工程材料检验制度(2021新版)
工程原材料数量验收制度
工程原材料数量验收制度为确保工程项目的高效运行与成本控制，制定一套标准化、系统化的工程原材料数量验收制度至关重要。
本制度以公正客观为原则，重点突出对原材料数量管理的重要性，旨在通过详细的流程和规范要求，确保每一项材料验收工作的准确无误。
一、验收准备在原材料到达工地前，项目部应提前准备好相应的验收工具和设备，包括但不限于测量工具、称重设备等，并确保这些工具设备的精确性和可靠性。
同时，项目部需要根据合同规定及设计要求，预先编制好材料验收的标准清单，包括材料种类、规格型号、数量以及质量标准等信息。
二、到货检验原材料到货后，验收小组应当立即进行到货检验。
首先确认材料的种类、规格与订单是否一致，然后对照验收标准清单，检查材料的质量和数量是否符合要求。
对于有特殊储存要求的材料，还应当检查其储存条件是否得当。
三、数量核对数量核对是原材料验收中的重要环节。
验收人员需依据采购订单和送货单据，对材料数量进行严格的点数或称重。
在此过程中，应使用先前准备的测量工具和称重设备，以确保数据的准确性。
任何数量上的不符都应及时记录，并与供应商沟通解决。
四、质量评估在数量核对无误后，应对原材料的质量进行评估。
这包括外观检查、性能测试等多个方面，确保所有材料均达到工程技术要求和国家标准。
若发现质量问题，需按照规定程序及时处理，严重者可拒绝接收并要求更换或返修。
五、记录归档完成数量核对与质量评估后，验收人员应详细记录验收结果，包括材料名称、规格型号、数量、质量情况、验收时间等，并由验收小组成员签字确认。
所有记录应整理归档，作为日后查询和结算的依据。
六、问题处理对于在验收过程中发现的问题，应根据不同情况采取相应措施。
如属于供应商责任，应及时反馈并协商解决；若因运输或其他外在因素导致，则需查明责任方并索赔。
所有问题处理结果都应详细记录，并更新验收文档。
七、后续跟踪验收完成后，项目部应对所收材料进行后续跟踪，确保其在储存和使用过程中保持良好状态。
建筑工程各类材料送检取样规范(资料员)
建筑工程材料送检\复检要求汇总一、钢筋混凝土构造用钢〔一〕钢筋混凝土用热轧光圆钢筋1．执行标准：GB 1499.1-20212．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。
每批取钢筋样数量为4根，其中2根做拉伸试验，2根做弯曲试验。
超过60 t的局部，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
3．检验工程：拉伸；弯曲；原材重量偏差；〔二〕钢筋混凝土用热轧带肋钢筋2．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。
每批取钢筋样数量为4根，其中2根做拉伸试验，2根做冷弯试验。
超过60 t 的局部，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
3．检验工程：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能〔三〕余热处理钢筋1．执行标准：GB 13014-19912．验收批次：余热处理钢筋每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
用?碳素构造钢?(GB/T 700--2006)验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。
3．检验工程：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能〔四〕冷轧带肋钢筋1．执行标准：GB 13788-20212．验收批次：冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。
逐盘或逐捆做1个拉伸试验，牌号CRB550 每批做2个弯曲试验，牌号CRB650 及其以上每批做2 个反复弯曲试验。
3．检验工程：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能〔五〕低碳钢热轧圆盘条1．执行标准：GB/T 701-20212．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。
每批盘条钢筋应做1 个拉伸试验、2 个弯曲试验。
超过60 t 的局部，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
3．检验工程：拉伸；弯曲；原材重量偏差。
工程材料抽样检测管理制度
工程材料抽样检测管理制度一、目的和范围本制度旨在明确工程材料抽样检测的基本要求、程序和方法，以确保材料质量符合国家标准和工程设计要求。
适用于本公司承接的所有工程项目中的材料抽样检测工作。
二、组织机构1. 成立专门的材料检测小组，负责制定和执行抽样检测计划。
2. 检测小组成员应具备相应的专业知识和实操经验，能够独立完成抽样检测工作。
3. 检测小组应定期接受相关培训，提升专业技能。
三、抽样原则1. 抽样应遵循随机性和代表性原则，确保样本能够真实反映整体材料的质量状况。
2. 抽样数量和频率应根据材料的重要性、风险程度和供应商信誉等因素综合确定。
3. 对于关键性材料，应实施全检或提高抽检比例。
四、检测程序1. 制定详细的抽样检测计划，包括抽样时间、地点、方法和标准。
2. 在材料进场前，对供应商提供的产品质量证明文件进行审核。
3. 按照计划进行现场抽样，确保抽样过程的公正性和准确性。
4. 将抽取的样品送至认可的检测机构进行检测。
5. 收集并整理检测结果，对照相关标准进行评价。
五、结果处理1. 如果检测结果合格，材料方可投入使用，同时记录检测结果备查。
2. 如果检测结果不合格，立即停止使用该批次材料，并通知供应商进行处理。
3. 对于反复出现质量问题的供应商，应重新评估其资质，必要时更换供应商。
六、记录与报告1. 所有抽样检测活动和结果都应有详细记录，包括抽样时间、地点、人员、方法、数量以及检测结果等。
2. 定期编制抽样检测报告，向项目管理团队和相关部门汇报。
七、监督与改进1. 建立监督机制，确保抽样检测工作的独立性和公正性。
2. 对抽样检测过程中发现的问题进行分析，及时采取改进措施。
3. 定期对制度本身进行评审和更新，以适应新的技术标准和管理要求。
工程材料分析和检查制度
工程材料分析和检查制度一、目的和范围本制度旨在规范工程材料的接收、检验、存储和使用过程，确保所有使用的材料符合设计要求和相关标准规定。
适用于本公司承接的所有建筑工程项目中涉及的材料分析与检查活动。
二、责任主体1. 项目经理负责组织实施本制度，并对工程材料的最终质量负责。
2. 质量监督部门负责对工程材料的质量进行监督检查。
3. 施工人员必须按照本制度的要求执行材料分析和检查工作。
三、材料接收与验收1. 材料到场后，应由专人负责验收，对照采购单和质量证明文件进行核对。
2. 对疑似不合格的材料应立即标记并隔离，防止其流入施工现场。
四、材料检验1. 材料检验应在专业的实验室或由具有资质的第三方检测机构完成。
2. 检验项目应覆盖材料的主要性能指标，如强度、耐久性、尺寸等。
3. 检验结果应形成书面报告，作为后续使用的依据。
五、材料存储与保管1. 材料应根据其特性分类存放，避免受潮、污染或损坏。
2. 易燃易爆材料应妥善管理，确保安全。
六、材料使用1. 施工前应对材料进行再次检查，确认无误后方可使用。
2. 施工过程中发现材料问题应立即停止使用，并报告项目经理处理。
七、不合格材料的处理1. 对于检验不合格的材料，应立即从现场清除，并记录在案。
2. 供应商应负责替换不合格材料，并承担相应责任。
八、培训与教育定期对施工人员进行材料知识和操作技能的培训，提高他们的质量意识和操作水平。
九、记录与追溯所有材料分析和检查的过程应有详细记录，包括材料批次、检验报告、使用情况等，以便必要时进行追溯。
十、持续改进根据工程实践中的经验和问题，不断完善和优化材料分析和检查制度，提升工程质量管理水平。
道路工程材料检验制度
道路工程材料检验制度一、目的和范围制定本检验制度的目的在于确保所有用于道路工程的材料均达到国家及行业标准，保障工程质量和使用寿命。
本制度适用于所有参与道路工程建设的材料供应商、施工单位以及监理单位。
二、材料检验原则1. 所有材料必须按照国家和行业标准进行检验，不得使用未经检验或检验不合格的材料。
2. 材料检验应由具有相应资质的检测机构进行，确保检验结果的准确性和权威性。
3. 对于关键性材料，应实行全数检验；对于非关键性材料，可采取抽样检验的方式。
三、材料检验程序（一）材料进场前的准备1. 施工单位应提前与供应商沟通，了解材料的基本信息和质量证明文件。
2. 监理单位应审核供应商提供的材料质量证明文件，包括但不限于出厂合格证、检验报告等。
（二）材料进场检验1. 材料到场后，施工单位应对材料的外观进行检查，确保无破损、污染等问题。
2. 对于需要检验的材料，施工单位应及时通知监理单位和检测机构进行检验。
3. 检测机构应根据规定的标准和方法进行检验，并出具检验报告。
（三）检验结果处理1. 检验合格的材料方可投入使用，施工单位应根据检验报告进行记录。
2. 若检验结果显示材料不合格，施工单位应立即停止使用，并通知供应商进行处理。
3. 对于不合格材料的处理结果，应由监理单位复核并记录。
四、责任与义务1. 施工单位应负责材料的初步检查和使用过程中的质量跟踪。
2. 监理单位应负责监督材料的检验过程，确保检验工作的公正性和准确性。
3. 供应商应保证提供的所有材料符合国家和行业标准，对于不合格材料承担相应的责任。
五、记录与报告1. 施工单位应建立材料检验记录档案，详细记录每一次材料的检验情况。
2. 监理单位应定期汇总材料检验情况，形成报告提交给建设单位和相关部门。
六、监督与考核1. 建设单位应定期对施工单位和监理单位的检验工作进行监督检查。
2. 对于违反检验制度的行为，建设单位应依据合同条款进行处罚，并要求整改。
七、附则本制度自发布之日起生效，由建设单位负责解释。
原材料检验制度
原材料检验制度中铁十六局集团第一工程有限公司钦州制梁场【原材料检验制度】1 主要内容和适用范围本制度规定了中铁十六局集团第一工程有限公司钦州制梁场用水泥、粉煤灰、细骨料、粗骨料、减水剂、压浆剂、膨胀剂、拌合用水、钢材、钢绞线、锚具、橡胶抽拔管、聚氨酯防水涂料、泄水管、泄水管管盖、闪光对焊钢筋接头、垫块、桥牌、预埋件（支座板、防落梁预埋件、接触网预埋件、预埋槽道、螺栓等）、接地端子、连接套筒的检验程序、检验项目、检测频次、质量要求、评定依据、检验方法、取样方法和合格判定方法。
本制度适用于中铁十六局集团第一工程有限公司钦州制梁场对时速250公里客运专线铁路有渣轨道后张法预应力混凝土简支箱梁产品原材料的检验和验收。
2 引用标准铁科技[2021]120号科技基[2021]101号 GB 175-2021 GB/T 12573-2021 GB/T1345-2021 GB/T 8074-2021 GB/T 208-1994 GB/T 17671-1999 GB/T 1346-2001 GB/T176-2021 GB/T 2419-2021客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件客运专线高性能混凝土暂行技术条件通用硅酸盐水泥水泥取样方法水泥细度检验方法筛析法水泥比表面积测定方法勃氏法水泥密度测定方法水泥胶砂强度检验方法（ISO法）水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法水泥化学分析方法水泥胶砂流动度测定方法-1-中铁十六局集团第一工程有限公司钦州制梁场【原材料检验制度】GB/T 1596-2021 GB/T 18736-2002 GB/T 18046-2021 JGJ 52-2021 TB/T 2922.1-1998 TB/T 2922.3-1998 TB/T 2922.4-1998 TB/T 2922.5-2002 TB/T 3054-2002 JG/T223-2021 GB 8076-2021 TB/T 3192-2021 GB 23439-2021 GB 50119-2021 GB/T 8075-2021 GB/T 8077-2000 JGJ 63－2021 GB 1499.2-2021 GB 1499.1-2021 GB/T 700-2021 JGJ 18-2021 JGJ/T 27-2001 JGJ 107-2021 GB/T 228-2002用于水泥和混凝土中的粉煤灰高强高性能混凝土用矿物外加剂用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（岩相法）铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（砂浆棒法）铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（岩石柱法）铁路混凝土用骨料碱活性试验方法（快速砂浆棒法）铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件聚羧酸系高性能减水剂混凝土外加剂铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件混凝土膨胀剂混凝土外加剂应用技术规范混凝土外加剂定义、分类、命名与术语混凝土外加剂匀质性试验方法混凝土用水标准钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋碳素结构钢钢筋焊接及验收规程钢筋焊接接头试验方法标准钢筋机械连接通用技术规程金属材料室温拉伸试验方法-2-中铁十六局集团第一工程有限公司钦州制梁场【原材料检验制度】GB/T 232-1999 TB/T 3193-2021 GB/T 5224-2021 GB/T 230.1-2021 GB/T 20221-2021 GB/T 5836.1-2021 科技基[2021]56号 GB/T 19250-2021 JB/T 5067-1999 GB/T 18684-2002 Q/SOJC4-2021 GB/T 10125-1997 GB/T 4956-2021 GB/T 8170-2021金属材料弯曲试验方法铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件预应力混凝土用钢绞线金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件（修订版）（2021年9月版）聚氨酯防水涂料钢铁制件粉末渗锌锌铬涂层技术条件钢铁制件多元合金共渗人造气氛腐蚀试验盐雾试验磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法数值修约规则与极限数值的表示和判定以上标准都会被修订，修订后执行最新标准。
工程材料验收与送检制度
工程材料验收与送检制度一、目的和范围本制度旨在规范工程材料的验收与送检流程，确保所有使用材料均符合国家标准和设计要求，适用于本项目的所有参与方，包括建设单位、监理单位、施工单位及材料供应商。
二、材料验收基本要求1. 材料到货前，施工单位应提前通知监理单位，准备好相应的验收工作。
2. 材料到场后，施工单位应对材料的外观、规格、型号等进行初步检查，确保无明显缺陷。
3. 对于需要送检的材料，施工单位应按照国家和地方的相关规定，以及设计要求，及时送检。
4. 送检结果应在使用前获得，未经检验或检验不合格的材料不得使用。
三、送检材料的范围和标准1. 主要结构材料如钢筋、水泥、砖瓦、砂石等必须进行送检。
2. 防水材料、绝缘材料、装饰材料等根据设计要求和相关标准确定是否送检。
3. 送检材料应按照国家标准或行业标准进行检测，确保其性能指标满足工程要求。
四、送检程序1. 施工单位应根据工程进度计划，合理安排材料的送检时间。
2. 送检前，施工单位应填写送检申请单，并由监理单位审核确认。
3. 送检材料应由监理单位见证取样，确保样品的真实性和代表性。
4. 送检完成后，施工单位应及时获取检测报告，并与监理单位共同审查。
五、不合格材料的处理1. 如检测结果不合格，施工单位应立即停止使用该批次材料，并通知监理单位和建设单位。
2. 对于不合格材料，施工单位应配合监理单位进行原因分析，并采取相应措施。
3. 如果必要，可对同一批次的其他未使用材料进行全面复检。
六、记录和报告1. 施工单位应建立完整的材料验收和送检记录，包括材料进场记录、送检申请单、检测报告等。
2. 所有记录应由监理单位审核，并在工程竣工时作为重要文档存档。
七、责任与监督1. 建设单位应对材料验收与送检工作进行监督，确保制度的执行。
2. 监理单位应对施工单位的材料验收与送检工作进行日常监督和管理。
3. 违反本制度的，将按照合同约定和相关法律法规进行处理。
工程材料检查验收管理制度
工程材料检查验收管理制度一、目的与原则为确保工程使用的材料质量符合国家及行业标准，保证工程质量安全，特制定本制度。
本制度遵循“预防为主，检验结合”的原则，要求所有参与方严格遵守，确保材料的质量从源头控制。
二、组织架构建立专门的材料检查验收小组，由项目负责人带领，成员包括技术人员、质量监控人员以及相关的采购、施工人员。
该小组负责制定检查计划，执行检查工作，并记录检查结果。
三、检查内容1. 材料入场前的准备工作：检查供应商资质、产品合格证、质检报告等文件是否齐全有效。
2. 外观检查：对材料的外形尺寸、颜色、表面状态等进行直观检查。
3. 性能检测：根据需要对材料进行必要的性能测试，如抗压强度、耐腐蚀性等。
4. 数量核对：确认实际到货数量与订单相符。
四、验收流程1. 材料到场后，首先进行文档审核，确保所有必要的文件齐备且有效。
2. 进行外观及数量的初步检查，排除明显的不合格品。
3. 对于需要进行性能测试的材料，按照国家标准或行业规定的方法进行抽样检测。
4. 完成上述检查后，填写检查记录表，并由相关人员签字确认。
5. 对于检查合格的材料，办理入库手续；对于不合格的材料，应立即隔离并通知供应商处理。
五、责任分配1. 采购部门负责提供合格的供应商名单及相应的材料证明文件。
2. 技术部门负责制定检查标准和方法，并对检查人员进行培训。
3. 质量监控部门负责监督整个检查验收过程，确保制度的执行。
4. 施工部门负责材料的保管和使用，确保材料的正确使用。
六、异常处理对于检查中发现的不合格材料，应立即停止使用，并根据情况采取退货、换货或其他措施。
同时，应分析原因，采取措施防止类似问题再次发生。
七、记录与报告所有检查验收的结果都应当详细记录，并定期编制成报告，供项目管理团队审阅。
这些记录和报告不仅是质量控制的重要依据，也是日后追溯和责任认定的重要文件。
八、制度的修订与完善随着工程实践的深入和技术的发展，本制度应定期进行评估和修订，以保持其有效性和适应性。
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工程材料检验制度(2021新
版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0594
工程材料检验制度(2021新版)
砼结构用的钢筋,其种类、钢号、直径等均应符合设计文件的规定。
热轧钢筋的性能必须符合国家标准ＧＢ13013-91的要求。
钢筋应有出厂证明书或试验报告单。
使用前仍应作拉力、冷弯试验。
以同一批号,同一截面尺寸的钢筋为一批,重量不大于60ｔ。
每批钢筋进场首先检查外观质量(如裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸痕及锈蚀程度等)并测量代表直径。
在每批钢筋中选取一个拉力试件和一个冷弯试件,按试验规程ＧＢ228-76金属拉力试验法和ＧＢ
232-85金属冷、热弯曲试验法的规定进行试验,其中拉力试验项目应包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标。
依据设计要求和施工规范,砼建筑物应选用硅酸盐水泥,其标号也应为425#;运至现场的水泥应有厂家品质试验报告,进场后尚须复
验。
袋装水泥储运时间超过三个月时,在使用前尚须重新检验,其品质质量按复验结果为准和使用。
通过水泥试样检验其标号、凝结时间和安定性,必要时尚须增加细度、稠度和水化热等检验项目。
在这些品质检验指标中,安定性检验项目用沸煮法必须合格,若不合格时该水泥定为废品;凝结时间检验时:初凝时间不得早于45ｍｉｎ,此项检验不合格,该水泥为废品,而终凝时间不得迟于12ｈ,否则为不合格品;细度项目用0.08ｍｍ方孔筛,筛作不得超过12%,超过者为不合格;另外,烧失量、不溶物以及水泥标号代于商品标号或者水泥包装标志不全者,任一项不合格都为不合格品。
只有按现行国家标准进行检验各项指标均合格的为合格品。
混凝土用砂应符合ＳＤＪ207-82国家现行标准的规定第4.1.13条款。
砂料应质地坚硬、清洁、级配良好;砂的细度模数宜在2.4、2.8范围内;粒径小于0.08ｍｍ的细屑、淤泥和粘土的总量要小于砂重的3%。
砼用石应按批检验其颗粒级配、含泥量、针片状颗粒含量;若工
程具有抗冻要求Ｄ150的砼,其石料坚固性指标应小于5%;其力学性能的检验可按ＪＧＪ53-92,《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定进行。
当粗骨料中含有活性骨料、黄锈等必须进行专门的试验论证。
土工布与土工膜除满足一般物理力学性能外,见设计施工说明尚应满足水利专业特殊要求的指标,验收时并应具有法律效力的检测报告,达到合格品后方可购入使用,在此应强调土工布的有效孔径检测指标对反滤作用至关重要,一般工程无纺布是无此技术指标要求的,而且多数厂家产品达不到此项水利要求,承建管理购货时切切注意!
鉴于当前市场上橡胶止水质量下滑状况,特别强调对购货前应测试其性能指标;比重应为1.2～1.5、含新胶量应为≥60%、极限强度应为13～15ＭＰａ、肖氏硬度应为50～60、延伸率应达400%～500%、弹性模量和在-40℃温度下工作不发生冻裂或硬化以及压缩应力等性能指标均达到规范标准,并以省检测中心站的检测报告为验收依据。
对橡胶止水材料的采购建设施工单位购买时征得建设单位
的认可。
施工单位应对提供使用的工程建筑材料负全部的责任。
一旦发现使用不合格的材料,施工单位必须按发包单位监理工程师的指示立即予以更换并承担由此所造成的一切损失,也不能以此为由要求增加工程支付。
砼工程开工前,施工单位应对工程建筑材料进行自检,并在自检合格的基础上报监理站确认,并存档作为验收依据。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。