自动降温排污扩容器的应用
定 期 排 污 扩 容 器
1800
DP-2000-12 φ2000X5020
0.2
133
≤0.15
2515
注：备注栏中打有“☆”记号的符合本次产品要求。
五、外形尺寸
规 格 L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 φ1 n m 6-φ 备注 DP-900-0.8 150 905 510 300 267 155 100 600 200 200 6-φ18 DP-1200-2.2 150 1215 700 480 527 200 150 900 220 225 6-φ23 DP-1500-3.5 287 1215 800 600 527 200 150 1000 220 225 6-φ23 DP-2000-7.5 283 1351 1000 800 353 140 130 1000 270 300 6-φ30 DP-2000-12 283 1351 1000 800 353 140 130 1000 270 300 6-φ30
设备净重 （Kg）
备注
DP-900-0.8 φ900X2200
0.2
133
≤0.15
500
DP-1200-2.2 φ1200X2951
0.2
133
≤0.15
919
DP-1500-3.5 φ1500X2951
0.2
133
≤0.15
1350
DP-2000-7.5 φ2000X3508
0.2
133
≤0.15
定期排污扩容器
产 品 说 明 书
Jinma boiler equipment Co., limited
/
定期排污扩容器 产品合格证明书
产品编号： 本设备按 JB2932-81《水处理设备制造技术条件》进行制造， 经验收合格，准予出厂。
定期排污膨胀器说明书
定期排污膨胀器
膨胀器的用途
定期排污膨胀器也称定期排污扩容器。
定期排污膨胀器是将锅炉定期排污水或压力比定期排污膨胀器更高的排出的废热水，经过减压、扩容分离出二次蒸汽和废热水。
二次蒸汽排入大气或作为热源利用，废热水一般经排污降温池排入下水系统。
锅炉排污水具有和锅炉相同的工作压力及其压力下的饱和水温，在定期排污膨胀器前设有节流阀降低压力，以便在定期排污膨胀器内扩容、降温，分离出二次蒸汽。
所以对二次蒸汽和废热水作为热源加以利用，可以回收部分锅炉排污损失的热量，提高锅炉效率。
产品组成
定期排污扩容器是由外壳、进水分配器、出气除泡器、人孔等组成。
工作过程
锅炉排污水均匀地排入排污扩容器，排污水在外壳中部的圆筒隔板中作切向运动，并且立即汽化成二次蒸汽，它经过上部百页窗式的汽水分离器进行汽水分离后，再经定排顶部的出口引出，而留下的排污水则通过水位调节阀排放。
设备结构图
e 主要规格型号及技术参数:
注：根据用户需求，可设计各种规格定排，用户提供技术参数即可。
注意事项
1、当锅炉需要大量排污时，或液位调节阀故障时，应开通旁路阀加大排污。
2、顶部排汽阀的开度应调控，以保持定排内的工作压力。
3、调整液位调节阀的开度，使定排的水位在水位计的中间位置。
4、安全阀的工作压力须按规定整定。
PH型连续扩容蒸发器介绍
PH型连续扩容蒸发器介绍PH型连续扩容蒸发器应用《扩容+沸腾组合》的技术创新与特点。
阐述技术创新后的蒸发过程，有效降低能耗，大幅度提高汽水比，使能耗显著下降。
做到节约能源、减少排放的节能减排、清洁生产设备。
循环经济、资源重复利用、真空扩容+沸腾蒸发、自动平稳运行。
1、扩容蒸发器的原理扩容蒸发器的原理是利用了热的液体本身降温时放出的湿热来蒸发水分。
要实现这一过程，先在一定的压力下加热液体，然后通向一个压力降低的蒸发室，此时高温液开始扩容并蒸发（即自身的温度逐步下降，下降到蒸发室压力相对饱和时的饱和温度），同时在降温时所放出的显热量作为水分蒸发所需的潜热量。
由扩容蒸发出来的二次蒸汽进入一个加热器被冷凝后生成冷凝水，在二次蒸汽冷凝时所发出潜热通过加热器管内循环液的吸热而予以回收冷凝水。
几个或多个这样压力不同的蒸发室和外加热器连接起来，便是一个扩容蒸发器（又称闪蒸器）。
由于任何的液体在一定压力下，对其的沸腾温度，预先将液体在一定压力下加热到一定温度，然后将其注入一个压力降低的容器时，这时，由于注入溶液的温度高于此容器饱和温度，此时，溶液中的一部分水份就将散热汽化为蒸汽，并使溶液的温度降低，一直到溶液和蒸汽都达到该压力下的饱和状态为止。
若不断将此蒸汽取出再注入经过预热的液体，就可以连续产生蒸汽。
一方面得到二次蒸汽冷凝水，另一方面可以使液体的浓度得到增加，由于这种蒸发过程不靠受热沸腾，而是空过热溶液（其温度高于该压力下的饱和温度）本身所具有的热量而发生蒸发的。
这种蒸发过程即称为扩容蒸发。
由于扩容蒸发是靠溶液本身温度降低时所蒸发的余热来蒸发水份，蒸发出来的二次蒸汽余热循环液体，而烧碱有明显的沸点升高特性，并随着浓度的升高而增大。
可以用测量的数据来证明，当第一级内蒸发碱温度为109℃时，而它相应的凝结水温为105℃而与预热器里的碱液进行热交换是靠二次蒸汽的温度反其凝结时释放的潜热来进行的。
因此，预热器管内碱液出口温度受此二次蒸汽温度限制，而不超过105℃，内蒸室碱温109℃之差4℃即为沸点升高值。
连续排污扩容器投入
连续排污扩容器投入、停止12.1 连续排污扩容器型号： LP3.5-00 型12.2 连续排污扩容器型式：立式12.3 设备用途：接收锅炉汽包连续排污水，进行减压消能，并将扩容后的排污水排向定期排污扩容器，扩容后的蒸汽送往除氧器。
12.4 连续排污扩容器设备参数：有效容积： 3.5m3工作压力： 1.6MPa（g）工作温度：365℃设计压力： 1.8 MPa（g）设计温度： 380℃水压试验压力： 2.55MPa（g）锅炉排污水压力：约19MPa（g）锅炉正常排污量： 2.36t/h工作介质：汽、水台数： 2台（全厂数量）本锅炉设有连续排污，连续排污管路自锅筒下部两端引出管路，然后合并成一路，装设有电动截止阀和电动调节阀各一台。
锅炉排污是用来控制炉水含盐浓度和除去沉淀物的，排污量及排污次数取决于锅炉的水质特性、水处理的效果和负荷等。
在通常情况下，连续排污就能满足要求，在沉淀物生成过多的情况下，固形物含量高，给水处理效果差，导致携带物多的情况下，锅炉就要进行定期排污。
定期排污次数一般为每班一次或24小时一次，具体情况根据水质确定。
12.5 连续排污:a）连续排污是排出汽包内炉水表面悬浮物，正常情况下连续排污率小于1％。
b）正常运行时排污经连续排污管道放至连续排污扩容器。
c）首次投入连续排污前，先投入连排扩容器系统。
d）根据化学要求，调节连续排污调节门开度的大小，控制排污量。
e）锅炉汽水品质恶化以及连排量不够或连排扩容器故障隔离时，可开启连排至定排扩容器手动一、二次门，以加大连排量，故障消除或汽水品质合格后应及时关闭此一、二次门。
12.6 遇下列情况应禁止排污：a）锅炉发生异常或故障。
b）排污系统故障时。
c）给水泵启停或切换。
d）燃烧工况不稳定时（包括增减负荷）。
连续排污扩容器的原理
3.5m3连续排污扩容器一、用途连续排污膨胀器的作用就在于将锅炉排污水扩容蒸发出蒸汽并将蒸汽与污水分离开来。
分离出来的蒸汽可回收到热力系统中去(如将蒸汽引至除氧器等)；未蒸发的排污水可送入排污冷却器，以加热软化水等。
由此可见，连续排污膨胀器是保证有效地利用锅炉排污水所含热能的前级处理设备。
二、工作原理来自锅炉的连续排污水为锅炉工作压力下的饱和水，温度高、焓值大，若突然降低其压力，水的汽化点降低，使原来的饱和状态被破坏，一部份水放出过热热量成为新压力下的饱和水，一部分水吸收蒸发潜热而成为蒸汽。
这种蒸发称为闪蒸蒸发。
连续排污膨胀器就是利用闪蒸蒸发的原理来获得二次蒸汽的，其有一定参数的锅炉排污水从管道突然被输入体积比管道大若干倍的膨胀器后，压力降低，体积增大，从而闪蒸蒸发出蒸汽。
同时，连续排污膨胀器依靠离子分离，重力分离和分子摩擦力分离来将气、水分开，从而获得低含盐量的二次蒸汽，排污水从切向管进入膨胀器，使流体旋转，产生的蒸汽沿膨胀器上升，经过一段空间后再通过百叶窗汽水分离装置最后分离，从而完成汽与水的整个分离过程。
三、结构型式及主要规格连续排污膨胀器由主体、管系及附件等组成。
连续排污膨胀器的主体为一圆柱形壳体加内部装置组成。
内部装置有隔板、百叶窗汽水分离器和用于控制调节阀的浮球等。
为了便于检修，或采用法兰联接式壳体，或在壳体上装上人孔。
连续排污膨胀器的型式分为立式和挂式两种：立式膨胀器的支座在底部可安放在地面上，挂式膨胀器的支座在腰间，可安放在平台上，此外，外部装有安全阀、压力表、水位调节阀、液面计等附件。
连续排污膨胀器的主要规格：设计压力：1.4MPa设计温度：350℃全容积：3.5m3管系采用了旁路结构，便于调节阀失灵时或大量排污时应急用。
四、安装要求1、设备安装必须遵守<压力容器安全监察规程>的有关条款。
2、安装前使用单位应会同安装施工单位对随机文件及设备进行清点检查和验收，对于因运输而产生的危急正常使用和安全的变形和损坏，必须进行修复后方准安装使用。
连续排污和定期排污扩容器技术规范书
编号：工程连续排污扩容器和定期排污扩容器技术规范书编制单位： XXXXX有限公司年月日编号：工程连续排污扩容器和定期排污扩容器技术规范书审核：校核：编制：目录一技术规范 (1)1 总则 (1)2 工程概况 (1)3 设备运行参数和布置要求 (1)4 技术要求 (3)5 性能保证值(由卖方填写) (7)6 清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 (7)二供货范围 (9)1 一般要求 (9)2 供货界限（含设计界限） (9)3 供货范围 (10)三技术资料和交付进度 (12)1 一般要求 (12)2 资料提交内容和进度 (12)四监造、工厂检验和性能验收试验 (14)1 总则 (14)2 设备监造 (14)3 工厂检验与试验 (17)4 性能验收试验 (20)五技术服务和设计联络 (21)1 现场技术服务 (21)2 培训和技术配合 (22)3 设计联络 (22)4 售后服务 (22)六大(部)件情况 (23)七分包与外购 (24)八技术性能违约金支付条件 (25)九交货进度 (26)一技术规范1 总则器设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 如未对本技术规范书提出偏差，将认为卖方提供的设备符合技术规范书和标准的要求。
偏差（无论多少）都必须清楚地以书面形式提出，经买卖双方讨论、确认后，载于本技术规范书。
1.4 卖方须执行本所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.5合同签订1个月内，按本技术规范的要求，卖方提出连续排污扩容器和定期排污扩容器的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。
兰环技术综述
兰环集团技术能力整理汇编------以产品为主要内容兰环集团多年来经过市场的检验和自身发展，拥有许多自有产品和具有竞争力的产品，在此，以自有技术成熟的设备为主做出综述。
根据公司环保装备的经营范围将设备类型主要分为5大类：1、锅炉水处理设备2、工业净水处理设备3、油田污水处理设备4、市政污水处理设备5、小型生活污水处理设备由于我公司每年订单的市场侧重点不同，签订的产品种类不同，因此产品中有已系列化的，也有单一形制的，具体产品情况依据以上五大类分列如下，并作出相关的应用说明。
一、锅炉水处理设备锅炉水处理设备是公司起步至今的主打和核心技术及产品，主要包括软水器（盐箱式和盐罐式两种）、除氧器、软化除氧联合装置、平面阀、脱碳塔、锅炉定期排污扩容器（自动降温定期排污扩容器）、酸雾吸收器、树脂捕捉器、混床、盐液喷射器、酸液喷射器、储酸罐、板式换热器、取样冷却器、汽水混合器等。
1、主要系列化定型设备说明以上列出的设备中，软水器、除氧器、平面阀已经系列化定型。
同时推荐如果技术人员对锅炉水处理设备应用条件不清楚和明了，建议研读《工业锅炉水处理技术》作者：郝景泰，出版社：气象出版社（1）其中软水器包含盐箱式和盐罐式两种，由于技术应用，我公司主打盐箱式，系列化盐箱式软水器的规格包括LHZR-4t、LHZR-6t、LHZR-10t、LHZR-15t、LHZR-20t、LHZR-30t、LHZR-40t.注：在设计选型时，注意图纸选型包中有关于设计与制造说明，以免生产制造人员对设计中尺寸前后不一致的不理解和误解。
（2）除氧器规格包括两种：Ⅱ型除氧器和Ⅲ型除氧器，由于技术原因，近几年Ⅲ型除氧器应用较多。
其中Ⅱ型除氧器有LHY-Ⅱ-10t、LHY-Ⅱ-40t（不带法兰）、LHY-Ⅱ-40t（带法兰）、LHY-Ⅱ-60t；Ⅲ型除氧器有LHY-Ⅲ-10A、LHY-Ⅲ-15A、LHY-Ⅲ-25A、LHY-Ⅲ-35A、LHY-Ⅲ-40A、 LHY-Ⅲ-45A。
连续排污膨胀器(连排扩容器)作用及原理、设计计算与运行操作方法
连续排污膨胀器（连排扩容器）作用及原理、设计计算与运行操作方法一）、连排扩容器简介：连续排污扩容器也称连续排污膨胀器，它与锅炉汽包的连续排污口相连接,是用来将锅炉的连续排污饱和热水减压扩容的——锅炉排污水连续均匀地连入排污扩容器，在外壳中部的圆筒隔板中作切向运动，并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换、绝热膨胀后分离为二次蒸汽和废热水。
二次蒸汽经过上部百页窗式的汽水分离器进行汽水分离后，再经连排顶部的出口由专门的汽平衡管道引出至除氧器，而留下的排污水则通过浮球液位阀自动排至定排扩容器。
如此可回收部分锅炉连续排污损失的热量，提高锅炉效率，实现热能得到回收再利用。
连续排污量随锅炉给水负荷的变化自动调节，保持相对稳定的排污率。
我公司的连排扩容器分一期和二期两套，分别回收1#、2#、3#炉和4#炉的连续排污水的部分热量。
具体见下图：工艺图中序号表示：1、4#炉连排扩容器放水一次阀；2、4#炉连排扩容器放水浮球阀；3、4#炉连排扩容器放水二次阀；4、4#炉连排扩容器事故放水阀；5、4#炉连排扩容器手动隔离阀；6、4#炉连排扩容器汽水平衡阀：1）、一期连排扩容器放水浮球阀；2）、一期连排扩容器出水阀；3）、一期连排扩容器出水旁路阀3；4）、一期连排扩容器出水旁路阀2；5）一期连排扩容器出水旁路阀1；6）、一期连排扩容器底部出水阀；7）、1#，2#，3#炉至连排扩容器进口二次阀；8）、1#，2#，3#炉至连排扩容器进口一次阀；9）、一期连排扩容器汽平衡阀。
二）、事情经过：炉水含硅量无强制标准，但为保证蒸汽品质中压锅炉一般均控制在2000ug/L以下。
但在XX月XX日—XX日的时间段内各炉炉水硅大幅上升达3000——5000ug/L，尽管加强排污，效果却不明显。
具体见下表：在此时间段内未见除盐水、疏水水质异常，却发现1#除氧器水样含硅量超标（150ug/L）并出现少量磷酸根(1—2mg/L)。
磷酸根只会出现在炉水中，也就是说一定有炉水进入到了除氧器。
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动降温效果，而且耗水量也大。建议用户根据场地情 况，选择普通型加降温池或选择自动降温型。■
燃气（油）锅炉节能器
（专利号：２００４２００３４７４４·７）
ＨＭＬ１ 模块化纯铜燃气热水炉
（专利号：２００５２００３３３７８·８）
１．热效率超过 ９２％； ２．纯铜整体针肋管换热本体，传热系数高； ３．处于微压运行状态，无爆炸条件； ４．采用美国 Ｈｏｎｅｙｗｅｌｌ 控制系统。
蒸汽出口
水位开关 电磁阀 高温水进口
蒸汽出口 高温水进口
高温水进口
排污口
降温池
图 １
排污口
图 ２
Hale Waihona Puke 进入排水系统从两种结构图可以看出，相比普通定期排污扩容 器，自动降温式定期排污扩容器增加了自动冷却系统， 而且设有自动控制调节设施（电磁阀）。
２ 经济性分析 如果选用普通定期排污扩容器，则必须设置排污 降温池；而选用新型自动降温式排污扩容器，则排污
１．节能率达到 ７％～１３％，且不改变锅炉原来的运行工况； ２．采用特种工艺加工的纯铜（或不锈钢）整体针肋换热管，表面积比 光管增大 １０ 倍，传热系数高，排烟阻力极小； ３．降低 ＳＯ２、ＮＯＸ 的排放量 ５０％～８０％，具有重要的环境保护意义； ４．可根据客户要求非标设计。
北京琳诺科技有限公司
地址：北京市海淀区北洼路甲 ３ 号正豪大厦 Ｄ 座 ６１２ 室 邮编：１０００８９ 电话：０１０－６８４８７６９５ 传真：０１０－６８４８１５９９
部结构进行完善，使新鲜水回收再利用，可达到节能 降耗的目的。 （２）目前发现好多用户分不清普通型和自动降温 型的真正区别，甚至试图将普通降温式排污扩容器改 为自动降温式，即在原高温排污水入口处新接一根新 鲜水管，由于缺少自动调节系统，所以根本起不到自
锅炉定期排污为瞬间、定期排放，通常根据锅炉 水质情况决定排污量，排污扩容器的规格，应根据计
自动降温排污扩容器的应用
定期排污又称间断排污或底部排污，它是定期地 从锅炉水循环系统中的最低点排放锅水中的悬浮物、 水渣及其它沉积物。一般视水质情况决定排污量。锅 炉排污水具有和锅炉相同的工作压力及饱和水温，锅 炉排污水须经定期排污扩容器扩容降温后，再经降温 池降至 ４０℃以下后，方可排入下水系统。
（２）自动降温式定期排污扩容器增加了自动冷却 系统，当锅炉定期排污水进入扩容器后，冷却水自动 打开，与锅炉排污水混合，该过程由电磁阀自动控制， 经过减压扩容后废热水温度降至 ４０℃以下后，直接排 入下水系统。所以自动降温式排污扩容器能将锅炉排 污水扩容、降温，并可直接排放，见图 ２。
１ 两种定期排污扩容器结构对比 （１）普通定期排污扩容器产品很多，只能实现锅 炉定期排污水，或将压力比定期排污扩容器更高的连 续排污扩容器出水，经过减压扩容分离出二次蒸汽和 废热水，一般二次蒸汽排入大气，废热水再经降温池 降温（＜４０℃）后，最后排入下水系统，其流程见图 １。
E-m ail:linnuokeji@
44 2007.No.10·月刊
JIE NENG YU HUAN BAO
武文华
（西安长庆科技工程有限责任公司，陕西 西安 ７１００２１）
摘要：在锅炉房系统中，锅炉排污水压力和温度较高（同炉 内），相关规范要求，排污水必须经过扩容、降压之后进入降 温系统，降温至 ４０℃以下后，方可进入排水系统。比较两种 排污扩容器，为选择提供参考。 关键词：锅炉；排污扩容；经济性；推广
普通定期排污扩容器 单项
Ф １０００ Ф １２００ Ф １５００ 排污降温池
占地面积（ ｍ ２） １．１２ １．５７ ２．３９
２６．２８
耗水量（ｔ／ｄ） ／
／
／
／
投资（万元） ３．０２ ３．８０ ５．３０
８．８５
自动降温式排污扩容器 Ф １０００ Ф １２００ Ф １５００
１．２６ １．６８ ２．５６ ５．１２ ８．２８ １０．３５ ４．２８ ５．１９ ７．０８
2007.No.10·月刊 43
JIE NENG YU HUAN BAO
行业交流
水可直接排放，不须再设置排污降温池。
表１
表 １ 就选用两种排污扩容器时，各自的占 地面积、投资及耗水量的进行了对比。 从以上比较可以看出，选用新型自动 降温式排污扩容器后，虽然消耗一部分新 鲜水，但用量并不大，经过自动降温后的
排污水可直接排放，不须再设置排污降温 池，既减少了占地面积，又节省了投资。 ３ 结论 目前，大多数锅炉房均选用普通定期排污扩容器，
算出的排污量进行选择。 ４ 建议 （１）新型自动降温式排污扩容器所耗新鲜水与锅 炉排污水混合，并全部排放，若通过对排污扩容器内
占地面积大、一次性投资也高；若选用新型自动降温 式排污扩容器，则既满足普通定期排污扩容器减压、扩 容分离功能，又着重体现降温功能，使分离出的废热 水能够直接排放，也彻底省去降温池，运行管理也方 便，在平面位置受到限制的情况下，更应该考虑选用 自动降温式排污扩容器。