除氧器、连续排污扩容器技术协议

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除氧器和除氧水箱设计、制造、供货与安装技术协议(招标技术规范书)

除氧器和除氧水箱设计、制造、供货与安装技术协议(招标技术规范书)

除氧器和水箱设计、制造、供货与安装技术协议1、总则:1.1本技术协议仅适用于焦炭一体化项目(干熄焦标段)余热锅炉所配的除氧器及除氧水箱,它包括除氧器、除氧水箱及辅助装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未具体引述有关标准和规范的条文。

投标方须提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。

1.3在签订合同后,因技术协议标准和规程发生变化,招标方有权以书面形式提出补充要求。

技术协议所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。

1.4投标方对除氧器及除氧水箱的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。

分包(或采购)的产品制造商事先征得招标方的认可。

1.5资质及业绩要求:⑴、投标方必须具备先进、成熟、可靠的设备生产技术,拥有设计、制造、安装、调试、维护等方面的专门技术人才和精良的加工设备;⑵、对本项目建立有效的管理体制,具有良好的业绩;⑶、投标方对设备的加工能力、质量、使用性能、供货的完整性、先进性、可靠性负责,对设备的安装指导和调试指导、考核负责,并提供优质的售后服务。

1.6设备应充分考虑当地环境因素。

2、基础设计条件:2.1设备使用条件:⑴、负荷性质:连续基本负荷。

⑵、设备布置方式:露天布置。

⑶、设备运行地点:焦炭一体化项目(干熄焦标段)现场。

2.2、协议规定:⑴、技术协议的使用范围仅限于招标方的招标设备设施在设计、制造、安装、试验、技术培训等方面提出最基本的技术要求。

⑵、投标方应保证所提供的设备以及技术性能指标满足并优于本技术协议提出的要求。

⑶、本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定。

投标方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。

⑷、本技术协议并不妨碍投标方对投标设备的制造采用更高的制造及控制标准,对制造过程中涉及本技术协议之外的材料及工艺要求通知招标方监制人员确认后方能实施。

乌沙山除氧器技术协议

乌沙山除氧器技术协议

浙江大唐乌沙山电厂工程4×600MW超临界机组除氧器及水箱技术协议买方:浙江大唐乌沙山发电有限责任公司卖方:哈尔滨锅炉厂有限责任公司2003年12月于宁波目录附件1技术规范附件2供货范围附件3图纸资料及交付进度附件5监造、检验和性能验收试验附件7技术服务和设计联络附件8分包与外购附件9大(部)件情况附件一:技术规范1.总则1.1本技术规范书用于浙江大唐乌沙山电厂工程4×600MW机组所配的除氧器设备。

它包括除氧器本体及辅属装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未具体引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。

1.3 在签订合同后,因标书标准和规程发生变化,买方有权以书面形式提出补充要求。

具体项目由卖方、买方共同商定。

1.4 本技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。

1.5 要求卖方提供的技术文件(包括图纸)采用KKS标识系统,KKS标识系统采用买方指定的原则和方法,卖方对其唯一性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责。

具体标识原则、方法和深度要求在第一次设计联络会上由买方提出。

2 设备运行环境条件2.1 系统概况和相关设备2.1.1汽机型号: CLN600-24.2/566/566汽机各工况参数详见附件中汽机热平衡图。

2.1.2 除氧器运行参数:除氧器各抽汽参数和各工况运行参数详见附件中汽机热平衡图。

除氧器最大运行工况(VWO):2.1.3 机组运行方式:复合运行。

负荷性质:主要承担基本负荷,并具有一定的调峰能力,其调峰范围为40%~100%机组额定出力。

机组能满足锅炉负荷为30%BMCR及以上时,投入全部自动装置、锅炉不投油、全部燃煤的条件下长期安全稳定运行的要求。

2.2 工程主要原始资料2.3 安装运行条件(1) 除氧器设备布置在室外除氧间26.0m层(2) 除氧器型式和运行方式:除氧器型式:卧式除氧器运行方式:定-滑-定。

除氧器技术协议1

除氧器技术协议1

********项目旋膜除氧器设备技术协议需方:*********供方:******************(以下简称需方),*********(以下简称供方),就旋膜除氧器设备供货,进行充分协商,签订以下技术协议,本协议作为供货合同的附件,在供货合同生效时,本协议同时生效,并与供货合同具有同等法律效力。

Ⅰ、设备技术规范一、高压除氧器及水箱450t/h V=100m3(一)技术参数:1.型式:高压旋膜式2.设备型号:HMC-4503.设备出力:Q=450t/h4.水箱容积:V=100m35.设计压力:P=0.65MPa6.设计温度:T=300℃7.工作压力:P=0.483Mpa8.工作温度:T=158℃9.试验压力:P= 1.01Mpa10.出水含氧量:≤7μg/L11.除氧塔规格及材质:φ2224×12 Q345R12. 给水箱规格及材质:φ3232×16 Q345R13. 汽液网材质:0Cr18Ni9(S30408)14. 旋膜管规格及材质:φ133×4S3040815. 通气管规格及材质:φ38×3S3040816. 设备腐蚀裕量:塔/水箱 3.5/2.6 mm17.外形尺寸:13808X3496X7618mm18.焊接接头系数φ:0.8519. 安全阀数量 3 只,公称直径DN150 ㎜, 公称压力1.6Mpa,额定压力0.65 Mpa。

20. 排汽阀数量 1 只,公称直径DN100 ㎜, 公称压力1.6MPa21.支座距离:8m22.设备重量:31715kg23.满水重:185T24.运行重:155T22.就地显示仪表(二)技术说明1 设备说明1.1.1除氧器及给水箱设计时考虑的载荷:1)内部和外部的设计压力2)设计或试验情况下设备自重及盛水的重量3)附加载荷:保温层重、外部管道重量、平台扶梯重量及平台扶梯活荷载(活荷载按200kg/m2考虑)4)地震力1.1.2设备内部结构设计考虑到防冲蚀、腐蚀、松动、旋涡、波动和噪音,以满足设备正常运行、启动、停机和变工况的要求,同时避免除氧器震动。

除氧器、定排乏汽回收、连排扩容器、疏水扩容器等技术协议

除氧器、定排乏汽回收、连排扩容器、疏水扩容器等技术协议

合同编号:七台河宝泰隆煤化工股份有限公司焦炭制30万吨稳定轻烃(转型升级)项目电厂扩建工程连排扩容器,定排扩容器,旋膜高压除氧器,疏水扩容器;锅炉定排、除氧器外排乏汽热能自动回收装置技术协议设计院:赛鼎工程有限公司买方:七台河宝泰隆煤化工股份有限公司卖方:磬石容器集团有限公司日期:2014年07月29日Ⅰ、总体要求1、总则1.1 七台河宝泰隆煤化工股份有限公司(下称买方)与磬石容器集团有限公司(下称卖方)就焦炭制30万吨稳定轻烃(转型升级)项目电厂扩建工程的连排扩容器、定排扩容器、旋膜高压除氧器、疏水扩容器、锅炉定排、除氧器外排乏汽热能自动回收装置设备的功能设计、制造、采购一事,经充分交流和友好协商,达成以下协议。

1.2 卖方对整套设备和配套辅助系统负有全责,即包括分包(或采购)的产品。

分包(或采购)的产品制造商应事先征得设计院或买方的认可。

1.3本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未充分引述有关标准和规范的条文,所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。

1.4 在合同签订后,设计院或买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,具体内容双方共同商定。

1.5 所有的参数均采用国际单位制(),压力单位采用,温度单位采用℃。

1.6 本技术协议经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。

2、设备环境条件:2.1 本厂址所在区域属寒温带大陆性气候,冬季时间长,春秋两季时间短,年平均气温3~4℃,干燥寒冷。

最低温度12月至1月底可达零下36℃,最高气温7月至8月达35℃。

从11月至笠年4月为冻结期,气温在0℃以下,冻结深度1.2~2.0m。

主要气象资料如下:年平均气温 3~4℃极端最高气温 35℃极端最低气温 -36℃冬季平均气压 992.8夏季平均气压 980.8年最平均降雨量 300-500历年最大降雨量 767历年最小降雨量 359年平均风速 3.6最大风速 24主导风向西南风最大冻土深度 1902.2 地质条件1)工程地质厂址所在区域地势平坦,厂区自然地形高程在159.4m~163.2m之间。

连续排污扩容器说明书

连续排污扩容器说明书

连续排污扩容器运行维护手册一、连续排污扩容器概述连续排污扩容器,是与锅炉的连续排污口连接的,是用来将锅炉的连续排污减压扩容,排污水在连续排污膨胀器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水,并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换,然后排放,二次蒸汽由专门的管道引出,废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走,热能可以得到回收再利用。

连续排污量随锅炉给水负荷变化自动调节,保持相对稳定的排污率。

汽。

升,连续排污膨胀器的主要规格:设计压力:1.35MPa设计温度:350℃全容积:5m3管系采用了旁路结构,便于调节阀失灵时或大量排污时应急用。

四、安装要求1、设备安装必须遵守<压力容器安全监察规程>的有关条款。

2、安装前使用单位应会同安装施工单位对随机文件及设备进行清点检查和验收,对于因运输而产生的危急正常使用和安全的变形和损坏,必须进行修复后方准安装使用。

3、产品合格证、质量证明书、安装使用说明书及总图等技术资料不齐全时,不准安装使用。

4、将设备在支座基础上安装就位,且找正位置。

5、将人孔、检查孔打开,及将容器法兰拆开(以容器法兰相连的设备),清理并检查筒678910使用。

1231、本设备的检修应遵守《压力容器安全监察规程》的有关条款;2、修理调节阀时应关闭前后阀门,使其脱离系统;3、修理应在无压力情况下进行。

设备操作描述:连续排污扩容器在运行前按照图纸安装完毕检查无误。

设备运行时,先开启连排扩容器蒸汽出口,然后缓慢打开排污水进口阀,此时设备缓慢进入运形状态,直到连排进口的流量达到锅炉正常排污流量,此时排污器内的水位渐渐增高,在达到正常水位时,电动调节排污阀在平衡容器的调节下逐渐打开。

在进口流量和连排水位稳定后,设备进入正常运行状态。

事故预警及安全装置连续排污扩容器安全保证附件有安全阀和由平衡容器及电动调节阀组成的水位连锁控制系123。

连续排污扩容器说明书

连续排污扩容器说明书

连续排污扩‎容器Conti‎n uous‎Blow-down Flash‎Tank一、连续排污扩‎容器概述S‎u mmar‎y连续排污扩‎容器也称为‎连续排污膨‎胀器,是与锅炉的‎连续排污口‎连接的,是用来将锅‎炉的连续排‎污减压扩容‎,排污水在连‎续排污膨胀‎器内绝热膨‎胀分离为二‎次蒸汽和废‎热水,并在膨胀器‎内经扩容、降压、热量交换,然后排放,二次蒸汽由‎专门的管道‎引出,废热水通过‎浮球液位阀‎或溢流调节‎阀自动排走‎,热能可以得‎到回收再利‎用。

连续排污量‎随锅炉给水‎负荷变化自‎动调节,保持相对稳‎定的排污率‎。

所以对二次‎蒸汽和废热‎水作为热源‎加以利用,可以回收部‎分锅炉连续‎排污损失的‎热量,提高锅炉效‎率。

Conti‎n uous‎Blow-down Flash‎Tank is also calle‎d Conti‎n uous‎Blow-down Expan‎d Vesse‎l, which‎is conne‎c ted with boile‎r conti‎n uous‎drain‎vent and used to reduc‎e the press‎u re and expan‎d the drain‎e d water‎. The drain‎e d water‎is expan‎d ed insid‎e the tank to separ‎a te to outle‎t steam‎and sewag‎e, which‎are expan‎d ed、reduc‎e d press‎u re、excha‎n ged heat and disch‎a rged‎. Outle‎t steam‎is leade‎d out throu‎g h speci‎a l pipe, and sewag‎e is autom‎a tica‎l ly disch‎a rged‎throu‎g h float‎ball liqui‎d level‎ valve‎or overf‎l ow regul‎a tion‎valve‎. The heat is recyc‎l ed to use. The drain‎e d water‎is autom‎a tica‎l ly regul‎a ted accor‎d ing to boile‎r water‎suppl‎y to keep stabl‎e drain‎rate. There‎f ore recyc‎l ing the heat from outle‎t steam‎and sewag‎e could‎draw back part of boile‎r heat loss and impro‎v e the boile‎r effic‎i ency‎.二、连续排污扩‎容器工作过‎程Oper‎a tion‎Proce‎ss锅炉排污水‎连续均匀地‎连入排污扩‎容器,排污水在外‎壳中部的圆‎筒隔板中作‎切向运动,并且立即汽‎化成二次蒸‎汽,它经过上部‎百叶窗式的‎汽水分离器‎进行汽水分‎离后,再经连排顶‎部的出口引‎进除氧器,而留下的排‎污水则通过‎水位调节阀‎排放。

锅炉除氧器定排连排技术协议

锅炉除氧器定排连排技术协议

XXXXXXXXX公司除氧器、连排、定排技术协议卖方:2022-04-26xxxxxxxxx公司(以下简称买方)、xxxxxxx锅炉辅机有限公司(以下简称卖方),双方就xxxxxxxxx工程旋膜除氧器及水箱、连排、定排产品的设计、制造等有关事宜,经充分协商达成如下技术协议:1 总则本技术规范的适用范围仅限于除氧器及水箱、连续排污扩容器、定期排污扩容器的设备订货、设计、制造和验收等方面的技术要求。

设备的供货及服务范围内的所有项目必须根据最新的有关规范、标准、事故防护规定和法定规程的要求执行。

所有供货的材料和配套设备,设计、图纸、设备及部件的质量和等级,检验方法,设备及部件的施工特点以及验收,必须符合中华人民共和国的有效法律、技术规范以及安全规程中各项条款的规定。

如果卖方的供货在制造监督、检验、验收过程中以及在质量保证期内不能满足合同的各种要求,卖方应在质量保证期内无条件地自费改进和制造更好的设备直到满足合同所规定的这些要求和规定为止。

通用件应按标准规格制作,并在可能时互相互换。

2 设备范围及技术要求:2.1 旋膜除氧器及水箱型式:旋膜式额定出力:60t/h台数:2台工作压力:0.02MPa(表压)工作温度:104℃设计压力:0.03MPa(表压)设计温度:250 ℃水箱有效容积:25m3水箱壁厚:10 mm除氧塔壁厚:8 mm主要受压元件材质:除氧器主要受压元件材质:Q235B水箱主要受压元件材质:Q235B腐蚀裕度:水箱1.6/塔2.5 mm除氧器填料:1Cr18Ni9Ti出水含氧量:≤15μg/L支座间距:4600mm设备净重:8500 kg运行重量:~35000kg满水重量:~48000 kg其他相关设计参数:化学补充水参数:正常60t/h,最大可达70 t/h,常温加热蒸汽参数:180~250℃、0.3~0.5MPa(a)除氧器及水箱上接管口管径及定位需按照买方要求并确认后方可生产。

2.2 连续排污扩容器直径:DN1000台数:1台容积:2.2m3工作压力:0.6MPa设计压力:0.7MPa工作温度:170℃设计温度:300℃筒体材质:Q345R设备净重:2241 kg满水重量:6300 kg2.3 定期排污扩容器直径:DN2000台数:1台容积:5 m3工作压力:0.15MPa设计压力:0.2MPa工作温度:250℃设计温度:298℃筒体材质:Q235-B设备净重:2578 kg满水重量:14580 kg3 . 设备功能除氧器排汽量≤1‰其用于从给水中除去溶解氧和其它不凝结的气体,其方法是用蒸汽直接与给水混和,从而加热给水至除氧器运行压力所对应的饱和温度,经处理后的给水,其出水含氧量不超过0.015mg/l。

能源化工有限公司热动力站除氧器 除氧器技术协议资料 (终版)

能源化工有限公司热动力站除氧器  除氧器技术协议资料 (终版)

技术协议资料能源化工有限公司(以下简称需方),电力设备有限公司(以下简称供方),就石油能源化工项目热动力站工程电站辅机采购项目除氧器设备供货,进行充分协商,签订以下技术协议,本协议作为供货合同的附件,在供货合同生效时,本协议同时生效,并与供货合同具有同等法律效力。

1 总则1.1 本技术协议适用于石油能源化工项目热动力站工程。

它包括除氧器、除氧器贮水箱本体及辅助装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未具体引述有关标准和规范的条文。

1.3 在签订合同后,因标准和规程发生变化,需方有权以书面形式提出补充要求。

具体项目由供、需双方共同商定。

1.4 本技术协议所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,按较严格标准执行。

1.5 本技术协议作为订货合同的附件与合同具有同等法律效力。

2 设备技术性能参数的描述、质量保证除氧器及水箱380t/h V=100m3有效2.1 技术参数:1.型式:水箱卧式、除氧塔立式2.设备型号:HMC-3803.额定出力:Q=380t/h4.水箱容积:V有效=100m3水箱总容积:V=119.9m35.设计压力:P=0.65MPa6.设计温度:T=300℃7.工作压力:P=0.488Mpa(表压)8.工作温度:T=158℃9.试验压力:P= 1.12Mpa10.出水含氧量:≤7μg/L11.除氧塔规格及材质:φ2228×(12+2)Q245R+S3040812. 给水箱规格及材质:φ3436×18 Q245R13. 汽液网材质:0Cr18Ni9(S30408)14. 旋膜管材质及规格:S30408 φ133×4 L=750mm 旋膜管数量不低于107支/台挡水板:S30408; 罩:1Cr13; 隔板:1Cr13;水管道的管接头为钢2015. 通气管规格:φ38×316. 设备腐蚀裕量:塔/水箱 2.5/1.6 mm17. 运行方式:定压18. 加热蒸汽额定温度:250 ℃;加热蒸汽最高温度:250 ℃最低温度230℃压力:1.0MPa19. 脱盐水额定温度:70℃;脱盐水最高温度:102℃,(启动工况:20℃)20. PH值:8.8~9.321. 支座间距:8000mm22. 设备名称及数量:除氧器及水箱各4台2.2技术要求2.2.1 设备说明2.2.1.1 除氧器功能除氧器是将脱盐水经过旋膜管和加热蒸汽进行充分的混合,使水加热到除氧器运行压力下的饱和温度,除去给水中的不溶解氧或其它不凝结气体,达到所要求的水质。

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X X X X X X X X X XX X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X项目旋膜除氧器、连续排污膨胀器、冷却水箱制造技术协议业主:XXXXXXXXXX签名:买方:XXXXXXXXXX签名:卖方: XXXXXXXXXX签名:签订地点:2014年7月XXXXXXXXXX(以下简称业主)、XXXXXXXXXXXXXXX(以下简称买方)与XXXXXXXXXXXXX(以下简称卖方),三方就XXXXXXXXXX装置安全隐患治理技术改造项目旋膜除氧器、连续排污膨胀器、冷却水箱的制造及检验试验等方面进行了充分讨论和协商,并达成如下技术协议。

本协议一式三份,作为合同附件与之同时生效,并具有同等法律效力。

未经三方同意,任何一方不得泄露给第四方。

1.总则1.1本协议仅提供有关的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关制造标准及其详细条文,协议条款或设计审查并不免除卖方的技术责任,卖方的产品应在保证本协议的技术要求和技术接口等相关规定的前提下,保证符合国家、行业的有关法律法规、标准规范的规定。

1.2买方保留对卖方提供的技术资料提出补充和修改的权利,卖方在此承诺予以配合。

如卖方提出修改,应征得买方同意,或双方协商解决。

1.3买方从卖方获得的所有图纸等技术资料的技术所有权属于卖方,买方不得出售、转让或向第三方泄露,也不得用于制造本合同设备以外的其它目的。

如发生泄密事件,买方将承担相应的法律责任并向卖方赔偿损失。

1.4卖方在设备制造过程中发生违法、侵犯专利等行为,责任与买方无关,由卖方承担相应的责任,并不得影响买方的利益。

1.5本协议一式四份,并与所关联的商务合同同时生效。

2 基本技术参数2.1.1旋膜除氧器参数编号:209-D-803数量:1套型号:DCM-120额定出力:120t/h工作压力:0.02MPa工作温度:104℃设计压力:0.26MPa设计温度:250℃水箱有效容积:40m3出水含氧量:≤15μg/L除氧水箱直径:DN2800mm 壁厚:10mm除氧头直径:DN1500mm 壁厚:8mm除氧头及水箱材质:Q235B旋膜管材质:0Cr18Ni92.1.2除氧器技术要求除氧器选用旋膜式除氧器,除氧器额定出力120t/h,水箱有效容积40m3,除氧器出水含氧量≤15μg/L。

2.2连续排污扩容器参数编号:209-D305数量:1套型式:立式工作压力:0.35MPa工作温度:147℃设计压力:0.55MPa设计温度:167℃全容积:1.5m3设备直径:DN800mm 壁厚:筒体8mm/封头8mm材质:Q345R2.3冷却水箱编号:209-D306数量:1套工作压力:常压工作温度:<200℃设计压力:常压设计温度:200℃全容积:12.5m3外形尺寸:2500×2500×2000×6mm材质:Q235B2.4其他技术要求1、除氧器外表面应进行喷砂除锈处理,喷砂除锈等级达GB/T8923规定的Sa2.5级要求。

表面涂400℃有机硅耐热底漆两道,表面刷一道银色高温有机漆。

2、除氧器水箱配套提供滚动部件,支座一端固定于基础上,一端可在基础上移动,以补偿热胀位移。

3、设备配套的压力、温度仪表、液位计、安全阀等阀门的仪表由买方自购,不在本技术协议供货范围内,由卖方根据买方要求预留相应管口,相应管口配对法兰及紧固件由买方自购。

4、铭牌材质选用不锈钢。

5、除氧器水箱与除氧头分体运输至项目现场,水箱与除氧头采用法兰连接。

3 供货范围及设计分工3.1供货范围:1、由买方向卖方提供除氧器平台扶梯的设计资料,由卖方在出厂前预留平台扶梯支撑垫板。

2、冷却水箱按设计院提供的图纸加工制作;3.2设计分工卖方提供基本设计资料后由买方负责工厂设计。

4.买方提供的资料交付买方提供的一切关于项目的资料提交,以书面方式或电子版形式提交至:常熟市华能水处理设备有限责任公司5 卖方提供的资料交付5.1设计资料:最终版本设备施工设计图纸等技术文件:设备总装图,电气仪表控制资料图,各个管道设计接口管径、位置资料图。

5.2设备随机资料:设备出厂文件(合格证、随机总装配图、数量一式一份。

5.3资料交付设计资料交付:本协议签订之日起10日内交付完全。

卖方负责将设备总装外形尺寸图、与设备设计有关的接口资料以电子版形式交给买方,该资料必须满足买方工厂设计的需要。

设备随机资料在设备交货时由卖方一并提交给买方。

6技术联系如果卖方进行设计修改,应在不涉及合同内容的情况下,及时征得买方书面同意后实施,并补充必要的文件。

如果在卖方制造过程中发现买方提供资料有问题,卖方应及时通知买方,由买方做出决定并重新补充协议条款。

7 检验标准及验收7.1执行标准:《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009《压力容器》——GB150.1~4-2011《锅炉除氧器技术条件》——JB/T10325-2002《钢制卧式容器》——JB/T4731-2005《钢制化工容器制造技术要求》—— HG/T20584-2011《承压设备无损检测》——JB/T4730.1-4730.6-2005《容器支座》——JB/T4712.1-4712.4-2007《承压设备用碳素钢及低合金钢锻件》—— NB/T47008-2010《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》—— NB/T47010-2010《钢制法兰、垫片、紧固件》—— HG/T20592-20635-2009《压力容器涂敷与运输包装》——JB4711-2003《钢制压力容器焊接规程》—— NB/T47015-2011《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》—— GB/T3274-2007《承压设备用不锈钢板及钢带》—— GB24511-2009《钢制对焊无缝管件》—— GB12459-2005《输送流体用无缝钢管》—— GB/T8163-2008《钢制管法兰、垫片、紧固件》—— SH/T3406-2013《压力容器法兰、垫片、紧固件》—— NB/T47020-47027~2012 等7.2主要受压元件分包商名单7.3设备的监制、检验采取中间检验和出厂检验相结合。

7.4设备做出厂检验时,卖方提前通知买方派员参加。

无论买方参加与否,均不能示为卖方按合同规定应承担的质量保证的解除,也不能免除卖方对设备质量应负的责任。

7.5买方有权在合同设备制造过程中派代表,进行出厂前检验,了解设备制造、组装、检验、试验和设备包装质量情况。

卖方向买方提供设计、制造检验标准及设备制造检验项目表(含中间检验和出厂检验),卖方有配合监造的义务,并及时提供相应资料,并不由此发生任何费用。

7.6卖方供应的所有合同设备部件出厂时,有卖方签好的产品质量报告书作为交货的质量证明文件。

7.7卖方负责指导设备安装、调试及运行,并负责解决设备调试过程中出现的各种问题,直到全部设备零缺陷无故障正常运行。

8 性能保证8.1设备质保期为自设备投运之日起一年。

在设备质保期内,如确因卖方在设备制造方面的质量问题造成设备运行故障,由卖方负全部责任,并无偿进行维修。

8.2 卖方所提供的产品质量和性能若达不到技术协议卖方承诺的参数时,由卖方负责调试、维修、直至合格。

9 涂漆所供设备、管道及其它附件的油漆执行JB/T2536-2003 《压力容器涂敷与运输包装》所供设备、管道及其它附件的油漆应在供方厂内完成,为保持厂房内所有设备及管道的色调协调,面漆的颜色由买方确定,如买方对设备的颜色没有特殊要求,那么面漆的颜色由卖方自定。

10 技术服务为贯彻实施用户至上的原则,落实质量方针,卖方向用户作以下质量保证及服务承诺:(一)保证设备的全面质量1)卖方提供的产品,保证符合国际、国内相关的先进标准2)严格执行合同中规定的各项技术条件,满足用户要求。

3)对供货的产品,包括配套外协件,外购元器件及各种附件负全面质量责任。

(二)产品售后服务承诺1)卖方在售后服务方面受到以往用户好评。

卖方产品按国家机电产品质量政策,即从产品调试交付使用之日起,一年内凡属卖方产品质量问题实行免费维护。

一年保修期的免费售后服务及运行期间的长期服务。

2)接到用户通知后, 2小时内提出反馈意见,如需现场解决,保证在24小时内服务人员到达买方现场处理。

3)对提供的设备,派人到现场指导安装、负责调试,及时供应备品、备件,并负责免费培训使用单位的操作人员。

4)设备安装、调试服务计划:(1)售后服务工程师到现场(2)设备安装指导: 除氧器水箱与除氧头分体运输至项目现场,水箱与除氧头法兰连接时由卖方负责现场指导安装,并对设备的安装质量负责。

(3)设备状况检查(4)设备调试(5)对用户人员的现场操作培训11运输11.1运输方式:汽车运输。

11.2交货地点:XXXXXXXXXX施工现场11.3设备卸货:设备到达现场。

买方提供吊卸设备和工具,由买方负责设备卸货和吊装。

设备在卸货过程中的安全由买方负责。

12 其他未尽事宜,双方友好协商解决。

13、联系方式15.联系业主:地址:联系人:电话:邮编:邮箱:买方:地址:联系人:电话:邮编:邮箱:卖方:地址:联系人:电话:传真:邮编:邮箱:。

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