木箱及设计
框架木箱包装方案
框架木箱包装方案1. 引言框架木箱是一种常用的包装材料，用于保护和运输各种货物。
它由木材构成，具有结构稳定、耐用和可重复使用的特点。
本文将介绍一种框架木箱的包装方案，旨在提供一个有效和安全的包装解决方案。
2. 材料准备2.1 木材选择框架木箱的主要材料是木材，因此木材的选择非常重要。
需要选择优质、结构坚固的木材，确保木箱的稳定性和耐用性。
常用的木材有胶合板、实木和纤维板。
选择时要考虑货物的重量、尺寸和运输方式，以确保木材的承重能力满足要求。
2.2 包装材料除了木材，还需要一些其他的包装材料：•铁钉：用于固定木箱的结构，选择质量好的铁钉，以确保箱子的稳定性。
•打包带：用于绑扎木箱，确保货物在运输过程中不会松动或移位。
•缓冲材料：用于填充木箱内部的空隙，减少货物在运输过程中的颠簸。
3. 木箱设计3.1 外观设计框架木箱的外观设计需要考虑以下几个因素：•尺寸：根据所要包装的货物的尺寸确定木箱的尺寸。
确保木箱足够大以容纳货物，并留出一定的空隙用于缓冲材料。
•结构：木箱的结构需要足够稳固以承受货物的重量和运输中的振动。
重要的是确保每个连接点都牢固可靠，并使用适当的加固材料。
•便于操作：为了方便搬运和运输，木箱应该设计成易于操作的形式，例如加装手柄或滑轮。
3.2 内部布局木箱内部的布局需要考虑以下几个因素：•分隔：根据货物的形状和特性，可以在木箱内部设置分隔板，以防止货物相互碰撞或混在一起。
•缓冲材料：合理使用缓冲材料填充木箱内部的空隙，以减少货物在运输过程中的颠簸和振动。
•固定装置：在木箱内部设置固定装置，如绳索或橡皮筋，可以将货物固定在箱子内部，以防止移位或倾倒。
4. 包装过程4.1 制作木箱结构根据设计的外观和尺寸，按照以下步骤制作木箱的结构：1.切割木材：根据设计要求，将木材切割成所需的尺寸。
2.组装框架：使用铁钉将木板拼接成木箱的框架结构。
3.加固连接点：在连接点处使用加固材料，如铁角铁片，确保连接点牢固可靠。
出口木箱装箱方案
出口木箱装箱方案1. 引言出口木箱作为一种常见的包装材料，广泛应用于运输和贸易行业。
为了确保出口货物的安全运输，设计一个合理的出口木箱装箱方案至关重要。
本文将提供一个出口木箱装箱方案的详细步骤，旨在帮助读者了解如何正确地进行出口木箱的装箱。
2. 装箱前准备工作在进行出口木箱装箱之前，需要进行一些准备工作，以确保货物能够安全地装运到目的地。
2.1 确定货物特性首先，需要对货物进行分类和归档，以便合理安排装箱方案。
需要考虑货物的尺寸、重量、易碎性以及其他特殊要求。
2.2 选择合适的木材根据货物的特性和运输需求，选择适当的木材种类和规格。
在选择木材时，需要考虑木材的强度、耐久性和防潮性。
2.3 获取必要的装箱工具和材料准备所需的装箱工具和材料，包括木箱、锯子、胶水、支撑板等。
3. 出口木箱装箱步骤3.1 制定装箱方案根据货物的特性和尺寸，制定合适的装箱方案。
考虑到出口运输的震动和冲击，需要合理安排货物在木箱内的位置和间隔，同时确保木箱内的空间被充分利用。
3.2 制作木箱的底板首先，根据货物的尺寸制作出木箱的底板。
底板应该由厚度适当的木板制成，以保证足够的支撑力和稳定性。
3.3 制作木箱的四壁根据底板的尺寸，制作出木箱的四壁。
四壁由侧板、前板和后板组成。
侧板应该具备足够的强度和稳定性，前板和后板则需要考虑方便装卸货物的设计。
3.4 安装木箱支撑板为了加固木箱的结构和提高货物的稳定性，需要在木箱内安装支撑板。
支撑板应根据木箱的尺寸和货物的需要进行合理安排。
3.5 封闭木箱将制作好的木箱底板和四壁组装在一起，并使用胶水或钉子将它们固定在一起。
确保木箱的每个连接处坚固可靠。
在封闭木箱之前，还可以根据需要在木箱的内侧贴上泡沫垫或其他缓冲材料，以保护货物免受外部冲击。
3.6 装箱标识在木箱上标明货物的相关信息，包括货物名称、重量、尺寸、目的地等。
这有助于运输人员对货物进行识别和处理。
4. 安全检查在装箱完成后，需要进行安全检查以确保木箱装箱方案的质量和完整性。
打包木箱设计要点及注意事项
1. 产品尺寸大，重量较重，采用框架木箱，具体参考GB-T 7284-1998 框架木箱 2. 机器底部如有螺栓孔，侧需要配备螺栓，现场安装 3. 机器如有突出部位，造成包装尺寸超宽或超高，则应和客户确认是否拆除 4. 检查机器有无特殊部位需要固定，如有则用捆绑带固定 5. 观察机器重心，和支撑部位，以确定起吊点位置
产品分类 (Product Classification)
集合包装，散件包装
1. 产品尺寸小，重量较轻，采用普通木箱或者围板箱，具体参考GB/T 12464 普通木箱 2. 产品数量较多，需要包装前清点好种类和数量，贴上标签并拍照，以免遗漏 3. 产品一般使用木条固定四周，如需要多层摞放，还需要搭建木支撑 4. 对于很小，数量又多的零部件，需要先用纸箱包装，然后放入围板箱中打包固定 5. 产品整体需要用打包带与木托盘做整体固定
3. 了解客户要求 设备是否拆解，是单独包装还是集合包装 做好安全工作，现场包装需要穿戴安全鞋，护目镜，手套，等防护装备
4. 确认运输条件 根据客户提供的运输要求，和产品尺寸，判断木箱是否超宽，确认木箱装载的集装箱是 普柜还是框架集装箱，以此来确定木箱采用的结构，以及是否需要防雨布
产品分类 (Product Classification)
木箱打包设计要点及注 意事项
前期确认 (Previous Preparations)
1. 记录产品信息 产品尺寸，重量，是否需要特殊防护要求（防雨，防锈，防潮）
2. 确认现场情况 包装场地大小是否可以满足打包要求 包装过程是否需要天车，叉车，地牛等搬运设备 确认好包装现场情况，配备好需要用到的打包工具
用珍珠棉包裹尖锐部位，用捆 绑ห้องสมุดไป่ตู้固定易移动部位
包装木箱三维设计方案
包装木箱三维设计方案一、方案概述：本方案旨在为包装木箱进行三维设计，提供全方位的产品展示和用户体验。
通过使用专业的设计软件和技术，能够准确地模拟出包装木箱的外观和尺寸，并提供丰富的定制选项，以满足不同用户的需求。
二、方案内容：1. 三维模型设计：通过使用专业的三维设计软件，能够准确地模拟出包装木箱的外观和尺寸。
设计人员可以根据不同的材质和需求，选择合适的纹理和颜色，使木箱的外观更加逼真。
2. 定制选项：本方案还提供多种定制选项，以满足不同用户的需求。
用户可以选择不同的尺寸、形状和材质，还可以添加个性化的图案或文字。
在设计过程中，有一些常见的定制选项可以预设，用户只需选择即可。
3. 交互体验：为了提供更好的用户体验，本方案还可以增加一些交互功能。
用户可以通过旋转、放大、缩小等操作，自由地查看包装木箱的各个角度和细节。
此外，还可以添加一些特效和动画，以增强用户的参与感和乐趣。
4. 远程协作：为了方便用户和设计人员之间的沟通和合作，本方案支持远程协作。
设计人员可以将设计结果以3D模型的形式发送给用户，用户可以在任何地方进行查看和修改。
设计人员还可以通过实时交流工具进行远程指导和修改。
5. 输出和分享：设计完成后，用户可以选择将设计结果导出为图片或视频的形式，方便在网上进行分享或打印。
同时，还可以生成包装木箱的详细尺寸和材料清单，以便用户进行生产制作。
三、方案优势：1. 准确性：通过使用专业的设计软件和技术，可以准确地模拟出包装木箱的外观和尺寸，避免了传统手工设计中的误差和不确定性。
2. 定制性：本方案提供多种定制选项，满足不同用户的需求。
用户可以根据自己的要求，选择合适的尺寸、形状、材质和设计图案，实现个性化定制。
3. 可视化：通过三维设计和交互体验，用户可以清晰地了解包装木箱的外观和细节，增强用户的参与感和消费体验。
4. 远程协作：本方案支持远程协作，方便用户和设计人员之间的沟通和合作。
用户可以随时查看和修改设计结果，设计人员也可以进行实时指导和修改。
木包装箱包装方案
木包装箱包装方案木包装箱作为一种常见的包装容器，逐渐成为了各个领域的普遍选择。
与其它材料相比，木包装箱有以下优点：•质量轻，易于运输；•抗震性好，可以保护货物；•的可重复使用，具有环保性；•美观大方，符合现代化审美观念。
因此，在各种物品的运输和包装中，木箱常常被广泛使用。
下面对木箱的包装方案做一些介绍。
木箱的设计与制作1.木箱的设计。
在确立木箱的规格和尺寸等参数后，需要考虑木箱的结构和承载能力。
根据不同的需求，可以选择不同的木材进行制作。
常用的有杉木、松木、绿松石等。
2.木箱的制作。
一般情况下，制作木箱的工具主要有锯、锤子、钉子等。
木箱所需的材料包括板材、木条、角码等。
木箱的包装流程1.现场调查评估。
首先需要根据物品的特点和木箱的规格，进行现场评估，了解运输环节中可能遇到的问题。
2.底垫和衬垫的选择。
在制作木箱时，需要在箱底和箱体四周设置衬垫和底垫，用以保护货物和箱体。
底垫通常使用木板或泡沫等质料，而衬垫则选择根据货物的形状进行定制，常用的有泡沫、棉花等。
3.包装物品。
在放置货物的过程中，应注意货物的防震，尤其对于易碎品而言更加重要。
所以可以在箱体内设置填料，常见的有泡沫、泡沫塑料等。
4.加固木箱。
在装满货物、加封木箱之后，需要对木箱进行加固，以防止因运输而产生的撞击而导致货物损坏。
常用的方法有钉子、铁丝和金属夹等。
5.防潮。
使用木箱装运物品，一般需要注意木箱相对于容易受潮的物品需要加上防潮垫或加上防潮剂。
注意事项•在运输过程中，必须要注意木箱的防水、防潮、防震等问题。
•避免在加固木箱时使用过多的钉子或金属等材料，以免对木箱造成损坏。
•应根据不同的货物特点和要求，制定适当的包装方案和运输计划。
总之，木箱具有很多优点，适用范围非常广泛。
根据木箱的特点和需求选择不同的设计和制作方案，可以确保货物在运输过程中得到充分的保护。
木箱技术要求
木箱作为一种常见的包装容器，在运输和储存物品时起到保护和便利的作用。
以下是一些木箱制作的常见技术要求：
1. 材料选择：
-选用坚固、耐用的木材，如实木或胶合板。
-确保所选木材符合国家相关标准，无虫蛀、裂纹等缺陷。
2. 结构设计：
-根据物品的尺寸、重量和特点，合理设计木箱的尺寸、形状和结构。
-考虑到承重能力和稳定性，在设计中添加横向和纵向支撑，以增强箱体的强度。
3. 制作工艺：
-使用适当的工具和设备进行精确的切割、修整和连接木板。
-确保角部的加工和接缝处的粘合牢固，防止出现松动或开裂。
4. 表面处理：
-对木箱表面进行光滑打磨，以去除毛刺和粗糙的部分。
-可根据需要进行涂漆、喷涂或其他表面处理，以提高木箱的美观度和防护性。
5. 附件安装：
-安装合适的金属角铁、把手、锁扣等附件，以增强木箱的稳固性和使用便利性。
6. 标识标记：
-在木箱上标明相关的标识和标记，如产品名称、重量、尺寸等信息。
-可根据需要添加其他标志，如公司商标、运输标识等。
7. 质检和测试：
-定期进行质量检验，确保木箱符合国家和行业规定的质量标准。
-进行相应的测试，如承重能力测试、抗震性能测试等。
需要注意的是，木箱技术要求可能因不同的用途和行业而有所差异。
在制作木箱之前，建议参考相关的法规、标准和行业规范，以确保木箱符合安全、环保和质量要求。
此外，根据特定需求和物品特性，还可以进一步定制木箱的技术要求，以满足个性化的包装需求。
普通木质包装箱设计及检验规范
普通木质包装箱设计及检验规范1 范围本规范规定了KD生产车间出口货物木质包装箱的类型、结构、尺寸等。
本规范适用于要求采用木箱包装非精密部件，可作为KD生产车间木箱包装的设计依据。
2 规范性引用文件GB/T 12464-2002 普通木箱3 类型KD生产车间包装使用木箱为花格箱、胶合板封闭箱、花格与胶合板组合箱等。
4 基本要求，含水率不大于20%。
5其他基本要求5.1按需方出口箱技术要求生产，满足需方出口目的国相关包装标准。
供方负责实施出境货物木质包装热处理、标识并提供热处理报告单。
5.2包装箱主材尺寸：30*40、30*60、45*45、20*70、20*80、20*90，拖脚方50*80（侧围为60*100），对特殊木箱，拖脚方尺寸另行说明。
木箱长度应2200-2280(mm)或等于1140（mm）。
5.3箱内零部件保护措施可采用隔板、PE袋、海绵、泡沫、衬料等。
5.4钢钉按GB/T 349 的规定，根据情况使用合适规格钢钉。
5.5钉接要求，包装箱间隔空隙要匀称适度，箱档要相互平行、垂直或对角对称。
侧板箱档长度不超过内尺寸高度加上下板、档厚度。
5.6用钉长度为板厚加箱档厚加5mm-9mm，钉子钉实，钉尖盘实，要双排平行交叉布钉。
上下端部的布钉位置，距端面不应大于300mm。
（如图1）5.7包装箱制作可选用花箱（如图2、3、4）、竹胶板箱、扣板箱、层板箱等。
图1图2图3图46试验与检验6.1试验方法6.1.1 跌落试验按GB/T 4857.5的规定。
6.1.2堆码试验按GB/T4857.3的规定。
6.1.3 含水率检测按GB/T 1931规定的方法检测。
编制：审核：批准：。
木箱的设计原则和注意事项
木箱的设计原则和注意事项木箱作为一种常见的包装工具，广泛应用于物流和运输行业。
它具有可重复使用、环保可再生的特点，同时能够提供良好的保护和承载能力。
在设计木箱时，我们需要遵循一些设计原则和注意事项，以确保木箱的质量和功能满足需求。
1. 材料选择设计木箱时，首先需要选择合适的木材。
常用的木材包括胶合板、纤维板和实木等。
胶合板具有坚固、耐用的特点，纤维板具有较好的平整度和刚性，实木则具有天然的美观和耐用性。
根据具体的要求和使用环境选择适当的木材，确保木箱的强度和耐用性。
2. 结构设计木箱的结构设计是保证其承载力和稳定性的重要因素。
合理的结构设计可以增加木箱的负荷能力和抗震能力，保护货物免受外部冲击和挤压。
设计时需要考虑木箱的尺寸、连接方式和加强框架等因素，确保木箱能够承受运输过程中的各种力和冲击。
3. 强度计算为了保证木箱在运输过程中的安全性，需要进行强度计算。
根据货物的重量和尺寸，结合运输方式和运输环境等因素，计算出木箱的最大负载和承载能力，以确保木箱能够安全承载所运输的货物。
同时，还需要考虑抗震性能和防潮性能等因素，以提高木箱的可靠性和使用寿命。
4. 减少空间浪费在木箱的设计中，需要尽量减少空间浪费，提高货物的装载率。
合理使用木板和隔板，设计合适的仓储空间和分隔结构，以确保货物能够安全、稳定地放置在木箱中。
在设计时要考虑货物的特点和尺寸，合理安排内部结构，最大限度地利用木箱内部的空间。
5. 防潮和防震木箱在运输过程中可能会遇到潮湿和震动的问题。
为了保护货物免受潮湿和震动的影响，需要进行防潮和防震的设计。
防潮设计包括选择合适的木材、添加防潮剂和设计合理的密封结构等。
防震设计则包括采用吸震材料、加固结构和选择合适的缓冲材料等措施，以提高木箱的防震性能和保护货物的安全。
6. 标识和包装在木箱的设计中，需要考虑标识和包装的问题。
合理的标识设计可以方便货物的识别和分类，减少运输过程中的错误和损失。
包装设计包括选择适当的包装材料和包装方式，以保护货物免受损坏和外部冲击。
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第4节 滑木箱
中型木箱： 内装物质量：150～1500kg； 外尺寸长、宽、高之和<7m; 宽、高<1.5m; 机械产品包装，小件货物的集 装。
一.滑木箱结构
端木
二.滑木箱尺寸
10表示滑木厚度； 11表示辅助滑木的厚度。
9 表示底板厚度；
8 表示顶板厚度；
6 表示侧板厚度; 7 表示侧挡厚度;
5 表示端挡厚度;
4表示端板厚度;
三.滑木箱的 箱挡布置
侧面箱挡布置要求：
◆两端侧挡中心到端面的距离 〈20cm。
◆ 相邻两侧挡的中心间距〈120cm。
9 表示辅助滑木厚度。
7 表示底板厚度； 8 表示滑木厚度；
H 2 H1 6 7 8 9
三.框架结构形式选择
框架结构形式的基本要求： ①相邻立柱的中心间距〈120cm； ② 斜撑倾角在35°～45°之间。
四.框架木箱的起吊强度
起吊时的受力分析： • 内装物重量直接作用于枕木，通过枕木传递给两外侧滑木和两个侧面框架；
5.木材的选用
(1)保证性能的同时，还要求货源充足，价格便宜；
(2)要求它的抗劈力和握钉力较好； (2)含水率原则上应在20％以下；
(3)斜纹倾斜度在1／10以下，木节直径在材宽的1／3以下，
钉钉部位及两端不应有木节。 用作应力构件的木材，其钝棱及带有树皮的大小不得超过厚 度的1／2，在材宽方向不得超过2cm。板材上不能有1.2cm以上 的木节孔、虫眼、死节和漏节。
• 绳索还对箱顶产生横向水平挤压力，使横梁成为压杆，使上框木产生弯曲 变形。
1.枕木的强度（梁） 2.有斜撑侧面框架的强度（平面桁架 ） 假设： ①所有节点都是光滑铰链； ②各杆轴线都通过铰链中心； ③所有载荷都作用在节点上； ④不计各杆自重，它们都是二力杆。
3.无斜撑侧面框架的强度
将滑木、上框木、下框木一起作为 弯曲构件，简化为一根梁。这根 梁的抗弯截面模量是这些构件的 抗弯截面模量之和。
1.框架木箱的组成
由底座、两个侧面、两个端面及顶盖组成的。（同滑木箱）
2.框架木箱与滑木箱在结构上的区别
①框架木箱的侧面和端面为桁架结构，箱板为立板； ②框架木箱箱板在外，骨架全都布置在箱内； ⑧框架木箱组装时是先将两个侧面安装在底座上，再将两个端面安装在 底座和两个侧面上，最后装钉顶盖。
二.框架木箱的尺寸
1.横梁的强度
简化为受均布载荷的简支梁。
2．侧挡与辅助立柱的强度
简化为受压柱。
六.滑木箱的构件尺寸
1.底座 滑木、辅助滑木、端木及底板的截面尺寸按表8—6的规定选用； 枕木强度计算——根数和截面尺寸； 当底座宽度超过100cm时，增加一根尺寸相同的中间滑木； 挂绳口尺寸原则上为15cm，或取滑木长的l0％以下； 底座下设置叉孔，叉孔中心间距a应≥70cm，叉孔宽度b应≥30cm， 叉孔高度h应≥4.5cm。叉孔是用辅助滑木构成的，因此要按叉孔尺寸确定辅 助滑木的长度与厚度。
2.滑木与侧板的强度
组合体
侧板
滑木
滑木+侧板+侧挡=整体，共同承受由枕木传递过来的弯曲载荷——组合体的 强度——超静定问题。侧挡多——求解复杂。 日本的简化方法：内装物重量均匀分布在滑木上，再通过滑木平均作用在 各个侧挡上，不考虑滑木与侧板的共同变形，分别计算两者的承载能力， 并将两者承载能力之和当成这个组合体的承载能力，据此校核这个组合 体的抗弯强度。
● 良好的可加工性；
● 便于回收和再生利用； ● 成本较低；
▲ 资源贫乏——生态危机——节木、代木；
▲ 空箱的重量和体积太大，不便运输； ▲ 出口木包装受国外立法的限制；
2.木包装的种类
普通木箱：<200kg, 板式结构，人工装卸，考虑手柄、 手孔，不必考虑滑木、绳口及插口等结构； 滑木箱： <1500kg, 机械起吊，必须设置滑木； 框架木箱： >1500kg, 机械起吊，必须设置滑木； 底盘: 适应于塔、罐等大型机械设备；500~6000kg; 托盘: 集合包装工具；
4.预制与组装：
预制成5个部件：底座、两个端面和两个侧面，然后运到装箱现场组装。将两个端 面分别钉在底座上，再将两个侧面分别钉在底座和两个端面上，最后钉横梁和顶板。
第5节 框架木箱
一.框架木箱结构
大型木箱： 框架木箱的外长 〈15m； 外宽〈5m； 外高〈5m； 内装物质量： 500kg-60t; 包装机械产品， 或集装小件货物。
2.木材的缺陷 ●木节：硬、脆，降低木材强度， 容易变形； ●斜纹：降低木材的纵向强度； ●裂缝：破坏木材的整体性； b ●夹皮、虫眼 低。
3.木材的试验强度
顺纹拉伸、弯曲和压缩试验—测出各种强度极限 称为试验强度，用表示。试样为小尺寸、静载试验。
结果： ●顺纹抗压强度<抗拉强度; ●抗弯强度介于两者之间。 ●强度随承载时间增加而减小;长期强度为初始 强度的30～40％; ●温度愈高，含水率愈大 (在纤维饱和点以下)， 木材的强度愈
◆ 斜挡的倾角在35°～45°之间， 最好为45°。
对端面箱挡布置的要求：
◆箱的内宽与内高均小于 100cm时只设边立档和上横挡。 ◆箱内宽超过100cm时要增 设中立挡。 ◆箱内高超过100cm时，可 设斜挡，但倾角不得超过55° ，超过需增设水平加强材。
四.滑木箱的起吊强度
◆内装物重量直接作用在枕木上，由枕上传递给滑木，再由滑木通 过侧挡的拉力促使侧板产生弯曲变形； ◆ 起吊用的绳索还在箱顶两侧对横梁产生水平方向的挤压力，所以 滑木箱起吊时横梁起着支撑两个侧面的作用。决定横梁截面尺寸 的主要因素是堆码载荷，故只讨论枕木、滑木和侧板的强度。
( 28
L
L 6 28 L 6
46 )
为压杆失稳方向的厚度；L为压杆长度。
三.桁架（木箱中的框架）
(1)以每个节点为研究对象，画受力图。 (2)以每个节点为原点取一个直角坐标系xy，并对每个节点列 出平面汇交力系的两个平衡方程：
X 0 Y 0
第八章 木箱设计
木箱设计
木包装是木制包装箱、托盘、底盘等 一类容器的总称，广泛应用于运输包装， 特别是大型机电产品的运输包装。
木箱
木托盘
免检疫免熏蒸木箱（出口）
底盘
军用木箱
重型机械用包装箱
胶合板箱
第1节 木包装概述
1.优缺点
● 良好的抗压和抗弯强度；
● 有较好的可挠性，因而具有天然的缓冲能力和减振能力； ● 耐潮、耐磨、耐破；
2.侧面结构：查表或图
3.端面结构：查表或图 4.顶盖:横梁强度计算，按表确定截面尺寸。
七.滑木箱的制箱
1.钢钉：普通圆钉(GB350-64) 2.钉钉: 滑木箱的强度与钉钉的质量关系极大——钉钉的质量取决于钉长、用钉数量、 钉距和钉的布置。 3.螺栓联结： 端木厚度<4.5cm，用钢钉或六角头木螺钉钉在滑木上; 端木厚度>4.5cm，用直径9mm的螺栓紧固在滑木上。 枕木厚度<6cm，用钢钉钉在滑木上; 枕木厚度>6cm，用直径9mm的螺栓紧固; 枕木宽度>15cm，两端各用两个螺栓，但与中间滑木的联结可以只用一个。
6.塑木材料
(1)概念：以塑料、木粉或其他植物纤维为主料，加入添加剂，经挤出或 热成型制得。 (2)特点：耐用、有类似木质的外观，比塑料硬度高； 具有优良的物理性能，比木材稳定性好； 色彩丰富；
易于成型；
有类似木材的二次加工性能； 不怕虫蛀、耐老化、耐腐蚀、吸水性小，不吸湿变形；
能重复使用或回收再利用。
1.内尺寸
L1 L0 B1 B0 H1 H 0
2.外尺寸
1
2 3 表示辅助立柱的厚度 4 表示侧面立柱的厚度； 5 表示侧板厚度 ；
6 表示顶板厚度；
表示端面立柱厚度； 表示端板厚度；
L2 L1 2( 1 2 )
B2 B1 2( 3 4 5 )
韧性低于母体材料，加工设备能耗较大。 (3)应用前景：塑木复合建材 运输包装
第3节 木箱构件的受力分析
木箱的构件，按受力特点，分为梁、柱和桁架三类。
一.梁
W l1l 2 Mc l
1 l1 l 2 l 2
M c max Wl 4
b 2 ——抗弯模量 Z 6
max
M ——强度条件 Z
五.框架木箱的堆码强度
1.横梁的强度 按受均布载荷的梁计算强度；
2.梁承的强度
载荷：横梁—端作用在梁承中间的力，按受集中载荷的简支梁计算；
3.立柱的强度
按压杆计算稳定性； 分析与滑木箱相同，但其截面尺寸的选定比滑木箱繁琐，原因是： ①框架木箱的堆码载荷集度不是常量，而是按照内装物重量规定的； ②框架木箱侧面为立板，立柱厚度不但包括辅助立柱，而且还包括箱板厚度。
Wl Mc 8
二.柱（滑木箱中的立挡和框架箱的立柱）
短柱：
P A
长柱（压杆）：压杆的稳定性
PC P [ PC ] n A C [ PC ] n
PC 300[ ] L 2 ( ) L [ PC ] A(1.168 0.028 )[ ] [ ]
木材缺陷系数K3
(1)木节。先测木节直径，计算它与板宽的比值，根据下表取K3的值。 (2)斜纹。先测斜纹的倾斜度x/c。然后根据下表取K3的值。
如果木材上既有木节，又有斜纹，先要比较两者的大小，然后按影 响大的一个因素取的值，不可将两个系数连乘。
承载时间系数K4——包装用木箱的承载时间较短，K4 =1
4.木材的许用应力