬菜的营养成分，不得浪费。
6.切割规范：切割蔬菜时要根据不同的菜品需求进行选择，保证切割的形状、大小均匀，确保口
7.烹调方式：净菜加工后，要根据具体的菜品需求选择烹调方式，如水煮、爆炒、清炒等。
8.保存条件：净菜加工后的蔬菜应存放于干燥、通风、清洁的环境中，防止受潮和污染，避免与有害物质接触。
9.质量检测：净菜加工完成后，应进行质量检测，包括外观、口感、色泽、气味等方面的检查，确保净菜的质量符合标准要求。
净菜加工
2.4 其它保鲜技术 非化学的新型保鲜技术在净菜加 工中具有广泛的应用前景，主要集中在： （1）物理 保鲜技术：采用辐照、空气放电、脉冲电场、振荡磁 场、高压等物理方法处理切割菜， 产品不发生化学 变化， 不产生异味， 而且可以保存其营养成分、新 鲜感和风味；（2）生物防治技术： 利用一些有益微 生物的代谢产物抑制有害微生物，从而延长食品的贮 藏期，如乳酸菌发酵产生的乳酸。 目前，国内外研 究的较先进的保鲜技术主要有临界低温高湿保鲜、细 胞间水结构化气调保鲜、臭氧气调保鲜、低剂量辐射 预处理保鲜、高压保鲜、基因工程保鲜、细胞膨压调 控保鲜。
3. 冷藏链技术 冷藏链是保持食品色、香、味的重 要手段， 而且成本较低、保鲜时间较长。温度是 影响净菜品质劣变的主要因素。目前，净菜生产 中，国外主要采用低温冷藏销售系统。净菜冷藏 链中的主要环节有：原料前外理环节、预冷环节 、冷藏环节、流通运输环节、销售分配环节等。 净菜冷链流通是一项系统工程，从净菜的物流方 向上看， 分为产区、销售区和产销连接区3个部 分。
2. 净菜的保鲜技术
2.1 净菜保鲜剂应用技术 保鲜剂有化学 合成和天然保鲜剂两种。大部分化学防腐 保鲜剂都有一定的副作用，会给保鲜产品 带来一定程度的污染。特别是对于净菜， 化学防腐保鲜剂的使用种类、剂量、时间 都受到严格的限制。
2.2 低温冷藏保鲜技术 低温不仅可以抑制净 菜组织的呼吸强度，降低各种生理生化反应 速度，延缓衰老和抑制褐变，而且可以抑制 微生物的生长。因此，净菜从挑选、洗涤、 包装、贮藏、运输到销售均需在一个低温条 件下进行，才能取得较好的保鲜效果。专家 认为净菜包装后，应放入冷库中贮藏，冷库 温度必须≤5℃才能获得足够的货架期及确保 产品食用安全，并利用冷链（温度≤5℃）进 行运输和销售。
净菜加工要求及流程
净菜加工要求及流程净菜加工是指将蔬菜进行清洗、去皮、切割等处理，以便制作成各种菜品的过程。
对于餐饮业和食品加工业而言，净菜加工是非常重要的环节，它直接影响到食品的质量和口感。
为了确保净菜加工的安全卫生和高质量，需要遵循一系列的要求和流程。
首先，净菜加工需要从原材料采购的环节开始，确保所购买的蔬菜品质良好、无虫害、无霉变等问题。
在挑选蔬菜时，要仔细观察外观，不仅要选购完整无损的蔬菜，还要注意其色泽是否鲜亮，有无腐烂、变质迹象。
此外，需要留意是否有异味，是否符合食品安全标准。
在净菜加工流程中，第一步是清洗蔬菜。
蔬菜在种植、收割、加工运输等环节中可能受到污染，因此清洗是非常必要的步骤。
清洗时，可以使用清水或者浸泡在适量的消毒水中，用手轻轻搓洗蔬菜的各个部位，确保将蔬菜表面的污垢和农药残留等彻底去除。
第二步是去皮。
有些蔬菜的外皮不宜食用，比如土豆、芋头等。
去皮时，可以使用刀具轻削，将蔬菜表皮去除。
对于某些需要水煮的蔬菜，也可以在煮熟后将其外皮轻松去除。
第三步是切割。
切割蔬菜的目的是将其整齐、均匀地切成适合烹饪或装盘的大小和形状。
切割时，可以根据不同需求将蔬菜切成薄片、丝状、块状等形式。
切割过程中需要注意刀具的锋利度，以及切割的速度和力度，以防止伤害到自己。
第四步是冷藏和储存。
净菜加工完成后，应尽快放入冷藏设备中，保持低温状态，以减少细菌滋生和食材变质的可能。
同时，要注意将不同种类的蔬菜分开储存，以免产生异味和交叉污染。
冷藏的温度应控制在4℃以下，以保持蔬菜的新鲜度和口感。
最后，净菜加工后的蔬菜应及时使用。
如果无法立即使用，应将其密封储存，并在短时间内食用完毕，以免蔬菜失去新鲜度和营养价值。
当蔬菜不再适宜食用时，要及时将其丢弃，避免给消费者带来食品安全问题。
总结起来，净菜加工要求合理，并遵循严格的流程。
从选购蔬菜开始，一直到清洗、去皮、切割以及冷藏储存等环节，都需要保证食材的质量和卫生安全。
只有做到这些，才能制作出高品质的菜品，为消费者提供安全、美味的蔬菜料理。
蔬菜净菜加工要求
蔬菜净菜加工要求以蔬菜净菜加工要求为标题，我们来探讨一下蔬菜净菜加工的相关要求。
蔬菜净菜加工是指将蔬菜进行清洗、削皮、切割等处理，使其符合食品安全和卫生要求，同时保持蔬菜的营养成分和口感。
下面我们将从清洗、削皮和切割三个方面来讨论蔬菜净菜加工的要求。
一、清洗要求1.清洗前要将蔬菜表面的泥土和杂质去除干净，以免影响食品质量。
2.清洗过程中要使用清洁的水源，确保水质符合卫生标准。
3.清洗时要用手轻轻搓洗，不可用力过大，以免损坏蔬菜的质地和形状。
4.清洗后要进行充分的冲洗，确保蔬菜表面的残留物和洗涤剂被彻底清除。
二、削皮要求1.削皮时要根据蔬菜的种类和质地来选择合适的工具，确保削皮的效果和质量。
2.削皮要将蔬菜的外皮完全去除，尽量减少浪费。
3.削皮时要避免将蔬菜的肉质部分削掉，以免影响蔬菜的口感和营养成分。
三、切割要求1.切割时要使用锋利的刀具，确保切割的效果和质量。
2.切割时要根据蔬菜的种类和用途选择合适的切割方式，如丝切、片切、块切等。
3.切割时要保持手的稳定，掌握正确的切割姿势，以免发生意外伤害。
4.切割后要将蔬菜放置在清洁的容器中，并及时封存，以免蔬菜受到外界污染。
除了以上要求，蔬菜净菜加工还需要注意以下几点：1.加工过程中要注意个人卫生，如佩戴手套、戴口罩等，以免将细菌或病毒传染给蔬菜。
2.加工过程中要避免将不同种类的蔬菜混合在一起，以免影响蔬菜的质量和口感。
3.加工过程中要及时清理工作台、刀具和容器等工具，以保持卫生和食品安全。
4.加工后的蔬菜要储存在干燥、通风、避光的地方，以延长蔬菜的保鲜期和品质。
蔬菜净菜加工是一项细致的工作，需要严格遵守相关要求，确保加工后的蔬菜安全、卫生、可口。
只有这样，我们才能提供高质量的蔬菜产品，满足消费者的需求。
希望以上内容对蔬菜净菜加工要求有所启发。
净菜(鲜切菜)
净菜（鲜切菜）释义净菜也称新鲜消毒蔬菜，即用新采摘的蔬菜，经过整理(如去掉不可食部分、切分等)、洗涤、消毒等加工操作，在无菌环境中，真空包装而制成的一种产品。
产品标准目前国家对净菜尚无统一标准，以下为部分地方和人士对净菜所确定的产品标准：1、已摘除了蔬菜的不可食部分，如烂叶、黄叶，不可食用的根、须等。
2、农药残留量低于国家标准，如敌杀死每公斤小于0.2毫克，速灭杀丁每公斤小于1毫克。
3、初步消毒，无致病菌，细菌总数低于15万个/克。
4、防止再污染，具有一定的货架期。
武汉市2009年2月确定“八无八有”合计16条标准[1]，计划在全市超市和集贸市场推广净菜：八无是：无农药残留超标，无重金属残留超标，无亚硝酸盐残留超标，无其他污染，无青帮老叶，无泥沙，无杂物，茎叶类菜无根须；八有是：有生产标准，有产销记录，有质量检测，有产品包装，有采收和保质日期，有注册商标，有食用说明，有冷链储运。
工艺流程新鲜蔬菜→整理(去掉不可食部分)→洗涤→预煮→冷却→切段、块→洗涤→过秤→装袋→封口→成品(贮藏在冰箱中)。
过秤、装袋、封口在无菌操作间进行。
操作要点说明：①预煮：菜：水＝1：3，并加入0.5％柠檬酸不断搅拌。
对于块茎类、根茎类，如胡萝卜、菜花，预煮温度95～1 00℃，时间45～50秒。
对于茎类、含叶绿素较多之蔬菜，如芹菜、蒜薹、油菜等，预煮温度100℃，时间10～20秒，要求水沸后加入。
预煮要彻底，又要尽量保持其风味、色泽、组织状态，特别是不能软烂或呈粗纤维状。
②冷却：以流动水或冷风冷透，不冷透产品很易变色。
③封口：封口时真空度接近0.1兆帕，封口应紧密、平整。
④无菌室控制：采用空气过滤器过滤空气，工作前必须用紫外灯消毒30分钟。
⑤成品保藏：以低温避光保存为佳。
(六)产品质量指标贮藏在冰箱内保存1周仍很新鲜，劣变程度很低，食用品质良好。
产品特色蔬菜新鲜，方便卫生，可直接进锅烹饪，冰箱保鲜可达1周。
操作要点1、蔬菜采收的总原则是及时而不损，达到保证质量减少损耗的目的，不同蔬菜，采收的成熟度，时间和方法不同1视具体情况而定。
蔬果类精加工
蔬菜瓜果类食材精加工方案释义净菜也称新鲜消毒蔬菜，即用新采摘的蔬菜，经过整理(如去掉不可食部分、切分等)、洗涤、消毒等加工操作，在无菌环境中，真空包装而制成的一种产品。
产品标准目前国家对净菜尚无统一标准，以下为部分地方和人士对净菜所确定的产品标准：1、已摘除了蔬菜的不可食部分，如烂叶、黄叶，不可食用的根、须等。
2、农药残留量低于国家标准，如敌杀死每公斤小于0.2毫克，速灭杀丁每公斤小于1毫克。
3、初步消毒，无致病菌，细菌总数低于15万个/克。
4、防止再污染，具有一定的货架期。
八无八有标准：八无是：无农药残留超标，无重金属残留超标，无亚硝酸盐残留超标，无其他污染，无青帮老叶，无泥沙，无杂物，茎叶类菜无根须；八有是：有生产标准，有产销记录，有质量检测，有产品包装，有采收和保质日期，有注册商标，有食用说明，有冷链储运。
工艺流程新鲜蔬菜→整理(去掉不可食部分)→洗涤→预煮→冷却→切段、块→洗涤→过秤→装袋→封口→成品(贮藏在冰箱中)。
过秤、装袋、封口在无菌操作间进行。
操作要点说明：①预煮：菜：水＝1：3，并加入0.5％柠檬酸不断搅拌。
对于块茎类、根茎类，如胡萝卜、菜花，预煮温度95～100℃，时间45～50秒。
对于茎类、含叶绿素较多之蔬菜，如芹菜、蒜薹、油菜等，预煮温度100℃，时间10～20秒，要求水沸后加入。
预煮要彻底，又要尽量保持其风味、色泽、组织状态，特别是不能软烂或呈粗纤维状。
②冷却：以流动水或冷风冷透，不冷透产品很易变色。
③封口：封口时真空度接近0.1兆帕，封口应紧密、平整。
④无菌室控制：采用空气过滤器过滤空气，工作前必须用紫外灯消毒30分钟。
⑤成品保藏：以低温避光保存为佳。
(六)产品质量指标贮藏在冰箱内保存1周仍很新鲜，劣变程度很低，食用品质良好。
产品特色蔬菜新鲜，方便卫生，可直接进锅烹饪，冰箱保鲜可达1周。
操作要点1、蔬菜采收的总原则是及时而不损，达到保证质量减少损耗的目的，不同蔬菜，采收的成熟度，时间和方法不同，视具体情况而定。
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编号品名照片包装方式：规格标准加工流程1 油菜翻筐（挑拣）叶片绿色、茎呈浅青绿色、新鲜脆嫩，无腐烂、无枯萎、叶片无虫眼，每把约 300g-400g。
1、分把：以 3-4 棵为一把。
2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。
3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。
4、捆扎：用绿色胶带在离根部 8 公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入 为宜。
5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层 8把，每筐 4 层交叉码放，每筐 重 10kg。
2奶白菜翻筐（挑拣）叶片新鲜、完整，根茎脆嫩，根部无腐烂、畸形的部分。
1、分把：以 2-3 棵为一把。
2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。
3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。
4、捆扎：用绿胶带在离根部10 公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为 准。
5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层 8把，每筐 4 层交叉码放，每筐 重约 10kg。
3苦菊翻筐（挑拣）色泽青绿色、叶面窄、尖、茎脆、叶嫩、无腐烂、无枯萎、根部切头无变黑，每 约 300g-400g。
1、分把：以 2-3 棵为一把。
2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的部分。
3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。
4、捆扎：用绿胶带在离根部 10 公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为 准，扎完毕后用剪对商品根部进行修整。
5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层 8 把，每筐 4 层，每筐重约 8kg。
4小白菜捆扎叶身呈青绿色、根茎浅白色，叶片新鲜、完整、无虫眼、根茎脆嫩，根部无腐烂、 空心，每把约400g-500g。
1、分把：以一手抓为准。
2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的部分。
3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。
4、捆扎：用绿胶带在离根部 12 公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为 准，扎完毕后用剪对商品根部进行修整。
5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层 8 把，每筐 4 层交叉码放，每筐 重 12kg5空心菜捆扎叶尖深绿、植体脆嫩、新鲜、无腐烂、无枯萎、无花蕾，每把约 400g-500g。
1、分把：以一手抓为准，根据商品的长度随时调整。
2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出发黄、枯萎的商品。
3、对齐：将挑拣完毕都的商品，整理对齐根部。
4、捆扎：用绿胶带在离根部 12 公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为 准,扎完毕后用剪对商品根部进行修整。
5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层7 把，每筐 4 层，叶部朝外，交 叉码放，每筐约重12kg。
6木耳菜捆扎叶片挺直、脆嫩、完整、无压伤、无腐烂、无枯萎，每把 400g-500g。
1、分把：根据商品形的大小，进行合理流动分把（8-10/把）2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、压伤的商品。
3、对齐：将根部整理对齐。
4、捆扎：用绿胶带在离根部12 公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准， 扎完毕后用剪对商品根部进行修整，并将商品根部向后摆放。
5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层 4 把，每筐 6 层，交叉码放，每 筐约装10kg。
7韭菜捆扎根部短而无泥， 叶片坚挺而肥大， 无黄叶、 无烂叶。
根部切割整齐，400g-500g/ 约 把。
1、分把：以一手抓为准，根据商品的长度随时调整。
2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的及其他杂物。
3、对齐：用手将商品在加工台上进行整齐。
4、捆扎：用绿胶带在离根部 10 公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准，扎完毕后用剪对商品根部进行修整，摘除根部碎叶。
5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层 7 把，每筐 4 层交叉码放，每筐 重约 12kg8茼蒿菜捆扎叶心绿、叶片挺直、完整、有气味、无腐烂、无枯萎、每把约 200g-300g。
：1、分把：以一手抓为准，根据商品的长度随时调整。
2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的商品。
3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。
4、捆扎：用绿胶带在离根部 10 公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为 准。
5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层 8 把，每筐 5 层交叉码放，每筐重约 10kg。
9芥蓝捆扎叶片与茎呈墨绿、脆嫩、无腐烂、无枯萎、无开花、根部切口无变黑，每把约 350g-400g1、分把：以一手抓为准，根据商品的长度随时调整。
2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出压伤、腐烂的部分。
3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。
4、捆扎：用绿胶带在离根部 10 公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为 准。
5、装筐：经检验合格后进行装筐作业，每层 6 把，每筐 4 层交叉码放，每筐重 约 10kg。
10蒿子杆挑拣叶片绿色无斑点、 茎呈浅青绿色、 新鲜脆嫩、 无腐烂、 无枯萎， 每把约400g-500g1、分把：以 500g 左右为一束（可根据实际情况进行调整） 2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的、枯萎的 3、对齐：将商品在加工台上进行整理处理。
4、捆扎：用绿色胶带，在离商品根部 12 公分的位置捆扎一道，捆 扎紧凑，捆 扎完毕后，将商品根部向后码入在传送带上。
5、装筐：经检验合格后，以每层 6把，每筐 4 层交叉码放，每筐重约 10kg。
11茴香捆扎茎杆脆嫩短小、叶片坚挺无黄叶、无腐烂，每扎约重 400g。
1、分把：以 400g 左右为标准（可根据商品的长短进行调整） 。
2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑捡出腐烂的，去除泥土及其他杂物。
3、对齐：将商品在加工台上进行整理。
4、捆扎：用绿色胶带在离根 10 公分的位置捆扎一道，捆扎紧凑，捆扎完毕后， 用剪刀对根部修整，摘除根部碎叶，并将商品以根部向后摆放在传送带 上。
5、装筐：经检验合格后，以每层 7 把，每筐 4 层交叉码放，每筐约 12kg。
12菠菜捆扎叶片呈深绿色、 茎干呈绿色、 脆嫩， 根部红色、无腐烂、 无枯萎、 每把约重 400g-500g1、分把：根据商品的大小、长短、进行分把，以一手抓为准。
2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂枯萎的部分及其他杂物。
3、对齐：将商品放在加工台上进行整理。
4、捆扎：用绿胶带在离根部 10 公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准。
5、装筐：经检验合格后进行装筐作业，每层 8 把，每筐 4 层交叉码放，每筐约 重 8-10kg。
13菜心捆扎叶深绿色、茎浅绿色，根部呈圆形，剖面洁白，茎立带有绿色小花，叶片嫩脆无 腐烂、无枯萎、无空心，每把约 400g。
1、分把：以一手抓为准，根据商品的长度随时调整。
2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、压伤的部分。
3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。
4、捆扎：用绿胶带在离根部 12 公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为 准，扎完毕后用剪对商品根部进行修整，并将商品根部向后摆放。
5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层 6 把，每筐 4 层交叉码放，每筐 重约 10kg。
14油麦菜捆扎新鲜、叶翠绿、无腐烂、无枯萎、根部干净，约400g-500g1、分把：以 4-5 棵为一把（可根据商品的大小进行调整） 。
2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的、断裂的。
3、对齐：将商品在加工台上进行整理。
4、捆扎：用绿色胶带在离根部 12 公分的位置捆扎一道，捆扎紧凑，捆扎完毕 后，用剪刀对商品根部进行修整。
5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，以每层 8 把，每筐 4 层交叉码放，每 筐重约 10kg。
15苋菜捆扎色泽青绿、微带紫绿色、茎叶脆嫩、叶片脆嫩、叶片呈扇形、根部干净、无腐烂、 无枯萎，每把约400g-500g1、分把：以 500g 左右为标准2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑出压伤、腐烂的商品。
3、对齐：将商品的根部用手在加工台上进行整理。
4、捆扎：胶带在离根离根部 15 公分的位置捆扎一道，捆扎紧凑， 捆扎完毕后用 剪刀对商品根部进行修整，并将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层 6 把，每筐 4 层交叉码放，每筐重 约12kg。
16香菜捆扎绿色叶片、根部有须、茎杆脆嫩、根短叶青、香味较浓、无萎缩、无腐烂，每扎 约 200g-300g1、分把：以 200g 左右为标准。
2、挑拣：摘除黄叶、腐烂，挑拣出断裂、腐烂的。
3、对齐：将商品在加工台上进行整理。
4、捆扎：用绿色胶带在离根部 5公分的位置捆扎一道，捆扎紧凑，捆扎完毕后， 用剪刀对商品的根部进行修整，并将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，以每层 10 把，每筐 8 层， 每筐约重 12kg。
17奶油生菜捆扎叶片脆嫩呈鲜绿色，叶型完整、无腐烂、无枯萎、无虫眼、根部切头新鲜，每把 约 500g-600g1、分把：根据商品的大小，以 1-2 根为一把。
2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出压伤、有虫眼的部分。
3、对齐：将合格商品根部用手在加工台上进行整理 4、捆扎：用绿色脐带，在离根部 12 公分的位置捆扎一道，捆扎紧凑，捆扎完毕 后 用剪刀对根部进行修整，并将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，以每层 8 把，每筐 3 层，交叉码放， 每 筐约重 10kg。
18芹菜捆扎深绿色叶片、叶柄脆嫩多汁、无腐烂、无黄叶、无变软。
根部切割，整齐不带泥， 每把约 450g-500g1、分把：以 2-3 棵为一单位（可根据棵形大小、调整） 。
2、挑拣：将商品放在加工台上，摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、断裂的。
3、对齐：将商品用手在加工台上整理。
4、捆扎：用绿色脐带在离根部 12 公分的位置，捆扎一道，在离根部 30 公分位 置， 捆扎第二道，捆扎紧凑，捆扎完毕后，用菜刀对商品的根部进行修整， 并将商品以根部向后摆放在传递带上。
5、装袋：因芹菜长度过长，无法使用周转筐，采用塑料袋装袋作业，以每袋重 15kg标准19香芹捆扎叶脆绿、叶柄脆嫩坚挺、无腐烂、无断裂、无萎缩、每把 500g-600g1、分把：以 500g 左右为标准。
2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、断裂的。
3、对齐：将商品在加工台上整理。
4、捆扎：用绿色胶带在离根部 10 公分的位置捆扎一道，在离根部 25 公分的位置 捆扎二道。
捆扎紧凑，捆扎完毕后，用剪刀对商品的根部进行修整，并 将商品以根部向后摆放在传送带上。
5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，以每层 6 把，每筐 5 层交叉码放，每筐 重约 12kg20白萝卜翻筐（挑拣）通体白色、直身、大小均匀、无黑心、无损伤和畸形、无开裂、无锈斑、无定量。
1、挑拣：将商品摆放在加工台上，挑拣出损伤的、畸形的、断裂的、无锈斑的 商品，将好的商品摆放在传送带上。