溶洞预处理方案
溶洞处理方案(桩基裂隙及溶洞处理专项方案)
桩基裂隙及溶洞处理专项方案桩基础施工中经常碰到溶洞及岩石裂隙等不良地质。
1、裂隙的处理方案裂隙是地应力释放在岩石中产生的裂缝,它会导致桩孔的漏浆、掉石块,甚至卡钻、掉钻、塌孔等事故.现场施工人员事先熟悉该桩位钻探资料，当进尺达到不良区段时，严密监控孔内水头，当发现水头出现下降时。
判断是裂隙还是溶洞。
当为裂隙时，水头下降较缓，这时提钻2-3m，同时向孔内投入粘土块和少量水泥，调整泥浆稠度。
当水头下降较大时，可补入泥浆保证孔内水头压力。
待孔内水头稳定后，继续钻进。
2、溶洞的处理方案根据溶洞的洞高和洞内的填充物情况，对溶洞采用不同的处理方法，主要的处理方法有：抛填法、静压化学灌浆法、灌注混凝土填充法、套放大小钢护筒法等。
1、抛填法溶洞范围小，溶洞高度小于1m，对照地质图，当钻至溶洞顶板l m 左右时，减小冲击钻冲程，控制在1 ～ 1 ．5 m，通过短冲程快频率冲击的方法逐渐击穿溶洞，溶洞一被击穿，孔内水头迅速下降，这时立即向孔内补充泥浆，同时提钻至孔口，并向孔内投入片石、粘土块和水泥，填充溶洞，当孔内水头稳定时，用测线测出回填厚度，当回填厚度大于l m 时，使溶洞范围形成护壁后，再继续施工。
穿越溶洞范围的桩钢筋笼在溶）。
发现异常情况及时采用以上方法,反复冲砸，填塞溶洞，挤密护壁，直至顺利穿过溶洞。
洞上下各1m范围在钢筋笼的定位筋焊接厚4mm的钢板圆筒，在圆筒外增加四根定位钢筋（见图12．（静压化学灌浆法）施工方法主桥桩基精确放样后，在桩基施工平台上用地质钻于桩中心进行超前钻，必要时增加钻位。
根据超前钻的结果，确定护筒的打入深度。
有溶洞的桩位，护筒沉至风化岩层，置于强风化岩面上，这样可穿过土洞。
护筒的底部即为岩层或溶洞的顶部。
没有溶洞的桩，护筒沉放要穿过淤泥质亚粘土、砂砾层，置于砂砾质亚粘土层至少2m深。
根据溶洞的不同类型，最后决定兼用两种不同的施工方案。
当溶洞内有填充物填满或有流砂的，或当溶洞为空洞或填充物不满（水洞）且深度在1～3m的，在钻孔桩施工前先进行预处理，采用静压化学灌浆法固结填充物和流砂，或用此法填满溶洞，在固结体达到一定强度以后再钻孔施工。
溶洞处理专项施工方案
溶洞处理专项施工方案一、工程概述溶洞处理工程是指通过采取一系列的专项施工措施对溶洞进行处理，以防止溶洞对周围环境的破坏，保障人身安全以及促进可持续发展。
二、工程目标1.防止溶洞坍塌2.阻止溶洞水体渗漏3.保护溶洞生态环境4.提高溶洞环境的景观价值5.加强对溶洞的监测和管理三、主要施工内容1.溶洞坍塌预防施工措施（1）对危险岩体进行控制爆破、加固或拆除（2）在洞天口和洞内要点设置支撑结构（钢架、混凝土支承等）2.溶洞水体渗漏处理施工措施（1）在溶洞洞口设置排水系统，排除地下水（2）修复或加固溶洞洞顶，防止水体渗漏（3）喷涂防水材料，加强洞壁的防水能力3.溶洞生态环境保护施工措施（1）设置生态保护带，限制人为活动范围（2）修复及保护溶洞内外的植被（3）清除溶洞附近的垃圾和污染物4.溶洞景观增值施工措施（1）设置照明系统，增加夜间观赏效果（2）修饰洞内洞壁，增加其观赏性（3）设计合理的观景平台和通道，提升游客体验5.溶洞监测和管理措施（1）安装岩石位移监测设备，对溶洞的稳定性进行实时监测（2）加强对溶洞周边环境的巡查和管护，保持环境整洁（3）制定应急预案，确保在突发情况下能够有效处理四、主要施工步骤1.前期准备工作（1）调查勘察，了解溶洞的地质构造及形态特征（2）制定详细的施工方案和时间计划（3）准备施工所需的材料和设备2.溶洞坍塌预防工程（1）对危险岩体进行控制爆破、加固或拆除（2）设置支撑结构，加固溶洞内部结构3.溶洞水体渗漏处理工程（1）在洞口区域设置排水系统，排除地下水（2）修复或加固洞顶结构（3）喷涂防水材料，增加洞壁防水能力4.溶洞生态环境保护工程（1）设置生态保护带，限制人为活动范围（2）修复及保护溶洞内外的植被（3）清除溶洞附近的垃圾和污染物5.溶洞景观增值工程（1）设置照明系统，增加夜间观赏效果（2）修饰洞内洞壁，增加其观赏性（3）设计合理的观景平台和通道，提升游客体验6.溶洞监测和管理工程（1）安装岩石位移监测设备，对溶洞的稳定性进行实时监测（2）加强对溶洞周边环境的巡查和管护，保持环境整洁（3）制定应急预案，确保在突发情况下能够有效处理五、安全措施1.做好现场安全警示标志和施工警示标语的设置，以提醒施工人员工地的危险性。
建筑工程溶洞处理方案
建筑工程溶洞处理方案一、前言溶洞是在地下水溶蚀作用下形成的一种地下空腔，是地质灾害中的一种典型类型。
在建筑工程中，如果不加以处理，溶洞可能会对建筑物的安全性产生严重的影响。
因此，在建筑工程中，对溶洞的处理问题必须引起足够的重视。
本文将以建筑工程中常见的溶洞为例，探讨溶洞的处理方案。
二、溶洞的特点及危害1、溶洞的特点几百万年的地下水冲刷和侵蚀，地下岩石渗水逐渐产生溶蚀，形成了地下空洞。
而溶洞的形成会对地下工程或建筑物的安全性产生不小的危害。
溶洞介于地下水溶蚀作用的过程中，因此水平面高程较低。
一旦遇到大量的地下水，会对地下工程的施工和运营产生很大的隐患。
2、溶洞的危害（1）对地下水资源的危害。
地下洞穴的形成大大破坏了地下水资源的稳定性。
（2）对地质环境的危害。
溶洞地下岩体较弱，很容易引发地质灾害。
（3）对建筑物的危害。
地下工程巷道不慎穿透了溶洞区域，会出现地质灾害风险。
（4）对环境的危害。
溶洞囤积了很多有机污染物，如果不及时处理会对环境产生不小的危害。
三、建筑工程溶洞处理方案1、实地勘探明确溶洞地理位置以及规模在建筑工程开始前，首先要进行相应的场地调查，明确溶洞的地理位置以及规模。
这个过程需要专业的工程勘察团队进行相应的勘查工作。
勘查的结果将直接影响到后续的处理方案。
2、制定合理的施工计划根据实地勘查的结果，制定相应的施工计划。
合理的施工计划是保证工程建设的一项重要保障，对于处理溶洞问题同样如此。
合理的施工计划可以最大程度的减小对溶洞地域的破坏。
3、保护处理在正式开工前，对溶洞所在地区进行保护处理。
主要包括封闭溶洞洞口，尽量减少对溶洞地域的破坏。
还要对周边环境做好监测和防护措施。
4、采用科学的处理手段处理溶洞问题需要采用科学的处理手段，如钻孔注浆处理、喷浆加固等技术手段。
对于较大的溶洞地域，可以利用断层截流技术封堵源头。
5、绿色环保处理技术在处理溶洞问题时，还要考虑环保问题。
可以采用绿色环保处理技术，减少对周边环境的影响。
建筑基础溶洞处理方案
建筑基础溶洞处理方案溶洞是由地下水溶解岩石所形成的空洞，具有不稳定性和不可预测性。
在建筑基础工程中，如何处理溶洞是一个重要的问题，因为溶洞的存在可能会对建筑基础的稳定性和安全性造成威胁。
以下是一种建筑基础溶洞处理方案的概述。
1.洞口探测与评估在建筑基础设计过程中，洞口的位置和规模应首先被探测和评估。
为了确定地下洞口的确切位置和尺寸，可以使用地质雷达，地下探测仪等技术手段。
同时，还需要对地下洞口的稳定性和盖覆物层的厚度进行评估，以确定建筑基础的设计参数。
2.洞口封堵一旦洞口被确定并评估后，洞口需要被封堵以防止地下水进入建筑基础，引发地基液化等问题。
常用的洞口封堵方法包括注浆、灌浆等。
注浆是在洞口附近注入浆液，通过填充洞口和增加地基的密实度来防止地下水渗入。
灌浆是将固体灌浆材料填充到洞口中，以增加岩石的强度和稳定性。
3.基础设计调整在处理溶洞的过程中，可能需要对原有的基础设计进行调整，以确保基础的稳定性和安全性。
这可能包括改变基础的形状、增加基础的深度、增加基础的面积等。
基础设计调整的目的是分散洞口的承载力和降低基础的沉降。
4.强化地基处理为了增加地基的强度和稳定性，可以采用一些强化地基处理的方法。
例如，可以在地基中钻孔并注入钢筋混凝土，以提高地基的强度。
此外，还可以采用地基加固桩等技术手段，以增加地基的承载力和稳定性。
5.监测与维护在建筑基础工程完成后，需要进行定期的监测和维护工作，以确保处理溶洞的效果。
监测工作可以包括地表沉降、基础变形、水位变化等方面的观测，以及地下水的监测等。
如果发现任何异常情况，应及时采取相应的措施进行修复和维护。
综上所述，建筑基础溶洞处理方案包括洞口探测与评估、洞口封堵、基础设计调整、强化地基处理以及监测与维护等步骤。
通过综合运用这些处理措施，可以有效地处理建筑基础中存在的溶洞问题，确保建筑物的安全和稳定。
桩基溶洞处理专项方案
一、项目背景在桩基施工过程中，溶洞的发现往往会对工程进度、质量和安全造成严重影响。
为有效应对桩基施工中遇到的溶洞问题，确保工程顺利进行，特制定本专项方案。
二、人员组织1. 项目组成立：成立以项目经理为组长，项目总工、施工负责人、技术人员等为核心的项目组，负责方案制定、实施和监督。
2. 应急小组：设立溶洞处理应急小组，负责处理突发事件，确保施工安全。
3. 技术人员培训：组织相关技术人员学习溶洞处理知识，提高处理能力。
三、材料准备1. 钢护筒：根据溶洞大小，准备相应数量的钢护筒。
2. 机械设备：配备装载机、吊车、挖掘机等机械设备，确保施工顺利进行。
3. 材料储备：储备片石、粘土、水泥、编织袋等材料，以备不时之需。
四、处理方法1. 溶洞分类：根据溶洞大小、充填物情况，将溶洞分为小型、一般、大型和特大型。
2. 常规成孔法：对于充填物为可塑或软塑的亚粘土、溶洞不漏水的情况，可按无溶洞地质情况进行施工。
3. 冲击钻成孔：对于溶洞较大或充填物为岩石等硬质材料的情况，采用冲击钻成孔，提高地基基础承载力。
4. 投放抛填物：在溶洞底部投放粘土、片石等材料，形成护壁，防止坍塌。
5. 下放钢护筒：在溶洞顶部或四周下放钢护筒，提高桩基稳定性。
五、施工监控1. 质量监控：对溶洞处理过程进行严格的质量监控，确保施工质量符合要求。
2. 进度监控：合理安排施工计划，确保工程进度不受影响。
3. 安全监控：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
六、注意事项1. 人员安全：在施工过程中，务必注意人员安全，防止发生意外事故。
2. 材料使用：合理使用材料，避免浪费。
3. 环境保护：在施工过程中，注意环境保护，减少对周围环境的影响。
七、总结桩基溶洞处理专项方案的制定，旨在确保桩基施工过程中遇到溶洞问题能够得到有效解决，确保工程进度、质量和安全。
通过严格执行本方案，相信能够顺利克服溶洞带来的困难，确保工程顺利进行。
桩基溶洞处理方案(3篇)
桩基溶洞处理方案桩基础施工中，遇到溶洞的情况并不少见，作为地下隐蔽工程，给施工带来很大困难，如处理方法不当，往往会造成掉钻、卡锤、埋锤、梅花孔、漏浆、塌孔等事故发生，甚至威胁房屋安全。
因而充分了解桩位所遇溶洞的发育规律、基本形态、规模大小、溶穴顶板岩层厚度、完整性、洞内充填物形状等，采取稳妥的措施，保证施工的顺利进行，十分重要。
溶洞按其填充状态可分为空的、半填充的和完全填充的三类：按其填充物的性质可分为粘性土、砂砾和稀土三类；按其漏水情况可分为漏水和不漏水两类。
溶洞的走向与河流的流向相同。
根据上述地质条件，从技术、经济等方面经过比较，选择了静压化学灌浆法、套内护筒法等施工技术配合使用处理溶洞，取得预期的效果，推介如下。
1桩基对溶洞的处理：桩基精确放样后，在桩基施工平台上用地质钻于桩中心进行超前钻，必要时增加钻位。
根据超前钻的结果，确定护筒的打入深度。
有溶洞的桩位，护筒沉至风化岩层，置于强风化岩面上，这样可穿过土洞。
护筒的底部即为岩层或溶洞的顶部。
没有溶洞的桩，护筒沉放要穿过淤泥质亚粘土、砂砾层，置于砂砾质亚粘土层至少____m深。
根据溶洞的不同类型，最后决定兼用两种不同的施工方案。
方案a当溶洞内有填充物填满或有流砂的，或当溶洞为空洞或填充物不满(水洞)且深度在____m以内的，在钻孔桩施工前先进行预处理，采用静压化学灌浆法固填充物和流砂，或用此法填满溶洞，在固结体达到一定强度以后再钻孔施工。
方案b当溶洞为空洞，且深度在____m以上的，拟用先灌注低标号混凝土后套内护筒法施工(注：业主已提供一套成熟方案，这里不再说明)。
____方案：a方案溶洞预处理的目的是为了加固溶洞填充物和填满溶洞空间并达到一定的强度(____mpa以上)，防止钻孔桩施工时泥浆流失、流砂及坍孔等情况的发生，保障成孔及水下混凝土浇注等一系列施工工序的顺利完成。
溶洞预处理施工，在钻孔桩施工之前进行，相当于在桩基础施工过程中，于钻孔桩施工工序之前加入一道预处理工序，与桩基施工的各工序一起形成流水作业。
公路工程路基溶洞处理方案
公路工程路基溶洞处理方案溶洞是地下岩溶体开发过程中所形成的岩洞，是地下水与溶蚀岩溶体相互作用的产物。
溶洞的发育与地下水的流动有密切关系，所以溶洞的形成既受到地质构造、地下水流向的控制，也受到地下水与溶蚀岩溶体相互作用的影响。
在公路建设中，由于路基工程施工以及路基材料的选择等原因，可能会引发地下溶洞开裂或者溶洞塌陷等危险情况。
因此，在公路工程施工中，对于已知或者潜在的路基溶洞，需要制定合理的处理方案，确保公路的安全和持久性。
二、路基溶洞的分类及特征1. 路基溶洞的分类根据溶洞的形成原因，可以将路基溶洞分为自然形成的溶洞和人为引发的溶洞两种类型。
自然形成的溶洞是指地下水与溶蚀岩溶体相互作用所形成的溶洞，通常具有规模较大、规律性强等特点。
人为引发的溶洞是指由于路基施工等人为因素所引发的地下岩层开裂或塌陷等情况。
2. 路基溶洞的特征路基溶洞通常具有以下特征：地下水流动较为活跃，常年存有水，溶洞洞口较大，内部可能存在不规则的洞穴、裂缝，地下岩层松软易崩塌等特点。
三、路基溶洞处理的原则1. 安全性原则在处理路基溶洞问题时，必须优先考虑到公路使用的安全性。
确保路基经过处理后，不会因为溶洞产生的危险情况而影响公路的使用。
2. 经济性原则在处理路基溶洞问题时，要充分考虑方案的经济性，选择合适的处理措施，确保在保障公路安全的前提下，尽量减少成本。
3. 持久性原则选择的处理方案应该具有较强的持久性，确保路基溶洞的处理效果能够经久不变，不会因为时间的推移而产生新的问题。
四、路基溶洞的处理方案1. 路基溶洞的检测与评估在确定处理路基溶洞的具体方案之前，首先需要对路基溶洞进行充分的检测与评估，确定溶洞的具体位置、规模及影响范围。
通过地质勘察及现场检测，综合分析路基溶洞的形态特征、地质构造、地下水流向等因素，评估出路基溶洞形成的可能原因及对公路使用的影响。
2. 地表处理法对于地表出现的较小规模的路基溶洞，可采取地表处理法。
通过清理溶洞周围的地表松散物质，并填充适当的路基材料，增加路基的稳定性，确保路面平整。
溶洞桩基处理方案及施工要点
溶洞桩基处理方案及施工要点一、溶洞桩基处理方案：1.依据工程地质勘察和溶洞调查结果，确定溶洞的形态、分布和稳定性情况，评估其对工程的影响程度。
2.根据溶洞的情况，制定适当的处理措施，包括填充溶洞、排除水源和强化桩体等。
3.对于较小且对工程影响较小的溶洞，可以选择填充处理，使用适当的填充材料填充溶洞，以增强地基的稳定性。
4.对于较大且对工程影响较大的溶洞，需要进行排除水源处理，以防止水进入溶洞内部，导致挤压和侵蚀桩基。
可以采取注浆、降水、封孔等方法进行水源排除。
5.同时，对于溶洞周围的地基，可以采取强化措施，如进行钻孔灌注桩、钻孔灌浆桩等，以增加桩基的承载能力。
二、溶洞桩基处理施工要点：1.施工前应充分了解工程地质情况和溶洞特征，制定详细的施工方案，并组织相关人员进行技术交底和安全教育。
2.在进行溶洞桩基处理前，应先进行地面清理和围护措施，以确保施工区域的安全。
3.对于填充处理的溶洞，应选择合适的填充材料，并在填充过程中注意均匀、密实填充。
4.对于水源排除处理，可以采用人工排水或降水注浆的方法，必要时可以进行长期降水。
5.对于强化桩基的施工，应选择合适的工艺和设备，进行细致的桩基施工过程监控与质量控制。
6.在施工过程中，要做好相应的安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
7.施工时间和施工工艺应尽量减少对周边环境的影响，避免对溶洞和地下水系统造成二次污染。
总结起来，溶洞桩基处理方案及施工要点需要根据具体的工程地质情况和溶洞特征制定，并在施工过程中严格按照方案进行操作，确保桩基的稳定性和承载能力，保证工程的安全和质量。
在处理溶洞桩基时，一定要注重科学性和可行性，同时充分考虑周围环境的影响，积极采取适当的措施减少不良的影响。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3.溶洞预处理
本场地揭露有岩溶、土洞，岩溶发育，见洞率64.6%（岩溶强发育），洞高
0.5~14.8m，平均洞高3.24m，部分溶洞顶板厚度较薄，大部分溶洞具有充填物
（半充填为主），充填物主要为软塑状的粘性土等。
在岩溶发育区，在一定条件下可能会发生地质灾害，造成地面塌陷或坍塌，
严重威胁本工程及周边建筑物的安全，可能会给建筑物地基施工带来困难。溶洞
及土洞的存在，对桩基施工有较大影响，若处理不当，可能造成地面沉陷和桩基
陷落等事故，对工程设计与施工不利，应充分考虑溶洞与土洞对本工程的影响，
有必要时对溶洞与土洞进行处理。
（1）对超前钻揭露的溶（土）洞预先按设计要求进行如下处理：
①对于全充填的土（溶）洞，当填充物位可塑或硬塑粘土时，不进行预处理。
②对半填和无充填的高度小于2.0米的土（溶）洞采用袖阀管注浆方法进行
预处理。
③对全充填的高度大于2.0米的土（溶）洞，当填充物为软塑状粘土或松散
粉砂时，采用袖阀管注浆方法进行预处理。
④对半充填和无充填的高度大于2.0米且不大于10米的土（溶）洞采用混
凝土变压泵送混合砂浆和袖阀管注浆相结合的工艺进行处理。砂浆灌注完毕，拔
注浆钢管，等砂浆有一定强度后，再钻袖阀管注浆孔进行袖阀管注浆。
⑤对于单层洞高或多层串珠状超过10米特大溶（土）洞，当填充物为半充
填或无充填时，采用混凝土变压泵送混凝土和袖阀管注浆相结合的工艺进行处理。
混凝土灌注完毕，拔注浆钢管，等混凝土有一定强度后，再钻袖阀管注浆孔进行
袖阀管注浆。
⑥当砂层较厚，为防止溶洞冲破时走浆塌孔，应采用钢护筒配合施工，钢护
筒壁厚12mm，直径为桩径D+0.2米，间隔1米设加劲肋。
（2）溶洞预处理技术要求
①每根灌注桩设置一个或以上超前钻钻孔，来探明桩基础下溶洞的分布区段。
②揭示有溶洞存在的区段，从桩中心布置检查注浆孔（排气孔由施工单位根
据需要布置，不少于一个），每根已揭露有溶洞的桩暂定3个钻孔用于探查、注
浆和排气。当注浆量大于20立方米时，应增加注浆孔对溶洞进行搜索；局部揭露
大型溶（土）洞，在其周边按2×2米的方格网加密布设检查注浆孔，直至找不到
溶洞为止。
③水泥：采用42.5号普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，受潮结块水泥不得使用。
水泥等材料的各项技术指标应符合现行国家标准，并应附有出厂试验单和合格证。
砂：采用中砂，砂的各项技术指标应符合现行国家标准。 各种原材料送检合格
后方可进场使用。
④填充材料：
a）泵送砼采用商品C15细石混凝土；
b）泵送混合砂浆采用商品 M10湿拌砂浆,注浆压力为3～10Mpa左右;
c）袖阀管注浆浆液质量配合比为水：水泥=1：1，注浆压力为0.4～1.0MPa
左右；
d）双液注浆配比：水泥浆液（A液）质量配合比为水：水泥=1：1，水玻璃
溶液（B液）为水玻璃原液：水=1:1（体积比）,水玻璃波美度Be=38～43，两种
浆液暂定A：B=1：1（体积比）；
e）袖阀管注浆所用水泥浆及双液浆配比可根据现场施工需要在配比波动范
围内进行调配。
（3）注浆原则
①对于高度大于2.0m全充填的土（溶）洞，当填充物为软塑状或流塑状粘土
或松散粉砂时，采用袖阀管注浆的工艺进行预处理。
②对半充填和无充填的高度小于2.0米的土（溶）洞采用袖阀管注浆。
③对半充填和无充填的高度大于2.0米且不大于10m的土（溶）洞采用混凝土
变压泵送混合砂浆和袖阀管注浆相结合的施工工艺进行处理。混合砂浆灌注完毕，
拔注浆钢管，等砂浆有一定强度后，再钻袖阀注浆孔进行袖阀管注浆。
④对半充填或无充填的单层洞高或多层串珠状超过10m特大溶洞，采用混凝
土变压泵送素砼和袖阀管注浆相结合的工艺进行处理。砼灌注完毕，拔泵送钢管，
等砼有一定强度后，再钻袖阀注浆孔进行袖阀管注浆。
⑤袖阀管和花管注浆时，当注浆量超过预估溶洞体积的2倍或单孔一次注浆
量超过20m³应改用双液注浆并通知设计单位。
⑥根据项目地质超前钻资料揭露溶洞分布及性质情况，本项目预估溶洞预处
理注浆总量约68000m³，其中双液浆约占总量的15%；对个别采用注商品M10湿拌
砂浆和注C15细石混凝土用量预估：商品M10湿拌砂浆约35000m³，C15细石混凝土
约850m³；注浆后在工程桩冲孔过程中尚存在较大的地质不确定因素,水泥2500
吨、C15细石混凝土约500m³.
（4）注浆孔深
参照图中所示溶洞深度范围。
（5）工艺参数
①泵送混合砂浆：注浆采用Φ150×5.0钢管（厚），从最下层溶洞洞底以上
500mm处开始注浆，钻孔孔径为：168mm；
②袖阀管注浆采用PVC袖阀管Φ48（需满足施工压力需求），采用地质钻机
钻至钻至最下层溶洞底，钻孔孔径为110mm；
③排气孔采用PVC排水管，管直径为75mm(在溶洞部位每隔20cm对开2个直径
为2～3cm孔洞)采用地质钻机钻穿溶洞顶部，钻孔孔径为110mm；
④泵送素砼：泵送采用Φ150×5（厚）钢管，钻孔孔径为168mm，从最下层
溶洞洞底以上500mm处开始浇注。
（6）泵送砂浆施工质量控制措施
①混合砂浆严格按配合比经计量后搅拌均匀；
②每孔的灌注量在3～10MPa左右的压力下，注不进为止。
（7）袖阀管注浆施工质量控制措施
①浆体应按照试验确定的配合比，经计量后用搅拌机充分搅拌均匀。并应在
注浆 过程中不停缓慢搅拌。
②注浆速度：洞体底部和顶部注浆速度宜为8～15L/min，其它位置宜为15～
30L/min。
③分段注浆：分段注浆间距不得大于1.0m，宜为0.3～0.5m。
④洞底注浆：应增加注浆量，尽可能使洞体底部形成一个整体。
⑤洞顶注浆：灌注砂浆充填时，在洞顶附近难以充填密实，可能形成空腔，
注浆时应适当增加注浆量，并详细记录注浆情况。
⑥注浆前应进行有效封孔，保证分段注浆时各段之间不窜浆。
⑦溶洞处理时应遵循先外围后内部、先下部后上部，隔一跳一的施工顺序。
⑧为防止浆液流失造成浪费，应采用间歇注浆方式，间歇时间≥6h，使得先
注入浆液初步达到胶结后再注浆，循环注浆多次，直至达到规定的注浆量与注浆
压力控制值位置。注完一个孔后，继续对其余孔进行注浆，后注浆压力必须调高，
最后封孔。
⑨注浆浆液配比应通过现场试验确定。注浆质量检测应通过钻芯法进行，检
测数量暂按需要进行溶洞预处理桩数的10%。
⑩本工程岩溶发育，存在较厚砂层，施工单位应做好抢险预案、安全教育与
抢险材料准备，遇突发性泥浆漏失，宜采用袋装片石、黄泥填土，紧急情况急需
回填时，可就近取材。
⑪
注浆设备：a）混凝土及砂浆采用混凝土输送泵;b）袖阀管单液（水泥浆）
注浆采用注浆泵；d）袖阀管双液注浆采用专用双液注浆泵。
（8）本工程溶洞处理材料工程量均按下表溶洞处理体积与质量换算表换算计量：
溶洞处理体积与质量换算表
序号 名称 规格 密度 （kg/m3) 每吨用量换算立方米（m3/t） 每立方米浆液用量（kg/m3) 备注
1 细石混凝土 C15 2351 0.425 --
2 混凝土 C15 2348 0.426 --
3-1 水泥浆（单液浆） 质量比（1：1） 1512 0.661 --
质量比（1：1）
3-2 水泥 42.5硅酸盐 3100 0.323 756
4-1 水玻璃浆液 水玻璃浆液为水玻璃1210 0.826 -- 水玻璃原液
原液：水=1：1（体积比） Be=38-43，水
玻璃浆液为
水玻璃原液：
水=1：1（体
积比）
4-2 水玻璃原液 Be=38～43 1420 0.704 710
5-1 双液浆 单液浆：水玻璃浆液=1:1(体积比） 1361 0.735 --
5-2 水泥 42.5硅酸盐 3100 0.323 378
5-3 水玻璃原液 Be=38~43 1420 0.704 355
6 水泥 42.5硅酸盐 3100 0.323 --
7 水泥砂浆 M10 1850 0.541 --