车间安全检查表
车间安全检查表

1
6、进入车间,按规定穿工作服、戴手套安全帽,严禁穿凉鞋、拖鞋、背心等进入车间;进入车间未进行除静电操作的,穿鞋底有钢钉或钢板的鞋进入车间的;
1
7、车间干净整洁、无随地乱扔垃圾现象(包括本车间管辖区域);
2
8、废液桶和废物桶及时正确加盖;剧毒废液、遇湿易燃品经适当处理后倒入回收桶;
2
19、下班时将通风橱、地面等打扫干净;
1
20、车间内无闲杂人员;
2
21、经过公司、实验室、项目组安全、技术培训、才进入实验室独立操作;
2
22、不往水槽扔异物、倒废液导致下水管堵塞;
2
23、剧毒化学品使用严格执行“五双”管理制度,及时退库和交报告,以免造成流失和残留等严重后果;
2
24、使用通风橱外插座时,先关闭开关再拔、插插头;
2
40、发生一次事故无人员伤害的造成200元以下损失的,直扣3分,1000元以下直扣5分,2000元以下直扣8分。。超过不得分
小计:100分得分:
巡查人----经理、安监员-签署
发现问题说明:
负责人签字:。
2
14、下班将旋蒸接收瓶中的溶液倒干净;
2
15、加温反应,油裕锅内油合适,不存在满至边缘快要往外流淌现象,过夜反应油裕内放温度计;
2
16、实验记录堆放整齐,台面干净整洁;
1
17、离岗下班后反应油裕温度在130℃-150℃留守照看;
2
18、经安监组许可使用消防器材,使用消防器材后报告安监组或交还一般仓库,无堵塞消防通道、影响消防器材使用情况;
2
31、在对有机溶剂/气体操作时,做到小心操作的,进行防/除静电电气操作的;
生产车间安全检查表

生产车间安全检查表生产车间安全检查表检查日期:____ 年 ____ 月 ____ 日检查项目:1. 库房安全:- 检查库房内是否堆放物品整齐,是否有杂物堆积。
- 检查库房内是否有易燃、易爆或有害物品,是否有防爆措施。
- 检查库房内是否有防火设施,如灭火器、浸泡桶等,并检查是否过期或破损。
2. 电气设备安全:- 检查电线电缆是否整齐,是否有露出,是否有电线老化、绝缘破损等现象。
- 检查电源插座是否有保护措施,如插座盖板。
- 检查电器设备是否有过热、漏电等现象。
- 检查电板箱是否有维护记录,并检查是否有锁定标识。
3. 生产设备安全:- 检查生产设备是否有维护保养记录,如润滑保养、清洗等。
- 检查设备是否有防护装置,如保护网、防护罩等。
- 检查设备是否有异常声音、异味或震动。
- 检查操作员是否使用个人防护装备,如手套、护目镜等。
4. 防火安全:- 检查车间内是否有明火或燃烧物品。
- 检查消防设施是否齐全,如灭火器、消防栓等,并检查是否过期或破损。
- 检查车间内是否有火源隔离措施,如喷漆室、明火禁止区域等。
- 检查车间内是否有疏散通道,通道是否畅通,是否有疏散标识。
5. 危险源管理:- 检查是否有危险化学品,是否有安全数据表,并检查是否存放正确。
- 检查是否有机械设备,是否有操作规程并培训操作人员。
- 检查是否有高处作业,是否有防护措施,并检查是否使用安全带等个人防护装备。
- 检查是否有易导致事故的因素,如滑倒、坠物等,是否有防护措施。
6. 环境安全:- 检查车间内是否干净整洁,是否有垃圾堆积。
- 检查车间内是否有有害气体、粉尘等,是否有通风设备或防护措施。
- 检查车间内是否有物料堆放正确,是否有堆垛安全措施,如支撑物、固定设备等。
检查结果:说明在检查过程中发现的问题,并给予相应的处理意见或建议。
签字:_______日期:____ 年 ____ 月 ____ 日。
车间安全检查表

检查计划
目的:排除事故隐患,确保安全生产。
要求:按照检查标准认真检查,发现隐患及时整改。
内容:按下表内容检查。
时间:
检查组长:
参加检查人员:
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
1
安全作业
1.按规定办理各种安全作业票证
2.执行安全作业规程,杜绝违章
3.正确穿戴劳动防护用品
4.严格执行安全操作规程,严格控制工艺指标
6、安全教育记录齐全
7、各级人员应持证上岗
8、班组活动按计划开展
9、特种作业人员持证上岗,定期复审,资格证书在有效期内
现场查看、询问
查看记录
2.检维修时,要有相应的保护措施和应急预案
3.进行焊接等特种作业时,作业人员应持证上岗
4.特种设备作业时,符合相关规定要求
现场查看
查看记录
6
安全教育
1、新入厂工人进行三级安全教育
2、安全教育应符合教育制度规定
3、对转岗、外来施工人员进行安全教育
4、员工熟悉本岗位安全技术操作规程
5、按照年度培训计划内容进行培训、考核
7.工作场所无吸烟及烟头
8.物品摆放整洁
9.设备运转正常,定期润滑
10.未经批准的各种机动车辆不得进生产装置、罐区及易燃易爆区
现场查看
4
装卸作业
1、车辆应佩戴阻火冒
2、车辆进行静电接地
3、管线连接严密
4、司机、押运员、保管人员坚守岗位
5、文明装卸,不乱抛乱掷,固体包装物排放整齐
现场查看
5
检维修作业
1.进行各种作业时,应经批准并填写作业票证和相关台帐;
5.各种压力表、温度计、流量计显示灵敏、准确
车间开车前安全检查表

通道、工作平台是否有围栏等防护设施并防滑?
1.3.7
高空作业处是否有满足安全要求的措施?(如安全带系挂点、安全绳等)
1.3.8
照明亮度足够吗?
1.3.9
不需要的或妨碍操作的工作台、脚手架、工具、材料、临设等是否清理?
1.3.10
安全冲淋/洗眼器是否可以正常使用?
1.3.11
急救药箱配备充足吗?
12.4
物料贮存设施是否足够,并且有适当的标签?
12.5
对于全部废物料的识别、分类和安全的处置是否有足够安排?
12.6
针对可能的泄漏是否已做好处理准备?
12.7
废物料储存设施是否符合规范要求?
12.8
装置产生的三废是否有处理方案?
检查人
检查时间
11.8
紧急出口/逃生路线是否畅通?标志是否醒目?
11.9
应急设施平面布置图已更新?
11.10
紧急集合地点标识清晰、所有员工都清楚吗?
12.环境
序号
项目
是
否
备注
12.1
环境保护的设计是否已全部满足环境评价的建议和要求?
12.2
操作人员对本岗位的环保要求是否清楚?
12.3
环境保护设施(如隔油池、废气处理装置、废水处理装置等等)是否足够并能正常投用?并能满足开、停车时产生废料的正常处理?
车间开车前安全检查表
1.人身安全
序号
项目
是
否
备注
1.1
个人防护
1.1.1
个人安全防护设施配备是否符合现场危害特性?
1.1.2
个人安全防护设施足够吗?
1.1.3
个人安全防护设施是否检验合格且在有效期内?
三级安全检查记录—车间级安全检查表

方法
检查结果
符
合
不符合及存在的问题
1
安全管理职责
1、检查本车间各级管理人员及从业人员的安全责任制完成情况。
查记录,现场检查
2
安全操作规程
1、岗位操作人员严格执行操作规程,控制指标合格,操作记录及时、真实,字迹清晰工整。
2、岗位操作人员对本岗位的危险有害因素及防范措施熟练掌握。
查现场,查记录,询问操作者
辖区内是否有外来施工队伍,施工是否影响车间正常操作,是否按照公司相关方安全管理制度规定进行施工。
查现场,查记录。
9
警示标志
检查车间易燃易爆、危险作业场所、有毒有害作业场所的警示标志、应急处理告知牌的完好情况。检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况。
查现场
10
月度部门安全责任制挂钩考核落实情况
查现场、查记录
6
现场安全管理全
消防设备设施、应急设备设施是否正常,随时可以启用。工作现场5S情况,员工劳动防护用品穿戴情况,安全通道是否畅通。各种安全设施是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志,报警设施,冲洗设施防护急救器具专柜情况,设置应急撤离通道和必要泄险区情况。
三级安全检查记录:车间级综合安全检查表
检查目的
对公司生产过程和安全管理中隐患、危险有害因素、安全防护缺陷进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确认安全隐患、危险有害因素、防护缺陷的状态以及他们转化为安全事故的条件,从而制定有效的整改措施,消除或控制隐患、危险有害因素,确保安全生产。
检查
依据
《安全生产法》,《企业安全生产标准化规范》,《工贸行业重大危险源判定标准》等与公司安全生产有关的法律法规、技术标准。
车间安全现场检查表

27
28 29
备 注
30
31
备注:√表示合格,×表示不合格。检查项目由主任、班组长等负责人于每日早晨8点之前进
行检查,对不合格项目于早晨9点之前进行通报并限期整改。
看 板
已 经
合 格
护无 规 、 整污 漏 、 杂 放 完 完 项
用堵 范 漏 , 品塞 可 气 无
水垃物且整全目
现圾
整、隔说
穿 靠现 安 象
齐无离明
戴
象全
有灰
日
整
隐
序尘
期
1
2
产
3
生
4
原
5
因
6
7
8
9
整
10
改
11
措
12
施
13
14
15 16
责 任
17
人
18
19
完
20
成
21
时
22
间
23 24
验 证
25
人
26
年 月安全现场检查表
项目
安全
设备
现场
1234
检齐员 安 电 车 患在 设 设 设 各 各 标 不
查 范 围
工全 源 间 劳消 、 内 保防 电 无 及通 线 漏 防道 等 电
使备 备 备 生 物 识 合 检
用表 无 内 产 品 牌 格 查
设面 漏 无 线
铁 屑
内 无
类 摆
生产车间检查表

5、生产过程中物品有明确状态标示 1、各料区有标识牌 2、摆放的物料与标识牌一致 3、物料摆放整齐 4、合格品与不合格品区分,且有标识 1、常用的配备工具集放于工具箱内 2、机器设备零件擦拭干净并按时点检与保养 3、现场不常用的配备工具应固定存放并标识 4、机器设备标明保养责任人 5、机台上无杂物、无锈蚀等 1、消防器材随时保持使用状态,并标识显明 2、定期检验维护,专人负责管理 3、灭火器材前方无障碍物 4、危险之场所有警告标示 1、标签、标识牌与被示物品、区域一致 2、标识清楚完整、无破损
4、及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置
7
人
1、穿着规定厂服,保持仪容清爽 2、按规ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ作业程序、标准作业 员 3、谈吐礼貌
4、工作认真,不闲谈、不怠慢、不打瞌睡工作认真专心
8
仓
5、生产时有戴手套或防护安全工具操作 1、仓库有平面标识图及物品存放区域位置标示 2、存放的物品与区域及标示牌一致 库 3、物品摆放整齐、安全
3
料
区
4
机器、设备 配备、工具
5
安全与消 防设施
6
标
识
1、茶杯放置整齐、统一存放于工具箱内。 2、易燃、有毒物品放置在特定场所,专人负责管理 9 其 它 3、清洁工具放于规定位置 4、屋角、楼梯间、厕所等无杂物 1、 2、 3、 备注 10 不合 4、 格项 5、 6、 7、 检查说明 1、检查每违反一个小项目扣 1 分,总分为100分。 2、生产车间是焊接车间、机加工车间、表面车间、 3、检查员查到上表未提及之缺失酌情扣分。 检查员签名: 小组确认: 得分:
生产车间检查表
部门:
序 号 改善项目 检查标准 1、通道顺畅无物品 2、通道标识规范,划分清楚
企业安全管理检查表车间安全检查表范文

企业安全管理检查表车间安全检查表范文一、安全管理制度1. 是否建立并严格执行了车间安全管理制度?2. 是否建立了安全教育培训制度和标准操作程序?3. 是否建立了安全责任制度,并落实到各个岗位和责任人?二、场所环境及设施1. 车间内是否存在明显的安全隐患,如堆放杂物、油水积存等?2. 车间内是否存在明火、易燃物品、尘埃、有毒气体等危险物品?3. 设备是否齐全、完好,是否存在漏电、短路等电气隐患?4. 是否设置了灭火器、消防栓等消防设施,并保持其正常使用状态?三、安全生产管理1. 是否对从业人员进行安全操作培训和技术考核,并建立相关档案?2. 是否进行定期的设备维修保养,预防设备故障和事故发生?3. 是否制定了应急预案,并组织演练和应急演练,提高灵活应对能力?4. 是否建立了事故报告和处理制度,对事故进行及时上报和处理?四、个人防护1. 是否发放个人防护用品,并确保从业人员正确佩戴和使用?2. 是否建立了个人防护用品管理制度,及时更换和更新个人防护用品?3. 是否对从业人员进行身体健康检查和职业病防护?五、安全意识培养1. 是否定期组织安全教育培训,提高从业人员的安全意识?2. 是否建立了安全奖惩机制,激励从业人员注重安全生产?3. 是否开展安全评价和隐患排查工作,并及时整改存在的安全隐患?六、应急措施和设施1. 是否建立了应急疏散预案,并设置明显的疏散标志和安全出口?2. 是否配备了急救箱、灭火器等应急救援设施?3. 是否建立了应急通讯系统,保证紧急情况下的及时沟通和联络?七、记录和档案管理1. 是否建立了安全生产记录、事故报告和事故处理档案?2. 是否定期对安全生产记录进行检查,保证记录真实准确?3. 是否建立了安全档案管理制度,并及时归档和保存相关档案?以上是车间安全检查表的内容范例,供参考。
请根据实际情况进行调整和完善,确保车间的安全生产。
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安全检查表
安全检查是企业行之已久的一项措施,但由于缺乏细致的检查方法,检查中容易漏项,因而影响了检查效果。
安全检查表是进行安全检查、发现潜在危险的一种简单实用的工具,它是系统安全分析的初步手段,是比较原始的初步定性的安全分析方法。
第一节安全检查表的定义和特点
一、安全检查表的定义
为了系统地发现工厂、车间,工序或机器、设备、装置以及各种操作管理和组织措施中的不安全因素,事先把检查对象加以剖析,把大系统分割成小的子系统,查出不安全因素所在,然后确定检查项目,以提问的方式,将检查项目按系统或子系统顺序编制成表,以便进行检查。
根据上述顺序编制的表,可以避免有关项目的漏检。
这种表称作安全检查表(Safety Check List,简称SCL)。
安全检查的形式很多,有工人在岗位上的自我检查,有各级指导组织的自上而下的检查,有重大节假日的定期检查,也有专业性的安全检查等等。
这些检查一般都有领导人员、专业干部参加,虽然也起过一定的作用,但是往往缺乏系统的检查提纲,只能凭几个有经验的人根据各自的经验进行检查,因而有很多缺点,如这种检查容易造成很多漏项;检查时只能观察到一些表面现象而忽略了重大的潜在性危险等。
所以,这种检查多半不能受到工人的欢迎和引起人们的重视,也解决不了多少实际问题。
安全检查表在安全检查工作中是一个有效的手段,使用之后,能够大大提高安全检查的效果。
这是因为安全检查表是用系统的观点编制的,它将复杂的大系统分割成子系统或更小的单元,然后集中有经验人员的智慧,事先讨论这些简单的单元中可能存在什么样的危险性,会造成什么样的危险后果,如何消除它,由于事先有了考虑,就可以作到周密全面不致漏项。
再经过编制人员从单元、子系统以至整个系统详细推敲后,接系统编制出安全检查的详细提纲,以提问方式列成表,作为安全检查时的指南和备忘录。
二、安全检查表的特点
1.具有全面性
由于安全检查表是事先组织对被检查对象熟悉的人员,经过充分讨论后编制出来的,所以可作系统化,完整化,不漏掉任何能导致危险的关健因素,因而克服了盲目性,避免了过去那种走过场的安全检查方法,起到了改进检查质量的作用。
2.具有直观性
安全检查表用提问方式,有问有答,给人的印象深刻,能使人直观地知道如何做才是正确的,因而可起到安全教育的作用。
3.具有广泛性
安全检查表国家、个人都可以编制,工厂、车间、班组都可以使用,水平不同的人员都可以掌握,因此具有广泛性。
第二节安全检查表的内容要求和格式
一、安全检查表的内容要求
安全检查表应列举需查明的所有能导致工伤或事故的不安全状况和行为,要求尽可能作到无遗漏,通常从“人、机、环境、管理”四个方面考虑(即4M),一般应包含以下几方面的基本内容:
(1)总体要求包括建厂条件、工厂设置、平面布置、建筑标准,交通、道路、检查项目安全总要求等。
(2)生产工艺包括原材料、燃料、生产过程、工艺流程、物料输送及贮存等。
(3)机械设备包括安全状态、防护装置、监控仪表等。
(4)电气装备包括可靠性、防爆构造、接地、避雷器等。
(5)操作和管理包括管理体制、规章制度、操作程序和方法等。
(6)人机工程包括工作环境、工业卫生、人机结合面等。
(7)防灭措施包括急救、消防、事故处理计划等等。
二、安全检查表的格式
安全检查表采用提问方式,并以“是”或“否”来回答。
“是”表示符合要求,“否”表示还存在问题,有待进一步改进。
其栏目格式见表5-1。
使用安全检查表时要注意以下几点。
(1)序号:全表统一编号。
(2)项目名称:分系统、子系统、项目、条款。
(3)检查项目的标准或参考标准。
(4)改进措施或采取措施的要求。
(5)检查时间和检查人。
(6)直接负责人。
第三节安全检查表的类型
按用途分类,安全检查表主要有下列几种类型。
1.设计审查用安全检查表(在国外通用)
在设计阶段如果就能够设法把不安全的因素除掉,则可取得事半功倍的效果。
设计前,为设计者提供国家有关规程、规范、规定、标准的检查表,设计者参照此安全检查进行设计,可提高设备、设施、产品的本质安全性。
安全技术部门可在“三同时”设计审批时使用此类安全检查表。
设计审查用安全检查表应系统、全面。
主要内容应包括厂址选择、平面布置、工艺过程的安全性、装置的配置、建筑物与构筑物、安全装置与设施、操作的安全性、危险物品的贮存与运输、消防设施等方面。
2.厂级安全检查表
这类检查表供全厂性安全检查时使用。
其内容主要是厂区各个产品的工艺和装置的安全性、要害部位、主要安全装置与设施、特种设备的特种作业、危险物品的贮存与使用、消防通道与设施、现场操作管理、遵章守纪情况、规章制度的执行情况等。
3.车间检查安全表
该表供车间进行定期安全检查或预防性检查时使用。
其内容包括工艺安全、设备布置(车间内的设备设施)、安全通道、通风照明、安全标志、尘毒及有害气体浓度、消防设施及操作管理等。
4.机台及岗位用安全检查表
这是供班组及岗位进行自查、互查或进行安全教育用的检查表。
其内容应根据岗位的工艺与设备的预防事故控制要点确定,要求内容具体、易行。
5.危险点巡回检查表
供有关专业人员监控危险点使用。
其内容包括所规定危险点的定期控制检查。
6.专业性安全检查表
该表由专业机构或职能部门编制和使用,主要用于进行定期的安全检查或季节性检查,如对电气设备、锅炉、压力容器、起重机械、机动车辆、特殊装置与设施、管理系统等的专业检查。
第四节安全检查表示例
为了便于应用安全检查表,下面以几种类型的检查表为例加以说明。
一、生产设备设计安全检查表
(1)编表说明生产设备设计安全检查是一种“治本”的安全检查,作用十分重要。
本表还可应用于产品验收检查和在用生产设备安全性评价。
对于锅炉压力容器除应符合本检查表有关设计要求外,还必须符合有关专业标准的要求。
本表的编制依据是GB5083-85《生产设备安全卫生设计总则》。
(2)安全检查表表5-2所示为生产设备设计检查表。
二、车间安全检查表
(1)编表说明车间是企业的主要场所,车间的作业环境、安全管理与安全生产有着最密切的联系,因此必须引起足够的重视。
同时对不安全行为更应“从严”、“强化”控制,提高职工安全意识和自我保护能力,使不安全行为得到有效控制,才能做到预测预防,从而达到最佳的安全状态。
本表的制定依据是:
1)湖北省《通用机械设备安全技术标准》:
鄂Q/LD83-84,简称“LD83”;鄂Q/LD31-83,简称“Q/LD31”;鄂Q/LD4-84,简称“LD4”。
2) TJ34-79《工业企业照明设计标准》,简称“TJ34”。
3) TJ31-78(试行)《乙炔站设计规范》,简称“TJ31”。
4)(79)卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》。
5)(79)卫工字第1261号《工业企业噪声卫生标准》(试行草案)。
6) GB 50385-85《特种作业人员安全技术考核管理规则》,简称“GB5036”。
7)第一机械工业部《机械工人安全技术操作规程》安全生产总则,简称“总则”。
(2)车间安全检查表表5-3所示为车间安全检查表。
三、专业性安全检查表示例
(1)编表说明锅炉是一种热能转换设备。
由于它直接受到火焰加热,内部承受一定的压力,因此属具有爆炸危险的设备。
所以锅炉要严格按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定,进行定期检查和测试。
特别要防止因锅炉结垢、锅炉严重腐蚀、锅炉缺水和锅炉超压所发生的灾害性事故。
锅炉上的安全附件是预防锅炉爆炸的重要装置,必须保证其齐全完好和灵敏可靠。
同时,控制人的不安全行为,提高操作者的操作技能和安全意识,加强锅炉的维修和管理也是极为重要的。
本表的制定依据是:
1)劳动《蒸汽锅炉安全监察规程》,简称“劳锅”。
2)鄂Q/LD164-84《工业锅炉房的安全要求》,简称“LD164”。
3)鄂Q/LD-84《立式水管锅炉的安全要求》,简称“LD195”。
4)鄂Q/LD167-84《卧式快装锅炉的安全要求》,简称“LD167”。
5)第一机械工业部《机械工人安全操作规程》中“动力设施运行部分”,简称“动力设施”。
表5-4所示为专业性安全检查表——锅炉房安全检查表。
(2)检查表。