真空转鼓过滤机的调速技术改造

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真空转鼓过滤机绕线故障分析与改进策略

真空转鼓过滤机绕线故障分析与改进策略

162研究与探索Research and Exploration ·智能检测与诊断中国设备工程 2024.01 (上)设备长周期的安全平稳高负荷运行是创造效益的重要保障。

在当前市场情况下,需求旺盛的石油化工产品精制市场对石油化工原料的需求也持续攀升。

为了扩大生产规模,提高生产效率,越来越多的企业开始新建化工装置。

在这种情况下,装置的稳定性和可靠性变得尤为重要。

本文选取了酮苯脱蜡装置作为研究对象,该装置是石油化工行业中石蜡生产中重要的生产环节之一。

在运行过程中,装置经常出现真空转鼓过滤机绕线窜线和断裂的故障问题,这不仅影响了装置的正常运行,还导致了生产效率的下降。

1 真空转鼓过滤机绕线故障分析1.1 绕线故障原因绕线故障主要是由滤饼在过滤面上的不均匀分布引起的。

在过滤过程中,滤饼会逐渐堆积在过滤面上,导致过滤阻力逐渐增大,进料压力逐渐升高,部分滤饼被冲出转鼓并堆积在转鼓边缘,最终导致滤饼破裂和绕线故障的发生。

同时,滤饼的不均匀分布还会引起过滤布的损伤和过滤布与转鼓之间的间隙不均匀,导致绕线故障的发生。

除了滤饼分布不均匀,设备的运行状态也会对绕线故障的发生产生一定的影响。

例如,转鼓的运行速度、张力控制等方面的不稳定性也可能导致绕线故障的发生。

因此,对于绕线故障,除了解决滤饼分布不均匀的问题,还要注意设备运行的稳定性。

1.2 故障影响分析绕线故障对设备运行的影响非常大,会严重影响设备的正常运行和工厂的生产效率。

这种故障的主要影响表现为设备的停机时间增加和生产线的高度自动化可能导致安全隐患。

首先,绕线故障会导致设备的停机时间增加,这就需要对设备进行维修和处理故障。

对于真空转鼓过滤器设备,这意味着需要的停机时间更长才能修复绕线故障。

设备停机时间的增加会直接影响设备的稳定运行和生产效率。

生产线的高度自动化使得生产过程高度依赖设备的正常运行,因此,绕线故障可能导致设备的正常运行受到影响,最终影响整个生产线的稳定性和效率。

自动板框过滤机代替转鼓过滤机技术改造方案20150911

自动板框过滤机代替转鼓过滤机技术改造方案20150911

自动板框压滤机代替转鼓过滤机技术改造方案一、项目提出背景:现我司吨淀粉电单耗和蒸汽单耗高于龙江公司,通过事业部组织的企业内部标杆对比,并结合我司现运行状况,分析出淀粉车间蛋白脱水系统工艺一直沿用设计时工艺技术,使用的是真空转鼓过滤机对蛋白脱水,对真空转鼓过滤机与自动板框压滤机脱水效果进行比较,真空转鼓自动化程度高,但是缺点是电耗大、出料水分高造成汽耗偏高,而且其产生的回流会增大麸质浓缩离心机的负担;自动板框过滤机耗电量小、出料水分低因而汽耗较低,而且板框滤液在1.5%左右,可以直接排放或者用作工艺水,进而降低麸质浓缩离心机进料量,保证麸质浓缩离心机顶流干物小于 2.0%。

所以使用自动板框压滤机对蛋白进行脱水处理,优化工艺流程,降低蒸汽消耗和电消耗。

二、目前状况及改造方案:参考龙江公司玉米蛋白粉使用自动板框压滤机脱水运行状态,我司现使用真空转鼓过滤机脱水,脱水后水分为60%左右,而使用自动板框压滤机对蛋白脱水,脱水后水分为54%左右,脱水效率提升,且达到节约系统蒸汽消耗。

淀粉车间计划取消6台折带真空转鼓过滤机,拟增加10台过滤面积350m2的自动板框压滤机来代替真空转鼓过滤机对蛋白进行脱水。

从而降低系统电消耗和蒸汽消耗的目的。

工艺流程如下:三、设备选型XMZGF350/1500-U 四、项目投资明细表:五、经济分析:1.降低蛋白脱水后水分经济效益:按生产负荷105%,全年运行350天,蛋白绝干收率5.50%,真空转鼓脱水后水分为60%,压滤机脱水后水分为54%,干燥一吨水耗蒸汽1.4吨,吨蒸汽成本70元计算,年经济效益111万元。

每天绝干蛋白产量:2000×105%×(1-14%)×5.5%=99.33吨年提高经济效益:(99.33÷(1-60%)-99.33÷(1-54%))×1.4×70×350=1110977元2、减少耗电量经济效益:改造前设备总功率728.7kw,改造后设备总功率259.5kw,按生产负荷105%,全年运行350天,每度电成本0.36元计算,年经济效益80.6万元。

真空转鼓过滤机操作规程

真空转鼓过滤机操作规程

真空转鼓过滤机操作规程一、安装滤布:用一个拉链连接件使滤布成为无缝带,把滤布安装在过滤机转鼓上之前把滤布铺在干净的地板上,有时滤布上印有“正面”的字样,用一小段绳子把滤布挂在过滤器的格栅上在低速运行转速下开动过滤转鼓驱动器,这样转鼓把滤布带到其位置上在到达正面位置时,停止驱动,取下将滤布挂在格栅上的绳子,成新启动转鼓,辊间的滤布会被拉紧,拉链连接件的两部分应靠近排放辊,以确保滤布易于连接,在滤布两边的塑料边应用一段不锈钢丝连接上,以形成一个无缝的环带,用于此目的的不锈钢丝与过滤滤布由厂家一起提供,滤布应经形成环状时,应用拉伸辊小心的拉伸,在运行中观察侧连接缝,并根据说明书进行辅助调节(张紧装置)。

二、滤布的洗涤:在开始新的过滤周期以前,为了清洁滤布,设有两个带喷嘴的洗涤管,它们被固定在滤布的内外两侧上,同时进行清洗,洗水被收集在下部的洗水槽内,并排至稀麸质罐槽内。

滤布的洗水非常重要,在运行期间,千万不要停止洗水的供给,若因某些原因供水必须停供,过滤机就要停车,否则杜塞的喷嘴就会导致那个区域的滤布不能得到适当的清洗,从而使那个区域的过滤被破坏,这个可以很清楚的观察到,在洗水供给线上的固定过滤器的杜塞也会使洗涤水量降低,从而失去洗涤的作用。

固定的过滤器清洗的频率可根据该装置的运行情况而定,每次停车都将是难得的清洗时机。

三、滤布的清洗:仅洗涤滤布并不能完全保证滤布的清洁,滤布会逐渐变脏,因此,一周或者两周之后必须对滤布进行清洗。

通常在运行时会有少量的溢流间歇的进入给料罐(浓麸质罐),以保证过滤槽内的液位的稳定,过滤器的能力下降时,溢流增减并且滤布上的滤饼的厚度变薄,这是必须停止过滤,进行清洗滤布,关闭过滤机进料阀把物料全部排空,向槽内加入40度~50度的热水,转鼓浸到5—10cm,每立方水中加入3kg的生物皂洗涤剂,重新开动转鼓并调节到最低转速,滤布洗涤时应坚持三到四个小时,然后排掉清洗液注入污水管,用洗涤喷枪清洗器表面,使之不含有洗涤剂为止。

加压式转鼓过滤机技术说明

加压式转鼓过滤机技术说明

加压式转鼓过滤机技术说明利用压力进行过滤的称为加压式转鼓过滤机,常用的主要是多室型加压式转鼓过滤机。

该机具有双层圆筒,即固定不动的外筒和连续旋转的内筒。

内外筒之间形成的空间,由隔板分隔为过滤、洗涤、干燥、卸料及滤布洗涤等区间。

改变隔板位置可改变各区间所占比率。

隔室间的密封是用压缩空气将浮动的隔板压在内筒外壁的压缩空气入口密封条上实现的。

各滤室相互独立,有各自的滤液排出口。

各个小滤室上都安装有滤板、滤网和滤布,滤饼的厚度可通过调整滤板下衬垫的厚度来改变,一般饼厚为3~30mm。

进行过滤操作时,首先由电机带动内筒旋转,然后缓慢地向隔板通压缩空气,以实现各隔室间的密封。

接着通入洗涤液和脱液气体,同时由料浆入口泵入料浆,过滤开始。

分离出来的滤液经滤液管及排液阀排出机外。

滤饼则随转鼓的转动分别进入洗涤区和干燥区。

根据物料所用洗涤液的不同可采用热水或其他溶剂。

滤饼进入卸饼区时,受到压缩空气的反吹,从滤布上剥离,由刮刀刮落。

卸饼后的滤布在受到喷嘴的冲洗后得到再生,至此一个过滤循环结束。

转鼓的转速可通过变速机构调节,以适应不同性质的料浆,一般为20~50r/h。

真空转鼓式过滤机

真空转鼓式过滤机

转鼓式真空过滤机
一、转鼓式真空过滤机工作原理
转鼓式真空过滤机是以过滤介质(一种多孔性物质,如滤布)两面的压力差作为推动力,使污泥中的水分强制通过过滤介质,固体颗粒被截留在介质上形成滤饼(或称泥饼),从而达到脱水的目的。

二、转鼓式真空过滤机的结构
转鼓式真空过滤机主要由空心转鼓、贮泥槽和压缩空气管路等组成。

三、转鼓式真空过滤机的特点
1、优点
(1)能连续和自动操作。

(2)对各种悬浮液的适应性好。

(3)能有效第进行洗涤与脱水,洗涤液和滤液可以分开。

(4)外滤面在大气压一侧,操作现场干净,易于检查和修理。

(5)检修费用低廉。

2、缺点:
(1)成本高。

(2)真空系统必须始终维护。

(3)使用范围受热液体或挥发性液体的蒸气压限制,沸点低的或在操作温度下滤液易挥发的物料不能过滤。

(4)难以处理固体含量多和颗粒特性变化大的料浆。

四、转鼓式真空过滤机的应用
转鼓式真空过滤机广泛用于化工、冶金、食品、石油精炼、造纸以及废水处
理等工业部门,用于过滤流动性好、不太稀薄的悬浮液。

浅析真空转鼓过滤机的过滤效果

浅析真空转鼓过滤机的过滤效果

浅析真空转鼓过滤机的过滤效果苗丽娜;刘忠恩;张玉善;那明亮【摘要】The structure and the working principle was introduced of sodium thiocyanate recovery device ,vacuum drum filter,in Daqing petrochemical company. The influence of the filtering effect of the main factors to feeding, airless effect and the influence of the vacuum, etc were mainly discussed to put forward the adopted measures to ensure the vacuum drum filter filtering effect.%介绍大庆石化公司硫氰酸钠回收装置真空转鼓过滤机的结构及工作原理,重点讨论影响过滤效果的主要因素,针对进料、预涂效果和真空度等方面的影响,提出所采取的措施,来保证真空转鼓过滤机的过滤效果。

【期刊名称】《黑龙江八一农垦大学学报》【年(卷),期】2012(024)005【总页数】3页(P26-28)【关键词】真空转鼓过滤机;硅藻土;硫氰酸钠;过滤【作者】苗丽娜;刘忠恩;张玉善;那明亮【作者单位】大庆石化公司化工二厂,大庆163714;大庆石化公司腈纶厂;大庆石化公司腈纶厂;大庆石化公司腈纶厂【正文语种】中文【中图分类】TH17大庆石化公司腈纶厂应用硫氰酸钠(NaSCN)溶液作为溶剂,生产腈纶纤维[1]。

在生产过程中NaSCN溶液不断地被循环利用。

纺丝装置水洗丝束后形成的稀硫氰酸钠溶液,以及生产中出现含NaSCN的地面废水,被送至硫氰酸钠回收装置,经过净化处理,重新进行蒸发浓缩。

蒸发过程形成的蒸发冷凝液被送至纺丝装置,作为水洗水。

实验室转鼓过滤机简易操作规程

实验室转鼓过滤机简易操作规程

转鼓真空过滤机简易操作规程一、启动1、检查转鼓设备的管道及线路连接是否正常,物料管道连接处的法兰是否密封严实,开车前应对设备及管道进行清洗,点动看电机的转向是否正确。

2、打开空压机,使气柜通气,检查气液分离器,将压力调到0.02~0.03Mpa进入工作状态,这时需检查气缸是否漏气,并调节时间继电器看气缸换向是否正确,及时。

3、主设备及辅助设备检查完毕后,在开车前还需检查滤布上是否有杂物,是否有漏洞,密封条是否卡的到位。

4、开启转鼓的搅拌。

5、开启转鼓、6、开启反吹的鼓风机。

6、打开真空泵供水系统,并按下真空泵按钮,使真空泵开始工作。

7、打开上游进料阀门,进料。

(进料的浓度应根据物料形成滤饼的情况进行调节)8、转鼓表面形成料饼后,调节刮刀,使其均匀的将物料刮下。

二、停车:1、首先关闭上游给料阀门。

2、待储槽中的储液低于转鼓可吸上滤饼的吸滤角时,将清水阀门打开,对设备进行清洗,此时还会有少量的滤饼形成。

(如物料昂贵,可依然回收)3、打开储槽底部的排污阀,用清水将转鼓表面及槽壁上的物料清洗干净,通过排污管道流出,可回流也可排到地沟。

4、停真空泵的给水,及真空泵。

5、停空压机,让气液分离器停止工作。

6、停搅拌。

7、停转鼓过滤机。

8、清理现场,关闭阀门及总电源。

三:维护1、保证对设备的正确操作、2、轴承及减速机应及时加油。

3、转鼓上的滤布每次要清洗干净,禁止用硬物划伤。

如发现漏洞应及时修补或更换。

4、防止电路进水。

5、设备的外面有防腐漆脱落时,应及时喷涂。

6、时常检查气液分离器的汽缸气密性。

微滤机(转鼓式过滤机)技术协议

微滤机(转鼓式过滤机)技术协议

*************有限公司废水处理项目微滤机技术协议甲方(买方):*************有限公司乙方(卖方):*************有限公司二0**年**月1. 概述经买方、卖方认真协商,就*************有限公司废水处理项目中微滤机技术事宜订立本技术协议书。

本协议书和商务合同互为不可分割的组成部分,随商务合同生效。

2. 工艺参数及设备描述2.1 微滤机型号:GSM81830形式:外进水式数量:1台2.1.1 概述GSM型微滤机是一种能连续而有效地筛除水中固体悬浮物的设备。

主要应用于污水的预处理或工业过筛工艺中。

在某些污水处理中,经过筛滤的污水可去除30%至60%的有机或无机悬浮固体,大幅度降低后道工序的处理负荷。

2.1.2 供货范围(1) 一套完整的微滤机,包括:a.驱动装置、b.机架、c.刮渣板、d. 冲洗系统、e.转鼓(2) 随机技术文件一份,包括:a、出厂合格证b、安装图c、装箱单或发货清单d、材料质量保证书e、外购件合格证f、产品使用说明书2.1.3 主要技术参数2.1.4 工作原理工作原理如上图所示废水从进水口进入缓冲槽内,通过转鼓的间隙自流入转鼓下面的储水箱内,靠排水口流入下道工序。

水中的悬浮物截流在转鼓的鼓面上,随着转鼓转动到卸渣口处,卸渣口的刮板将残渣刮到垃圾斗内。

2.1.5 设备主要材质1) 机架:不锈钢SUS304;2) 转鼓:不锈钢SUS304;3) 盖板:不锈钢SUS304;4) 进出水管:不锈钢SUS304;5) 密封:尼龙;6) 刮渣板:黄铜+尼龙;7) 标准件:不锈钢SUS3043. 供货范围3.1 主体设备乙方主体设备供货范围详见下表:3.2 技术资料及提交时间3.2.1 技术资料提交时间➢设备组装图(合同生效后10天提供AutoCAD电子版及纸质盖章版并随机提供一份)➢设备基础、预埋件图(合同生效后10天提供AutoCAD电子版及纸质盖章版并随机提供一份)➢设备安装图及安装技术要求(合同生效后10天提供AutoCAD电子版及纸质盖章版并随机提供一份)➢装箱、发运清单(随机提供一份)➢产品合格证、电机合格证(随机提供)➢产品出厂检验报告、质保书(随机提供)➢设备使用说明书、电机使用说明书(随机提供纸质盖章版,同时提供电子版)➢设备完整技术文件及图纸清单(随机提供纸质盖章版,同时提供电子版)3.2.2 技术资料提交要求卖方应采用电子文件和纸质文件相配套的方式提供技术资料,即在提供电子文件(只读光盘)的同时提供相应的纸质文件。

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