烟气脱白技术介绍及烧结机烟气脱硝技术研究共32页文档
烧结烟气脱硫脱硝技术的研究与应用
烧结烟气脱硫脱硝技术的研究与应用摘要：本文是在国家对钢铁企业环保治理要求越来越高的背景下来着重分析对比各种烧结烟气脱硫脱硝方法的优缺点，最后确定采用氨法脱硫＋SCR脱硝技术路线。
在具体研究中先是介绍了目前脱硫方法的优点与不足，从而明确了技术路线的方向，之后是从广西钢铁烧结厂实际情况出发设计了先氨法-后SCR联合脱硫脱硝工艺，通过采用这一工艺进一步提升了脱硫脱硝效率，降低污染物排放量。
最后在此基础上还设计三级水洗净化烟气，降低颗粒物的排放，进一步减少了烧结烟气对大气的污染。
关键词：烧结烟气；氨法脱硫；SCR脱硝1、引言钢铁企业生产过程中会产生大量大气污染物，NOX 和SO2就是其中最主要的气态污染物，这些污染主要来自烧结工序。
目前“国家对烧结烟气排放指标的要求日益严格，已由单一污染物控制转变为多污染物协同控制”[1]。
从目前的国内普遍情况来看，钢铁企业对于烧结工序中大气污染采用的脱硫脱硝及消白方法，能耗高而且占地面积大。
长此以往难免会给企业带来巨大财务压力。
鉴于此，本文认为为了能够适应日益复杂的形势要求就必须要创新脱硫脱硝与消白工艺，要实现治理技术的积极创新从而降低企业污染治理成本，进而提升其竞争力。
2、脱硫脱硝技术的研究与应用为了选择出合理的方法首先要对目前较为常见的方法展开对比分析，通过对比分析来明确各方法的优缺点。
2.1当前最为常见的脱硫方法为干法、半干法和湿法这三种方式。
干法烟气脱硫的优点点表现在使用设备简单、占地面积小而且操作起来非常方便，其缺点表现为反应速度慢且脱硫率较低。
半干法脱硫是处于干法与湿法之间的另一种脱硫方法，不管是脱硫的效率还是脱硫剂吸收率都在两者之间，这种方法的优势是不仅投资少而且运行费用比较低，它的缺点是脱硫效率比湿法脱硫要低一点。
湿法烟气脱硫“是通过液相氧化-还原吸收来达到脱硫的目的”[2]，湿法脱硫技术成熟且脱硫率高，它在脱硫技术中占据了主导地位。
氨法脱硫属于一种湿法脱硫，其优势表现为适用范围广，脱硫效率较高，生产运行安全。
烟气脱白技术方案
烟气脱白技术方案随着工业的发展，大量的工业废气中含有大量的有害物质，其中包括了一些有色气体。
有色气体不仅会对环境造成污染，还会对人体健康产生不良影响。
为了减少有色气体对环境的影响，烟气脱白技术应运而生。
烟气脱白技术是一种将有色气体从废气中去除的方法。
它可以有效地减少有色气体的排放，并提高环境的质量。
下面将介绍一种常用的烟气脱白技术方案。
烟气脱白技术方案需要选用适当的脱白剂。
脱白剂是指一种能够与有色气体发生化学反应并将其转化为无色物质的化学物质。
常见的脱白剂包括活性炭、氧化剂等。
在选择脱白剂时，需要考虑其脱白效果、成本以及对环境的影响等因素。
烟气脱白技术方案需要合理设计脱白装置。
脱白装置是指将脱白剂与废气进行接触反应，使有色气体与脱白剂发生反应并转化为无色物质的设备。
脱白装置的设计应考虑到废气的流量、温度、压力等因素，以及脱白剂的投入方式和反应时间等参数。
然后，烟气脱白技术方案需要进行脱白效果的监测与控制。
监测与控制是指通过检测脱白后的废气中有色气体的浓度，来评估脱白效果的好坏，并及时调整脱白装置的操作参数，以达到最佳的脱白效果。
监测与控制可以采用传感器、仪器设备等手段，通过实时监测废气中有色气体的浓度，以及调整脱白装置的操作参数来实现。
烟气脱白技术方案需要对脱白后的废气进行处理。
脱白后的废气中可能还存在一些有害物质，需要进行进一步的处理，以确保废气达到排放标准。
常见的废气处理方法包括吸附、催化、洗涤等。
根据废气的特性和处理要求，选择合适的废气处理方法进行处理。
烟气脱白技术方案是一种有效减少有色气体排放的方法。
通过选用适当的脱白剂，合理设计脱白装置，进行脱白效果的监测与控制，并对脱白后的废气进行处理，可以实现对有色气体的有效去除。
这将有助于改善环境质量，保护人体健康。
在工业生产中，我们应该广泛应用烟气脱白技术，减少有色气体的排放，为建设美丽中国做出贡献。
烟气脱白技术原理
烟气脱白技术原理在现代工业中，一些生产过程中会产生大量的有色气体，如二氧化硫烟气、氨烟气、氯化氢烟气等等。
这些气体带着大量的颗粒物，会对环境造成严重的污染。
烟气脱白技术是目前比较常用的处理这些有色气体的技术。
烟气脱白技术的原理烟气脱白技术是利用化学反应原理，将有色气体中的颗粒物去除，从而达到净化烟气的目的。
该技术通过人工添加化学试剂，使颗粒物与气态污染物发生物理或化学反应而变成固态颗粒，从而达到捕集净化的效果。
脱白原理脱白是指处理对象中的染料和色素颜色减小或消失。
在化学反应中，脱色是通过抗氧化剂还原染料和色素的过程来实现的。
通常，脱色剂包括还原剂、脱色剂和还原酶等。
在烟气脱白技术中，脱色剂可以在脱色和脱白过程中使用，以提高脱色效果。
机理污染气体经过加入脱色剂后，其中的染料和色素会与脱色剂分子发生物理或化学反应，形成亚胺或缩合物。
这些生成物会沉积在气体中，并随后沉积到过滤器的表面上。
在这个过程中，脱色剂可以附着在颗粒物表面，从而增加对它们的粘合力。
在颗粒物沉积在过滤器表面的过程中，纵向衰减也会发生。
纵向衰减是指污染物在气流中的逐渐降解和沉积的过程。
在颗粒物表面上，还可以通过化学反应进一步被转化，从而形成较大的沉淀物。
应用烟气脱白技术主要应用于钢铁、非铁金属和无机化学等行业，在去除气体中有色颗粒物方面发挥重要作用。
其具体应用包括：淬硬烟雾脱除、氯化氢脱除、氨脱酸、氯气脱白、氢气脱除等。
烟气脱白技术可以通过多种方式进行操作，包括湿法和干法，可以使用氧化剂或还原剂，也可以使用过滤器或电收尘器等装置。
为了实现卓越的脱白效果，通常需要优化脱白剂的选择和反应条件，例如温度、pH值和反应时间等。
结论烟气脱白技术是现代工业污染治理的重要手段。
该技术采用物理或化学反应原理，并添加化学试剂将有色气体中的颗粒物去除，从而达到净化烟气的目的。
在实践中，通过合理选择脱白剂和反应条件等，可以实现出色的去除效果。
烟气升温脱白技术详解
烟⽓升温脱⽩技术详解**玻璃烟⽓脱⽩初步设计⽅案⽬录⼀、概述⼆、烟⽻形成机理及脱⽩要求三、设计⽅案四、售后服务五、公司资质证明⽂件⼀、概述1.1项⽬概况随着，国家治理雾霾的决⼼越来越⼤，对⼴⼤燃煤企业的排烟治理，查的也是越来越严格。
烟囱冒⽩烟的问题，已经成为很多燃煤锅炉企业必须要解决的问题。
其实，现在企业的排烟都是经过脱硫脱硝除尘以后的烟⽓，视觉上的浓烟成分，很⼤⼀部分都是因为烟⽓湿度过⼤，在烟囱⼝凝结的⽔雾。
因此，只要减少烟⽓中的绝对含⽔量，并提⾼烟⽓排放的温度，让烟⽓相对湿度降低，在烟⽓还没有降温到结露点就在烟囱⼝扩散开，这样就消除视觉上的“浓烟”。
为了达到上边的效果，如果再消耗能源，来给排烟升温，显然是最不经济⽅法。
我们根据⼯况实际测量发现，未经过脱硫的烟⽓温度远远⾼于脱硫以后的烟⽓排放温度。
所以我们设计出，让前端的⾼温烟⽓来加热后端的低温烟⽓，实现上⾯的理论效果。
贵公司现有浮法玻璃窑炉⼀套，由于烟⽓经脱硫后产⽣⼤量烟⽻（⽩烟），现依据环保要求，需对此部分烟⽻（⽩烟）进⾏处理，以消除烟⽻（⽩烟）对环境的影响。
1.2设计参数1线=2线烟⽓参数：1）脱硫塔进⼝烟⽓温度190℃烟⽓量120000m3/h（⼯况参数），2）脱硫塔出⼝烟⽓温度55℃（±5℃）烟⽓量160000m3/h（⼯况参数），⼆、烟⽻形成机理及脱⽩要求2.1烟⽻形成机理湿烟⽻（⽩烟）的定义：烟囱排出的饱和湿烟⽓与温度较低的环境空⽓接触时，在烟⽓降温过程中，烟⽓中所含⽔蒸⽓过饱和凝结，凝结⽔滴对光线产⽣折射、散射，从⽽使烟⽻呈现出⽩⾊或者灰⾊，称其为“湿烟⽻”（俗称“⼤⽩烟”）。
通常情况下⽩⾊烟⽻严重程度：冬季>秋季≈春季>夏季。
冬季由于环境温度相对较低，更容易出现湿烟⽻，夏天由于温度⾼，出现湿烟⽻的⼏率⼤幅降低。
通过研究，得出影响⽩⾊烟⽻长度的要素：环境温度越低，⽩⾊烟⽻长度呈指数关系增加，环境温度越低，湿烟⽻治理难度越⼤。
工艺方法——烧结烟气脱硝技术
工艺方法——烧结烟气脱硝技术工艺简介1、选择性催化还原技术（SCR）选择性催化还原（SCR）脱硝技术是指用氨作为还原剂去除烧结烟气中的NOx，在一定温度和催化剂的作用下，NO与NH3反应，氮氧化物NOx被还原成氮气N2和水H2O。
SCR烟气反应温度一般在350-420℃，是一种在烟气氧化环境中脱除NOx的实用方法，该技术对NOx的去除率可达90%，烧结烟气温度一般为120-180℃。
因此必须对烧结烟气进行加热，达到SCR反应温度才行。
这种方案对于烧结机脱硝，能耗大，经济性差，因此SCR脱硝技术在烧结烟气中应用比较困难。
2、活性炭吸附技术活性炭吸附脱硝技术原理是将烧结烟气送入活性炭吸附塔，在塔入口加入氨，烟气中的SO2和NOx与吸附塔中的NH3发生反应，得到的铵盐被活性炭去除、吸附。
烟气中的铵盐被活性炭吸附后被送到解吸塔。
当活性炭加热到约400℃时，高浓度的SO2可以被解吸。
脱附的SO2可用于生产高纯度硫磺或硫酸，再生活性炭经冷却除去杂质，返回吸收塔循环使用，活性炭吸附法不仅可以去除烟气中的SO2和NOx，还可以去除HCl、HF、As、Hg等。
烟气中含有微量物质，但该技术的投资和运行成本过高，经济性差，在钢铁工业烧结烟气脱硝中无法推广。
3、选择性非催化技术（SNCR）选择性非催化还原（SNCR）是指反应温度为900-1100℃，在没有催化剂的存在下，氨或尿素与烟气中的NOx选择性还原，反应产物为N2和H2O。
因此SNCR脱硝技术不适合于烧结烟气脱硝。
4、臭氧氧化同步脱硫脱硝技术臭氧氧化同时脱硫脱硝技术是利用臭氧将NO氧化成NO2，同时吸收NO2和SO2，同时吸收Ca（OH）2或CaO，达到同时脱硫脱硝的目的。
用于烧结。
脱硝设备不设独立厂房，节省设备投资，降低烟气污染物排放控制成本。
脱硝能力不需要单独厂房，节省设备投资，降低烟气污染物处理成本。
该技术脱硝效率可达60%以上，结合烧结烟气中NOx浓度低的特点，臭氧氧化同时脱硫脱硝技术是合理的。
烟气脱白的方法
烟气脱白的方法1.低电耗离子束烟气脱白离子束烟气脱白工作原理为：高速电子击穿烟气，产生大量正负离子，烟气中气溶胶、饱和水滴、微小颗粒物在离子束的撞击下，不绝发生凝集效应，颗粒物和水滴快速凝集成团，不绝胀大，当自身重力大干浮力时，颗粒物和水滴就在重力作用下，落到离子束除变器下部，随水冲走流入脱硫塔或废水收集池，实现降解颗粒物，气溶胶和水零的目的。
2.冷凝+热风混合烟气脱白冷凝+热风混合烟气脱白原理为：烟气冷凝混风脱白的工作原理如下：烟气通过喷淋塔后进入换热器，通过空气后，烟气中大量的水分凝结出：同时水分凝结时放出的热能，使参加换热的空气温度升高。
再将受热后的干空气引入烟囱末端，与降温脱水后的烟气混合，使其相对湿度大大降低，露点温度也大大降低，混合烟气在排出后短时间内达不到露点温度，所含水份不会凝结成零，从而实现消减白烟的目的。
烟气脱白是指通过特定的技术手段将燃烧过程中产生的烟气中的颗粒物去除或减少，使其实现环境排放标准要求的一种处理方法。
工业烟气一般采用湿法脱硫技术去除烟气中的二氧化硫，脱硫塔出口烟气中水蒸汽处于饱和状态，湿饱和烟气经烟囱排放后，由于环境温度低，烟气中水蒸汽发生冷凝，在烟囱出口形成雾状水汽，一般为白色，称为“白色烟羽”。
浩繁工厂当中存在工艺完成后烟囱处呈现大量白烟，不但对环境污染严重而且本钱特别高，脱白烟气装置可以降低烟气内部大量氮气，从而保证管壁的干净程度，而且降低白烟的排量，对国家卫生要求指标有着确定的督促作用。
湿法烟气脱白则通过化学方法去除烟气中的气态污染物，常用的湿法脱白设备有喷雾塔、吸取塔等。
这些设备利用溶液或液体吸取气态污染物，使其溶解或反应，最终实现净化烟气的效果。
常见的化学吸取剂有氢氧化钠、氢氧化钙、氨水等。
这些化学吸取剂可以与烟气中的二氧化硫、氮氧化物等有害气体发生化学反应，将其转化为无害物质，从而实现净化空气的效果。
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分离式热管换热器特点
布置灵活：吸热与放热管束箱体可视现场的条件实现灵活布 置，无需改变原流体管道，实现热量远距离传输。
冷、热流体不窜漏：结构中，冷、热流体分别流经吸热管束 与放热管束箱体进行换热，完全独立分开，隔绝了冷、热流 体的相互窜漏，更加适用于零泄露流体的热交换场合。
实现定期清灰排污：每个箱体中，以控制冷、热流体的流速， 达到其自清灰方式，结合布置一定的清灰器，增强清灰效果。 在箱体下部可设置灰斗，实现定期清灰排污。
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两种方式比较
1、对于直接升温的“脱白”方式，影响因素是现场的烟道走向、布置情况。 2、对于先降温冷凝再升温，优点是降低了烟气中尘的含量，烟气再升温度较低，但是同时 增加了废水处理系统。降温冷凝产生的废水不能直接回脱硫系统再循环利用，废水中含有 固体颗粒、氯离子浓度较高等，因此需要重新考虑废水处理系统。相对增加了整套系统的 初投资费用及后期运行费用。
烟气脱白技术介绍 及烧结机烟气脱硝技术研究
汇报单位：华强科技
1
主要内容
1
公司简介
2
烟气脱白技术介绍
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60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
1、不要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
烟气脱白技术介绍及烧结机烟气脱硝技术 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。 研究PPT精选文档
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
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40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
烟气脱白技术介绍及烧结机烟气脱硝 技术研究
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6、黄金时代是在我们的前面，而不在 我们的 后面。
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7、心急吃不了热汤圆。
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8、你可以很有个性，但某些时候请收 敛。
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9、只为成功找方法，不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
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10、只要下定决心克服恐惧，便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为，请 记住， 除了在 脑海中 ，恐惧 无处藏 身。-- 戴尔． 卡耐基 。
谢谢！
36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
37、个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳