点检基准书
设备点检维保基准书(机泵、搅拌器、换热器、过滤器)
设备类型H:小时 S:班D:天 W:周M:月 Y:年地脚螺栓底座缓冲垫/梅花垫螺钉连接螺栓叶轮连接螺栓压力表泵头、法兰机械密封解体清洗（停车）光滑、无油污机械密封冷却水擦拭冷却水管表面无灰尘、油污清扫标准基座干净、沟见底、设备见本色积灰，散热口无油污。
点检方式符号说明清扫方法使用拖布清洁设备基座，擦机布擦拭轴承箱、泵腔外壳及机座排净沟.机表面积灰、油污。
严禁用水冲洗。
项目名称轴承油离心泵部位泵座联轴器轴承箱泵体轴密封重要的安全提示清扫设备分类——触——耳聚合车间设机泵类主要机泵：大连深蓝离心泵、烟台——观点检周期符号说明红 红单，紧急处理、抢修黄 黄单，停产处理、检修绿 绿单，不停产处理、检修岗检专检维保松动、填实1W O 打诊地脚螺栓拧紧并填实水平3M O 测定用水平尺调整直至水平磨损3M X 观察、耳听无严重磨损，磨损≥1/3更换齐全、松动1W O 观察齐全、无松脱齐全、松动3H O 观察齐全、无松脱振动1M O 测定<2.8mm/s 温度3H O 测定<70℃异音3H O 耳听无异常声音破损1Y X 观察无破损油位3H O 观察油杯或视镜油位不低于1/3油质6M X 测定取样分析腐蚀、磨损1Y X 观察叶轮表面基本光滑齐全、松动1W O 观察齐全、无松脱出口压力3H O 观察出口压力正常（红色标签内）泄漏3H O 观察法兰、泵壳无泄漏现象泄漏3H O 观察每分钟5滴以内泄漏3H O 观察无泄漏温度3H O 测定<70℃点检内容工作单符号说明设备状态O -运行X -停机点巡检周期与分工点检方法判定（量化）标准——触摸——打诊——耳听 ——其它车间设备清扫、点巡检、维保作业基准书、烟台龙港离心泵（包括自吸泵）、磨锐离心泵、米顿罗计量泵、海密提克磁力泵、西派克螺杆——观察——测定。
新电气柜自主点检基准书20111121
年度 设备部位 电器柜编号
月份
负责人
类别 序号
项目
周期
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1 清 扫 2 3 4
柜体内表面无灰尘 、无积垢 换气风扇滤网无积 垢、干净 变压器无异响、温 度在60度以下 变频器无异响、温 度在60度以下 伺服控制器无异响 、温度在60度以下 接线端子固定螺丝 无松动、温度在60 度以下 门锁锁把手无松动 、开合正常 空调制冷效果良好 、温度指示正常 低压电气元件固定 螺丝无松动、触点 接触良好 开关、按钮、指示 灯无/周
5
1次/周
6 点 检
1次/周
7
1次/周
8
1次/周
9
1次/周
10
1次/周
责任人签字(1次/周） 保全组长签字(1次/两周） 工务科长签字（1次/月) 备注：检查正常打“√ ”，不正常“×”，有温度点检的需写上具体数字，签名后标注日期；
(技)-《设备点检基准书》作成规范
4.设备点检基准书的基本内容及依据
4.1须确定点检部位、点检项目、点检内容
《设备点检基准书》的编制者须根据设备的功能、设备说明书、技术资料、设备图纸、关键部件、使用环境、使用频率等，来确定设备需要点检的部位、点检项目及点检的内容。
4.2定法点检方法、设备点检状态
4.5确定定期点检人员
4.5.1日点检项目，由设备操作者进行维护。
4.5.2月度点检项目，有设备员进行维护。
5.设备点检基准书作成的时机
当设备入厂调试期间，设备科则需要完成《设备点检基准书》的作成。
6.相关记录
6.1《设备点检基准书》
6.2《设备点检记录》
《设备点检基准书》的编制者须根据设备及部件的具体要求、运行原理及特征来确定点检方法及点检状态。
4.3制订点检结果的判断基准
《设备点检基准书》的编制者应根据维修技术标准、设备使用说明书、有关技术资料、同类设备的实绩资料来确定点检结果的判定基准。
4.4确定点检频率
《设备点检基准书》的编制者根据设备的说明书、设备及部件的特性及设备的使用环境来确定设备的点检频率。分日点检、月度点检两种。
1．目的
规范《设备点检基准书》的作成效性。
2．适用范围
适用于塑料分公司所有《设备点检基准书》的作成。
3.职责
3.1设备科：负责公司所有《设备点检基准书》的制订。
3.2质量部：负责协助设备科对检测设备的《设备点检基准书》制订。
3.3生产部：负责协助设备科对生产及辅助生产设备的《设备点检基准书》制订。
检查基准书
供应商代号：使用材料：图纸号/版本号
首件
首批
批量
1B 材料材料:EPDM 报告供应商1次/年
2B 外观
泡棉表面无明显凹坑、无裂纹，底部带胶，接头处要求粘结牢固，不产生明显脱离和裂断现象，预留抽头，方便撕
开。
目测双方检测100%100%
3B 剪切力胶带粘接后剪切力≥
10N。
目测双方检测4B 尺寸
①30±1②4±0.5③13±0.5
游标卡尺双方检测
数显游标卡尺
100%
核准
审核
制表
PE
SQE
QE
版 次
修改日期修定者理 由
——CC 关键特性
——SC特殊特性
示意图：
1次
5件/批
依
GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案(Ⅱ,AQL=0.6
5）
序号重要度符号检测项目规格/标准
检测设备/仪器
零件号：检验频次
备注：
1、每批出货必须随附供方自检报告，质检报告内容必须按此表格检测项目及频次体现；
2、其它未在检查基准书中明确的检测项目及要求，以图纸为准;
供应商填写更 改 栏
客户 承认（印）检查方法及其他
检查基准书
供应商名称：零件名称：EPDM闭孔。
点检基准
万用表测量 目视 目视 手拧、目视 手拧、目视 试运行
220V供给 无损坏 运行良好、无损坏 无松动、无损坏 无松动、无损坏 按下开关，设备停止
14
电气
15
13 指示灯 14 控制面板 15 电磁阀 16 子
电控箱里的接线端
安全
17
17 安全开关
设备维护点检基准
设备编号：02034 设备名称：立式焊接专机 批准：蒋川松 作成：赖世华 2011-2-20 类别 图片说明 序号 点检项目 固定螺丝 夹紧机构 法兰定位面 管件定位面 导轨 滑块 丝杆 连轴器螺丝 运行时声音 检查方法
1
夹 具
3 4 5
1 2 3 4 5
目视、手动 目视、手摸 目视 目视、手摸 目视 目视 目视、打油 扳手拧 耳听 目视、耳听
6
机 械
6
7 9
7 8 9
10 运行时声音
13
气 压
11 空压供给
12
12 保护气供给 13 气动三联件
目视，试运行 流量在标定范围内
目视，排水
无积水，无破损
15
焊 机
16
14 参数 15 焊枪 16 送丝装置 17 电源供给
万用表测量 目视 目视 手拧、目视
220V供给 无损坏 运行良好、无损坏 无松动、无损坏 无松动、无损坏 按下开关，设备停止
14
电气
15
13 指示灯 14 控制面板 15 电磁阀
16 电控箱里的接线端子 手拧、目视 安全
17
17 安全开关
试运行
设备维护点检基准
设备编号：02135 设备名称：气密测试机 批准：蒋川松 作成：赖世华 2012.12.23 图片说明 序号 点检项目 固定螺丝 夹紧机构 气密堵头 管件定位面 机器本体 减速机构 空压供给 检查方法 扳手拧、目视 目视、手动 目视 目视、手摸 目视、耳听 目视、耳听 目视、耳听 2012.12.23
行吊安全规范及点检标准
横、端 各梁部螺
栓
主要受力点无裂缝 螺栓紧固，无缺失
编制 审核 审批 编号
方法
工具
频率 班周月年
责任人
看、测
操作工
看
油枪、3#锂基润滑脂
操作工
看
操作工
试
操作工
看、测
操作工
看、试
操作工
看、测
操作工
看
操作工
试车
操作工
看
操作工
试车
操作工
看
油枪、3#锂基润滑脂
维修员
试车
操作工
看、测
维修员
看、拧
扳手等维修工具
维修员
看、拧
扳手等维修工具
维修员
看、听
操作工
看、拧
扳手等维修工具
维修员
看
油枪、320#齿轮油
维修员
看 看、听、摸、
嗅 看、摸、测
油枪、320#齿轮油
维修员 操作工
维修员
看
油枪、320#齿轮油
维修员
看
操作工
看
电笔
维修员
看、听、嗅
操作工
看
操作工
试车
操作工
看
维修员
看、拧
扳手等维修工具
维修员
看
扳手等维修工具
集电器 不严重磨损，与滑线接触良好。
工作运 完行好情 工况作运 道行面道
沿
无异常声响、异味，无打火 完好，无缺失。 大车车轮行至需要位置，能灵敏断开、复位 无障碍物，平整无变形
压板 紧固，各螺栓紧固、不松动
安全挡 齐全可靠
扫轨板 变形，脱焊，齐全可靠
元器件 无损坏，绝缘良好，固定无松动
设备清扫点检注油管理基准书范例
设备 NO :
设备名 :隔板纸烘道
图示
制作日 修改日
修改次数
基本功能：隔板纸干燥
NO 1 离心 2 30kw 3 7.5k 4 轴承
主要部件清单 品名
5 链条
三相 6 异步
变频 7
编制
审核
批准
规格
数量
5
2
3
2 1 1
NO
注油部位
润滑
1 切刀滑块/2纠偏丝杆/3底封边封拉杆 4 放料齿轮 5 冲孔刀
油刷 压力油壶
处理方法
紧固 停机维修 停机维修 停机维修 停机维修
调整
处理方法
清扫设备表面 清扫冲孔部位
注油时间 (分) 5 1 1
点检时间 （分） 1 1 1 1 1
1
清扫时间 （分） 10 10
作用分担 自主 计划
关联标准
O
O
O
作用分担 自主 计划 关联标准
O
O
O
O
O
O
作膜 表面形成油膜 表面形成薄油膜
NO
点检部位
点检基准
1 切刀滑块
点检 2 纠偏丝杆 3 底封边封拉杆
4 放料齿轮 6、 气
NO
清扫部位
1.固定良好，无晃动 2.无噪音 运转是否正常 固定良好，无晃动 不松动/无磨损/润滑良好
1.是否在标准范围
清扫基准
清扫 1 设备表面 2 冲孔部位
无灰尘/无油污/无异物 无异物/冲孔碎片
油量
少量 适量 少量
油种 周期
N32机械 油
1次/周
壳牌黄油 1次/周
食用油 1次/班
点检方法
TPM点检基准书
吊沟
有无损耗?
顶沟
掣子
有缆绳道
有无磨损或裂开?螺钉 是否松开?
掣子
有无变形? 底沟
平衡器各部名称
辅助钢缆(绳) 有无损伤?螺栓有无松开?
有无损耗?
有无遗漏销子或安全销? 夹紧环是否取下?
螺栓和螺钉有无松开? 钢缆 有无磨损?
注意线束的断线及未断 缓冲橡胶锁定管有无损伤?
有无磨损.开裂? 环套
检验时向上移动 转环--底沟
有无损耗?
顶沟 卷筒锁紧装置
辅助钢缆
缓冲橡胶 环套
安全销 底沟
确认顶沟是否可 以自由摆动。检查一 下沟的挚子有没有关 闭顶沟。
在平衡器上必须 安装辅助钢缆或麻绳， 万一平衡器的顶沟或 吊挂片磨损，能够保 护操作者。
在确认卷筒安全 锁紧之前，不得由平 衡器底沟上取下工具。 如果卷筒没有安全锁 紧，卷筒锁紧会松开， 造成钢缆迅速卷绕退 回而引起人身事故。
当弹簧钢丝断裂 时，安全销（落下防 止装置）会从弹簧外 壳中伸出，并且和固 定在外壳上的销子中 的一个碰撞，终止卷 筒旋转。
沟是否可 。检查一 有没有关
器上必须 缆或麻绳， 的顶沟或 ，能够保
卷筒安全 不得由平 取下工具。 有安全锁 紧会松开， 速卷绕退 身事故。
钢丝断裂 （落下防 从弹簧外 并且和固 的销子中 ，终止卷