年产两万吨草莓汁工厂设计

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年加工20000吨西瓜汁厂工艺设计毕业设计论文

年加工20000吨西瓜汁厂工艺设计毕业设计论文

学科分类号 082701本科生毕业设计题目:年加工20000吨西瓜汁厂工艺设计:The annual processing 20000 tons of watermelon juice plant process design学生姓名:学号:系别:生命科学系专业:食品科学与工程指导教师:教授起止日期:2014.5——2015.52015年 5 月 10日怀化学院本科毕业论文(设计、创作)诚信声明作者郑重声明:所呈交的本科毕业论文(设计、创作),是在指导老师的指导下,独立进行研究所取得的成果,成果不存在知识产权争议。

除文中已经注明引用的内容外,论文(设计、创作)不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的成果。

对论文(设计、创作)的研究做出重要贡献的个人和集体均已在文中以明确的方式标明。

本声明的法律结果由作者承担。

本科毕业论文(设计、创作)作者签名:年月日目录摘要 (1)关键词 (1)ABSTRACT (1)KEYWORDS (2)第1章绪论 (3)1.1选题的背景及目的 (3)1.2西瓜饮料的发展现状 (3)1.3设计依据和范围 (4)1.3.1 设计依据 (4)1.3.2 一般设计 (4)1.3.3 重要设计 (4)第2章西瓜饮料厂的生产工艺设计 (5)2.1班产量的确定 (5)2.2工艺流程设计 (5)2.2.1 工艺流程的选择 (5)2.2.2 工艺论证 (5)第3章工艺计算 (8)3.1西瓜汁饮料配方 (8)3.2原辅材料的计算 (8)3.3水衡算 (9)第4章设备选型与电衡算 (10)4.1设备选择 (10)4.2电衡算 (14)第5章厂址的选择 (15)第6章三废处理 (16)6.1废水处理 (16)6.2废气处理 (16)6.3废渣处理 (16)第7章经济技术分析 (18)7.1投资估算 (18)7.1.1 固定资产投资估算 (18)7.1.2 流动资金估算 (18)7.1.3 总投资估算 (18)7.2年产值估算 (19)7.3年成本估算 (19)7.4年毛利核算 (20)7.5年利税估算 (20)7.6年纯利核算 (21)7.7投资回收期估算 (21)7.8社会效益估算 (21)第8章结论 (22)参考文献 (22)致谢 (23)年加工20000吨西瓜汁厂工艺设计摘要本设计题目为年加工20000吨西瓜汁厂工艺设计中主要考虑了西瓜饮料的加工技术、厂址的选择和经济效益。

年产吨果汁饮料工厂设计

年产吨果汁饮料工厂设计
土建及设备等折旧费用每年估计为 260.8万 第15页/共22页
产品价格设计
苹果汁:
零售价:18元/包(2l/包) 10元/包( 1l/包) 年销售额 =10000×150×18+13400×150×10=47 10(万元)
草莓果汁:
零售价:14元/包(2l/包) 8元/包(1l/ 包) 年销售额: 10000×75×14+13400×75×8=1854(万 元)
质→脱气→杀菌第装9页罐/共→22密页 封冷却→成品
4 . 物料衡算
原辅料费=苹果果汁原辅料费+葡萄果汁原辅 料费+草莓果汁原辅料费 =567+129.48+324.6 +73.59+157.5+69.99 =1322.16万元; 包装材料费=苹果果汁包装材料费+葡萄果汁 包装材料费+草莓果汁包装材料 =240.6+120.3+120.3 =481.20 万元;
选440kw/h,故设备年总耗电量 =440×8×300=1056000kw/h,
工业用电单价为0 . 8 元 / 度 , 故年电费为 1056000×0.8=84.48万元
蒸汽用量:2160×8×300=5184t,每生产一吨蒸汽需
要消
第12页/共22页
7 . 经济技术与效益分析
经济技术分析 建厂投资预算
销售税
增值税应纳额=8919×17%=1516.23
万元;应纳1516.23万元 教育附加税和城市建设附加税=增值
税应纳额×4%=1516.23×4%=60.6492
万元;应交60.6492万元,两项共计
销售税为1576.8792万元
年企业销售利润(毛利润) 销售利润=年产值-年生产总成本-销

年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)

年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)

年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)一、前言随着人们对健康生活的重视和对营养均衡饮食的追求,发酵乳品制品的市场需求不断增长。

为满足市场需求,建立一座年产20000吨发酵乳品制品的现代化工厂是必要的。

本文是年产20000吨发酵乳品制品工厂设计的第二部分,将重点介绍工厂的生产流程和主要设备。

二、生产流程设计1. 原料处理与储存:工厂的原料主要包括牛乳、乳粉、糖、果汁等。

在该工厂中,原料将进入原料处理区进行处理。

牛乳经过灭菌处理后会被贮存在恒温储罐中,待后续生产使用。

乳粉、糖、果汁等辅料将进入配料室进行称量、混合、储存等处理。

2. 发酵处理:原料经过配料室后,将会被输送到发酵处理区。

在发酵处理区,原料将会与乳酸菌菌种进行混合,然后进入发酵罐。

发酵罐应设有自动控制系统,以确保发酵过程中的温度、时间和菌种数量的准确控制。

发酵结束后,发酵乳将会被送往下一道工序。

3. 加工处理:发酵乳经过发酵处理后,将会进入加工处理区。

在这个区域,主要包括杂质去除、乳化、均质和高温短时灭菌等工艺。

通过这些工艺处理,可以提高产品的质量和口感,并确保产品的安全性。

4. 包装和储存:加工处理完成后的发酵乳制品将会被送往包装区进行包装。

包装形式可以选用瓶装、袋装等不同形式,并且根据产品特性选择适宜的包装材料和包装规格。

包装完成后,发酵乳制品将会被送入储存区进行存储,以备发货。

三、主要设备介绍1. 牛乳处理设备:包括牛乳接收设备、牛乳澄清器、牛乳储罐等。

这些设备用于接收原料牛乳,并进行处理和储存。

2. 配料设备:主要有乳粉加料器、糖加料器、果汁加料器等。

这些设备用于对原料进行称量、混合等处理。

3. 发酵罐:这是发酵乳制品生产过程中非常重要的设备。

发酵罐应具备自动化控制系统,能准确控制发酵温度、时间和菌种数量。

4. 杂质去除设备:包括过滤器、离心机等。

这些设备用于去除发酵乳制品中的杂质,提高产品的纯净度。

工厂设计说明书

工厂设计说明书

篇一:食品工厂设计说明书野生蓝莓浓缩果汁饮料厂设计摘要:本设计以野生蓝莓为原料进行年产2万吨蓝莓汁生产车间的初步设计.包括选择厂址、制定产品方案、设计工艺流程、进行车间设备平面设计;对草莓汁加工过程中物料平衡、热量平衡、设备选型、水电平衡、劳动力平衡进行计算.综合考虑了生产工艺、经济技术和企业可持续发展等因素,车间设计紧凑合理,并对生产线进行全程监控,确保产品安全性和质量稳定性。

键词:野生蓝莓浓缩果汁饮料工厂设计工艺设计录概述。

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1.1车间设计生产规模。

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1.2主要原辅料供应情况。

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1.3工厂厂房设计.。

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1.4车间布置相应设施。

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误!未定义书签.2.产品的加工工艺。

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错误!未定义书签.3.1材料.. . .。

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4 4.2工艺流程....。

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4 5.3操作要点.。

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年产2万吨苹果汁工厂设计实验说明书

年产2万吨苹果汁工厂设计实验说明书

年产2万吨苹果汁工厂设计实验说明书1 绪论1.1果汁饮料综述果汁饮料是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品。

果汁饮料可以细分为果汁、果浆、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆、水果饮料等9种类型,其大都采用打浆工艺将水果或水果的可食部分加工制成未发酵但能发酵的浆液或在浓缩果浆中加入果浆在浓缩时失去的天然水分等量的水,制成的具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品。

果汁中含有较高的营养价值,主要包括碳水化合物、葡萄糖、果糖等易于被人体吸收的物质和维生素。

一些果汁中的有机酸也对人体正常生理活动起着重要作用,如柠檬酸能提高人体对钙的吸收能力。

因而果汁除了能补充人体需要的水分,起到消暑解渴的作用外,对人体还有着一定的营养意义。

1.2国内外果汁饮料发展状况据权威部门统计,国外发达国家果汁人均年消费量约20升,发展中国家人均年消费量约为10.8升,与其他国家相比,我国人均果汁的占有量却只有1升,差距十分明显。

目前全球果汁市场主要集中在美国、德国、日本等国家,同时俄罗斯、南非、中国等发展中国家市s场已经启动,将成为未来果汁市场需求的新增长点,果汁成为畅销的产品受到全球消费者的青睐和追捧。

调查表明,随着人们生活水平的提高,生活方式的改变,人们更加关注健康,果汁饮料以补充维生素、低糖的健康形象出现,自然吸引了众人的目光。

近年来我国果汁饮料迅速发展,果汁饮料更是备受欢迎。

目前,我国果汁加工业仍以生产带肉果汁为主,近10多年来,国内有些加工企业花费大量的资金引进国外浓缩果汁生产设备,生产浓缩果汁以供出口。

但由于设备投资昂贵,只有少数工厂效益较好。

利用国产设备生产具有中国特色的澄清果汁,在国内外具有广阔的市场。

随着果品产量的大幅度提高,大力发展果汁加工工业,对于稳定果品生产的发展,促进农业的产业化进程,满足人民的消费需求等方面,具有重要的意义。

1.3苹果汁饮料营养价值和市场前景苹果中含有的“苹果酚”不仅可以抑制黑色素、酵素的产生,还可以抑制血压上升,预防高血压,抑制过敏反应,有一定的抗敏作用;苹果中含有“果胶”是一种水溶性食物纤维,能够减少肠内的不良细菌数量,帮助有益细菌繁殖;苹果中含有丰富的维生素C,是心血管的保护神、心脏病患者的健康元素。

年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)

年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)

年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)一、前言发酵乳制品作为一种健康、营养、美味的食品,受到了消费者的广泛喜爱。

为了满足市场需求,我们计划建设一座年产20000吨的发酵乳品制品工厂。

本文将继续介绍该工厂的设计方案。

二、工厂区域选择由于工厂生产环节较多,选址是十分重要的。

我们提出了以下几个条件:1)工厂应位于交通便利的工业园区,方便原料采购和产品销售;2)工厂周围环境应较为安静,尽量减少噪音对生产设备和员工的干扰;3)充足的用水和电力供应。

在考察了多个地方后,我们选择了某工业园区,该工业园区临近交通枢纽,交通便利。

周围环境较为安静,符合生产要求。

用水和电力供应充足,能够满足工厂的需要。

三、工厂生产流程1)原料准备:原料主要包括牛乳和发酵剂。

牛乳经过过滤、杀菌和搅拌处理,满足生产乳品的要求。

发酵剂则需要进行发酵培养,以保证其质量。

2)发酵乳制品生产:原料经过比例调配后,进入发酵槽进行发酵。

发酵温度和时间的控制非常关键,必须确保发酵乳品的质量和口感。

3)产品包装:经过发酵的乳品通过流水线进行包装。

我们计划使用纸盒包装,以满足环保要求。

四、工厂基础设施设计1)车间布局:工厂主要分为原料准备区、发酵区、产品包装区和设备维护区。

原料准备区和发酵区之间需要设置洁净通道,以防止交叉污染。

2)设备选型:选用先进的乳品生产设备,确保生产效率和产品质量。

包括原料处理设备、发酵槽、灌装机等。

3)环境控制:由于发酵乳制品的生产对环境要求较高,我们将配备空调系统,控制生产区域的温度和湿度。

同时,定期进行卫生消毒,确保生产环境的洁净。

4)原料仓储和成品储存:我们将建设适宜的仓库,对原料和成品进行储存管理。

确保原料供应充足,产品储存完好。

五、人员配置和安全措施1)员工培训:我们将为员工提供必要的培训,包括卫生操作规范和安全操作规程。

提高员工对于生产流程和设备操作的熟悉程度。

2)安全设施:在工厂内设置适当的消防设施和紧急出口指示牌,确保工厂内的安全。

橙汁饮料厂设计

橙汁饮料厂设计

2
1 1 40 1 2 1 2 1 1 1 1
1.50
2.30 2.00 0.50 1.60 2.50 0.50 3.00 6.00 10.00 20.00 3.00
13 14 15
16
高温瞬时灭菌器 灌装机 喷码机
CIP-清洗系统
2t∕h 10-30瓶/分钟 10-50瓶/分钟
1 2 1
1
18.00 40.00 2.00
• (4)调整混合:补充浓糖液+17%、柠檬酸液+0.3%、阿 斯巴甜+0.02%,则调整混合后产量为 58148kg/班× (1+17%)×(1+0.3%)x(1+0.02%)=68251kg/班 • (5)脱气去油:取损失率为-0.3%,则脱气去油后产量为 • 68251kg/班×(1-0.3%)=68046kg/班 • (6)杀菌灌装:取损失率为-0.2%,则杀菌灌装后产量为 • 68046kg/班×(1-0.2%)=67909kg/班
生产能力
台数
单价(万元)
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
检选输送带
转鼓式洗果机 毛刷清洗机 贮罐 板框式过滤机 破碎打浆机 搅拌机 离心机 螺旋连续预煮机 胶体磨 高压匀质机 真空脱气机
2t∕h
2t∕h 1-3t∕h 200L 1.5t/h 280-330个/min 2t∕h 3t∕h 3.5t∕h 2t∕h 2t∕h 2.5t∕h
11月 12月 1 1
生产损耗一览表
项目
清洗分级 压榨过滤 调整 脱气 杀菌装罐
损失量%
坏橘-6.66% 橘皮-24.74%橘核-4.3%碎块等-6.2% 浓糖液+17%柠檬酸液+0.3% 0.3 0.2

年产两万吨草莓汁工厂设计

年产两万吨草莓汁工厂设计

1.引言1.1 果汁的营养价值果汁中含有较高的营养价值,主要包括碳水化合物、葡萄糖、果糖等易于被人体吸收的物质和维生素。

一些果蔬汁中的有机酸也对人体正常生理活动起着重要作用,如柠檬酸能提高人体对钙的吸收能力。

因而果蔬汁除了能补充人体需要的水分,起到消暑解渴的作用外,对人体还有着一定的营养意义。

1.2 国内外果汁生产与市场2004年6月、7月、8月,中国饮料工业协会举办了涉及全国饮料行业发展的三次研讨会:《2004中国茶饮料和植物饮料发展研讨会》、《2004中国功能饮料/运动饮料发展论坛》、《2004中国果汁饮料发展研讨会》。

这三次饮料行业会议比较权威地分析和预测了中国饮料大市场的现状和发展趋势。

与会者一致认为,2004年及随后的2005年,中国饮料市场的主流产品和最有发展潜力的品种是:果汁饮料、茶饮料和功能饮料。

按照销售总量,果汁饮料在其中的排列顺序居第一。

目前,我国果汁工业尚处于发展阶段,无论在产量上还是在产品结构上,都与市物需求存在一定的差距,我国饮料工业自80年代初开始发展,以17%的年增长率增长,产量由1980年的28.8万吨增加到1994年的637万吨。

1995年产量突破700万吨,1999年已完全突破900万吨,但我国果汁饮料类(包括原果汁、果汁饮料、带肉果汁饮料)的总产量仅有100多万吨,其中大部分是含果汁10%的果味饮料,而果汁(100%原汁)和果汁饮料含果汁(10%以上)仅占25%左右。

国际市场上,发达国家市场需求是以原果汁饮料为主,发展中国家是以果味饮料为主。

据对全国几个大城市的调查显示,有3.8%的居民每周饮用4至6次,有30%的居民每周饮用1-3次,而美国人均年果汁饮料消费量为45公斤,德国46公斤,亚洲一些国家为19-20公斤,而我国人均年果汁饮料消费量还不到 1.2公斤这说明果汁饮料市场发展潜力巨大,前景十分广阔。

据世界银行统计,1990年饮料人均消费量发达国家为34.2升/年,属成熟的理性消费阶段发展中国家10.5升/年,而中国只有4升/年。

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根据果汁生产的具体工艺和主要生产设备的要求,分别对原辅料进行衡算。

3。

1原辅料的物料衡算配方设计:按每千升含量计算.表3—1草莓汁饮料配方[3]成分名称添加量含量成分名称添加量含量草莓汁200kg 20%柠檬酸1。

2kg 0.012%蔗糖100kg 10% 维生素C 0.23kg 0.023%海藻酸钠0.8kg 0.008%苯甲酸钠0。

36kg 0。

036%香料水0.8kg 0.008%水加至1000L前面已经计算出班产量为:全年生产551班,班产量为40t/班,每小时产量为5t/h;果汁含原浆为20%。

本产品设计采用250、1000ml的包装,以各占1/2产量草莓汁饮料生产的物料衡算:班产量按40吨设计计算[9]。

10528.6kg 10318.3kg 10266.7kg 7700kg原料拣选清洗榨汁过滤–2%–0.5% 榨汁率75%–3%损失210.6kg 损失51.6kg 损失2566。

7kg 损失231kg7469kg 7245kg 8080.5kg 8056。

3kg 8032.1kg 离心调配均质脱气混合–0。

3%–3% –0.3%–0.3% 20%果汁操作损失21。

7kg 80%水损失224。

1kg 损失24.2kg 损失24.2kg +10%蔗糖、0.023%Vc(共+10。

34%)40160。

5kg 100200盒 100000盒杀菌、冷却灌装检验装箱 40t成品–0.2%–0.2%–0。

2% 250ml80000盒空盒201 24盒/箱纸箱3334个损失80。

3kg 损失200盒1000ml 20000盒 6盒/箱纸箱3334个原料消耗定额=10528.6kg/40t=263。

2kg/t成品草莓用量:由上表计算得每班生产40t草莓汁饮料消耗草莓10.5286t,一年有551班生产,年消耗草莓:10.5286×551=580。

1259t蔗糖用量:由上表计算得每班生产40t草莓汁饮料,在调配时需要7245kg草莓汁,蔗糖含量10%,所以蔗糖每班用量:7245×10%=724。

5kg蔗糖每年用量:724.5×551=399199.5kg同理求得各辅料班用量,年用量如下图表3—2班产量40t草莓汁饮料生产物料计算项目每班实际量每年实际量草莓消耗量(kg) 10528。

6 5801259蔗糖(kg) 724。

5 399199。

5柠檬酸(kg)8.7 4790.4维生素C(kg) 1.67 918。

2海藻酸钠(kg)5。

8 3195.8苯甲酸钠(kg) 2.6 1432.6香料水(kg)5。

8 3195。

8250ml1000ml空盒消耗量(盒)801602004010020044168160110420405521020250ml1000ml出厂瓶数(盒)8000020000100000440800001102000055100000250ml 1000ml纸箱数(个)333433346668333433346668 4设备选型4。

1设备选型原则设备选型是根据物料衡算的结果进行的。

依据物料衡算的结果可选择符合工艺要求,能保证产品质量和体现生产水平的设备.通过设备的选型可以总体规划工艺,并且为动力配电、水、气用量提供依据。

设备选型应根据每一产品单位时间(t/h)产量的物料平衡情况和设备生产能力来确定所需要设备台数。

食品厂选择设备的原则:满足工艺要求,保证产品的质量和产量;根据自身的条件选择适合实际的设备;所选设备能充分利用原料、能耗低、效率高、体积小、维修方便、劳动强度.并能一机多用;多选设备应符合食品卫生要求,易清洗装拆,与食品接触的材料要不易腐蚀,不致对食品造成污染。

设备结构合理,材料的性能可适合各种工作条件;在温度、压力、真空、浓度、时间、速度、流量、液位、件数和程度等方面有合理的控制系统,并尽量采用自动控制系统[6]。

4。

2主要设备的选型及说明[10]4-1水处理设备的选型(整套设备)名称型号生产能力t/h 电动机功率KW外形尺寸(长×宽×高)(mm)生产厂单价万元水处理设备SC-4 30 10 6.0×1.0×1.6 沈阳北亚饮品机械有限公司204—2洗果机设备的选型名称型号生产能力t/h 电动机功率KW 生产厂单价万元洗果机GT5A13—5 5 1 上海机械 14—3压榨机的选型名称型号生产能力t/h 电动机功率KW 生产厂单价万元压榨机JLY450 5 10 上海机械 34—4过滤机的选型名称型号生产能力t/h 电动机功率KW 生产厂单价万元过滤机 WK300 5 4 浙江海轻 54-5原浆储罐和溶糖罐的选型名称型号体积(L)电动机功率KW外形尺寸(长×宽×高)(mm)生产厂单价万元冷热缸RP-L 6000 0.55 1400 浙江欧海食品机械厂2.0用于作原浆储罐和溶糖罐,原浆储罐需一个, 溶糖罐需两个,共3个.4—6糖液缓冲罐名称型号体积(L)电动机功率KW 外形尺寸(长×宽×高)(mm)生产厂单价万元糖液缓冲罐JBW2000 2000 1.5 φ1200×2000 张家港市饮料机械有限公司2。

0 该设备用于调配灌装之前的缓冲储存。

该设备使用1台。

4—7调配罐的选型名称型号生产能力m3 电动机功率KW外形尺寸(长×宽×高)(mm)生产厂单价万元调配罐JBW—100005 3 φ1600×2000 张家港市饮料机械有限公司3.0 调配罐带有搅拌装置,确保调配罐里的溶液混合均匀。

本设计采用2个调配罐.4-8脱气机的选型名称型号生产能力L/h 电动机功率KW外形尺寸(长×宽×高)(mm)生产厂单价万元脱气机0。

4P 4000—7500 5 1500×1200×2350上海伊本 3 在均质前经过脱气处理可以明显提高均质质量。

脱气主要是除去果汁中含有气一台脱气机已经可以满足生产要求,只需要购置一台脱气机。

4-9均质机的选型名称型号生产能力L/h 电动机功率KW外形尺寸(长×宽×高)(mm)生产厂单价万元均质机JJ—10/30 5000 50 1630*1480*2050廊坊通用机械有限公司30一台均质机已经可以满足生产要求,所以只需要购置一台均质机。

4—10超高温瞬时杀菌机的选型名称型号生产能力t/h 电动机功率KW外形尺寸(长×宽×高)(mm)生产厂单价万元超高温瞬时杀菌机Br16—PUT—45B5 10 2600-2000×2200上海伊本25超高温瞬时杀菌是一种短时高温杀菌设备,可以在达到杀菌效果的同时最大量的保持果汁饮料的风味物质和芳香物质.4-11灌装机选型名称型号生产能力盒/h 电动机功率KW外形尺寸(长×宽×高)(mm)生产厂单价万元灌装机BWWD200 10000 50 3290X1100X2670 西安华盛包装技术研究所135 由于本设计采用的屋顶盒灌装机为热灌装,自动化程度较高,生产能力已能满足生产要求,因此只需一台.4—12泵的选型名称型号生产能力t/h 电动机功率KW扬程m 生产厂单价万元数量卫生泵GAHI—3—24YAH55382448北京道森科技开发有限公司0。

50。

882 用于物料、水的输送。

需要8台卫生泵,其中3kw8台;8kw4台。

4—13缓冲罐的选型名称型号生产能力m3 电动机功率KW外形尺寸(长×宽×高)(mm)生产厂单价万元缓冲罐ZZHI—10001 2 1200×800×700 自制0.3设置缓冲罐是为了保护使均质机和超高温瞬时杀菌机间有个缓冲的设备。

4—14喷码机的选型名称型号生产能力t/h 电动机功率KW外形尺寸(长×宽×高)(mm)生产厂单价万元喷码机GP311 100次/分×20.5 500×520×600 张家港饮料机械有限公司22台打码机可以满足生产要求。

4—15全自动CIP清洗系统名称型号生产能力t/h 电动机功率KW外形尺寸(长×宽×高)(mm)生产厂单价万元CIP 清洗系统CIP—A 2000L×3 5 3300×1500×1700 上海沃迪科技有限公司15 论证:CIP清洗系统由清洗液储罐、送液泵、管路及管件、清洗头、回液泵、程序控制装置联同待清洗的设备组成一个清洗循环系统。

具有工作效率高、清洗效果可靠重现性好,操作过程均在密闭的管路内进行卫生要求高,操作方便、降低工人的劳动强度等[11]。

选用设备统计表(表4-16)表4-16主要设备表设备名称型号主要性能功率KW 数量1.水处理设备SC-4 30T/H 10 1套2。

洗果机GT5A13-5 5 T/H 1 13. 压榨机JLY450 5 T/H 10 14. 过滤机JMS-80 5 T/H 4 15.调配罐JBW—5000 5000L 3 26.真空脱气机0.4P 4000—7500 5 17.均质机JJ-5/30 5000 50 18.UHT Br16-PUT—45B5T/H 10 1 9。

灌装机BWWD50 10000盒/h 50 1 11。

喷码机GP311 100次/分0。

5 213。

卫生泵GAHI-3—24YAH 6 T/H 6 T/H 1.548214.缓冲罐ZZHI—1000 1 2 2 全自动CIP清洗系统CIP-A2000L×3 5 1。

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