锅炉水冷壁安装方案
更换锅炉水冷壁管施工方案 勿删
山东成达新能源科技有限公司35吨中温中压链条锅炉更换水冷壁管施工方案河南洪峰建筑安装有限公司2015年04月22日更换锅炉水冷壁管施工方案第一章工程概况一、工程概况：山东成达新能源科技有限公司35吨链条锅炉为武汉天元锅炉厂制造，现发现右侧炉门中心位置以下，防焦管排向火侧上数第3根出现鼓泡现象。
经使用单位决定更换此段水冷壁管。
更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。
计划工期为 5 天。
施工准备一、技术准备1、编制锅炉修理施工方案：认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。
为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应。
2、施工技术交底①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。
未经技术交底不得施工。
②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。
技术交底主要有：a、工程内容和施工范围；b、工程特点；c、综合进度工期和配合要求；d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点；e、施工顺序和施工方案（操作方法）；f、保证施工安全的主要措施；g、做好技术记录和资料保存的要求；h、其它施工注意事项。
③施工人员应严格按技术交底要求施工，不得擅自变更施工要求和方法。
④发现质量问题或设备、人员安全事故，事故单位属于技术交底错误，由交底人负责。
有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。
3、建设单位配合，给安装设备及调入的零配件材料提供存放库房（场地）或由项目经理部搭建临时设施，保证购入的设备、原材料、施工机具、器械等有专人保管，码放整齐有序，防止损坏或丢失。
4、建设单位在开工前做到，施工现场有电源、水源。
二、施工现场准备1、开工前根据现场实际情况及锅炉房图纸等有关资料，对施工现场进行划分布置。
超临界锅炉水冷壁安装
（ ． ｈｎ ， Ｈｙｒｐ ｎｃＣ ｏ ｇｉ Ｐ ｗ ｒ ｅ ｅａ ｏ ｏ ｔ． Ｃ ｏｇ ｉ ７ ４ ０ ， ｈｎ ； １ Ｃ ｉ Ｓ ｄｏ ｏ ｉ ｈ ｎｘｎ ｏ ｅ ｎｒｔ ｎＣ ．Ｌｄ ， ｈ ｎ ｘ ４ ０ ０ Ｃ ｉａ ａ Ｇ ｉ ｎ
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第 ４期
王引龙 ， ： 等 超临界锅 炉水 冷壁 安装
成， 管子与水平成角度 １ ．９ ， ７ ８ ３ 中部管屏侧水部 ０ 分 带着 成排 弯制 的 弯头 。前 、 后水 冷 壁 下 部 螺 旋 管 屏通 过下 部 散 管 与左 右 侧 下 部 螺 旋 管 屏 连 接 ，
形 成水 冷 壁灰 斗 。下部 螺旋 管屏 通过 下部 散 管与 水 冷壁 下 集箱 连接 。在 螺旋 管 圈水 冷壁部 采 用可 膨胀 的带 张力 板 垂 直 刚性 梁 系统 ， 下部 炉 膛 和冷
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔ ｉ ａ ｔ ｌ ｅ ｃ ｉ ｅ ｈ ｔ ｃｕ ｅ ｆａ ｕ ｅ ｏ ｔ ｒ ａ ｌｉ ｕ ｅ ｃ ｉ ｃ ｏｌｒ ａ ｅｌ ａ ｓ ｒ ｃ ： ｈ ｓ ｒ ｃ ｅ ｄ ｓ ｒｂ ｓ ｔ ｅ ｓ ｕ ｔ ｒ ｅ ｔ ｒ ｆｗａｅ ｗ ｌ ｎ ｓ ｐ ｒ ｒ ｉ ａ ｂ ｉ ， ｓ ｗ ｌ ｓ ｉ ｒ ｔ ｌ ｅ ｔ ｅｃ ｍｂ ｎ ｔ ｎ ｏ ｒ ｕ ｄ ａ ｄ ｌ ｉ ｇ ｐ ｏ ｒｍ ．Ｔ ｅ ｉ ｓａｌ ｔ ｎ ｍｅｈ ｄ， ｓ ｌ ｔ ｎ ｓ ｑ ｅ ｃ ｎ ｅ ｈ ｏ ｉ ａｉ ｎ ｇ ｏ ｎ ｎ ｉ ｎ ｒ ｇ ａ ｏ ｔ ｆ ｈ ｎ ｔｌ ｉ ｔ ｏ ｉ ｔ ｌ ｉ ｅ ｕ ｎ ｅ ａ ｄ ｒ － ａｏ ｎ ａ ａｏ
锅炉水冷壁安装工艺标准
锅炉水冷壁安装工艺标准火电工程工艺标准版本№.1 专业热机标准号Q/GHG-104-01.16-2002 工艺标准名称锅炉水冷壁安装工艺标准工艺质量目标1.清除随意施焊，管口封闭不彻底的通病。
2.组合验收达优良级。
3.安装、整体找正达优良级序号工艺步骤施工工艺标准图示说明1设备清点、验收、编号1.1清点：按设备清册和图纸清点设备，数量与清册相符。
1.2验收：①外观检查：无裂纹、沙眼、压伤、划痕等缺陷。
②成片设备无永久性变形。
③管口封闭完好。
1.3编号：依图表示出设备名称、安装位置、图号、重量。
2 设备吊用、摆放①组合件：直接吊于组合架上，依图摆放组合。
②安装件：存放于划定区域，下面垫平、垫实、不能进水。
3设备几何尺寸复查①排管设备：复查其宽度、长度、对角线，管道规格。
②联箱：复查长度、扭曲度、吊板和接管座的位置，检查接管座外径、壁厚4 设备管口清理距管口20MM范围内清理油、漆、锈等杂物，至露出金属光泽5设备内部清理、通球①设备内部清理：用压缩空气吹扫干净设备内尘土、积水、锈皮等杂物，联箱内还须清理干净钻孔底片，并验收合格后封闭管口。
②通球：选择规范要求直径的球做通球试验，联箱用带线钢球逐一通球，通球结束及时封口。
6联箱及组合件初步找正①联箱找正：在组合架上对联想进行划线、找正、加固。
②组合件找正：组合件管排找正以联箱为基准进行7 组合件对口对口时不能将工具放进管口内，不能用榔头击打管部对口错位：≤10%壁厚,且≤1MM对口偏折度：≤2/2008 组合件密封①密封：严格按图施工，严禁搭接焊接，密封后要保证管排平整度。
②注意事项：防止裸露的电焊线击伤设备，防止焊接咬边，严禁在管部引弧施焊。
9 临时铁件焊接①焊接前：必须经主管技术部门批准。
②焊接后：割除并打磨处理，验收确认。
10 门孔附件安装门孔外观：无缺损、裂纹、穿孔、沙眼等缺陷门孔开关方向：正确、无阻挡门孔位置偏差：±10MM焊接：符合图纸要求、严密不漏11 组合件验收组件宽度偏差：全宽≤3000MM, ±3MM；全宽>3000MM, ±5MM组件长度偏差：±10MM联箱中心线垂直距离偏差：±3MM；组件对角线偏差：≤7MM管排平整度偏差：±5MM刚性梁标高偏差：±5MM刚性梁与受热面管中心偏差：±5MM刚性梁与受热面连接：符合图纸，无漏焊、错焊，膨胀自如密封：符合图纸，平整、牢固、严密不漏12 组件吊装找正吊装前的检查：①随同组件带上去的零件要点焊（或捆绑）牢固②割开组件与组合架之间的所有临时加固吊装前的准备：①标高线的确定:水冷壁联箱的找正以汽包标高为基准，汽包标高由立柱1M标高为基准确定。
更换锅炉水冷壁管施工方案
.更换锅炉水冷壁管施工方案（北京邮电大学）JYCY——2007——905北京建业创源设备安装工程有限公司2007 年09月10日更换锅炉水冷壁管施工方案第一章工程概况一、工程概况：烟台清泉实业有限公司现有一台75吨江西江联能源环保股份有限公司生产的蒸汽锅炉，型号为：JG-75/5.3-M。
该公司在2015年7月例行检查中发现该锅炉(编号为：4983) 从锅筒到联箱部分水冷壁管出现变形现象。
经烟台市特种设备检验研究院检验确认部分水冷壁管变形，其6根水冷壁管损坏变形超过规定标准，需要停止运行对以上水冷壁管进行更换。
经烟台烟宇暖通设备有限公司和烟台清泉实业有限公司共同反复检查协商，依据决定更换226根水冷壁管。
更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。
计划工期为20天。
二、编制依据《中华人民共和国特种设备安全法》2014年版《特种设备安全监察条例》2009年版《锅炉安全技术监察规程》TSG0001-2012电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉篇）2009版电力建设安全工作规程《火力发电厂》DL5009.1-2002《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-2009《低中压锅炉用无缝钢管》GB3087《高压锅炉用无缝钢管》GB5310安装公司质量手册和程序文件B版三、施工准备1、编制锅炉修理施工方案：认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。
为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应（由原锅炉制造厂提供）。
2、施工技术交底①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。
未经技术交底不得施工。
②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。
锅炉的水冷壁工艺流程
锅炉的水冷壁工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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锅炉更换水冷壁管工艺方案
4t/h锅炉更换水冷壁管维修工艺方案
1、拆除工艺
1、1采用氧割工艺，沿管接头周围焊缝切割，注意不得损伤筒体及其它部位。
1、2用砂轮机沿管口周围打磨，将焊瘤及熔渣铲除干净，打磨至露出金属光泽，打磨宽度10～15㎜。
1、3注意清理锅筒内杂物。
2、装配工艺
2、1管接头与锅筒装配时应垂直对正，点焊固定。
2、2钢管装配前，应将钢管两端的油、锈及其它杂物清理干净。
2、3钢管两端剖口尺寸为：30。
+2.5，钝边0.5～1㎜。
3、更换钢管的材料
3、1钢管材料：φ51×3.5，20 GB3087－1999
3、2钢管表面应无压痕，重皮，拆弯等现象。
3、3更换钢管数量：17根
4、焊接设备及焊接工艺
4、1手工电焊机1台。
4、2由持证合格焊工施焊。
4、3焊接材料
焊条：E4303 φ3.2
4、4施焊前，应将焊条烘干，置入保温桶内，随用随取。
4、5管接头与锅筒焊接采用手工电弧焊，焊高4+2㎜，焊接电流90～
110A。
4、6焊缝表面质量应无气孔、夹渣、内凹等缺陷。
4、7施焊完工，应清除焊渣、飞溅等杂质。
5、焊接质量检验
焊缝质量经检查合格后应进行水压试验，水压试验应按96《锅规》中的有关规定进行。
在试验压力下，稳压20分钟，焊缝上应无水珠和水雾，无可见残余变型，经监检认可后，即为合格。
武汉江城锅炉制造有限公司
二〇一一年十二月十六日。
02锅炉水冷壁安装作业指导书
XX市生活垃圾焚烧发电厂项目X期安装工程目录1.适用范围 (1)2.编制依据 (1)3.工程概况 (1)4.施工条件和施工准备 (1)5.作业人员的资格要求 (2)6.主要机械及工器具 (3)7.作业程序 (3)8.作业方法、工艺要求及质量标准 (4)9.安全文明施工 (9)10.技术记录 (10)1.适用范围本作业指导书适用于XXXX项目XXXXX安装工程锅炉水冷壁的组合安装。
焊接、热处理、无损检测、起重吊装、水压试验等内容不详细赘述，具体见各自方案及作业指导书。
2.编制依据2.1 XXX锅炉厂提供的锅炉本体图纸及技术资料2.2《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》DL/T5210.2-20182.3《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接部分》DL/T5210.7-20122.4《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-20122.5《电力建设施工技术规范第2部分锅炉机组》DL5190.2-20192.6《电力建设施工技术规范第5部分管道及系统》DL5190.5-20192.7《锅炉安全技术监察规程》 TSG G0001-20122.8《电力建设工程施工技术管理导则》2.9《火电工程质量监督检查大纲》2.10《锅炉专业施工组织设计》3.工程概况3.1项目概况本项目为厂区扩建工程，项目日均处理城市生活垃圾1500吨，设置2台750吨/天的机械炉排炉，2台蒸发量为74.1t/h中温中压余热锅炉。
3.2锅炉参数额定蒸发量：64 t/h 额定蒸汽压力：6.4Mpa额定蒸汽温度：450℃ 设计给水温度：130 ℃辐射受热面积：930 m2 对流受热面积：277.1m2锅筒工作压力：7.2MPa 锅炉整体水压试验压力：7.2×1.25=9.0MPa3.3水冷壁概况锅炉为单锅筒自然循环形式，下部是炉排和绝热炉膛，绝热炉膛上方为余热锅炉，在第三垂直通道内布置蒸发管屏，在对流水平烟道依次布置有蒸发管束、中温过热器、高温过热器、低温过热器1、低温过热器2、低温过热器3，在尾部竖直框架中布置省煤器。
火电机组锅炉螺旋水冷壁安装方法
火电机组锅炉螺旋水冷壁安装方法摘要：螺旋水冷壁是一种应用在直流锅炉以及超临界中的新工艺、新技术，螺旋水冷壁管在冷灰斗开始就会按照一定的角度呈现出盘绕上升的结构，螺旋水冷壁上部与过渡段水冷壁连接，下部通过水冷壁下集箱连接到集中下降管。
与一般的设备相比而言，大容量锅炉深度尺寸大、炉膛宽度大，在以上几种因素的影响之下，其组合率也一直较低。
此外，由于组件在水平方向有着较大的尺寸，而垂直方向的尺寸较小，这也给吊装工作的开展带来一些困难，吊装过程的加固工作十分复杂，在螺旋水冷壁与锅炉进行安装时，需要考虑到锅炉的具体使用要求，而螺旋水冷壁焊口因制造和安装的需要往往为分散布置，这也给管排的安装焊接与对口找正带来一些困难。
锅炉螺旋水冷壁的安装是锅炉安装工作的重点项目，也是锅炉受热面安装工作中的难点，在满足设计标准的前提下，水冷壁安装对于锅炉整体运行效果有着直接的影响，下面就以某锅炉水冷壁的安装来分析其具体的安装方法。
关键词：火电机组锅炉；螺旋水冷壁；安装方法引言：随着节能减排问题的日益突出，发电机组采用高参数、大容量的趋势已经明确，机组参数的提高引起了锅炉结构及受热面材质发生大幅变化，超超（超）临界锅炉采用螺旋水冷壁结构，这对锅炉安装提出了更高的要求。
将螺旋水冷壁的安装关键质量控制点，进行明确说明，来保证锅炉螺旋水冷壁的安装质量。
一、螺旋水冷壁简介目前，超（超超）临界压力直流锅炉炉膛四周一般为全焊式膜式水冷壁，由下部螺旋盘绕上升水冷壁（包括过渡段螺旋水冷壁、中部螺旋水冷壁、冷灰斗螺旋水冷壁）和上部垂直上升水冷壁两个不同的结构组成，两者间由过渡水冷壁和混合集箱转换连接，炉膛角部为圆弧过渡结构。
螺旋水冷壁作为超（超超）临界锅炉最为重要的承压部件之一，安装质量的控制一直以来是锅炉受热面施工过程中的一项技术难题。
二、火电机组中部螺旋水冷壁安装方式在中部螺旋水冷壁完成预组合工序之后，需要将管排按照吊装顺序设置在组合架上，并在安装基准线与管屏中心线位置作出相关的标记，对各项工序进行深入的检查，看是否存在缺陷，如果发现缺陷，就要及时的进行处理。
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锅炉水冷壁安装方
案
1
目录
一、目的及适用范围
*******安装工程及配套土建建筑工程中，为确保***锅炉水冷壁安全、质量满足施工的需要，特编制该施工专项方案。
该施工专项方案仅适用本工程中***锅炉水冷壁的安装施工。
二、参考依据
1、《*******工程施工组织设计》；
2、《*****锅炉安装施工方案》；
3、DG440/13.7-Ⅱ6循环流化床锅炉图纸水冷壁部分（东方锅炉）；
4、《*****锅炉炉膛区域受热面吊装专项施工方案》
5、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》（DL 5190.2- ）；
6、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）
7、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1-
三、概述
3.1 工程概况
本锅炉水冷壁以锅炉中心线为中心，分为前、后、左、右水冷壁及顶棚水冷壁、风室水冷壁和前、后双面水冷壁共8部分，均为膜式结构。
水冷壁由顶板吊挂杆吊挂，四周与刚性梁焊接稳固。
根据《*******锅炉炉膛受热面吊装专项施工方案》，水冷壁在地面分为18个组合件拼装，再于高空进行对接。
3.2劳动力投入计划
3.3、工器具投入计划
四、锅炉水冷壁检修安装总体方案
4.1安装整体思路：
由于水冷壁面积大、重量重，因此根据图纸重量及现场实际情况，决定在地面拼装成18拼，吊装后再在高空进行对接。
4.2水冷壁安装方案：
（1）组合前的准备工作
1）膜式水冷壁安装前，应在平整的钢板上用角度尺对管子的弯头进行放样检查，包括管子和组件的外形尺寸和弯曲度，检查管子在
制造及运输过程中有否压扁、裂纹、重皮、砂眼等表面缺陷，以及零部件数量及尺寸。
检查集箱长度及弯曲度。
管子对接的相对尺寸，垂直度，并清除内部杂物，膜式水冷壁管子需切割时应使用砂轮切割机。
2）按图纸清点管和集箱，按顺序堆放，所有的管子必须事先通球检验。
3）将集箱固定在临时支架上，用钢尺测量好尺寸及对角尺寸。
对联箱上的对焊管端头及水冷壁管子端头的内外10-15mm处需进行抛光处理，并按图纸开好坡口，对口间隙不小于2mm。
（2）膜式冷壁组装
根据《**********锅炉炉膛受热面吊装专项施工方案》，在地面拼装水冷壁组件，焊口对接时用锯片背部贴于管壁检查管口对接的直线度；对口间隙应考焊后的收缩影响，宜每片膜式壁的始焊接口留设对口间隙，而后按焊接顺序渐留宽，应最后焊接端的对口间隙约10mm，经过试样焊接确定对口间隙更好。
（3）组装要求
膜式水冷壁组装允许误差表。