一般工序工时参考MOD)-NEW
通用标准工时
通用标准工时•: 一工序：1.压铸:注：1.人机比例一栏包含开机、分水口、上下模及杂工及加料工等2. 用人配置一栏指机械工作一天（两班22小时）的产能需几人来共同完成（人工按每人每天11小时计算）3. 此表仅供参考，实际生产时间由产品形状，结构，用料，质量要求决定2.注塑：注：1.人机比例一栏包含开机、分水口、上下模及杂工及加料工等2. 用人配置一栏指机械工作一天（两班22小时）的产能需几人来共同完成（人工按每人每天11小时计算）3. 此表仅供参考，实际生产时间由产品形状，结构，用料，质量要求决定二:二工序1.静电计算方法：（参考:装笼线为2.5s个，装工件为:2.5s-3s个,取件查货为：2.5s-5s个,拆笼线放笼为：15s笼，开机为2人扫货错位2人，工件洗水为2人，辅助杂工为2人.）例如:TMM015的车头，一笼挂12层,一层为3件，即一笼为36件,一件用二笼线，此时机速为180笼/小时,即周期为:20s笼，按此循环周期安排人手，工序为：1.拆线放笼15s笼+ 20s=0.8人（安排1 人）,2.装笼线72条X 2.5s=180贤20s=9人（安排9人）,3产品挂笼36件X 2.5s=90歹20s=4.5人（安排5人）,4取产品查货 36件X 4s=144卩20s=7.2人（安排8人）,5.另2人洗货,2人扫货错位,2人开机,2人打杂.则此款产品共需人手31人产品单位机械工时位:3600s- （180笼/h X 36件/笼）=0.6s件，单位人工工时为用人总数 31人X单位机械工时0.6s=18.6s件.各挂笼方式的单位工时对照表2.大枪：根据大枪流程可将动作进行细分：分别是粘胶纸，粘/放产品，喷油（面）,翻筛，喷油（底）,拣货.然后把各动作时间相加除以每筛产品数量，则即是单位产品工时，（参考:根据工件大小确定每筛产品数量，每筛面积为： 60cm X 60cm.粘一条胶纸时间为6s,根据产品类型确定每筛需粘几条胶纸，平均每个工件时间为3s-4s左右含粘胶纸时间，排筛时间，拣货时间，不含喷油时间＞，如需翻筛平均每个工件时间为4s-5左右,）大枪喷油标准时间3.小枪:根据小枪喷油类型分为：边模、夹模、散枪、手油几种类型，针对喷油所使用的边模和夹模又分为：喷油面为平面或曲面较小的和喷油面为弯曲凸，凹或多面体，形状不规则或曲面较小的两种，然后根据工件类型和大小及喷油面积来确定喷油工时 .（具体请详参附档）针对在生产过程中出现的飞油、不到边需进行执油的，应在生产中尽可能的改善控制，对于一些无法控制及改善需进行执油的，则根据车间喷工数量来进行配置执油工比例，一般情况下比例为：15%-20%.4.移印：根据零件的移印面积，位置，形状及所使用的移印机种类来确定移印工时，在实际生产时尽可能地采用双括模，工人可进行双手操作，每个位产量可提高30%.具体详参下表：移印通用标准工时注：用人配置一栏指一台机的产能需 1.2个人共同配合来完成，其中包括开机、清洁、补油、调机人员等.5.罩 UV：根据经常罩光油的产品进行分类，然后再对每类产品进行实测并加以宽放来确定标准罩光油时间（具体见下表）.产品在过UV机时一般情况下需过两次（正反各一次），过UV机人员配置为：1人取喷货,1人放机,1 人岀机,1人传递,1人排箱连拉货，共计5人.产品在前处理时应根据具体产品质量要求再做确定罩UV 光油通用件标准时间6.贴膜：根据贴膜工件类型分为：1.贴膜面为弯曲凸，凹或多面体，形状不规则或曲面较小 ，2.贴膜面为平面或曲面较小，然后再根据彩膜面积大小来确定贴膜工时.（具体详参下表）贴膜工序通用标准时间1.贴膜面为弯曲凸，凹或多面体，形状不2.贴膜面为平面或曲面较小规则或曲面较小注：工时时间：从拿第一个件开始，贴完后放下拿第二个件时结束 ，这段时间为实测时间.7.电镀：电镀机周期按每小时2.4车，每车6笼计算，然后再根据啤件面积大小来确定所采用的电镀笼格式和一笼能挂多少啤件，目前公司所使用的电镀笼格式主要有:6条3格笼（L150cm X ①35cm ）,7、8、9、17条2格笼（L150cm X ①32cm ）.（参考：啤件上笼时间为 6s/啤，啤件下笼时间为 6秒/啤剪水口 1.5s-2s/个，开机 和啤件上油配置 2人）.计算方法：机械工时=3600秒+ （2.4车/h X 6笼/车X 啤件数量/笼） 标准用人=每车啤件数量* （每啤工件水口位数量X 剪水口每个位2秒）+2人人工工时=标准用人X机械工时装配通用工序标准时间四、组装类。
标准工时MOD法
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标准工时MOD法
•2．动作分析使用的其他符号
•（1）延时BD 表示另一只手进行动作时，这一只 手什么动作也没有做，即停止状态。BD不给予时间 值。
•（2）保持H 表示用手拿着或抓着物体一直不动的 状态。有时为了防止零件倒下，而用固定的工具也 为H。H也不给予时间值。
•（3）有效时间UT 指人的动作之外的机械或其他 固有的加工时间。其有效时间要用计时仪表分别确 定其时间值。例如用电板扳手拧摞母、焊锡、铆接 铆钉、涂粘接剂等。
•在M3的移动动作范围内，其可能的作业区域称为正常的作 业范围。
•设计作业区要尽可能地设计得狭窄些。在设计生产设备的 操作部分时，尽量使操作动作用M3的移动动作来完成，如 图11-2所示。
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标准工时MOD法
•（4）大臂的动作M4 伴随肘的移动，小臂和大臂 做为一个整体，在自然状态下伸出的动作。其时 间值为4 MOD，移动距离一般为30cm（参考值）。
•当把手臂充分伸展时，伴有身体前倾的辅助动作， 从时间值上来看，仍是M4。
•其动作举例有：把手伸向放在桌子前方的零件； 把左手伸向放在桌子左端的工具；把手伸向放在 略高于操作者头部的工具。
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标准工时MOD法
•（5）大臂尽量伸直的动作M5 在胳膊自然伸直的 基础上，再尽量伸直的动作。另外，将整个胳膊从 自己的身体正面向相反的侧面伸出的动作也用M5表 示。其时间值为5 MOD，移动距离一般为45 cm（参 考值）。
•其动作举例有：转动调谐旋钮；将电阻插在印刷 电路板上；转动门轴；翻笔记本。
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标准工时MOD法
•（3）小臂的动作M3 将肘关节做为支点，肘以前的小臂 （包括手、手指）的动作。每动作一次定为M3，时间值为3 MOD，移动距离为15cm（参考值）。
标准工时——MOD法66页PPT
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
1、不要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
标准工时——MOD法 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
MOD标准工时
MOD-动作标准时间制定日期2012-12-05﹡B1例如:安装功能钮、支架、PCB、阻力轮、散热片、机芯等到目的地，安装PCB到机架；﹡B2例如：安装组件或部件到无障碍、无阻止力之积架或目的地；﹡B4例如：安装磁棒、AC线扣；﹡B5例如：定贴片IC：﹡B6例如：安装PCB、面壳、底壳、机芯、CD头等组件入袋；﹡B11电阻、电容、二极管等按一件计算，中周、排插座、三极管等按1.2件计算，IC按3件计算；﹡B12 L为螺丝长度，长度增加倍数时间相应增加倍数；★以上时间是根据现场观察、摄影进行微动作分析和结合模特法作设定; (含15%宽放率)★标准时间=正常时间×(1+宽放率) (本宽放率设定为15%) ★1模特(MOD)=0.129秒MOD-动作标准时间备注:﹡C3指排线脚、排插座脚之类；﹡C9包括贴双面胶纸、皱纹胶纸、纤维胶纸、透明胶纸等；制定日期2012-12-05备注:﹡D1 2mm2是指锡点面积，若面积增加一倍时间相应增加一倍；﹡D2如焊机芯叶片开关、磁头线、AC座线等；★以上时间是根据现场观察、摄影进行微动作分析和结合模特法作设定；（含15%宽放率）★标准时间=正常时间×(1+宽放率) ★1模特(MOD)=0.129秒(本宽放率设定为15% )MOD-动作标准时间备注:﹡ E4（1） “元件脚”是指直径小于或等于0.6mm 元件脚（2）“割胶纸”是指在胶纸座上将胶纸割断；（3）“一次”是指剪钳剪一次或割断胶纸一次； ﹡E8“排线”是指一体之排线；﹡E9“散线”是指有若干条导线组成的排线； ﹡E10例如：理直AM 天线、磁头线线头等；备注:﹡F4面积增加一倍时间相应增加一倍；★以上时间是根据现场观察、摄影进行微动作分析和结合模特法作设定；（含15%宽放率） ★标准时间=正常时间×(1+宽放率) ★1模特(MOD)=0,129秒(本宽放率设定为15% )制定：审核：确认：。
标准工时的定义计算MOD法课件
VS
详细描述
某食品加工企业采用MOD法对生产流程 进行工时估算，实现了安全、健康、环保 的生产管理。通过将食品加工流程细分为 多个操作步骤，并利用MOD法对每个操 作步骤进行工时估算，企业能够更好地控 制生产过程，确保食品安全和健康。同时 ，MOD法的应用也促进了企业的环保管 理，降低了能源消耗和排放。
分配生产资源
根据产品种类、工艺要求 等因素，分配相应的生产 资源，包括设备、材料、 人员等。
分析生产流程
详细分析生产流程
对每个生产环节进行详细分析， 了解各环节的生产工艺、操作流
程、关键控制点等。
确定瓶颈环节
针对分析结果，找出生产流程中的 瓶颈环节，制定相应的改善措施。
优化生产流程
根据分析结果，对生产流程进行优 化，提高生产效率及产品质量。
。
标准工时是评估工作效率的重要 标准，它可以帮助企业了解生产 过程中的瓶颈和问题，提高生产
效率和质量。
标准工时是制定人工成本的重要 参考，它可以帮助企业合理制定 人工成本预算，提高企业的经济
效益。
02 标准工时计算
计算公式及参数设定
01
02
03
计算公式
标准工时 = 正常时间 + 宽放时间
正常时间
进行某项作业一般所需时 间
宽放时间
为补偿各种额外因素所需 要的时间，如疲劳、停工 等
工作研究与时间测量
工作研究
通过细致的观察和分析，确定各 项作业的必要时间和工作量
时间测量
用计时器和秒表等工具记录作业 时间，以此为基础计算标准工时
标准工时计算方法
方法一：秒表法 1. 准备秒表等计时工具
2. 记录每个阶段作业时间
标准工时的特点
标准工时MOD法ppt课件
作业时间的确定
P3
善
知
识
培 如果能够给出要素动作相对应的基准时间值，
训 系
那么，要确定一种作业的时间，则可按下列程
列 教
序进行：
材 应确定进行本作业的固定方法；
要将一方法分解成基本要素动作；
应把预先确定的时间标准应用到各要素动作上，
联 想
再求出时间值；
移
动 制
1.
把这些时间值进行汇总。
造
部
工
程
小臂的动作 M3
P17
善
知
识
培
将肘关节做为支点，肘以前的小臂（包括手、
训 系
手指）的动作。每动作一次定为M3，时间值
列 教
是3MOD，移动距离为15cm。
材
由于手和小臂动作的方向关系，肘关节多少
要前后移动。肘关节的前后移动看作是主动
作M3的辅助动作。
联 想
M3的移动动作范围内，将可能的作业区域叫
(M1/2,M1,M2,M3) G0 接触后抓
终结动作
边看边抓 的动作
联 想 移 动 制
现
场
的
动
腿的动作
作
造
部
工
程
结合动作
处
放的动作
IE 组
G1 抓在手里 G3 难抓的动作 P0 容易放的动作 P2 边看放1次 P5 边看放2次 F3 踩Pedal
W5 步行
L1 重量要素
E2 眼
R2 改抓 D3 判断 A4 压力（按） C4 回转 B17 弯曲 起来
处
IE
组
IE 改
为深入学习习近平新时代中国特色社 会主义 思想和 党的十 九大精 神,贯彻 全国教 育大会 精神,充 分发挥 中小学 图书室 育人功 能
标准工时评定规则mod)
標準工時評定規則1.目的:為公平設定本公司之動作單元之時間標準,以資評估產品之標準工時及生產線人力之依據,故制定此細則.2.範圍:凡本公司之所有產品之操作員正常操作時間均適之.3.本標準工時系統採用模特排時間法(Modolar Arrangement of Predetermined Time Standard,簡稱:MOD法)4.MOD法說明:模特法的基本原理來源於大量人體工程學的試總結,歸納有以下幾個方面:(1)所有由人進行的作業,均是共通的基本動作組成的,模特法將實際生產作業中的人體動作歸納為21種.(2)不同的人做同一動作(在作業條件相同的情況下)所需時間基本相等.(3)人體不同部位的動作,所用時間值是相互成比例的,如手的動作時間是手指動作時間的2倍,小臂的動作時間是手指動作時間的3倍,由此就可以定義手指一次動作時間為人體動作的基本單位時間,同時其他動作與之成倍數關係計算求得.模特法根據人的動作級次,選擇以一個正常人的級次最低、速度最快、能量消耗最小的一次,即手指動作的時間消耗值,作為它的時間單位,即1MOD=0.129S模特法的21種動作都以手指動作一次(移動距離2.5cm)的時間消耗值為基準進行試驗、比較,來確定各動作的時間值.具體21個動作的分類及表示符號見下表:MOD法動作時間分類表由上表知,MOD法把人的動作分成上肢、下肢、其他等動作,分別由符號M、G、P、F、W……代表,符號後僅賦予數字1、2、3……代表模特時間值,如M1代表1MOD=0.129SEC,M2即代表2MOD、以此類推.5.本公司MOD法制定標準工時基準如下:(1)以MOD分析之正常時間(即100%效率水準).(2)本細則規定之標準作業距離為20CM.(3)私事寬放:因本廠採取中休制度,故寬放率為0%.(4)疲勞寬放:因本廠作業強度屬輕、中度作業,故取寬放標準為15%.(5)作業寬放:如,a.臺及場地的簡單清潔與準備,包括轉換產品品種時的時間消耗.b.來料及零件不良造成的停頓.(SMT零件腳寬不準)c.現場監督者與檢查員臨時抽檢及口頭指示造成的偶發停頓.d.上下工位的傳遞中偶發問題等.以上各寬放平均取:3%.(6)特殊寬放:如管理寬放、小批量的寬放、獎勵寬放、機械幹擾的寬放、不同作業人群的寬放等,平均取:2%.和計以上可知本公司取平均寬放率為20%.以上為一般正常狀況之基準,如產品設計或工作環境等有異常時,得酌情修正.6.標準工時如下各頁所示.6.1.1 DIP H/I段插件工時如下:線圈(二)二极體高腳二极體晶體(一)跳線晶體(二)ICF USE(一)F USE(二)IC線材(一)線材(一)Component ComponentType of ComportmentMOD 數(Sec) 備注線圈(二) coil 2左手: M4M2G3M4R2*4P5332.6右手: G3M4R2*4P5M4M2二極體 horizontal diode 左手: M4M2G3M4R2*3P5312.4右手: G3M4R2*3P5M4M2二極體 high lead dopde左手: M4M2G3M4R2*3P5R233 2.6右手: G3M4R2*3P5R2M4M2晶體(一) transistor 1左手: M4M2G3M4R2*3P530 2.3右手: G3M4R2*3P5M4M2 跳線 jumper wire左手:M4M2G3M4R2*3P5312.4右手: G3M4R2*3P5M4M2晶體(二) transistor 2左手: M4M2G3M4R2*3P5312.4右手: G3M4R2*2P5R2M4M2 IC ic<101eads左手: M4M2G3M4R2R2*2R2*2P533 2.6右手: G3M4R2R2*2R2*2P5M4M2 FUSE(一)左手: M4M2G3M4R2*2P5272.1右手: G3M4R2*2P5M4M2 FUSE(二)左手: M4M2G3M4R2*3P5312.4右手: G3M4R2*3P5M4M2 IC ic>101eads左手: M4M2G3M4R2R2*3R2*3P5403.1右手: G3M4R2R2*3R2*3P5M4M2線材(一) 插單邊左手: M4M2G3M4R2P5BD29 2.2右手: BDM4M2G3M4R2P5線材(一) 插雙邊 L<20CM左手: M4M2G3M4R2P5M4R2P5BD433.3右手: BDM4M2G3M4R2P5M4R2P5排線(一)線材(一)排線(一)排線(一)Soc ke t(1)Soc ke t(2)P in1P in2Slide s w itc h 線材(二)Component ComponentType of ComportmentMOD 數(Sec)備注線材(一) 插雙邊 L>20CM 左手:M4M2G3M4R2P5M4M4R2P5BD473.6右手:BDM4M2G3M4R2P5M4M4R2P5 排線(一)插單邊Ribbon wire2 (insert 1 ends)左手: M4M2G3M4M2R2P5BD332.6右手: BDM4M2G3M4M2R2P5排線(一)插雙邊Ribbon wire2 (insert 2 ends)L<20CM 左手: M4M2G3M4M2R2P5M4M2R2P5BD554.3右手: BDM4M2G3M4M2R2P5M4M2R2P5排線(一)插雙邊 Ribbon wire2 (insert 2 ends) L>20CM 左手: M4M2G3M4M2R2P5M4M4M2R2P5BD554.3右手: BDM4M2G3M4M2R2P5M4M4M2R2P5Socket(一) <=4way左手: M4M2G3M4R2*3P5302.3右手: G3M4R2*3P5M4M2 Socket(二) >=5way左手:M4M2G3M4R2*4P5332.6右手: G3M4R2*4P5R2M4M2pin one pin 左手: M4M2G3M4R2P5251.9右手: G3M4R2P5M4M2 端子 solder tag左手:M4M2G3M4R2*2P527 2.1右手:G3M4R2*2P5M4M2 slide switch/ detector assembly 左手: M4M2G3M4R2*3P5312.4右手: G3M4R2*2P5R2M4M2 線材(二) 插單邊wire assembly 2 (insert ends)左手: M4M2R2G3M4(R2P5)*N*BD23+7*N1.8+0.9*N右手:G3M4(R2P5)*N*BDM4M2R2T unc rLEDT r 1T r 2ComponentShape of ComponentType of ComportmentMOD 數Insertion (Sec)備注Tuncr左手: M4M2G3M4R2R2*3R2*3P540 3.1右手: G3M4R2R2*3R2*3P5M4M2 LED左手: M4M2G3M4M2R2P529 2.2右手: G3M4M2R2P5M4M2 Line Driertransformer(一)左手: M4M2G3M4R2*3P5312.4右手: G3M4R2*3P5M4M2 Transformer(二)左手: M4M2G3M4M2R2P529 2.2右手: G3M4M2R2P5M4M2CONN 4PCONN 9P -MCOP WRCO2*10PCONN 6PCONN 4P DP 2X13PDP 2X20PDP 2X2PDP 2X3PDP 2X4P ComponentComponentType of ComportmentMOD 數(Sec)備注CONN-4P WAFER(L) CD-IN 連接器-4P左手: M4M2G3M4M2R2P5292.2右手: G3M4M2R2P5M4M2 CONN-9P-MCOM1左手: M4M2G3M4R2*3R2*3P5 37 2.9右手: G3M4R2*3R2*3R5M4M2 CONN-ATX PWRPOWER CONN2X10P左手: M4M2G3M4R2R2*3R2*3P5403.1右手: G3M4R2R2*3R2*3P5M4M2CONN-CIN 6PDUALMOUSE/KEYBOARD左手: M4M2G3M4R2R2*3R2*3P5403.1右手: G3M4R2R2*3R2*3P5M4M2 CONNECTOR 4X1P左手:M4M2G3M4R2*4P5332.6右手: G3M4R2*4P5R2M4M2 DOUBLE PIN 2X13-25 FEATURE左手: M4M2G3M4R2R2*3R2*3P5403.1右手: G3M4R2R2*3R2*3P5M4M2 DOUBLE PIN2X20P左手: M4M2G3M4R2R2*3R2*3P5403.1右手: G3M4R2R2*3R2*3P5M4M2 DOUBLE PIN2X2P WIE 左手: M4M2G3M4R2*3P5312.4右手: G3M4R2*3P5M4M2DOUBLE PIN 2X3P BUS RATIO 左手: M4M2G3M4R2R2*2R2*2P5332.6右手: G3M4R2R2*2R2*2P5M4M2 DOUBLE PIN2X4PVCORE CPU CLOCK左手: M4M2G3M4R2R2*2R2*2P5332.6右手: G3M4R2R2*2R2*2P5M4M2DP 2X5PDP 2X8PEP R32PF USEHEAT SINK ACE P J5PP H2*20PP H2*5PP WRCONN12PREGSLP 2PComponentComponentType of ComportmentMOD 數(Sec) 備注DOUBLE PIN2X5P左手: M4M2G3M4R2R2*2R2*2P5332.6右手: G3M4R2R2*2R2*2P5M4M2 DOUBLE PIN2X8P-14SLEEP PWRS/W左手: M4M2G3M4R2*3R2*3P5372.9右手: G3M4R2*3R2*3R5M4M2 F EPROM LCC32P左手: M4M2G3M4R2R2*3R2*3P5403.1右手: G3M4R2R2*3R2*3P5M4M2FUSE(POLY SW)1.6A 2腳左手: M4M2G3M4R2*3P5R2332.6右手: G3M4R2*3P5R2M4M2HEAT SINK ACE (有鎖螺絲）左手: M4M2G3M4R2*3R2*3P537 2.9右手: G3M4R2*3R2*3R5M4M2 PHONE JACK5P左手: M4M2G3M4R2R2*2R2*2P5332.6右手: G3M4R2R2*2R2*2P5M4M2PIN HEADER2X20P IDE 左手: M4M2G3M4R2R2*3R2*3P5403.1右手: G3M4R2R2*3R2*3P5M4M2PIN HEADER2X5P WIE 左手: M4M2G3M4R2*3R2*3P5372.9右手: G3M4R2*3R2*3R5M4M2 POWER CONN12P左手:M4M2G3M4R2*4P5332.6右手: G3M4R2*4P5R2M4M2REGULATOR左手: M4M2G3M4R2R2*2R2*2P5332.6右手: G3M4R2R2*2R2*2P5M4M2SINGLE PIN 2P左手: M4M2G3M4M2R2P529 2.2右手: G3M4M2R2P5M4M2´¡¥ó®É¶¡¬ã¨s¤@Äýªí´¡¥ó®É¶¡¬ã¨s¤@Äýªí6.1.2 DIP H/I段切板、上插銷及目檢工時:6.2 DIP T/U段一般動作標準:。
标准工时的定义计算MOD法
3.mod法共有21个动作﹕ A:上肢移动动作 M1---手指移动﹐参考距离为2.5cm M2---手腕移动﹐参考距离为5cm M3---小臂移动﹐参考距离为15cm M4---大臂移动﹐参考距离为30cm M5---伸直手﹐参考距离为45cm B:终结动作﹕即移动动作最后要达到的目的动作 G0-无意识碰﹑接触 G1-简单地抓 G3-复杂﹑准确地抓 P0-简单地放 P2---较复杂（大概位置）地放入﹑嵌入﹑贴上等 P5-组装﹑放入﹑嵌入﹑贴上等
2019/7/23
二.标准工时的计算公式.
标准工时=正常工时x(1+宽放率) A.正常工时= 观测工时x评比系数
评比系数:对作业者速度进行评比,即不快不慢, 主要以观测者的经验判断和 期望值，因此又称为主观评价法。
B.宽放率 目前我厂宽放率的标准:
1.一般手工作业为10％. 2.一般机器作业为10％. 3.某些站别因作业困难且短时间难以改善,宽放率还可适当增加.
2013416宽放项目一览表宽放的种类说明在作业中对更换工具物料操作前的准备操作完后工作作业宽放对于因疲劳而使作业时间拖延及恢复疲劳所需的休息的生理宽放宽放上厕所拭汗饮水等生理上所需要的宽放等其它宽放不良品处理特殊的工作环境等可避免管理宽放管理人员对作业者的机会教育
标准工时的计算与分析
一.标准工时的定义 二.标准工时的计算公式 三.标准工时观测的要求 四.标准人均产能的计算方法 五.标准工时之应用 六.MOD法简介 七.总结
的浪费. 8.生产线平衡的计算 生产在线各工作站若配置不当,会造成瓶颈及过多闲置时间而
造成浪费,需赖标准时间适当地安排工作. 9.新产品的开发 新产品的开发,可依据旧有产品标准时间来预估所需要的成本. 10.工作方法的改善 将各站别的标准时间予以计算出来,作为改善的参考依据,同
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左手操作内表达式时间表达式右手操作内容伸手M44
抓取G11
移动M44M4伸手
持住目视E23G1E2持住目视转动M22M2转动
持住目视E22E2持住目视转动M22M2转动
持住目视E22E2持住目视转动M22M2转动
持住目视E22E2持住目视放产品M4P04
28
3.612
放风扇
左手操作内表达式时间表达式右手操作内容伸手M44
抓取G11
移动M4P04M4伸手
保持H3G3抓取风扇
4M4移动
7P5M2将端子插入抓取端子G1M34M2抓住产品放产品M4P04M3放手
31
3.999
放铝盖,撕膜
左手操作内表达式时间表达式右手操作内容持住H3M3移手
7G3A4将膜抓起
2M2撕开
3G1M2抓取换位
7G3A4将膜抓起
2M2撕开
3M3拿起产品放下
27
3.483
锁铝盖螺丝
左手操作内表达式时间表达式右手操作内容伸手M44
抓取G11
移动M4P0
4M3伸手1G1取螺丝3M3移动2P2定位5M1A4+UT 锁螺丝7M3G1M3移手取螺丝7P2M1A4+UT 锁螺丝7M3G1M3移手取螺丝7P2M1A4+UT 锁螺丝7M3G1M3移手取螺丝7P2M1A4+UT 锁螺丝放开产品M4P03
M3放手65
UT=0.29.185
刷导热膏
伸手M44
伸手抓握G11
抓握移动M44
移动放置定位P22
放置定位缩手M33
M3P0盖网板缩手3
M3移手12
2(M2A4)刷膏移手M22
M2抬起钢板移手抓脆盘移手拿产品M3G14
盖脆盘放产品M3P03
抓取产品放于流水在线
38
4.902左手操作内表达式
时间表达式右手操作内容4M4伸手2P2将治具定位4M4移手1G1取脚垫9M3P2A4移手贴脚垫H 4M3G1移手取脚垫9
M3P2A4移手贴脚垫4
M3G1移手取脚垫9
M3P2A4移手贴脚垫4
M3G1移手取脚垫9
M3P2A4移手贴脚垫4
G1M3取下治具
63
8.127保持H
休息贴脚垫延迟手拿脚垫保
持延迟BD
左手操作内表达式
时间表达式右手操作内容4M4伸手6P2A4治具定位5E2D3目视检查伸手
M34G1M3取出治具拿脆盘
G11盖脆盘
P2A46放开产品M3P03
29
3.741
左手操作内表达式时间
表达式右手操作内容伸手M43
抓取G11
移动M43
M3伸手持住H 4
G1M3抓取P ushpin 8
E2P2A4插P IN 3
M3移动4
G1M3抓取P ushpin 8
E2P2A4插P IN 放下产品M3P0
3
37
4.773左手操作内
容表达式时间MOD 表达式右手操作内容伸手
M33抓取
G11M3伸手移动
M33P2按印油持住H
3M3移动9P5A4盖印章2M3移手放下产品M3P03
24
3.096
左手操作内容表达式时间MOD 表达式
右手操作内容手握治具移动M44
治具放于产品上P55
移动M4P04M3移动
检脚垫,盖脆盘插P ushpin
盖印章贴贴纸
移手协助取贴纸
M3G03G3取贴纸移手
M3G14M3移动9P5A4贴贴纸放产品M3P03
M3移手
32
4.128左手操作内
容表达式时间MOD 表达式右手操作内容伸手
M44取产品
G11移动
M4P04M3手握滚筒移动H 12P0M2A4M2A4滚压贴纸放产品M3P03M3
移手
24
3.096左手操作内
容
表达式时间MOD 表达式右手操作内容左手操作内容3M3伸手1G1抓取3M3P0移动连接端子
R2A48M2R2A4连接端子连接端子握住端子
M25M3M1M1测死角握住端子保持
H 3M3拿起听音保持UT 等待3M3拿起听音UT 等待2M2旋转UT 等待移手M22H
保持移手3M3P0
移手33UT=0.3
4.257
5.157
左手操作内容表达式时间MOD 表达式
右手操作内容4M4
伸手1G1
抓取伸手M34M4P0
移动
抓取弹簧G33滚贴纸风扇测试(普通风扇)放弹簧,螺柱
移动M3P0
11M3G1E2R2M3移手取弹簧H
2P2放弹簧H
11M3G1E2R2M3移手取弹簧H
2P2放弹簧H
11M3G1E2R2M3移手取弹簧H
2P2放弹簧H
11M3G1E2R2M3移手取弹簧H
2P2放弹簧放手M3
7M3G1M3移手取螺柱移手取螺柱M3G1M3
7P2放螺柱放螺柱P2
7M3G1M3移手取螺柱移手取螺柱M3G1M3
7P2放螺柱
放螺柱P2
2放产品M2G0M3P05
99
12.771左手操作内
容表达式时间MOD 表达式右手操作内容伸手
M44抓取
G11移动
M4P04M3伸手持住H
6P2A4取C形扣11M3E2P2A4移动压C形扣9M3P2A4移手取C形扣11M3E2P2A4移手压C形扣9M3P2A4移手取C形扣11M3E2P2A4移手压C形扣9M3P2A4移手取C形扣11M3E2P2A4移手压C形扣移手放产品M3P03M3
放手
89
11.481左手操作内
容表达式时间MOD 表达式右手操作内容伸手
M33抓取
G13M3伸手移动
M33G1抓取放O形扣
E2P24M3移动移手
M34E2P2放O形扣抓取G13M3移手
压C形扣(4颗)压O形扣(装组合件)
移动M33G1抓取
放O形扣E2P24M3移动
移手M44E2P2放O形扣
取产品G11
移动M44
放产品E2P24M3移动
移手M35E2G3取弹簧
取螺柱G1M3P04M3移动
保持H4E2P2装组合件
7M3E2P2放组合件移动M38M3E2G3移手取弹簧取螺柱G1M3P04M3移动
保持H4E2P2装组合件
7M3E2P2放组合件移动M38M3E2G3移手取弹簧取螺柱G1M3P04M3移动
保持H4E2P2装组合件
7M3E2P2放组合件移动M38M3E2G3移手取弹簧取螺柱G1M3P04M3移动
保持H4E2P2装组合件
7M3E2P2放组合件
10M3M3A4移手按手压床移手取出产品M3G1M3P07M4手压床上模返回
146
18.834
全检
左手操作内表达式时间表达式右手操作内容伸手M44
抓取G11
移动M44M3伸手
持住H3G1M2拿开脆盘
外观E2D35H持住
5M3P2放回脆盘转动M22M2转动
外观E2D35H持住
转动M22M2转动
外观E2D35H持住
转动M22M2转动
3G1M2将铝盖膜掀起外观E2D35H保持
放下产品M3P03M3将膜复原
49
6.321
贴条形码、折彩盒
左手操作内表达式时间表达式右手操作内容
4M4伸手
1G1取彩盒
伸手取条形码M3G14M4P0移动移动M3P06M3G3移手撕条形码保待H7M3E2P2移手贴条形码移手折彩盒M3M2M2M29M3M2M2M2移手折彩盒放产品M3P03
34
4.386
M44
G11M44
P22
M33M3P0盖网板
3M3移手122(M2A4)刷膏
M3G1M37M2抬起钢板P22
M2G1M3P06
44
5.676
刷导热膏、盖脆盘
休息BD
表达式时间
MOD
表达式
右手操
作内容3M3伸手1G1抓取3M3P0移动
R2A48M2R2A4连接端子M25M3M1M1测死角H3M3拿起听音
UT等待
3M3拿起听音
UT等待
2M2旋转
UT等待M22H保持
3M3P0移手
33UT=1
4.257
7.257
风扇测试(PW风扇)。