设备点检基准书第一版
设备日常点检标准作业指导书
设备日常点检标准作业指导书1. 引言设备的日常点检是维护设备正常运行的重要环节。
通过定期的点检，能够及时发现设备运行中存在的问题，预防设备故障的发生，提高设备的使用寿命和工作效率。
本文档旨在为操作人员提供设备日常点检的标准作业指导，以确保点检工作的标准化和规范化。
2. 点检工作流程设备日常点检工作包括前期准备、点检执行和记录整理三个主要环节。
2.1 前期准备在进行设备日常点检前，操作人员应做好以下准备工作：•熟悉设备的使用说明书和点检标准；•收集点检所需的工具和备用零件；•验证点检计划和点检任务。
2.2 点检执行设备日常点检的执行步骤如下：1.按照点检计划和点检任务进行点检；2.依次检查设备的各个关键部位，包括但不限于机械、电器、液压等；3.对于每个点检项目，仔细观察并记录检查结果；4.如发现异常情况，及时停止设备使用，并采取相应的修复措施；5.完成点检后，及时清理点检现场。
2.3 记录整理设备日常点检的记录整理包括以下内容：•记录点检项目、点检日期、点检人员、点检结果等信息；•将点检结果进行整理和归档；•汇总点检结果，制定相关的维修计划和预防措施。
3. 点检项目和标准设备日常点检的项目和标准应根据设备的具体情况来确定。
以下是一些常见的点检项目和标准示例：3.1 机械部分•点检项目：轴承润滑情况•点检标准：轴承应保持适当的润滑状态，无异常噪声和异常振动。
•点检项目：传动带松紧度•点检标准：传动带应保持适当的松紧程度，无过松或过紧现象。
3.2 电器部分•点检项目：电线连接状态•点检标准：电线连接牢固，无松动或断裂现象。
•点检项目：电气接地状态•点检标准：设备的电气接地应正常，无漏电现象。
3.3 液压部分•点检项目：油液质量•点检标准：油液应保持清洁，无异物或污染物。
•点检项目：液压管路连接状态•点检标准：液压管路连接牢固，无松动或渗漏现象。
4. 点检频率设备日常点检的频率应根据设备的使用条件和工作环境来确定。
设备点检基准书
看
设备周围 无杂物、铁屑、油污
看
擦拭 清扫
布和煤油 45
扫把
10
○ ○
编制日期 期
月年
○ ○
TPM
设备名称 设备编号
表 面
地 面
油
雾
压
器
力
自主保全
油 泵 油箱
水 分 离 器
清扫、润滑、点检基准书
NO
部位
标准
方法
处置
1
油泵电机 表面无油污尘垢
清洗
擦拭
油泵无异响，油压表压力3-5MPA
听、看 停机/反馈
2
主滑块导轨 工作中有油出现
看
检查/反馈
3 润滑 4 系统
5
油箱
表面无油污尘垢
油位超过2/3 传动、顶出、滑块、钳架能自动给油，使 用201成型油，每六个月进行换油，保证 油箱内有2/3上。
看
擦拭/检查/反馈
11
飞轮离合制动器 运转平稳，寸动灵敏
看
检查/反馈
12
送料机构离合器 拉料无翻转和回料
看
调整/反馈
13
后顶出 杠杆及推料行程正常，保险销无变形
看
调整/反馈
14 传动 15 系统
夹钳机构
传动轴凸轮转动无异响
听
用3#钙基油脂对油嘴处加油，油嘴无损坏 看/手触
调整/反馈 加油/反馈
16
对减速箱内加N46号机油
清洗 看
看
擦拭 停机/反馈
检查/反馈
6
过滤器 无油泥、滤芯完好
看
擦拭
7 气动
8 系统
油雾器 压力表
变质时及时更换，少于1/3补充加油、无 漏气
设备日常点检标准作业指导书
设备日常点检标准作业指导书1. 目的- 确保设备的正常运行- 及时发现和解决设备问题，确保生产顺利进行2. 适用范围- 适用于公司内所有生产设备的日常点检3. 工具/设备- 适用的工具和设备，例如扳手、螺丝刀、测量仪器等4. 操作步骤- 根据设备的实际情况，编制相应的设备日常点检表- 按照日常点检表，对设备进行检查1. 外观检查- 设备外观及周围环境是否清洁，有无异物积存2. 运行检查- 设备开机是否正常，运行是否平稳，有无异常声响或振动3. 配件检查- 根据设备日常点检表，检查设备的零部件是否完好、牢固4. 润滑检查- 设备的润滑情况是否良好，需使用润滑油或润滑脂的部位是否及时添加 5. 温度检查- 设备运行时各部位的温度是否正常6. 电气检查- 设备的电气部分是否正常，有无漏电或短路现象- 根据实际情况，对发现的问题进行处理1. 简单问题现场解决2. 复杂问题上报维修部门- 做好点检记录和问题处理记录5. 注意事项- 严格按照操作规程进行点检，不得随意更改- 对于设备日常点检表中所列项目，务必每项认真检查- 发现问题时，按照相应的处理流程进行处理，不得擅自操作6. 结束工作- 完成点检记录，上报上级主管- 将点检记录归档保存，便于日后查询以上就是设备日常点检的标准作业指导书，希望能够帮助大家做好设备的日常点检工作。
设备是生产过程中的重要组成部分，在生产中的作用不言而喻。
为了确保设备的正常运行，保障生产流程的顺利进行，设备日常点检工作尤为重要。
仔细的日常点检工作可以及时发现设备问题，避免设备故障对生产造成的影响，确保设备的安全稳定运行。
在进行设备日常点检时，需要明确操作步骤，以保证每一个环节都得到有效的检查和处理。
首先，需要编制设备日常点检表，根据实际情况列出需要检查的项目和标准，以便进行标准化的点检工作。
对于不同种类的设备，点检内容和标准可能会有所不同，因此应该为不同的设备制定相应的点检表。
设备点检维保基准书(机泵、搅拌器、换热器、过滤器)
设备类型H:小时 S:班D:天 W:周M:月 Y:年地脚螺栓底座缓冲垫/梅花垫螺钉连接螺栓叶轮连接螺栓压力表泵头、法兰机械密封解体清洗（停车）光滑、无油污机械密封冷却水擦拭冷却水管表面无灰尘、油污清扫标准基座干净、沟见底、设备见本色积灰，散热口无油污。
点检方式符号说明清扫方法使用拖布清洁设备基座，擦机布擦拭轴承箱、泵腔外壳及机座排净沟.机表面积灰、油污。
严禁用水冲洗。
项目名称轴承油离心泵部位泵座联轴器轴承箱泵体轴密封重要的安全提示清扫设备分类——触——耳聚合车间设机泵类主要机泵：大连深蓝离心泵、烟台——观点检周期符号说明红 红单，紧急处理、抢修黄 黄单，停产处理、检修绿 绿单，不停产处理、检修岗检专检维保松动、填实1W O 打诊地脚螺栓拧紧并填实水平3M O 测定用水平尺调整直至水平磨损3M X 观察、耳听无严重磨损，磨损≥1/3更换齐全、松动1W O 观察齐全、无松脱齐全、松动3H O 观察齐全、无松脱振动1M O 测定<2.8mm/s 温度3H O 测定<70℃异音3H O 耳听无异常声音破损1Y X 观察无破损油位3H O 观察油杯或视镜油位不低于1/3油质6M X 测定取样分析腐蚀、磨损1Y X 观察叶轮表面基本光滑齐全、松动1W O 观察齐全、无松脱出口压力3H O 观察出口压力正常（红色标签内）泄漏3H O 观察法兰、泵壳无泄漏现象泄漏3H O 观察每分钟5滴以内泄漏3H O 观察无泄漏温度3H O 测定<70℃点检内容工作单符号说明设备状态O -运行X -停机点巡检周期与分工点检方法判定（量化）标准——触摸——打诊——耳听 ——其它车间设备清扫、点巡检、维保作业基准书、烟台龙港离心泵（包括自吸泵）、磨锐离心泵、米顿罗计量泵、海密提克磁力泵、西派克螺杆——观察——测定。
设备点检基准书第一版
车间名
序 号 点检部件
液压站
制 造
确 认 审 查
起案
（ ）/（ ） 设备名 加工中心
判定基准 周期 实施部门
1/W 1/W 1/W 1/W
工程名 花冠壳体
点检要领
听
管理NO. 1-01-2124
设备状态 运转 停止 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 手顺书NO 要领书NO 改订项目
散热器 清扫 电机风扇滤网 目视 油箱油量 油箱滤器 油管 压力表 油箱温度
目视
1/2Y
1/W 1/W 1/Y 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W
更换 目视ห้องสมุดไป่ตู้目视 测量 目视 目视
2 3
液压阀组 润滑单元
电磁阀 压力表
主轴润滑装置 目视 丝杆润滑主轴 目视 导轨润滑 目视 目视 目视 手触 听 目视 听 目视 手触 清扫 更换 测量 目视 目视
4
气动单元
二联件 空气滤芯 电磁阀组 气路气管 继电器
5
控制电柜
风扇 接线端子 电柜内部 NC电池 24V电源
1/6M 1/6M 1/Y 1/6M
1/W 1/W
6 7
按钮操作 主轴
按钮 信号灯 主轴锥孔
手触 目视 1-01-2124-A-03 无损坏 松动
1-01-2124-A-03 无损坏不亮 1-01-2124-A-04 异常磨损 1-01-2124-A-05 压力是否正常 1-01-2124-A-03 正常出水 1-01-2124-A-06 脱落 1-01-2124-A-04 清扫开关 1-01-2124-A-05 油量是否正常 1-01-2124-A-05 松紧状态 1-01-2124-A-05 松紧状态 1-01-2124-A-05 无磨损 1-01-2124-A-03 完好正常 1-01-2124-A-03 连接无松动
设备的点检制度模版
设备的点检制度模版1. 背景介绍设备点检是指对企业内部设备进行定期检查和维护的过程，旨在确保设备正常运行，提高设备利用率和生产效率，减少设备故障和事故的发生。
制定和实施设备点检制度对企业的发展和生产经营非常重要。
2. 目的和范围设备点检制度的目的是确保设备的正常运行和维护，保障生产过程的稳定性和安全性。
范围包括企业内部所有设备，包括生产设备、办公设备、通用设备等。
3. 点检频率和内容3.1 点检频率根据设备的不同类型和使用情况，制定相应的点检频率和时间表。
例如：- 高频设备：每天点检或每班点检；- 中频设备：每周点检；- 低频设备：每月点检。
3.2 点检内容点检内容应包括但不限于以下方面：- 设备外观：检查设备是否有损坏、污染、锈蚀等情况；- 电气系统：检查电源线是否正常，设备是否能正常开启和关闭，电气接线是否牢固；- 机械系统：检查设备传动系统是否正常，润滑油是否充足；- 控制系统：检查设备的控制面板、按钮、开关是否能正常工作；- 安全系统：检查设备的安全围栏、警示标志、急停开关等是否正常；- 清洁维护：清洁设备表面和内部零部件，保持设备的清洁；- 记录报告：将点检结果记录在点检表中，包括设备的状况、修复情况和维护建议等。
4. 点检责任和流程4.1 点检责任- 生产部门负责日常设备的点检和维护；- 维护部门负责设备的定期大修和维护；- 管理部门负责安排点检计划、监督和检查点检工作的执行情况。
4.2 点检流程- 编制点检计划：根据设备的点检频率和时间表，制定点检计划；- 分配点检任务：将点检任务分配给具体的点检人员，明确任务的责任人和完成时间；- 进行点检工作：点检人员按计划进行设备的点检工作，记录点检结果；- 故障维修和维护：对于发现的问题和故障，及时进行维修和维护；- 进行记录报告：将点检结果记录在点检表中，并汇总上报给管理部门；- 分析和改进：管理部门根据点检结果进行分析和总结，提出改进措施；- 审核和完善：定期对点检制度进行审核和完善，确保制度的有效性和可持续改进。
设备日常点检作业标准书.
5.点检中发现重大不合格事项,由制造科(设备科发行纠正措施,同时横向展开,对
同类型设备的相同部位进行点检。
设备日常点检作业标准书
文书番号D0943C006 1/2
一.目的
为加强设备日常点检工作,及时发现设备使用前、使用中、使用后出现的问题,以便及时给予解决,同时为预防保全工作提供依据,特制定此作业标准书。二.适用范围
适用于富士工业(大连有限公司直接从事生产设备的日常点检。三.职责和权限
设备科有制订和修改设备日常点检表的职责和权限,并做好日常点检表的回收保管。制造科有对设备进行日常点检的职责和权限。三.作业内容
1.设备科按照设备说明书及以往的使用经验作成“设备日常点检表”,由
设备科长对设备日常点检表的内容进行确认。
2.制造科的作业者,每班设备作业开始前,按照设备日常点检表的内容对
设备进行点检,并记录点检结果。由当班的班长每班结束前进行确认。制3.制造科日常点检发现异常时,要立即停止作业,在点检表中记入“X ”,
及时报告当班班长(制造科长。由当班班长(制造科长发行“设备修理依赖书”,通知设备科进行修理,修理结束后,通知制造科班长对修理结果进行确认。设备修理者要将修理内容记入设备管理台帐。对于影响制品品质的修理或部件更换,要进行品质确认。
主管部门
版番号
年月日
内容
承认
确认
担当
设备科1
2003/8/6
内容全面改订原
刘桂成
于跃
配布先
设备科×1
制造科×1制订/改订
富士工业(大连有限公司(D0131D005-1
设备日常点检作业标准书文书番号D0943C006 2/2 4.设备科员工每天早班作业开始前,由专人负责对指定的设备进行点检,(参照设备日
设备点检标准
被动轮轴承
运转无异响、润滑良好
1次/天
多路换向阀
无漏油，手动杆完好
1次/天
齿轮式油泵
无漏油、无异响、无过热
1次/天
移门机构
拧丝机及电机
运转平稳、无过热
1次/天
移门油缸
无卡阻、无泄漏
1次/天
设备点检标准
设备名称
点检部位
点检内容
点检（判定）标准
点检员
周期
推焦车
推焦机构
减速机轴承
轴承端不烫手、无振动
设备点检标准
设备名称
点检部位
点检内容
点检（判定）标准
点检员
周期
带式输送机
转动部位
电动滚筒轴承
无振动、无杂音、无过热
1次/天
电动滚筒油封
无泄漏
1次/天
滚筒联轴器
螺栓不松、不缺
1次/天
改向滚筒瓦坐轴承
无振动、无杂音、无过热
1次/天
输送带
运转平稳，无划痕、接口平实
1次/天
沉辊轴承
无振动、无杂音、无过热
1次/天
电动机
无杂音、运转平稳、温度W60℃
1次/天
操作台
按钮工作真实、无漏点
1次/天
配电柜
无糊味
1次/天
设备点检标准
设备名称
点检部位
点检内容
点检（判定）标准
点检员
周期
罗茨风机
风机
对轮
无振动、无过热
1次/天
轴承
轴承端不烫手、无振动
1次/天
电动机
无杂音、运转平稳、温度W60℃
1次/天
14
油箱液位
油位达油镜1/2以上
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1/6M 1/3M
1/W 1/M
主轴拉刀压力 测量 中央、侧出水 目视
8
刀库 机械手
刀杯片 齿轮箱油窗 抓刀弹簧 锁刀弹簧 定位片
目视 测量 手触 手触 目视 目视 目视
前后接近开关 清扫
1/6M 1/3M 1/3M 1/3M 1/3M
1/W 1/W 1/W 1/M 1/W 1/M
安全门
滑道 气缸 运转状态 电机电流 电缆接头
散热器 清扫 电机风扇滤网 目视 油箱油量 油箱滤器 油管 压力表 油箱温度
目视
1/2Y
1/W 1/W 1/Y 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W
更换 目视 目视 测量 目视 目视
2 3
液压阀组 润滑单元
电磁阀 压力表
主轴润滑装置 目视 丝杆润滑主轴 目视 导轨润滑 目视 目视 目视 手触 听 目视 听 目视 手触 清扫 更换 测量 目视 目视
点检项目 油泵 电机 电机电流 电机基体
编号NO
1-01-2124-A-01 无异响
1
测量 测量 目视
1-01-2124-B-01 温度不超过70度 1-01-2124-B-01 电流不超过3.75A 1-01-2124-A-01 无松动 震动 1-01-2124-E-01 定期清洗 1-01-2124-A-01 通风良好 无堵塞 1-01-2124-A-01 正常范围 1-01-2124-D-01 回油滤芯 1-01-2124-A-01 无漏油、磨损现象 1-01-2124-A-01 压力值正常范围 1-01-2124-B-01 不超过50度 1-01-2124-A-01 接线无松动 接线无破损 1-01-2124-A-01 压力正常 1-01-2124-A-02 有油低下 1-01-2124-A-02 有油低下 1-01-2124-A-02 油脂量 1-01-2124-A-02 压力表正常压力内0.4MPa 1-01-2124-A-02 滤芯整体清洁 1-01-2124-A-02 接线无破损 插头无松动 1-01-2124-A-02 无漏气现象 1-01-2124-A-02 压力值正常范围 1-01-2124-A-02 风扇正常工作 1-01-2124-A-04 无松动现象 1-01-2124-A-04 定期清扫清洁 1-01-2124-D-01 定期更换 1-01-2124-B-02 输出电源
9
第4、5轴
目视、听 1-01-2124-A-03 流畅 无异响
1-01-2124-A-07 油量是否正常、油质正常 1-01-2124-A-03 小于最大电流 1-01-2124-A-07 无破损
齿轮箱油位、油质 目视 目视 检查
NO
年/ 月/ 日
改
订
内
容
改
定
理
由
改订者
确认者
改 订
① ② ③ ④ ⑤
4
气动单元
二联件 空气滤芯 电磁阀组 气路气管 继电器
5
控制电柜
风扇 接线端子 电柜内部 NC电池 24V电源
1/6M 1/6M 1/Y 1/6M
1/W 1/W
6 7
按钮操作 主轴
按钮 信号灯 主轴锥孔
手触 目视 1-01-2124-A-03 无损坏 松动
1-01-2124-A-03 无损坏不亮 1-01-2124-A-04 异常磨损 1-01-2124-A-05 压力是否正常 1-01-2124-A-03 正常出水 1-01-2124-A-06 脱落 1-01-2124-A-04 清扫开关 1-01-2124-A-05 油量是否正常 1-01-2124-A-05 松紧状态 1-01-2124-A-05 松紧状态 1-01-2124-A-05 无磨损 1-01-2124-A-03 完好正常 1-01-2124-A-03 连接无松动
设备点检基准书
车间名
序 号 点检部件
液压站
制 造
确 认 审 查
起案
（ ）/（ ） 设备名 加工中心
判定基准 周期 实施部门
1/W 1/W 1/W 1/W
工程名 花冠壳体
点检要领
听
管理NO. 1-01-2124
设备状态 运转 停止 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 手顺书NO 要领书NO 改订项目