第二章ERP的基本原理
ERP的基本原理财务管理
ERP的基本原理财务管理ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）是集成管理企业各个部门和业务流程的信息系统。
在财务管理方面，ERP系统的基本原理包括财务核算、成本控制和资金管理。
本文将详细介绍这些原理，帮助读者理解ERP财务管理的基本原理。
财务核算是ERP系统财务管理的基础。
它包括会计凭证的录入、账目的设立和核对、财务报表的编制等工作。
通过集中管理会计凭证，ERP系统可以自动化地对资产、负债、所有者权益、收入和支出等核算项目进行记录和统计。
借助ERP系统，财务人员可以随时获得准确的财务信息，并确保财务数据的真实性和完整性。
此外，ERP系统还可以自动生成财务报表，如资产负债表、利润表和现金流量表等，并提供实时的报表分析功能，帮助财务人员及时进行决策和分析。
成本控制是ERP系统财务管理的重要内容之一、它主要通过成本核算、成本预测和成本分析功能实现。
ERP系统可以对企业的各项业务活动进行成本核算，并根据不同业务流程的要求，采用不同的成本核算方法。
比如，对于生产型企业，可以采用作业成本法对生产过程进行成本核算；对于销售型企业，可以采用订单成本法对销售订单进行成本核算。
通过成本预测功能，ERP系统可以根据历史数据和市场变化趋势，提供对未来成本的预测，并帮助企业制定合理的成本控制目标和策略。
最后，通过成本分析功能，ERP系统可以对不同部门、产品或项目的成本进行比较和分析，帮助企业精细化管理成本，优化资源配置。
资金管理是ERP系统财务管理的另一个重要方面。
它包括资金预测、资金计划和资金流转等功能。
通过集成企业各个部门的业务数据，ERP系统可以实时掌握企业的经营状况，获取各项收入和支出的数据，准确预测未来的资金需求和流动。
在资金计划方面，ERP系统可以自动生成企业的资金计划表，帮助企业合理安排资金的使用和融资。
最后，在资金流转方面，ERP系统可以自动化地进行企业内部和外部的资金流转，实现资金的集中管理和控制，降低企业的资金风险和成本。
第二章ERP的原理及软件功能模块
第二章ERP的原理及软件功能模块BOM相关概念1、什么是物料编码？答：物料编码是计算机系统对物料的惟一识别代码。
它用一组代码来代表一种物料。
物料编码必须是惟一的，也就是，一种物料不能有多个物料编码，一个物料编码不能有多种物料。
2、什么是BOM？请举一个BOM的例子。
答：BOM是指物料清单，它是产品结构的技术性描述文件。
它表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关系，以及每个组装件所需要的各下属部件的数量。
下图是一个计算机的BOM结构图3、什么是工作中心？是车间、班组、设备，还是人员？答：工作中心是生产加工单元的统称。
工作中心是ERP系统的基本加工单位，是进行物料需求计划与能力需求计划运算的基本资料。
工作中心可以是设备，班组和车间，也可以是一个或多个工作人员。
4、什么是提前期？为什么要设置提前期？答：提前期是指某一工作的工作时间周期，即从工作开始到工作结束的时间。
在ERP系统中，生成MPS，MRP和采购计划必须根据提前期进行计算，因此必须设置提前期。
5、工艺路线的作用是什么？答：工艺路线的作用是：（1）计算加工件的提前期，提供运行MRP的计算数据。
（2）提供能力需求计划的计算数据。
（3）提供计算加工成本的标准工时数据。
（4）提供下达车间作业计划的数据。
（5）跟踪在制品。
6、工作日历与社会日历有何不同？答：工作日历是工厂的生产日历，包含了各个车间和相关部门的工作日历，在日历中标明了生产日期、休息日期和设备检修日期。
这样在运算MRP和MPS时，会避开这些日期。
社会日历没有标明这些日期。
计划管理7、什么是MPS？MPS处于计划中什么样的地位？它的来源呢？答：MPS是指主生产计划；主生产计划在企业的计划中，处于中间层次，它低于综合计划，但高于物料需求计划。
8、什么是RCCP？它作用是什么？答：RCCP是粗能力计划，它的作用是对关键工作中心的能力进行运算，从而对主生产计划进行确认。
9、请解释以下概念：时段、时区（1，2，3）、时界（计划时界与需求时界）。
erp的原理是什么
erp的原理是什么
ERP的原理是基于信息技术的集成管理思想和方法，旨在通
过整合企业内外部各个功能部门的信息和流程，实现资源的优化配置、业务流程的协调和管理决策的科学性。
其核心原理包括以下几个方面：
1. 集成管理：ERP将企业内外部各个功能部门的信息系统集
成到一个统一的系统平台上，通过共享数据、流程和决策，实现企业各个功能部门之间的信息交互和协同管理。
2. 统一数据库：ERP系统的核心是一个统一的数据库，将企
业各个功能部门的数据集中存储和管理，保证数据的一致性、完整性和可靠性，为企业提供准确的信息基础。
3. 业务流程重组：ERP通过对企业内部各个业务流程的分析
和重组，优化整体业务流程，消除冗余环节和重复操作，提高企业的工作效率和运营能力。
4. 决策支持：ERP系统将企业各个功能部门的信息整合起来，为企业的决策者提供准确、及时的信息支持，帮助他们进行科学决策，从而提高企业的管理水平和竞争力。
5. 标准化和模块化：ERP系统采用标准化和模块化的设计思想，将复杂的企业管理任务分解为一系列独立的功能模块，便于系统的实施、升级和运维，并能够根据企业的需求进行自定义配置。
通过以上原理，ERP系统能够实现企业资源的集中管理、流程的优化、决策的科学化，并提升企业的效率和竞争力。
ERP的结构原理.ppt
2.4 闭环MRP结构原理
• 特点： • 对生产计划的控制比较完善，但其运行过 程主要是物流的过程；而生产的运作过程， 产品从原材料的投入到产品的产出过程都 伴随企业资金的流通过程；闭环MRP无法 反映出来；且资金运作影响生产运作
2.4 闭环MRP结构原理
• 闭环的特点： • 闭环MRP是以整个生产 计划为系统流程基 础。 • 闭环MRP具有车间作业管理，采购管理等 功能，各部分的相关执行结果，均可控制 能力的投入和产整的过程。
2.5 MRP-II结构原理
• 理论思想： • 以MRP为核心，将MRP的信息共享程度扩大，使 生产，销售，财务，采购，工程紧密结合，共享 有关数据，组成一个全面生产管理的集成优化模 式；实质是一个围绕企业的基本经营目标，以生 产计划为主线，对企业的所有资源编制计划并进 行监控与管理的一种科学方法，也是企业的物流， 信息流和资金流并使之畅通的动态反馈系统。
2.3 时段式MRP结构原理
• 物料的概念：泛指产品，零部件，在制品， 原材料甚至工装工具？ • 理论思想：根据当时主生产计划MPS表上 需要的物料种类，需要多少以及有多少库 存来决定订货和生产 • 是一种根据需求和预测来测定未来物料供 应，生产计划和控制的方法，提供了物料 需求的准确时间和数量。 • 定义：又称基本的MRP或基础的MRP
2.2 订货点法
• 缺点： • 受到众多条件的限制，不能反映物料的实际需求， 往往为满足生产需求而不断提高订货点的数量， 从而造成库存积压，库存占用资金增加，产品成 本随之增高，企业缺乏竞争力 • 物料需求计划的提出： • 20世纪60年代，IBM公司的约瑟夫。奥利弗博士 提出把对物料的需求分为独立需求和相关需求， 随之人们提出MRP思想：物料的订货量是根据需 求来定，这种需求应考虑产品的结构，即产品结 构中物料的需求是相关的
erp的基本原理
erp的基本原理ERP的基本原理。
ERP，即企业资源计划（Enterprise Resource Planning），是一种集成管理系统，旨在帮助企业高效地管理和整合各种资源，包括人力、财务、物流等，以实现企业的高效运作和发展。
在当今竞争激烈的商业环境中，ERP系统已经成为企业管理的重要工具，它的基本原理包括以下几个方面：1. 集成管理。
ERP系统的核心理念是集成管理，它将企业的各个部门和业务流程整合在一起，实现信息和资源的共享和协同。
通过ERP系统，企业可以实现财务、供应链、生产、销售等各个方面的集成管理，避免信息孤岛和重复劳动，提高工作效率和管理水平。
2. 数据一致性。
ERP系统通过统一的数据模型和数据标准，实现企业各个部门之间数据的一致性和准确性。
这意味着不同部门的数据可以互相关联和共享，避免了信息孤岛和数据冗余，提高了数据的可靠性和准确性。
3. 流程优化。
ERP系统通过对企业各个业务流程的优化和标准化，实现了企业运作的高效和规范。
它可以帮助企业建立起标准化的业务流程和工作流程，提高了工作效率和管理水平，降低了成本和风险。
4. 决策支持。
ERP系统通过集成和分析企业各个方面的数据，为企业管理者提供了全面的数据支持和决策支持。
它可以帮助管理者及时了解企业的运作情况，发现问题和机会，做出正确的决策，推动企业的持续发展。
5. 灵活性和可扩展性。
ERP系统具有一定的灵活性和可扩展性，可以根据企业的需求进行定制和扩展。
它可以适应企业的发展和变化，满足不同行业和不同规模企业的管理需求，为企业的发展提供了有力支持。
总之，ERP系统的基本原理是通过集成管理、数据一致性、流程优化、决策支持和灵活性等方面的特点，实现企业资源的高效管理和整合，为企业的发展提供了有力支持。
随着信息技术的不断发展和进步，ERP系统将会在未来发挥越来越重要的作用，成为企业管理的重要工具。
ERP工作原理
ERP工作原理引言概述：ERP（企业资源计划）是一种集成管理软件，用于协调企业内部各个部门的信息流动，提高企业的运作效率和管理水平。
本文将详细介绍ERP的工作原理，包括信息集成、流程优化、数据分析、决策支持和资源管理五个方面。
一、信息集成1.1 数据整合：ERP通过整合企业内部各个部门的数据，实现信息的共享和统一管理。
它能够将销售、采购、生产、财务等各个环节的数据整合在一个数据库中，避免了数据冗余和信息孤岛的问题。
1.2 数据同步：ERP系统能够实时同步各个部门的数据，确保数据的准确性和一致性。
当一个部门进行操作时，其他相关部门的数据也会自动更新，从而实现信息的实时共享和协同工作。
1.3 数据安全：ERP系统通过权限管理和数据加密等措施，保障企业数据的安全性。
惟独经过授权的人员才干访问敏感数据，有效防止了数据泄露和信息安全风险。
二、流程优化2.1 流程自动化：ERP系统能够自动化企业内部各个业务流程，提高工作效率和准确性。
例如，销售定单的生成、采购流程的审批、生产计划的调度等都可以通过系统自动完成，减少了人工操作的繁琐和错误。
2.2 流程标准化：ERP系统通过制定标准流程，规范了企业的各项业务操作。
这样可以避免因为个人操作习惯或者人员变动导致的流程混乱和错误，提高了工作的可控性和一致性。
2.3 流程优化：ERP系统可以对企业的业务流程进行分析和优化，找出瓶颈和问题所在，并提出改进方案。
通过对流程进行优化，企业可以提高运作效率，降低成本，提升市场竞争力。
三、数据分析3.1 数据采集：ERP系统能够自动采集和整理企业各个环节的数据，包括销售数据、库存数据、财务数据等。
这些数据可以为企业提供全面的信息基础，支持决策和管理。
3.2 数据分析：ERP系统提供了强大的数据分析工具，可以对企业的数据进行多维度的分析和比较。
通过对数据的分析，企业可以发现市场趋势、客户需求、产品热销情况等，为企业的战略决策提供依据。
ERP工作原理
ERP工作原理一、概述ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）是一种集成管理系统，旨在协调和整合企业内部各个部门和业务流程，以提高企业的效率和竞争力。
它通过集成不同的功能模块，如财务管理、供应链管理、销售和市场营销、人力资源管理等，使企业能够更好地管理和利用资源。
二、ERP的基本原理1. 数据集成：ERP系统通过将企业内部各个部门和业务流程的数据集成到一个统一的数据库中，实现了数据的共享和一致性。
这意味着不同部门的员工可以共享同一份数据，避免了数据冗余和不一致的问题。
2. 流程协同：ERP系统通过定义和自动化企业内部的业务流程，实现了不同部门之间的协同工作。
例如，销售部门的定单信息可以直接传递给生产部门，以便及时安排生产计划。
这种流程协同可以减少沟通和协调的成本，提高工作效率。
3. 实时监控：ERP系统提供了实时的数据监控和报告功能，使企业能够及时了解各个部门和业务流程的运行情况。
管理人员可以通过仪表盘、报表和图表等方式查看关键指标，及时发现问题并采取相应的措施。
4. 决策支持：ERP系统提供了强大的数据分析和决策支持功能，匡助管理人员做出更明智的决策。
通过对历史数据和趋势进行分析，管理人员可以预测市场需求、优化供应链、控制成本等，从而提高企业的竞争力。
三、ERP的功能模块1. 财务管理：包括会计核算、成本控制、预算管理、资金管理等功能，匡助企业管理财务活动和提高财务决策的准确性和效率。
2. 供应链管理：包括采购管理、库存管理、物流管理等功能，匡助企业优化供应链，降低成本，提高供应链的可靠性和灵便性。
3. 销售和市场营销：包括销售管理、客户关系管理、市场营销等功能，匡助企业管理销售过程，提高销售效率和客户满意度。
4. 生产和创造管理：包括生产计划、物料需求计划、工艺管理等功能，匡助企业优化生产过程，提高生产效率和产品质量。
5. 人力资源管理：包括招聘管理、薪酬管理、绩效管理等功能，匡助企业管理人力资源，提高员工的工作效率和满意度。
ERP基本原理
第二章 ERP基本原理
第二节 ERP中的基本概念
黄卫东 南京邮电大学 管理学院
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2.2.1 物料及相关的概念
一、物料 • 生产型企业将原材料（零配件）经过各个生产环节，最后形成目标产品。 • 这个过程中，物料数量的变化，各个生产环节付出的资源代价，能够经过计
算确定最佳平衡方案，物料是考察生产过程状态的最基础对象。
第二章 ERP基本原理
第三节 销售与预测
黄卫东 南京邮电大学 管理学院
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2.3.1 销售与预测业务概述
• ERP提供的销售预测、销售计划、销售合同（订单）是主生产计划的需求来源。 • 销售管理子系统帮助企业的销售人员完成客户档案及信用管理、产品销售价格管理、销售订单
（合同）管理、销售提货、服务管理及发票管理等一系列销售事务，为企业的销售人员提供客 户的信用信息、产品订货情况、销售情况、获利情况，决定企业的生产经营活动。 • 运用ERP可以便捷地进行销售信息汇总统计与市场分析，包括各种产品的订货情况、销售情况、 收款情况、发货情况、销售计划完成情况、销售盈利情况等，可以从地区、销售人员、销售方 式等多个角度进行统计与分析，对瞬息万变的市场变化及时作出反应。
固定资产管理 财务报表
3
2.1 ERP的基本原理和概念
四、运行环境 在各种单元技术中，ERP与CAD、CAPP（计算机辅助工艺）、CAM的信息交换最为密切， 包含了运行ERP系统的最基本数据，如描述产品结构的物料清单BOM要通过PDM系统从CAD 系统转换过来，设计更改信息要从CAD及时输入ERP系统，有关工作中心、工艺路线、工时 定额等信息来自CAPP或GT（成组技术），ERP生成的生产计划又要提供给CAM或FMS（柔 性制造系统）。在新产品较多、设计修改频繁的情况下，为了迅速响应各类变化，这种信息 和数据交换最为重要。
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•3
1. 按照产品生产工艺过程的特征分为 离散型和流程型
离散型生产又称为加工装配型生产。 特点：它的产品是由许多零部件构成的，各
个零件的加工过程彼此是独立的，所以整个产品 的生产工艺是离散的，制成的零件通过部件的装 配和总装配最后成为成品。
•6
原因：任何一个生产环节出现故障，就会引 起整个生产过程的瘫痪。
由于产品和生产工艺相对稳定，有条件采 用各种自动化装置实现对生产过程的实时监控 。
•7
离散型是应用MRP的经典生产类型，目前我国 应用MRP的企业也以离散型为主。MRP在离散型 生产中具有广泛的适用性，它不仅适用于多种 中小批量生产，而且适用于大量大批生产；不 仅适用于制造企业，而且适用于某些非制造企 业。不过，MRP的长处在多品种中，小批量生 产的加工装配式企业得到了最有效的发挥。
•18
2.3.2 物料需求计划的计算方法
加工装配式生产的工艺顺序是：将原材料制成 各种毛坯，再将毛坯加工成各种零件，零件组 装成部件，最后将零件和部件组装成产品。
物料的需求量是按照产品结构层次由上而下逐 层计算的。
依照物料清单中的比例来确定，MRP按反工艺 顺序来确定零部件、毛坯直至原材料的需要数 量和需要时间，低层次的原料和零件按照工艺 过程的顺序应该先生产。
物料的时间阶段化是MRP的基本特点，划 分物料信息时间界面称为时间阶段化， 如表2-1所示。
•16
2.3 物料需求计划的基本原理
MRP的基本原理：根据需求和预测来测定 未来物料供应和生产计划与控制，它提 供了物料需求的准确时间和数量。
•17
2.3.1 MRP的基本思想
MRP的基本思想是围绕物料转化组织制造 资源，实现按需要准时生产。 以物料为中心→按需生产 以设备为中心→以产定销
•19
1. 相关概念
⑴生产周期
生产周期（Production Cycle）是指制品 从原材料投入到成品出产所经历的整个生产过 程的全部日历时间，即生产周期是从毛坯准备 、零件加工、部件组装、成品总装的全部日历 时间。
•20
⑵工艺路线
工艺路线（routing）主要说明物料实际加工 和装配的工艺顺序、每道工序使用的工作中心 、各项时间定额（如准备时间、加工时间和传 送时间，传送时间包括排队时间和等待时间） 及外协工序的时间。
第二章ERP的基本原理
2020年7月9日星期四
第二章 ERP的基本原理
2.6 MRPⅡ的基本原理 2.7 ERP的新增功能
•2
2.1 相关概念
2.1.1 制造业生产类型 为了识别各种企业和生产过程的特征及其运
行的规律性，需要根据一定的分类标志，把不同 的生产过程按照相似性进行分类。
在分类的基础上，可以对相同类型的生产过 程进行相应的管理。
如表2－2所示。
•21
⑶产品出产计划
产品出产计划是MRP的主要输入，它是MRP运行的 驱动力量。
⑷产品结构文件（又称为物料清单 Bill of
Material, BOM）
在产品结构中，最上层的层级码为0，下一 层部件的层阶码则为1，依次类推。
•0层
•X
•1层
•A
•B
•C
•2
•A
•D
层
•22
作用：库存量优先分配给处于最低层的物料，保 证了时间上最先需求的物料先得到库存分配， 避免了晚需求的物品提前下达计划并占用库存 。低层码是MRP的计算顺序。
实例：机械制造、电子设备制造行业
措施：除了要保证及时供应原料和零部件的
加工以外，重要的是控制零部件的生产进度，保 证生产的成套性。
•4
原因： Ⅰ 在生产的品种、数量上的不成比例和不
配套，只要缺少一种零件就无法装配出成品来 。
Ⅱ 在生产进度上不能按时成套，那么由于 少数的生产进度延期，必然会延长整个产品的 生产周期和交货期。
•5
流程型生产 特点：工艺过程是连续进行的，不能中断；
工艺过程的加工顺序是固定不变的，生产设施按 照工艺流程布置；劳动对象按照固定的工艺流程 连续不断的通过一系列的设备和装备被加工处理 成产品。
实例：化工、炼油、造纸、制糖、水泥等 措施：保证连续供应原料和确保每一个环节 在工作期间必须正常运行。
•23
⑸提前期
任一物料项目从完工日期算起倒推开始日 期的这段生产周期，称为提前期。
对整个生产周期而言，提前期可分为设计 提前期、采购提前期、加工提前期、装配提前 期，等等，总计称为总提前期。
•增长 期
•成熟期
•衰退期
•面向订单 设计或面向 订单生产
•面向订单 装配
•面向库存 生产
•面向订单 生产
•11
2.1.3 物料需求
物料包括各种原材料、在制品、零部件和产成品 。物料是与库存密切相关的部分，而在生产或采 购的时候，要除掉已有的材料，得出净需求，这 就是生产或采购计划与库存密切相关的原因，如 图所示：
•MR P
•Closedloop MRP
•MRP Ⅱ
•14
MRP的基本逻辑： 制造什么→主生产计划 用什么制造→物料清单 具备什么→库存记录
需要什么→生产计划或采购计划
•主生产计划表
•物料清单
•实际库存量
•缺料表
•MRP逻辑图
•15
2.2.2 物料需求计划的特点
when,what,how,many代表物料需求计划 的精华所在。
•8
2. 按照生产的稳定性和重复程度划 Nhomakorabea 为大量生产、成批生产、单件小批生
产
大量生产 成批生产 单件小批生产
•9
2.1.2 制造业的生产计划方式
一般来说，制造业有四种计划方式： ⒈ 面向订单设计 ⒉ 面向订单生产 ⒊ 面向订单装配 ⒋ 面向库存生产
•10
计划方式与产品生命周期的关系
•投入 期
•约束条件（何时订货）
•输入
•库存控制系统
•输出
•运行机制（库存管理） •库存控制系统
•12
物料需求
独立需求：来自用户对企业产品和服务 的需求称为对立需求。
相关需求：企业内部物料转化各环节之 间所发生的需求称为相关需求。
•13
2.2 物料需求计划及其特点
2.2.1 物料需求计划的涵义
物料需求计划（Material Requirements Planning, MRP)是20世纪60年代发展起来的一 种计算物料需求量和需求时间的系统