调节保安系统调试方案
润滑油及调节保安调试方案
XXXXXXXX公司节能降耗技改工程润滑油及调节保安系统调试方案编写：审查：审批：XXXXXXXXXXX公司2013年9月目录1 设备及系统概述 (1)2 编制依据 (4)3 调试范围及目的 (4)4 调试应具备的条件 (5)5 调试方法及步骤 (5)6 安全注意事项 (10)7 调试的质量验收及标准 (11)8 组织分工 (11)9 调试仪器 (11)10附表 (11)1.设备及系统概述1.1润滑油系统本机组设置集中油站一座向汽轮机和发电机轴承及盘车装置提供润滑、冷却油，润滑油系统主要包含以下设备：●油箱：1个●主油泵(同轴油泵)：1台●辅助油泵：1台●交流事故油泵：1台●直流事故油泵：1台●排烟风机：1台●冷油器：1台●注油器：1台●润滑油滤油器：1套●事故油坑：1座正常运行时润滑油总管的油压力为2~3bar左右，汽轮机前后轴承进口油压为1-1.5bar，其他各轴承的油压为1.5bar左右；事故状态下，事故油泵开启时，各个轴承进口油压为0.3-0.5bar。
1.2调节保安油系统本机组调节保安油采用低压透平油系统，调节保安油机组正常运行时由主油泵供给（机组启动、停运或实验时，由副主油泵供给）。
阀门执行机构由透平油驱动，接收505E来的阀门开度指令，调节汽轮机各蒸汽阀位置；危急遮断机构由汽轮机保护参数所控制，当这些参数超过其运行限值时，就泄油关闭全部汽轮机进汽阀门，调节保安油系统包含以下设备：●速关控制装置●转速传感器●调节器WW505E●电液转换器●油动机●调节汽阀●危急保安器●调节油滤油器1.3设备技术参数1.3.1润滑油系统设备：1.3.2盘车装置：1.3.3调节保安系统液压参数：油源压力：9bar (8～12bar) 工作介质：透平油46#过滤精度：≤25μm油温：10～70℃电参数：电源电压：24VDC(1±10%)2.编制依据依据中国电力行业标准编制，具体参考标准如下：1)《安全生产工作规定》国家电网总[2003]407号2)《防止电力生产事故的二十五项重点要求》国能安全[2014]161号3)《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437-20094)《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 863-20165)《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价标准》DL/T5295-20136)《汽轮机启动调试导则》DL/T 863-20047)《B14-4.9/0.295型抽汽背压式汽轮机汽轮机说明书》杭州中能汽轮机厂3.调试范围及目的3.1调试范围和内容3.1.1调试范围主机润滑油系统、盘车系统及调节保安系统内设备的调整试运。
青州调试大纲 (2).
青州中联水泥有限公司余热发电工程启动调试方案2008年8月目录1 编制目的-------------------------------------------------- 22 工程概况-------------------------------------------------- 23 编制依据-------------------------------------------------- 24 组织与分工------------------------------------------------ 35 启动试运调试---------------------------------------------- 5 5.1分部试运 ------------------------------------------------- 5 5.2整套启动试运 --------------------------------------------- 55.3试生产阶段 ----------------------------------------------- 66 技术、安全措施-------------------------------------------- 67 启动调试项目---------------------------------------------- 6 7.1 分系统调试项目：---------------------------------------- 6 7.2 整套启动试运阶段调试项目：------------------------------ 81 编制目的机组启动调试是火电建设工程的一个关键阶段，其基本任务是按照国家标准和部颁规程、规范及设备文件，根据设计特点，对主机、辅机等设备及其配套系统，公用设备及系统进行调整、试验、试运，对暴露、发现的设备、设计、施工、安装问题提出整改技术方案和建议，使新安装的机组能安全顺利地完成整套启动试运行并移交生产，形成生产能力，发挥投资效益。
报警调试方案
报警调试方案标题：报警调试方案引言概述：在现代社会中，各种设备和系统都配备了报警功能，以便在出现异常情况时及时发出警示。
然而，当报警频繁或误报时，就需要对报警系统进行调试，以确保其正常运行。
本文将介绍一些常见的报警调试方案，帮助读者解决报警系统调试过程中遇到的问题。
一、检查设备连接1.1 确保设备电源正常：首先要检查报警设备的电源是否正常，确保设备能够正常工作。
1.2 检查设备连接线：检查报警设备与控制中心之间的连接线是否牢固，是否存在断裂或短路等问题。
1.3 检查设备设置：检查报警设备的设置是否正确，包括报警灵敏度、报警范围等参数是否符合实际需要。
二、调试报警参数2.1 调整报警灵敏度：根据实际情况，适当调整报警设备的灵敏度，以避免误报或漏报。
2.2 设置报警延迟：有些情况下，需要设置报警延迟时间，以免因瞬时波动导致误报。
2.3 调试报警范围：根据实际需求，设置报警设备的监测范围，确保能够及时发现异常情况。
三、测试报警功能3.1 手动测试：通过手动触发报警设备，测试其是否正常响应，以确保设备正常工作。
3.2 定时测试：定时对报警设备进行测试，检查其是否能够按时发出报警信号。
3.3 模拟测试：通过模拟不同情况下的报警信号，测试报警设备是否能够准确判断并发出警示。
四、记录和分析报警数据4.1 记录报警信息：对每次报警事件进行记录，包括报警时间、报警原因等信息，以便后续分析。
4.2 分析报警数据：定期对报警数据进行分析，找出报警频繁或误报的原因，并及时进行调整。
4.3 优化报警系统：根据分析结果，对报警系统进行优化，提高其准确性和可靠性。
五、定期维护和保养5.1 清洁保养：定期清洁报警设备，确保其正常工作，避免因灰尘或杂物堵塞导致报警失效。
5.2 更换电池：定期更换报警设备中的电池，以确保设备能够正常供电。
5.3 定期检查：定期对报警设备进行检查和维护，确保其长期稳定运行。
总结：通过以上的报警调试方案，可以有效解决报警系统调试过程中遇到的问题，确保报警系统能够准确、及时地发现异常情况，保障设备和人员的安全。
报警调试方案
报警调试方案标题：报警调试方案引言概述：报警系统是现代社会中重要的安全设备，它能够及时发现并报告潜在的危险情况。
然而，由于各种原因，报警系统有时会出现故障或误报。
为了确保报警系统的可靠性和准确性，需要进行调试工作。
本文将介绍一个有效的报警调试方案，以确保报警系统的正常运行。
一、调试报警设备1.1 检查电源和电缆连接首先，检查报警设备的电源和电缆连接是否正常。
确保设备接收到稳定的电源供应，并检查电缆是否连接紧密，没有松动或断裂的情况。
1.2 检查传感器的工作状态报警系统通常使用各种传感器来检测潜在的危险情况。
检查传感器是否正常工作，包括检查传感器的灵敏度和响应时间。
如果传感器出现故障或失灵，及时更换或修复。
1.3 测试报警触发条件为了确保报警系统能够在关键时刻触发报警，需要测试报警触发条件。
模拟各种情况，例如烟雾、火灾、入侵等，确保报警系统能够准确地响应并触发警报。
二、检查报警控制面板2.1 检查控制面板设置报警控制面板是报警系统的核心，负责接收和处理传感器的信号。
检查控制面板的设置是否正确，包括报警延迟时间、报警通知方式等。
确保设置符合实际需求。
2.2 检查控制面板的连接确保控制面板与传感器、报警设备等其他组件的连接正常。
检查连接是否稳定，没有松动或腐蚀的情况。
必要时，重新连接或更换连接线。
2.3 测试报警信号传输测试报警信号传输的可靠性。
通过模拟报警触发情况，检查报警信号是否能够准确传输到相关部门或人员。
如果发现传输问题，及时修复或更换传输设备。
三、检查报警通知系统3.1 检查通知设备的设置报警通知系统负责将报警信号通知相关部门或人员。
检查通知设备的设置是否正确，包括电话号码、短信通知、邮件通知等。
确保通知方式可靠且能够及时传达。
3.2 检查通知设备的连接确保通知设备与报警控制面板的连接正常。
检查连接是否稳定，没有松动或腐蚀的情况。
必要时，重新连接或更换连接线。
3.3 测试通知系统的可靠性通过模拟报警触发情况，测试通知系统的可靠性。
汽机润滑油系统及调节保安系统调试方案
编制：年月日审核：年月日批准：年月日目录1.简要概述 (1)2.汽轮机润滑油系统及调节保安系统调试目的 (1)3.编制依据及标准： (2)4.主要设备技术范围 (2)5.系统调试应具备的条件 (3)6.系统调试内容及程序 (4)7.安全注意事项 (5)1、简要概述山东临沂中联水泥公司5000t/d水泥生产线，在水泥窑头布置AQC锅炉一台，在窑尾布置SP 锅炉一台。
余热锅炉为杭州锅炉厂生产，锅炉型号窑头为QC200/380-42.2（3.7）-1.5（0.35）/360（180），窑尾为QC350/330-26-1.25/305。
锅炉新蒸汽参数为 1.5MPa，360℃，补汽参数为0.2Mpa，135℃。
汽轮机配青岛捷能汽轮机厂生产的BN9-1.05/0.2型汽轮机，发电机济南发电设备厂生产的QF-9-2型发电机，装机容量9MW。
汽轮机润滑油系统由一台供油装置、主油泵和油管道组成，供油装置集成了3m3油箱一个，启动油泵一台，交流事故油泵一台，直流事故油泵一台，冷油器两台，注油器两台。
本机组采用的是数字电液调节系统（DEH）。
主要由Woodward505数字式调节器、电液转换器、液压伺服机构、调节汽阀等组成。
机组的保安系统采用冗余保护。
除了传统的机械一液压式保安装置外，增加了电调装置、仪表监测系统的电气保护。
保安系统由危急遮断器油门、轴向位移遮断器、电磁阀、主汽门、电调节器的超速保护等组成。
2、汽轮机润滑油系统及调节保安系统调试目的为保障机组调节保安系统调试工作的顺利进行，特编写本调试技术方案。
本方案用于指导机组调节、保安系统安装结束，完成设备单体调试后的分系统试运行工作，以确认机组调节系统、电调系统、泵、系统管道及辅助设备安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足机组整套启动需要。
3、编制依据及标准：3.1、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版）》；3.2、《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇（1992 年版）》；3.3、《火电工程启动调试工作规定》；3.4、《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996 年版）》；3.5、《电力建设工程调试定额（1996 年版）》；3.6、《汽轮发电机组启动调试导则》；3.7、《机组联合启动调试大纲》；3.8、青岛捷能汽轮机集团有限公司提供的汽轮机安装使用说明书；3.9、青岛捷能汽轮机集团有限公司提供的油系统图纸；3.10、设计院相关设计资料。
报警调试方案
报警调试方案标题：报警调试方案引言概述：在现代社会，各种设备和系统都配备了报警功能，以提醒用户注意问题或紧急情况。
然而，有时报警系统可能出现故障或不准确的情况，需要进行调试和修复。
本文将介绍一些常见的报警调试方案，帮助用户解决报警系统故障。
一、检查报警设备连接1.1 确保设备供电正常：首先检查报警设备的电源线是否连接正常，电源是否正常供电。
1.2 检查设备连接线路：检查报警设备与中控系统之间的连接线路是否松动或损坏，确保连接正常。
1.3 检查设备信号线：检查报警设备的信号线是否连接正确，避免信号线接错或短路。
二、调试报警参数设置2.1 检查报警参数设置：进入报警设备的设置界面，检查报警参数的设置是否正确，包括触发条件、报警音量等。
2.2 调整灵敏度：根据实际情况适当调整报警设备的灵敏度，避免误报或漏报情况发生。
2.3 更新软件版本：如果报警设备有更新的软件版本，及时进行升级，以确保系统正常运行。
三、检查传感器状态3.1 清洁传感器：定期清洁报警设备的传感器，避免传感器被灰尘或杂物堵塞影响正常工作。
3.2 校准传感器：根据厂家的说明书，对传感器进行校准，确保传感器的准确性和稳定性。
3.3 更换老化传感器：如果传感器老化或损坏，及时更换新的传感器，以保证系统的正常运行。
四、排除干扰因素4.1 避免电磁干扰：报警设备容易受到电磁干扰，尽量避免在电磁辐射频繁的环境中使用。
4.2 防止误报：避免将报警设备放置在易受干扰的环境中，如强光、高温等。
4.3 检查周围环境：检查报警设备周围环境是否存在可能干扰传感器工作的因素，及时排除。
五、定期维护和保养5.1 定期检查：定期对报警设备进行检查和维护，确保设备各部件正常工作。
5.2 更换电池：定期更换报警设备的电池，避免因电池老化导致报警功能失效。
5.3 维护记录：建立维护记录，记录每次维护的时间和内容，以便及时发现问题并解决。
结论：通过以上的报警调试方案，可以帮助用户及时解决报警系统的故障和问题，确保系统正常运行，提高安全性和可靠性。
联锁调试方案
联锁调试方案
联锁调试方案是为了确保设备安全、稳定运行而制定的，当出现异常情况时，联锁报警系统能够可靠动作。
以下是联锁调试方案的主要步骤：
1. 熟悉相关资料：认真熟悉《仪表联锁逻辑图》、《仪表联锁系统确认表》和《联锁仪表接线图》。
同时，应严格按照《设备联锁报警一览表》和《工艺联锁报警一览表》上的规定值设定模拟调试的各仪表报警、联锁值。
此外，应熟悉报警、联锁仪表各个一次元件和执行元件的正确安装位置并有明确的标识。
2. 调试前准备：需调试的报警联锁仪表单校合格。
同时，应开好《仪表日常维护检修工作票》等相关票证，在工艺、电气仪表条件允许，安全措施已落实，并确保电仪站人员、工艺人员、电气仪表联锁调试人员三方都在场的情况下进行。
3. 现场设备清点：抵达现场后，应清点现场设备，确保备品备件齐全。
同时，与现场施工负责人、验收负责人交换联系方式，并确保开通前我方设备得到妥善保管。
4. 具体调试：在施工/调试过程中，应注意避免对既有设备的影响。
针对不
同的场所，工作人员应佩戴安全帽、穿反光背心、穿绝缘鞋等，并特别注意施工/调试中用电的安全。
请注意，具体的联锁调试方案应根据设备和工艺的要求进行制定。
在制定和实施方案时，务必遵循所有相关的安全规定和程序，以防止任何可能的危险或事故。
报警调试方案
报警调试方案标题：报警调试方案引言概述：报警系统是现代社会中重要的安全设备之一，它可以及时发现并提醒人们有关潜在危（wei）险的情况。
然而，在实际应用中，由于各种原因，报警系统可能会浮现故障或者误报。
因此，为了确保报警系统的准确性和可靠性，需要进行调试和测试。
本文将介绍一种有效的报警调试方案，以确保报警系统的正常运行。
正文内容：1. 报警系统硬件调试1.1 检查传感器和探测器：确保传感器和探测器的安装位置正确，并且没有受到任何物体的阻挡。
调整传感器的灵敏度，以确保它们能够准确地检测到潜在的危（wei）险。
1.2 检查报警控制面板：检查报警控制面板的电源供应是否稳定，各个路线是否连接正确。
测试报警控制面板的各个功能，确保它们能够正常工作。
2. 报警系统软件调试2.1 配置报警参数：根据实际需求，设置合适的报警参数，包括触发条件、报警级别等。
确保报警系统能够根据不同的情况发出准确的报警信号。
2.2 测试报警信号传输：摹拟不同的报警情境，测试报警信号的传输是否正常。
包括测试报警信号的传输速度、传输距离等。
2.3 数据记录和分析：报警系统通常会记录报警事件的相关数据，包括触发时间、触发位置等。
确保报警系统能够准确记录和分析这些数据，以便后续的安全评估和优化。
3. 报警系统网络调试3.1 网络连接测试：检查报警系统与其他设备或者系统之间的网络连接是否正常。
包括测试网络延迟、网络带宽等。
3.2 安全性测试：确保报警系统的网络通信是安全的，防止黑客入侵或者数据泄露。
进行网络安全性测试，修复潜在的漏洞。
3.3 远程监控和管理：配置报警系统的远程监控和管理功能，确保可以通过远程方式对报警系统进行监控和管理，提高报警系统的可靠性和便捷性。
4. 报警系统应急响应调试4.1 报警通知测试：测试报警系统的通知功能，包括短信、电话、邮件等。
确保报警通知能够及时准确地发送给相关人员。
4.2 应急响应演练：定期进行应急响应演练，摹拟各种报警情境，检验报警系统的应急响应能力。
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FA〖08〗-JF15-QJ22-10 黑龙江华电佳木斯发电有限公司
2×300MW供热扩建工程#15机组
调节保安系统调试方案
黑龙江惠泽电力科技有限公司
二○〇八年六月
黑龙江华电佳木斯发电有限公司
2×300MW供热扩建工程#15机组
调节保安系统调试方案
编制单位：批准
审核
编写
会审单位：黑龙江华电佳木斯发电有限公司
黑龙江省火电第一工程公司
黑龙江省电力建设监理有限责任公司
目录
1编制依据 (6)
2调试目的 (6)
3调试对象及范围 (6)
4静态调整应具备的条件 (7)
5配合热控专业DEH试验 (7)
6配合热工进行主机所有停机及报警试验 (7)
7配合主机跳闸试验进行各汽门关闭时间测定 (8)
8定速后的试验 (8)
9所用仪器设备 (9)
10环境、职业健康安全风险因素控制措施 (9)
11组织分工 (9)
1编制依据
1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》；
1.2《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇（1992年版）》；
1.3《火电工程启动调试工作规定》；
1.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准（2001年版）》；
1.5《电力建设工程调试定额（2002年版）》；
1.6《电力基本建设工程质量监督规定》；
1.7《汽轮机启动调试导则》（2004年版）；
1.8设计院设计施工图；
1.9制造商有关系统及设备资料。
2调试目的
2.1检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。
2.2检查及设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。
2.3调整并校核各调节保安装置的行程、油压及保护动作值，以满足机组长期安全
运行。
2.4测取调节系统各特性参数并与厂家提供的数值进行比较，以评价调节系统工作
特性。
2.5通过调试暴露缺陷、分析原因、予以消除。
3调试对象及范围
3.1系统简介
控制系统部分包括手动控制和超速保护控制系统、操作员自动系统以及汽轮机自动控制（ATC）。
操作员可以完成以下功能：
遥控汽机挂闸
压力限制器的投切
超速回路的试验
系统切换至手动控制
手动控制TV、GV和IV
此外，DEH还具有阀门管理、参数监视显示、超速限制、超速保护等多种功能，并配有单独的EH油系统，向各阀门单独配置的油动机提供高压抗燃油。
3.2调试范围
调节保安系统的性能检查和参数整定，阀门关闭时间的测定以及定速后的试验。
4静态调整应具备的条件
4.1润滑油、抗燃油管道及设备安装完毕，润滑油、抗燃油系统油冲洗工作结束，
油质经化验符合制造厂标准，临时滤网及冲洗管已拆除，系统设备恢复正常。
4.2油系统有关的热工仪表校验结束、安装完毕，表计的压力变送器应按汽机中心
标高进行差位修正，并准备必要的试验用标准压力表。
4.3蓄能器完成充氮工作，经检查无泄漏。
4.4润滑油系统的交直流润滑油泵经试运合格，各联锁保护回路已调好。
4.5抗燃油系统试运合格，系统调试完毕，联锁保护试验动作正常。
4.6主油箱、EH油箱油位正常，各油箱高低油位报警信号已校好，联锁回路已被确
认。
4.7主机冷油器、EH油冷油器已经过通水检查无泄漏。
4.8热工、电气专业完成高低压跳闸装置中各电磁阀、各油泵压力开关、差压开关
及温控开关的整定，保护回路已经检查，主机各停机保护已被确认。
4.9静态调整试验过程中应根据油温情况投入润滑油、EH油系统的冷油器，以便把
油温控制在合适的温度。
4.10进行静态试验前应清理现场，应具备道路畅通、照明充足，并配有足够的消防
器材，应有专职消防员值班。
5配合热控专业DEH试验
EH油系统调试完毕，挂闸、打闸油压正常，阀门动作正确。
配合热控专业进行DEH相关试验。
6配合热工进行主机所有停机及报警试验
参见热控专业联锁保护试验卡
7配合主机跳闸试验进行各汽门关闭时间测定
测定阀门总的关闭时间，要求打闸到油动机全关时间小于500ms。
8定速后的试验
8.1调阀严密性试验:
8.1.1汽机空负荷，维持3000r/min稳定运行，主蒸汽压力不小于额定压力的50%；
8.1.2在DEH功能块上选择“调阀严密性试验”，调阀关闭，主汽门开启，机组从
3000r/min下降至要求转速后打闸。
8.1.3严密性试验要求的稳定转速满足下式要求:
试验主汽压力
稳定转速≤-----------------------×1000r/min
额定主汽压力
8.1.4试验时启动交流润滑油泵、高压油泵及顶轴油泵；
8.1.5试验过程中注意胀差变化。
8.2主汽门严密性试验:
8.2.1试验条件同8.1.1；
8.2.2在DEH功能块上选择“主汽阀严密性试验”，主汽门关闭，调门开启，机组
从3000r/min下降至要求转速后打闸。
8.2.3记录关闭后的稳定转速并满足8.1.3的要求；
8.2.4试验过程中注意胀差变化。
8.3注油试验
8.4机械超速试验
8.5跳闸电磁阀在线试验:
电磁阀在线试验电磁阀带电不会引起汽机跳闸，可以在机组运行时进行试验。
8.6阀门活动性试验:
为了避免减少进入汽机的蒸汽，每次试验时只许一侧阀门关闭。
8.6.1检查条件均满足厂家要求:
8.6.2在DEH画面上选择“阀门活动试验”进行
9所用仪器设备
数据记录仪、电秒表、对讲机。
10环境、职业健康安全风险因素控制措施
10.1所有工作人员应着装规范整齐，配戴安全帽，电气操作人员应穿绝缘鞋。
10.2试运现场，试验中产生的生产和生活垃圾应由专人负责清理打扫。
10.3所有参加本次试运人员应学习本措施，并熟悉系统和设备的运行规程。
试运前
要任务明确，试运时要精力集中，服从统一指挥，不得擅自离开自己的岗位，如要改动接线或更动设备，一定要事先征得试验负责人同意。
10.4试运中如发现异常要及时汇报，如遇设备操作问题，应听从调试人员指挥。
10.5试运中若发生事故等紧急情况，试运和操作人员可不经请示，断开试验电源。
10.6严格执行操作票、工作票制度，防止电气误操作。
临时电源应有明确标示，并
做好隔离工作，试验完成后及时恢复。
10.7在整个试运过程中，每个参加试运的人员和与试运有关的人员始终应遵守《电
力安全工作规程》的有关规定，不得违反。
所有人都有权有责任制止任何违反电力安全规程的行为。
11组织分工
11.1组织形式：
成立本系统调试领导小组，下设现场指挥和设备验收组、运行操作组、调试组、检修组、消防组。
其示意图如下：
11.2各机构职责：
11.2.1领导小组职责：审定和批准本系统调试技术措施；检查系统条件，协调各方
面工作；研究调试期间发生的问题，安排试运步骤。
11.2.2现场指挥职责：执行领导小组的决定；根据各职能组在试运前的检查、操作
和调试的准备情况，安排试运过程；指挥并协调各职能组现场工作。
11.2.3设备验收组职责：审核有关设备的调试报告；审定有关设备的运行条件；监
督设备的运行性能和调试工作的质量。
11.2.4运行操作组职责：执行试运行操作并监视设备运行状态。
11.2.5调试组职责：调试准备和试运期间的试验工作；分析研究调试中的技术问题。
11.2.6检修组职责：维护检查试运设备以保证设备具备试运条件；抢修试运期间可
能发生的设备故障和缺陷。
11.2.7消防组职责：负责审查系统试运范围内的消防设施应符合有关规定的要求，
一旦发生火情，立即组织采取有效的抢救措施。
11.3各单位分工：
系统试运工作在试运领导小组领导下由黑龙江惠泽电力科技有限公司、黑龙江省火电第一工程公司、黑龙江华电佳木斯发电有限公司和黑龙江省电力监理有限公司分工合作、互相配合、共同进行。
按照部颁新《启规》及调试合同有关规定，系统所属范围内设备的单体调试工作由安装单位负责，调试单位参加。
以后的分系统调试则由调试单位负责，安装单位及其它有关单位参加配合。
分系统调试应在试运行组的统一指挥下进行，由分系统调试专业组负责实施，汽机专业牵头，电气、热控及其它有关专业配合。