掘进队级隐患排查表

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隐患排查现场记录表

隐患排查现场记录表

XXX矿业有限公司隐患大排查检查存在问题现场记录表检查类型:检查时间:检查场所(路线):检查组总负责人:检查分组负责人:陪同检查人员:检查存在问题总计条,检查情况具体如下:一、采掘(一)采煤1、2、3、(二)掘进1、2、3、(三)其它隐患问题(根据各主管负责人分管范围进行划分)1、文明生产(1)(2)(3)2、其它“三违”情形(1)(2)(3)二、一通三防1、2、3、(二)矿井瓦斯防治1、2、3、(三)矿井粉尘防治1、2、3、(四)矿井防灭火1、2、3、(五)其它隐患问题(根据各主管负责人分管范围进行划分)1、文明生产(1)(2)(3)2、其它“三违”情形(1)(2)(3)三、地测灾害防治与测量(一)水文地质灾害1、2、3、1、2、3、(三)矿井测量1、2、3、(四)其它隐患问题(根据各主管负责人分管范围进行划分)1、文明生产(1)(2)(3)2、其它“三违”情形(1)(2)(3)四、机电与运输(一)机电设备1、2、3、(二)提升与运输1、2、3、(三)其它隐患问题(根据各主管负责人分管范围进行划分)1、文明生产(1)(2)(3)2、其它“三违”情形(1)(2)(3)五、安全管理(一)人员机构配置1、2、3、(二)入井人员资格证照及安全培训管理1、2、3、(三)井下各级人员带班、岗位人员在岗管理1、2、3、(四)现场作业安全管理1、2、3、(五)矿井“六大系统”管理1、2、3、(六)矿井其它安全设备设施管理1、2、3、(七)应急救援管理1、2、3、(八)其它隐患问题(根据各主管负责人分管范围进行划分)1、文明生产(1)(2)(3)2、其它“三违”情形(1)(2)(3)(以下空白)检查存在问题整改督办人员:备注:1、检查人员必须按照隐患问题所属隐患类型、各主管负责人分管范围如实进行填写,在填写隐患问题时对于未涉及通知单中所列项目应予以删除。

2、图纸资料里存在问题按各专业进行划分。

3、文明生产类问题由各检查人员根据各主管负责人分管范围进行划分归类。

掘进工作面隐患排查清单(综掘)

掘进工作面隐患排查清单(综掘)

144 巷道维护不得一人单独作业。
145 独头巷道修复,修复点以里严禁有人。
146 巷道修复按规程措施规定支设临时支护。
147 修复巷道时对施工地点前后10m范围内的支护检查加固。
24 钢带的规格、布置符合规程措施要求。
25 检测工具齐全、有效。
26 顶板离层仪管理符合规程规定。
27 三岔门、四岔门按规定进行加强支护。
28 软岩巷道现场执行全长锚固。
29 巷道备用不少于10架与本巷道断面相适应的架棚支护材料。
30 工具的使用、维修、摆放等符合规定。
31 局部通风机安装位置符合规定;无循环风;无不合理的串联风。
82 综掘机运行时综掘机前侧范围内严禁有人。
83 行走履带链、输送机刮板松紧适度。
84 综掘机内、外喷雾装置使用正常,水压分别不小于2MPa和4MPa。
85 开闭电气控制回路有专用工具,并由专职司机掌握和保管。
86 综掘机停止工作,必须将综掘机切割头落地。
87 综掘机停止工作,必须断开综掘机上的电源开关和磁力启动器的隔离开
62 瓦斯检查手册清晰、规范。
63 甲烷传感器设置、使用符合规定。
64 电钳工持证上岗、有合格的工作牌。(电工特征证,钳工一般从业)
临时风水管路(平、直,距地板300mm以上,各种管路间隔100mm以上)
65 。电缆(电力线在下,信号线在上,井筒内间距300mm。巷道内间距
100mm,高低压100mm,高高,底底50mm,电缆在管路上方300mm)吊挂
掘进工作面隐患排查清单(综掘)
排查单 技术管

锚网、 索支护
管理
一通三 防管理
序号 排查内容及标准
是否符合
1 工程设计及批复齐全

安全风险分级管控表(掘进一队)

安全风险分级管控表(掘进一队)

西坡煤业安全风险分级管控表(5109、5107掘进工作面)
西坡煤业安全风险分级管控表(5109、5107掘进工作面)
西坡煤业安全风险分级管控表(5109、5107掘进工作面)
西坡煤业安全风险分级管控表(5109、5107掘进工作面)
西坡煤业安全风险分级管控表(5109、5107掘进工作面)
西坡煤业安全风险分级管控表(5109、5107掘进工作面)
西坡煤业安全风险分级管控表(5109、5107掘进工作面)
西坡煤业安全风险分级管控表(5109、5107掘进工作面)
西坡煤业安全风险分级管控表(5109、5107掘进工作面)
西坡煤业安全风险分级管控表(5109、5107掘进工作面)
西坡煤业安全风险分级管控表(5109、5107掘进工作面)
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建设工程施工安全隐患排查表

建设工程施工安全隐患排查表
检查人员: (单位公章)项目总监:
(单位公章)建设单位项目负责人:
年 月 日
监督
机构
复核
意见
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ符合安全生产条件。
存在安全隐患,责令限期整改,整改时限至。
限期整改已合格,具备安全生产条件。
检查人员: (单位公章)主管领导:
年 月 日
备注:根据检查情况,在相应的选项前方框内选“”
建设工程施工安全隐患排查表
工程名称
形象进度
面积
施工单位
项目经理
电话
建设单位
现场负责人
电话
监理单位
项目总监
电话
项目
自检
情况
施工现场管理人员(项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、资料员)在岗履职。
对施工电梯、塔吊等机械设备,会同租赁单位进行了维修检查,均符合要求。
对基坑、脚手架等重大危险源进行了巡查,无异常情况,符合要求。
对进入工地内商混、运渣车等机械车辆的安全管理制定了安全措施,符合要求。
经自查我项目已经具备安全生产条件,可以正常施工。
检查人员: 项目经理:
年 月 日
施工
单位
复查
意见
检查人员: (单位公章)主管领导:
年 月 日
建设
监理
单位
复检
意见
符合安全生产条件。
存在安全隐患,责令限期整改,整改时限至。
限期整改已合格,具备安全生产条件。
对工地临时用电进行了系统检查,符合要求。
对临边、洞口、临时设施等防护进行了检查,符合要求。
对现场文明施工、出入口及施工打围进行了全面清查,符合要求。
对有限空间作业进行了通风、缺氧、有毒气体等测试,符合要求。

煤矿井下现场安全隐患检查表

煤矿井下现场安全隐患检查表

煤矿井下现场安全隐患检查表现场安全隐患检查表姓名:(空白)行走路线:(空白)日期:年月日班次1-1 采煤系统安全隐患检查表序号一1.是否至少有两个畅通的安全出口?2.工作面运输、回风巷到煤壁线20米内支护是否完整?3.是否有超前支护?4.端头支架是否符合规程?5.人行通道宽度是否大于0.6米,高度是否低于采高的90%?6.超前工作面煤层开采的距离是否符合规程?二1.工作面回采巷道净高是否低于1.8米,宽度是否符合作业规程?2.巷道支护是否完整牢靠,无断梁折柱、空帮空顶?3.机电设备是否上架,电缆吊挂整齐?4.巷道有无积水、浮渣杂物,材料设备码放是否整齐,有无标志牌?三1.工作面支护支架布置是否符合作业规程,成一直线,柱距、排距偏差不超过100毫米?2.顶梁铰接率是否大于90%,是否有顶梁连续不铰接?3.机道与放顶线是否配足水平楔?4.支柱初撑力、迎山,棚梁、背板,柱鞋、柱窝等施工是否符合作业规程?5.是否按作业规程及时架设密集支柱或木棚、木垛?6.是否存在不同型号支柱混用,支柱是否编号管理,牌号清晰?四1.每米采高顶底板移近量是否小于100毫米,是否出现台阶下沉?2.机道梁端至煤壁顶板是否出现高度大于200毫米的冒落,是否采取接实顶板的措施?3.是否执行“敲帮问顶”制度?五1.煤壁是否平直并与顶底板垂直,有无超过规定的伞檐?2.悬臂梁是否到位,端面距是否小于300毫米,梁端接顶、挂梁是否及时贴帮点柱是否按作业规程且及时架设齐全?3.悬臂梁支柱架设是否及时,改临时柱时是否先支后回?1-2 采煤系统安全隐患检查表序号六1.煤电钻有无综合保护?2.刮板输送机铺设是否平稳,接头严密?3.电缆架设是否牢靠、安全?七1.是否按作业规程布孔、钻孔?2.是否按规定装药量和装药方法装药,装药前清除炮眼内煤粉?3.是否使用规定炮泥封孔并使用水炮泥?4.是否坚持:一组装药一次起爆、“三保险”、“一炮三检”、“三人放炮连锁制度”?八1.雷管、炸药是否分开存放并上锁,账物是否相符,领退是否有记录和签字?2.是否按规定操作处理哑炮?3.是否按作业规程规定及时放顶,控顶距符合要求?4.是否实行先支后回、由下而上、由里往外的三角回柱法?5.回柱与支柱是否不小于15米?分段回柱时距离是否大于15米,掐头处是否布置隔离点柱。

煤矿各岗位危险源辨识卡(426页,采煤、掘进、巷修、准备、开拓、机电、运输、通风、抽采……)

煤矿各岗位危险源辨识卡(426页,采煤、掘进、巷修、准备、开拓、机电、运输、通风、抽采……)

职工未受到安全教育,对 安全工作认识不足,工作 中有盲目性,不布置有针 对性的安全措施,在遇到 危险源时容易发生安全生 产事故。
中等
区长每天要召开、参加班前会,根据上级要求 和本单位的实际情况,对职工进行有针对性的 安全教育,总结前时段的安全工作情况,找出 不足、制定对策。对发现的安全隐患,要布置 有针对性、可行的安全技术措施,杜绝说空话 、套话的作风,以此防止和减少安全生产事故 的发生。
。3、采取加固工作面和采空区交接处的支护
措施。
工作面大冒顶和分为压垮型、推跨型、漏跨型
三种。一、复合顶板推跨型冒顶事故防范措施
。1、进行顶板动态监测,发现顶板离层,应
采取相应的措施。2、提高支护质量,增强稳
定性及水平抵抗力。3、工作面支护要及时,
提高支架刚度支撑力,防止煤层顶板离层。4
、加强构造带支护。5、尽可能控制采高。6、
采煤区区长
采煤区区长共有7项工作任务,22项危险源,其中重大风险的危险源有9个,中等风险的危险源有19个, 一般风险的危险源有0个,可能发生的不安全行为有9条。
一、工 1、落实安全生产责任 作任务 2、对职工进行安全教育
名称 3、进行隐患排查治理
4、顶板管理
7、水、火、防尘管理
5、瓦斯管理
6、电气设备和机械设备管理
水,使其强度降低而自然垮落。4、老顶初次
来压期间,加大工作面控顶距离。5、工作面
来压明显,要采用特种支护形式(如木垛、密
集支架)加强支护。三、漏跨型冒顶事故的防
范措施。1、严禁爆破、移刮板机等工序弄倒
支架,影响直接顶。2、支护要保证质量,顶
板必须背严背实。3、支架有足够的支撑力。
当发生安全生产事故时,立即如实汇报,并根

煤矿班组、区队隐患排查卡模板

煤矿班组、区队隐患排查卡模板
是否执行“一炮三检”及“三人连锁爆破”制度
其它:
备注1:无问题√有问题(在存在问题栏把问题量化,具体的描述)备注2:隐患等级(1重大隐患;2较大隐患;3一般隐患)
建井一处掘进工作面班组隐患排查卡
日期:年 月E点班
地点:
排查人:

隐患内容
隐患级别
存在问题
整改措施及整改时间
整改人
复查结果及复查人
1
特殊工种是否持证上岗,是否执行现场交接班制度
2
工作面空顶距是否超过措施规定
3
施工区域顶板是否存在干裂、脱皮、掉块现象
4
巷道中心、腰线误差是否符合措施要求
5
巷道高度、宽度是否符合措施要求
14
探头、便携吊挂是否符合规定
15
巷道内岩尘是否超限
16
工作面瓦斯浓度是否异常
17
局扇运转是否正常;瓦斯电闭锁、风电闭锁是否灵敏
18
耙斗机安装、使用、管理是否符合要求
19
挖装机安装、使用、管理是否符合要求
20
液压钻车安装、使用、管理是否符合要求
21
皮带机安装、使用、管理是否符合要求
22
喷浆机使用管理是否符合要求6 Nhomakorabea临时支护是否完好、正确使用
7
风水带是否使用专用插头固定牢固
8
锚杆螺帽预紧力、锚索张紧力是否符合措施要求
9
锚杆(锚索)角度是否小于75度
10
锚杆(锚索)外露长度、锚杆(锚索)盘是否符合措施要求
11
锚杆(锚索)孔深是否符合措施要求
12
金属网是否按措施规定进行搭接和绑扎
13
风筒是否有破口、积尘,吊挂是否平直并逢环必挂,风筒末端距迎头是否超过规定

非煤矿山安全隐患排查检查表

非煤矿山安全隐患排查检查表

非煤矿山安全隐患排查检查表
表2 尾矿库安全隐患排查检查表尾矿库名称:
矿山企业名称:
一、安全管理检查
检查人员签字:
被查企业负责人签字:职务:检查时间:年月日
表3 露天矿山安全隐患排查检查表被检查单位名称
所在地市县(市、区)
一、安全管理检查表
二、安全生产基本条件检查表
检查人员签字:
被查企业负责人签字:职务:检查时间:年月日
表4 石油天然气安全隐患排查检查表被检查单位名称
所在地市县(市、区)
石油天然气安全生产现场检查表
检查人员签字:
被查企业负责人签字:职务:检查时间:年月日。

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4
无防尘设施或防尘设施数量不够,,缺水幕、防尘帘,水幕雾化效果不好,不能覆盖巷道全断面,无冲尘管理牌,无冲尘记录。
5
巷道供水管路三通未引到人行侧。
6
支护材料规格不符合设计要求,无临时支护用单体柱或数量不够,或柱子坏不起作用,单体柱无注液枪或不能使用,无防冒顶支护材料,空顶作业。
7
掘进机有漏油现象,掘进机无照明灯或照明灯不亮,掘进机炮头缺截齿或截齿不转圈。
掘进队级隐患排查表
排查单位:排查日期:年月日
序号
排查项目
排查情况
备注
1
安全设施不齐全、不完善,斜巷运输“一坡三档”不符合规定,安全间距不符合规定,安全设施无管理牌板。
2
特殊工种不持证上岗。
3
风机安装不符合“三专两闭锁”规定,不符合双风机、双电源规定,主、副风机不能实现自动倒台,风机设备不完好,高压部位无衬垫漏风,风机无保护罩或消音罩,风机安装位置不符合规定,没有吊挂放在底板或离底板高度小于0.3m,风机前堆放杂物影响通风,无风机倒台记录。
2
风筒不环环吊挂,风筒落地、不平直,风筒末端距迎头距离超过规定,风筒漏风。
3
巷道内降尘设施位置不符合规定,各种降尘喷雾阀门安装在非行人侧,喷头不出水、不呈雾化,降尘设施不接通水源,干打眼。
4
空顶作业,不执行敲帮问顶制度,活矸危岩没有全部找掉,不按规定进行临时支护,临时支护打在浮渣上,临时支柱安装数量不够。
12
巷道内无照明灯,或照明灯间距不符合规定。

机电设备失爆不完好,开关无上架,电器小件无上板,开关无接地保护。
14
绞车、移变、油桶、皮带等设施设备无配备沙箱、灭火器,或灭火器失效或数量不够。
掘进队班组隐患排查表
排查人:排查日期:年月日
序号
排查项目
排查情况
备注
1
不落实安全措施,检测探头吊挂位置,及日常管理不符合规定。
9
巷道正常掘进时不及时开各转载点喷雾、水幕,掘进后不及时洒水降尘。
10
绞车、掘进机等设备司机离开岗位不切断设备电源,开关不打到“0”位。
11
绞车不完好,部件缺螺丝或螺丝松动,绞车钢丝绳断丝、断股超过规定,钢丝绳变形,钩头保险绳绳卡数量不够或与绳径不匹配,绳卡螺丝缺或螺丝松动,不用正规保险销、圆环链连车,超挂车,不执行“行车不行人、行人不行车”规定,信号把钩工不严格把警戒,不及时关闭挡车器。斜巷吊钩停车,不打可靠制动装置,绞车司机、信号把钩工不坚守岗位。
12
当班所打锚杆不及时上紧,锚盘松动、方向不正确,顶板破碎时不及时打锚网。
13
风机工、水泵工不进行现场交接班,风机记录不及时填写,不按规定进行风机倒台。
8
胶带输送机缺机头护罩,无转载点喷雾,声光信号不齐全不完好,无防跑偏立辊或立辊安装位置不当,机尾无护罩无清扫器。
9
轨道缺构件,轨道坡度未按巷道坡度铺设,轨距、接头间隙、上下内错差、偏差超过规定,轨道型号不一致,有杂拌道。
10
防排水设施不齐全不完善,排水设施、设备不符合设计要求,无物探排版。
11
巷道超、欠挖,帮顶支护滞后没有跟到工作面迎头。
5
掘进机前方有人时开启掘进机,掘进机停止运转时炮头不落地,司机开机前不提醒喊话。
6
轨道构件不齐全紧固,轨距、接头间隙、内错差、轨道间距偏差超过规定。
7
巷道超、欠挖,锚杆、锚索间排拒不符合规定:穿皮,托盘松动、不贴岩壁,外露长度不符合规定,注树脂药数量不够。
8
掘进机截齿坏、磨损严重不及时更换,掘进机二运跑道缺托辊或托辊不转不及时更换及其下面浮货、淤泥不及时清净。
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