苯抽提装置操作要点
优化苯抽提塔操作,保证苯产品质量
DEF 回 流 比 的 影 响
回流比对环丁砜含量的影响如图 4 所示#
回 流 比P质 量9
图 4 ’O 塔 回 流 比 对 抽 余 油 中 环 丁 砜 含 量 的 影 响
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由 表 & 可 以 看 出 !在 保 证 苯 产 品 纯 度 基 本 相 同 时 ! 溶 剂 比 在 1*& " %*, 之 间 变 化 时 ! 抽 余 油 中 苯 的 含量随 溶剂比的 升 高 而 降 低 !因 此 适 宜 的 溶 剂 比 为
1*( " %*, " 同 时 随 着 溶 剂 比 的 增 加 ! 抽 提 蒸 馏 塔 也 更
# 采取措施防止助溶剂随抽余油或者苯产品
跑损%
$ 减少机械损失" !"$ 贫 溶 剂 温 度 的 影 响
一 般 而 言 ! 贫 溶 剂 入 塔 温 度 高 ! 有 利 于 避 免 /0 塔内 两 个 液 相 的 形 成 !对 稳 定 操 作 有 利 " 稍 低 的 贫 溶 剂 温 度 !对 降 低 抽 余 油 中 苯 的 含 量 有 好 处 !但 过 低 的 温 度 ! 容 易 造 成 /0 塔 形 成 两 个 液 相 ! 使 装 置 的控制难度加大" 由中石化石油化工科学研究院 &抽 提 蒸 馏 工 艺 ’研 究 课 题 得 到 的 结 果 见 图 +"
关键词
抽提蒸馏 溶剂比 助溶剂 质量 收率
苯抽提装置方案
目录目录 (1)一、概况 (2)2.0编制依据 (2)2.1施工图纸 (2)2.2标准、规范 (2)3.0主要工程实物量 (3)4.0施工原则 (4)5.0施工技术措施 (5)5.1施工程序 (5)5.2接地施工 (5)5.3成套开关柜及控制柜（盘）安装 (6)5.4电缆桥架及电缆敷设 (7)5.5电动机检查、接线及试运 (9)5.6照明安装 (9)5.7电信系统安装 (11)6.0质量保证措施 (12)6.1质量管理目标 (12)6.2质量保证措施 (12)7.0 安全保证措施 (13)8.0施工部署 (14)8.1劳动力安排计划 (14)9.0施工机具及手段用料 (14)一、概况青岛石油化工有限责任公司 8万吨/年苯抽提装置，由英派尔化学工程有限公司设计。
电气部分由接地装置安装、低压柜（盘）安装、电缆桥架、保护管制安、就地电器设备安装、电缆敷设、电机检查、接线、照明安装、电信系统安装、电气试验、试运、交工验收等部分组成。
2.0编制依据2.1施工图纸英派尔设计院设计的图纸档案号为：04024-电-12.2标准、规范2.2.1《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-902.2.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-912.2.3《电气装置安装工程电缆施工施工及验收规范》GB50168-922.2.4《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-922.2.5《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-922.2.6《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-922.2.7《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-962.2.8《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20023.0主要工程实物量序号一动力部分1 低压开关柜序号2 防爆云台3 防爆解码器4 防爆接线盒5 电、6 无主机防爆扩音电话机7 防爆扬声器4.0施工原则4.1 以设计图纸为准，按照施工方案和技术措施，精心施工，施工质量全部达到优良标准。
苯抽提助溶剂接收及注意事项
苯抽提助溶剂接收步骤和注意事项
步骤：
1、关闭充料和排液管线；
2、给助溶剂罐冲压保持微正压；
3、清理干净助溶剂灌底法兰连接管；
4、把便携式气动隔膜泵出口法兰与助溶剂灌法兰连接好；
5、气动隔膜泵连接好动力源风线；
6、打开桶盖，把气动隔膜泵胶管插入桶中；
7、打开充料阀；
8、打开仪表风阀门，直到一桶助溶剂收完，关充料阀，关风阀；
9、一桶助溶剂收完后，换第二桶；
10、重复6、7、8直到助溶剂收完位止。
注意事项：
1、氮气系统要保持微正压，避免空气进入，分解助溶剂；
2、气动隔膜泵出口法兰与助溶剂灌底连接法兰要接好，防止液体泄漏；
2、溶剂装填过程，不要让助溶剂散落至地面，污染环境。
苯抽提装置操作规程(定稿)2011解析
E 01Q/JSH中国石油化工股份有限公司荆门分公司、中国石化集团资产经营管理有限公司荆门分公司企业标准Q/JSH 0401.36—2011代替Q/JSH 0401.36—200611万吨/年苯抽提装置工艺技术操作规程（试行）2011-XX-XX发布2011-XX-XX实施目次前言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 装置概述 (1)3.1 工艺原理 (1)3.2 工艺流程简述 (1)4 工艺设计数据和指标 (3)4.1 装置设计工艺操作条件及原料性质 (3)4.2 产品性质及回收率指标 (5)4.3 其它化学品规格 (6)4.4 装置物料平衡 (7)4.5 装置主要动力指标 (7)4.6 装置主要化学品消耗 (8)5 装置开工操作法 (8)5.1 开工过程操作原则 (8)5.2 准备工作 (9)5.3 开工前检查工作 (9)5.4 开工步骤 (9)6 装置停工操作法 (24)6.1 停工准备 (24)6.2 装置停工步骤 (25)7 仪表控制方案及主要仪表性能 (27)7.1 预分馏部分控制方案 (27)7.2 抽提蒸馏部分控制方案 (28)7.3 溶剂回收部分控制方案 (28)7.4 溶剂再生部分控制方案 (29)7.5 苯精制部分控制方案 (29)7.6 罐区及辅助系统部分控制方案 (29)7.7 装置联锁 (29)8 装置系统操作法 (30)8.1 预分馏部分系统操作法 (30)8.2 抽提蒸馏部分系统操作法 (33)8.3 溶剂回收及溶剂再生部分系统操作法 (37)8.4 白土精制部分系统操作法 (41)8.5 苯蒸发塔系统操作方法 (43)9 设备操作法 (44)9.1 机泵操作法 (44)10 生产过程事故处理紧预案 (54)10.1 事故处理原则 (54)10.2 事故处理 (55)11 安全、环保、职业卫生技术 (62)11.1 正常操作的安全、环保规定 (62)11.2 装置主要危险源及危害因素分析 (63)11.3 装置安全、环保防范措施 (65)11.4 装置主要污染物治理情况 (65)11.5 职业卫生技术 (66)附录 A （规范性附录）控制分析项目及分析方法 (78)A.1 控制分析项目及分析方法一览表 (78)附录 B （规范性附录）装置设备一览表 (80)B.1 塔类设备一览表 (80)B.2 容器类设备一览表 (81)B.3 冷换设备一览表 (82)B.4 空冷器设备一览表 (83)B.5 机泵类设备一览表 (84)B.6 空冷风机一览表 (85)B.7 装置安全阀一览表 (86)装置安全阀一览表（续） (87)附录 C （规范性附录）白土精制罐装填图 (88)附录 D （规范性附录）装置原则流程图 (89)附录 E （规范性附录）苯抽提装置职业病危害因素监测点分布图 (90)前言荆门分公司原11万吨/年苯抽提装置由青岛英派尔化学工程有限公司设计，由金石炼化建设公司施工建设，于2006年9月建成投产。
苯抽提装置安全监理实施细则
安全监理实施细则1．编制依据⑴．《中华人民共和国安全生产法》⑵．《中华人民共和国建筑法》⑶．《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）⑷．《建设工程监理规范》（GB50319—2000）⑸．委托监理合同⑹．《质量环境职业健康安全操作规程》JYS—ZH—02—2006⑺．设计文件⑻．相关规范、标准2．危险性较大的分部分项工程特点和施工现场环境状况2.1 施工现场环境状况新建8×104t/a苯抽提装置位于济南分公司重整加氢装置东侧。
新建装置东侧及北侧为场内消防道路，南侧及西侧为生产装置，新建装置占地面积2938M，装置区内地形平坦地质情况，上部为300—500厚回填石渣及渣土，下部均为天然岩石层，地下水位较深，对施工无影响。
2.2 危险性较大的分部分项工程特点本工程为新建项目，工程要求工期短，工程量的完成时间段比较集中，施工现场相互交叉作业情况较复杂，不确定因素多，生产介质又是有毒、有害、易燃、易爆、高温、高压的，在这种环境条件下作业，将存在着许多不安全因素，现场的安全管理凸现重要。
⑴．本工程危险性较大的分部分项工程有：脚手架工程、塔的吊装及组对（有3台塔整体高度超过42米，需进行地面或空中完成组对）、高空作业、动火作业、施工用电。
⑵．危险性较大的分部分项工程特点：①．脚手架工程：脚手架是施工过程中的重要设施，用于支撑施工荷载及施工人员的安全防护，用于脚手架搭设的材料质量及搭设方案的审查是控制的重点。
②．塔的吊装及组对：本次工程大型设备较多（如塔），重量在45～100t，这些吊装重量大，吊装高度高，加上施工现场场地狭窄，吊装场地受限，其吊装的技术要求较高。
必须满足安全、平稳、经济、优质的原则科学地安排好设备运输及吊装工作。
③．高空作业：本工程高空作业面大，交叉施工频繁，存在高处坠落、坠物的危险因素，高空作业安全防护的检查是重点。
④．动火作业：本工程施工区域位于生产区域中间，动火作业应严格执行各有关规定。
苯抽提水循环操作分析
2016年12月苯抽提水循环操作分析马赛（中国石油长庆石化公司,陕西咸阳71200）摘要：苯抽提装置是重整装置的后续装置，主要产品是苯和抽余油，长庆石化公司苯抽提装置采用环丁砜抽提工艺，在装置运行过程中出现了装置平稳率下降、苯结晶点过低和抽余油溶剂含量偏高的现象，这与水循环的运行不正常有直接关系，通过针对水循环出现的问题分析和采取优化手段，装置平稳率有了很大程度的提高，苯产品纯度达到99.95%以上，结晶点大于5.4℃，抽余油溶剂含量＜15ppm ，均达到设计要求。
中国石油长庆石化公司0.15Mt/a 苯抽提装置，原料为来自上游重整装置的稳定汽油，按年操作8400小时计，年处理量为60万吨，切割出其中的C6馏分油作为抽提进料。
抽提装置由脱C6塔、抽提塔、溶剂回收与再生、苯精制、等五个部分组成。
[1]采用环丁砜抽提工艺，利用溶剂对原料中各组分相对挥发度影响的不同，通过精馏实现芳烃与非芳烃分离。
溶剂和C6馏分在抽提蒸馏塔接触形成气液两相，由于溶剂与芳烃的作用力更强，使非芳烃富集于气相，于塔顶排出；芳烃富集于液相并被提纯，于塔底排出。
[2]富集芳烃的液相进入溶剂回收塔，在塔内进行芳烃与溶剂的分离，溶剂从塔底循环使用，苯从塔顶抽出，进入白土罐，脱出微量的烯烃后，得到合格的苯产品。
苯抽提的水循环运行情况对装置平稳操作和苯、抽余油产品质量有着重要的影响，所以在日常操作中，通过日常的数据分析，可以进行水循环的优化操作，提高装置参数的平稳率和产品。
1水循环对装置平稳操作分析水洗塔C-0202的目的洗净抽余油里的环丁砜，同时水携带溶剂进入后面的溶剂回收环节，避免溶剂的跑损。
水洗塔的上下两个循环量要大小适宜且保持稳定，循环量的波动会引起水洗塔塔压波动，影响抽余油和水的分离效果。
水洗塔操作时还应注意界位不应过低，界位太底，抽余油很有可能会进入E0208进而污染苯产品，C-0202的界位控制阀LICA4205开度也不应过大，该阀门开度多大会形成涡流，也会造成水中携带抽余油。
苯抽提DCS操作手册
一．苯抽提DCS操作规程一、系统概述 (2)二、操作站简介 (3)三、操作员环境 (4)四、流程图画面 (4)五、控制面板组 (5)六、趋势组 (10)七、过程报警 (12)八、典型控制回路的操作方法 (16)九、I/A’s系统的事故处理 (19)十、流程图附录1 (19)一．苯抽提装置DCS 操作规程一、 系统概述苯抽提装置的DCS 为FOXBORO 公司的具有开放性网络结构I/A ’s 控制系统系统，它的系统配置主要如下：AW 应用处理工作站 工程师站1台（与1#重整共用；带DVD-RW 、硬盘、软驱、键盘和鼠标及20"LCD 显示屏、UNIX 操作系统等）；WP 工作站 P92操作站2台 （带DVD-RW 、硬盘、软驱、键盘和鼠标及20"LCD 显示屏、操作员键盘、Windows XP 操作系统、50米长度视频电缆、视频信号增强器等），其中操作台放置在连续重整联合操作室内，操作站主机统一放置在控制室机柜（IE0011）中。
OPC 应用站 1台 提供OPC 接口，可用于将实时数据向上传至工厂管理网，并存贮历史数据。
CP60FT 控制处理机2对冗余，FBM 现场总线模块（包括模拟量和开关量的输入输出信号）； 它的系统结构简图1如下：图1. 系统结构简图所有工程师站/操作站、控制处理机、FBM卡件及机柜，都完全按工艺装置独立分配，保证装置独立起停的需要。
二、操作站简介苯抽提装置I/A’s系统共有2台操作站供操作员使用。
操作站主要由处理机、显示器、鼠标、操作员键盘等组成：（一）显示器显示各种信息，如：流程图、过程参数、报警信息及操作信息等。
这些信息可分为两类：一类是可选取的，当鼠标的箭标移动到这类信息上，信息会出现边框或底色变化；另一类是不可选取的，箭标移动到该信息上，没有任何变化。
（二）鼠标实现各种选取和操作。
首先把鼠标的箭标移到操作对象上，然后单击鼠标左键完成操作。
I／A系统的过程操作都是通过单击鼠标来实现的，故每次操作前都要确定操作对象(通过鼠标左键点取)，每次只能确定一个对象，当对象被选中后，就会被一个黄色方框围住。
岗位操作卡
进塔温度℃200二、岗位操作2.1执行工艺纪律、操作规程和以岗位责任制为要紧内容的各项规章制度。
2.2依据工艺技术规程要求，抽提岗位是将重整脱戊烷汽油，将通过分馏、脱除重组分后的原料进行抽提不离，得到合格的混合芳烃和抽余油。
芳烃精馏是将混合芳烃进行不离，得到纯度合格的苯和甲苯。
执行工艺卡片指标和产品质量指标，保证抽提油、抽余油合格，各芳烃纯度合格，平安生产、平稳操作，装置平稳率到达公司指标。
2.3在班长领导下，搞好岗位间协作关系，按时完成公司下达的生产任务和本岗位的日常生产，以及工区安排的临时性工作。
2.4负责维护好本岗位所属设备、管线和阀门，减少跑、冒、滴、漏现象，杜尽设备损坏事故。
2.5负责按时、正确、齐全、整洁地填写操作记录和交接班记录，搞好本岗位区域卫生、操作室卫生和定置定位的现场治理。
2.6按时认真进行巡回检查，及时发现设备故障和操作突发事故，正确判定、果断处理，并向上级汇报。
2.7积极学习技术，钻研业务，搞好岗位练兵，提高技术素养、操作技能和应变能力。
2.8按劳保着装，会正确使用各种平安防护用具和消防器材。
2.9有权拒尽违章作业的指令，并对他人违章作业加以劝阻和制止。
三、岗位操作指南T-701进料流量操纵目标：72t/h。
操纵范围：50～80t/h相关参数：脱戊烷油进装置压力，进料泵出口压力操纵方式：T-701进料量是依靠CCR稳定塔自压或者通过进料泵加压进进脱庚烷塔。
属于单回路调节。
通过调节阀FV-3103的开度调节进料量的大小。
能够手动、自动切换。
正常调整：碍事因素处理方法脱戊烷油进装置压力要是脱戊烷油自压进料，进装置压力稍有动摇，能够调节FV-3103的开度满足进料要求。
进料泵出口压力要是脱戊烷油通过进料泵加压，那么泵出口压力全然是恒定的，通过调节FV-3103的开度即可足进料要求。
异常处理：现象缘故分析处理方法进料量陡然回零重整岗位切断出料立即联系相关岗位，查明缘故。
T-701临时改为全回流操纵进料泵自停立即联系外操切换备用泵，恢复进料，联系设备人员检修机泵进料量陡然上升调节阀故障开大或全开应立即切至手动，关小调节阀，同时外操到现场将调节阀切至付线操纵。
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苯抽提装置操作要点
针对近期苯抽提装置波动，产品质量和平稳率不达标的现状，制定了操作要点13条，要求各班严格执行，保证产品质量稳定达标，平稳运行。
1、预见性判断，提前调整，精确操作；
2、循环到位，取样准确，分析、外操岗位人员紧密配合；
3、提高工艺指标执行精度，确保装置平稳；
① C801灵敏板温度控制123±1℃。
根据车间生产指令要求
调整，保证重组分中苯含量合格，满足全厂油品调和的需要；
② C851灵敏板温度TI8212，控制135-140℃。
调整手段有a、
塔底加热蒸汽；b、调整溶剂比；c、调整换热温差TI8205;d、调整回流；
③ C852灵敏板温差控制-15±5℃。
保证D854苯含量99.9%
以上；
④ C852负压控制在-35±5 Kpa，保证苯有效拔出。
⑤ C852底温控制170±2℃，保证苯有效拔出，提高贫溶剂
的质量。
⑥控制溶剂进料温度90～95℃。
提高溶剂选择性，保证C6
组分中苯的吸收效果；
4、根据C801顶分析结果和C851灵敏板温度TI8213温度变化，调整混苯量，使操作平稳。
5、对于容易波动的（中压蒸汽压力、D853液位、C851塔底加热蒸汽FIC8204等）参数和部位要加强监控，及时调整；
6、严格控制脱戊烷塔C201塔顶温度90±2℃，保证脱C6塔进料性质稳定；
7、装置一旦出现波动或D854样纯度小于99.7%，白土罐及时改走副线；
8、根据进料量及时调整溶剂比;
9、加强各回流罐的脱水（2次/班）；
10、控制好溶剂再生系统操作，保证再生溶剂效果；
11、每月15日、30日加注消泡剂2.5kg。
12、每天白班测定贫溶剂PH值，保证PH 5.5-8;每月5日加单乙醇胺5.0kg。
13、如果发生冲塔处置如下：
①第一时间减小塔底蒸汽，全回流操作，抽提蒸馏系统切进料。
当塔底液位抽空时，停塔底泵，见液位后重新启动。
②及时将非芳改进TK851，防止溶剂跑损。
操作调整正常后，非芳分析合格后（环丁砜≤1ppm、总硫≤2ppm、苯≤0.5ω％）方可改
出装置。
③及时将苯改进TK851,防止污染苯产品；苯长时间不能调整合格，改进备用罐。
④及时切出白土罐，防止白土失活。
⑤待两塔塔底温度、液位正常后，如需补充新鲜溶剂，经过车间领导批准后，按照少量多次的原则补充新鲜溶剂。
⑥两塔液位正常后，按照15℃/h升温，热循环；C851低温达到175℃，C852低温170℃,抽提进料。
⑦短时间不能恢复操作，向车间领导汇报，经调度同意后将C6改出装置。