钢筋混凝土基础作业指导书
混凝土作业指导书
混凝土施工作业指导书第一章混凝土原材料1.1混凝土用水泥、矿物掺和料等宜采用散料仓分别存储。
袋装粉状材料在运输和存放期间应用专用库房存放，不得露天堆放，且应特别注意防潮。
1.2 水泥储运过程中，还应符合下列规定：1.2.1装运水泥的车、船应有棚盖。
1.2.2贮存水泥的仓库应设在地势较高处，周围应设排水沟。
1.2.3水泥不宜露天堆放，临时露天堆放时应上盖下垫。
1.2.4储存散装水泥过程中,应采取措施降低水泥的温度或防止水泥升温。
1.3不同混凝土原材料应有固定的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂（场）日期。
原材料堆放时应有堆放分界标识，以免误用。
骨料堆场地面应进行硬化处理，并设置必要的排水条件。
1.4 混凝土原材料进场（厂）后，应及时建立“原材料管理台帐”，台帐内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“试验检验报告”编号及检验结果等。
“原材料管理台帐”应填写正确、真实、项目齐全。
第二章混凝土搅拌2.1搅拌混凝土前应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起粗细骨料含水量的变化，以便及时调整施工配合比。
一般情况下每班抽测2次，雨天应随时抽测。
2.2搅拌混凝土应采用强制式搅拌机，计量器具应定期检定。
搅拌机经大修中修或迁移至新的地点后，应对计量器具重新进行检定。
每一工班正式称量前，应对计量设备进行校核。
2.3 应严格按照经批准的施工配合比准确称量混凝土原材料，其最大允许偏差应符合下列规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、矿物掺合料等）±1%；外加剂±1%；粗、细骨料±2%；拌合用水±1%。
2.4混凝土原材料计量后，宜先向搅拌机投入细骨料、水泥和矿物掺和料，搅拌均匀后，加水并将其搅拌成砂浆，再向搅拌机投入粗骨料，充分搅拌后，再投入外加剂，并搅拌均匀为止。
应根据具体情况制定严格的投放制度，并对投放时间、地点、数量的核准等做出具体的规定。
混凝土工程作业指导书
混凝土工程作业指导书1、混凝土材料使用（1）地基与基础混凝土：井桩采用C35，承台采用C35，环境类别为五类，井桩、承台、承台梁采用普通硅酸盐水泥，最大水饺比为0.45，最小水泥用量为300kg/m3，水泥中最大氯离子含量为0.08%，同时参入抗硫酸盐外加剂和参入矿物掺合料，不应使用高钙粉煤灰，不得加入石灰石粉，水泥中氯酸三钙含量不大于8%，并参入钢筋阻绣剂，抗渗等级为P8。
（2）主体部分混凝土：−0.030以下：基础：C35；上、下支墩：C35；梁、板C35；−0.030以上梁、板、柱为C30；其余构件采用C202、混凝土工程质量控制（1）混凝土施工前质量控制。
①、使用商品砼的必须对搅拌站的资质及质量保证体系进行审查；砼浇筑前施工单位必须向监理工程师提交混凝土的配合比及原材料的材质证明和试验报告。
②、混凝土浇筑前，施工单位必须编制砼施工专项方案，报监理审批，同意后方可施工。
③、混凝土浇筑前认真组织水暖、电气、土建联合检查，做好隐蔽验收。
④、监理工程师在浇筑过程中对关键部位进行旁站监理，对砼进行随机抽查，发现缺陷及时处理。
⑤、检查模板、支架、钢筋和预埋件：在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。
⑥、浇筑厚度要按施工规范规定。
当混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。
浇筑混凝土施工中，应防止混凝土的分层离析。
在竖向构件中浇筑混凝土的高度不能超过2m，否则采用串筒或斜槽送混凝土入模。
（2）混凝土的振捣。
①、在浇筑混凝土时，施工方采用正确的振捣方法，要求认真交底，避免出现蜂窝麻面等通病，必须认真对待，精心操作。
②、混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。
在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。
（3）混凝土的养护。
①、规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作；②、养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行；③、有抗渗要求的混凝土（含后浇带）养护时间不小于14d，对普通混凝土养护时间不小于14d。
混凝土工程作业指导书
混凝土工程作业指导书一、钢筋工程施工1、钢筋的保管和存放（1）钢筋应尽量堆入仓库或料棚内，限于条件必须露天堆放时，应在地势较高，地形平坦，土质坚实处，并须采取排水措施。
钢筋下面应设置垫块使钢筋离地面30cm，并要用塑料膜或彩条布进行遮盖。
（2）为避免使用时混淆，成品以及半成品钢筋应按不同的等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放。
（3）钢筋在运输、加工、使用的过程中，应避免锈蚀或污染。
2、钢筋的接头钢筋的接头分焊接接头和绑扎接头，原则上要尽量采用焊接接头。
钢筋的接头应设置在受力较小处，并尽量互相错开，同一截面的钢筋接头占钢筋截面面积的百分率应符合下表的规定。
钢筋接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10d，也不宜位于构件的最大弯矩处。
钢筋的焊接接头又主要采用连续闪光对焊和搭接电弧焊。
（1）连续闪光对焊①连续闪光对焊的施工工艺连续闪光对焊包括连续闪光和顶锻过程。
施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端轻微接触，此时端面的间隙中喷出火花般的金属微粒—闪光，接着即徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光过程。
待闪光达到规定程度（烧平端面、闪掉杂质、热至熔化）即以一定的压力迅速顶锻。
先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接头即告完成。
②连续闪光对焊的操作要点和注意事项A、焊接前应先调整变压器级次，接通冷却水，检查对焊机各部件和接地情况后，方可开始工作。
B、工作前和变换钢筋级别或直径时，均应按有关规定先进行试焊，作拉力和冷弯试验，合格后方可成批焊接。
C、焊接前应将钢筋端头电极钳口部位处的铁锈，污物清除，以利电流通过，防止钳口处接触不良而引起“打火”。
D、钢筋接头应保持顺直，如有弯扭应调直或切除，电极钳口应固定牢靠，并使两钢筋处在同一轴线上。
E、对Ⅰ、Ⅱ级钢筋采用预热闪光焊时，其操作要点是：一次闪光，闪平为准；充分预热，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程快速有力。
F、焊接完毕，应待接头处由红色转黑色之后才能松开夹具，平稳的取出钢筋，以防接头发生弯曲。
水工混凝土钢筋施工规范钢筋施工作业指导书
1总则为规范混凝土钢筋旳施工和质量控制而制定本原则。
本原则内容是针对一般旳施工技术条件提出旳，在特殊条件下采用新技术、新工艺时，应经技术论证后方可实行。
在详细应用中可根据工程部位按设计规定、施工条件选用，并做到满足设计规定且经济、安全。
本作业指导书合用于钢筋施工旳过程控制。
通过实行本作业指导书，保证钢筋施工工艺满足规范及技术原则规定。
本指导书编写过程中参照规范及文献如下：（1）《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T 5169-）；（2）《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107-）。
2.部门职责2.1技术办负责提供钢筋安装旳施工图纸及施工技术指导。
2.2综合工区、工程办、质检办负责钢筋加工和安装过程质量控制及验收。
2.3机电物资办负责提供满足设计、施工规定旳原材料和施工器具。
2.4综合工区负责钢筋加工。
2.5作业队负责现场钢筋安装施工。
3原材料采购、检查、储存3.1材料类型钢筋材料重要包括Ⅰ级钢和Ⅱ级钢。
3.2材料采购钢筋由桑河二级项目企业统一供货，机械连接件由机电物资办采购。
规定钢材必须满足设计图纸及有关技术规范对材质旳规定，进场钢筋应具有出厂质量证明书或检查汇报单，每捆钢筋均应挂有标牌，标牌应注有生产厂家、生产日期、牌号、产品批号、规格、尺寸等项目。
3.2材料检查试验室对到货钢筋、机械连接件进场质量检查，现场钢筋检查内容包括资料核查外观检查和力学性能试验等。
检查内容严格按照《水工混凝土钢筋施工规范》执行。
3.2储存验收后旳钢筋，应按不一样等级、牌号、规格及生产厂家分批、分别堆放，并立派标示。
堆放场地排水设施良好，钢筋寄存离地高度不不不小于200mm，堆放高度如下层钢筋不变形为宜。
钢筋不得和酸、盐、油等物品混存。
4钢筋加工4.1钢筋清污除锈钢筋旳表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除洁净，但对钢筋表面旳浮锈可不做专门处理。
钢筋表面有严重锈蚀、麻坑、斑点等现象时，应经鉴定后视损伤状况确定降级使用或剔除不用。
混凝土施工作业指导书
新阳高速公路桥梁、涵洞砼施工作业指导书二公局（洛阳）四处新阳高速公路B1合同段项目经理部二OO五年十月二十日混凝土施工作业指导书1、目的混凝土在公路工程中的应用越来越广泛，特别是公路中的结构工程混凝土的应用更加明显。
我标段结构工程无一例外从基础到上部全为混凝土施工或钢筋混凝土施工。
混凝土施工的优劣直接影响到结构物的内在质量和外观，为保证施工质量特编制该作业指导书。
2、适用范围本作业指导书适用于我标混凝土施工的作业面。
3、作业步骤及作业依据依据《招标文件》及有关规范要求，混凝土施工应注意以下几点：3.1拌和场地的选择：根据施工场面的大小选择合适的场地，主要考虑因素有交通方便，水、电齐全。
由于施工点沿路基分布比较零散，有时使用原有的通电设施很不方便，所以应自备发电机组。
对拌和场地要进行合理规划，各种原材料分块，分区堆放，不同规格的原材料不得混在一起。
拌和机的安放位置有利于上料运出成品料，同时还要搭建库房，防止水泥受潮。
3.2模板支设：模板最好使用钢模板，因钢模板具有较高的强度和刚度。
模板支设时要保证结构物设计尺寸，支架搭设牢固；模板接缝要求严实、紧密，以确保混凝土在振捣时不发生漏浆和构件外观质量。
模板内侧在浇筑混凝土前要涂脱模剂，以利模板拆卸时不损伤成品构件，要求用纯净液压油作脱模剂。
不同的构件应采用不同的模板，如小型构件可自做或定做模板，箱通箱涵内模及盖梁梁底模用新竹胶板，浇筑桥墩立柱用定型圆钢筒模板等等，对于特殊部位要视现场情况采用合适的模板，如空心板梁内模使用充气胶囊等。
3.3对于钢筋混凝土、钢骨架的制作应按图纸设计尺寸严格操作，钢筋的调直、切割、除锈、弯制、焊接及绑扎应符合钢筋加工作业的有关规定。
3.4混凝土的拌制：混凝土用强制式拌和机进行集中拌制。
作业时，应严格拌和程序和矿料配比组成。
上料顺序应遵循先石子、次水泥、后砂子，各种材料用电子计量，计量装置应提前标定，保证混合料配比准确。
拌和好的混合料应石子表面砂浆饱满，颜色均匀一致，无结块成团和离析现象。
基础施工作业指导书2
日喀则—拉孜110KV 送电线路工程第Ⅰ标段基础施工作业指导书本标段铁塔基础为斜柱式钢筋混凝土基础。
1．基础施工设计有关规定：⑴线路走向：本线路基础施工设计规定如专项图-1所示：专项图-1⑵ 塔位① 全线塔位均以埋设木桩作为标志，部分直线（杆）塔位现场无桩者，均以“Zxx(Cxx)±X ”表示，意为该塔位由Zxx 或Cxx 桩前进或后退X 米。
② 塔位均应在施工前复测档距、高程及转角度数。
凡丢失桩的塔位，应补定塔位桩，且与平断面定位图核对无误后方可施工。
⑶ 施工基面每基铁塔所降基面均是以塔位中心桩顶面开始计算，使用高低腿的塔位各腿应挖小平台。
高腿以中心桩（定位高）为基准，低腿以铁塔长腿的呼称高为基准。
⑷中心桩位移转角塔施工分坑时中心桩均需位移，其位移值见明细表，位移方向正值表示沿转角内角平分线内侧方向移动，负值则向反方向移动。
2 、基础工程主要工序工艺流程：3、施工方法及技术要求3.1、 线路复测⑴ 交接桩：主要交接设计线路勘测时钉立的转角桩（J 桩）、日喀则 变电站 拉孜 变电站直线桩（Z桩）和控制桩（C桩）的测量桩位，以此作为施工测量的依据。
⑵复测：根据设计交桩和《平断面图》，复测线路各个测量桩位的距离，标高和转角桩的转角度数；还要复核地形变化大，导线对地距离可能不够的地形凸起点，杆塔间被跨越物的标高，相邻塔位的相对高差。
若发现复核值与设计值不符，并超过《规范》规定时，应及时查明原因予以纠正，并报设计取得认可。
测量工应按测量的操作程序进行作业，经纬仪应整平对中，正倒镜两测回反复校核，避免失误，读数应准确，数据齐全，记录清楚。
（Ⅰ）复测直线桩的方法：应采用正倒镜分中法检查直线塔位的偏移，如专项图-2所示：专项图-2将经伟仪臵于C2桩上，先用正镜后视C1桩，然后倒转望远镜在C3桩一侧测得A点；再水平旋转望远镜，用倒镜后视C1桩，然后再倒转望远镜测得B点，AB连线的中点C′3与C3桩的水平距离d即为直线桩的横线路偏移值。
混凝土工程施工作业指导书
为标准合用于混凝土 (含素混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土) 工程的搅拌、浇筑、捣固、养护等作业。
1、技术准备1 ) 针对设计、施工工艺和施工环境条件特点等因素、制定严密的包括混凝土耐久性能的施工组织设计，建立完善的施工质量保证体系和健全的施工质量检验制度，明确施工质量检验方法。
2) 采集、备齐有关混凝土施工技术标准。
2、人员准备1 ) 确定并培训混凝土关键施工工序的操作人员和试验检验人员。
2) 施工人员主要以混凝土工和瓦工为主，人员数量根据工程实际大小、施工段大小及混凝土浇筑量来确定。
3、原材料使用及材料要求1 ) 水泥○1 水泥应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
在充分实践经验证明可行的情况下，大体积混凝土也可选用矿渣硅酸盐水泥。
○2 水泥的技术要求应满足国家标准的有关规定外，还应满足《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210-2005 的相关规定。
2) 矿物掺和物矿物掺和料应选用品质稳定的产品，其品种宜为粉煤灰、磨细粉煤灰、磨细矿渣粉和硅灰。
粉煤灰、磨细矿渣粉和硅灰的技术要求应满足《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210-2005 的相关规定。
3) 细骨料○1 细骨料应选用及配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂，除有耐久要求的混凝土外也可选用采用专门磨机机组生产的人工砂，在不具备可靠冲洗条件的情况下钢筋混凝土不得使用海砂。
○2 配置混凝土时宜优先选用中砂。
当采用粗砂是，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满足混凝土的和易性；当采用细砂时，宜适当降低砂率。
○3 细骨料的吸水率应不大于2%；当发现砂中含有颗粒状的硫酸盐或者硫化物杂质，应进行专门检验，确定其能满足混凝土的和易性方能使用。
4) 粗骨料粗骨料应选用级配合理、颗粒良好、质地均匀坚固、线膨胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂岩碎石。
粗骨料的最大粒径不宜超过钢筋混凝土保护层厚度的2/3，且不得超过钢筋最小间距的3/4.配置强度等级C50 及以上的预应力混凝土是，粗骨料最大公称粒径不应大于25mm。
混凝土施工作业指导书
混凝土工程施工作业指导书一、编制目的为规范混凝土工程施工操作，保证混凝土施工质量，特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于各类建筑工程中的混凝土工程施工。
三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸和设计要求，明确混凝土的强度等级、抗渗等级、坍落度等技术指标。
- 编制混凝土施工方案，确定浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。
- 对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。
2. 材料准备- 水泥：选用符合设计要求和国家标准的水泥，应有出厂合格证和检验报告。
- 砂：选用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
- 石：选用粒径5 - 25mm 的碎石或卵石，含泥量不大于1%。
- 水：采用饮用水。
- 外加剂：根据混凝土性能要求选用合适的外加剂，应有产品说明书和检验报告。
- 配合比：根据设计要求和原材料性能，由试验室进行混凝土配合比设计。
3. 主要机具准备- 混凝土搅拌机、混凝土输送泵、振捣器（插入式振捣器、平板振捣器）、抹光机等。
- 运输工具（如手推车、吊斗、料斗等）。
- 测量工具（如水准仪、钢尺、靠尺等）。
4. 作业条件准备- 模板、钢筋已安装完毕，并经检查验收合格。
- 预留孔洞、预埋件已安装完毕，并经检查验收合格。
- 混凝土浇筑前，应将模板内的杂物清理干净，浇水湿润模板，但模板内不得有积水。
- 施工道路畅通，施工照明充足。
四、混凝土搅拌1. 搅拌站应具备相应的资质和生产能力，搅拌设备应性能良好，计量准确。
2. 严格按照配合比通知单进行配料，原材料的计量误差应符合规定要求。
3. 搅拌时间应根据搅拌机类型、混凝土坍落度等因素确定，确保混凝土搅拌均匀。
五、混凝土运输1. 混凝土运输应根据施工距离、运输时间、气温等因素选择合适的运输工具，如混凝土搅拌运输车、手推车等。
2. 运输过程中应保持混凝土的均匀性，避免产生离析、泌水等现象。
3. 混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的时间应符合规定要求，超过初凝时间的混凝土不得使用。
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钢筋混凝土基础作业指导书编码：PDFTJ-04
1 适用范围 (525)
2编写依据 (525)
3 作业流程图 (525)
4安全风险辨析与预控 (526)
5 作业准备 (13)
6 作业方法 (6)
7 质量控制措施及检验标准 (9)
1适用范围
本节适用于35kV及以下配网工程配电房的柱下钢筋混凝土独立基础和钢筋混凝土条形基础工程及油池基础工程施工。
2编写依据
表2编写依据
3作业流程图
F接茶曲抗辦或铝骼程擬上梃架咕榊L用
图3作业流程图
4安全风险辨析与预控
4.1 钢筋混凝土基础作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与钢筋混凝土基础作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：PDFTJ-04-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4. 1作业任务安全基准风险指南
5作业准备
5.1 作业前施工条件
表5.1 作业前施工条件
5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置
表5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置
表6作业方法
7质量控制措施及检验标准
7.1质量控制措施
7.1.1现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。
7.1.2作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准；技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。
7.1.3现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防治措施。
7.1.4作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案，作业人员必须按图施工。
7.1.5施工质量检验一般按以下方式进行。
质量检验一般采用三级检验制，施工
队（组）对所施工的分项工程应进行100%勺质量自检；项目部对所负责施工的
分部工程和单位工程组织质量检查，复检比例不宜低于50%公司对单位工程组
织检查，抽检比例不宜低于20%
7.1.6隐蔽工程施工完成以及全部工序作业完成（转序）时，必须提前24小时
通知监理现场验收。
7.1.7混凝土浇筑施工，应提前24小时通知监理进行现场旁站。
7.2质量控制表点
表7.2 质量控制点表单
7准质量检验按《10kV〜500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第8册：配网工程》中的要求执行。
• 附件1安全施工作业票
编码
安全补充事项/平面布置图
说明：（一）本票由现场技术员填写，现场安全员审核，现场负责人签发生效。
现场负责人开工前核对风险控制措施并宣读。
（二）工作内容、地点、安全措施
不变时本票最长可使用十天，否则应重新办票，用后上交备查；当人员发生变更时，应在备注栏记录变更情况。
对新增人员进行交底，并签名确认。
（三）应
根据现场条件、范围和环境，补充安全事项或平面布置图。
（四）当风险等级与
基准风险等级不一致时，项目部应组织相关人员重新进行风险评估并制定措施。
（五）基准风险等级与风险控制措施在开工前现场打“V”。
（六）签名不齐全
（含代签名的）均作废票处理。