型砂质量控制系统Quality Control Systems for Moulding Sand chinese
高端机床铸件的生产与质量控制

1 材料质量的控制及管理
高端数控机床铸件的内在质量主要包括化 学成分、金相组织、力学性能等。内在质量的好与 坏,除内部铸造缺陷外,其它方面主要依赖于铁 液的熔炼与炉前处理。笔者公司主要使用 2 台 10 t/h 双排大间距热风冲天炉进行熔炼,个别铸 件使用双联熔炼。为保证铸件内在质量,需要严 格控制熔炼工艺。 1.1 保证较高的出炉温度
temperature in oversea countries[1]
铸铁种类 HT250
灰铸铁 HT300
HT350
球墨铸铁、 蠕墨铸铁
铁液出炉 1 480~1 520 1 510~1 540 1 520~1 550 1 500~1 550 温度/℃
表 2 国内冲天炉铁液出炉温度[2] Tab.2 Tapping temperature of cupola in China[2]
[9]周继扬.影响铸铁凝固组织的隐形因素(II)[J].现代铸铁,2005, (03):25-32.
[10]陆文华,李隆盛,黄良余.铸造合金及熔炼[M].北京:机械工业 出版社,1996.
(编辑:王 峰,E-mail:xdzt_wf@)
2015 / 4 现代铸铁 35
灰 Gray Iron 铸 铁
iron melt
项目 铁液出炉温度/℃ 渣中 w(FeO)量(%)
灰铸铁 1 490~1 510
<6
球墨铸铁 1 490~1 510
<6
表 4 出炉温度与废品率的关系 Tab.4 Relationship between tapping temperature
材料专业相关词汇

焊接专业相关词汇(热、冷加工工艺和设备) 热加工工艺和设备钎焊soldering and brazing工业炉砌体brickwork of industrial furnace工业炉排烟系统fume dischange system for industrial furnace工业炉预热器preheater for industrial furnace 工业炉燃烧装置combustion device for industrial furnace井式炉vertical pit furnace少无切削加工chipless forming手工电弧焊shielded metal arc welding水下切割underwater cutting水下焊underwater welding水压机hydraulic forging press火焰淬火flame hardening可控气氛controlled atmosphere可锻铸铁malleable cast iron台车式炉car-bottom type furnace平锻机horizontal forging and upsetting machine正火normalizing再生砂reclaimed sand回火tempering成形轧制forming rolling自由锻open die forging低压铸造low-pressure casting冷压焊cold pressure welding冷鐓cold upsetting形变热处理thermomechanical treatment冲天炉cupola拉深deep drawing拋丸机shot blasting machine泥型铸造clay mold casting芯砂core sand芯盒core box表面合金化surface alloying金属型铸造permanent mold casting金属清理metal cleaning金属喷涂metal spraying金属热处理加热方法heating method for metal heat treatment金属热处理质量控制quality control for metal heat treatment冒口riser型砂molding sand型砂黏结剂molding sand binder室式炉chamber furnace砂型乾燥炉mold dring oven砂型铸造sand mold casting负压铸造V-process埋弧焊submerged arc welding径向锻造radial forging时效处理aging气焊gas welding气割gas cutting气体保护电弧焊gas shielded arc welding真空热处理vacuum heat treatment真空炉vacuum furnace退火annealing高能率成形high energy-rate forming高速锤锻造high energy-rate forging高频焊high-frequency welding堆焊surfacing旋压spining旋转电弧焊rotating arc welding混砂机sand mixer淬冷介质quenching media焊接安全与卫生health and safety in welding 焊接性weldability焊接设备welding equipment焊接结构welded structure焊接质量welding quality焊接应力和变形welding stress and distortion 焊条covered electrode焊丝welding wire焊剂welding flux球墨铸铁nodular cast iron连续式炉continuous furnace连续铸造continuous casting造芯机core-making machine造型机molding machine陶瓷型铸造ceramic mold casting壳型铸造shell mold casting无机覆层inorganic coatings发蓝blueing等离子弧切割plasma arc cutting等离子弧焊plasma arc welding胀形bulging超塑成形superplastic forming超声波焊ultrasonic welding塑性变形plastic deformation涂装paint coating感应加热热处理induction heat treatment感应炉induction furnace落砂机shakeout machine电子束焊electron beam welding电化学保护electrochemical protection电弧切割arc cutting电弧炉arc furnace电阻焊resistance welding电阻炉resistance furnace电渣焊electroslag welding电镀electroplating实型铸造full mold casting渗金属diffusion metallizing渗氮nitriding渗碳carburizing熔模铸造investment casting摩擦焊friction welding暂时性防护temporary protection模具die and mould模样pattern浇注系统gating system冲裁blanking调质quenching and tempering辊锻rolling forging铝的阳极氧化anodizing of aluminium铝热焊thermit welding机械压力机mechanical press激光切割laser beam cutting激光焊laser beam welding钢铁显微组织microstructure of iron and steel 压力铸造high pressure die casting挤压extrusion磷化与铬酸盐化phosphating and chromating 螺旋压力机screw press辗扩ring rolling锻坯下料gropping of forging billet锻坯少无氧化加热scale-free heating for forging billet 锻造操作机forging manipulator锻锤hamme扩散焊diffusion welding离心铸造centrifugal casting爆炸焊explosion welding弯曲bending铸件后处理post-treatment of casting铸件清理cleaning of casting铸造有色合金cast non-ferrous alloy铸造砂foundry sand铸造焦炭foundry coke铸钢cast steel盐浴炉salt-bath furnace冷加工工艺和设备三坐标测量机three dimensional measuring machine千分尺micrometer工具磨床tool and cutter grinding machine工具显微镜tool maker's microscope工业机器人industrial robot内圆磨床internal grinding machine分度头dividing head切削用量machining data切削液cutting fluid孔径测量inside diameter measurement木工刀具wood cutting tool木工刨床wood planing machine木工车床wood working lathe木工砂光机wood sanding machine木工铣床wood moulding machine木工锯机wood sawing machine木工钻床wood boring machine比长仪comparator水平仪level牛头刨床shaping machine主动测量in-process measurement加工中心machining center卡盘chuck可转位刀具cutting tool with indexable inserts 外圆磨床cylindrical grinding machine平尺straight edge平板surface plate平面度测量flatness measurement平面度测量仪flatness measuring instrument平面磨床surface grinding machine平晶optical flat正弦规sine bar立方氮化硼cubic boron nitride立式车床vertical turning and boring mill立式钻床vertical drilling machine交换齿轮change gears仿形机床copying machine光刻photoetching光栅optical grating光电显微镜photoelectric microscope多面棱体polygon多齿分度台multiteeth indexing table百分表和千分表dial indicator自动车床automatic lathe自动开合螺纹切头self-opening die head and self-collapsing tap刨刀shaping and planing tool刨削shaping and planing吸盘holding chuck坐标磨床jig grinder坐标鏜床jig boring machine扳手wrench投影仪measuring projector角度测量angle measurement角度量块angle gauge block车刀turning tool车削turning刻线机graduating machine刮削scraping弧齿锥齿轮铣齿机spiral bevel and hypoid gear generator拉刀broach拉床broaching machine拉削broaching拋光polishing升降台铣床knee and column milling machine 板牙threading die油石oilstone直尺knife edge直线度测量straightness measurement直齿锥齿轮刨齿机straight bevel gear generator卧式鏜床horizontal boring machine 花键加工spline processing花键加工机床spline making and finishing machine虎钳vice表面粗糙度测量surface roughness measurement金刚石diamond金刚镗床fine boring machine金属切削原理theory of metal cutting长度计量的量值传递dissemination of quantity in length measurement长度计量基准standard of length measurement 长度传感器linear transducer阿贝原则Abbe's principle剃齿刀gear shaving cutter剃齿机gear shaving machine柔性制造系统flexible manufacturing system 柯氏干涉仪Kosters interferometer砂布(纸) abrasive cloth or paper砂瓦abrasive segment砂带abrasive belt砂带磨床abrasive belt grinding machine砂带磨削abrasive belt grinding砂轮grinding wheel砂轮修整grinding wheel truing and dressing研磨lapping研磨剂lapping compound研磨机lapping machine刚玉aluminium oxide套料钻trepanning tool振动料斗vibrating feeder气动量仪air gauge迴转工作台rotary table珩齿机gear honing machine珩磨honing珩磨机honing machine旋风切削thread whirling深孔钻deep hole drill组合刀具combined cutting tool组合夹具系统universal jig and fixture system 组合机床transfer and unit machine莫尔条纹moire fringe插床slotting machine插削slotting插齿刀gear shaper cutter插齿机gear shaping machine普通车床engine lathe测长机length measuring machine测微仪micrometer无心磨床centerless grinding machine等离子弧加工plasma arc processing丝锥tap超精加工superfinishing超精密加工ultraprecision machining超声加工ultrasonic machining量块gauge block开榫机tenoning machine阳极机械切割anode mechanical cutting圆度测量roundness measurement圆度仪roundness measuring instrument圆柱度测量cylindricity measurement塞尺feeler gauge感应同步器inductosyn摇臂钻床radial drilling machine照相制版photomechanical process群钻masses drill落地镗铣床floor type boring and milling machine游标卡尺vernier caliper电子束加工electron beam machining电火花加工机床electric discharge machine电火花共軛迴转加工electrical discharge conjugate revolution machining电火花线切割加工electrical discharge wire-cutting电火花磨削electrical discharge grinding电解去毛刺electrochemical deburring电解刻印electrochemical marking电解拋光electrochemical polishing电解磨削electrochemical grinding电铸electroforming划线layout榫槽机mortising machine滚刀hob滚齿机gear hobbing machine渐开线测量仪involute measuring instrument 磁栅magnetic scale碳化硅silicon carbide 碳化硼boron carbide铰刀reamer铰削reaming铣刀milling cutter铣削milling喷射加工jet machining弹簧夹头spring collet数字控制机床程序编制programming for numerically controlled machine tool线纹尺linear scale缓进给磨削creep feed grinding蜗轮加工worm gear cutting适应控制机床adaptive controlled machine tool 锉刀file齿轮单面啮合检查仪gear single flank rolling tester齿轮整体误差测量技术integrated gear error measuring technique齿轮双面啮合检查仪gear two flank rolling tester机床主轴machine tool spindle机床进给箱feed box of machine tool机床导轨machine tool guideways机床变速箱speed change box of machine tool 机械手mechanical hand机械装配自动化machine assembling automation激光laser激光干涉仪laser interferometer激光加工laser beam machining磨削原理principle of grinding磨齿机gear grinding machine磨头mounted wheel锯切sawing锯床sawing machine钢坯磨床billet grinder锥齿轮加工刀具bevel gear cutting tool随行夹具pallet龙门刨床planing machine龙门铣床plano-milling machine挤压珩磨extrude hone螺纹车床thread turning machine螺纹测量screw thread measurement螺纹铣床thread milling machine螺纹磨床thread grinding machine转子自动线rotor type automatic line转塔车床turret lathe镜面磨削mirror finish grinding镗刀boring tool镗削boring镗模boring jig难加工金属材料的切削machining of difficult-to-cut metals读数显微镜readout microscope钻削drilling钻模drilling jig技术服务组Technical service Section质量检查室Quality examining room四棍操作室Four-roller bending machine control room8米立车操作室Vertical lathe control room 装配调度室Assembly scheduling room 焊接调度室Weld scheduling room配套调度室Auxiliary scheduling room。
DISA铸造生产线质量控制系统的研究

第一章绪论1.1国内外发展概况1.1.1 铸造技术综述将熔融液态合金注入预先制备好的铸型中使之冷却、凝固而获得毛坯或零件,这种制造过程简称铸造,其产品称为铸件。
大多数铸件作为毛坯,需要经过机械加工后才能成为各种机器零件,少量近净形铸件可以直接作为机械零件使用。
在机械制造业的诸多材料成型方法中,铸造具有以下独特的优点:●使用范围广,铸造法几乎不受铸件大小、厚薄和形状复杂程度的限制;●适合生产形状复杂,特别是复杂内腔零件;●可用材料广泛,几乎能融化成液态的合金材料均可用于铸造;●一般情况下,铸件比普通锻件、焊接件成形尺寸精确;●方法简便,成本低廉、综合经济性能好。
铸造是一种古老的制造方法,早在6000年前,我国就有了铸造技术。
随着工业技术的发展,铸造技术也飞速的发展,尤其是19世纪末到20世纪初,出现了许多新的铸造方法,如陶瓷铸造法、低压铸造法、连续铸造等等,在20世纪下半叶得到完善和实用化。
由于目前对铸造质量、精度、成本和自动化等要求的提高,铸造技术正在向着大型化、精密化、高质量、自动化和清洁化的方向发展。
铸造主要工艺过程包括:金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理等。
铸造用的主要材料是铸钢、铸铁、铸造有色合金(铜、铝、锌、铅等)等。
铸造方法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。
而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。
据统计,在全部铸件中,60%~70%的铸件是用砂型生产的,而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。
主要原因是砂型铸造较其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。
当粘土湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。
粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。
然而,砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相组织、机械性能等方面往往较差,所以当铸件的这些性能要求更高时,通常采用其它铸造方法,例如熔模(失腊)铸造、压铸、低压铸造等等。
QCS是QUALITY CONTROL SYSTEM的缩写

QCS是QUALITY CONTROL SYSTEM的缩写,即质量控制系统。
顾名思义,纸厂的QCS 是专门控制纸张质量的系统。
QCS所能控制的主要纸张质量指标有:定量、水分、厚度、灰分、涂布量、光泽度,分测量和控制,控制又分横向控制和纵向控制两种。
下面分别介绍纸张的这些物理指标的测量和控制。
QCS的系统结构:QCS由扫描架、计算机主机、现场执行机构组成。
定量:每平方米纸张的重量(g/m2)。
定量传感器的测量原理:定量传感器是根据β射线穿过纸张后一部分能被纸张吸收,而被纸张吸收的多少与纸张的定量成一定关系的原理测量的。
在QCS定量传感器中采用Kr85这种放射性同位素,该同位素半筛期为10.3年,产生β射线。
发射头Kr85产生的β射线穿过纸页后,一部分被纸页吸收另一部分穿过纸页,进入接收头,在接收头的PbS上通有-350VDC高压,穿过纸页的β射线在PbS上形成微弱的电流信号,经过放大及I/U转换,变为0-10VDC的电压信号,再经过模数转换转成数字信号送计算机处理。
定量的控制:定量控制分纵向控制和横向控制,纵向控制是控制上到流箱的浆的流量的大小从而控制纸张的定量,横向控制是分区控制流箱唇板的开度或分区控制加入流箱内白水的流量,从而达到控制纸页的横向分布。
水分:每平方米纸页中水分所占有的百分比(%)。
水分传感器的测量原理:水分传感器是根据纸张水分对不同波长的光波有不同的吸收性的原理制成。
使用两种滤纸,一种可以通过1.8μ的光,另一种可以通过1.9μ的光,两种滤纸装在一个转盘上高速旋转,分时通过一个红外线透光口,相当于将光分成了1.8μ的光和1.9μ的光。
1.8μ的光水不吸收,1.9μ的光水吸收,被水吸收的光的多少与水分的大小成一定关系。
通过比较进入接收头的1.8μ的光和1.9μ的光的差别就可以计算出纸张的水分。
水分的控制:水分控制分纵向控制和横向控制,纵向控制是控制进入烘缸内蒸汽压力从而控制烘缸温度达到改变对纸页的烘干能力而控制纸张水分,横向控制方法有多种,蒸汽箱、喷水、红外或燃气干燥等方法可以分区控制纸页的水分分布。
第2章-1树脂砂质量控制

5熔注过程的质量控制
为了保证铁液的熔炼质量,采用冲天炉和工频电炉 双联熔炼工艺,用光谱仪现场测定铁液的化学成分, 确保铁液成分符合工艺要求。为了提高灰铸铁的强 度、降低铁液的收缩倾向,在配料时应加大废钢的 使用量并在电炉内用增碳剂增碳。 由于树脂砂铸型的保温性能很好,而铸件又主要以 厚大件为主,为避免孕育衰退,对高牌号灰铸铁采 用si.Sr.Ba复合长效孕育剂孕育,对球铁采Si.Ba 复合长效孕育剂孕育。 为保证球铁质量的稳定性,所有球铁件均采用电炉 熔炼,所用废钢均为碳素废钢;不同牌号的球铁采 用不同型号的球化剂。
3.2.2型砂强度
初强度:是指型砂在1 h的抗拉强度,型砂的 初强度应控制在0.1~0.4 MPa。 终强度:是指型砂在24 h的抗拉强度,型砂的 终强度应控制在0.6~0.9 MPa,决不要追求 过高的终强度,否则会增加树脂的加入量、 生产成本、气孔缺陷倾向,同时也会给旧砂 再生处理增加麻烦。
3.2.3起模时间
起模时间与型砂强度、型砂温度、环境温度、湿度、 砂箱温度、铸型的复杂程度等诸多因素有关,在生 产过程中,往往以与砂箱接触的型砂强度作为判断 依据,如果用通气针沿箱壁往下扎,扎入深度平均 小于20 mm时,即可起模。随着季节和气温的变化, 起模时间一般控制在0.5~1.5h。
3.3再生砂的质量控制
3.3.1灼烧减量的控制 灼烧减量过高会增加型砂的发气量,一般应将再生 砂的灼烧减量控制在3%以下。可通过补加新砂、向 铸型中填充废砂块、降低砂铁比等手段降低灼烧减 量。 在正常情况下,再生砂的灼烧减量每两周检测一次, 为保证检测的准确性,要求在砂温调节器上的筛网 上、在不同的时间段分三次取样,以平均值作为判 断依据。
据气温的变化,应选用不同总酸含量的磺酸固化 剂,固化剂的加入量与固化剂的总酸含量、环境
[1-1]几个湿型砂材料选用问题的讨论
![[1-1]几个湿型砂材料选用问题的讨论](https://img.taocdn.com/s3/m/7d92fa6c9b6648d7c1c7464e.png)
湿型砂材料选用的几个问题于震宗(清华大学机械工程系,北京100084)摘要:混制铸铁用湿型砂时,需要补充加入新砂、膨润土、煤粉,有时还要加入α-淀粉。
正确选用这些材料才能保证铸件的表面品质。
本文将对湿型砂材料的几个重要的品质要求和检测方法进行讨论。
关键词:湿型砂;原砂;膨润土;煤粉;α-淀粉中图分类号:文献标识码:文章编号:Discussion on Several Questions of Green Sand material SelectionYU Zhen-zong(Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University, Beijing 100084, China) Abstrct:During the preparation of green moulding sand, new sand, bentonite, coal dust, and occasionally α-starch are supplementary added. The proper selection of these materials is very important to ensure the surface quality of castings. In this paper, several key principles of quality requirement and testing methods of green sand materials are discussed.Key words: Green moulding sand; Base sand; Bentonite; Coal dust; α-starch湿型铸造用型砂的组成物除了旧砂以外,还加入新砂、水、膨润土、煤粉等材料。
此外还可能加入其它附加物如α-淀粉等。
目前我国有些中、小铸造工厂的湿型铸件表面品质不良和废品率高的主要原因之一是湿型砂性能不够好,又缺少对所购入原材料进行慎重选择和严格检验。
质量控制系统

质量控制系统质量控制系统是一种管理和监督产品或服务质量的系统,其目的是确保产品或服务符合预定的质量标准和客户要求。
该系统涵盖了一系列活动,包括质量计划制定、质量检查、质量分析和质量改进等。
一、质量计划制定在质量控制系统中,首先需要制定质量计划。
质量计划是指为实现产品或服务质量目标而制定的一系列措施和方法。
质量计划应包括以下内容:1.1 质量目标:明确产品或服务的质量目标,例如产品合格率达到99%以上,客户满意度达到90%以上等。
1.2 质量标准:制定产品或服务的质量标准,包括技术规范、工艺要求、外观要求等。
1.3 质量控制措施:确定质量控制的具体措施,如检验方法、检测设备、抽样方案等。
1.4 质量责任:明确各个部门和岗位的质量责任,建立相应的质量管理体系。
二、质量检查质量检查是质量控制系统中的重要环节,其目的是通过对产品或服务的检查,发现并纠正潜在的质量问题。
质量检查应包括以下内容:2.1 过程检查:对生产过程中的关键环节进行检查,确保生产过程符合质量要求。
2.2 抽样检查:采用统计抽样方法,从生产批次中抽取样本进行检验,判断产品是否合格。
2.3 全面检查:定期对产品进行全面检查,确保产品的整体质量符合标准要求。
2.4 记录和分析:对检查结果进行记录和分析,及时发现问题并采取相应的纠正措施。
三、质量分析质量分析是对产品或服务质量数据进行统计和分析,以评估质量控制系统的有效性,并为质量改进提供依据。
质量分析应包括以下内容:3.1 数据收集:收集产品或服务的质量数据,包括合格率、不良品率、客户投诉等。
3.2 统计分析:对质量数据进行统计分析,计算各项指标的平均值、标准差、相关性等。
3.3 趋势分析:通过对历史数据的分析,发现质量问题的趋势,预测未来可能出现的质量问题。
3.4 根本原因分析:对质量问题进行深入分析,找出问题的根本原因,并提出相应的改进措施。
四、质量改进质量改进是质量控制系统的核心目标,其目的是通过不断改进,提高产品或服务的质量水平。
SQC-XP 统计质量控制系统说明书

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型砂质量控制系统KÜNKEL-WAGNER PROZESSTECHNOLOGIE GMBH HANNVOVERSCHER STR. 59 31031 ALFELD (LEINE)GERMANYKÜNKEL-WAGNER砂处理技术服务范围:我们的供货和服务范围从咨询服务,设计和工程开始,包括设备和整厂的设计制造,安装调试,以及为世界范围内的客户提供售后和备件服务。
KÜNKEL-WAGNER公司不仅提供整厂工程,同时也提供单机设备: 配有自动定量系统的混砂机,生产能力为15-250吨/小时连续混合式回砂冷却器,配有回砂冷却和均匀增湿的自动控制系统,生产能力为30-250吨/小时型砂质量控制系统,用于:* 自动控制湿度* 使用自动测试装置控制型砂质量* 型砂成份的预防性控制Turbo Dry -混合废砂的再生设备,废砂再生能力0,5-10吨/小时多角筛斗式提升机,皮带运输机,料斗型砂质量控制系统根据铸造厂的实际情况和客户对砂处理设备的具体要求,我们提供不同的型砂湿度和质量控制系统。
具体分为预防性控制系统和在线控制系统。
湿度,紧实率和机械性能总是在线测定,测得的数据按要求记录下来。
相关系统由KW公司研制,部分或全部从专业分包商处购买。
型砂质量控制/一览表 /1. 全自动水定量控制系统,型号VWS PRO控制原则:在混砂机前测定回砂湿度2. 型砂全自动检测和控制系统2.1 全自动水定量控制系统,型号VWS UNI控制原则:在混砂机内测定型砂湿度2.2 全自动型砂测试系统,型号APS这一型砂测试系统是用于VWS UNI系统的附加选择项,在混砂机后测定型砂质量2.3 监控型砂质量的软件系统,型号FOSA这一软件系统是用于VWS UNI和APS系统的附加选择项3. 全自动型砂测试和控制系统,Rotocontrol RTC 106改进型控制原则:在混砂过程中测定型砂特性4. 在型砂循环过程中利用计算机辅助系统对型砂成份进行预防性质量控制型砂管理系统 PRAEVENTA 20001. 全自动水定量控制系统,型号VWS PRO控制原理:在混砂机前测定回砂湿度系统包括:▪湿度和温度测试探头,位于回砂秤给料输送皮带上。
他们是自清理式的,维护和清理各自独立。
在给料输送机旁的一个单独的控制柜内进行数据综合,曲线标定控制和湿度确定。
湿度值被传送到砂处理设备的控制系统(PLC)。
▪软件程序确定所需加水量。
这个程序是整个控制系统的一部分。
确定加水量的所有的参数都可显示在屏幕上,并能通过砂处理设备的可视系统进行调整。
▪水箱用于本批混砂全部水量的中间存储和混砂开始时的快速加水。
▪用于加水的电磁阀组件。
电磁阀组件包括电磁阀,减压阀和水量脉冲计数器。
作为选择项水箱可以配备称重单元。
▪加水控制通过砂处理设备的PLC实现。
加水量能通过砂处理设备的可视系统显示并记录下来。
功能描述:参数测定回砂定量加入的同时由耐磨且准确的传感器测量回砂湿度和温度,所有测得的数据(大约50组数据) 被传送到砂处理设备的PLC。
计算定量加入回砂的同时进行本碾所需加水量的计算。
这样保证了在回砂称重的同时也确定了需要的加水量。
加水量取决于给定的恒定的型砂紧实率当计算加水量的时候,型砂温度(影响制备和运输中的蒸发)和配方(辅料的种类和数量)根据经过实践检验的计算法则被考虑到计算中去。
定量计算出的加水量暂时存储于水箱中。
这样会减少计量过程中的操作动作。
混砂机全部水量在混砂过程的开始快速加入,先于辅料的加入。
这样可以使有效混合阶段最长,获得有效混合的最佳条件。
系统当然也允许设定单独的混和阶段长短,例如湿混阶段的长短。
应用适用于回砂通过砂斗技术很好地进行均匀混合的铸造厂。
为了最终保证型砂的质量,建议每天要对型砂的技术指标(机械性能和紧实率)进行控制以及至少每周对型砂成分进行测定(活化黏土含量,细粒粉尘含量和烧失)。
2. 全自动型砂检查和控制系统2.1全自动水定量控制系统,型号VWS UNI单元控制原则:在混砂机内测定型砂湿度混砂机-PLC精细加水的控制系统砂斗湿度传感器(选项)称重装置称重传感器湿度传感器水流量表水箱水阀混砂机温度传感器系统包括:▪测量型砂湿度的自清理电极,包括固定装置,安装在混砂机上▪温度探头,安装在混砂机上▪控制单元MICOMP,安装在砂处理设备的控制柜内,配有:高效的x86处理器∙采用最新闪存存储技术的数据记录方式∙能使用多种语言显示和输入参数和功能,诸如:- 图示用户指南和过程控制,包括水阀的动作检查- 输入型砂湿度控制的特征曲线,存储9种不同的配方- 混砂动态过程显示- 湿度手动调节- 转换至手动加水- 趋势显示:以曲线的形式显示最近100碾混砂的所有主要混砂数据(如温度,输入/输出湿度,水量等)▪连接到控制单元安装架上的打印机▪为在混砂过程开始之前快速加水而设的预加水中间存储水箱▪用于加水的电磁阀组件。
电磁阀组件包括电磁阀,减压阀和水量脉冲计数器。
作为选择项水箱可以配备称重单元。
▪加水量由砂处理设备的控制系统(PLC)采样,并通过可视系统显示和记录下来。
功能描述:加预加水在混砂机加入旧砂的同时,确定的水量加入预加水水箱。
预加水水量的确定有两种方式: 按上一碾加水量的固定百分比或设定一个固定的加水量。
确定的预加水水量在混合过程开始时加入混砂机。
均匀化阶段均匀化阶段的第一步是加入辅料。
混砂机内的湿度测量探头连续检测湿度。
测量值用来评定动态混合均匀化程度,如果测量值不再改变,将获得100%的均匀化率。
瞬时达到的均匀化程度以很短的时间间隔(5-10秒的间隔)在控制单元上显示。
均匀化阶段的长短由控制系统的一个参数给定。
混砂最小均匀化程度的定义用于优化混砂过程。
湿度确定在均匀混合阶段结束时测得的导电率用于计算需要的精加水量。
精加水量为造型砂当前含水量与应加水量的差。
精加水量用特性曲线的方法计算,同时要考虑测得的型砂温度。
除此之外,自动型砂测试系统APS测得的上一碾型砂的平均紧实率是纠正加水量的又一个附加参数,见2.2。
短暂均化混合阶段精加水后开始短暂均化混合阶段,在这一阶段造型砂将精加水吸收。
每碾砂的质量监控借助于动态均化检验实现。
如果在短暂均化阶段结束时湿度没有达到最低值,系统将会报警。
短暂均化阶段结束后,所有测量结果将按照许可证的要求记录下来,混合好的造型砂被排出混砂机。
应用:适用于回砂首先经过很好预调节的铸造厂(增湿至约2%)。
为了最终保证型砂的质量,建议每天要对型砂的技术指标(机械性能和紧实率)进行控制以及至少每周对型砂成分进行测定(活化黏土含量,细粒粉尘含量和烧失)。
2.2 全自动型砂测试系统,型号APS型砂测试系统是VWS UNI单元的补充,为选择项。
在混砂机后测试型砂质量。
系统包括:▪型砂测试装置安装在混砂机后的制备砂皮带上方。
型砂测试装置配备有电动气动测试和检验缸,连接的最小压缩空气压力是6 bar。
▪电器控制柜的柜门上装有必要的测量和调节单元以及显示屏和键盘,还包括砂处理设备的PLC数据交换界面及可视系统。
功能描述:该系统设计用于确定每碾型砂的∙紧实率∙剪切强度∙可造型性每碾型砂的紧实率可以测定三次。
这样在一定的时间间隔内测得的平均值用作VWS UNI系统自动加水的纠正量,保证达到给定的紧实率。
长时间间隔测定的剪切强度和可造型性的平均值用于监控型砂质量。
应用:适用于高生产率的铸造厂。
不需要通过在实验室里测定型砂工艺特性参数的方式控制型砂质量。
建议每周对型砂成分进行测定(活性黏土含量,细粒粉尘含量和烧失)。
2.3监控型砂质量的软件系统,型号FOSA该软件系统是VWS UNI和APS单元的补充,为选择项。
系统包括:- FOSA数据库软件- 混砂动态过程的软件程序- 包括键盘和打印机在内的PC机- 砂处理设备的PLC界面- 型砂测试单元APS的界面- 混砂机VWS UNI的界面- 回砂冷却器的VWS UNI的界面功能描述:每碾型砂制备的过程参数都记录在灵活可调的数据库内。
这些数据可以在任何时间用不同的方式(图形,图表和表格)进行显示和修改。
回砂冷却器和混砂机的连续测量数据被显示并记录下来。
数据库具有图表和统计功能,用于进行质量和故障分析。
监视器允许工艺参数的在线控制(湿度,紧实率,剪切强度,混砂时间,温度,称重重量等),当这些工艺参数值偏离给定的范围时,将自动发出报警信号。
这些工艺参数值的简单输入通过不同的界面实现。
(V24,模拟).与水定量装置VWS UNI配合,软件系统FOSA允许实时跟踪混砂机的混砂动态过程。
借助于混砂动态过程图表可进行多种不同的质量分析。
- 监视混砂机的均化速度- 监视耐磨件(电极,混砂工具等)- 纠正过程参数的设置- 优化加水量- 监视型砂的均化程度数据库内的所有数据都能对任何时间段以表格或趋势图的形式进行打印。
数据可以以dBase形式输出,以便存档或进一步进行处理。
系统的操作符合SAA标准(例如Windows)3. 全自动型砂测试和控制系统,Rotocontrol RTC 106改进型法国FON DARC公司产品控制原理:在混砂过程中确定型砂性能系统包括:▪从混砂机中取样的取样器。
▪一整套型砂测试装置,安装在混砂机旁边。
型砂测试装置配备有电/气测量测试缸。
连接的压缩空气的最低压力为6 bar。
▪自动水定量系统,主要包括脉冲水量计数器和加水阀组▪预加水水箱,用于暂时存储已确定的预加水和在混砂过程开始时快速加水。
▪电气控制柜,装有PLC,测量和调节装置包括显示屏和键盘,安装在控制柜柜门上,还包括砂处理设备PLC数据通讯的界面和可视系统。
▪各自独立的测试回砂湿度和温度的探头。
探头安装在回砂喂砂皮带机上。
回砂湿度被控制系统用于准确地确定预加水量功能描述:该系统设计用于确定每碾型砂的:∙紧实率∙型砂温度∙压强度∙剪切强度测得的型砂特性参数用于控制本碾型砂的紧实率和下一碾型砂的强度。
用于纠正型砂湿度的第一次取样第一份样品要在混砂周期的第60秒取出,用于确定型砂的紧实率,剪切强度和压强度。
测得的型砂特性参数用作加水的修正量,使本碾型砂的紧实率达到预设值。
一个完整的测试周期大约为12秒。
在混砂周期内可以取更多的样品进行进一步的评估。
用于验证型砂质量的最后一次取样最后一次样品在混砂快结束时取出,用于确定型砂的紧实率,压强度和剪切强度。
测得的型砂特性参数用于验证本碾型砂所达到的紧实率和纠正再下一碾的辅料添加量,使型砂强度达到给定值。
砂处理设备每碾的工艺参数都可以很灵活地记录在数据库内。
这些数据能随时以不同的方式(表格,曲线)进行显示和修改。
显示位置为局部显示装置和可视系统的中央显示屏。
显示屏允许工艺参数的在线控制(湿度,紧实率,剪切和压强度,温度,定量参数等)。