质检部QC员工考核制度
质检部考核制度
抽检覆盖率与检验力度不够造成5%以上质量异常.
-10
※-50
4
来料检验误判,造成生产计划延时,不能及时上线生产.
-5
※-20
5
特采物料上线生产如发现其他不良现象未在特采事项范围内,造成5%以上异常,如生产停拉.与生产异常工时.
-10
※-20
-5
6
工作台面不整齐,产品乱摆放.5S检查不合格事项.
-5
7
仪器设备为及时保养与维护.
-5
8
上班迟到或早退现象.
-5
※-20
9
未按时上交OQC检验日报表
-5
10
检验记录与报表填写错误,字迹不清晰.
-5
11
重工单未及时追溯生产回复,严重影响产品进度,与重工单的验证不及时,造成下一订单出现重复性的质量问题发生.
5）与同事团结友好,能够主动帮助他人完成任务.
5.0管理规定
序号
IQC检验员
分数
处罚等级
一、奖罚条例
1
物料检验及时率,按照作业程序未在制定时间内完成.除特殊情况（无技术资料,样品承认书，或检验设备等）
-5
2
不服从领导安排,与领导顶撞、找借口撒谎.
-5
3
停拉：根据制程异常处理单分析为原材料不良,不良比例超过5%以上.
10
20
对工作技能熟练,能说会道,并能熟练对产品实行检验操作.
5
﹡20
21
能主动完成上级所安排的任务,并将事情做的完美.
5
22
服从领导的安排,按时能加班完成工作任务。
5
23
根据技术资料与文件,无法发现的质量问题,凭专业技能将问题提报出来。
QC检验能力考核管理规范
QC检验能力考核管理规范一、背景介绍QC（Quality Control）是指质量控制，是指通过一系列的控制措施和手段，对产品或服务的质量进行检测、监控和管理，以确保其符合预定的质量标准和要求。
为了提高QC检验人员的能力水平，确保其能够有效地进行质量控制工作，制定和实施QC检验能力考核管理规范是必要的。
二、目的和范围本文档的目的是规范和管理QC检验能力考核工作，确保QC检验人员具备必要的技能和知识，能够胜任相应的质量控制工作。
本文档适用于所有从事QC检验工作的人员。
三、考核内容和标准1. 基础知识考核1.1 对相关质量管理体系的了解程度；1.2 对产品质量标准和要求的理解程度；1.3 对QC检验方法和工具的熟练程度；1.4 对质量问题分析和解决的能力。
2. 检验操作考核2.1 根据产品质量标准和要求，进行合理的样品取样；2.2 熟练掌握常用的QC检验方法和工具，如测量仪器的使用、外观检查等；2.3 能够准确地进行检验数据的记录和分析；2.4 具备处理异常情况和质量问题的能力。
3. 技术能力考核3.1 熟练掌握QC检验所需的技术知识和技能，如尺寸测量、物理性能测试等；3.2 能够根据产品特性和要求，选择合适的检验方法和工具；3.3 具备解读和分析检验结果的能力；3.4 具备提出改进措施和建议的能力。
四、考核流程1. 考核计划制定1.1 确定考核的时间、地点和参与人员；1.2 制定考核内容和标准；1.3 确定考核方式和评分标准。
2. 考核准备2.1 提供相关的学习资料和培训机会，帮助考核人员进行准备；2.2 安排模拟考核和练习，提高考核人员的实际操作能力；2.3 指定考核人员的监督和指导人员。
3. 考核实施3.1 按照考核计划进行考核；3.2 考核人员进行相应的基础知识考核和检验操作考核；3.3 考核人员进行技术能力考核；3.4 考核人员根据考核内容和标准进行评分。
4. 考核评估4.1 对考核结果进行评估和统计分析；4.2 根据考核结果，确定考核人员的能力等级；4.3 提供反馈和改进意见，帮助考核人员提高能力。
QC质检绩效考核标准
信息来源 月度考核 质检评分报表 质检评分报表及TL的反馈
质检个人月报
质检个人பைடு நூலகம்报及月报
客户经理、运营经理反馈
权重 10% 10%
10%
分值 10分 10分
10分
40% 30%
40分 30分
+50元/次
客户经理、运营经理反馈
-50元/次
(负值) 基数 于请假，1月份实际工作10天（80小时），当月绩效得分为80分，则实际
常规业绩得分满分为 100分
提出建设性意见且被采纳，奖励50元
1. 由于差错导致项目或客户出现较大损失； 2. 与同事或者呼入客户发生辱骂、争吵等恶略行为的； 3. 其他影响项目或客户形象的行为； 4. 其他出现重大客户投诉； 以上过失且出具过失单的，扣50分； 重大过失且具过失单并取消当月绩效成绩 ，影响严重 的将直接解除劳动合同
月度绩效得分 = 常规业绩得分 + 加分项 + 扣分项(负值)
月度绩效奖金 = 月度绩效得分 x 100% x 奖金基数
于10天（80小时）者，将根据实际工作天数折算奖金基数。如某员工奖金基数为500元，由于请假，1月份实际工 500 x 10/21.75 = 183.90元 效没有达到合格分60分，将会被列为重点关注对象 效没有达到合格分60分，则需进行下岗培训（培训期间当月不发放绩效奖金），培训期结束将进行考核通过后再重 分细则将会定期审核和更新，并提前向大家公示 何不明确或者需要进一步了解的信息，请与您的主管进行咨询。 分数有异议的，可以通过主管，或者直接反馈至人事负责人。
指标项 系统操作及产品知识
评估能力
常规指 标
沟通能力
QA监听的数量和质量
报告的完成情况
QC检验能力考核管理规范
QC检验能力考核管理规范一、背景介绍QC（Quality Control）检验能力考核是企业为了确保产品质量，提高生产效率和满足客户需求而进行的一项重要工作。
通过对QC检验人员的能力进行考核，可以评估其是否具备正确的检验技能和知识，以及是否能够准确判断产品质量。
二、考核目的1. 确保QC检验人员具备正确的检验技能和知识，能够准确判断产品质量。
2. 提高QC检验人员的工作效率和准确性，减少产品质量问题和不合格率。
3. 促使QC检验人员不断学习和提升自己的专业水平，适应市场和技术的变化。
三、考核内容1. 理论知识考核：包括产品的质量标准、检验方法和流程、常见的产品质量问题等方面的知识。
2. 实际操作考核：通过对实际产品进行检验，考察QC检验人员的操作技巧、仪器使用和数据分析能力。
3. 判断能力考核：通过给出一些产品质量问题的案例，考察QC检验人员的判断能力和解决问题的能力。
四、考核流程1. 提前通知：考核前，应提前通知参加考核的QC检验人员，告知考核的时间、地点和考核内容。
2. 考核准备：参加考核的QC检验人员需要提前准备相关的理论知识和实际操作技能。
3. 考核进行：按照考核内容，组织考核人员进行理论知识考核、实际操作考核和判断能力考核。
4. 考核评估：根据考核结果，对参加考核的QC检验人员进行评估，给出合格或不合格的判定。
5. 反馈和改进：对于不合格的QC检验人员，应及时给出具体的不合格原因，并制定相应的改进计划和培训措施。
五、考核结果的应用1. 人员岗位安排：根据考核结果，合格的QC检验人员可以继续担任相关岗位，不合格的人员需要进行培训或调整岗位。
2. 奖惩措施：对于考核结果优秀的QC检验人员，可以给予相应的奖励和激励措施；对于多次不合格的人员，应采取相应的纪律处分措施。
3. 持续改进：根据考核结果，总结经验教训，不断完善和改进QC检验能力考核管理规范，提高考核的科学性和有效性。
六、考核管理的要求1. 公正公平：考核过程中要保证公正公平，不得有任何歧视和偏袒行为。
QC小组活动考核细则
附件二：
QC小组活动考核细则
1.考核目的：
为了保证公司职工深入、有效地开展质量管理小组活动（简称QC小组），调动各相关部门及QC小组成员的积极性，切实有效的组织和开展QC小组活动，不断提升人员素质，改进质量，降低消耗和提高经济效益。
2.考核对象：
技术、生产、质量等和生产密切相关单位
3.考核依据：
①《质量攻关和QC小组的管理》Q/SC708Z19-2006
②《QC小组活动管理办法》
4.考核等级：
90分以上为优秀、75~90分为良好、60~75分为合格、60分以下为不合格
5.考核评估：
质量管理中心负责每季度的考核工作，并将考核结果报告公司QC活动领导小组。
6.考核频次：
①各单位文件的执行情况、QC小组活动的开展情况、QC活动推进工作小组和相关成员的职责履行情况每季度考核一次；
②质量管理中心对QC活动成果评价及奖励情况每年考核一次；
③公司QC推进办公室每月监督检查各单位QC活动开展情况。
7.考核与奖惩：
①各单位考评表：
③每季度考核为优秀的单位，给予单位行政领导、主管领导和QC推进员各500元奖励；每季度考核不合格的单位，给予单位行政领导和主管领导各200元处罚。
8. 本细则从下发之日起执行；
9. 本细则解释权归属质量管理中心。
QC小组活动程序流程图
“创新型”课题QC小组活动流程图。
QC绩效考核方案
质检员绩效考核方案
质量是企业赖以生存和发展的保证，是开拓市场的生命线；好的质量能够使企业在市场中更具有竞争力；产品质量是形成顾客满意的必要因素，因此较好的质量会给企业带来较高的利润回报，随着客户对产品质量的要求越来越高，质量控制与管理工作成为了每一个公司的重中之重。
为了全面强化我司产品质量管理综合控制能力，特制定以下绩效考核制度，以来加强质检员的工作积极性、督促与提升质检员的质量控制水平、同时也给予质检员与质检员之间一个良性的竞争平台。
从而也能够让工作能力表现突出的质检员能够得到更好的薪资报酬和晋升机会。
1.定义：本绩效考核制度分为4大项，分别为制程检验与工作品质、工作态度、工作能力、劳动纪律。
每小项根据权重不同，分数从4分——15分不等。
总分为每天100分，当某一小项违反规定时，将扣除当项全部得分。
见（工作表2）
2.奖金等级：
3.每月因故请假，上班天数不足15天的，当月不计算绩效奖金。
4. 计算方法：月质量奖金 = 每天奖金之和 / 每月应出勤天数 * 实际出勤天数
5.本次建立制度自2014年11月份开始实施
编制： 批准：。
质量部员工绩效考核制度
质量部员工绩效考核制度企业对员工进行绩效考核是企业对员工的提薪、晋升和简历提供的客观依据,对员工的各方面进行评估。
下面是由作者给大家带来的质量部员工绩效考核制度5篇，让我们一起来看看!质量部员工绩效考核制度篇1一、考评原则：公开、公正、公平。
二、考评流程：每月5日进行。
各部门员工由部门经理负责考评，部门经理由主管副总经理负责考评，副总经理以上人员由总经理负责考评。
三、考评方法：按考评5项内容计分，95分以上为优，94～80为良，79～60为中，60分以下为差。
四、奖惩条例：1、奖励：凡符合以下条例之一者，公司将酌情给予奖励;⑴季平均考评分值在95分以上者;⑵工作业绩突出，对公司业务有重大贡献者;⑶工作积极主动、团结互助，受到好评者;⑷对工程项目存在的隐患或不合理及时采取措施，避免经济损失者;⑸对公司发展提出合理化建议，并有一定经济效益者;⑹合理控制各项费用支出，防止“跑、冒、滴、漏”，有显著成绩者;⑺保护公司财产(设备、资金、资料、声誉等)，见义勇为者。
奖励方法分为：口头表扬、书面表扬、经济奖励。
2、处罚条例：出现以下情况，由部门经理上报主管领导，酌情处理;⑴季平均考评分低于80分，每低一分扣季度奖金额德一个百分点(即季度奖金额÷100)季平均考评分低于60分，调岗或解聘;⑵无故迟到一次扣发当月工资5元，二次扣发当月工资10元，累计迟到三次按旷工半天计;无故早退一次扣发当月工资10元，二次扣发当月工资20元，累计早退三次按旷工半天计;旷工半天扣发一天工资，旷工一天扣发三天工资，旷工三天或累计三天，予以除名。
⑶对外不遵纪守法、对内不遵守公司的各项规章制度;⑷制造事端、破坏团结、不服从合理的工作安排;⑸工作中不顾及公司声誉，言行恶劣，给公司造成损失;⑹私自或指使他人涂改、销毁、伪造原始凭证或资料，影响公司利益;⑺私留公司各类资料不交或向外界泄漏公司机密并给公司造成损失;⑻因工作渎职造成公司财产、经济损失并造成极坏影响。
QC等级评分制度
部门：质量部题目：QC等级评定管理制度共 6 页第 1 页编号：新订：修订：起草：部门审阅：QA审阅：批准：执行日期：目的：为了激发员工工作积极性，体现员工团队精神，促使化验室全体员工在学习和工作中形成“比、学、赶、帮、超”的良好氛围；同时也为了公司培养素质优良、结构优化的技术人才梯队，以满足企业快速发展的要求。
特制订化验室员工的等级评定制度。
范围：化验室所有员工QC等级评定评分标准：1、检验技术评定标准；（70分）满分（70）熟练掌握公司所有产品各项检验项目的检测方法检验、检验原理及指标设定要求的检测原理；1）熟悉各项检验项目的检验原理2）熟悉各项检验操作规程，并能按操作规程熟练操作仪器设备；3）检验记录及时、规范；4）数据处理准确无误；5）检验报告无差错；6）熟悉各项检验项目限度指标及设定依据；7）能够分析和解决检验中遇到的各种问题。
能够严格按照操作规程详细、准确的操作公司所有产品检验的各项指标并及时填写规范的原始检验记录；部门：质量部题目：QC等级评定管理制度共6 页第 2 页编号：新订：修订：起草：部门审阅：QA审阅：批准：执行日期：①熟练的操作紫外分光光度计、原子荧光、液相色谱仪等检验仪器，按实践和理论相结合能检出产品的重现性，控制误差范围。
②有分析和解决问题的能力，能够分析产品检验不能重现的原因。
及格（60分）了解公司所有产品各项检测指标的检测原理；了解公司所有产品各项检验项目的检测方法检验、检验原理及指标设定要求。
1)了解各项检验项目的检验原理2)了解各项检验操作规程，并能按操作规程熟练操作仪器设备；3)检验记录及时、规范；4)数据处理准确无误；5)检验报告无差错；6)了解各项检验项目限度指标及设定依据；能够分析和解决检验中遇到的各种问题。
①能够严格按照操作规程详细、准确的操作公司所有产品检验的各项指标并填写规范的原始检验记录。
②初步掌握紫外分光广度计、原子荧光、液相色谱仪等检验仪器操作，能按现场理论相结合能检出产品的重现性，控制误差范围。
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质检部QC员工考核制度
质检部QC员工考核制度
考核目的: 加强我部员工管理及资金分配的制度化
考核对象:质检部全体员工
考核人员: 各组组长、主管、经理
考核方法: 由各组长根据每天每位员工的具体工作情况如实慎重的填写《QC员
工每日绩效考核表》，考核结果与当月奖金相挂钩。
考核内容:
工作质量
13>.1 QA房人为漏检率:在QA房发现有QC人为漏检的缺陷每个A缺陷漏检扣,
分/个，9>B类缺陷扣0.5分/个。批量问题漏检扣5分以上/次;
巡检QA发现问题按相关规定确定缺陷，按1.1扣分标准执行;
对于相关人员已通知注意的问题或已多次提醒的问题仍有漏检的扣3分/次;
由于个人操作不当，造成机器或工装损坏者，每次扣1分;
质量异常信息的反馈，若本工位连续出现5台以上同种故障现象的故障机，一
定要及时反馈组长、部门稽查QA或部门主管，避免批次质量事故发生;若发现问题
不反馈部门相关人员或刻意隐瞒者，视其情节严重扣2分以上;
1.6 在工作中及时发现批量问题或发现其它工序的问题者每次加1分以上。
工作效率
2.1 因个人主观问题影响生产线正常生产而堆机者每次扣2分;
2.2 因工装问题等客观问题但没有及时反馈而造成堆机或停产者每次扣1分
(不包括反馈未解决);
2.3 对个人工作效率不高者限期整改后，仍不能达到要求者每月扣6分以上，
严重者做辞退处理。
工作纪律
3.1 迟到、早退、上班聊天、打瞌睡、等违反工作纪律每次扣1分;
打闹、无故离岗等严重违反工作纪律每次扣3分;
请病假者需要有正规医院病例证明，一天扣1分，无医院证明或其它形式的请
假均按一天扣4分;
原则上非病假不批准。(极特殊情况除外，如结婚、直系亲属因故去世等)
无论多长时间的请假必须本人带请假条到办公室签字，打电话、带口信、别人
代请等情况一律视为旷工。
请假后要按规定的时间到办公室消假，如请病假者必须带正规医院(如公明镇
医院、深圳市医院等)的病历或诊断书到办公室确认;婚假的必须有结婚证书。
旷工一天扣8分;
员工上班手机一律调到振动或关机，上班不得接电话、发短信，如确实有需
要，要向组长请示。否则，发现一次扣1分(离岗时间除外);
3.6 对于其它部门投诉经查责任属我部员工的，每次扣责任人4分;
会议及培训时严格按要求执行，对违反纪律的按3.1,3.6执行;
针对以上条款经组长以上管理人员多次教育，屡教不改，严重者给予辞退处
理。
执行率
4.1 组长安排的工作任务要及时有效的完成，若未有按照组长或相关领导要求
完成工作每次扣1分;
对于上级安排任务没有执行或在能力范围内而找各种借口推脱者每次扣3分。
与上级领导争执或有过激行为者每次扣5分以上，情况严重者除名处理。
现场卫生
5.1 不注意工作区域卫生，使工作区域脏、乱、差者每次扣0.5分;
5.2 下班不打扫卫生者，每次扣1分;
5.3 现场不符合5S要求者每次扣1分;
5.4 限期整改，屡教不改者每次扣3分。
工艺质量考核
工程部、质量部等稽查落实到个人;
其它违反公司规定的考核按公司相关规定处理;
发现员工私自不按工艺操作漏检部分功能和项目的，每次扣2分;
由于没按工艺操作而导致的损失由个人承担。(如因操作不当损坏机芯板)。
明确知道工艺要求或组长已通知整改项目仍没有按照执行的每次扣2分以
上((加重处罚)
开会、培训要求:
培训考核结果占《员工考核制度》的10,;
培训考核制度详见《培训考核制度》。
奖励:
8.1 在工作中及时发现批量问题或发现其它工序的问题者每次加1分以上。
提出有效改善意见并可实施(自己实施或反馈部门实施)者，每条根据实际情况
加1分以上。
工作积极主动，表现优异。能在做好本工位工作的同时，帮助其它工位的每次
加1分以上。
其它
9.1 根据考核结果评选优秀员。
9.2 根据考核结果评选优秀QC手。
每月资金根据加、扣分情况(奖金考核明细表)，按百分比分配资金。
此要求从下发之日开始严格执行。