炼油企业环境保护面临的挑战和对策
石油石化行业中的环境保护与管理
石油石化行业中的环境保护与管理随着全球环境问题的不断加剧，环境保护成为了世界各国面临的共同问题。
石油市场作为全球最重要的产业之一，在环境保护和管理方面也承担着重要的责任。
本文将以石油石化行业为例，探讨其在环境保护和责任管理方面的举措和措施，以及其面临的挑战和未来发展方向。
第一部分环境保护与责任管理的背景和现状1.石油石化行业的环境问题石油石化行业是全球最大的能源生产和消费行业之一，其在制造和运输过程中产生的大量废水、气体和固体废弃物会对环境造成严重的影响，如大气污染、水体污染、土壤污染等。
另外，石油石化行业的地质勘探、开采和运输等活动也对生态环境造成了各种负面影响，如森林砍伐、河流改道、土壤沙漠化等，这些都对当地的生态系统和社会造成了严重的危害。
2.环境保护与责任管理的现状随着全球议定书的签署以及环境保护法律法规的不断完善，石油石化行业在环境保护和责任管理方面已经采取了一系列措施，例如对石油石化生产企业的排放标准进行了强制性规定，对污染物的排放及时监控和处理，通过科技创新降低污染物排放等。
同时，一些石油石化公司建立了环保部门或者成立环境保护基金，加强对环境问题的主动管理和控制，并且开展公共环保宣传和社区环保行动，履行企业环境责任。
第二部分石油石化行业的环境保护和管理措施1.企业的自我责任管理石油石化企业本身需要树立环保意识，遵守法律法规，制定企业环保计划和长期环保战略，加强企业内部环保教育和培训。
在日常生产经营活动中，需要对企业生产流程和废物产生等进行系统管理，通过排放监控、环境检测等手段，确保废物排放量不超标，减少环境污染，最终实现环境可持续发展。
2.鼓励技术创新和科学研究科技创新和科学研究是解决环境问题和达成环保目标的重要途径之一。
石油石化行业应该不断提高技术水平和生产工艺，采用环保新技术和节能新材料，推广新型工艺和流程，从而实现最佳环保效益。
例如，石油石化行业可以推广低碳、非化石能源，在生产过程中减少温室气体的排放，以及采用可再生能源等，降低对全球环境的负面影响。
炼油厂安全环保工作存在的问题与防范措施
人的眼睛和呼吸道等产生刺激。
在原油加工过程中，还会产生苯、甲苯、二甲苯等有毒化学物质，这些化学物质如果不能够进行有效处理，会威胁人们的身体健康。
在生产加工过程中，还需要应用到含有镍、钴和锑等金属元素的催化剂。
这些元素在一定温度和压力下也会发生反应，生成对人体有害的气体或者是化合物。
1.1.3 噪声问题在炼油厂生产过程中会产生比较大的噪声，噪声的来源主要有两方面：一方面是机械噪声，主要是生产过程中使用的机械设备产生的噪声，产生噪音的设备主要有机泵、压缩机、大功率风扇以及空压机等；另一方面是由于生产工艺所产生的噪声，如在生产过程中需要流体高速流动就会产生噪声，气体液体压力突然发生变化也会产生噪声。
总之，在炼油厂生产过程中存在比较严重的噪声污染问题，长时间处于较大的噪声之下，会对工作人员的听力造成损坏，导致其出现神经衰弱等问题。
1.2 环保问题1.2.1 大气污染在炼油厂的生产原料、产品储运等过程中，由于油气中很多物质都具有挥发性，若保存不当就会出现泄漏。
石油中的主要成分是碳氢化合物，因其是相对分子质量较小，具有比较强的挥发性，容易出现泄漏。
尤其是在油品的罐装工艺中，油气的挥发比较严重，会对大气造成比较严重的污染。
1.2.2 水污染问题在炼油厂生产过程中，需要对生产设备和运输设备等进行清洗，从而会产生大量的含油污水。
雨水对运输设备进行冲刷也是含油污水的重要来源。
这些污水如果不经过处理，直接排放到地表径流中，会造成比较严重的水体污染，如果渗入地下则会造成地下水的污染。
此外，在生产过程中，由于管理不够严格，导致废油品被直接排放，也会导致严重的水体污染问题。
0 引言炼油厂是原油利用的重要环节。
炼油厂生产过程中采用的原料和产出的产品很多都属易燃易爆、有毒有害物质，生产装置具有耐高温高压等特点，因此生产过程中存在比较大的安全风险和隐患，如果出现不合理的操作，或者是生产工艺和设备出现缺陷，可能就会引发安全事故，造成生命和财产损失。
石油化工生产中的环境保护问题及对策
石油化工生产中的环境保护问题及对策摘要：随着经济的快速发展，人们的生产生活对石油能源的需求日益增多。
石油化工生产中的环境污染问题受到社会普遍关注，石油化工企业要积极贯彻绿色发展理念，重视环保型技术的应用，积极采用节能减排措施，减少能源消耗，降低环境污染，推动石油行业的可持续发展。
关键词：引言石油化工是我国的基础能源工业，由于其自身特点，在运行期间，会产生众多有害物质，对环境造成巨大的污染。
虽然国家出台了很多相关整治工业污染的政策，但是由于石油化工企业生产流程复杂，彻底的根除污染存在很大的难度，仍存在很多问题。
因此一定要从源头入手，以贯彻绿色生产和预防污染为主，结合先进科学技术和环保理念，改善工业污染现状。
1石油化工当前的主要污染影响石油化工行业在当前社会发展中发挥着重要作用，石油开发与处理需要更大的投入与工作效率。
石油在进入工业利用后必然产生大量的工业废气、工业废水和固态工业废物，这些有害物将会对环境造成极大的危害，这就需要人们对其进行有效的处理再排放，仅靠自然界的自身清理能力是远远不足以处理化工产业所产生的有害废物的。
石油化工产业依然处在不断革新应用方式与利用能力的阶段，这说明针对性的环保技术需要强大的革新与优化，才能与石油化工产业的发展同步，弥补石油化工废物对自然社会与人类社会造成的污染伤害。
2石油化工生产中的环境保护问题2.1节能减排管理水平有待提升石化工企业节能减排工作时间相对较短，且没有建立起健全管理机制，另外这一管理机制的完善，还需要管理人员具备丰富的管理经验与先进技术。
但是大部分管理人员并不能有效满足实际要求，因此需要石油化工企业合理计划，大力培养专业节能减排管理人才，积极创建专业节能减排队伍。
忽视节能减排工作。
很多企业单位多认为节能减排工作不能为其带来很多效益，且这一工作开展主要是为了应付国家单位突然检查，没能在源头上合理对待节能减排工作，也没有清楚的认识到节能减排工作对社会经济发展带来的影响，所以工作期间难免存在懈怠的情况，且经常会出现敷衍了事的情况。
石油化工行业的环境污染源与治理对策
石油化工行业的环境污染源与治理对策石油化工行业是我国经济发展的重要支柱之一，但其发展过程中也带来了严重的环境污染问题。
本文将从环境污染源和治理对策两个方面探讨石油化工行业的环境污染情况，并提出相应的治理对策。
一、石油化工行业的环境污染源1.大气污染源石油化工行业在生产过程中排放大量气体，其中包括二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等。
这些污染物对大气造成直接污染，导致大气质量下降，甚至形成雾霾天气。
同时，部分挥发性有机物还可能生成光化学臭氧，在地表层形成臭氧污染。
2.水体污染源石油化工生产过程中会产生废水，其中富含有机物、重金属等有害物质。
如果未经处理直接排入水体，会引起水质恶化，并危及人类健康。
此外，在危险品运输和储存等环节也存在意外泄漏的风险，导致水域受到污染。
3.土壤污染源石油化工行业使用大量的化学品，包括溶剂、催化剂等。
这些物质在生产和储运过程中容易发生泄漏，导致土壤污染。
通过土壤微生物和植物的吸收转运，有害物质进入食物链，并对人体健康造成潜在威胁。
4.固体废弃物污染源石油化工行业产生大量固体废弃物，包括渣滓、废料、残渣等。
未经严格处理和处置，这些固体废弃物可能直接投放到环境中，影响土地资源的可持续利用，并加重环境问题。
二、石油化工行业的环境治理对策1.减少排放措施通过技术改造和装备更新提升石油化工企业的生产水平，减少污染物排放。
采用低硫低氮燃料替代高硫高氮燃料，引入先进的排放控制技术如脱硫除尘设备等，有效降低大气污染。
2.强化废水治理加强对石油化工企业废水处理的监管力度，确保达到国家规定的排放标准。
推广生物降解、膜分离等先进技术，提高废水处理效率。
同时，鼓励企业实施循环利用，将符合要求的废水用于生产过程中。
3.加强事故预防与应急处置完善石油化工行业的安全生产管理制度，严格落实各项安全措施和监测预警机制，以避免事故发生。
对于危险品运输和储存环节，建立健全应急处置体系及装备，并组织常态化演练，确保在突发情况下能够做出及时反应。
炼油企业环境保护面临的挑战和对策
炼油企业环境保护面临的挑战和对策随着全球能源需求的增长，炼油企业的生产规模也不断扩大。
然而，炼油工业生产过程中也产生了大量的废气、废水和废渣等环境污染物，给环境带来了严重威胁。
因此，炼油企业环境保护面临着很多挑战。
本文将就此讨论这些挑战，并对应的对策进行分析。
一、炼油行业环保面临的挑战1.大量的废气排放石油炼制过程中产生的废气主要包括烟气、腐蚀气、硫化氢等有毒有害气体。
这些废气排放不仅会对炼油企业的员工造成健康威胁，还会对周边居民的生活造成影响。
2.废水处理问题炼油企业的生产过程中会产生大量污水。
如果这些污水没有正确处理，就会造成饮用水和环境污染。
3.固体废弃物的处理炼油企业的固体废弃物包括催化剂废料、含油泥沙、废灰渣等。
如果这些废料没有得到妥善处理，就会对环境造成影响。
二、炼油行业环保面临的对策1.加强污染物排放监管为遏制炼油企业的环境污染，政府部门可以采取污染物排放监管的措施，通过严格的监管和罚款手段，推动企业减少排放废气、废水和废弃物的数量。
2.采用环保新技术炼油企业可以采用环保新技术，如真空蒸馏技术和循环水冷却技术，降低废气、废水和废弃物的排放数量。
3.加强社会责任炼油企业需要加强社会责任，主动关注环保问题，制定环保策略和计划，积极实施环保措施，推动炼油产业的可持续发展。
4.注重绿色发展炼油企业应该注重绿色发展，通过减少污染物排放和资源的利用率提高生产效率，推动炼油企业的环境保护。
在炼油企业环境保护方面，政府部门、企业和社会各方应该共同采取行动，加强监管、采用环保新技术、加强社会责任和注重绿色发展，共同推动炼油行业的可持续发展。
石油石化环境保护面临的形势和主要任务
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奉献能源、创造和谐 是中国石油集团矢志不渝的追求。 更要努力实现生产与安全、能源与环境、企业与社会的和 谐发展。中国石油集团承诺做环境友好型、资源节约型企 业；严格遵守有关政策法规，致力于保护环境和合理利用 资源，推动绿色能源和环境友好产品的开发利用；全面履
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1 面临的形势
1.1 国家环保政策法规标准日益的严格要求及带来的挑战
污染减排成为一项长期任务，将对企业提出更加严格的约束性指标，除
SO2和COD外，还拟新增NOx、和氨氮等指标。
污染物排放标准日益严格。在环境敏感区颁布了水污染物特别排放限值， 如辽宁、天津等地污水排放COD限值已由100mg/L严厉至50mg/L，且新 增了总氮和氯化物等指标；在监督执法上，与原标准相比一个更加严厉的规 定是“以现场即时采样监测的结果作为判定排污行为是否符合排放标准的依 据”，而老标准通常按“日均值”判定是否达标。这些变化给企业污水全面 稳定达标排放带来了相当大的难度，迫使污染物处理与减排技术的全面升级。
此外，石油天然气开采、石油化工、油气储运，都
存在较大的环境风险，在风险防范和应急处臵方面 也有着相当大的压力。
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2 主要任务
1. 满足国家环保政策法规与标准要求 2. 环境风险控制及减轻事故影响 3. 污染物达标排放与减排
4. 维护相关生态系统符合功能区划
5. 推行清洁生产与发展循环经济，建设石化生态工业园区与绿色油田 6. 低碳发展
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2 主要任务
1. 满足国家环保政策法规与标准要求 2. 环境风险控制及减轻事故影响 3. 污染物达标排放与减排 4. 维护相关生态系统符合功能区划
5. 推行清洁生产与发展循环经济，建设石化生态工业园区与绿色油田
石油行业的不足及改进方案
石油行业的不足及改进方案引言：石油作为全球能源需求的重要来源，对经济和社会发展起着至关重要的作用。
然而，目前石油行业仍然存在一些不足之处，包括环境污染、资源匮乏、技术创新缺失等问题。
本文将深入分析这些问题，并提出相应的改进方案。
一、环境污染及其影响1.1 油气开采导致土地和水资源污染：在传统的石油开采过程中，使用大量水进行冲洗和冷却润滑。
这导致了水资源严重浪费并造成环境负荷。
同时，在地下储层以外产生大量固体废弃物，如泥浆和钻井液。
1.2 燃烧排放引发空气污染：炼油厂和汽车尾气排放是主要空气污染源之一。
排放中的硫化物、挥发性有机化合物（VOCs）和颗粒物均对人类健康构成潜在威胁。
此外，二氧化碳等温室气体通过燃烧过程排放，对气候变化造成不可忽视的影响。
二、资源匮乏及其挑战2.1 油田枯竭和天然气储备下降：目前已开采的常规油田逐渐减少，而世界上新发现的油田大多是非常规油气储藏。
这种转变在技术和投资方面都带来了更高的成本，并且公众对非常规开采方法存有担忧。
2.2 能源需求增长与能源供给风险：全球不断增长的人口和经济活动导致了对石油的持续需求。
如何满足不断增长的能源需求并保障能源供应稳定性是一个巨大挑战。
同时，地缘政治因素也会导致一些安全风险和市场波动。
三、技术创新缺失及其机遇3.1 控制温室气体排放：通过使用碳捕集利用(CCUS)技术可以从工业废弃物流中分离出二氧化碳并将其储存在地下或进行其他利用。
此外，推广清洁能源发电方式，如太阳能和风能等，可以减少燃煤电厂的使用。
3.2 加强资源管理与回收再利用：通过现代化技术对废弃物、固体和液体等进行高效处理，可以减少环境污染并实现资源的循环利用。
3.3 推动能源多样化发展：应加快非常规油气资金投入和技术研发，降低开采成本。
此外，在可持续发展目标指导下，推动可再生能源开发与应用。
四、改进方案4.1 严格执行环保政策：制定更为严格的法律法规以控制环境污染和排放。
同时，对违反者实施严厉处罚，并鼓励企业投资创新环保设备。
石油化工生产中的环境保护问题
石油化工生产中的环境保护问题摘要：当今，石油资源与我们的生活和工作息息相关，石油能源的有效开发需要建立在保护环境的基础上。
石油作为人们正常生活的必要能源之一，关系到世界经济的发展，也影响着我国经济的发展。
虽然石油资源给世界带来了巨大的经济效益，但石油资源的加工过程会对生活环境造成很多不利影响，由此引起的环境问题也日益突出。
关键词：石油化工；环境保护；存在问题；解决对策1 石油化工造成的污染分析1.1 水资源污染石化企业在开采、冶炼过程中，会产生各种废物和废水中，这些杂质含有大量的酚类、不饱和烃和其他有害物质，未经处理直接排放，会给水资源造成困难来扭转伤害。
而且，污染物组成复杂，处理过程困难，成本高这很贵，所以很多公司不直接处理他们的废水，它会对水造成非常严重的污染。
1.2 空气污染大气污染是石化企业造成环境污染的最直接原因在石油化工产品的生产过程中，产生了许多不同形式的气体，简单分为冶炼废气、化工废气和合成纤维废气，各有不同气体的处理方式有很大的不同，精炼过程会产生大量的气体热量大时，需要排放大量的气体，未经处理就会排放到环上环境造成了很大的污染。
1.3 土质污染一旦土壤遭受严重破坏，其恢复力也有一定的限度不可降解物质的污染，如重金属或有机物，会增加土壤中存在相。
这种废物在石化生产中很常见，通过开采、运输、排放等方式，深入土壤，改变土壤土壤的营养结构抑制了植被的健康生长。
2石油化工生产中出现的环境保护问题2.1缺乏环保意识，缺乏强有力的宣传很长一段时间,大部分石化企业只注重生产,创造更多的利润,而大力发展经济建设,环境保护没有引起足够的重视,许多企业认为保护环境是政府的责任,政府应该做出更多的努力,政府过于依赖,在某种程度上,这也意味着一些石化企业的管理者对环境保护意识模糊，认为环境保护的责任就在于政府。
因此，有必要加强石化企业的环保意识，让石化企业认识到“谁污染，谁治理”，自觉保护环境，减少对环境的污染和破坏。
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炼油企业环境保护面临的挑战和对策——改善环境保护的实践和效果分析一．概述（形势、现状和压力）随着我国经济30年的持续快速增长，全国各地环境事件频发，出现了发展与环境的瓶颈期。
一方面国家和地方为保护环境不断推出新的法规和提高各类排放标准；一方面人民生活水平稳步提高，对环境质量的要求愈来愈高，公众和媒体参与环境监督工作热情空前高涨，走绿色可持续发展已成为社会广泛共识。
受各类因素的影响，当前炼化企业环境保护工作还面临诸多的挑战。
炼化企业如何提升自身的环境保护水平，已成为制约企业生存和发展的因素。
炼化企业必须采取各类有效举措，不仅要在解决历史遗留问题上有突破，而且对未来政策法规走势作出正确判断，并采取更为积极姿态，更加有效的应对措施，以时不我待的急迫感抓好落实，以彻底扭转当前被动应对的局面。
金陵石化本着“先想一步、先干一步、领先一步”的经营思路，牢固树立“发展为要，环保优先”的经营管理理念，从循环经济的角度，对企业产生的“三废”开展减量化、资源化和无害化处理，在炼油企业的污染治理和环境保护上探索出一条绿色可持续发展的路子。
本文全面从污染物形态的主线分析，总结金陵石化公司近几年在污染物和环境保护所做的工作。
二．完善制度加强考核大力推行节水减排工作1．完善制度加强考核。
公司实行企业法人环保负责制，行政一把手是公司的环境保护工作第一责任人，对环境保护工作负责。
公司所属各单位行政一把手是本单位的环境保护第一责任人，对本单位的环境保护工作负责。
公司HSE委员会是公司环境保护最高决策机构，安全环保处负责公司环境保护工作的统一管理，建立了公司、处室和运行部三级环保管理网络。
每年年初公司领导班子及专业处室负责人，召开HSE委员会会议，集体研究讨论公司安全环保健康工作，结合总部和地方环保部门的要求，制定公司安全环保健康目标，以公司一号文件形式下发执行。
公司制定了完整的清洁生产和环境保护管理规定，建立了有效的考核机制，职责明晰、指标落实、责任到人，做到环境保护人人有责。
环保管理方面制定了废水、废气、固体废物和噪声的环保管理规定，重点实施了分级控制管理、非常规排污管理、铅封管理、生产装置开停工及检维修环保管理和内部污水排放收费管理，建立了清洁生产、环境保护考核细则，按照环保检查管理规范，将检查结果和各项环保指标纳入经济责任制月度考核之中。
2．精细管理从源头减少或控制污染公司日常生产过程中“三废”排放都在受控状态下进行的，环保管理工作的重点、难点在于无组织、异常工况、装置开停工和检维修等情况下的排污，这些污染源面广、量大、难以集中处理。
公司领导要求各相关职能部门动脑筋、想办法，从细节入手，分析操作过程和习惯行为带来的不利影响，努力减少物料泄漏和排放，最大程度地减少对环境的影响。
⑴生产部门围绕减少跑损安排生产运行。
①做好各运行部内污油回炼，力争装置污油不出装置。
为切实减少“跑冒滴漏”对环境的影响，公司提出了装置污油不出装置的目标，各运行部充分依托联合优势，加强内部精细管理，完善运行部内部系统流程，减少污油周转，降低了吹扫作业时间，减少了环境污染。
②加强瓦斯系统管理，减少火炬放空。
为减少火炬放空燃烧，生产计划处加强铅封管理，制定了《控制火炬排放总量与火炬线相连阀门上铅封管理办法》，控制火炬源头，减少排放总量。
⑵技术部门完善工艺确定密闭吹扫方案减少物料跑损技术质量处负责装置开停工及检维修过程中的密闭吹扫工作，公司制定了密闭吹扫的原则，目标是“气不上天、油不落地”，对密闭吹扫方案进行严格把关，现场核实措施的落实。
对装置赶空气、污油线吹扫、装置开停工置换等作业，各装置在原开停工方案的基础上专门制定密闭吹扫和排污方案。
对较难吹扫的作业，由技术质量处牵头组织研讨，并报相关职能部门审批。
加强装置开停工过程中的环保管理，统筹做好各岗位的调度衔接，合理安排吹扫顺序，做到排污现场有人监督，对高含硫系统要提前进行化学清洗，采用火炬回收、喷淋吸收等措施，把吹扫排放的影响降到最低程度。
⑶设备部门围绕查漏堵漏减少对环境的影响。
机动处按照装置静密封点、开工率等细则制定《装置无泄漏竞赛活动考评标准》，在全公司范围内开展无泄漏季度竞赛活动，学先进、找差距，把降低泄漏率作为一项重要指标，不断赶超新目标。
定期组织开展查漏堵漏检查，液体用眼睛找，气体用仪器测，及时挖掘各单位堵漏“亮点”、总结“经验”、大力推广，装置的泄漏点明显减少，环境面貌显著提升。
⑷环保部门围绕制度抓管理严格考核降排污①实施排污内部计费考核制度。
公司制定了排污内部计费考核制度，对生产装进行分级控制，做到清污分流、污污分治。
建立了废气、固体废物、恶臭污染源和噪声污染源考核体系，对含硫污水、碱渣等特殊污染物进行预处理，确保污染治理设施平稳运行和终端排放的稳定达标。
②实施铅封管理制度。
公司制定了铅封管理规定，在加强公司日常环保管理的同时，切断污染物的非正常排放渠道。
对核定正常连续排放口以外的间断排放口、导凝口、排污阀门等进行铅封管理，做到规范排放、有序排放、受控排放、分类排放，杜绝乱排乱放、偷排偷放。
公司共安装铅封4000多只，实现了污染物排放从面源管理到点源管理的过渡，减少污染物产生，也相应减少了恶臭气体的产生。
③实施非常规排污管理制度异常排污是造成环境污染的主要原因之一，公司始终将控制异常排污作为一项重要的环保内容来抓。
在开停工前要求各单位针对装置特点，组织开展环境因素识别与评价，制定有针对性的环保控制措施，特别是将除臭清洗、密闭吹扫等恶臭预防措施落实到装置开、停工方案和检修方案中；装置停工吹扫期间，对三废排放和处理实行全过程的监督、检查、服务；在检修过程中，加强检修现场的监督管理和监护服务。
④密闭管理装置区域及系统管线的含油污水井。
为了改善区域空气质量，借鉴先进企业的管理经验，对含油污水井实施密闭管理，特殊装置地漏口采用活性炭进行吸附，公司共密闭装置污水井982个，系统污水井209个，有效减少污油井系统滋生的异味气体对环境的影响。
3．全面开展无泄漏检测与堵漏工作无泄漏管理是石化企业现场管理的重要内容之一，减少和避免现场泄漏直接关系到企业节能降耗和安全环保水平，是实施科学精细管理的重要内容。
传统无泄漏管理将对象锁定在液体静密封点的泄漏上，但在实际生产中，相当多的介质泄漏发生在与装置气体物料输送环节，气体物料泄漏少时大多没有明显直观的现象。
因此在石化企业内部，“跑冒滴漏”的低老坏现象虽然“人人喊打”，却长期得不到有效解决，造成装置无泄漏率普遍较低。
为切实提高无泄漏管理水平，公司充分借助“比学赶帮超”这个平台，按照工艺主抓漏点排查，设备主抓漏点治理的原则，由生产计划处组织各装置开展漏点排查，机动处组织负责漏点治理，会同企业管理处等单位对竞赛进行检查、评比和考核的无泄漏管理长效机制，促进了装置面貌和现场管理水平的全面提升，同时节能和安全环保指标也明显提高。
①摸清现状，制定标准。
生产计划处组织成立查漏小组，对装置的密封泄漏情况进行摸底，并积极开展查漏堵漏劳动竞赛，运行部互查、互评、互比，泄漏管理逐步成为基层管理的重要内容。
机动处则从漏点基础资料、装置泄漏率、现场状况和无泄漏管理体系等方面建立了密封泄漏检查标准和考核办法，为现场无泄漏管理提供了依据和操作指引。
②健全组织体系，落实管理责任。
金陵公司连续两年将查漏堵漏列为企业管理的重点工作，由两名副总经理亲自挂帅，通过经理办公会统一思想认识、重新界定职责分工。
生产、机动部门具体制订落实有关管_理规定和工作措施，不定期组织多部门专业术人员对查堵难点进行攻关；公司和运行部成立了堵漏小组，并将所有动静设备分解到班组和个人，建立起漏点快速处理流程及专项奖励基金，按月考核兑现；生产计划处还要对各单位的工作进度进行检查，定期编发《全员查漏堵漏简报》，及时进行技术指导。
总体形成分工配合、协同推进的工作格局。
③创新管理手段，建立网上平台。
通过强有力的组织领导和宣传启动，基层单位开展漏点自查自评活动的积极性明显提高，并涌现出一批特色鲜明、成效明显的管理办法：如炼油运行一部的“无泄漏管理互帮互查”活动、炼油运行三部的“查漏之星”和“优秀堵漏小组”评比活动、煤化工运行部的“泄漏零容忍”管理细则等，有效推动了基层单位无泄漏管理水平的提高。
与此同时，公司开发了“无泄漏管理系统”，组织基层单位将辖区内的管线、设备及110万个密封点绘制成流程图，并对漏点自动分类统计，信息实时显示，为公司及时掌握和消除泄漏提供了支持。
④认真检查，精心组织，严格考核。
无泄漏装置竞赛每季度检查评比一次，分四个组分别由机动处、生产计划处、企管处等人员组成。
由于是几个单位联合检查，保证了评比结果的公平公正性，并且通过检查，与受检单位进行交流，互相取长补短，共同提高装置设备管理水平。
在现场检查中，检查人员从装置无泄漏管理体系运行、管理制度执行、漏点台账建立和更新、漏点登记、挂牌和处理、装置现场面貌等方面进行检查，对现场检查出的问题，各检查组必须和受检单位陪检人员对接，听取对查出问题的意见、解释和分析，查清问题根源，制定整改措施。
检查结束后根据装置无泄漏管理难度系数、开工率及无泄漏装置竞赛活动考评标准对受检装置进行综合评分和排名。
各组还要对检查总体情况、管理经验、亮点及存在的问题进行通报，并提出奖励和考核建议，提出下一季度无泄漏管理工作的要求。
经过两年的组织实施，共查出漏点18882点、治理漏点18104点，评出48 个现场无泄漏装置，并对排名靠后装置进行了经济责任制考核。
目前，大部分装置现场及设备外观整洁完好，各种“跑冒滴漏”现象明显改观，查漏堵漏工作已经成为公司提升装置管理水平和改善技术经济指标主要措施之一。
4．大力推行节水减排工作⑴成立环保暨节水减排工作领导小组。
为有效推动环保和节水减排工作，公司专门成立了以经理为组长的环保暨节水减排工作领导小组，制定了环保暨节水减排工作月度例会制度，每月由经理主持例会，安全环保处汇报上月环保指标完成情况、环保治理工作中存在的问题、下一步打算；技术质量处汇报节水情况；发展项目处汇报环保及节水减排项目进展情况；机动处汇报水系统查漏堵漏情况。
同时，在每天的部门负责人晨会上，安全环保处要向公司领导汇报前一天的环保指标完成情况以及对各装置抽查的情况。
环保和节水减排工作实行了日汇报、周汇总、月分析制度，做到及时发现问题，及时解决问题。
⑵加强用水管理，做到计划用水、规范用水、节约用水。
每年公司根据环保与节水指标，层层分解，落实责任单位。
出台了《加强环保和节水管理考核办法》，规范了新鲜水、循环水、消防水等水种的使用范围，对取水、用水实行了定额计划管理。
补充修订了消防用水管理规定，对各装置的消防设施及用水情况进行不定期抽查，严格考核，杜绝不合理取用。