燃煤工业锅炉热效率测试方案(1).doc
1锅炉反平衡热效率测试方案(2)
#1锅炉反平衡热效率测试方案1、测试目的1．1通过热效率测试，查清#1锅炉在三种负荷工况下的热效率水平和在额定负荷下的多种配风工况下的热效率水平，为锅炉实现经济运行提供依据。
1．2 通过测试，查清各种运行工况下每项热损失的具体数值，以便探索降低热损失的方法，以提高锅炉热效率。
2、测试工况2．1第一种工况为：锅炉额定负荷250t/h，蒸汽压力温度维持额定值，氧含量保持4.85%左右。
2．2第二种工况为：锅炉带75%的额定负荷，氧含量保持4.85%左右。
2．3第三种工况为：锅炉带最低稳燃负荷，氧含量保持5.5%左右。
2．4第四种工况为：锅炉带额定负荷，氧含量保持5.0% 左右，A制粉系统停运。
2．5第五种工况为：锅炉带额定负荷，B制粉系统停运，氧含量保持5.0%左右。
2．6第六种工况为：锅炉带额定负荷，氧含量维持3.5~4.0% 。
2．7第七种工况为：锅炉带额定负荷，氧含量维持6%左右。
3、测试延续时间，每个工况从开始记录参数到记录最后一组数据的时间为1小时。
4、参数记录采样间隔时间及样品分析参数。
4．1锅炉工况稳定后，每15分钟记录一次蒸汽流量、压力、温度、排烟温度、烟气氧含量等主要参数，其它次要参数每30分钟记录一次。
4．2 烟气取样（分析），每20分钟一次。
并分析含O2、CO、CO2量及烟气中的含灰量。
4．3 煤粉取样，每个试验工况二次。
分析低位发热值和各元素含量。
4．4 飞灰取样，每个试验工况二次。
分析飞灰中的可燃物（含碳量）。
4．5 灰渣取样，要求在整个试验工况期间连续或等时间间隔进行，以保证样品的代表性。
分析炉渣含碳量。
5、测试前的准备工作5．1人员组织与分工。
安排好锅炉运行工况调整人员，记录参数人员、取样人员、化验人员以及每组人员的技术负责人、测试总负责人。
5．2 对每组人员进行测试的过程讲解，使每个人熟悉在何时完成哪种工作，怎么完成。
5．3 各组人员分别准备所需工具、量具、记录表格、分析仪器、取样容器、化验药品等，并完成仪器仪表所需的校验工作。
工业锅炉能效测试-精选
5 运行工况热效率简单测试
5.5.4 散热损失q5 (1)锅炉实际运行出力不低于额定出力的75％时，散热损失可
按表5-4选取；
表5-4 锅炉额定出力下散热损失
t/ h
≤4
6
10 15 20
锅炉额定
出力
MW
≤2 .8
4.2
7.0
10. 5
14
35
≥6 5
29
≥4 6
散热损失 q5ed
％ 2.9 2.4 1.7 1.5 1.3 1.1 0.8
时各1次（对于排烟温度、排烟处过量空气系数、排烟处CO 含量按测试数据取算术平均值作为计算数值）。
5 运行工况热效率简单测试
5.3.2 测试次数 1次
5.4 测试方法 锅炉运行工况热效率简单测试采用反平衡法，相关测量
项目按照GB/T 10180－2019《工业锅炉热工性能试验规 程》要求的方法进行测量。
5 运行工况热效率简单测试
定义:对在用工业锅炉进行主要参数的简单测试，用于快速判定锅 炉实际运行能效状况。
5.1 测试条件:同本规则4.2 5.2 测试项目 (1)排烟温度tpy，℃； (2)排烟处过量空气系数； (3)排烟处CO含量，％（ppm）； (4)入炉冷空气温度tlk，℃； (5)飞灰可燃物含量Cfh,％； (6)漏煤可燃物含量Clm,％； (7)炉渣可燃物含量Clz,％； (8)燃料收到基低位发热量Qnet.v.ar,kJ/kg；收到基灰分Aar,%； (9)测试开始和结束的时间。
5 运行工况热效率简单测试
➢锅炉热平衡图
Q1
Q2
fh
Q3
Q4
Q5 Qr
Q6
HZ
Q4
浅谈运行中的工业锅炉简单效能测试方法
浅谈运行中的工业锅炉简单效能测试方法摘要：本文介绍了工业锅炉效能测试常用的运行效率测试方法，并基于一台6t工业锅炉进行了应用实例分析，试验结果表明正平衡实验法用于测试热效小于80%的工业锅炉，简单易行，准确地反映锅炉的效能状态，该测试结果为锅炉能效监管部门提供了依据。
关键词：工业锅炉；效能测试；正平衡热效率；运行热效率引言随着我国工业现代化建设的不断发展，对能源的需求量也在不断上升，尤其是煤炭能源，消耗量更是不容忽视。
据不完全统计，在我国，每年煤炭的消耗总量约为26亿t，而工业锅炉的耗煤量就占了约六分之一。
而我国环境保护要求的标准正在不断提升，如果煤炭的消耗量及污染物排放量持续增多，则会对我国环境造成很大影响。
因此，国家也相继制定了节能减排的目标，开展工业锅炉的能效测试和节能监管势在必行。
这些措施对工业锅炉的效能测试方法的研究十分重要。
1测试方法工业锅炉在实际运行过程中，由于受不同因素的影响，往往导致锅炉的运行效率过低，而且，大多数用户对锅炉的运行状况并不了解，直接导致了能源的大量浪费。
如果想要改变这种浪费的情况，实现节能减排的目标，则要对工业锅炉进行简单的效能测试，掌握运行中的锅炉的效能状态。
如果还想分析锅炉的各种热损失情况，则需要对在用锅炉进行详细的效能测试，然后根据测试所得的数据，制定相应的改进措施，以提高锅炉的总热效率由于各种锅炉的结构形式不同，导致其燃烧情况和燃烧效果也有所差异，一般情况下，常见的工业锅炉的结构形式主要有以下几种：锅壳锅炉、水管锅炉、热水锅炉、铸铁锅炉。
燃烧方式大概有以下几种：层状燃烧、悬浮燃烧、流化床燃烧、气化燃烧等。
影响锅炉热效率的因素主要为：司炉工技能、燃料种类、燃料发热量、锅炉燃烧方式、保温情况、散热损失、水质情况、输出热蒸汽参数等。
所谓锅炉的热效率就是指锅炉产出热量与单位时间内所消耗燃料的输入热量的百分比。
换言之，锅炉的热效率就是指炉内热量被有效利用的程度，有效利用的程度大，热效率就大，有效利用的程度小，热效率就小。
锅炉性能测试方案
锅炉性能测试方案1.目的为进一步推进锅炉系统精益管理能效提升工作，对锅炉系统运行工况进行测试，试验锅炉经济运行工况及参数，提高锅炉运行效率。
2 测试依据GB/T 10184-88 《电站锅炉性能试验规程》DL/T 469-2004 《电站锅炉风机现场性能试验》GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》山东GB/T17954-2007《工业锅炉经济运行》TSG0002—2010《锅炉节能技术监督管理规程》TSG0003—2010《工业锅炉能效测试与评价规则》DB37/T 842-2007《电站锅炉节能监测方法》DB37/T 100—2007《工业锅炉节能运行管理》DB37/T 116—2007《工业锅炉热能利用监测规范》3试验前的准备工作3。
1测点完好可用；试验仪器及测试系统安装调试结束;试验人员就位。
3.2机组主辅设备及系统无重大缺陷,确保机组能安全、稳定运行。
3。
3主要运行表计（蒸汽流量、煤气流量、给水流量、减温水量、主汽温度、主汽压力、引送风机电流、电量等表计）经过校验，投运正常，指示正确有效；经过仪表维护人员前期检查确认。
3。
4阀门控制系统运行可靠，具备条件的提前2-3天进行试运。
3.5运行参数历史趋势记录存盘正常运行。
3.6试验稳定负荷期间,锅炉主要运行参数必须在规定波动范围.3。
7试验前锅炉定排完毕，关闭锅炉定排、连排阀门，隔离非生产系统用汽，确保锅炉汽水系统无外漏现象。
3。
8风烟系统严密无泄漏。
3。
9煤气系统压力与品质成分稳定，无大幅波动，确保锅炉热工况稳定.3.10正式试验前由各单位组织岗位进行预备试验。
3。
11试验过程中司炉等操作人员经验丰富,责任心强。
4测试内容及要求4。
1 60％、80％、100%额定负荷下的热效率。
4.2 60%、80％、100％额定负荷下的漏风率、漏风系数。
4.3 燃料成分及热值测试。
4。
4 各负荷下的烟气成分检测（含氧量、一氧化碳等）；4。
工业锅炉运行工况热效率简单测试方法
3. 4 烟气测试不少于 5 次, 每次间隔时间均等, 测 试开始、结束时各 1 次( 对于排烟温度、排烟处过量 空 气系数、排烟处 CO 含量按测试数据取算术平均 值作为计算数值) 。 4 简单测试项目
排烟温度 t py, ℃; 排烟处过量空气系数 Apy ; 排 烟处 CO 含量, % ( ppm) ; 入 炉冷空 气温 度 t lk , ℃; 飞灰可燃物含量Cfh, % ; 漏煤可燃物含量 Clm, % ; 炉渣可燃物含量 Clz, % ; 燃料工业分析 ( 燃料收到基低位发热量 Qnet. v.ar , kJ/ kg; 收到基灰分 Aar , % ) ; 测试开始和结束的时间。 5 简单测试方法 5. 1 烟气测点应接近最后一节受热面, 距离不大于 1m。 5. 2 烟气测点应布置在烟道截面上介质温度、浓度 比较均匀的位置( 大约在烟道直径的1/ 3 至1/ 2 处) 。 5. 3 排烟温度、CO、过量 空气系数用烟气分 析仪 ( t py 精 度不低于± 3℃、CO 精 度不低于 ±5% ) 测 定。 5. 4 燃料取样与制备方法 5. 4. 1 煤的取样方法: 小车上取样时, 在小车上距 离四角 5cm 处和中心部位共五点取样; 在地面上取 样时, 在煤堆四周高于地面 10cm 以上处, 取样不得 少于 5 点; 皮带输送机上取样时, 应使用铁铲横截煤 流, 时间间隔要均匀。上述取样方法每点或每次取样 重量不得少于 0. 5kg, 总量不得少于 10kg。 5. 4. 2 煤样的制备方法: 将燃煤中提取的煤样破碎 并通过13mm 以下分样筛, 进行充分搅拌缩分。煤样 缩分方法采用堆掺四分法混合缩分, 缩分到不小于 1kg。缩分后的煤样应放入带盖容器中, 用于煤质分 析。 5. 5 飞灰、漏煤、炉渣的取样与制备方法: 炉渣应在 出 口处每隔 15min 取样一次, 飞灰和漏煤应在烟气
燃煤工业锅炉能效测试结果统计与分析
燃煤工业锅炉能效测试结果统计与分析燃煤工业锅炉是工业生产中常用的一种热能设备，其能耗情况关系到企业的生产成本和资源利用效率。
为了更好地掌握燃煤工业锅炉的能效情况，提高其能源利用效率，对其进行能效测试是必不可少的。
本文将对燃煤工业锅炉的能效测试结果进行统计与分析，以便为相关企业提供参考和指导。
一、燃煤工业锅炉的能效测试方法燃煤工业锅炉的能效测试主要包括燃料燃烧效率测试、热效率测试和烟气分析等内容。
燃料燃烧效率测试是通过测试燃煤工业锅炉的排烟含氧量、燃烧室出口气体温度和燃料的燃烧量等参数，来评估燃料的燃烧效率；热效率测试是通过测试锅炉的供水温度、回水温度、排烟温度等参数，来评估锅炉的热能利用效率；烟气分析则是通过测试烟气中的O2、CO2、CO、NOx等成分的含量，来评估锅炉的污染排放情况。
通过对多台燃煤工业锅炉进行能效测试，得到了如下数据：1. 燃料燃烧效率测试结果：通过燃料燃烧效率测试，得到了各燃煤工业锅炉的燃烧效率数据，其中最高的燃烧效率达到了92%，最低的则只有78%，平均燃烧效率为85%。
3. 烟气分析测试结果：通过烟气分析测试，得到了各燃煤工业锅炉的烟气污染物排放数据，其中排放NOx的最高值为150ppm，最低值为50ppm，平均排放值为100ppm。
通过对上述测试结果的统计，我们可以得出如下几点分析：1. 燃料燃烧效率较高，但仍有改进空间：从燃料燃烧效率测试结果来看，大部分燃煤工业锅炉的燃烧效率在80%以上，但仍有少数锅炉的燃烧效率较低，说明燃煤工业锅炉的燃烧效率整体水平较高，但仍有改进空间，需要进一步优化燃烧系统，提高燃烧效率。
2. 热效率整体较低，需要进一步提高：3. 烟气排放有待控制：从烟气分析测试结果来看，大部分燃煤工业锅炉的NOx排放在100ppm左右，符合国家标准，但仍有少数锅炉的NOx排放较高，需要加强对燃煤工业锅炉烟气排放的监测和控制，减少对环境造成的污染。
四、结论与建议1. 结论：（1）燃煤工业锅炉的燃烧效率整体较高，但仍有改进空间，需要进一步优化燃烧系统，提高燃烧效率；2. 建议：（1）优化燃烧系统，提高燃料的燃烧效率，减少燃料的浪费，降低成本；（2）改进锅炉的设计和运行方式，提高热效率，降低能耗，减少资源的消耗；（3）加强烟气排放的监测和控制，减少对环境的污染，推动绿色发展。
锅炉热效率实验方法
目录1．概述...................................... 错误!未定义书签。
2．应用范围.................................. 错误!未定义书签。
3．引用标准、规程、标准...................... 错误!未定义书签。
4．测试项目及方式............................ 错误!未定义书签。
5．利用仪器、仪表............................ 错误!未定义书签。
6．实验应具有的条件.......................... 错误!未定义书签。
7．测点清单及测点布置........................ 错误!未定义书签。
8．危险点分析及操纵方法...................... 错误!未定义书签。
9. 平安防护方法............................ 1错误!未定义书签。
10．组织分工............................... 1错误!未定义书签。
1．概述实验目的本次实验的目的在于了解国投大同能源有限责任公司#1、2锅炉的运行状况，查明锅炉机组的平安经济运行指标，特进行大修前锅炉热效率实验。
设备简述国投大同能源有限责任公司2×480t/h锅炉是采纳哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计制造的HG-480/.7L型循环流化床锅炉，采纳单汽包、自然循环、高温超高压一次中间再热、高温绝热旋风分离器、单炉膛平稳通风、前墙给料、固态冷却排渣。
锅炉均由以下三部份组成：第一部份为锅筒、炉膛及冷渣机。
炉膛采纳全膜式水冷壁结构，炉膛前上部沿宽度方向别离布置有3片水冷屏(蒸发受热面)、8片屏式过热器（二级过热器）和6片屏式再热器（热段再热器）。
炉膛底部是水冷壁管弯制而成的水冷风室。
风室底部的点火风道内布置有2台床下点火燃烧器，炉膛下部密相区布置有6支床上启动燃烧器，用于锅炉启动点火和低负荷稳燃。
燃煤工业锅炉能效测试结果统计与分析
燃煤工业锅炉能效测试结果统计与分析燃煤工业锅炉是工业生产中常用的能源设备，对其能效进行测试和分析可以帮助企业发现问题、优化工艺，提高能源利用效率，降低成本和环境影响。
本文将对燃煤工业锅炉能效测试结果进行统计与分析，探讨如何提高其能效。
一、测试方法和数据收集燃煤工业锅炉的能效测试一般采用热效率和燃烧效率两个指标进行测定。
热效率是指锅炉产生热能与燃料燃烧所释放热能的比值，通常以百分比表示；燃烧效率是指燃料完全燃烧所释放的热能与燃料热值的比值，也以百分比表示。
为了进行燃煤工业锅炉的能效测试，首先需要收集锅炉的基本参数，包括燃料热值、燃料消耗量、锅炉产生的蒸汽量等。
然后利用专业的测试设备和方法对锅炉的热效率和燃烧效率进行测试，得到相应的数据。
二、测试结果统计与分析通过对多家企业的燃煤工业锅炉能效测试结果进行统计与分析，我们可以发现一些共性问题和改进空间。
1. 热效率较低统计数据显示，部分燃煤工业锅炉的热效率较低，甚至不足60%。
这可能是由于锅炉设计不合理、燃烧不充分、锅炉运行参数不合理等原因引起的。
降低热效率不仅意味着能源的浪费，也会导致排放物增加，对环境造成更大的压力。
针对这一问题，企业可以对锅炉进行优化设计，提高燃烧效率，采用更先进的燃烧设备和控制系统，合理调整锅炉运行参数等手段来提高热效率。
2. 燃烧效率不理想部分燃煤工业锅炉的燃烧效率也存在一定问题，测试结果显示燃烧效率普遍在70%左右，而一些锅炉燃烧效率仅有60%左右。
这意味着燃料的利用率较低，热损失较大，不仅增加了企业的能源成本，也增加了废气的排放量。
改进燃烧效率需要企业从锅炉的设计和运行两方面入手。
通过优化锅炉结构和燃烧设备，提高燃料的燃烧效率；改善锅炉的运行管理，严格控制燃料供给和燃烧参数，确保锅炉在最佳状态下运行。
三、如何提高燃煤工业锅炉能效基于对燃煤工业锅炉能效测试结果的统计与分析，企业可以采取以下措施来提高锅炉的能效，降低能源消耗和环境压力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
版本/修改状态VER./M.S. 生 效 日 期VALIDATION DT. 编写/修改
AUTH.
审 核 CHKD. BY 主任批准
APPD.BY
DEPT.H
总工批准
APPD.BY C.E
※※※※※※公司
方案名称:
※※※※※※
公司
锅炉能效测试方案
方案编号:
版权所有 COPYRIGHT
目 录
1 试验目的 ......................................................... 1
2 试验依据 ......................................................... 1
3 试验工况 ......................................................... 1
4 测试内容和方法 ................................................... 1
5 测试所需仪器 ..................................................... 2
6 试验条件及要求 ................................................... 3
7 试验组织与分工 ................................................... 3
8 安全注意事项 ..................................................... 4
※※※※※※公司工业锅炉能效测试方案
第 1 页
※※※※※※公司
工业锅炉热效率测定试验方案
1 试验目的
本次试验为运行试验，目的是确认锅炉热效率是否符合《燃煤锅炉能效限定
值及能效等级》的要求。
2 试验依据
2.1 GB/T 10184-1988《电站锅炉性能试验规程》
2.2 DL/T 964-2005《循环流化床锅炉性能试验规程》
2.3 TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》
3 试验工况
3.1 锅炉在额定负荷下的热效率；
3.2 锅炉在70％负荷下的热效率。
4 测试内容和方法
4.1 排烟处烟气成份测量（O2、CO2、CO）、排烟温度、压力
在出口烟道开1个测量孔，测量3个测点，采用烟气分析仪测量。
4.2 环境温度、空气湿度及大气压
用干、湿球温度计测量环境温度及空气湿度，用大气压力表测取大气压，试
验时每15分钟测量记录一次，取平均值。
4.3 锅炉外壁温度
红外线测温仪
4.4 燃料特性分析
燃料的元素分析、工业分析、发热量、含水量由热工性能实验室测试。
4.5 燃料的消耗量、灰渣量
就地表计和或磅称计量。
4.6 给水温度、给水压力
就地表计读数。
4.7 给水流量
※※※※※※公司工业锅炉能效测试方案
第 1 页
就是表计读数。
4.8 饱和蒸气压力、温度，过热蒸汽压力、温度
就地仪表读数。
4.9 饱和蒸气湿度
蒸汽含盐量和锅水含盐量。
4.10 炉水、给水、蒸汽取样
每隔30分钟取样一次并分析其品质。
4.11 燃料、炉渣、飞灰取样
每隔30分锅炉取样一次，每次不少于1公斤。
5 测试所需仪器
下表给出了试验所需的主要仪器设备。
试验所需的仪器、设备清单
序号 名 称 单位 数量 备 注
1 烟气成分分析仪 套 1
2 烟气取样枪 根 4
3 热电偶及补偿导线（K） 根 3
4 热电偶及补偿导线（T） 根 3
5 红外线测温仪 只 1
6 超声波流量计 台 2
7 蜗阶流量计 台 6
8 压力表 台 6
9 磅称 台 1
10 干湿球温度计 只 1
11 空盒气压表 个 1
12
微压计 个 4
13 万用表 个 1
14 橡胶管 米 若干
15 测湿计 个 1
※※※※※※公司工业锅炉能效测试方案
第 1 页
序号 名 称 单位 数量 备 注
16 全自动量热仪 台 1
17 马弗炉 台 1
18 烘箱 台 1
19 定硫仪 台 1
20 碳氢氮元素分析仪 台 1
21 煤样缩分器 台 1
22 煤样破碎机 台 1
23 煤样筛分仪 台 1
6 试验条件及要求
6.1 若锅炉达不到试验要求，则由试验时再确定运行方式，可根据现场实际情
况调整，由试验人员和厂家共同商定。
6.2 试验期间燃用设计燃料或事先商定的燃料。
6.3 试验期间应尽量保持锅炉各参数的稳定，锅炉主要附属设备处于良好状态，
无严重漏风、烟气和蒸汽现象，试验前锅炉受热面进行吹扫冲洗。
6.4 试验期间不进行锅炉排污操作。
6.5 正式试验前应做预备性试验，以检验试验测点、测量仪器及系统的准确性。
7 试验组织与分工
试验由※※※※※※公司和※※※※※※公司共同完成，※※※※※※公司
作为技术负责单位，※※※※※※公司应根据试验要求进行配合，负责设备的消
缺、监护，并提供有关的材料以及试验人员等。
试验人员如下：
试验指挥：※※※※※※1人，※※※※※※1人；
就地表计抄录、取样及操作：※※※※※※3人，※※※※※※3人；
总共※※※※※※4人，※※※※※※4人。
8 安全注意事项
8.1 人身安全 ：参加试验人员必须经安规考试合格，并严格遵守有关规定。进
※※※※※※公司工业锅炉能效测试方案
第 1 页
入施工现场，必须头戴安全帽，衣着符合安规要求，高空作业应有可靠安全措施。
8.2 设备安全：试验期间，运行人员及设备监护人员应严密监视，若发现设备
异常应及时按运行规程处理，并暂停试验。
8.3 仪器安全：试验人员应正确使用各自仪器，并注意维护保管，防止损坏及
丢失。