生产计划与进度控制课件
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生产计划模式PPT课件
特点
优缺点
优点是可以充分利用企业的生产能力， 避免浪费；缺点是可能忽视市场需求， 导致产销脱节。
该模式强调生产的主导地位，以生产 为中心，销售处于从属地位。
以销定产模式
定义
以销定产模式是指企业根据市场 需求和预测来制定销售计划，然 后再根据销售计划来安排生产活
动的模式。
特点
该模式强调市场的主导地位，以 销售为中心，生产处于从属地位。
提高生产效率
通过科学的生产计划安排，企业可 以优化生产流程，提高生产效率， 缩短生产周期，增强市场竞争力。
生产计划模式的发展历程
手工生产阶段
此阶段的生产计划主要依赖经验和手工操作，缺乏科学性和系统性。
机械化生产阶段
随着工业革命的推进，机械化生产方式逐渐普及，生产计划开始注重 规模化和标准化。
自动化生产阶段
应用人工智能、机器学习等技术，实现生产计划的自动化和智能化。
预测性维护
通过智能监测和预测，提前发现设备故障，减少生产中断。
智能优化
利用智能算法对生产计划进行优化，提高生产效率和降低成本。
绿色生产计划模式
绿色生产理念
倡导环保、节能的绿色生产理念，减少资源消耗和环 境污染。
清洁生产
采用清洁生产技术，降低废弃物排放，提高资源利用 率。
市场调研
收集市场信息，分析客户 需求和竞争对手情况，为 制定生产计划提供依据。
预测未来需求
运用统计方法和市场趋势 分析，预测未来一段时间 内的产品需求情况。
资源评估
评估生产能力
了解现有生产设备的产能、 技术水平、人员配备等情 况，评估生产能力是否满 足需求。
评估供应链
分析原材料、零部件等的 供应情况，评估供应链的 稳定性和可靠性。
工程项目管理进度控制PPT课件
投资效果的主要指标,工期的确定:
• 采用工期定额 : 《建筑设计周期定额》
《建筑安装工程工期定额》
• 根据类似工程工期资料及本工程特点推算:
（即根据本项目的综合资金、材料、设备、 劳动力、工程合同、施工条件等确定）
5
例：某工程项目施工目标工期的确定：
（1）以正常工期为施工目标工期
施工工期——是以单位工程为计算对象，从 该工程基础破土动工起至完成全部工程设计所规 定的内容，并达国家验收标准的全部日历天数。 • 正常工期指与正常施工速度相对应的工期。 • 正常施工速度是根据现有施工条件下制订
1 — 0.08 —0.75
目标工期为：
T = 1176 =
p
X
1176 = 10 （月）
117.6
（2）以合同工期或指令工期施工为目标工期
9
（3）以最优工期为目标工期
（可用工期成本优化法求解)
工程总费用 = 工程直接费 + 工程间接费
工程费用与工期的关系
费用 总
Tn 正常工期 T※ 最优工期
直
Tc 极限工期
的施工方案和企业经营目标确定的，以保证 施工活动必要的劳动生产率，实现工程 的施 工计划。
6
施工速度与施工利润的关系：
y (工程总成本)
益
P
损 XP
F
F
x
y
V
XP
x
(施工速度)
单位时间施工产值固定费用 单位时间施工产值(施工速度) 单位时间工程成本 变动费用率 损益平衡点( 成本曲线与
施工产值曲线 的交点)
计划形式
横道图
用途
目标控制
进度规划
设计准备
横道图
规划性
• 采用工期定额 : 《建筑设计周期定额》
《建筑安装工程工期定额》
• 根据类似工程工期资料及本工程特点推算:
（即根据本项目的综合资金、材料、设备、 劳动力、工程合同、施工条件等确定）
5
例：某工程项目施工目标工期的确定：
（1）以正常工期为施工目标工期
施工工期——是以单位工程为计算对象，从 该工程基础破土动工起至完成全部工程设计所规 定的内容，并达国家验收标准的全部日历天数。 • 正常工期指与正常施工速度相对应的工期。 • 正常施工速度是根据现有施工条件下制订
1 — 0.08 —0.75
目标工期为：
T = 1176 =
p
X
1176 = 10 （月）
117.6
（2）以合同工期或指令工期施工为目标工期
9
（3）以最优工期为目标工期
（可用工期成本优化法求解)
工程总费用 = 工程直接费 + 工程间接费
工程费用与工期的关系
费用 总
Tn 正常工期 T※ 最优工期
直
Tc 极限工期
的施工方案和企业经营目标确定的，以保证 施工活动必要的劳动生产率，实现工程 的施 工计划。
6
施工速度与施工利润的关系：
y (工程总成本)
益
P
损 XP
F
F
x
y
V
XP
x
(施工速度)
单位时间施工产值固定费用 单位时间施工产值(施工速度) 单位时间工程成本 变动费用率 损益平衡点( 成本曲线与
施工产值曲线 的交点)
计划形式
横道图
用途
目标控制
进度规划
设计准备
横道图
规划性
生产计划ppt
生产计划ppt生产计划PPT一、生产计划的概述生产计划是企业运营管理中的重要组成部分，是指企业合理安排生产活动的计划，包括工艺流程、产品品种、数量、生产周期、生产成本等方面，目的是在保证生产效率的同时，减少生产成本，提高生产效益和盈利能力，达到降低企业经营风险的目的。
二、生产计划的编制步骤1.确定生产的目标任务：包括生产量、交货期、质量控制、成本控制等方面；2.制定生产计划：在总体目标和任务的基础上，制定生产计划，包括生产能力、生产周期、生产方法等；3.调整生产计划：对生产计划进行初步审核和调整，考虑设备、人力资源、原材料供应等各方面的因素；4.确定生产计划执行方式：安排生产流程、总量、地点、时间、制度等；5.下达生产任务：根据生产计划，对各部门或个人下达生产任务，确定任务责任人和任务完成时限；6.生产进度控制：及时掌握生产进度，及时解决生产中遇到的问题；7.生产计划评估：对生产计划进行评估和反馈，不断优化和调整生产计划。
三、生产计划流程图生产计划流程图如下：输入：销售订单、自行研发任务、原材料供应计划、设备能力等；处理：制定生产计划、下发生产任务、执行生产计划；输出：生产完成率、产品数量、成本控制情况、销售计划完成情况等。
四、生产计划应考虑的因素1.市场需求：根据市场需求进行生产计划，包括产品品种、数量、生产周期等方面；2.原材料供应：预测原材料供应情况，制定供应计划，确保生产计划的实施；3.设备能力：确定设备生产能力，调整生产计划，避免因设备不足而影响生产计划；4.人力资源：评估人力资源，摸清人员擅长工种，为生产计划调整提供依据；5.制造能力：从工艺流程入手，评估制造能力，调整生产计划。
五、生产计划实施中的注意事项1.合理评估：生产计划要考虑各方面的因素，全面评估，为生产计划的制定和实施提供依据；2.统筹管理：对各生产环节进行统筹管理，及时调整生产计划，提高生产效率；3.科学技术：运用科学技术手段提高生产效率、降低生产成本，提高产品质量；4.信息化管理：实现各方面信息的快速流通，方便生产计划的制定和实施；5.员工培训：加强员工技能和业务培训，提高员工生产技能，提升生产效率和质量。
工程项目流程质量管理进度控制培训课件PPT(共 46张)
重大修改与业主磋商 并取得业主认可
（否）
根据合同条款核定、 承 包单位进行造价及工 期的增加
（是）
批准承包单位实 施设计变更
隐蔽工程验收程序
承包单位自检合
格（质检工程师）
监理工程师发现不符
（申报）
合要求时退回承包单
监理工程师审查 （否） 位从新进行隐检
隐检记录并对现
场抽查
（是）
监理工程师批准 隐检记录并签字 认可
人员检查及记录] （申报）
专业监理工程师审查报告
监理工程师发现
疑问则承包单位
重新检验
（是）
批准报告、同意 材料进场
专业监理工程再 次审查
不批准承包单位用材料 指令并监督不合格材料运出现场
设计变更程序
提出设计变更（设计承包单位进行造 价及工期的估算
工程项目流程、质量管理进度控制
北京鑫峰建设投资有限公司
一、工程项目管理总流程
招标工作程序 监理工作程序 质量控制程序 工期控制程序 成本控制程序 重要材料控制程序 设计变更程序 隐蔽工程验收程序
竣工验收程序 合同管理程序 信息、资料管理程序 工程质量目标 工期进度目标 成本控制目标 安全管理目标 文明施工目标
实施工程监理
1．审核、签署开工报告；
2． 对 施 工 单 位 报 送 的 施 工 测 量 放 线 成果 进行复验和确认；
积累监理资料并及时整理 3．工程材料、构配件及设备审核、检验；
4．工程质量控制；
组织工程预验收 并提出工程质量评估报告
5．工程进度控制； 6．工程投资控制； 7．定期召开监理例会；
人工
熟练 工种
非熟练 工种
材料（主要材料由公司采购）
生产计划与排程管理PPT67张课件
1、加班以增加能力； 2、外协支援； 3、调整日程计划，部分工作后推； 4、增加零时用工； 5、长期连续状态下，计划增加人员/设备。
过程计划
过程计划，系决定产品加工所需的加工顺序、方法及条件，是计划标准的中心项目。 过程计划的目的有二： ⑴既要考虑加工使用的材料、机械、工具等作业条件，又要找出最适合、最经济的作业方法； ⑵籍着作业方法的标准化，将作业方法、作业条件以及作业动作等具体明确加以规范，让任何人看了都明白。
材料、零件计划的标准 ⑴零件构成表及零件表； ⑵安排分区、供给分区； ⑶批量大小、产出率
拟定库存计划的标准 ⑴库存管理分区； ⑵订购周期； ⑶订购点、订购量； ⑷安全库存、最高库存、最低库存。
上述计划标准，每逢变化时，应及时修正并予维持！
各生产相关计划要点
产品开发计划 考虑样品的试制与 小量的试制，产品开发 的进度是日程计划安排 的重要组成部分。
产能计划與生产进度控制
明确的产销组织与部门间的 沟通、协调
产销链接管理的目的是兼顾销售与生产的平衡。企业产销组织的规划应具弹性，着眼点是交期准时及品质稳定，以提升市场竞争能力。订单的协调过程即各相关部门分担各自责任的过程，通过对订单进行评审，即全面的产销管理，以确保交期、品质。
销售与生产运作流程图
订单
业务部
生管部
物料需求
人力需求
制造命令
人事部门
采购部门
制造部门
产品/工艺图 材料表 生产程序单 机器负荷表 人力记录
人工、机器设 备计划 材料需求计划 工作进度计划 前期准备工作
产销协调方式
客户
销售部门
激励员工 工作命令 工作指标 人员绩效评估
存货控制 质量控制 进度控制 成本控制
过程计划
过程计划，系决定产品加工所需的加工顺序、方法及条件，是计划标准的中心项目。 过程计划的目的有二： ⑴既要考虑加工使用的材料、机械、工具等作业条件，又要找出最适合、最经济的作业方法； ⑵籍着作业方法的标准化，将作业方法、作业条件以及作业动作等具体明确加以规范，让任何人看了都明白。
材料、零件计划的标准 ⑴零件构成表及零件表； ⑵安排分区、供给分区； ⑶批量大小、产出率
拟定库存计划的标准 ⑴库存管理分区； ⑵订购周期； ⑶订购点、订购量； ⑷安全库存、最高库存、最低库存。
上述计划标准，每逢变化时，应及时修正并予维持！
各生产相关计划要点
产品开发计划 考虑样品的试制与 小量的试制，产品开发 的进度是日程计划安排 的重要组成部分。
产能计划與生产进度控制
明确的产销组织与部门间的 沟通、协调
产销链接管理的目的是兼顾销售与生产的平衡。企业产销组织的规划应具弹性，着眼点是交期准时及品质稳定，以提升市场竞争能力。订单的协调过程即各相关部门分担各自责任的过程，通过对订单进行评审，即全面的产销管理，以确保交期、品质。
销售与生产运作流程图
订单
业务部
生管部
物料需求
人力需求
制造命令
人事部门
采购部门
制造部门
产品/工艺图 材料表 生产程序单 机器负荷表 人力记录
人工、机器设 备计划 材料需求计划 工作进度计划 前期准备工作
产销协调方式
客户
销售部门
激励员工 工作命令 工作指标 人员绩效评估
存货控制 质量控制 进度控制 成本控制
PMC经典培训资料ppt课件
❖ 新产品投产工艺操作异常
❖ 1.生产中出现工艺不明确，导致操作不当生产停线，生 管应跟进工程部现场进行工艺指导，对知道仍然克服不 了的工序，生管应发出计划变更通知。
❖ 2.工艺漏洞的产品生管转交工程部，对工艺进行分析改 进
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
PMC经典培训资料
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
1.人、机、物=生产能力（简称产能） 对生产阶段，各工作工序的各种资源进行精确了解，熟悉
人力，设备材料的现状，做好生产能力与生产负荷的平 衡工作 2.产能分为两种： 1）正常产能：指正常上班（8小时）生产的数量 2）最大产能: 指人员、设备、材料正班+加班时间所生 产的最大数量 一：人力负荷由PMC部主管预测的计划量，对人员进行 需求或调整 二：机器负荷、标准产能由工程部提供 三：物料负荷由物控分解后，进行追踪及调控
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
生产进度控制工具
1、各类型的报表：如利用生产月报表、周报表、日 报表可对生产进度进行掌控，以便控制生产进度
2、图表控制。生产部对三天内的效率在看板上，做 成曲线图放置在现场，作为效率及产能的对照
影响交期的沟通
❖ 针对出现以上异常，生产计划调整后，而车间进度 满足不了，影响成品发货时，可对紧要的产品先排 产生产，争取生产时间。
❖ 1.生产中出现工艺不明确，导致操作不当生产停线，生 管应跟进工程部现场进行工艺指导，对知道仍然克服不 了的工序，生管应发出计划变更通知。
❖ 2.工艺漏洞的产品生管转交工程部，对工艺进行分析改 进
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
PMC经典培训资料
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
1.人、机、物=生产能力（简称产能） 对生产阶段，各工作工序的各种资源进行精确了解，熟悉
人力，设备材料的现状，做好生产能力与生产负荷的平 衡工作 2.产能分为两种： 1）正常产能：指正常上班（8小时）生产的数量 2）最大产能: 指人员、设备、材料正班+加班时间所生 产的最大数量 一：人力负荷由PMC部主管预测的计划量，对人员进行 需求或调整 二：机器负荷、标准产能由工程部提供 三：物料负荷由物控分解后，进行追踪及调控
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
生产进度控制工具
1、各类型的报表：如利用生产月报表、周报表、日 报表可对生产进度进行掌控，以便控制生产进度
2、图表控制。生产部对三天内的效率在看板上，做 成曲线图放置在现场，作为效率及产能的对照
影响交期的沟通
❖ 针对出现以上异常，生产计划调整后，而车间进度 满足不了，影响成品发货时，可对紧要的产品先排 产生产，争取生产时间。
PMC生产计划与物料控制ppt课件
要维持事宜的库存必须由结果库存转向计划库存。
制定库存计划必须要有信息。因而，销售部门必须就产品类别对各种产品的 销路作预测。说起产品类别，因现在是多品种时代，品种数量之多，令人惊讶。不 过，按产品类别的销售预测是库存管理的开端，因此，即使麻烦也不能马虎。
通常，预测是在月初或每旬，以按一定周期的循环方式进行的。预测面临的 首要题目是预测期间，既要解决预测的提前量。作为结论，它应该是产品的最长工 作日程加上预测周期后的天数。例如，最长工作日程是3个月，预测周期1个月，预 测期间就是4个月。
过程流程图
①不同零部件的加工顺序； ②标准时间 ③标准批量； ④工作日程
零件明细
12 2024/2/10
2.2 计划的形态——日程计划
X工序 基准日程5天
连续型的工作日程
Y工序
Z工序
基准日程8天
基准日程9天
Y工序的开工工作日程17天
加工零部件索要的总工作日程22天
并行型的工作日程
2024/2/10
外加工品日程计划的制订 方法，同工厂内工序的日程计 划完全相同。基准日程也与工 厂内工序一样。
①铸造工序
10月2日
外加工订货的日程计划
②车床工序
10月4日
交货期10月10日
③外加工工序
10月6日
④完成 工序
10月9日
天
1
若有外加工品所需要的标 准时间资料，那么也能制定与 其关联的复合计划。
有关外加工品的开工日与 完工日的日程计划，图中使用 的是倒计时的方式，具有连续
2024/2/10
从大日程计划到中日程计划
6月
7月
123
29 30 1 2 3
日日日
日 日 日日日
制定库存计划必须要有信息。因而，销售部门必须就产品类别对各种产品的 销路作预测。说起产品类别，因现在是多品种时代，品种数量之多，令人惊讶。不 过，按产品类别的销售预测是库存管理的开端，因此，即使麻烦也不能马虎。
通常，预测是在月初或每旬，以按一定周期的循环方式进行的。预测面临的 首要题目是预测期间，既要解决预测的提前量。作为结论，它应该是产品的最长工 作日程加上预测周期后的天数。例如，最长工作日程是3个月，预测周期1个月，预 测期间就是4个月。
过程流程图
①不同零部件的加工顺序； ②标准时间 ③标准批量； ④工作日程
零件明细
12 2024/2/10
2.2 计划的形态——日程计划
X工序 基准日程5天
连续型的工作日程
Y工序
Z工序
基准日程8天
基准日程9天
Y工序的开工工作日程17天
加工零部件索要的总工作日程22天
并行型的工作日程
2024/2/10
外加工品日程计划的制订 方法，同工厂内工序的日程计 划完全相同。基准日程也与工 厂内工序一样。
①铸造工序
10月2日
外加工订货的日程计划
②车床工序
10月4日
交货期10月10日
③外加工工序
10月6日
④完成 工序
10月9日
天
1
若有外加工品所需要的标 准时间资料，那么也能制定与 其关联的复合计划。
有关外加工品的开工日与 完工日的日程计划，图中使用 的是倒计时的方式，具有连续
2024/2/10
从大日程计划到中日程计划
6月
7月
123
29 30 1 2 3
日日日
日 日 日日日
PMC基础知识ppt课件
何谓生产
• 通俗的理解：制造物品即可称之为“生产” • 生产的真正本质：运用材料(Material)、机械设备
(Machine) 、 人 (Man) 结 合 作 业 方 法 (Method) 即 所 谓 4M；达成品质(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)、 即Q、C、D要求的作业活动，谓之生产
• 加班、两班或三班制，机器增加开机的台数、开机时间 • 培训员工的熟练操作程度，增加临时性的工人 • 一些利润较低或制程较为简单的可以发外包
短期的生产能力如何作调整？
当出现临时的加单，生产数量有较大的变动，人力负荷 与机器均为繁重时，调整的方法有：
• 加班、两班或三班制，机器增加开机的台数、开机时间 • 培训员工的熟练操作程度，增加临时性的工人 • 一些利润较低或制程较为简单的可以发外包
问题频繁发生 重点管理：针对生产主体(人、机)生产对象(物)考虑其
“时间”及“数量”实施管理 例外管理：对生产活动中所发生的异常及时采取适当
的措施 科学管理：要使生产活动合乎经济性必须收集大量客
观的资讯及数据，以客观的事实/数据做科 学的系统的分析。以为相关决策依据
谢谢
PC：生产控制或生产管制，主要职能是生产的计划与
生产的进度控制
MC：物料控制，主要职能是物料计划、请购、物料调
度、物料的控制
良好的生产与控制管理应该做到哪几点？
• 建立制定完善的生产与物控运作体系(即从销售到出
货的整体运作程序)
• 预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划 • 对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析，并建立
重视计划
拟定一项好的计划，首先要做到(5W1H) 何时(when)：时间(时期) 何地(where)：空间(场所、位置) 何人(who)：生产主体 何物(what)：生产对象 为何(why)：生产目标 如何做(how)：生产、作业方法