某集团原材料供应链设计
供应链方案设计
供应链方案设计供应链方案设计：打造高效、可持续的供应网络随着全球贸易的不断发展，供应链管理已经成为现代企业成功的关键之一。
无论是生产企业还是零售商，都需要精心设计供应链方案来满足市场需求，并实现成本效益和客户满意度的双重平衡。
本文将探讨供应链方案设计的关键要素，并讨论如何确保其高效性和可持续性。
首先，供应链的可见性是设计方案的基石。
通过全面了解供应链中各环节的运作情况，企业可以更好地掌握资源流动和库存水平。
这包括供应商管理、货物运输、仓储管理等各个方面。
基于可见性的数据分析，企业可以及时发现问题，并采取相应的措施。
例如，若某个供应商的交货周期过长，企业可以考虑寻找备选供应商以降低风险。
因此，建立实时监控和流程管理系统是设计高效供应链的基础。
其次，供应链的弹性是确保方案可持续性的关键因素。
全球贸易环境不断变化，如政策变更、自然灾害等因素都可能对供应链造成重大影响。
因此，设计供应链方案时需要考虑弹性管理的策略。
企业可以通过建立多样化的供应网络、优化物流路线以及建立备货系统来减少潜在风险。
此外，供应链中的业务伙伴关系也非常重要。
建立长期稳定的伙伴关系可以确保供应链的弹性，并为双方带来更多的合作机会。
另外，可持续发展是现代供应链方案设计的核心关注点之一。
随着全球关注环境保护和社会责任的持续增加，企业需要考虑如何在供应链中实现可持续性发展。
这包括减少环境污染、提高能源效率、优化废物管理等方面。
例如，企业可以选择使用更环保的包装材料，推动供应商提高环境标准，并支持社区发展项目。
这些举措不仅能够减少企业的环境风险，同时也提升品牌形象，并满足越来越多消费者追求可持续产品的需求。
在供应链方案设计中，技术创新也扮演着关键角色。
随着物联网、大数据分析和人工智能等技术的迅猛发展，企业可以更全面、精确地管理供应链。
例如，利用物联网技术，企业可以实时监测和跟踪货物的位置和状态，从而提高交付的准时性和可靠性。
大数据分析可以帮助企业快速识别趋势和优化决策，从而提高供应链的效率和灵活性。
原材料供应链管理方案
原材料供应链管理方案一、问题陈述现代企业经营环境日趋复杂，对原材料的供应链管理提出了更高要求。
在全球化背景下，企业的供应链涉及多个环节，包括原料采购、供应商选择、物流运输等。
然而，原材料供应链管理中存在一系列挑战，如原料成本波动、供应不稳定、互联网技术发展等。
因此，有必要提出一种全面有效的原材料供应链管理方案来应对这些挑战。
二、原材料供应链管理方案的核心目标1.提高供应链的透明度和可见性通过引入信息技术，企业可以实时追踪原材料的采购、运输和存储等环节，提高供应链的透明度，降低信息不对称的风险。
同时，可见性的提高有助于优化供应链各环节的协调，减少冗余和浪费。
2.降低供应链成本有效控制和管理供应链中的各项成本是企业获取竞争优势的重要途径。
通过优化原材料采购渠道，提高供应商的控制能力，实现供应链效率的提升和成本的降低。
3.确保供应的稳定性供应链中断将给企业带来巨大损失，因此确保供应的稳定性是供应链管理的重要目标。
企业应建立多元化的供应网络，同时发挥弹性库存的作用，以应对突发事件的发生。
4.提升供应商关系管理能力供应商是供应链的重要组成部分，建立良好的供应商关系有助于提升供应链的灵活性和效率。
通过积极沟通和合作，共同开发新产品、降低成本以及解决问题，提升供应商关系管理能力。
5.提高供应链的创新能力在竞争激烈的市场中，企业要保持竞争优势，必须不断创新供应链管理。
通过引入新的技术和流程，提高供应链的灵活性和可持续发展能力。
三、方案实施步骤1.制定明确的供应链管理战略企业应该在制定供应链管理方案之前，明确企业的发展战略和目标，并将供应链管理与企业战略相结合。
2.建立可信赖的供应商网络寻找并建立可信赖的供应商网络是保证原材料供应链稳定的重要环节。
企业应根据供应商的质量、价格和信誉等方面进行评估，建立合作关系。
3.优化供应链流程通过对供应链流程的优化，企业可以提高供应的灵活性和效率。
通过引入信息技术和智能化设备，实现供应链各环节的快速响应和整合。
原材料供应链管理方案
原材料供应链管理方案1. 引言本文档旨在提出一种原材料供应链管理方案，以帮助企业优化供应链流程，降低成本，提高效率。
该方案通过以下几个方面的改进来实现目标：供应商选择与评价、采购计划的制定、仓储与运输管理以及风险管理。
2. 供应商选择与评价为了确保供应链的可靠性和稳定性，企业应该制定供应商选择与评价的标准。
可以考虑以下几个因素：供应商的信誉度、产品质量、交货准时性、价格竞争力等。
同时，建立供应商评价制度，定期对供应商进行评估，并及时与不合格供应商解除合作关系。
3. 采购计划的制定采购计划的制定是供应链管理中的关键环节。
通过合理的采购计划，企业可以避免物料的过剩或不足，减少库存风险和成本。
采购计划应该考虑市场需求、生产计划以及供应商的能力和交货周期等因素。
4. 仓储与运输管理仓储与运输管理是确保原材料流通畅通的重要环节。
企业应该合理规划仓库布局，确保仓储设施满足库存量和物流需求。
同时，优化运输方式和物流路线，降低运输成本并提高物流效率。
5. 风险管理供应链管理过程中存在各种风险，如供应商倒闭、天灾人祸等。
为了应对这些风险，企业应该建立风险管理机制。
可以通过多渠道的供应商选择、备份供应商的合作以及建立紧急备货计划等方式来降低风险，并及时采取措施应对突发情况。
6. 总结通过实施上述原材料供应链管理方案，企业可以优化供应链流程，降低成本，提高效率。
然而，每个企业的情况都有所不同，因此在实施该方案时应考虑具体情况进行调整和改进。
只有持续不断地改进和优化，才能让企业的供应链管理取得更好的效果。
以上为原材料供应链管理方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
供应链解决方案设计
供应链解决方案设计供应链是企业内部流程的关键部分，对于企业的生产力和销售效率至关重要。
在全球化的今天，供应链问题不再是国内企业的问题，也成为了国际企业的共同问题。
供应链解决方案设计是通过策略规划和技术改进来提高企业的供应链效率和竞争力的方法。
一、分析供应链问题在进行供应链解决方案设计之前，我们需要先进行供应链问题的分析。
主要包括以下步骤：1. 收集数据：收集与供应链相关的各种数据，例如每个环节的流量、生产周期、库存量、交货时间和交货质量等。
2. 分析数据：利用数据采集工具或系统分析软件对数据进行处理、分析和比较。
从中寻找问题的瓶颈，包括信息流、物流、金融流、供应商管理等。
3. 诊断问题：根据分析结果诊断出现的问题。
例如，供应商无法按期交货、过多的库存、生产线停滞等问题。
4. 计算成本：根据问题进行成本分析，例如库存成本、物流成本、生产成本和供应商管理成本等。
二、确定供应链解决方案根据分析结果，可以确定企业供应链解决方案。
主要包括以下三个方面：1. 供应链可视化：使用物流跟踪、库存管理系统、供应链金融系统等工具，增强企业对供应链的可视化程度。
2. 供应链优化：通过优化供应商选择、生产线调整、物料管理和库存控制等手段，优化企业的供应链过程。
3. 供应链创新：通过智能物流系统、智能商业、区块链、机器人等新技术的应用，推进企业供应链的数字化和智能化发展。
三、设计供应链解决方案的实施细节为了实施供应链解决方案，需要严格执行以下几个步骤：1. 选定团队：通常，供应链解决方案的实施需要一个专门的团队来管理和实施。
2. 设计详细的计划：建立详细的计划，包括时间表、预算、责任人和资源需求等，在实施过程中对进度和成果进行监督。
3. 编制预算：供应链解决方案需要耗费一定的成本，企业需要预算以确保解决方案的顺利实施。
4. 与供应商沟通：进一步了解供应商的需求和能力，并与供应商进行交流，实现合适的供应链管理。
5. 提供透明度：以数据为基础，提供整个供应链透明度，使所有规划和决策都基于数据进行。
供应链解决方案设计
供应链解决方案设计一、引言在现代商业环境中，供应链管理是企业成功的关键之一。
随着全球化和信息技术的快速发展，供应链的规模和复杂性也在不断增加。
因此，设计一个高效的供应链解决方案是企业提高竞争力的重要手段之一。
本文将探讨供应链解决方案的设计，以满足企业在供应链管理中的各种需求。
二、需求分析在设计供应链解决方案之前，我们首先需要进行需求分析。
根据企业的特点和目标，确定所需的功能和性能。
以下是一些常见的供应链管理需求：1. 物料采购：包括合理的供应商选择、采购订单管理以及库存控制等。
2. 生产计划：合理安排生产计划，确保产品及时交付，同时最大限度地减少库存。
3. 仓库管理：确保存货准确入库和出库，保持适度的库存水平，减少库存积压。
4. 运输管理：包括运输路线规划、运输成本控制和运输信息追踪等。
5. 供应商管理：评估和选择合适的供应商，并与其建立紧密的合作关系。
三、解决方案设计基于上述需求，我们可以设计一个综合的供应链解决方案。
下面是一个供应链解决方案的设计示例：1. 系统集成：整合不同的供应链管理系统，如物料采购、生产计划、仓库管理和运输管理等，在一个统一的平台上进行集中管理。
2. 数据分析与预测：利用数据分析和预测技术，分析供应链中的各种指标和影响因素，以提高供应链的可靠性和敏捷性。
3. 自动化和智能化：利用物联网和人工智能等技术，实现供应链的自动化和智能化管理，提高供应链的效率和灵活性。
4. 协作和信息共享：建立供应链各环节之间的紧密协作和信息共享机制，以提高供应链的响应速度和准确性。
5. 风险管理：针对供应链中的不确定性和风险，制定相应的风险管理策略，以降低潜在风险对供应链的影响。
四、实施与改进供应链解决方案的实施是一个复杂的过程，需要全面考虑企业的实际情况和资源。
在实施过程中，需要进行定期的绩效评估和改进，以确保供应链解决方案的有效性和持续改进。
1. 实施规划：根据企业的需求和资源，制定供应链解决方案的实施计划，并明确责任和时间节点。
原材供应组织实施方案
原材供应组织实施方案一、背景原材供应是生产活动的基础，对于企业的生产和运营具有至关重要的意义。
为了保证原材料的供应能够顺利进行，提高供应效率，降低成本，我们制定了以下原材供应组织实施方案。
二、目标1. 确保原材料供应的稳定性和可靠性；2. 提高供应链的效率和透明度；3. 降低原材料采购成本；4. 优化供应商合作关系，建立长期稳定的合作伙伴关系。
三、实施步骤1. 供应链分析首先，我们需要对原材料的供应链进行全面的分析，包括原材料的来源地、供应商的信誉度、供货周期、价格波动等信息，以便全面了解供应链的情况。
2. 供应商评估在供应链分析的基础上，对现有的供应商进行评估，包括供应商的资质、生产能力、质量管理体系、交货能力等方面，以便筛选出优质的供应商。
3. 合作协议签订与优质的供应商进行合作协议的签订，明确双方的权利和义务，建立长期稳定的合作关系，同时加强对供应商的监督和管理。
4. 供应链优化通过信息化技术和管理手段，优化供应链的各个环节，提高供应链的透明度和效率，降低采购成本，缩短供货周期。
5. 风险管理建立原材料供应的风险管理体系，及时应对原材料市场价格波动、供应商资质变化等风险，保障原材料供应的稳定性。
6. 绩效评估建立供应商绩效评估体系，定期对供应商的绩效进行评估，激励优质供应商，淘汰低效供应商，提高供应链的整体水平。
四、实施效果经过以上实施方案的落实，我们预期可以实现以下效果：1. 原材料供应的稳定性和可靠性得到提升，生产活动不会因为原材料供应问题而受到影响；2. 供应链的效率和透明度得到提高，采购成本得到降低；3. 与优质供应商建立长期稳定的合作关系，为企业的发展提供稳定的原材料保障。
五、总结通过以上原材供应组织实施方案的实施，我们将能够建立起稳定可靠的原材料供应体系，为企业的生产和运营提供有力支持，提高企业的竞争力和盈利能力。
同时，我们也将不断优化和改进供应链管理，以适应市场的变化和企业发展的需求。
某集团原材料供应链设计
某集团原材料供应链设计1. 引言原材料供应链是企业生产活动中不可或缺的一环。
某集团作为一家大型企业，为了更好地管理和控制原材料的供应，提高生产效率和降低成本，决定进行原材料供应链的设计。
2. 当前问题分析在进行原材料供应链设计之前，首先需要对当前存在的问题进行分析。
根据初步调研和分析，可以确定以下几个问题：2.1 原材料采购成本高目前，某集团的原材料采购成本较高。
这主要是由于供应商选择不合理、供应链过于庞杂以及价格谈判能力不足等原因导致的。
2.2 供应链延误问题某集团的供应链存在延误问题，原材料的供应时间无法及时保证，给生产计划带来了困扰。
这主要是由于供应商交付能力差、物流运输问题以及库存管理不当造成的。
2.3 资源浪费在传统供应链模式下，某集团存在着大量资源的浪费。
这主要是由于原材料过剩、库存积压以及生产计划不合理等原因导致的。
3. 解决方案3.1 优化供应商选择为了降低采购成本，某集团决定优化供应商选择。
具体措施包括：•评估供应商的信誉和资质，选择有良好信誉和较高资质的供应商；•针对关键原材料，进行多轮竞争性谈判，争取更优惠的价格；•建立长期稳定的合作关系，提高供应商的资源整合能力。
3.2 简化供应链流程为了解决供应链延误问题，某集团决定简化供应链流程。
具体措施包括：•与供应商建立供应链协同平台，实现信息的共享和实时监控；•优化物流运输方案，提高物流效率和可靠性；•加强库存管理，建立库存监控机制，及时调整库存水平。
3.3 生产计划优化为了避免资源浪费，某集团决定对生产计划进行优化。
具体措施包括：•结合市场需求和预测，合理制定生产计划；•与销售部门建立紧密联系，实时调整生产计划；•优化部门协同，提高生产效率和资源利用率。
4. 实施计划4.1 阶段一：供应商优化•评估供应商的信誉和资质，建立供应商库；•研究关键原材料的市场行情，进行谈判并达成长期合作协议。
4.2 阶段二：供应链流程简化•与供应商合作，建立供应链协同平台；•优化物流运输方案，选择可靠的物流供应商；•设立库存监控机制，定期进行库存调整。
供应链 设计方案
供应链设计方案概述供应链是指将原材料供应商、制造商、批发商、零售商和最终用户纳入一个合作网络的过程。
供应链管理是确保各个环节之间顺畅协作的核心。
设计一个有效的供应链方案对于企业来说至关重要，可以提高生产效率、减少成本并提供更好的顾客服务。
本文将探讨供应链设计的重要性以及如何制定一个切实可行的供应链方案。
供应链设计的重要性供应链设计是一个复杂的过程，但它对企业的成功至关重要。
以下是供应链设计的重要性：1.降低成本：通过优化供应链，企业可以降低各个环节的成本，例如原材料采购、生产流程和物流运输等。
2.提高生产效率：供应链设计可以帮助企业更好地管理生产过程，减少生产周期和浪费，提高生产效率。
3.改善顾客服务：一个高效的供应链方案可以确保产品准时交付，并提供灵活的物流解决方案，从而提供更好的顾客服务。
4.风险管理：供应链设计可以帮助企业应对各种风险，例如原材料供应中断、自然灾害或政治动荡等。
制定供应链设计方案的步骤制定一个切实可行的供应链设计方案需要以下步骤：1. 理解企业需求首先，企业需要在设计供应链之前明确需求。
这包括考虑企业的战略目标、产品特性、市场需求和预算等因素。
了解这些因素可以帮助企业制定具体的供应链目标。
2. 评估现有供应链评估现有的供应链是了解其强项和弱项的关键。
企业可以通过收集数据、分析流程和与供应链相关的利益相关者进行交流，全面了解供应链的效率和效益。
3. 设计供应链网络在理解了企业需求和现有供应链的基础上，企业可以开始设计供应链网络。
这包括确定供应商、制造商、批发商和零售商的位置，以及物流运输和分销网络的设计。
4. 优化流程设计供应链网络后，企业应该优化各个环节的流程。
这包括物流运输、库存管理、订单处理和信息流等。
采用自动化技术和最佳实践可以提高效率并减少错误。
5. 选择合适的技术和工具在优化供应链流程后，企业需要选择合适的技术和工具来支持供应链管理。
这包括供应链管理软件、物流跟踪系统和数据分析工具等。
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前言邯郸交通运输集团有限公司（以下简称“邯运集团”）经过了60多年发展，成为了国家唯一的5A级（运输型）物流企业，这代表了邯运集团在物流领域的地位。
但我们在认真分析其案例后发现，随着市场竞争的不断加剧以及伴企业的快速发展，邯运集团的管理存在着一定众多问题。
作为一个物流企业，其并没有运用供应链集成优化的思想来管理企业。
我们的方案针对目前关于原材料（煤、铁精粉等）供应链上所存在的采购和销售计划衔接不当等六个问题，从供应商，客户，采购，库存管理，信息系统，绩效评估等六个方面来对其供应链进行集成优化。
在撰写报告的过程中，我们运用了层次分析法，VMI供应商管理库存，集中采购，平衡记分法等方法，通过细致的数据处理和科学的数学建模，从战略的高度完成了对邯运集团供应链的集成优化。
关键字：供应链战略合作伙伴集中采购供应商库存管理信息共享绩效评估目录前言 (2)Ⅰ.问题描述与分析 (4)1.1研究意义与思路 (4)1.2公司背景分析 (5)1.3市场分析 (5)1.4问题提炼与理解 (7)1.5对现有供应链的评价 (9)Ⅱ.供应链一体化设计 (11)2.1供应链设计原则 (11)2.2供应链网络基本框架和模型 (13)2.3通过业务流程完成供应链集成化管理 (14)2.4集成化思想管理的功能与绩效 (14)2.5供应链合作伙伴的选择与管理 (15)Ⅲ.供应链的建立 (15)3.1客户管理 (15)3.2供应商选择与管理 (21)IV．供应链的运营 (30)4.1.VMI管理： (30)4.2供应链环境下的集中采购 (38)4.3仓库管理 (50)4.4管理信息系统 (53)V.供应链绩效评价 (68)5.1邯运集团供应链进行绩效评价的原因 (68)5.2邯运集团供应链绩效评价的作用 (69)5.3供应链绩效评估过程模型 (70)5.4平衡记分法对邯运集团供应链绩效评价 (70)5.5．邯运集团供应链系统绩效评的指标体系 (72)5.6.邯运集团供应链系统的评估应用评价与展望 (72)VI．供应链激励机制 (73)6.1供应链激励机制的重要性 (73)6.2供应链双向激励模型 (73)6.3合作伙伴激励方案 (74)后记 (76)Ⅰ.问题描述与分析1.1研究意义与思路1.1.1研究意义本方案以邯运集团的天信运业案例为背景，选择从供应链集成的角度切入，顺应了当前社会竞争的形式的变化。
Integrator 小组认真分析了邯运集团内部的天信运业，天昊运业等从事原材料采购业务子公司存在的问题，多角度思考和求证，通过建立科学的数学模型，借助excel 软件求解，最终给出了一套系统的解决方案。
同时，邯运集团的天信运业和天昊运业等子公司作为我国原材料采购物流企业的代表企业，其存在的问题同样也具有一定的代表性，因此次方案还在广泛收集研究资料的基础上，采用理论研和实际研究相结合，定性与定量相结合的研究方法，从个别到一般，推导出更为普遍的理论，希望使本方案更具有推广的价值。
1.1.2研究思路图1-11.2公司背景分析.天信运业公司是邯运集团下属从事物流业务的主要子公司之一。
纵观天信运业公司的主要业务，原料经销业务占到公司总业务量的50%，原料经销的品类绝大部分是煤炭和铁精粉。
像天信一样从事原料经销业务的还有天昊，天诚，天恒等一些子公司和三级公司。
原材料的采购业务是这些公司重要业务之一。
处在煤炭和铁精粉等原材料供应链的上游的天信运业，一方面对上游的主要供应商如来自山西，内蒙，甘肃煤矿和唐山，秦皇岛等铁粉加工厂等采购煤炭和铁精粉，租用堆场进行仓储管理。
同时向马头，邯郸等电厂供应煤炭，向邯钢，宣化等钢厂供应铁精粉。
21世纪的竞争已经不是单个厂商的竞争，而是供应链与供应链的竞争。
但是我国电厂和钢厂等企业的供应链管理，普遍深受传统体制的影响，“大而全”、“小而全”思想严重，供、产、销系统没有形成“链”；供应商、生产企业、经销商、用煤企业没有形成长期的战略合作伙伴关系；企业内部信息系统不健全，没有充分利用EDI、Internet等先进技术。
这种模式不仅达不到规模经济，而且各业务间普遍存在着不经济配套状况，必然造成总体效率低下、产业结构提升缓慢、企业负担沉重，从而极大地削弱了企业竞争力。
我国电厂和钢厂等企业传统的管理模式已严重地阻碍了这些企业的长远发展。
邯运集团的各个子公司处于这些煤炭和铁精粉的供应链的一个重要的位置，要如何才能在愈来愈激烈的市场竞争中求得生存和发展呢？如何构建与煤炭企业长期发展战略相适应的、适合煤炭和铁精粉行业特点的、完善的供应链管理模式？带着这些问题，我们一起研究了天信运业的案例，提出了供应链设计的方案。
1.3市场分析21世纪以来，中国经济一直保持高速的增长，其中2007年经济增长率到达了11.4%，但2008年发生的全球金融危机使得全球经济不确定性增强，严重打击了中国的外向型经济，加上国内遭受了严重的自然灾害，经济学家预测今年中国的经济增长速度将会放缓至9%左右。
而邯运集团下属天信运业的主要客户钢铁和火电发电行业是与经济紧密相关的，随着经济的回落，其增速出现了大幅度的回落。
据预计今年钢铁行业的产量将同比增长6.3%-10.4%，与去年相比产能增速回落接近50%。
国内的一些大的钢铁生产商如宝钢，鞍钢等根据需求甚至做出了减产的决定。
天信运业的主要客户邯钢的粗钢产量已经连续两年保持不变。
而火电发电行业的发电量自从2008年3月达到巅峰后，其增长率开始大幅度下降，8月份火电发电量仅仅增长了5.7%。
统计数据显示，秦皇岛港存煤最高已经达到860万吨，较正常水平高出约300万吨，直接反映出电力需求减弱态势。
以下是2007年7月到2008年8月全国火电发电量增长率图：全国火电发电量增长率246810121416182007年7月2007年9月2007年11月2008年1月2008年3月2008年5月2008年7月同比增长（%）图1-2因此，随着相关厂商对于原材料需求增速的下降，原材料运输行业将告别高速增长的时期，很多以前因为需求增长而被掩盖的问题将会逐步浮上水面。
比较突出的有以下三点：1.3.1库存水平过高目前原材料运输行业还处于粗放式增长的时期，没有建立完善的预测体系，没有与客户共享相关的销售数据，厂商一般都备有过多的库存，以满足不确定的需求，但过高的库存占用了企业相当一部分的流动资金，使一些企业出现了流动性风险。
而且现阶段煤炭，铁精粉的价格在2008年上半年出现大幅度上涨，已经脱离了基本面的支持，投机因素占了主导地位，在8，9月其价格都已经出现了较大程度的下降，因此过高的库存水平面临着存货跌价损失风险，增加整个供应链不必要的支出。
以下是天信运业铁精粉主要供应地唐山的铁精粉价格变化图图1-31.3.2与原材料供应商关系虽然煤炭，铁精粉的需求出现了一定程度的下降，但目前原材料市场还是卖方市场，原材料供应商在谈判中处于强势地位，且目前原材料运输企业一般都没有与供应商建立长期合作伙伴关系，采购费用较高，降低整个供应链竞争力。
1.3.2成本压力加大运输行业成本的主要组成—燃油的价格也在上半年出现了上升，虽然国际原油的价格已经从之前的高点每桶149美元跌倒了90美元以下，但目前我国的燃油的价格和国际水平还是有一定的差距，还面临了继续上涨的压力。
而新颁布的劳动法和人们对于工资继续增长的预期也使得人力成本出现了大幅度的上升。
1.4问题提炼与理解1.4.1关于现有煤碳、铁精粉供应链的描述传统采购模式下的供应链管理图1-4当前邯运集团的煤、铁精粉经销业务主要有天信、天昊、天诚、天恒等一些子公司和三级公司来完成，它们的供应商与客户情况如下：表格1-11.4.2上游供应商环节邯运集团基本把煤和铁精粉的采购地点锁定在表格中所示范围内（全部位于邯郸市内），并且变动幅度较小，但是，邯运集团并没有与这些区域内的某些供应商形成长期的合作关系即稳定的供应商战略同盟，在供应商品的库存发生短缺时，集团通常采取临时采购的方法来弥补物料供应的不足。
这时候，通常是临时寻找供应商，临时协商价格，采购急需的部分物料以满足及时交货要求，这样往往不能享受到集中采购的规模经济效应，并且让这种临时抱佛脚的购买策略形成恶性循环。
与此同时，各物流单位之间独立运作，各自拥有供应商和客户网络，甚至在某种情况下存在竞争关系，这种分散经营的方式，不仅使各部门失去合作双赢的机会，还使集团的各项资源得不到合理科学的配置和利用，也让集中采购策略的实施举步维艰。
1.4.3下游客户环节邯运集团的采购计划通常是按照邯峰,马头电厂等一些固定客户所提供的订单进行，同时会根据原材料的市场价格和销售部门的销售预测进行少量采购。
按单采购的批量常常较小，此时供应商往往不愿意给出比较优惠的价格，而且订单接收时间又不确定，集团通常面临高频率的采购活动。
1.4.4采购计划和销售计划衔接问题集团的销售部门在做出销售计划时，经验主义倾向比较严重。
他们没有能够做出科学合理的销售预测，准确性不高，一些销售员还比较乐观，喜欢多下计划，以便随时提货。
销售部门在这种情况下把实际销售数据反馈给采购部门，通常造成采购计划的严重失真和滞后。
目前，邯运集团的信息系统建立尚未完善，各部门之间的沟通协调效率低下，这种情况在销售部门和采购部门之间体现得尤为明显。
销售部门只是在做出销售计划后再把计划反应给采购部门，收到请购通知之后，采购部门才会被动地按单采购。
期间，采购部门根本无法了解和掌握销售情况，而必须与销售部门沟通才能了解到部分销售信息，这样，当库存发生不足和过剩、市场情况发生变动时，采购部门很难做出及时和科学的应对策略，这样一来，采购工作的效率就急速下降。
1.4.5仓储与库存问题煤和铁精粉属于大宗的功能性原材料，通常以散货形式存在，数量庞大，再加上集团没有与供应商形成稳定的合作关系，并且通常采取临时采购的策略，因此集团在对这两类原材料进行存放管理时，通常以租赁的方式建立露天仓库，其具体的仓储情况如下：表1-2这样一来，集团要经常性的为仓库的建立而做出计划，并且次数频繁，仓库数量较多而且较分散，临时租赁费用昂贵，交通运输费用庞大，企业需要分出更多的资金和人员进行仓储建设和管理，采购成本进一步加大。
1.4.6人员管理问题由于集团缺乏采购工作绩效评价指标，采购人员积极性不高，同时销售人员的工作态度不严谨，总是盲目乐观做计划而缺少科学根据。
另外，高技能人才的缺乏也不能小视，科学的信息系统的建设，各部门的计划的制定都需要有专业人员的支持，可见在人才建设问题上，还须作出更大努力。
1.4.7集团执行力问题邯运集团在意识到高成本采购严重影响到各公司利润指标之后，颁布了《关于物流系统运贸集中采购和销售实施的意见》，以求发挥集团优势，降低采购成本，提高企业竞争力，促进客户开发，建立稳定的供应渠道，把运贸业务做强做大。