选煤厂安全技术措施

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选煤厂安全技术操作规程

选煤厂安全技术操作规程

选煤厂安全技术操作规程选煤厂是煤矿行业中非常重要的一个环节,它通过各种技术进行煤炭的分离和处理,使煤炭更合适地运输和使用。

然而,选煤厂生产过程中存在着很多危险,为保障工作人员的安全,我们需要有严格的安全技术操作规程。

一、场地安全1、场地设计:选煤厂的场地设计应符合有关安全生产的规定,确保煤炭在流动和搬运过程中不会出现任何危险。

2、防火措施:选煤厂应进行明火作业的严格管理和控制,不要轻易进行焊接、切割等带火作业,同时需要加强手表、灭火器等防火设备的配备和维护。

3、安全通道:选煤厂内需要设置安全通道和出口,并要定期清理和保养,确保在发生紧急情况时能够及时疏散。

二、设备安全1、设备维护:选煤厂设备需要每天进行检查和维护,如发现问题及时处理,确保设备的正常工作,避免因为设备故障引发安全事故。

2、操作要求:对于煤炭运输设备的操作人员需要进行专业培训和技术考核,确保他们有足够的技术和操作经验来保障安全。

3、设备保护:选煤厂设备需要进行保护,例如安全罩、防护网等,以防止工作人员或其它物体进入设备内部发生意外。

三、作业安全1、人员要求:选煤厂的各项操作均需由持证上岗的人员进行,不能随意将没有操作经验和知识的人员参与其中,避免造成不必要的安全隐患。

2、操作规程:选煤厂应建立作业规程和标准操作程序,详细规定每种设备和操作的操作方法和注意事项,确保每个人员都清楚明白。

3、事故应急预案:选煤厂需要制定详细的事故应急预案,明确应急程序和联系方法,保障在发生事故时能够迅速进行处置和救援.四、人员培训选煤厂需要对员工进行安全知识培训,使员工了解安全生产基本要求、操作规程和事故应急预案,强化安全意识和技能,增强全员参与的安全生产体系。

总体而言,选煤厂安全技术操作规程对于选煤厂的安全生产至关重要,需要全体员工共同遵守和落实,确保选煤厂生产过程中不发生任何事故,保障员工的人身安全和资源开发的可持续发展。

选煤厂安全生产工作措施

选煤厂安全生产工作措施

选煤厂安全生产工作措施煤矿工作是一种具有一定危险性的工作,它存在爆炸、瓦斯、粉尘等众多安全隐患。

为了保障煤矿安全生产,必须制定科学合理的工作措施。

下面是一些煤矿安全生产工作措施的示例。

1.物理隔离措施:-设立矿井实验室,对矿井瓦斯、粉尘进行精确检测和分析。

-建立安全隔离带,将危险区域与无害区域进行隔离。

-设立防爆电气附件,分隔矿井电气设备与爆炸危险区域。

-配备高效通风系统,及时排除瓦斯、粉尘等有毒有害气体。

2.安全设备管理措施:-安装火灾报警器、瓦斯监测仪等安全设备,及时发现异常情况。

-配备适当的灭火器材,确保能够有效灭火。

-设置应急避难通道和紧急救援设备,保障员工的生命安全。

-建立完善的通讯设备,保证在紧急情况下进行及时沟通。

3.培训教育措施:-进行安全生产培训,提高员工的安全意识和自我保护能力。

-开展定期应急演练,提升员工应对危急情况的应对能力。

-进行职业病防治知识培训,提高员工对瓦斯、粉尘等有害物质的认识。

-多角度、多形式宣传安全生产知识,提高员工的安全意识和责任心。

4.安全管理制度措施:-建立科学完善的安全生产管理制度,确保制度的严格执行。

-设立安全检查制度,定期对煤矿进行全面检查,发现问题及时整改。

-加强安全监管,确保矿井内外的安全规范得到落实。

-建立安全奖励惩罚制度,激励员工积极参与安全生产工作。

5.安全技术措施:-使用安全、可靠的开采设备,减少事故发生的可能性。

-建立声、光、电等多种监控系统,提前发现异常情况。

-自动化技术应用,减少员工的直接接触危险环境的时间和空间。

-使用无线通讯技术,提供实时的数据传输和信息交流。

6.纠察措施:-对不执行安全规章制度的人员进行纠察,严肃处理违反安全管理的行为。

-建立举报制度,鼓励员工及时举报违法违规行为。

-安排专门的岗位职责,指定人员负责安全生产的监督和检查。

总之,煤矿是一个危险性较高的行业,为了保障员工的生命安全和资产安全,必须采取一系列的工作措施来加强煤矿安全生产。

选煤厂安全技术管理制度

选煤厂安全技术管理制度

一、总则为保障选煤厂安全生产,预防事故发生,提高安全生产水平,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于选煤厂所有生产、维修、管理、服务等岗位。

三、安全目标1. 实现安全生产零事故;2. 提高员工安全意识,增强安全技能;3. 规范生产操作,确保生产安全;4. 加强安全设施建设,提高安全防护能力。

四、安全管理制度1. 安全生产责任制(1)明确各级领导和各部门的安全职责,实行逐级负责制;(2)落实安全生产责任追究制度,对违反安全生产规定的行为进行严肃处理。

2. 安全教育培训(1)对新员工进行岗前安全教育培训,确保其具备必要的安全知识和技能;(2)定期对员工进行安全教育培训,提高员工安全意识;(3)组织专项安全培训,针对重点岗位、重点环节进行培训。

3. 安全生产检查(1)定期开展安全生产检查,发现问题及时整改;(2)对检查中发现的安全隐患,及时上报并采取有效措施予以消除;(3)对重大安全隐患,实行挂牌督办,确保整改到位。

4. 安全设施管理(1)加强安全设施设备的维护保养,确保其正常运行;(2)定期对安全设施设备进行检查,发现损坏、失效等情况,及时更换或维修;(3)对安全设施设备进行定期检测,确保其符合国家标准。

5. 事故处理(1)发生事故后,立即启动应急预案,组织救援;(2)对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生;(3)对事故责任人进行严肃处理,追究相关责任。

五、安全考核1. 定期对各部门、各岗位的安全工作进行考核,考核结果纳入绩效考核;2. 对安全生产工作成绩突出的单位和个人给予表彰和奖励;3. 对安全生产工作不力的单位和个人进行通报批评,并责令整改。

六、附则1. 本制度自发布之日起实施;2. 本制度由选煤厂安全生产管理部门负责解释;3. 本制度如与国家有关法律法规相抵触,以国家法律法规为准。

通过实施本制度,选煤厂将进一步加强安全生产工作,确保员工的生命财产安全,实现安全生产零事故的目标。

选煤厂高空作业安全技术操作规程

选煤厂高空作业安全技术操作规程

选煤厂高空作业安全技术操作规程一、总则为保障煤矿高空作业的安全,减少高处作业事故的发生,制定本规程。

二、适用范围本规程适用于煤矿的高空作业,包括井筒、矿井井壁、矿井井口、矿井巷道等需要进行高处作业的部位。

三、作业准备1.安全准备:对高空作业进行前,应检查高空设施的完好情况,确保设备的操作正常,并由专业人员进行维护和修理。

2.作业计划:制定高空作业的计划,包括作业人员安排、作业时间、作业内容等,并进行相应的培训,确保作业人员了解作业的流程和安全要求。

3.安全防护:作业人员必须配备完整的安全装备,包括安全帽、安全带、防滑鞋等,以保护作业人员的安全。

四、作业操作1.登高准备:作业人员在进行登高作业前,应先检查登高设备的牢固程度,并进行必要的维修或更换。

2.登高步骤:作业人员需按照规定的登高通道或设备进行登高,不得随意攀爬。

3.登高检查:作业人员在登高过程中,要随时检查设备的稳定性,并保持和他人的沟通。

4.作业设备:作业人员所使用的吊车、脚手架等设备,必须经过安全检查,并由专业人员进行操作。

5.安全防护:作业人员在进行高空作业时,必须佩戴安全带,并进行固定,保证其安全。

6.用电安全:在高空作业中使用电器设备时,必须按照规定的安全操作程序进行操作,并确保设备的绝缘性能良好。

7.作业结束:作业结束后,作业人员需检查设备的完好情况,并及时报告存在的问题。

同时,将设备归位并锁定。

8.事故处理:如发生高空作业事故,应第一时间报告,并进行相应的紧急救援和事故处理工作。

五、作业安全教育与培训1.作业人员必须经过严格的安全教育和培训,了解高空作业的风险和安全措施,并取得相应的安全操作证书。

2.定期进行作业安全教育和培训,加强作业人员的安全意识,提高其应对突发情况的能力。

六、责任与监督1.煤矿管理部门必须制定高空作业安全管理制度,并对作业过程进行监督。

2.作业人员有责任遵守高空作业安全规程,保证自身的安全,并协助管理部门进行安全监督。

选煤厂通用安全技术操作规程规定(三篇)

选煤厂通用安全技术操作规程规定(三篇)

选煤厂通用安全技术操作规程规定煤矿是我国能源工业的重要组成部分,为了保障煤矿生产的安全稳定,煤矿企业需要制定和执行一系列的安全技术操作规程。

煤矿通用安全技术操作规程是指在煤矿生产中,保障安全生产的一种规章制度,其中包括了煤矿内各项工作的操作规程和安全管理措施。

下面将介绍一份选煤厂通用安全技术操作规程的编写内容,总计____字。

一、总则1.1 目的和依据:选煤厂通用安全技术操作规程的目的是为了保障选煤厂生产过程中的安全,防止事故的发生,保障员工的生命财产安全和设备设施的正常运行。

依据国家相关法律法规和行业标准。

1.2 适用范围:选煤厂通用安全技术操作规程适用于选煤厂的生产环节,包括原煤输送、破碎、筛分、洗选、煤泥处理等环节。

1.3 主要职责:1)生产管理部门负责制定和修订操作规程,组织实施并进行督导;2)各岗位员工要严格按照操作规程进行操作,保证生产过程中的安全;3)维修、保养人员负责选煤设备的日常维护和保养,以确保设备的正常运行;4)安全环保部门负责对操作规程的执行情况进行监督和检查。

二、选煤厂通用安全技术操作规程2.1 设备操作规程2.1.1设备操作程序:1)在操作前应进行安全检查,确保设备安全可靠;2)按照操作规定打开设备开关,并按照操作程序操作设备;3)操作过程中若出现异常情况,应及时停止设备并上报相关人员;4)操作结束后,应关闭设备开关,并做好设备的清洁和维护。

2.1.2 设备故障处理:1)设备故障出现后,应及时上报维修部门;2)维修人员应按照规定的程序进行设备的检修和维护;3)维修过程中需经过维修部门审批方可使用临时措施;4)维修结束后,应对设备进行测试,并填写维修记录。

2.2 原煤运输操作规程2.2.1 原煤输送:1)原煤输送前,应检查输送带的拉力、速度等参数是否符合要求;2)原煤运输过程中,应注意观察输送带的运行情况,防止异常情况发生;3)发现输送带松动、漏料等问题,应立即停止运输,并报告相关人员处理。

选煤厂通用安全技术操作规程规定(4篇)

选煤厂通用安全技术操作规程规定(4篇)

选煤厂通用安全技术操作规程规定以下是选煤厂通用安全技术操作规程的一些建议和规定:1. 严格执行煤矿安全生产法律法规和相关政策,确保设备和人员的安全。

2. 工作人员必须严格遵守操作规程,并接受必要的培训和教育,确保能够正确操作设备。

3. 在进行任何操作之前,必须先进行安全检查,确保设备处于正常状态,并清除现场潜在的危险。

4. 在操作设备时,必须正确佩戴防护设备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等,以防止受伤。

5. 必须严格遵守设备操作的步骤和程序,不得随意更改或省略步骤。

6. 在设备正常工作时,禁止进行任何不必要的修理、调整或更改设备。

7. 设备操作人员必须保持警觉,及时发现设备异常并及时报告。

8. 禁止超负荷操作设备,以防止设备损坏和安全事故发生。

9. 煤矿应建立健全的应急预案,并对工作人员进行相关培训,以应对突发情况。

10. 定期进行安全检查和设备维护,及时消除安全隐患。

11. 定期组织安全教育活动,提高员工的安全意识和技能。

以上是常见的选煤厂通用安全技术操作规程的一些规定,具体情况还需要根据实际情况进行具体制定和执行。

选煤厂通用安全技术操作规程规定(2)1.所有工作人员必须牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,并认真学习选煤厂《安全技术操作规程》,特殊工种的作业人员必须经考试合格后,持证上岗。

2.按要求按时参加班前(后)会,并认真听取当班工作任务、安全注意事项及其它要求。

3.操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。

长发应盘入帽内。

禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。

4.所有岗位必须在岗交接班,了解上班设备运行情况,并检查记录,接班后要认真巡检;5.岗位工应熟悉设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障;熟悉本岗位设备的流程、闭锁关系。

6. 清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。

7.工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

选煤厂安全技术操作规程(10篇范文)

选煤厂安全技术操作规程(10篇范文)

选煤厂安全技术操作规程(10篇范文)第1篇选煤厂安全技术操作规程一、全厂人员必须认真学习并严格执行与自己工作有关的《岗位责任制》、《安全操作规程》、《交接班制度》。

二、工作人员必须经专业技术培训,考试合格,取得岗位证后,方可持证上岗。

三、熟悉本岗位设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障。

四、所有进厂工作人员,必须穿戴规定的劳动保护用品,包括安全帽,安全鞋等,女工必须把长发盘进帽内。

五、严禁酒后上岗,工作时间内不准睡觉。

六、严格执行交接班制度七、上班时,要集中精力工作,不准做与工作无关的事;不准打闹;不准擅自脱离工作岗位,如有急事请假,岗位必须有同等资质的人代管。

八、岗位人员未经值班主任及操作员的允许,不得擅自启动或关闭任何设备,如工作需要必须与集控员、值班主任联系,取得同意后进行。

九、严格禁止横跨或乘坐皮带运输机、刮板运输机等,运送工具、备件等,一定要横跨运输机时,要通过人行过桥。

十、严禁用手或身体其它部位触动设备运转部分,运输中严禁用扫帚等工具清扫胶带运输机滚筒。

十一、对安全设施要经常检查并保证完好无缺,当人身或设施安全受到威胁时,应立即停止工作,并立即报告。

十二、在停机检修或要求工人到机器上工作时,必须严格按停送电制度执行。

十三、严禁由厂房高处向下抛扔物品。

十四、高空作业或清扫煤仓时,必须系安全带,并有专人监护。

十五、进入厂房内严禁烟火。

十六、不准乱动或滥用通讯工具进行与工作无关的联系。

十七、厂内消防器材专人管理,任何人不得将器材挪作它用,使用完灭火器后立即报告、更换。

十八、外来参观人员必须经相关领导同意后由专人陪同参观,同时应严格遵守安全规定。

十九、除维修外,现有设备的防护装置必须放在原定的位置,维修时拆除的防护件要重新安装好,然后才能启动设备。

二十、禁止厂区内乱扔杂物,工作现场都应保持干净整洁,做到定期检查。

二十一、发生人身事故或重大设备事故,应立即报告值班主任或主管,并由值班主任或主管及时向选煤厂领导和地面部领导汇报,并逐级上报。

有限空间作业安全技术措施

有限空间作业安全技术措施

鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司高家梁煤矿选煤厂有限空间作业安全技术措施编制单位:选煤厂施工单位:选煤厂有效期:2016年1月1日-2017年1月1日审批有限空间作业安全技术措施1、明确有限空间作业负责人、作业者、监护者,不得在没有监护人员的情况下作业。

2、作业单位应在有限空间作业前,对所属作业人员进行安全知识培训,告知作业人员由于上部道路存有污泥现象,可能存在有毒有害气体,如果未经有毒有害气体检测,并未正确佩戴相应防护用品可能存在气体中毒隐患,必须提高安全意识,掌握相应安全知识,杜绝盲目施救造成二次伤害。

告知作业者存在的危险有害因素和防控措施,严禁未经许可人员进入作业现场。

3、按照先检测、后作业的原则,凡要进入有限空间危险作业场所作业,必须先打开防护盖,进行强制通风20分钟以上,经专业人员检测氧气含量应在18%以上,各项气体符合标准后方可进入,并要保持持续通风。

在未准确测定有害气体浓度前,严禁进入现场有限空间作业场所作业。

4、作业时所用的一切电气设备,必须符合有关用电安全技术操作规程。

照明应使用安全电压,使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。

5、检测人员若进入应佩戴隔离式呼吸器等防护器具,严禁使用氧气呼吸器,在进入过程中如发现检测仪器报警,应立即撤离。

6、进入有限空间内作业前,进入有限空间内作业必须在有限空间外有人监护。

7、当现场发生气体中毒后,严禁在无防护措施的情况下,盲目进入现场施救,防止发生二次伤害。

可使用安全绳或佩戴防护用具后,方可进入现场进行施救。

8、在有限空间危险作业进行过程中,应加强通风换气,在氧气浓度、有害气体、环境温度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续监测。

9、保证有限空间作业的安全投入,提供符合要求的通风、检测、防护、照明等安全防护设施和个人防护用品。

10、进入有限空间危险场所作业,作业人员与监护人应事先规定明确的联络信号。

11、根据作业现场情况进行针对性维修操作。

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编号:
(选煤厂跳汰机内部箱板整形更换)工程
安全技术措施
阳泉008有限公司
年月日
选煤厂跳汰机更换挖补风箱隔板、焊补箱体
安全技术措施
一、施工地点:五矿选煤厂
二、工作内容:311#跳汰机内部箱板整形更换
三、组织机构:
1. 工程负责人:
2. 技术负责人:
3. 安全监护人:
4. 施工负责人:
5、选煤厂负责人:
6. 工作成员:现场检修班组
7. 人员职责:
7.1 工程负责人的职责:负责整个检修工作过程中的组织管理,及其检修工作的人员安排,检查、考核工作中存在的违章情况,指导检修中存在的技术问题。

7.2安全监护人的职责;监护监督工作人员遵守作业规程及安全措施中事项,负责检查检修作业前安全措施是否布置完备,做好施工前的安全教育、安全交底工作。

7.3技术负责人的职责:指导检修中存在的技术问题、负责工程的技术的全过程的所有工作,严格执行安全生产技术操作规程、规范、标准,主持检修工程技术措施交底工作,组织编制施工方案、安全技术措施、保证其可行
性与针对性,并进行检查监督,保证各项措施和管理方案的落实,及时组织人员的安全技术培训,认真执行安全技术措施,主持工程的验收。

7.4 施工负责人的职责:办理开工手续,正确和安全的组织工作成员进行检修工作,对检修现场人员进行总体协调、安排以及检修的总体动态管理(包括安全、质量、进度、技术、检验),确保现场文明施工管理,发现和处理突发事件,参与工程竣工验收等工作。

7.5选煤厂负责人:负责对整个检修工程过程中的质量、进度、安全进行监督以及负责检修过程中和施工方的协调安排。

7.6工作成员:在工作负责人的带领下,负责检查、检查更换跳汰机相关设备及部件,正确、安全、文明的进行检修工作,不断提高检修质量,确保跳汰机正常启动运行。

四、安全技术措施:
1、跳汰机施工方案及流程:
跳汰机在检修前必须将机体内水全部放出。

跳汰机检修可以先拆除提升筛板,对其进行更换完毕;再拆除弧形板,逐块进行拆除和更换;然后更换支撑轮和排矸轮油泵。

所有检察更换工作完成后,对其设备进行整机检查,然后进行试运转。

1.1.1、在配电室内停掉跳汰机主电源,确保设备不会启动。

1.1.2、放出机体内所有水到煤泥池内,在放水之前对煤泥池进行彻底清理。

1.1.3、对提升筛板进行拆除,并利用航吊起吊清理出筛板卡槽内;然后将新筛板利用航吊起吊装入筛板卡槽内。

1.1.4、对筛板进行加固。

1.2.1、将跳汰机提升轮电源送上,转动提升轮至弧形板更换位置,然后进行停电;此流程循环操作。

1.2.2、人员进入到提升轮内部,将其弧形板固定螺栓进行拆卸,然后对其拆卸的一块从机体内清理出去。

1.2.3、将准备更换的一块弧形板起吊送入机体内,进行安装。

1.2.4、依次类推,逐个更换弧形板。

1.3.1、支撑轮更换时,先将提升轮利用航吊进行稳固,稳固方式可以采用中心起吊方式进行,带稳固可靠后,进行支撑轮逐个拆除更换。

1.3.2、待四组支撑轮更换完后,逐个进行调整,调整原则保证提升轮运转平稳、可靠。

1.4.1、排矸轮油泵的更换,先将其电源停掉,再对电机进行拆卸,然后拆除油泵连接件,将其完全拆除掉;拆除完毕后进行新油泵和电机的安装,再安装管路。

最后进行整机试运转,观察油泵运行和压力是否正常。

待设备检修完毕后,进行整机调试运转,检查各检修部件的运行情况,确保设备运行正常。

2、用电安全管理:
2.1、对于检修期间的设备停送电,严格执行《停送电管理制度》,必须是专人操作。

每次送电之前,操作人员必须和现场检修负责人员电话现场联系,待一切到位后再操作,严禁约时送电。

变电所内停送电,必须在电源柜上悬挂标识牌,并由专人进行现场监管、负责。

2.2、检修现场,对于跳汰机控制柜必须进行电源闭锁。

2.3、检修时,严禁采用集控,必须全部采用就地控制,且集控室内必须专人
进行监护。

2.4、电控设备操作必须指定专人。

3、设备起吊:
3.1、在使用厂房内航吊时,必须对其设备进行安全检查,确保机械性能完全可靠,严禁设备带病运行,严禁起吊钢丝绳存在绞索现象,严禁航吊斜拉。

3.2、起吊时,必须由专人进行操作,专人监护;严禁在起吊物料和航吊下及其周围存在人员逗留现象,严禁与起吊工作交叉作业。

3.3、起吊时,对于设备物料的捆绑,必须采用钢丝绳作为起吊工具,切钢丝绳必须完全符合使用要求,对起吊物件的重量和起吊钢丝绳的破断力进行校核。

4、电、气焊的安全使用:
4.1、氧气、乙炔的使用必须严格遵守其使用要求,严禁对其违规操作。

4.2、操作人员必须持证上岗。

4.3、现场必须配备灭火器材。

4.4、现场必须有专职安检员负责。

4.5、对现场必须对易燃易爆物品进行清除。

本措施未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》和矿有关规定执行。

阳泉新瑞昌机械有限公司
2013年9月日
安全技术措施会签表。

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