联动粉碎机组的改造

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选厂碎矿车间自动化改造

选厂碎矿车间自动化改造

选厂碎矿车间系统改造方案一、系统概述柴矿碎矿车间现有给矿机、碎矿机、HP300破碎机、(1、2、3、4、6)号皮带、振动筛、两台除尘器、一台除铁器等设备。

现各设备独立运行、独立控制,HP300破碎机通过组态软件实现控制室集中控制。

各系统配电柜位置分散,给矿机由变频器控制两台振动电机的给矿速度及振动强度。

HP300破碎机处供给自来水辅助碎矿。

二、系统存在问题1、系统各设备之间没有连锁控制部分,单台设备运行过程中急停,造成皮带堆货、破碎机存货,堆货严重造成皮带损坏;2、设备控制柜相对距离较远,启停设备不能就地集中控制;3、设备监控点较少,在集中自动控制过程中容易出现盲点;三、系统建设方案1.、碎矿车间设备将以三种模式运行:顺序控制、单机集中控制及单机就地控制。

当采用顺序控制模式时,所有设备由计算机监控系统按照一定的启动或停车顺序及连锁逻辑进行自动控制;当使用单机集中控制模式时,设备由操作员在操作员站上进行手动启停;当设备需要维护、检修时,可转为单机就地控制模块。

以顺序控制、单机集中控制模块进行控制时,控制系统提供设备的连锁保护。

三种控制方式可实现自由转换。

2、集控有自动集控(按程序自动发信号、起停车)和手动集控(手动发信号、起停车)两种方式。

手动集控方式可以按需要随时起、停任一台设备,对工艺参数进行设定和人工干预调控参数。

3、系统设起、停车预告声光信号、禁起和设备故障报警信号及紧急停车信号。

在预告期间,监控系统上位机若接收到现场禁启信号,则禁止启动设备,并自动记录禁启设备号;否则按逆煤流顺序启车;皮带较长的皮带要带有语音报警信号电笛,皮带启动前,实现语音报警信号预警后启车,预警时间可灵活设置。

4、起车过程、运行过程和停车过程原则上设备间按逆煤流闭锁,凡因存料可能造成设备跑料使车间环境恶化的设备,具有跳转功能,除本台设备故障可立即停车外,其他设备故障引起设备间闭锁停车,上述设备不立即停车,按一定延时停车。

气流粉碎机改造建议

气流粉碎机改造建议

气流粉碎机改造建议为了提高粉剂粉碎的产量,降低能耗,改善生产作业环境,完善作业流程,发挥设备的最大产能;根据设备存在的问题,经多次咨询相关技术人员,改造建议如下:现在设备存在的问题是:1.供气压力不足,粉碎机耗气量是每分钟12.8立方米,压力是0.75-0.9Mpa,分级轮密封耗气是每分钟0.53立方米,压力是0.75Mpa,捕集器耗气量每分钟0.63立方米,输料器耗气每分钟1.2立方米,压力0.75Mpa,共计耗气是每分钟15.16立方米;(不计算损耗)现在空压机每分钟供气量12立方米,压力是0.75Mpa,实际输送到粉碎机的实际压力是0.6Mpa。

2.捕集器选型不适合粉剂剂型生产,适合空气净化,现在设备型号是GLD-5型脉冲滤筒式,阻力大,严重影响了物料的输送和收集。

3.粉碎机进料输送不合理,连续性差,粉尘飘逸严重,造成作业环境污染。

4.放料没有除尘处理,不但污染作业环境,而且物料损耗增大。

根据以上存在的问题,气流粉碎机系统改造建议如下:1.增加供气量,选择一套供气量为每分钟5.8立方米,压力1.0Mpa 压缩机,包括冷冻干燥机及过滤器,提高整体空气量及空气压力,使其达到粉碎机标准压力。

2. 减少阻力,加快物料流动,将现有GLD-5型脉冲滤筒除尘器更换成QMC-36型脉冲布袋除尘器,布袋材质为尼龙高温型,可以进行清洗,使用寿命长。

脉冲布袋除尘器的材质有304不锈钢.3. 增加一台管道粉碎机,将混合物料中的大颗粒进行有效粉碎,减少粉碎机喷嘴磨损,有效提高产量。

4.改造粉碎机进料方式,将现在的气动输送进料改造成螺旋直接进料,直接输送到粉碎机腔内,减少粉尘飘逸。

5.改造放料方式,混合机增加除尘管道,安装除尘罩,同时将物料进行有效收集,可以二次再利用,物料存放采用不锈钢料斗。

改造设备费用预算:压缩机1台 4.1万元干燥机1台0.63万元过滤器3台0.18万元捕集器1台 4.6万元(材质304)螺旋进料改造0.3万元除尘改造0.2万元管道粉碎机1台0.6万元移动式料斗4台6万元合计:16.61万元改造安装费用预算:拆除现有设备费用:1万元安装费用:2万元材料费用1万元不可预见费1万元合计:5万元改造后设备产能由现在每小时150公斤提高到每小时300公斤,每吨耗电量由现在的904度耗电量降低到459度,每吨节约用电353度,电费按照每度0.95元,可以节省335元,全年可节约费用6.7万元(依据2011年粉碎产量),不但提高了产量,改善了作业环境,提升了生产工艺流程。

联合粉磨系统改造成半终粉磨系统的实践

联合粉磨系统改造成半终粉磨系统的实践

分级 机 ( V 型选粉机 ) + 预粉磨系统成品分离专用 4 . 2 1 3 ' 1 ×1 3 I l l 双仓管磨机组成的半终粉磨 由球破磨一 球磨机粉磨系统研究证实 :大钢球 选粉机+ 破碎 大 块物料 ,小钢 球粉 磨小 颗粒 物料 。在破碎 过 闭路工艺。其具体工艺流程为:物料经过配料站 由 高 速板链 斗式 提升机输送 至V 型选 粉机再入稳 流称重 程中采用风选原理 ,把细小颗粒及时带走 ,实现边 粉磨边分选 ,减少垫层产生的无功浪费 ,同时减少 仓 ,进 入辊 压 机 挤压 后 通 过V型选 粉 机分 级 出细粉 (< 8 0 n 颗 粒 占7 0 % 8 5 %、 <3 0 I n 水泥成 品颗 粒 了过粉磨 。集破碎 、 研磨 、分级功能为一体 ,提高 0 %以上 ),V 型选粉机细粉 出口联 破碎效率 、粉磨能力 ,而且具有 自动粗细分级功 所 占比例约为2 能。分级精度高的粉磨 系统 ,可不再单独配套分级 接侧进风型式的预粉磨系统成品分离专用选粉机 , 设备 。 首先分离出 由辊压机挤压过程中产生 的≤3 0 m 1 . 2 多级 分 选 、能选早 选 、分段 粉磨 的成 品 。分 选 出成 品 后 ,通 过 V型选 粉 机 的一 些 配套 预粉磨 系统成 品分离专用选粉机对辊压 机+ V 型静态选粉机+ 双仓管磨机+ O — S e p a 选粉机组 3 0~ 2 0 0 m 中等粉状物料进入管磨机粉磨 。出磨 物料 经 提 升机 喂. Lo — S e p a N 一 4 0 0 0 选 粉 机分 选 ,选
P・ 0 4 2 . 5 级水泥 由技改前的2 0 0~ 2 2 0 t / h 提高到 目前的2 8 0 t / h ,成 品比表面积在3 7 0 m / k g 以上 ,粉磨系统 电耗 由

粉碎机噪音工程改造方案

粉碎机噪音工程改造方案

粉碎机噪音工程改造方案一、背景说明粉碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业的设备,用于将原料进行粉碎,以便于后续的生产和加工。

然而,由于其运转过程中产生的噪音较大,严重影响了周围环境和工作人员的健康。

为了改善粉碎机的噪音问题,减少噪音对环境和人体健康的影响,需要进行工程改造,采取合适的措施进行降噪处理。

本文将就粉碎机噪音工程改造方案进行详细介绍,以期为相关行业提供参考。

二、现状分析粉碎机在运转过程中产生的噪音主要来自以下几个方面:1. 传动部分:粉碎机的传动装置通常由电机、皮带和齿轮等组成,其运转不仅会产生机械摩擦噪音,还会产生振动噪音。

2. 冲击和碰撞:粉碎机内部的刀具、锤头等在粉碎过程中会产生冲击和碰撞,导致高频噪音的产生。

3. 排风系统:由于粉碎过程中会产生大量的粉尘和颗粒物,为了确保工作环境的清洁,通常会安装排风系统,这也是产生噪音的重要来源。

综合以上几个方面,粉碎机噪音的主要特点是频谱分布广、噪音水平高、频谱主要在低频和高频进行。

因此,在进行噪音工程改造时,需要针对以上几个方面进行有针对性的处理,以达到降低噪音的效果。

三、改造目标在进行粉碎机噪音工程改造时,我们的主要目标是降低噪音水平,改善工作环境,提高工作效率。

具体目标包括:1. 降低传动部分产生的噪音,减少机械摩擦和振动带来的噪音。

2. 减少冲击和碰撞带来的噪音,改进刀具和锤头的结构,减少其与原料的直接接触。

3. 优化排风系统的设计,减少粉尘和颗粒物带来的噪音。

四、改造方案为实现上述目标,我们将采取以下几种措施进行粉碎机噪音工程改造:1. 传动部分降噪通过改进传动装置的设计,选用低噪音、低振动的电机和齿轮,并对传动装置进行合理的精确调整,以减少机械摩擦和振动噪音的产生。

另外,还可以在传动部分增加吸振材料,减少振动传导。

2. 冲击和碰撞降噪通过对粉碎机的内部结构进行改进,采用减震材料对刀具、锤头等部件进行包裹,减少冲击和碰撞带来的噪音。

废胶囊绞碎机的自动化和智能化改进

废胶囊绞碎机的自动化和智能化改进

废胶囊绞碎机的自动化和智能化改进胶囊是一种现代常见的药品包装形式,但其中的药物成分被使用后,胶囊外壳通常成为废弃物。

废胶囊的处理是一项重要的环保任务,因为它们通常会造成废物堆积和环境污染。

为了解决这个问题,废胶囊绞碎机逐渐被引入市场。

这种机器能够将废弃胶囊进行粉碎处理,从而降低尺寸并方便垃圾处理。

然而,为了进一步提高其效率和便利性,对废胶囊绞碎机进行自动化和智能化的改进已成为迫切的需求。

自动化改进是指通过引入自动化技术,使机器能够在无人监控下进行操作和控制。

为废胶囊绞碎机引入自动化会带来许多好处。

首先,它将减少人力投入和劳动力成本。

传统的废胶囊绞碎机需要手动将废胶囊放入机器中,而自动化改进将使得机器能够自动接收和处理废胶囊,减轻人的工作负担。

其次,自动化改进还能提高工作效率和产能。

机器通过自动化可以实现连续不间断的工作,大大提高了处理废胶囊的速度和效率。

为了实现自动化改进,可以采用物联网(IoT)技术。

通过将废胶囊绞碎机与互联网连接,可以实现对机器的远程监控和控制。

通过在机器上安装传感器,收集废胶囊的数量和状态信息,并将这些数据发送到云端进行分析和处理,可以实现对机器工作状态的实时监控和远程控制。

这样,操作人员可以远程监控机器的工作情况,及时发现问题并采取相应的措施。

此外,还可以利用数据分析技术来优化机器的工作流程,提高处理效率。

智能化改进是指通过引入人工智能技术,使废胶囊绞碎机具有智能化的功能和特性。

智能化改进将大大提升机器的自主性和智能性。

首先,通过引入机器学习算法,机器可以自动学习和优化自身的工作性能。

例如,通过分析废胶囊的外壳材料和形状,机器可以学习并优化废胶囊的绞碎路径和工作参数,以提高绞碎效率和质量。

其次,智能化改进还可以使机器具备自动故障诊断和预测能力。

通过分析机器运行过程中的数据和指标,机器可以自动诊断潜在的故障,并在故障发生前提供预警,从而减少停机时间和维修成本。

为了实现智能化改进,可以利用深度学习技术。

废胶囊绞碎机的节能环保改造与优化设计策略

废胶囊绞碎机的节能环保改造与优化设计策略

废胶囊绞碎机的节能环保改造与优化设计策略胶囊是一种常见的药品包装形式,但随着胶囊的消费增加,胶囊废弃物也随之增多,给环境带来了一定的压力。

废胶囊绞碎机作为处理胶囊废弃物的设备,其节能环保改造与优化设计策略的实施,可以有效减少废弃物的对环境的影响,提高设备的效率和可持续性。

一、节能改造策略1. 设备运行模式优化传统的废胶囊绞碎机在处理废胶囊时存在高能耗、低效率等问题。

通过对设备运行模式的优化改造,可以减少能耗,提高设备的效率。

例如,将传统的连续运行模式改为间歇运行模式,根据废胶囊的处理需求进行合理的开关机控制,避免长时间无负载运行,减少能源的浪费。

2. 电源系统优化优化电源系统也是节能改造的重要方面。

可以采用高效电源变换器,将高压低频输入转换为低压高频输出,提高电源转换效率。

同时,选择节能型电机,降低电机的能耗,并通过变频器控制电机的转速,根据废胶囊的粉碎需求灵活调节转速,进一步降低电能消耗。

3. 碎片处理系统改进废胶囊绞碎机的碎片处理系统直接影响能耗和碎片的处理效率。

改进碎片处理系统的设计,优化刀具的形状和材料,减少刀具的磨损和能耗。

同时,采用合适大小的筛网,筛选出理想的碎片颗粒,避免能耗的浪费。

通过改进碎片处理系统,提高设备的碎片处理效率和废胶囊碎片的利用率。

二、环保改造策略1. 噪音和振动控制废胶囊绞碎机在运行时产生噪音和振动,对工作环境和操作人员的健康造成一定的影响。

通过在设备的结构设计中增加隔音材料和减震装置,可以有效降低设备的噪音和振动。

同时,进行噪音和振动源控制,例如优化传动系统,减少传动噪音和振动;安装防护罩和振动吸收器等装置,减少噪音和振动的传播,保护周围环境和操作人员的安全和舒适。

2. 水、电、气资源利用优化废胶囊绞碎机在运行过程中消耗大量的水、电、气资源。

通过优化设备的设计,减少对水、电、气资源的消耗。

例如,改进冷却系统,降低冷却水的用量;通过节能控制器控制电能的使用,合理优化电的利用效率;采用节能型气源,降低气体的消耗。

LB13A薄片粉碎机传动总成改造

LB13A薄片粉碎机传动总成改造
架 两 侧 。 水 平 位 但 置 不 相 同 . 过 三 通
L 3 B1A薄 片粉碎 机传 动总 成在 运转 过程 中 . 轮轴 轴承 叶 易 磨 损 , 而 产 生 较 大 震 动和 噪 音 , 至 损 坏 。 进 直 粉碎 机 传 动 总 成 由于 叶轮 轴 轴承 的损坏 而 无法 运 转 ,故 障 周期 难 以控 制 , 修 更换 传动 总 成 过 程 费 时 费力 , 件 需 求 数量 大 , 维 备 最 主要 的是对 生产 造 成不 利影 响I 3 1 。
降 低 了噪 音 。
关键 词 L 3 BI A薄 片粉 碎机 ; 动 总成 ; 传 改造 中图分 类号 ¥2 . 2 07 文献 标识 码 A 文章 编号
l0 — 7 9 2 1 ) 7 0 3 — 3 0 7 5 3 (0 1 1 — 2 0 0
L 3 薄 片 生 产 线 属 辊 压 法 制 烟 草 薄 片 设 备 , 量 B1A 产
农业 工程 学
现代 农业 科技
21 年第 l 01 7期
L 3 B1A薄片粉碎 机传 动总成改造
王建 军 王 尚荣 顾 永强 张 盛斌
( 北白沙烟草有限责任公司 , 北石家庄 000 ) 河 河 500
摘要 河北 白沙 烟草 有 限责任 公 司 L 1A 薄片 生产 线 由于粉 碎机 在 生产过 程 中的 故障 率较 高 , B3 影响 生产 的顺 利进 行 , 时噪声 较 大 , 同 造成 员工操 作 环境 较 恶劣 。 对 L 1A薄 片粉碎 机 存 在 的上 述 问题 , 过 对粉 碎机 传 动 部 分 的部 件进 行 分 析 , 现传 动 总 成 中的 叶轮 轴 针 B3 通 发
存在 问题 。 于是 对 传 动总 成进 行 了改造 ,行 了改造 , 叶轮 通过 叶轮 轴 安 装 在粉 改 并 使

碎石料场破碎机改造方案

碎石料场破碎机改造方案

碎石料场破碎生产线改造方案公司料场破碎生产线,现有一破一台、二破两台,共三台鄂式破碎机,四条胶带运输机,年加工能力 36万吨高磷矿,整个料场用电负荷268.2KW,配315KVA 变压器一台,但由于鄂式破碎机对扁平的矿料破碎不理想,破碎最终仍遗留部分未达标的矿料,未能达到最终的破碎要求,需再次运至原料厂进行二次破碎,增加了原料成本。

为提高生产线的加工能力,提高设备效率,降低生产成本,为下工序提供优质合格的矿料,经公司领导及相关部门研究决定,对该生产线进行技术改造,以达到节能降本,提高效益,满足生产工艺的目的,具体方案如下:一、工艺流程:料仓---- 振动喂料机---- (一破)颚式破碎机----振动筛----(二破)圆锥破碎机----振动筛 ---- 成品。

二、改造的原则及目标:技术改造必须坚持技术与经济相结合,短期经济效益与长期经济效益相结合的原则,以降低成本、提高产品质量、安全性和生产效率为根本,从根本上改善工艺条件,提高生产安全性,提升产品质量,降低生产成本。

具体应达到以下目标:1、设备布局紧凑合理,生产工艺流畅。

2、设备选型经济合理、技术先进、安全适用、高效节能。

3、改造后经济效益有明显的提高,破碎矿料能满足工艺要求,无需二次加工,降低生产成本。

4、本项目改造完成后,可得到粒度均匀满足生产需求的矿料,无需再运往原料厂进行二次破碎,降低了运输及生产成本,每吨可节约成本约5.48元,年节约成本约197万元。

三、改造内容:1、破碎机改造。

一破不动,拆除原有二破的两台PEX-250×1200,37KW的鄂式破碎机,在拆除的位置重新安装一台HST100/S1,90KW的圆锥破碎机。

2、供电系统改造。

把原315KVA的变压器更换为400KVA的变压器,并更换相应的电缆,以满足改造后的供电需求。

3、料嘴、振动给料筛配套改造。

把一破下面的振动给料筛位置升高1m,以留出安装圆锥破碎机的足够空间,并对进料嘴进行配套改造。

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用 3 0L 斗 。 0 料
() 3 物料细度可 以在线调节 , 通过 调整控 制柜上分 级轮 的频率来控制物料细度, 简便快捷。
() 级 轮 系 统 增 加 了 自动 翻 盖 装 置 , 启 方 便 , 4分 开
避 免了更换筛 网和拆装粉碎机腔的烦琐工序 。 () 5 操作 室的 噪音降低 , 用分 级轮代替 过筛 , 除 消
了 由于 过 筛 运 转 时产 生 的噪 音 。 22 整 套 系 统 采 用 引 风 机 .
整套系统采用 引风机可 以达到如下效果: () 1避免 了合格物料 的过粉碎 , 降低 了合 格物料 的 温度, 保证 了低温粉 碎 , 能达 到低温效 果, 因为粉碎 是 过程是发热过程 , 系统为负压运行 , 粉碎 的热量能及 时 排走 , 以在 引风机 风力的作用下携带物料排走 , 可 基本
所示 。
其 原 理 : 料 随气 流 进 入 隔离 分 级器 后 , 辅 助 隔 物 在
离直 管的作用 下, 到有效旋风 分离 , 达 物料 落下 , 极细 的粉随气流上升进入分 离轮分 离, 在分离作用下 , 物料 落下 , 气流排 出室外, 到隔离效果 。其作用能进一步 达 收集 了中药浸 膏粉体, 收集率达到9 . 9 %。代替布袋式 9 隔离收集器使整个系统避 免了异物产生 ,节省 了换 品 种和清 机时拆 、 装布袋 的时间。
● 备 用 研 ◆hnei o n 装 应 与 究 za b n nyYj ugig guai yy u
() 1从根 本上达 到 了在 粉碎过 程 中不 再有异 物产
生。
() 应 性 增 强 , 以 做 纤 维 物 料 , : 香 正 气 2适 可 如 藿
丸、 辛夷鼻 炎丸等物 料 , 适应 性增强 , 而且 出料 时可 以
保持恒温运行 , 物料温度低 。 故 () 引 风 机பைடு நூலகம்作 用 下 , 料 随 风 力 进 入 分 级 轮 分 2在 物 级 , 格 物 料 进 入 旋 风 分 离 器 出 料 , 合 格 物 料 自动 进 合 不
图3 分 离式 收 集 器 原 理
术改造 , 取得 了一定成效 , 使其能够更好 地运用于生产
3 结 语
收 稿 日期 :0 20— 2 2 1—9 1 作 者 简 介 : 翠 贞 (9 5 ) 女 , 东广 州 人 , 郭 17一 , 广 工程 师 , 究 研
粉 针 对 联 动 粉 碎 机 组 的 不 足 之 处 ,通 过 对 其 进 行 技 方 向: 碎机 改 造 。
4 中国制药装备・02年 l 月 ・ l 辑 0 21 0 第 O
之中。
入粉碎机进行再粉碎 , 以产量高。 所 () 3 降低了安全 隐患, 温度低 , 安全 问题 自然减少。
() 用 分 离 式 收 集 器 代 替 布 袋 式 隔离 收 集 器 , 4采 在 旋 风 收 集 器 后 安 装 一套 分 离 式 超 微粉 体 收 集 器 , 图3 如
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