XL动力柜确认检验记录001
例行、确认、出厂检验规范

低压成套开关设备和控制设备
Q/XJ004-2006
例行、确认、出厂检验规范
宁波鑫杰电气设备有限公司
例行、确认、出厂检验规范
本文件取代原编号为Q/XJ004-2005《产品例行检难、确认检验检验规范》,本文件使用之日起原文件作废。
1、目的
为确保出厂的产品满足顾客的要求,以及满足法律、法规所规定的要求,特制订本规范。
2、适用范围
本规范适用于本公司生产的成套电器设备和控制设备:低压柜、动力箱、终端箱的例行、确认、出厂时的检验依据。
3、检验类别
3.1 例行检验:是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验,通常在检验后,除包装和加贴标签外,不再进一步加工。
3.2确认检验:是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验,应每年至少抽查一次,每一申证单元至少抽一台。
如在抽查中发现有不合格项,应加倍抽样检验。
3.3出厂检验:例行检验项目加上包装检验项目及加贴标志。
4、检验项目及要求
相关记录:例行、确认、出厂检验报告Q/XJJY-01-2006编制:审核:批准:。
成套配电柜控制柜和动力照明配电箱安装检验批验收记录

成套配电柜控制柜和动力照明配电箱安装检验批验收记录我们将按照以下步骤进行成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装检验批验收记录。
1.验收人员准备:确保验收人员熟悉相关的安装要求和验收标准,包括相关的技术规范、图纸和设计文件。
2.安装准备:确定每个配电柜、控制柜和配电箱的位置和布局,并确保安装现场符合相关的安全要求。
安装人员应按照设计要求和施工图纸进行安装。
3.安装检查:检查每个配电柜、控制柜和配电箱的安装质量。
包括以下内容:-安装位置是否准确,间距是否符合要求。
-安装是否平整牢固,螺栓是否拧紧。
-配线槽和接线端子是否安装正确,并且接线端子是否紧固可靠。
-配电柜内部的导线是否整齐、有序,并且符合设计要求。
4.验收测试:按照设计要求进行各种功能测试和安全测试,包括以下内容:-接地测试:使用接地电阻测试仪检测所有金属部件的接地电阻,确保符合相关标准。
-对地绝缘测试:使用绝缘电阻测试仪对所有电缆进行测试,确保对地绝缘符合要求。
-过电压保护测试:对过电压保护装置进行测试,确保在发生过电压时能够及时切断电源。
-短路保护测试:对短路保护装置进行测试,确保在发生短路时能够及时切断电源。
5.验收记录:将每个配电柜、控制柜和配电箱的安装和验收结果记录在验收表中。
该记录应包括以下内容:-设备的型号、规格和数量。
-安装的日期、地点和安装人员。
-检查和测试的结果。
-验收人员的签字和日期。
6.验收报告:根据以上记录,编写验收报告,对整个安装过程进行总结和评价。
报告应包括以下内容:-安装质量的总体评价。
-安装过程中出现的问题和处理方法。
-各个配电柜、控制柜和配电箱的详细检查和测试结果。
-验收人员的建议和意见。
以上是成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装检验批验收记录的一般步骤和要点。
根据具体的项目和要求,还可以根据需要增加其他的检查和测试内容。
绍兴市华安电器设备有限公司检验报告确认检验(动力箱)11.07

绍兴市华安电器设备有限公司检验报告确认检验(动力箱)11.07总结报告绍兴市华安电子元件有限司检验报告确认检验(动力箱)11.07绍兴市华安电器设备有限司鉴别报告(确认检验GB7251.1标准)产品名称:动力箱型号规格:XL产品本人号:检验项目1 检查连接1)铭牌与标志检查;线进行通2)机械操作元件联锁锁扣等部件的有效性检查;电操作试验3)导线电缆布置与否正确;4)家居安装是否正确;5)螺钉连接是否接触良;6)通电操作是否一切正常;2 电气电气不同极性的裸导体之间以及它们与网络协议之间的间隙间隙和爬电距离与爬电距离验证电气间隙≥10mm带电导体相间带电导体与框架间带电导体相间带电导体与框架间抽样要求测量或观测结果检验结果爬电距离≥12.5mm施加3±0.3N的力试验.钢丝或棒的端面3 防护等级用直径为2.5+0.05mm直的硬钢丝或棒,验证(IP30)双曲线应无毛刺并与其长度成直角.如钢丝或棒不能进入壳内则,符合IP30要求。
4 绝缘电感电阻电路与裸露导电部件之间,每条电路对地标称电压元件的绝缘电阻≥1000Ω/V。
验证5 介电性能施加交流弦波50Hz电压见部位施压时间(S):5试验试验电压施加部位:1)所有零件带电部件与裸露导电部件之间;(2.5KV)2)每个极和连接到裸露导电极部件上的所有其它极之间;(2.5KV)3)带电部件和用金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间;(3.75KV)4)辅助电路与柜架之间;(2.5KV)6 接地保护措施核查及1)箱体保护电路有2)门效性试验3)导轨4)安装底板5)零地排安装导管验证操作力与试验前样测试点允许值(mΩ)≤100≤100≤100≤100≤1007 电子零件操作操作循环50次,器件联锁机构等的工作条件应不受影响,而且所要求的检验生效日期:检验员:扩展阅读:绍兴市华安电器设备有限司检验报告检验(动力箱)11.07绍兴市很小工银瑞信电器设备有限司检验报告(例行检验GB7251.1标准)产品名称:动力箱型号规格:XL产品本人号:检验项目1 检查连接1)铭牌与标志检查;线进行通2)机械操作元件联锁锁扣等部件的一致性检查;电操作试验3)导线电缆布置是否正确;4)电器安装是否正确;5)螺钉连接是否接触良;6)通电操作方式是否正常;2 电气间隙不同极性的导体之间以及它们与框架之间的电气间隙和爬电距离与爬电距离验证电气间隙≥10mm带电导体相间带电导体与架构间带电导体相间带电导体间与架构间检验要求测量或观测结果检验结果爬最远电距离≥12.5mm施加3±0.3N的力试验.钢丝或棒的端面3 隔热等级用直径为2.5+0.05mm直的硬钢丝或棒,验证(IP30)应无毛刺并与其长度成直角.如钢丝或棒不能进入壳内所,符合IP30要求。
柜类检测原始记录表

检验过程及检验数据
环境条件:℃%RH
仪器设备
六、形状和位置公差(mm)
GB/T3324-2017
翘曲度mm
平整度mm
平整度
最大值mm
底脚平稳性mm
邻边垂直度(mm)
对角线长度差
对边长度差
长边
短边
位差度(mm)
抽屉与抽屉相邻两表面间的距离偏差≤2.0
分缝(mm)
所有分缝≤2.0
抽屉下垂度(mm)
Y-334
家具表面耐干热耐湿热测试仪
LGS-4893/2
3.3耐干热
(20min,70℃)
GB/T4893.3-2020
等级
技术要求
实测值
1
无可视变化(无损坏)
2
仅在光源投射到试验表面,反射到观察者眼中时,有轻微可视的变色、变泽,或不连续的印痕。
3
轻微印痕,在数个方向上可视,例如近乎完整的圆环或圆痕。
4
严重印痕,明显可见,或试验表面出现轻微变色或轻微损坏区域。
5
严重印痕,试验表面出现明显变色或明显损坏区域。
评定等级
采用直射光源,单独照亮试验表面,使光线从试验表面反射入观察者眼中,从不同角度包括角度间区域进行检查。观察距离为0.25m~1.0m。
Y-334
家具表面耐干热耐湿热测试仪
LGS-4893/2
结果见第页
空白液甲醛浓度:Cb=f×Abmg/L
待测液甲醛浓度:Cs=f×Asmg/L
f:标准曲线斜率(mg/L)
试件甲醛浓度=甲醛溶液浓度-空白液甲醛浓度
=Cs-Cb
=mg/L
Y138
紫外可见分光光度计
TU-1901
XL动力柜确认检验记录001

检测设备
□符合 □不பைடு நூலகம்合 □符合 □不符合 □符合 □不符合
手动操作 □通过 □未通过 通电操作
接地电阻 测试仪
□有效 □无效 mΩ mΩ mΩ mΩ mΩ □符合 □不符合 □未击穿 □击穿
耐压测试 仪
□未击穿 □击穿 □未击穿 □击穿 □未击穿 □击穿
兆欧表 游标卡尺
>
MΩ mm mm
游标卡尺 目测
mm mm □符合 □不符合
检验员/日期 注:判断栏内合格的打√,不合格的打×。
审核/日期
确认检验记录
产品名称 出厂编号 序号 检查项目及检验要求 布线、操作性能和功能及一般性检查: 1)机械操作元件、连锁、锁扣等部件的有限性检查是否正常; 2)导线和电缆的布置是否正确; 3)电气安装是否正确; 4)端子(不包括保护导体端子)是否位于产品的基础面上方 1 至少0.2m,并且端子的位置应使电缆易于与其连接; 5)外接导线端子是否符合型式实验报告的描述要求; 6)连接特别是螺钉连接是否接触良好; 7)名牌与标识应完整,是否与产品相符; 8)电路图、接线图和技术数据是否与产品相符; 开关器件和元件的组合:内部开关器件和元件的组合应经过生 2 产厂家检查确认;安装和标识是否应符合成套设备的说明书。 内部电路和连接:内部电路和连接应经初始制造商确认,螺钉 3 和螺栓的连接在任意的基座上松紧正常,导体符合成套设备的 说明书。 外接导线端子:外接导线端子应经初始制造商确认,其类型数 4 量和标识符合成套设备制造商的说明书。 机械操作/通电操作: 1)对安装在装置内的各类开关及所有手动操作部件操作50 5 次,其机构动作应可靠,正常,联锁机构符合要求。 2)通电操作各电器元件动作可靠,灵活,无短路。 保护电路有效性能实验(测试电流≥10A,测试时间<5S): 1)保护电路的措施应有效 2)仪表门对地≤100mΩ 6 3)门锁对地≤100mΩ 4)主开关底座对地≤100mΩ 5)安装支架对地≤100mΩ 6)分支开关底座对地≤100mΩ 介电性能实验: 1)开始时加压不允许超过全试验电压的50%,然后平稳将电 压增加至全试验电压值; 2)主电路的所有带电部分连接在一起与外露可导电部分之间 施加1890V/50-2S无闪络、无击穿; 3)主电路不同电位的每个带电部分和不同电位其他带电部分 7 与连接在一起的外露可导电部分之间施加1890V/50-2S无闪络、 无击穿; 4)不连接主断路的每条控制电路和辅助电路与主电路、其他 电路和外露可导电部分之间施加1890V/50-2S无闪络、无击穿; 5)用金属箔包裹的由绝缘材料制作或包覆的整个手柄与带电 部分之间施加2835V/50-2S无闪络、无击穿; 8 绝缘电阻:主电路对地、相对相之间≥1KΩ /V 电气间隙: 1)主电路不同极性的裸导体之间≥5.5mm 2)主电路的裸导体与机壳之间≥5.5mm 9 爬电距离: 1)主电路不同极性的裸导体之间≥5.5mm 2)主电路的裸导体与机壳之间≥5.5mm 10 防护等级验证:IP30 检验结论 : □合格 □不合格,事实描述: 编号:JL-344 规格型号 生产日期 实测记录 判定 □正常 □不正常 □正常 □不正常 □正常 □不正常 目测 □符合 □不符合 □符合 □符合 □符合 □符合 目测 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合
成套配电柜控制柜和动力箱安装检验批质量验收记录

主 控 项 目 检 查
一 般 项 目 检 查
测量 部位
项目
设计 要求 (mm) ≤1 ≤5 ≤1 ≤5
测量 数据
现 场 测 量
基础型钢不直度 mm/m 基础型钢不直度 mm/全长 基础型钢水平度 mm/m 基础型钢水平度 mm/全长
场 测 量
基础型钢不平行 度mm/全长 箱、盘等垂直度 允许偏差(‰) 专业工长:
≤5 ≤1.5 年 月 日 项目专业 质量检查员: 年 月 日 专业监理 工程师: 年 月 日
江苏省建设工程质量监督总站监制
箱(盘)安装
DQ4.4.1.1 成套配电柜、控制柜 (屏、台)和动力配前必须选择
年
月
日
建设工程质量监督总站监制
成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装 检验批质量验收现场检查原始记录
单位(子单位) 工程名称 施工单位 分包单位 选择计数抽样方案 项目 柜(屏、台、箱 、盘)金属框架 的接地或接零及 电击保护 手车式柜的推拉 和动、静触头检 查 柜柜(屏、台、 箱、盘)间二次 回路耐压试验 照明配电箱 (盘)安装 柜间或与基础型 钢的连接 柜间安装接缝、 成列安装盘面偏 差检查 柜、屏、台、箱 、盘内部检查试 验 低压电器组合 柜、屏、台、箱 、盘间配线 柜与其面板间可 动部位的配线 照明配电箱(盘) 安装 苏 DQ4.4.1.1 成套配电柜、控制柜 #####冷库设备安装工 分部(子分部) 建筑电气分部-电 分项工程名称 (屏、台)和动力配电 程 工程名称 气动力子分部 箱(盘)安装分项 #####制冷工程有限公 项目负责人 检验批容量 司 分包单位 成套配电柜、控制柜 检验批部位 项目负责人 和动力箱安装检验批 (打印原始记录空白表格前必须选择 按专业验收规范规定 抽样方案) 检查部位及质量情况
调压箱(柜)检查记录

调压箱(柜)检查记录调压箱(柜)检查记录引言概述:调压箱(柜)是一种用于调节电力系统中的电压的设备,其正常运行对电力系统的稳定性和安全性至关重要。
为了确保调压箱(柜)的正常运行,定期进行检查和维护是必不可少的。
本文将介绍调压箱(柜)检查记录的内容和要点。
一、外观检查1.1 检查箱体外观是否有明显损坏或变形,如有需要及时修复或更换。
1.2 检查箱体表面是否有漏电现象,如有需要清洁表面并检查绝缘情况。
1.3 检查箱体门锁是否牢固,确保箱体密封性良好。
二、内部检查2.1 检查箱体内部电气元件的连接是否牢固,有无松动现象。
2.2 检查箱体内部是否有异物或积尘,如有需要清洁箱体内部。
2.3 检查箱体内部散热器是否正常运行,确保散热效果良好。
三、电气检查3.1 检查箱体内部电气元件的工作状态,确保正常运行。
3.2 检查箱体内部接线端子是否松动,如有需要紧固接线端子。
3.3 检查箱体内部电气元件的接地情况,确保接地良好。
四、保护装置检查4.1 检查箱体内部保护装置的设置是否符合要求,如有需要进行调整。
4.2 检查箱体内部保护装置的工作状态,确保正常运行。
4.3 检查箱体内部保护装置的报警功能,确保及时发现问题并处理。
五、记录和报告5.1 将检查结果详细记录在检查表中,包括检查日期、检查人员、检查内容等。
5.2 如发现异常情况,及时报告相关部门并进行处理。
5.3 定期整理和归档检查记录,以备日后查阅和分析。
结论:调压箱(柜)的检查记录对于确保电力系统的正常运行和安全性至关重要。
通过定期检查和维护,可以及时发现问题并进行处理,保障电力系统的稳定性和安全性。
希望本文介绍的调压箱(柜)检查记录内容和要点对您有所帮助。
动力配电箱确认检验记录

动力配电箱确认检验记录产品名称/型号规格:出厂编号:序号检验项目检验内容及方法标准要求实测值一次合格修后合格1 一般检查1)外观质量柜体内外喷漆质量柜体正面是无反射的桔形漆,正面和侧面涂层不允许有皱纹、气泡、透底等缺陷。
色泽均匀,无明显刷痕、伤痕、机械杂质,表面漆色一致。
所有电镀层质量镀层牢固,无起皮、发霉、生锈等现象。
连接柜架外壳连接件的紧固螺钉应拧紧,有防松措施。
柜架紧固螺钉拧紧,有防松措施。
2)电器元件按设计图核对柜内所有元器件型号规格及参数,且元件为进厂合格品。
操作机构运行方向有明显标志。
(1)柜内安装的元件为进厂合格品。
(2)元件型号规格及参数符合图纸。
(3)元件的安装调整符合有关技术文件要求。
(4)操作机构运动方向应在操作处有明显标志,且运动方向符合有关技术要求规定。
3) 母线与二次回路检查母线规格及加工质量。
检查二次回路导线规格及配线质量。
(1)母线及二次回路导线符合设计图纸要求。
(2)一次元件接线正确,母线排列整齐美观,搭接面平整,不平度不大于0.5mm,且自然吻合,有防松防电化腐蚀措施。
(3)二次回路接线正确,配线整齐美观,标号清楚。
(4)母线及二次回路导线均符合工艺要求。
4) 电气间隙和爬电距离检查各导电回路带电部件之间及其金属结构件之间,母线与母线之间的电气间隙和爬电距离。
(1)母线与母线之间,元件进出线端子之间的电气间隙不小于5.5mm。
(2)母线与母线之间,元件进出线端子之间的爬电距离不小于10mm。
5)绝缘电阻检查各导电回路带电部件之间及其金属结构件之间,母线与母线之间的绝缘电阻绝缘电阻应不小于5MΩ6)机械操作验证1.装置中所有手动操作部件等操作50次。
2.按照原理图要求,进行通电试验5次。
(1)手动操作机构灵活,无卡滞,操作力过大等现象。
(2)通电试验,一、二次线路正确,符合原理图要求。
(3)主开关在85%和110%额定电压下吸合动作可靠,在65%~110%分闸和35%~70%失压脱扣动作可靠(4)电子式脱扣器参照开关技术参数进行7)可移开部件互换性验证产品上有可互换的移动部件时,用任一可移开部件在同一规格的两个隔室中各抽插50次。
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产品名称 出厂编号 序号 检查项目及检验要求 布线、操作性能和功能及一般性检查: 1)机械操作元件、连锁、锁扣等部件的有限性检查是否正常; 2)导线和电缆的布置是否正确; 3)电气安装是否正确; 4)端子(不包括保护导体端子)是否位于产品的基础面上方 1 至少0.2m,并且端子的位置应使电缆易于与其连接; 5)外接导线端子是否符合型式实验报告的描述要求; 6)连接特别是螺钉连接是否接触良好; 7)名牌与标识应完整,是否与产品相符; 8)电路图、接线图和技术数据是否与产品相符; 开关器件和元件的组合:内部开关器件和元件的组合应经过生 2 产厂家检查确认;安装和标识是否应符合成套设备的说明书。 内部电路和连接:内部电路和连接应经初始制造商确认,螺钉 3 和螺栓的连接在任意的基座上松紧正常,导体符合成套设备的 说明书。 外接导线端子:外接导线端子应经初始制造商确认,其类型数 4 量和标识符合成套设备制造商的说明书。 机械操作/通电操作: 1)对安装在装置内的各类开关及所有手动操作部件操作50 5 次,其机构动作应可靠,正常,联锁机构符合要求。 2)通电操作各电器元件动作可靠,灵活,无短路。 保护电路有效性能实验(测试电流≥10A,测试时间<5S): 1)保护电路的措施应有效 2)仪表门对地≤100mΩ 6 3)门锁对地≤100mΩ 4)主开关底座对地≤100mΩ 5)安装支架对地≤100mΩ 6)分支开关底座对地≤100mΩ 介电性能实验: 1)开始时加压不允许超过全试验电压的50%,然后平稳将电 压增加至全试验电压值; 2)主电路的所有带电部分连接在一起与外露可导电部分之间 施加1890V/50-2S无闪络、无击穿; 3)主电路不同电位的每个带电部分和不同电位其他带电部分 7 与连接在一起的外露可导电部分之间施加1890V/50-2S无闪络、 无击穿; 4)不连接主断路的每条控制电路和辅助电路与主电路、其他 电路和外露可导电部分之间施加1890V/50-2S无闪络、无击穿; 5)用金属箔包裹的由绝缘材料制作或包覆的整个手柄与带电 部分之间施加2835V/50-2S无闪络、无击穿; 8 绝缘电阻:主电路对地、相对相之间≥1KΩ /V 电气间隙: 1)主电路不同极性的裸导体之间≥5.5mm 2)主电路的裸导体与机壳之间≥5.5mm 9 爬电距离: 1)主电路不同极性的裸导体之间≥5.5mm 2)主电路的裸导体与机壳之间≥5.5mm 10 防护等级验证:IP30 检验结论 : □合格 □不合格,事实描述: 编号:JL-344 规格型号 生产日期 实测记录 判定 □正常 □不正常 □正常 □不正常 □正常 □不正常 目测 □符合 □不符合 □符合 □符合 □符合 □符合 目测 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合
mm mm □符合 □不符合
检验员/日期 注:判断栏内合格的打√,不合格的打×。
审核/日期
检测设备
□符合 □不符合 □符合 □地电阻 测试仪
□有效 □无效 mΩ mΩ mΩ mΩ mΩ □符合 □不符合 □未击穿 □击穿
耐压测试 仪
□未击穿 □击穿 □未击穿 □击穿 □未击穿 □击穿
兆欧表 游标卡尺
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