雨污水管道施工工艺
雨,污水管道施工工艺标准规范标准规范标准规范标准规范标准
雨、污水管道施工工艺1、管道选用要求管节及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量应符合下列规定：（1）不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷；（2）内、外壁光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；（3）管节不得有异向弯曲，端口应平整；管道物理性能力学指标2、雨、污水管安装工艺流程3、管沟开挖（1）沟槽开挖时，开挖坡度应按设计图纸或已经经监理工程师批复的施工方案进行。
（2）管道沟槽底部开挖宽度应设计要求进行，设计无要求时，可按下式计算：B=D0+2(b1+b2)+b3式中：D0-管道结构外径b1-管道一侧工作面宽度，可按下表进行取值b2-管道一侧的支撑厚度，可以取15-20cm，没有支撑时取b2=0b3-沟槽底部排水沟宽度，可取b3=50cm管道一侧工作面宽度见下表：（3）开挖沟槽时，槽底设计标高以上0.2-0.3m 原状土应给予保留，铺管前用人工清理，但一般不宜挖至沟底设计标高以下，如局部超挖，需用沙土或原土填补并分层夯实。
（4）沟底埋有不易清除的块石等坚硬物件或地基岩石、半岩石、砾石时应铲除标高以下0.3-0.2m 超挖的部分可用沙土或原土分层夯实。
其密度不能低于天然地基密度。
槽底有地下水或地基土壤含水量较大时可用天然配沙石回填。
（5）每个管材的连接处底部应开挖宽0.5 m 深0.3m 的横向小沟槽以利于散热、降地下水及避免电熔丝接地，防止焊接口的温度传递给地面使此处焊口不能完全熔好。
（6）管槽开挖完成后，及时进行地基承载力检测。
承载力达不到要求的，经设计同意后进行换填等处理。
4、管道地面拼接在沟槽边较平坦的部位顺沟槽摆放管道，并根据两井间距切割相应的长度。
管道切割可用木工切割锯，管道端部用木工刨刨平。
在管道连接部位下挖300mm 深，比热收缩带宽200mm操作坑。
5、接口连接方式HDPE中空壁缠绕管，管道接口使用热收缩带粘接密封，保证接口的密闭性和足够的连接强度。
雨水、污水施工工艺
一、雨污水工程排水工程施工工艺：测量放线→沟槽开挖→垫层→管道安装→管道基础砼施工→检查井砌筑及接口抹带→闭水试验→沟槽回填。
（1）测量放线1、业主、监理现场交桩，复测无误后方可使用，在使用的过程中经常对高程和轴线控制桩进行复测。
2、根据业主交桩点放出雨、污水管线轴线桩，在开挖范围以外施出监临时管道轴线控制桩和高程控制桩，3、临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并采取保护措施，临时水准点每200米一个。
4、临时水准点、管道轴线控制桩、高程控制桩应经过复核方可使用，并应经常校核。
（2）沟槽施工1、依据图纸设计要求，开工前对污、雨水管线的定位情况复测无误后方可施工。
若有误，及时查找原因，及时纠正。
2、沟槽开挖根据沟槽开挖的深度及底部宽度，将采用机械开挖人工配合施工，机械开挖后，留20㎝厚土层人工开挖、人工清理槽底。
同时根据图纸要求进行放坡或支挡开挖沟槽。
3、开挖前做好高程控控制桩，机械开挖的过程中随时用水准仪测量槽底高程，当接近设计标高20㎝时，在沟壁上订高程控制木钉，根据高程控制木钉人工清理槽底，经常测量防止超挖。
4、遇到地下古墓或文物时，立即停止开挖，报与甲方、监理和文物部门处理。
沟槽开挖严格按照图示要求断面开挖。
严禁超挖沟槽，若发生超挖现象，不得使用素土回填，用三七灰土或砂石回填处理超挖部分。
5、沟槽开挖出土，采用双侧出土，雨、污水同时开挖，在沟槽外侧弃土，弃土离沟槽3米以上，其间预留作为施工场地和通道；弃土土堆坡脚距沟槽边不小于3米，堆土高度不超过2m，土堆留缺口，方便施工人员出入和材料的进入；雨水支管同时施工。
6、管道沟槽开挖成型后，若沟槽底有湿软土层等，先将其清除，更换土或采取其他措施处理，使地基承载力达到设计要求。
（3）垫层施工1、沟槽完成并经高程复核后即进行垫层的施工，对于灰土垫层，在沟槽外按设计配比进行拌合，然后再摊铺在沟槽内，夯打密实，并检测其密实度。
2、片石垫层施工时按大块与小块搭配施工的原则，施工后并用砂石填缝，以保证其密实度。
雨污水管道工程施工方案及流程
一、工程概况雨污水管道工程是城市基础设施的重要组成部分，主要用于收集、输送和排放雨水和污水。
本工程旨在新建或改造现有的雨污水管道，以满足城市排水需求，提高城市环境质量。
二、施工方案1. 施工准备（1）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工进度、质量标准、安全措施等。
（2）进行现场勘查，了解地形、地质、水文、地下管线等情况。
（3）组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
（4）准备施工所需材料、设备、工具等。
2. 施工流程（1）测量放样：根据设计图纸，使用全站仪等测量设备进行现场测量，确定管道轴线、标高、沟槽尺寸等。
（2）沟槽开挖：根据沟槽尺寸、地质情况、施工方法等因素，选择合适的挖掘机、人工配合等施工方式。
沟槽开挖过程中，注意边坡稳定，必要时进行支护。
（3）管道安装：管道安装前，检查管道质量，确保符合设计要求。
采用汽车吊、桁架式滑车、倒链法等设备进行管道安装。
（4）检查井施工：检查井基础砼采用搅拌站集中拌和，运输车运至现场，沿溜槽入模，机械振捣，人工养护。
井身砌筑用砖提前用水侵蚀，砂浆现场搅拌，随拌随用。
（5）管道回填：管道安装完成后，进行管道回填，确保管道稳定。
回填材料采用砂、碎石等，回填过程中，注意压实度。
（6）管道试验：管道回填完成后，进行管道水压试验，确保管道质量。
（7）竣工验收：施工完成后，组织验收，确保工程符合设计要求和质量标准。
三、施工工艺1. 沟槽开挖：采用挖掘机、人工配合等施工方式，开挖沟槽。
沟槽开挖过程中，注意边坡稳定，必要时进行支护。
2. 管道安装：采用汽车吊、桁架式滑车、倒链法等设备进行管道安装。
3. 检查井施工：检查井基础砼采用搅拌站集中拌和，运输车运至现场，沿溜槽入模，机械振捣，人工养护。
井身砌筑用砖提前用水侵蚀，砂浆现场搅拌，随拌随用。
4. 管道回填：管道安装完成后，进行管道回填，确保管道稳定。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
市政工程中雨污水管道的施工工艺
市政工程中雨污水管道的施工工艺市政工程中雨污水管道的施工工艺近年来，随着城市化进程的加快和城市人口的快速增长，市政工程的建设变得日益重要和迫切。
其中，雨污水管道的施工工艺是市政工程建设中不可或缺的一部分。
本文将详细介绍市政工程中雨污水管道的施工工艺，并对施工工艺中的一些关键环节进行讨论。
一、施工前的准备工作市政工程中，雨污水管道的施工前需要进行充分的准备工作，包括勘测和设计、材料准备、施工方案制定等。
勘测和设计是确保雨污水管道施工质量的基础，通过勘测确定管道走向和坡度，通过设计确定管道的规格和尺寸。
在材料准备方面，需要根据设计要求准备相关的管道材料、管件、支架等。
施工方案制定则是根据设计要求和实际情况，确定具体的施工方法和工艺流程。
二、开挖和回填开挖是雨污水管道施工的第一步，也是最基础的一步。
在开挖过程中，需要根据设计要求确定开挖的深度和宽度，并且保持开挖面的垂直度和平整度。
开挖过程中，要注意与周围环境的协调，避免对周围建筑物和道路的破坏。
开挖完成后，需要进行回填工作，即将土方填回挖掘的空隙中，使地面恢复原貌。
三、管道安装管道安装是雨污水管道施工工艺中的重要环节。
管道安装前，需要根据设计要求和实际情况，确定好管道的布置和连接方式。
安装过程中，需要注意管道的坡度和水平度，避免出现漏水和积水现象。
对于连接管道，要确保连接紧密，防止漏水。
在管道安装过程中，还需要安装阀门、检查井和排气阀等辅助设备，以确保管道的正常运行和维护。
四、施工质量控制在雨污水管道施工过程中，质量控制是至关重要的。
施工期间，需要不断进行现场巡查和检测，对施工质量进行监控。
在各个施工环节中，要注意采取预防措施，避免出现质量隐患。
对于管道的施工质量，在施工过程中要进行必要的检测和试验，确保管道的牢固性和密封性。
同时，对材料的选择和使用也要符合相关标准，确保管道的使用寿命和稳定性。
五、工期和成本控制工期和成本控制是市政工程施工的重要考虑因素。
雨污水管道施工组织设计
5.2排水工程该标段设计排水管线均为明挖开槽施工。
5.2.1雨污水管线施工工艺流程5.2.2沟槽开挖采用机械挖槽人工配合清底。
机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，设计槽底高程以上留20cm、人工清挖以避免超挖。
本标段雨水管线比污水管线埋深大，施工时，先行施工雨水管线，相邻位置的污水管线待雨水管线回填完毕后在进行沟槽开挖。
严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。
堆土在距槽边1m以外，并适合留出运输材料工作面。
为保证边坡稳定，槽深小于3m时，边坡为1：0.33,槽深3-5m时,边坡为1:0.5。
槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏，夜间护栏上设置警示灯，防止坠落伤人。
同时围防汛埂，以防雨水冲槽。
5.2.3砂石基础施工砂砾垫层基础应按设计要求在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层，并用机具压实，其压实度应达振动台试验法干密度的85%～90%。
压实后整平，吊中心线，并在估计垫层预沉量的前提下复核垫层高程。
基础做好后应按排水管位置开挖承插口工作坑，使接口操作阶段保持管子大管头部分悬空。
5.2.4钢筋混凝土管铺设（1）钢筋混凝土管应符合现行国家有关质量标准规定。
铺设前应进行外观检查，符合标准方可使用。
管节安装前应进行外观检查，发现裂纹、管口有残缺者不得使用，管节的质量必须符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB11836-1999）的质量标准要求。
管体内外表面应无漏筋、空鼓（用重250g的轻锤检查保护层空鼓情况）、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷。
承口、插口工作面应光滑平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm。
用专用量径尺量并记录每根管的承口内径，插口外径极其椭圆度，承插口配合的环型间隙，应能满足选配的胶圈的要求。
对出厂时间过长（跨季度），质量有所降低的管子必须经水压试验，合格后厂出具复检合格证明书，方可使用。
吊管前应找出管体重心，作出标志，并采用专用起吊工具满足管体起吊安全要求。
厂家配套供应的胶圈在安装前，应逐根测量承口内径、插口外径及其椭圆度，做好记录。
雨、污水管道施工方法及操作规程(垫层、浇筑管道基础、浇筑管座、管道铺设、抹带)
雨、污水管道施工方法及操作规程1、垫层、浇筑管道基础雨水管道基础下设混凝土垫层；污水管道基础采用180度混凝土带状基础。
②校核管沟底标高无误后，按照图纸要求进行垫层施工。
②平基、管座分层浇筑管道基础时，按设计图纸架设管道基础现浇模板，模板采用模板，立模高度略高于平基高度（平基高度必须保证管子架空5cm）。
模板检验合格后及时浇筑砼，砼应符合设计配合比并用插入式振动器振捣密实，待基础终凝后用草袋覆盖养护。
平基成型后应留毛面以利与管座结合。
③砼基础必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方可在上面走动，如必须行人通过时，可在其上垫放木板。
④在已经硬化的砼表面上继续灌注砼前，应作凿毛处理，除掉水泥薄膜和表面上松动石子或软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，并将残留在砼表面的积水清除，并铺上与砼内砂浆成分相同的砂浆一层后再灌注。
2、浇筑管座①管节安装完毕经检验中心线、高程合格后，立即支设钢模板。
模板支好后清除模板内的尘渣、异物、核实模板尺寸。
②管座浇筑前先将管座、平基冲净。
浇注时先从一侧灌注砼，当对侧的砼与灌注一侧砼高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧砼高度一致。
③浇筑砼时，留置砼抗压强度试块，按每工作班组不应少于一组，每组3块，按《砼结构工程施工及验收规范》GB50204—92进行强度评定。
3、管道铺设1）待用的管节按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并做以标记，另行处理。
2）采用12/25t起重机起吊管节，起重机停放在坚实地基上。
起吊用的钢丝绳、绳扣应符合有关起重操作规程的要求，吊管时必须有专人指挥，吊臂回旋半径范围内不得站人，有障碍物的及时清除。
装卸过程中使用相应的吊管工具和方法，严禁用钢丝绳串心吊运，起吊时应轻起轻落，防止碰撞碰坏管端。
3）运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。
4）排管前首先复核高程样板，用吊锤下引到半管高的位置，在承插外壁1/2高处拉出一条定位边线、边线离外壁10mm左右，并清扫基础表面的污泥和积水。
雨水污水管道施工方案
雨水井施工方案雨水管道工程施工工艺管径为DN更300双壁波纹管。
（一）雨水管道施工工艺流程测量放线一沟槽挖土一管道基础施工一铺设管道一砌检查井一磅水（闭水）试验一沟槽回填（二）测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。
管道中心线和井中心位置须经监理复核后方可在施工中使用。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。
（三）沟槽开挖和排水设施1、沟槽采用放坡开挖，明排水施工。
边坡1:1 。
沟槽用反铲挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖, 槽底以上50cm 必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。
2、堆土离沟槽距离不得小于0.8m,且高度不宜高于1.5m,在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于 1.2m，3、试验管段灌满水后浸泡时间不小于24h，待水位稳定后才进行正式闭水，渗水量的观测时间不得小于30min，计算30min内水位下降的平均值。
4、管道沟槽采用明沟排水法进行施工排水，具体方法如下：5、在沟槽的开挖过程中，在槽底设置排水沟，将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内，然后通过排水沟流入集水井，再用水泵将水抽走，抽出的水直接排入附近排水明沟，以保持沟槽干燥。
6排水沟深度比沟槽底低0.5m,集水井比排水沟低0.3m〜0.5m,并保持水流畅通。
（四）管道基础施工1、在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板，基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。
龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线，如图所示。
雨污水管道施工方案(2)
雨污水管道施工方案(2)一、背景随着城市化进程的加快，城市污水处理成为了一项重要的环保任务。
其中，雨污水管道的施工方案尤为重要，直接关系到城市污水处理系统的运行效率和环境卫生。
二、施工前准备在进行雨污水管道的施工前，需要做好以下准备工作： - 现场勘察：对施工区域的地形、地貌进行勘察，了解地下管线及设施，避免施工中干扰其他管道。
- 材料准备：根据设计要求准备好管道材料、连接件等，确保施工过程中不会因为材料短缺而中断。
三、施工步骤1. 开挖施工•根据设计要求，在施工区域进行开挖，确保开挖深度和宽度符合要求。
•在开挖好的地方进行基础处理，确保管道敷设的牢固和稳定。
2. 管道安装•将预制好的管道逐段进行安装，连接件要牢固密合，避免渗漏。
•对管道进行施工过程中的质量检验，确保管道的安装符合规范要求。
3. 配套设施安装•安装雨水口、检查井等配套设施，确保雨污水管道系统完整。
•检查配套设施的连接是否牢固，确保系统的稳定性和安全性。
四、施工完成完成雨污水管道的施工后，需要进行验收和清理工作： - 对管道系统进行压力测试，确保系统没有渗漏和漏水现象。
- 清理施工现场，将施工中产生的垃圾、废料等清理干净，确保环境整洁。
五、施工后维护雨污水管道的施工完成后，需要做好系统的维护工作： - 定期检查管道系统的运行情况，及时发现并处理管道漏水等问题。
- 做好雨水口等配套设施的清理工作，保证系统畅通。
结语雨污水管道施工方案是城市污水处理系统建设中至关重要的一环，只有合理规范的施工，才能保证系统的稳定运行和环境的整洁。
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雨、污水管道施工工艺
1、管道选用要求
管节及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量应符合下列规定：
（1）不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷；
（2）内、外壁光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；
（3）管节不得有异向弯曲，端口应平整；
2、雨、污水管安装工艺流程
测量放线施工准备降水管沟开挖地基检测地基处理垫层施工
井盖安装、管沟开挖3
）沟槽开挖时，开挖坡度应按设计图纸或已经经监理工程师批复的施工方案（1进行。
）管道沟槽底部开挖宽度应设计要求进行，设计无要求时，可按下式计算：2（B=D0+2(b1+b2)+b3
径结构外D0-式中：管道
取值行下表可按进一b1-管道侧工作面宽度，
b2=0 时取，没有支撑度，侧b2-管道一的支撑厚可以取15-20cmb3=50cm 取度，部底排水沟宽可沟槽b3-
：见下面宽侧管道一工作度表
用人工清理，但一般不宜挖至沟底设计标高以下，如局部超挖，需用沙土或原土填补并分层夯实。
（4）沟底埋有不易清除的块石等坚硬物件或地基岩石、半岩石、砾石时应铲除标高以下0.3-0.2m 超挖的部分可用沙土或原土分层夯实。
其密度不能低于天然地基密度。
槽底有地下水或地基土壤含水量较大时可用天然配沙石回填。
（5）每个管材的连接处底部应开挖宽0.5 m 深0.3m 的横向小沟槽以利于散热、降地下水及避免电熔丝接地，防止焊接口的温度传递给地面使此处焊口不能完全熔好。
（6）管槽开挖完成后，及时进行地基承载力检测。
承载力达不到要求的，经设计同意后进行换填等处理。
4、管道地面拼接
在沟槽边较平坦的部位顺沟槽摆放管道，并根据两井间距切割相应的长度。
管道切割可用木工切割锯，管道端部用木工刨刨平。
在管道连接部位下挖
300mm 深，比热收缩带宽200mm 操作坑。
5、接口连接方式
HDPE 中空壁缠绕管，管道接口使用热收缩带粘接密封，保证接口的密闭
性和足够的连接强度。
连接应当在当日温度较低或接近最低时进行。
连接时热收缩带的温度控制、时间控制必须严格按接头的技术指标和设备的操作程序进行；接头处应有沿管节圆周平滑对称的外翻边，内翻遍应铲平。
管道结构连接采用机械吊装配合人工用手拉葫芦张拉紧对接。
6、热收缩带连接
（1）热收缩带是由聚稀烃HDPE 和增强纤维交联后制成的加强纤维热收
缩材料、热熔胶和安装辅件构成。
热收缩带在管材连接时用不锈钢夹或塑料锁扣加以固定。
其特点主要是：
①加强纤维热收缩材料具有很高的机械强度和抗穿透能力，可有效地抵抗
回填时碎石的冲击；
②高粘结强度的热熔胶可有效的保证接头的密闭性。
（2）彻底清洁连接端的水分、泥沙等杂物，并用钢丝刷对连接端表面进行
砂毛处理。
对齐两管材的连接端（要求：管材端面应垂直管材轴线。
若偏差太大，可切割修整，两端面最大移位不应超过5mm,最大间隙不应超过10mm,离底高度不应小于250mm。
（3）管道与管道对接口部位施工时，为保证有足够操作空间，管口对接部
位采取局部挖深，保证喷枪有足够的操作距离即可。
（4）点燃煤气并调节气阀，是火焰变为纯蓝色，将代接管材连接端均匀预
热（喷枪与管材距离100mm 左右为宜）至烫手（70℃左右）即可。
（5）将热收缩带对称的套在连接端上，并贴上热熔胶片。
（6）先加热搭接口的位置，加热至溶胶溶化后，把其压紧在管才上，并用
湿布冷却使其粘圈在管材上。
（7）从热收缩带中央向两侧均匀加热，加热到其呈现出管材表面轮廓和两
边上都有溶胶溢出为止。
（8）充分冷却（参考时间：夏天30 分钟，冬天20 分钟），连接完成。
连接注意事项：
保证连接部位清洁。
热收缩带在未焊接时不要打开包装，安装过程中避免
被水分泥沙等污染，以免影响焊接，施工所用的煤气瓶、煤气管以及喷枪必须经过质量检验，检验合格方可使用。
施工时必须远离易燃易爆物品。
施工场所要求通风，禁止在密闭场所作业。
禁止单人作业，以免意外事故；不可集中过分加热，以防烧穿热收缩带。
在连接端冷却过程中不可移动管材。
施工完毕应及时关闭煤气瓶及煤气喷枪阀门。
7、施工材料及工具
热收缩带连接的主要材料是配套的热收缩带和PE 密封带；施工工具为加
热用的燃气罐、燃气喷枪或氧气乙炔组合的气割加热工具。
8、管道吊装敷设
（1）HDPE 增强中空缠绕管施工环境宜为-40℃至60℃；管道配管可用电
锯切割，单端面必须垂直平整，不应有损坏；
（2）为防止接口合拢时已敷设管道轴线位置移动，需采取稳管措施；具体
措施可采取在编织袋内灌满黄沙，封口后压在已敷设管道顶部，具体数量根据现场实际情况而定。
管道接合后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。
管道敷设允许偏差（mm）
检查数量检查方法检查项目允许偏差
点数范围
每全站仪测量或挂中无压管道水平轴线151线测量点1节
管水准仪测量无压管道管底高程±10Di<=10002
管道敷设安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁水泡沟槽；雨季施工时应采取防止管材泡水漂浮措施。
管道安装结束尚未回填土时，一旦遭到水淹，应进行管中心线和管底高程复测及外观检查，如发生位移、漂浮和拔口现象，应返工处理。
9、沟槽内管道连接
沟槽内管道连接同前述地面上连接一样，不同点是要注意有地下水及时排
除，在接口时要严禁泥、水进入接口部位。
水位应保持在管底。
10、管道与井连接
管道与井室连接宜采用中介层法与井壁洞圈连接，详见矩形钢筋砼污水井
施工章节。
排水管道接入检查井时，管口外缘与井内壁平齐。
管道施工各工序中，有支管接入的井室，应在井室施工的同时安装预留支
管，预留管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密；排水检查井的预留口管管口宜采用低强度砂浆砌筑抹平封口。
11、管道修补
管道敷设后，因意外造成管材局部损坏，可采取局部修补措施，修补方法
有：
（1）管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在20mm 范围内时，可用
棉纱将损害部位清理干净，将管内水排尽，然后用环已酮清理基面，从未使用的管道相应部位取下相似形状、大小的切片，进行处理，然后用土工布包缠固定。
（2）管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长度不超过100mm 的孔洞时，
用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周边50mm 范围内用环已酮清理干净，再从相同管材相同部位取下相当损坏面积 2 倍的弧形切片，热分焊接在损坏部位，用铅丝包扎固定。
（2）管道敷设完成后，如发生超出上述限定的损坏范围时，应将损坏的
管段或整根管道更换，重新敷设。
12、钢套管安装
（1）雨、污水管直埋，采用钢套管且做防腐处理，埋设深度符合设计要求。
（2）钢套管采用焊接连接，要求管口进行处理。