设备点检基准书

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作业要领书和点检基准书

作业要领书和点检基准书

V87/Y38-JL-042-000
审核制表
自主专业11螺丝W A目视无松动√
设备名称:停止器
设备型号:设备编号:
周期尺度 D:日数 M:月 W:周 S:动作回数
作业区分 A:外观点检 B:调整
C:取替 D:测定
E:分解整备 F:清扫 G:给油 H:换油
没有卡滞现
象,无需润


耳听无泄漏√3导向杆
上升、下降是否有卡滞现象,是否需要
润滑
M A目视
是否有松动
2气路有无漏气现象M A
图例NO项目内容周期作业区分点检方法判定基准
保全
点检基准书
年 月 日技术室主任
工厂保全室主任
或动力室主任



录设备所属地二工厂总装车间。

设备点检基准书

设备点检基准书


设备周围 无杂物、铁屑、油污

擦拭 清扫
布和煤油 45
扫把
10
○ ○
编制日期 期
月年
○ ○
TPM
设备名称 设备编号
表 面
地 面





自主保全
油 泵 油箱
水 分 离 器
清扫、润滑、点检基准书
NO
部位
标准
方法
处置
1
油泵电机 表面无油污尘垢
清洗
擦拭
油泵无异响,油压表压力3-5MPA
听、看 停机/反馈
2
主滑块导轨 工作中有油出现

检查/反馈
3 润滑 4 系统
5
油箱
表面无油污尘垢
油位超过2/3 传动、顶出、滑块、钳架能自动给油,使 用201成型油,每六个月进行换油,保证 油箱内有2/3上。

擦拭/检查/反馈
11
飞轮离合制动器 运转平稳,寸动灵敏

检查/反馈
12
送料机构离合器 拉料无翻转和回料

调整/反馈
13
后顶出 杠杆及推料行程正常,保险销无变形

调整/反馈
14 传动 15 系统
夹钳机构
传动轴凸轮转动无异响

用3#钙基油脂对油嘴处加油,油嘴无损坏 看/手触
调整/反馈 加油/反馈
16
对减速箱内加N46号机油
清洗 看

擦拭 停机/反馈
检查/反馈
6
过滤器 无油泥、滤芯完好

擦拭
7 气动
8 系统
油雾器 压力表
变质时及时更换,少于1/3补充加油、无 漏气

设备点检维保基准书(机泵、搅拌器、换热器、过滤器)

设备点检维保基准书(机泵、搅拌器、换热器、过滤器)

设备类型H:小时 S:班D:天 W:周M:月 Y:年地脚螺栓底座缓冲垫/梅花垫螺钉连接螺栓叶轮连接螺栓压力表泵头、法兰机械密封解体清洗(停车)光滑、无油污机械密封冷却水擦拭冷却水管表面无灰尘、油污清扫标准基座干净、沟见底、设备见本色积灰,散热口无油污。

点检方式符号说明清扫方法使用拖布清洁设备基座,擦机布擦拭轴承箱、泵腔外壳及机座排净沟.机表面积灰、油污。

严禁用水冲洗。

项目名称轴承油离心泵部位泵座联轴器轴承箱泵体轴密封重要的安全提示清扫设备分类——触——耳聚合车间设机泵类主要机泵:大连深蓝离心泵、烟台——观点检周期符号说明红 红单,紧急处理、抢修黄 黄单,停产处理、检修绿 绿单,不停产处理、检修岗检专检维保松动、填实1W O 打诊地脚螺栓拧紧并填实水平3M O 测定用水平尺调整直至水平磨损3M X 观察、耳听无严重磨损,磨损≥1/3更换齐全、松动1W O 观察齐全、无松脱齐全、松动3H O 观察齐全、无松脱振动1M O 测定<2.8mm/s 温度3H O 测定<70℃异音3H O 耳听无异常声音破损1Y X 观察无破损油位3H O 观察油杯或视镜油位不低于1/3油质6M X 测定取样分析腐蚀、磨损1Y X 观察叶轮表面基本光滑齐全、松动1W O 观察齐全、无松脱出口压力3H O 观察出口压力正常(红色标签内)泄漏3H O 观察法兰、泵壳无泄漏现象泄漏3H O 观察每分钟5滴以内泄漏3H O 观察无泄漏温度3H O 测定<70℃点检内容工作单符号说明设备状态O -运行X -停机点巡检周期与分工点检方法判定(量化)标准——触摸——打诊——耳听 ——其它车间设备清扫、点巡检、维保作业基准书、烟台龙港离心泵(包括自吸泵)、磨锐离心泵、米顿罗计量泵、海密提克磁力泵、西派克螺杆——观察——测定。

设备点检基准书第一版

设备点检基准书第一版
设备点检基准书
车间名
序 号 点检部件
液压站
制 造
确 认 审 查
起案
( )/( ) 设备名 加工中心
判定基准 周期 实施部门
1/W 1/W 1/W 1/W
工程名 花冠壳体
点检要领

管理NO. 1-01-2124
设备状态 运转 停止 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 手顺书NO 要领书NO 改订项目
散热器 清扫 电机风扇滤网 目视 油箱油量 油箱滤器 油管 压力表 油箱温度
目视
1/2Y
1/W 1/W 1/Y 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W
更换 目视ห้องสมุดไป่ตู้目视 测量 目视 目视
2 3
液压阀组 润滑单元
电磁阀 压力表
主轴润滑装置 目视 丝杆润滑主轴 目视 导轨润滑 目视 目视 目视 手触 听 目视 听 目视 手触 清扫 更换 测量 目视 目视
4
气动单元
二联件 空气滤芯 电磁阀组 气路气管 继电器
5
控制电柜
风扇 接线端子 电柜内部 NC电池 24V电源
1/6M 1/6M 1/Y 1/6M
1/W 1/W
6 7
按钮操作 主轴
按钮 信号灯 主轴锥孔
手触 目视 1-01-2124-A-03 无损坏 松动
1-01-2124-A-03 无损坏不亮 1-01-2124-A-04 异常磨损 1-01-2124-A-05 压力是否正常 1-01-2124-A-03 正常出水 1-01-2124-A-06 脱落 1-01-2124-A-04 清扫开关 1-01-2124-A-05 油量是否正常 1-01-2124-A-05 松紧状态 1-01-2124-A-05 松紧状态 1-01-2124-A-05 无磨损 1-01-2124-A-03 完好正常 1-01-2124-A-03 连接无松动

设备一、二级点检标准作业指导书格式

设备一、二级点检标准作业指导书格式

设备一、二级点检标准作业指导书格式预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制审核/日期1)设备未清理干净未加油不走2)交接班记录表不填好不走3)现场不打扫干净不走4)水、电、气开关不关好不走5)工量器具不收好不走a)整齐:工具、附件、工件放置整齐;设备零部件及安全防护装置齐全;线路管道完整。

b)清洁:设备内外清洁,无黑油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;将灰尘干净。

c)润滑:根据设备润滑要求按时加油、换油,油质、油量符合要求。

d)安全:各安全机构完好、有效,固定牢靠。

1)2)3) 4) 5) 6) 7) 8) 8)9) 10) 11) 12) 13)14)15)16) 17) 18) 19) 20)清扫内容NO 位置方法工具点检周期点检状态1天清洁1天更换或报修1天■d 皮带轮槽内无杂物,油污目视一级c 气动夹指无油污,有光泽,目视清洁1天△b 空气过滤器瓶内无积水,无漏气目视一级放水或报修1天△点检状态管理者NO 位置方法保养级别△a 双手联动按钮及急停开关无破损,按下时正常响应试操作者管理者操作者处置点检周期■点检部位简图标准无灰尘堆积无灰尘、废屑、油污等堆积无灰尘油污堆积无灰尘油污堆积e测试圆皮带形状未变成目视更换1天保养级别一级一级一级保养级别一级一级二级二级D 两边刀具组油杯燕尾槽有油光,油杯不满出导轨油普通防锈油二级轴承运动良好,无异响出光NO.2润滑脂高压注油枪安全操作维护规程一级一级一级1月■管理者■操作者油种工具点检周期操作者导轨有油光,滑块运动良好导轨油管理者导轨有油光,滑块运动良好导轨油小毛刷两侧四个油嘴C 标准加油E第二、四工序滑轨B 第一工位的进出滑轨A 升降直线导轨注油枪1周小毛刷1天■设备金属外表面抹布擦拭抹布/毛刷1天▲一级▲▲3设备工作桌面抹布擦拭抹布/毛刷1天气枪轻吹▲点检页次/页码点检状态1塑脂防护罩21周各工位夹具及皮带气枪1天内容NO 位置内容下班“五不走原则”导轨有油光、无锈蚀小毛刷常用点检方法:看、试、听、闻、清扫、加油、紧固等■设备编号使用单位转子车工组管理者操作者管理者操作者周保养“四项要求”抹布擦拭抹布/毛刷1天************有限公司设备一、二级点检标准作业指导书版本:1.0设备名称四工位自动平衡修正机设备型号标记符号文件管理编号:点检状态:○运行中■开机前△试机时▲下班后◎停机保养1/1 每8小时为一班编制/日期1234BAe A C E D B a b c d e D a d。

RP绕线机清扫基准书

RP绕线机清扫基准书
部 位 机 体 内 外 清 扫 重 要 部 位 点 检 气 动 系 统 电 气 系 统 主要内容 1、机体内外彻底清洁、加 油; 2、找出锈蚀、松动、破损、 缺件等缺陷; 3、开机运行找出噪音等缺 陷。 1、过线通道是否正常,零 部件是否磨损; 2、主轴轴套、尾座套; 3、丝杠螺母、直线轴承及 润滑; 4、零部件是否有磨损。 1、气源三联体清洁 2、气缸、电磁阀清洁 3、气压表 4、运行时检查气控系统 1、安全防护装置是否正常; 2、按钮、开关等电气元件 是否正常; 3、尾座气缸的磁感应开关 是否正常; 4、电气柜内清扫; 5、运行时检查控制器。 清扫标准 要求同日保养, 机体里外无积尘、 油污,保持设备 原色,滑动部位 润滑良好 清扫及点检 方法 1、抹布擦和 压缩空气吹 2、凭四感判 断(目视、 触摸、听觉、 嗅觉) 1、抹布擦和 压缩空气吹 2、凭四感判 断(目视、 触摸、听觉、 嗅觉) 抹布擦和压 缩空气吹 责任人 操作人员
T
设备外形图( 设备外形图(图1) )
P
ห้องสมุดไป่ตู้清扫的重点部位
M
1、各机构动作 正常; 2、零部件无磨 损、松动、锈蚀。
操作人员
1、气动控制系 统及电气元器件 使用正常; 2、气动元件无 积尘、油污; 1、控制器及电 气元器件使用正 常; 2、电器元件无 积尘、油污; 3、电气柜内无 积尘。
操作人员
1、抹布擦和 压缩空气吹 2、电笔检查, 发现问题更 换。
TPM口号 口号
安全提示:气压必 须在规定范围内。
用气枪清洁电器柜
1、清扫是在为设备作健康诊断;2、清扫就是点检;3、点 、清扫是在为设备作健康诊断; 、清扫就是点检; 、 检在于发现设备的不正常; 、 检在于发现设备的不正常;4、自己的设备自己维护

(技)-《设备点检基准书》作成规范

(技)-《设备点检基准书》作成规范
3.4储运科:负责协助设备科对搬运设备的《设备点检基准书》制订。
4.设备点检基准书的基本内容及依据
4.1须确定点检部位、点检项目、点检内容
《设备点检基准书》的编制者须根据设备的功能、设备说明书、技术资料、设备图纸、关键部件、使用环境、使用频率等,来确定设备需要点检的部位、点检项目及点检的内容。
4.2定法点检方法、设备点检状态
4.5确定定期点检人员
4.5.1日点检项目,由设备操作者进行维护。
4.5.2月度点检项目,有设备员进行维护。
5.设备点检基准书作成的时机
当设备入厂调试期间,设备科则需要完成《设备点检基准书》的作成。
6.相关记录
6.1《设备点检基准书》
6.2《设备点检记录》
《设备点检基准书》的编制者须根据设备及部件的具体要求、运行原理及特征来确定点检方法及点检状态。
4.3制订点检结果的判断基准
《设备点检基准书》的编制者应根据维修技术标准、设备使用说明书、有关技术资料、同类设备的实绩资料来确定点检结果的判定基准。
4.4确定点检频率
《设备点检基准书》的编制者根据设备的说明书、设备及部件的特性及设备的使用环境来确定设备的点检频率。分日点检、月度点检两种。
1.目的
规范《设备点检基准书》的作成效性。
2.适用范围
适用于塑料分公司所有《设备点检基准书》的作成。
3.职责
3.1设备科:负责公司所有《设备点检基准书》的制订。
3.2质量部:负责协助设备科对检测设备的《设备点检基准书》制订。
3.3生产部:负责协助设备科对生产及辅助生产设备的《设备点检基准书》制订。

设备日常点检作业标准书.

设备日常点检作业标准书.
时提出修理意见,并展开到设备预防保全活动中
5.点检中发现重大不合格事项,由制造科(设备科发行纠正措施,同时横向展开,对
同类型设备的相同部位进行点检。
设备日常点检作业标准书
文书番号D0943C006 1/2
一.目的
为加强设备日常点检工作,及时发现设备使用前、使用中、使用后出现的问题,以便及时给予解决,同时为预防保全工作提供依据,特制定此作业标准书。二.适用范围
适用于富士工业(大连有限公司直接从事生产设备的日常点检。三.职责和权限
设备科有制订和修改设备日常点检表的职责和权限,并做好日常点检表的回收保管。制造科有对设备进行日常点检的职责和权限。三.作业内容
1.设备科按照设备说明书及以往的使用经验作成“设备日常点检表”,由
设备科长对设备日常点检表的内容进行确认。
2.制造科的作业者,每班设备作业开始前,按照设备日常点检表的内容对
设备进行点检,并记录点检结果。由当班的班长每班结束前进行确认。制3.制造科日常点检发现异常时,要立即停止作业,在点检表中记入“X ”,
及时报告当班班长(制造科长。由当班班长(制造科长发行“设备修理依赖书”,通知设备科进行修理,修理结束后,通知制造科班长对修理结果进行确认。设备修理者要将修理内容记入设备管理台帐。对于影响制品品质的修理或部件更换,要进行品质确认。
主管部门
版番号
年月日
内容
承认
确认
担当
设备科1
2003/8/6
内容全面改订原
刘桂成
于跃
配布先
设备科×1
制造科×1制订/改订
富士工业(大连有限公司(D0131D005-1
设备日常点检作业标准书文书番号D0943C006 2/2 4.设备科员工每天早班作业开始前,由专人负责对指定的设备进行点检,(参照设备日
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设备型号设备名称消防器材
编制人设备编号设备规格编制时间2014.8.12车间班组1/1
责任人序号
点检部位分类



安全员
1保险部件目视更换2金属件目视更换3指示表目视更换4红线区手动、目视
清除5零部件目视更换6
喷嘴
目视
更换
保险销、铅封是否完好
压把、阀体等金属件是否有损伤、锈蚀
是否泄漏
消防器材红线区是否放置其他物品
是否有零部件缺失喷嘴是否开裂、变形损伤
图 片 说 明
xxxx有限公司点检基准书
审核审核时间页码/总页数保养、点检方法
使用工具/异常
措施
周期
点检基准
是否泄漏
保险销、铅封是否完好
喷嘴是否开裂、变形损伤
压把、阀体等金属件是否有损伤、锈蚀
消防器材红线区是否放置其他物品
是否有零部件缺失1
6
54
3
2。

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