静压力桩

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静压桩原理

静压桩原理

静压桩原理
静压桩是一种常用于土木工程中的桩基础施工方法,它利用静压力将桩身逐渐
推入土壤中,从而达到加固地基的目的。

静压桩原理是基于土壤的固结和排水特性,通过施加压力将桩身逐渐推入土壤中,使土壤在桩周围产生固结和排水效应,从而增加土壤的承载能力和稳定性。

静压桩原理的施工过程包括以下几个步骤,首先是在地基上预制桩身,然后利
用专用的静压桩机将桩身逐渐推入土壤中,施加的压力会使土壤在桩周围产生固结和排水效应,从而增加土壤的承载能力。

最后,通过对桩身施加适当的压力和控制施工速度,确保桩身能够均匀地推入土壤中,达到预期的加固效果。

静压桩原理的优点在于施工过程中对土壤的影响较小,不会产生振动和噪音,
对周围环境的影响较小。

同时,静压桩施工速度快,效率高,适用于各种类型的土壤和地基条件,具有较好的适用性和经济性。

然而,静压桩原理也存在一些局限性,比如施工设备和工艺要求较高,需要严
格控制施工过程中的压力和速度,以确保桩身能够均匀地推入土壤中。

此外,对于一些特殊的地基条件,静压桩可能需要进行钻孔处理或者采用其他加固方法来达到预期的效果。

总的来说,静压桩原理是一种有效的地基加固方法,通过施加静压力将桩身逐
渐推入土壤中,从而增加土壤的承载能力和稳定性。

在工程实践中,可以根据具体的地基条件和施工要求选择合适的地基加固方法,以确保工程的安全和稳定。

桩工知识 静力压桩设备的基础知识介绍

桩工知识 静力压桩设备的基础知识介绍

静力压桩是利用静压力(压桩机自重及配重)将预制桩逐节压入土中的压桩方法。

这种方法节约钢筋和混凝土,降低工程造价,采用的混凝土强度等级可降低1~2级,配筋比锤击法可节省钢筋40%左右,而且施工时无噪音、无振动,无污染,对周围环境的干扰小,适用于软土地区、城市中心或建筑物密集处的桩基础工程,以及精密工厂的扩建工程。

结构性能静力压桩机有机械式和液压式之分,压桩机的主要部件有桩架底盘、压梁、卷扬机、滑轮组、配置和动力设备等,压桩时,先将桩起吊,对准桩位,将桩顶置于梁下,然后开动卷扬机牵引钢丝绳,逐渐将钢丝绳收紧,使活动压梁向下,将整个桩机的自重和配重荷载通过压梁压在桩顶。

当静压力大于桩尖阻力和桩身与土层之间的摩擦力时,桩逐渐压入土中。

常用压桩机的荷重有80t,120t,150t 等数种,使用的多为液压式静力压桩机,压力可达8000KN。

作用机理静压预制桩主要应用于软土,一般粘性土地基。

在桩压入过程中,系以桩机本身的重量(包括配重)作为反作用力,以克服压桩过程中的桩侧摩阻力和桩端阻力。

当预制桩在竖向静压力作用下沉入土中时,桩周土体发生急速而激烈的挤压,土中孔隙水压力急剧上升,土的抗剪强度大大降低,从而使桩身很快下沉。

压桩方法静力压桩在一般情况下是分段预制,为段压入、逐段接长。

每节桩长度取决于桩架高度,通常6m左右.压桩桩长可达30m以上,桩断面为400mm×400mm。

接桩方法可采用焊接法、硫磺胶泥锚接法等。

压桩一般是分节压入,逐段接长。

为此,桩需分节预制。

当第一节桩压入土中,其上端距地面2m左右时将第二节桩接上,继续压入。

对每一根桩的压入,各工序应连续。

压桩顺序宜根据场地工程地质条件确定,并应符合下列规定:1.对于场地地层中局部含砂、碎石、卵石时,宜先对该区域进行压桩;2.当持力层埋深或桩的入土深度差别较大时,宜先施压长桩后施压短桩。

压桩过程中应测量桩身的垂直度。

当桩身垂直度偏差大于1%的时候,应找出原因并设法纠正;当桩尖进入较硬土层后,严禁用移动机架等方法强行纠偏。

工程打桩有几种方案

工程打桩有几种方案

工程打桩有几种方案一、静力打桩静力打桩是传统的打桩方法之一,主要适用于小型建筑物和地基岩层较为坚硬的情况。

这种打桩方法包括预制桩和灌注桩两种类型。

预制桩是指事先生产好的混凝土桩,然后用振捣或打击的方式将桩身打入地基土层中,以增加地基的承载能力。

灌注桩是指在地基土层中钻孔后,通过注浆的方式将混凝土灌入孔内,形成桩体。

静力打桩的优点是施工简便,对施工环境和周围建筑物的影响较小。

然而,这种打桩方法需要大量的人力和材料,且施工周期较长,不适用于大型建筑物和软土地基。

二、冲击打桩冲击打桩是一种常见的基础工程方法,适用于各种地基土层和建筑物类型。

这种打桩方法是利用专用的打桩机械,通过高速下落和冲击作用,将桩体打入地基土层中。

冲击打桩的优点是施工速度快,适用范围广,对地基土质和周围环境的要求较低。

冲击打桩设备的种类和规格多样,可根据不同工程需求选择合适的设备。

然而,冲击打桩也存在一些缺点,如施工噪音大、振动影响较大、对周围建筑物和管线的影响较大等。

三、振动打桩振动打桩是一种利用振动作用将桩体打入地基土层的基础工程方法。

这种打桩方法适用于软土地基和周围环境敏感的情况。

振动打桩设备一般包括振动锤、振动马和振动桩等,通过产生高频振动力,将桩体在地基土层中自由下落,并逐渐紧实土层,从而增加地基的承载能力。

振动打桩的优点是施工过程中振动和噪音较小,对周围环境影响小,适用范围广泛。

然而,振动打桩也存在一些问题,如振动频率和振幅的调节、施工周期较长等。

四、静压打桩静压打桩是一种利用静压力将桩体打入地基土层的一种打桩方法。

这种打桩方法适用于软土地基和周围环境敏感的情况。

静压打桩设备一般包括静压桩机、液压缸等,通过施加大型液压缸的静压力,将桩体逐渐打入地基土层中。

静压打桩的优点是施工过程中振动和噪音较小,对周围环境影响小,适用范围广泛。

然而,静压打桩也存在一些问题,如设备成本高、施工周期较长等。

总结来看,工程打桩有多种方案,每种方案都有其适用的范围和特点。

静压桩施工工艺流程

静压桩施工工艺流程

静压桩施工工艺流程静压桩是一种常用于地基处理的施工方法,其基本原理是以液压油为介质通过液体静压力将预制钢筋混凝土桩扎入地基中,从而起到加固地基的作用。

下面是静压桩的施工工艺流程。

一、前期准备工作1. 根据设计要求,确定静压桩的埋设位置和数量,并在现场标出。

2. 检查并确保施工现场的地基情况符合设计要求,如果有需要,可以进行地质勘察和地基处理。

3. 准备施工所需的设备、材料和人员,包括静压桩机、油泵、钢筋和混凝土等。

二、静压桩机的安装和调试1. 将静压桩机运送到施工现场,按照厂家提供的说明书进行安装。

2. 连接液压系统,在液压系统中添加液体静压力介质。

3. 对静压桩机进行试运行和调试,确保其正常工作。

三、钢筋骨架的制作和包装1. 根据设计要求,将钢筋按照一定的间距和排列方式组成骨架。

2. 对骨架进行加工和焊接,确保其强度和稳定性。

3. 对骨架进行防锈处理和包装,以保证其质量和使用寿命。

四、沉桩孔的准备1. 按照设计要求,在地基中用打桩机或挖掘机挖掘出沉桩孔。

2. 清理沉桩孔的底部,确保底部平整且无杂物。

3. 对沉桩孔进行打底处理,提高地基的承载能力。

五、静压桩的施工1. 将预制的静压桩运送到施工现场,并放入沉桩孔中。

2. 调整静压桩机的位置和高度,使其对准桩顶。

3. 启动静压桩机,通过液体静压力将桩顶压入地基中,直到达到设计要求的桩长。

4. 在桩顶进行标定并检测桩长是否符合要求。

5. 完成静压桩后,根据需要可以进行桩帽的施工。

六、完工验收1. 检查静压桩的质量和成果,确保其符合设计要求。

2. 进行静压桩的质量验收和测量验收,包括桩长、桩径和桩位等。

3. 对施工现场进行清理,确保安全和整洁。

以上是静压桩施工的基本工艺流程,不同项目和具体情况可能会有所不同。

在施工过程中,需要严格按照设计要求和相关规范进行操作,并采取必要的安全措施。

只有施工工艺和质量控制得当,才能确保静压桩施工的效果和稳定性。

静压力桩施工方案

静压力桩施工方案

静压力桩施工方案一、施工部署:1、根据设计图中的要求选择预应力钢筋混凝土管桩生产厂家,明确管桩的型号、规格及用量、供货日期,保证管桩的质量符合设计图纸的要求及有关规范的要求。

2、根据设计图纸说明:PTC-400(60)A-C60管桩终控标准:当压桩压力为1.5~2.0Ra时,按设计桩顶标高控制。

当压桩压力大于2Ra 时,按桩身极限强度控制。

3、正式压桩施工前进行试压桩,通过试压桩明确现场施工静压桩的终桩压力值。

4、发挥企业管理优势,按照创样板工程的管理模式,以“质量为本、科学管理、精益求精、竭诚服务”的质量方针为宗旨,严格要求静力压桩的施工质量,使静压桩基础工程施工质量优良。

5、按照静压桩施工程序明确分工,责任到岗,设有专人控制安全生产,严格的执行安全生产操作规程施工,不违章指挥、不违章作业,杜绝重大安全事故的发生。

施工的全过程中注意降低噪音,不扰民、不污染四周环境。

6、静压桩机到场选择靠近作业场地卸车,采用汽车吊车卸下静压桩机部件部件,不野蛮施工,设专人指挥吊装卸落地点,整齐堆放。

按照设备的组装说明书、装配图依次组装、调试,报请监理、业主方等有关部门验收。

7、经调试车、报验合格后根据业主方、设计方选择的试桩点,进行移机就位、调平。

报请监理、业主、设计等确认试桩点后,进行静力压桩的试压桩施工。

8、经过静力压桩的试桩过程给出的终桩压力值,由设计方、监理方、业主方给定正式静力压桩的终桩压力值控制数据后,根据施工放出工程桩位点进行正式静力压桩施工。

二、施工程序及方法:1、施工工艺流程:注明:①静压桩压到底桩露出地面控制高度0.1m,再吊入夹持上一节桩与底桩对齐续压。

②夹持上一节桩对齐续压到底桩露出地面0.6~0.8m时,调整与下桩对齐、对中,进行上下节桩接头电焊焊接,焊接时两人对称均匀焊接,焊缝饱满。

2、静压桩施工方法:静力压机就位至压桩点,调试好压桩机,使压桩机的夹持钳口中心(可挂中心线锤陀)与地面上的定位样桩基本对准,将桩机调平,进行再次调整校核无误,将桩机的长步履(长船)落地受力平稳。

静压桩安全距离

静压桩安全距离

静压桩安全距离
静力压桩是一种利用静压力将预制桩逐节压入土中的方法,它可以节约钢筋和混凝土,降低工程造价。

与锤击法相比,静压桩采用的混凝土强度等级可以降低1~2级,配筋比可以节省钢筋40%左右。

此外,静压桩施工时无噪音、无振动,无污染,对周围环境的干扰小,适用于软土地区、城市中心或建筑物密集处的桩基础工程,以及精密工厂的扩建工程。

静压桩的安全距离基本规定是浅层大、深层小、近处大、远处小。

其影响范围可达1~1.5倍桩长,并与地质状况、平面
布桩率、压桩速度、施工顺序等因素有关。

在静压桩施工中,桩与桩之间的安全距离设置非常重要。

在饱和软土层中,由于其渗透系数小,土体挤压后导致了孔隙水压力的急剧增大,即产生了”超静孔隙水压力”。

它通过地层中的含水层迅速向四周传播,其影响的范围更甚于一般土体挤密的挤压应力。

在压入1根桩后,就能使桩周围2m~3m范围
内饱和软粘土中孔隙水压力UG(G为上覆土总重),在此范
围之外超静孔隙水压力△U逐渐减小。

在不同的地质条件下,
由于土的渗透系数不同,孔隙水压力的变化规律亦不同。

淤泥渗透系数低,超静孔隙水压力不易消散;而在淤泥与粉细砂交互层中,由于粉细砂层渗透性相对较好,淤泥中产生的超静孔隙水压力将通过粉细砂层较快消散。

因此,在静压桩施工中,需要合理设置桩与桩之间的安全距离,以确保工程的安全性。

静力压桩机使用安全技术规程

静力压桩机使用安全技术规程

静力压桩机使用安全技术规程一、前言静力压桩机是一种以外部动力(如液压或电力)为动力源,利用工作缸和支撑系统,通过静力压力将桩身推入地层的设备。

在使用静力压桩机时,为了保证安全,必须严格遵守相关的安全技术规程,确保工作人员的安全和设备的正常运行。

二、设备选用1. 选用符合规定的产品。

购买静力压桩机应选用符合国家规定的品牌,不能购买不合格产品。

2. 设备检查。

在安装前和每次使用前,应对设备进行检查,确保设备部件完好无损。

如发现有漏液和气密性差的现象,必须进行修理。

3. 选用合适的桩体。

选用的桩体应符合所选土层的技术要求,并应根据桩体重量确定设备机床的承载能力。

4. 选用合适的定位手段。

定位装置应适应土石方的情况,以保证桩体的定位精度。

三、施工前的准备1. 土层勘探。

在施工前,应对地质情况进行认真勘探,了解土层的情况,以确定施工方案。

2. 施工现场的准备。

施工前应对场地进行检查,并采取必要的措施,以确保施工现场的安全。

3. 松土处理。

对于刚性较强的土层,在施工前应进行松土处理,以便于桩体的压入。

4. 施工方案的制定。

应结合地质情况和施工现场情况,制定合理的施工方案。

四、施工要点1.施工前,应根据地面载荷情况和桩体特性,进行设备调整和测量,保证桩体的竖向度、平稳性和定位精度。

2.桩体的安装要连续进行,不能过程中停顿,对于需要中途停顿的情况,应在停顿前将桩身拔出,避免断面的损坏。

3.在整个安装过程中,要保证操作车辆和施工人员的安全。

对于坑外的人员和车辆,应保持安全距离。

4.桩体的安装速度要适中,不得过快或过缓。

要经常检查并调整设备的工作状态,保持稳定。

5.在设备使用过程中,应及时清理润滑油和冷却水,保持设备的清洁。

6.施工时应采取必要的安全防护措施,包括钻井平台设施、悬挂配备、现场密闭、防火等。

7.施工现场要进行严格的管理,禁止吸烟、乱扔废弃物等行为,以保证施工现场的清洁、整洁和安全。

五、结束后的工作1.施工结束后,应为设备进行清洗和保养,对于发现损坏的设备部件,应及时进行修理或更换,以便于下次的使用。

静力压桩机执行标准

静力压桩机执行标准

静力压桩机执行标准
静力压桩机是一种用于基础施工的专用设备,其主要作用是将桩机通过静力压
力将桩体逐步压入土壤中,以达到增加土壤承载力、改善地基土体性质的目的。

为了确保静力压桩机的施工质量和安全性,制定了一系列的执行标准,以规范静力压桩机的使用和维护。

首先,静力压桩机的执行标准包括设备的选择和检查。

在选择静力压桩机时,
应根据工程的具体要求和施工环境,选择适合的型号和规格的设备。

在使用前,必须对设备进行全面的检查,确保设备各项功能正常,各部件无损坏和松动,以及润滑油和润滑脂的充足。

其次,静力压桩机的执行标准还包括施工操作和安全规范。

在进行施工操作时,必须按照设备操作手册和相关规范进行操作,严格控制压桩机的压力和速度,以免对桩体和土壤造成不必要的损伤。

同时,施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保施工人员的人身安全。

另外,静力压桩机的执行标准还包括设备的维护和保养。

在使用一定时间后,
必须对设备进行定期的维护和保养,包括清洗设备表面的污垢,检查设备各部件的磨损和松动情况,及时更换磨损严重的零部件,以延长设备的使用寿命。

总之,静力压桩机的执行标准对于保障施工质量和安全性至关重要。

只有严格
按照执行标准进行选择、检查、操作和维护,才能确保静力压桩机的正常使用,提高施工效率,保障工程质量,减少事故发生的可能性。

因此,我们在使用静力压桩机时,务必严格遵守执行标准,切不可擅自操作或忽视维护保养,以免造成不必要的损失和危险。

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静压力桩
静压力桩(Static pressure pile):静压力桩是利用压桩机桩架
自重和配重的静压力将预制桩压入泥土的沉桩方法。

它适用于软土、淤泥质土、沉设桩截面一般小于40cm×40cm,桩长30~50m的钢筋混凝土桩或空心管桩。

静压力桩法施工时无噪声、无振动、无冲击力、施工应力小。

可以减小打桩振动对地基和临近建筑物的影响,桩顶不易损害,不易产生偏心,节约制桩材料和降低工程成本,且能在沉桩施工中测定沉桩阻力,为设计、施工提供参数,预估和验证桩的承载力。

静压力桩机有机械式和液压式两种。

(1)机械静压力桩
机械静压力桩机是利用钢桩架及附属设备重量、配置,通过卷扬机的牵引,由钢丝绳滑轮及压梁将整个压桩机重量传至桩顶,将桩段逐节压入土中,压桩架一般高16~20m,静压力400~800KN。

接头采用焊接法或硫磺胶泥锚接法。

压桩时,由卷扬机牵引,使压桩架就位,吊首节桩至压桩位置,桩顶由桩架固定,下端由滑轮夹持,开动卷扬机,将桩压入土中至露出地面2m左右,再将第二节桩接上,要求接桩的弯曲度不大于1%,然后继续压入,如此反复操作至全部桩段压入土中。

(2)液压静压力桩
液压式静压力桩机由压桩机构、行走机构及起吊机构三部分组成。

压桩时,先用起吊机构将桩吊入到压桩机主机部位后,用液压夹桩器将桩头夹紧,开动压桩油缸将桩压入土中,接着回程再吊上第二节桩,用硫磺胶泥接桩后,继续压入,反复操作至全部桩段压入土中。

然后开动行走机构,移至下一个桩位继续压桩。

液压式静压力压桩机的静压力为800~1600KN。

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