设备点检管理基准
点检基准
目视、试运行
触动光栅时设备停止
26 安全开关
试运行
按下急停开关，设备停止
设备维护点检基准
设备编号：02082 设备名称：气密测试机 批准：蒋川松 作成：赖世华 2012.12.23 图片说明 序号 点检项目 固定螺丝 夹紧机构 气密堵头 管件定位面 机器本体 减速机构 空压供给 检查方法 扳手拧、目视 目视、手动 目视 目视、手摸 目视、耳听 目视、耳听 目视、耳听 2012.12.23
6
机 械
6
7 9
7 8 9
10 运行时声音
13
气 压
11 空压供给
12
12 保护气供给 13 气动三联件
目视，试运行 流量在标定范围内
目视，排水
无积水，无破损
15
焊 机
16
14 参数 15 焊枪 16 送丝装置 17 电源供给
目视
能对应熔接条件表
手动、目视
焊枪角度正确，无损坏
手动、目视 万用表测量 目视 目视 目视、备份 耳听 手拧、目视 手拧、目视 目视
目视
能对应熔接条件表
手动、目视
焊枪角度正确，无损坏
手动、目视 万用表测量 目视 目视 目视、备份 耳听 手拧、目视 手拧、目视 目视
无破损、无分流、送丝正常 380V供给 无损坏 运行良好、无损坏 有备份，无更改 无异响 无松动、无损坏 无松动、无损坏 运转良好
18
18 指示灯 19 控制面板
电 气
万用表测量 目视 目视 手拧、目视
220V供给 无损坏 运行良好、无损坏 无松动、无损坏 无松动、无损坏 按下开关，设备停止
14
电气
15
13 指示灯 14 控制面板 15 电磁阀
设备点检基准书第一版
车间名
序 号 点检部件
液压站
制 造
确 认 审 查
起案
（ ）/（ ） 设备名 加工中心
判定基准 周期 实施部门
1/W 1/W 1/W 1/W
工程名 花冠壳体
点检要领
听
管理NO. 1-01-2124
设备状态 运转 停止 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 手顺书NO 要领书NO 改订项目
散热器 清扫 电机风扇滤网 目视 油箱油量 油箱滤器 油管 压力表 油箱温度
目视
1/2Y
1/W 1/W 1/Y 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W
更换 目视ห้องสมุดไป่ตู้目视 测量 目视 目视
2 3
液压阀组 润滑单元
电磁阀 压力表
主轴润滑装置 目视 丝杆润滑主轴 目视 导轨润滑 目视 目视 目视 手触 听 目视 听 目视 手触 清扫 更换 测量 目视 目视
4
气动单元
二联件 空气滤芯 电磁阀组 气路气管 继电器
5
控制电柜
风扇 接线端子 电柜内部 NC电池 24V电源
1/6M 1/6M 1/Y 1/6M
1/W 1/W
6 7
按钮操作 主轴
按钮 信号灯 主轴锥孔
手触 目视 1-01-2124-A-03 无损坏 松动
1-01-2124-A-03 无损坏不亮 1-01-2124-A-04 异常磨损 1-01-2124-A-05 压力是否正常 1-01-2124-A-03 正常出水 1-01-2124-A-06 脱落 1-01-2124-A-04 清扫开关 1-01-2124-A-05 油量是否正常 1-01-2124-A-05 松紧状态 1-01-2124-A-05 松紧状态 1-01-2124-A-05 无磨损 1-01-2124-A-03 完好正常 1-01-2124-A-03 连接无松动
设备保全基准书与点检指导书的区别
标题：设备保全基准书与点检指导书的区别一、引言设备保全基准书和点检指导书在设备管理中扮演着重要的角色。
它们既有相似之处，又存在着明显的区别。
本文将从深度和广度两个方面对设备保全基准书和点检指导书进行全面评估，并据此撰写一篇有价值的文章。
二、设备保全基准书和点检指导书的定义1. 设备保全基准书：设备保全基准书是根据设备的特点和作业环境进行设计、组织和编写的，是对设备保全的要求，是进行设备保养维修的依据。
它一般包括设备的基本情况、操作规程、维修保养程序、保全项目、保全周期、保全方法、保全人员等内容。
2. 点检指导书：点检指导书是根据设备的特点和工作原理进行编写的，包括设备的点检项目、点检周期、点检方法、点检人员等内容。
点检指导书的主要目的是为了及时发现设备故障隐患，保证设备的正常运行。
三、设备保全基准书和点检指导书的区别1. 内容深度和广度：设备保全基准书通常包括设备的基本情况、操作规程、维修保养程序、保全项目等内容，涵盖了设备保养维修的方方面面。
而点检指导书则更偏重于设备的点检项目、周期和方法，专注于设备的点检和故障排查。
2. 使用范围和对象：设备保全基准书一般适用于设备的全面保养维修，涉及的人员包括保全人员、操作人员等；而点检指导书更多用于设备的定期点检和日常运行中，主要适用于点检人员。
3. 目的和作用：设备保全基准书的主要目的是为了规范设备的保养维修工作，确保设备的正常运行和安全性；而点检指导书主要目的是为了及时发现设备故障隐患，预防和减少设备故障的发生，以保证设备的可靠性和稳定性。
四、总结与回顾设备保全基准书和点检指导书在设备管理中各有其重要性和作用。
设备保全基准书更偏向于整机的维护与保养，而点检指导书更注重于设备的点检和故障排查。
在实际操作中，应根据实际情况合理使用并相互配合，以保证设备的良好运行和延长设备的使用寿命。
五、个人观点和理解在实际工作中，我认为设备保全基准书和点检指导书的制定和使用是非常必要的。
化工企业设备点检和巡检内容方法基准及流程
化工企业设备点检和巡检内容方法基准及流程一、设备点检内容：1.设备外观和周围环境的检查：包括设备本体、管道、接触部件、密封件、支架、防护罩等是否完好无损、腐蚀情况、漏气、漏水、松动现象等。
2.设备运行状态的检查：包括转速、温度、压力、流量等参数是否正常、是否存在异常响声、振动等。
3.设备润滑和冷却系统的检查：包括油液、冷却水等液位、流量、温度、压力是否正常、是否存在泄漏。
4.设备电气系统的检查：包括电气设备的接线、接地是否完好、继电器是否正常、照明是否充足等。
5.设备安全防护装置的检查：包括警示灯、安全阀、紧急停车装置、防护栏杆等是否完好、能否正常工作。
6.设备控制系统的检查：包括自动控制系统、仪表设备是否正常、传感器是否灵敏等。
7.设备配套设施的检查：包括传送带、输送机、集尘器、风机等是否正常工作，清洁情况等。
二、设备巡检方法：1.定期巡检：设立巡检计划，按照一定的时间周期进行巡检，如每天、每周、每月、每季度、每年等。
2.定点巡检：按照工艺流程、生产线路等设定巡检路线和巡检点，保证设备全面巡检。
3.巡视式巡检：巡视设备各部位，发现异常情况及时处理。
4.测量式巡检：使用钳表、测量仪等对设备进行测量，如温度、压力、震动等参数的测量。
5.试验式巡检：对设备进行试验，如开机试运行、加载试运行等，检查设备运行状态。
三、设备点检和巡检基准：1.设备技术文件：按照设备技术文件的要求进行点检和巡检。
2.制定设备点检和巡检标准：根据生产工艺要求和设备运行特点，制定相应的设备点检和巡检标准，设置巡检项目、周期和要求。
3.参考相关法律法规和标准：参考国家和地区相关的化工安全法律法规、行业标准、企业规定等，对设备点检和巡检进行检验。
四、设备点检和巡检流程：1.巡检准备：了解设备的工作原理和技术要求，准备相应的点检工具和装备。
2.设备巡检：按照巡检路线和巡检点，对设备进行巡视和观察，记录设备工况和存在的问题。
3.设备点检：根据点检标准和项目，进行设备的点检和测量工作，记录点检结果并处理异常情况。
设备点检管理办法模版
设备点检管理办法模版一、绪论设备点检是企业正常运营和生产过程中非常重要的一环，目的是确保设备的正常运行，减少设备故障，提高生产效率。
为了规范设备点检工作，保证点检工作的准确性和及时性，特制定本设备点检管理办法。
二、适用范围本办法适用于企业内所有设备的点检工作，包括设备的定期点检、临时点检和特殊点检。
三、点检内容和频率1. 设备点检包括但不限于：(1) 设备外观检查：检查设备的外观是否完好，有无明显损坏。
(2) 设备电气检查：检查设备的电气连接是否正常，有无漏电现象。
(3) 设备传动检查：检查设备传动部分的链条、皮带等是否松动、磨损。
(4) 设备润滑检查：检查设备的润滑油是否充足、清洁，有无泄漏。
2. 点检频率根据设备的重要程度和使用频率进行确定，一般分为以下几种：(1) 日常点检：每班次开始工作前进行，主要检查设备的外观、电气及传动部分。
(2) 定期点检：按照设备的使用情况和设备手册规定的时间进行，主要检查设备的外观、电气、传动和润滑部分。
(3) 特殊点检：根据设备的具体情况和生产过程的需要进行，主要针对特殊设备部分进行点检。
四、点检人员和要求1. 定期点检人员由设备管理部门指定，负责点检工作的组织和调度，必须具备相关设备知识和点检经验。
2. 日常点检可以由设备操作人员进行，要求必须接受过相关培训，并具备基本的设备知识和点检技能。
3. 特殊设备的点检由专业技术人员进行，必须具备相关专业技能和证书。
五、点检记录和报告1. 点检记录是点检工作的重要组成部分，必须按照规定要求进行详细填写。
2. 点检记录包括但不限于：(1) 设备基本信息：设备编号、设备名称、设备型号、点检日期等。
(2) 点检内容：根据点检项目，记录设备的具体情况，包括有问题的地方和需要注意的事项。
(3) 点检人员签名：点检人员必须在记录上签名确认点检工作的真实性和准确性。
3. 点检报告是点检工作的汇总和总结，必须按照规定要求进行及时提交。
设备工装点检管理制度(含表格)
设备、工装点检管理制度（ISO9001-2015）1.0目的本制度规定了设备、工装点检的管理规范。
适用于生产、试验等对使用可靠性要求较高的设备及生产线在线工装，以及公用动力设备的预防维修管理，不适用于生活设备和公共设施。
2.0术语和定义下列术语和定义适用于本文件：2.1专业点检以维修工为主开展的设备点检活动，这些点检包含设备、工装比较深层的，需要一定的专业技能和专业工具才能开展的点检。
2.2自主点检以操作工为主开展的设备点检活动，这些点检包含设备、工装表层的状态、作业安全性、质量重点关联项目等，不需要维修专业技能和专业工具就能开展的点检。
2.35W2H编制基础作业标准的基本要素。
5W指出作业内容（What）、部位(Where)、周期(When)、责任人(Who)、为什么（即作业内容选择）(Why)、量化标准(How much)、方法(How)。
3.0点检的分类3.1自主点检3.1.1自主点检以操作工人为主体。
3.1.2自主点检内容主要是设备外表层面和环境状态（设备外观、安全、质量等相关）的缺陷和不良的检查、排除，不应解体设备和从事带电作业。
3.1.3自主点检内容应由维修人员指导和确认。
3.1.4根据操作工对自主点检掌握情况，可以逐步加深自主点检作业层次，但不涉及需要特殊资质才能进行的作业。
3.2专业点检3.2.1专业点检以维修人员为主体。
3.2.2专业点检针对设备外部、内部状态缺陷和不良进行全面且深入的检查和恢复。
3.2.3维修人员点检的内容和技术方法由设备技术员指导和确认。
4.0点检文件编制4.1设备点检文件分类a)点检基准卡：定义设备、工装点检作业部位、内容、周期、判断标准、方法等。
b)点检记录表：记录点检作业的实际内容和检查结果。
c)作业要领书：指导点检人员完成复杂的点检作业。
4.2作业内容4.2.1作业内容来源a)设备说明书上推荐的项目；b)设备保养过程中发现的，易造成设备劣化的设备自身或环境缺陷、不良；c)设备故障暴露的应重点关注的薄弱点；d)按维修经验积累判断应予关注的项目；e)按法规应重点进行日常检查的项目。
现代设备点检及其实施要点
重庆宜化设备点检制度要求
2 设备及点检分类 2.1 各事业部的设备按重要程度分为三类，A类为对系统 生产影响大，价值在20万元以上，或者功率在200kw以 上，出现故障将造成系统停车或减量的设备；B类为对系 统生产影响较大，或功率在90kw以上，出现故障将造成 系统减量的设备；C为除开A、B类设备外，对生产有影 响的运转设备。 2.2 A、B类设备事业部设备总监每周点检二次，分管设 备主任每天点检一次。A、B、C类设备运行包机人员每 二小时点检一次，A类设备包机维修人员每天点检二次， B、C类设备包机维修人员每天点检一次。
3.专业（职）点检人员的职责
⑴ 编制设备点检管理四大标准及设备点检计划； ⑵ 按点检计划认真进行点检作业，并进行认真记录； ⑶ 对操作人员进行日常点检业务的指导、监督和检查； ⑷ 发现设备异常时，将情况记入隐患台帐中，并及时安 排进行处理； ⑸ 编制设备修理项目计划表，并列出检修工作计划； ⑹ 编制设备维修费用的预算计划并合理使用； ⑺ 编制设备维修资材需用计划及做好领用等准备工作；
五、现场设备点检管理
①保持设备的外观整洁性； ②保持设备的结构完整性；
③保持设备的性能和精度；
④保持设备的自动化程度。
1.点检管理现场的五大任务
⑴保证设备“四保持” ⑵按计划修理，保证设备正常运转； ⑶降低设备故障率和降低设备维修费用； ⑷创建文明班组，创造良好的现场工作环境和氛围； ⑸确保安全第一，实现设备事故为零。
连接松动、电流、电压。
电动机点检表
合成循环机点检表
热电风机点检表
联碱真空泵点检表
能源水泵点检表
能源高压风机点检表
制盐循环泵点检表
制盐 离心 机等 点检表
定法
⑶点检方法
设备点检总基准书模板
审批
审核人(设
人
日期：
备使用部
（设
门）：
日 期：
编制人：
设备点检总基准书
使用部门：
更新日期：
重要 程度 说明
设备名称：
A类
重点
B类
中等
C类
一般
磨损、油污、松动、泄露、渗 点检项 漏、积垢、断裂、温度、异响
目 、振动、抖动、错位、间隙 （此栏位可根据需要进行添
型号规格：
点检周期 符号说明
H:小时 D：天 M：月
S：班 W：周 Y：年
设备 状态
X 停机 〇 运行 X/〇 停(运)机
一般整体设备各级命名如下：系 统、子系统、总成（组件）、部 件、零件。部位一般指对零部件 上的具体位置
填写说明： 1、如果有些点检项目在部件一 级，即零件间部位，零件一栏可 空； 2、“点检项目”按照表头说明 填写，若一部位有多个点检项目， 插入栏位填写，即每一行填写一
“类别”填写“机械” 或者“电气”
安全提示：1、必须按规定穿戴劳保用品；2、需遵照表中规定的设备状态进行点检
基准书编号：
点检 方法 说明
观察、测定、触 摸、打诊、耳听 、红外、超声波
、其它
工 立即抢修
单 种
当天解决
类 定修计划
序号
部件名称
零件名称 类别
重要程 度
点检点数
点检项目
点检标准（量化）
周期
设备
岗位 专业 精密 状态
点检方法
工单种类
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
通过点检准确掌握设备状况,维持和改善设备工作性能,预防事故发生、减少停机时间、延长设备使用寿命、降低维修成本，保证正常生产。
2. 范围
本基准适用于公司内生产设备、研发设备、动力设备设施等点检管理。
3. 定义
设备点检是为了提高、维持生产设备的原有性能，通过预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。
4. 职责
4.1 设备管理部
4.1.1.起草、制定设备点检管理基准，监督日常设备点检管理等工作。
4.2设备维护部
4.2.1由设备维护人员对生产设备进行日常设备点检确认，定期由设备维护人员现场对新入职设备操作人员进行设备点检项培训、指导等工作。
4.2.2负责动力设备设施日常点检确认等工作。
4.2.3制定月度设备点检表，本月设备点检表点检完毕后进行回收，并下发下月次设备点检表。
4.3制造部
4.3.1对生产设备进行日常设备点检，由班长进行设备点检确认。
车间主任、班长定期对现场设备操作人员进行现场设备点检项培训、教导等工作。
4.4.检测中心
4.4.1对研发设备进行日常设备点检确认等工作。
定期对现场设备操作人员进行现场设备点检项培训、教导等工作。
5.内容：
5.1设备维护部负责设备点检表的编制、下发，编制时应根据设备进行分类、依据设备的说明书、操作规程等、制定详细的点检周期、点检内容，例如以下几个事项的检查内容：
5.1.1每日开机前应检查设备各类紧固件有无松动。
5.1.2设备各种指示灯的指示及各类指示表读数是否正常。
5.1.3设备各转动部位是否转动灵活，有无卡转、润滑是否良好。
5.1.4设备气压是否在规定范围之内，气路接头有无漏气现象，或有无松动现象。
5.1.5设备有无漏油、温度过高等情况。
5.1.6设备上水管及接头有无漏水现象等。
5.1.7设备整体清洁度是否清洁等。
5.2设备点检异常处置
5.2.1设备的异常现象，跑、冒、滴、漏情况；发生紧急情况后（如漏电），应及时通知班组负责人及设备维护人员进行检修。
5.2.2设备不用或下班后，必须停机，关闭总电源，气阀门或水阀门都必须关闭，设备使用部门使用过程中，注意设备运行状态。
发生异常应立即通知班组负责人及设备维护人员进行查看。
5.2.3设备点检人员确认设备存在异常时，无法自行简单维修时，则立即联系设备维护部相关技术人员进行查看，如需维修，应及时开具设备维修单，维修后并由车间负责人签署维修意见。
设备维护人员维修后，应做好相应维修记录。
5.3日常点检、确认时间
5.3.1日常点检时间：点检由白班/夜班生产前进行，由设备操作人员进行点检。
5.3.2日常点检确认时间：确认时间由白班班次班长、白班班次设备维护人员进行确认。
点检完毕后，确认时间不超过1小时，例：（如白班生产时间为8：30，点检完毕时间如8:40，确认时间不超过9:40）。
异常情况除外（如开会、突发紧急情况等）。
5.3.3车间人员对设备点检要真实有效，相关班组长及设备维护人员签字确认。
点检记录表填写应清楚，不得漏项，不得随意修改，具体点检要求按照设备维护部下发的设备点检表内要求进行点检。
例如：正常使用：√、不能使用：×、异常情况、△。
5.4 点检要求
5.4.1定人，设备使用部门及设备维护部门设立设备点检、确认人员。
5.4.2定点，明确设备故障点，明确点检部位、项目和内容。
5.4.3定周期，不同设备、不同故障点要有不同的点检周期。
5.4.4定点检计划表，指导点检确认人员按照规定项点检。
5.4.5定记录格式，例如（作业记录、异常记录、温湿度记录、故障记录等，都应有固定格式）。
5.5点检表汇总
5.5.1点检表月底或月初，点检完毕后交于设备维护部备案。
5.5.2设备维护部针对生产日常情况，总结设备使用情况，对存在隐患的设备及时进行预防保养，保证设备的正常有效使用。
6.相关文件
无
7.相关表单
设备月度点检表。