生产计划与进度控制教程
生产计划与进度控制培训教材
第二章：生产管理的组织结构与职能
第一节 生产管理人员的工作职责
生产控制主管助理的工作职责有哪些？ PC主管助理的工作职责主要有： 1. 部门有关文件的起草拟定。 2. 部门员工的培训实施。 3. MRPII系统的具体推动与完善（逻辑测试）。 4. 部门间般事务的沟通协调。 5. 主管不在时暂代主管职务。
第一章：生产与计划控制概论
PMC管理做得差，容易造成什么现象？ PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：
1. 经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不/上， 以致经常停工待料。
2. 生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短， 生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。
控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
第一章：生产与计划控制概论
良好的生产与物控管理应该做到哪几点？ 生产与物控是企业的总调度，整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运
转的，PMC部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。 企业要建立良好的生产与物控管理，应做到： 1、建立制定完善的生产与物控运作体系（即从销售到出货的整体运作程序）。 2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。 3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析，并建立完善的资料。 4、生产前期做好完整的月销货计划（生产总排程）和周生产计划。 5、配合生产计划做到良好的物料控制。 6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。
第二章：生产管理的组织结构与职能
生产计划与进度控制
主讲人：韩展初
常见的对策
实施二分法管理方式成为多种少量订货 式生产工厂的重点 多种少量订货式生产以人员品质管理为 枢纽。 通过生产分析制定多种少量式生产管理 对策。
主讲人：韩展初
生产管理的含义
广义：对生产活动有关之计划与控制所 采取的各种手段。 狭义：确立生产计划并控制其生产活动 依据计划顺利进行，以达成生产之目的。
主讲人：韩展初
生产计划与进度控制
主讲人：韩展初 先生
厦门福友企业管理顾问有限公司
课程大纲
主讲人：韩展初
第一章 多种少量式生产管理手法导入 第二章 多种少量式生产的计划与进度控制
主讲人：韩展初
第一章 多种少量式生产管理手法导入
一、多种少量订货式生产工厂的特性 二、多种少量订货式生产工厂的问题与对策 三、生产管理的含义、目的及推行原则 四、生产管理的功能、组织及职掌 五、生产管理的实务运作程序及要点
产 销 协 调 会（二） 主讲人：韩展初
③其他： 有关的产销配合事宜（包括人员、设备、材料等的准备 或异常状况）
3.报告内容 ★上一周产量报告 ★产量差异原因及分析报告 ★下一周生产预定活动状况及协调事宜 ★业务动态报告及协调事项 ★协调决议案之报告
主讲人：韩展初
多种少量订货式生产工厂 产销协调方式概况图
订货资料
库存预测
生产计划 物料需求计划
库存资讯管理
采购计划
制造计划
主讲人：韩展初
产品技术资讯管理
验收管理
工程管理
品质管理
成本管理
制造业生产管理系统图
主讲人：韩展初
生产管理的目的
合乎品质水准 尽可能降低成本 在一定的期限内完工 使资产的周转数最大 满足顾客的要求
生产计划的实施步骤与进度控制
生产计划的实施步骤与进度控制生产计划的实施步骤与进度控制可以分为以下几个阶段：1. 制定生产计划：在制定生产计划之前，需要进行市场调研和需求预测，以确定产品的市场需求和销售目标。
然后制定生产计划，包括各个生产环节的计划、生产设备的安排、材料和人力资源的需求等。
2. 确定生产资源：在制定生产计划的基础上，需要根据生产能力和生产设备的实际情况，确定所需的生产资源，包括原材料、人力资源、设备和技术支持等。
同时，需要评估资源的可用性和成本，确保生产计划的可行性。
3. 生产调度与监控：生产计划的实施需要进行生产调度和监控，以确保生产进度和质量的控制。
生产调度包括安排生产任务、分配工作时间、制定生产流程等，以有效利用资源，并保证生产的连续性。
生产监控包括实时监测生产过程中的各项指标，如产量、质量、效率等，并及时采取调整措施，以达到生产计划的要求。
4. 应对突发情况：在生产过程中，随时可能出现各种突发情况，如设备故障、原材料供应延迟等，这些情况可能会对生产计划的实施产生影响。
为了应对这些情况，需要建立应急预案，并配备相应的人员和资源，以便快速响应和解决问题，并尽量减少对生产进度的影响。
在控制生产计划进度方面，可以采取以下措施：1. 设置关键路径：确定生产过程中的关键任务和关键环节，即不能延误的任务和环节，以确保生产进度的控制。
可以利用PERT图或甘特图等工具来分析和确定关键路径，从而合理安排生产时间和资源。
2. 制定里程碑计划：根据生产任务的优先级和紧迫程度，制定里程碑计划，即在特定时间点要完成的重要任务，以便实时监控和控制生产进度。
3. 进行生产进度跟踪：通过建立生产进度跟踪系统，及时更新和记录生产进度的信息，包括每个生产环节的完成情况、产量、质量等指标，并与计划进度进行比较和分析，及时发现和解决问题，以保证生产进度的顺利推进。
4. 建立沟通机制：建立生产计划的沟通机制，包括与生产人员、供应商和客户之间的沟通，以协调各方的利益和需求，并及时获取和反馈相关信息，以便及时调整和控制生产进度。
(完整word版)生产计划与进度控制培训教材(附表格)
生产控制篇第一章生产与计划控制概论●什么是生产与物料控制（PMC）？PMC代表Product Material Control 的缩写形式，意思为生产及物料控制.通常它分为两个部分：PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管），主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
●良好的生产与物控管理应该做到哪几点?生产与物控是企业的总调度，整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的,PMC 部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。
企业要建立良好的生产与物控管理，应做到:1、建立制定完善的生产与物控运作体系（即从销售到出货的整体运作程序）。
2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。
3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析，并建立完善的资料。
4、生产前期做好完整的月销货计划（生产总排程)和周生产计划。
5、配合生产计划做到良好的物料控制.6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。
●PMC管理做得差，容易造成什么现象？PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象:1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不/上，以致经常停工待料。
2、生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。
3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来,不该来的一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产自然不顺畅.4、生产计划表仅起形式上的作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。
5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。
生产计划与进度控制教程
生产计划与进度控制教程第一节：生产计划的制定一、概述生产计划是指根据市场需求和企业资源情况，确定产品生产数量和生产时间，以保证生产效率和产品质量的制度性文件。
制定生产计划的目的是为了确保生产能够按时、按量、按质进行，达到企业经营目标。
二、生产计划制定的原则1.综合考虑市场需求和企业资源制定生产计划时，需要充分考虑市场需求和企业资源情况。
要根据市场需求分析，预测销售量，确定生产任务量。
同时，要了解企业的生产设备、人力资源、原材料等情况，确保能够完成生产任务。
2.合理确定生产时间生产计划要合理安排生产时间，确保能够在规定时间内完成生产任务。
要考虑到生产过程中的各种因素，如设备故障、人员变动等，以及生产过程中的环境因素，如季节性需求、天气因素等。
3.按优先级确定生产顺序生产计划要按照优先级确定生产顺序，以保证重点产品或高利润产品能够首先完成生产。
要考虑短期和长期的市场需求，合理安排生产顺序，以最大限度地满足市场需求。
4.定期进行生产计划评估与调整生产计划制定后，需要定期进行评估与调整。
要对实际生产情况进行监测和分析，及时发现问题并进行调整。
同时，要根据市场需求和企业资源变化情况，及时调整生产计划，确保生产能够按照最新的情况进行。
第二节：进度控制的方法与技巧一、概述进度控制是指对生产过程进行监控和调整，以保证生产能够按时、按量、按质进行的管理方法。
通过进度控制，可以及时发现生产中的问题，及时进行调整，确保最终能够按照计划完成生产任务。
二、进度控制的方法1.设置关键路径在制定生产计划时，可以根据任务之间的依赖关系，设置关键路径。
关键路径上的任务是影响整个生产进度的关键任务，必须保证按时完成。
2.制定进度表制定生产计划时，可以根据生产任务的时间要求，制定进度表。
进度表可以明确每项任务的开始时间、结束时间和完成进度，有助于监控和控制生产进度。
3.进行进度跟踪在生产过程中，需要进行进度跟踪。
可以通过现场观察、设备监测和人员考勤等方式，及时了解任务的完成情况，并进行进度控制。
生产进度控制培训教程
生产进度控制培训教程生产进度控制是一个重要的管理工具，能够帮助企业实现生产计划的有效执行和生产效率的提升。
在本教程中，我们将介绍生产进度控制的基本概念、方法和技巧，以帮助您有效地管理和控制生产进度。
1. 生产进度控制的基本概念生产进度控制是指通过对生产过程中的各项任务和活动进行计划、监控和调整，确保生产按计划进行，产品准时交付的管理方法。
它需要综合考虑生产资源、工期、人力、设备和材料等因素，以达到最佳的生产效果。
2. 生产进度控制的方法(1) 制定生产计划：根据工期和订单需求量，制定详细的生产计划，明确每个任务的时间节点和前置条件。
(2) 监控生产进度：通过实时监测和收集生产数据，对比实际进度与计划进度，及时发现问题和延误，进行调整和优化。
(3) 资源调配和调整：根据实际情况，合理安排和调配生产资源，保证生产过程中的关键节点和环节能够有效地运转。
(4) 风险管理：识别和评估生产过程中的风险因素，采取相应的防范和控制措施，确保生产不受干扰和延误。
3. 生产进度控制的技巧(1) 制定合理的生产目标和计划：将目标分解为具体的任务和工作量，合理分配资源和时间，确保生产的可行性和可控性。
(2) 建立有效的沟通机制：建立良好的内部沟通渠道和协同机制，确保各部门之间的信息流动和沟通畅通。
(3) 做好风险预测和应对：根据历史数据和经验，预测可能出现的风险和延误，制定相应的预案和措施，降低风险带来的影响。
(4) 落实执行责任和监督机制：明确每个任务的责任人和完成时间，建立相应的监督机制，确保任务按时完成。
4. 生产进度控制的效益和影响生产进度控制能够帮助企业提高生产效率，减少延误和资源浪费，提升产品交付的准时率和客户满意度。
同时，它还能优化生产资源的利用，提高生产能力和产能利用率，为企业创造更大的价值和竞争优势。
本教程介绍了生产进度控制的基本概念、方法和技巧，帮助企业有效地管理和控制生产进度。
通过合理的计划、监控和调整，企业能够实现生产计划的顺利执行，提高生产效率，并达到客户需求的准时交付。
生产计划之进度控制
生产进度控制的方法
• • • • • 各种生产表单的运用 召集会议 生产进度看板 电脑的应用 其他方法
进度管理
• 生产控制的核心是进度管理。 • 所谓进度管理，就是严格按照生产进度计 划要求，掌握作业标准（劳动定额、质量 标准、材料消耗定额等）与工序能力的平 衡。根据生产进度计划规定，掌握作业进 度，调整进度上的延迟和冒进，以保证交 货期和生产进度计划的实现。
作业分配实施的注意事项及运用方法
• 提前准备 • 随时检查 • 及时纠正 • • • • 现场巡查 生产看板 作业分派板 甘特图
进度管理
• 计划调度员根据各项原始记录及生产作业 统计报表进行作业分析，确定每天生产进 度，并查明计划与实际进度出现偏差的原 因，以便决定采取何种措施进行处理
订单型生产进度管理
掌握作业标准
• 劳动定额：劳动定额是在一定的生产技术 和组织条件下，为生产一定数量的产品或 完成一定的工作，预先规定的劳动消耗量 的标准。 • 劳动定额的两种表现形式---一是生产单位 产品消耗的时间—时间定额；一是单位时 间内应当完成的合格产品的数量—产量定 额。两者互为倒数。
质量标准
• 质量指标属于生产指标，计划调度员了解 质量指标有利于在生产过程中健康产品的 生产质量，配合质检部门抓好质量工作， 减少产品的返修，更好的完成生产计划。 • 质量标准包括反映产品质量的优等品率， 一等品率以及反映工作质量的合格率、废 品率、返修率。
作业分配
• 作业分配是指根据生产能力负荷平衡进行， 依日生产作业计划，发布作业指令。也就 是按照产品工艺流程来确定各车间的生产 任务，安排产品的投入、出产日期，并把 各项任务落实到每台机器、班组和个人。
作业分配的内容
• 作业准备：在作业前的物料、零部件、工 具、图纸、作业指标等资料要准备好，使 工人在工作前方便的取用。 • 作业分配： 按交货期先后顺序 将不同的产品合理分配（交期与效率） 相同的产品按最适合的批量安排 重要产品首先安排（经常生产的产量较 大的产品)
生产计划与进度控制教材
03
定义：生产进度控制是对生产计划执行情况的监督、检查、调整和修正，以确保生产计划按时完成的过程。重要性：生产进度控制是生产管理的重要环节，对于保证生产计划按时完成、提高生产效率、降低成本、提高产品质量等方面具有重要意义。 以下是用户提供的信息和标题： 我正在写一份主题为“千里江山图诗歌鉴赏”的PPT,现在准备介绍“诗歌鉴赏”,请帮我生成“诗歌鉴赏的方法”为标题的内容 诗歌鉴赏的方法以下是用户提供的信息和标题：我正在写一份主题为“千里江山图诗歌鉴赏”的PPT,现在准备介绍“诗歌鉴赏”,请帮我生成“诗歌鉴赏的方法”为标题的内容诗歌鉴赏的方法了解背景：了解诗人的生平、创作背景、时代背景等，有助于理解诗歌的主题和情感。解读意象：意象是诗歌中用来表达情感和思想的形象，通过对意象的解读，可以深入理解诗歌的内涵。品味语言：诗歌的语言简练、含蓄、生动，通过品味语言，可以感受诗人的艺术匠心。体会意境：意境是诗歌所营造的氛围和情境，通过体会意境，可以深入感受诗人的情感和思想。
进度控制能够协调各个生产环节，确保生产流程的顺畅，提高产品质量。
进度控制能够为生产计划提供反馈，帮助企业不断优化生产计划，提高生产效益。
05
生产计划与进度控制在制造业的应用
生产计划与进度控制在制造业中的具体案例分析
生产计划与进度控制的概念和重要性
制造业中生产计划与进度控制的实践应用
生产计划与进度控制在制造业中的挑战与应对策略
生产计划与进度控制教材
CONTENTS
目录
01.
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02.
生产计划概述
03.
生产进度控制
04.
生产计划与进度控制的关系
05.
生产计划与进度控制的实践应用
06.
生产计划与进度控制的未来发展
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生产的型态
一、存货（预估）生产型 为因应一个由不特定顾客所构成的
市场需求，对产品的式样、品质、规格 等先做预估，再从事生产的型态。如食 品、服装、汽车、家电等行业。
预估生产除作业度安定、成本较低外，还具有如下特征： 1、依销售预测来进行计划生产，且大都为大量生产； 2、产品的设计在一定时间内是定型的； 3、使用的机械设备大都为专机、单能机； 4、工厂布置基本依产品类型来进行； 5、产品的单位制造周期较短； 6、采用流程作业方式，作业细分化，对员工的作业熟练程
合计设备产能
订单
负 荷 分 析
分析时段 排程量
合计人力产能 标准工时 负荷时间
分对 析策
累计
说明 备注
人力负荷分析
计算人力需求 比较人力需求 申请人力增补
人力需求计算步骤(一)
实质时间×（1+宽裕率）
标准时间
宽裕
实质时间/实际起讫时 间×100%
目标
作业率
宽裕率
物的宽裕：作业宽裕 （清理作业台、工具 不适用）。 人的宽裕：需要宽裕 （上洗手间、喝水）。
产能负荷分析注意要点
人力负荷应注意有无对员工技能的特殊要求 设备负荷应注意有无大小机台或其他特殊要求 产品负荷着重在于了解是否超过每一产品单产的 瓶颈
产能负荷分析表
工程别
可稼动天数
可稼动设备数
正 每班人数 常 产 班 每日班间
可加班时间
加 班
设备可加班时间
人力可加班时间
将生产的机器设备加以分类 计算各种机器设备的产能负荷 将期间内生产计划所需用之机器统计 比较现有机器设备负荷 机器设备之增补
计算机器设备的产能负荷
例如： 冲压机产能
每分钟生产3PCS、生产1PCS需时0.33分
标准时间=实际时间+宽裕时间 （0.33X（1+20%））=0.4分
三、混合生产型
因应产品多品种化、规格个别化（少 批量多品种）要求及短交期要求，防止高 成本而将共同的零配件或半成品、材料做 预估生产。
产能负荷分析 人力负荷分析 机器负荷分析 产能调整办法
产能分析
做什么样的产品
每个制程所使 用的机器设备
产品的总标准 时间、每个制 程的标准时间
产品
机器设备
制程
场地
度要求不很高； 7、所需的材料，可依生产计划做相当有计划的采购。
二、订单（货）生产型
每次生产时，都依客户所要求的式样、品质、规格 等进行组织与安排的生产类型。典型的如：造船、土建 工程等。
一般地说，订货生产多为多品种少批量的生产，所 以工作量不稳定，作业程序变更频繁，机械运转率较低， 作业度容易改变。但由于是接到订单才生产，故能做健 康的经营。
订货生产具有如下特征：
1、依照订货进行生产，基本上是多品种少批量 的生产；
2、接受订单后才进行设计或生产组织； 3、使用的机械设备多广泛通用的机械； 4、工厂布置大都依机种别或产品固定型来进行； 5、产品的制造周期较长； 6、对员工的作业熟练程度要求高； 7、所需的材料除部分通用品/标准品外，需要每 次订购。
江苏神驰机电有限公司
生产计划与进度控制
主讲人：赵伟
主要内容
1、生产管理概论 2、产能负荷分析 3、销售计划与生产计划 4、工作指派 5、日程基准 6、存货与订货生产流程 7、生产进度管制 8、生管组织
一、生产管理概论
生产的本质
运用材料(Material)、机械设备(Machine)、人(Man)、 结合作业方法(Method)，使用相关检测手段(Measure)， 在适宜的环境(Environment)下，达成品质(Quality)、 成本(Cost)、交期(Delivery)，谓之生产。
运用“5M1E”达成“Q、C、D”的活动 — 生产
机 Machine
料 Material
人 Man
5M1E
法 Method
环境 Environment
测 Measure
一 、前言：
在工厂内，我们常见的一些现象： 1．经常停工待料，甚至一天打鱼，两天晒网。 2．无休止的加班，日日加班，人变成了生产机器。 3．前后工序的半成品或材料不衔接，我要的你不来， 我不要的却拼命过来。 4．工厂内，各生产部门，半成品堆积像仓库，生产不 能像「行云流水」一样顺畅的流下去。 5．生产计划表，徒具形式，你做你的计划，我做我的 产品，生产计划达标率低，「生产计划表」不具威 望。
标准时间
物料准备
生产线及其所需的场所大小
所生产之产品的 制程
物料的准备前置 时间
作业/工时/产能分析
周
程
非周程
宽放
异常
绩效
工
加工
取放
作 内 容
周程工时／产能
1.备料 2.机器调 整 3.检查 4.清洁
……
1.私事 2.疲劳 3.迟延
……
1.不良 2.机器故 障 3.换模 4.停工
……
1.效率 2.加工速度
疲劳宽裕（因工 作疲劳降低工作速度）
宽裕时间/实质时间 ×100%
人力需求计算步骤(二)
（计划生产总标准时间）
人员需 1人1天工作时间X工作日 X(1+宽
求=
裕率)
宽裕率设定 为20%
人员需 求=
10000000 (60分X8)X23
X(1+20%)= 1086.96 = 1087人
机器负荷分析步骤
…
工 时
地地工时／产能
／ 产
标准工时／产能
能
最适当工时／产能
实际生产工时／产能
产能负荷分析管理实施
实施产能负荷管理必须先建立标准工时或标准产量 充分运用产能负荷分析资料，且重视对策之提出及 实施与检讨 改善产能的方法很多，随企业问题的不同而采取不 同方式 在工厂实务运作中，调整余力需采取适当对策 平时为维持产能平衡，亦需采取适当措施
思考题
1、我们神驰集团公司是订单式的生产， 我们公司存在哪些影响生产交单的现象？
2、对于存在的这些现象，我们面前使用 的什么方法去解决的？
二、生产管理制度定义：
定义：主要在规划自产品销售，销售计划与生产计划，生产计 划与物料计划，生产计划与生产派工，然后依生产计划做进度 控制，来符合销售计划、确保给顾客所承诺之交期。
一 、前言：
在工厂内，我们常见的一些现象： 6．生产计划表更动频繁，不是追加，就是取消。 7．紧急订单很多，生产计划无法执行，所谓牵一发动全 身。 8．交货经常迟延，影响公司信誉。 9．生产紊乱，品质就跟着失控，失控的品质返工重做， 又搅乱原生产计划。 10．材料、零件或成品积压过多，造成企业资金调度困 难。