2017年库卡机器人专题调研分析报告
机器人调研报告
机器人调研报告一、引言机器人作为人工智能领域的重要应用之一，在现代社会中扮演着越来越重要的角色。
本报告将对机器人的发展现状、应用领域以及未来趋势进行调研和分析，为读者全面了解机器人提供参考。
二、机器人的发展历程自20世纪50年代开始，机器人的发展经历了几个重要阶段。
首先是基础研究阶段，科学家们将注意力集中在机器人的基本功能和技术实现上。
接着是应用推广阶段，机器人逐渐应用于工业生产、军事和医疗等领域，取得了显著的成果。
最近几年，随着人工智能技术的发展，机器人进入了智能化阶段，实现了更高级的功能和更复杂的交互方式。
三、机器人的应用领域1. 工业领域机器人在工业生产中发挥着重要作用。
它们可以替代人工完成重复性、危险或高精度要求的工作，提高生产效率、质量和安全性。
例如，汽车制造厂使用机器人来组装汽车零件，减少了工艺流程中的差错和错误。
2. 农业领域随着人口的增加和农田资源的减少，农业生产面临着巨大的挑战。
机器人可以应用于农田管理、种植和采摘等环节，提高农业生产效率和产量。
例如，农场主可以利用机器人来自动化浇灌和施肥，减轻农民的劳动压力。
3. 医疗领域机器人在医疗领域的应用也越来越广泛。
它们可以被用于手术辅助、康复治疗和病房护理等方面，为患者提供更安全、高效的医疗服务。
例如，机器人手术器械可以通过精确的控制和操作，帮助医生实施微创手术，减少患者的痛苦和恢复时间。
4. 服务领域机器人还可以应用于各类服务场景中，如酒店、银行、餐饮等。
它们可以担任导览员、服务员和咨询员等角色，为客户提供便利和个性化的服务体验。
例如，机器人服务员可以通过语音识别和人脸识别技术，与客户进行自然的对话和交流。
四、机器人的未来趋势未来，机器人将进一步发展并应用于更多领域。
以下是几个可能的发展趋势：1. 智能化水平提升随着人工智能技术的不断进步，机器人的智能化水平将不断提高。
它们将更好地理解和适应人类需求，能够与人类进行更自然的交互，并在更多领域展示出更高级的智能。
kuka机器人学习报告
kuka机器人学习报告篇一：工业机器人报告工业机器人报告在工业铝深加工可以大幅度增加产值的大势所趋下，集团成立了工业铝深加工分公司。
深加工分公司的一个重要的深加工项目就是车体轨道车辆铝型材焊接。
为了保证焊接质量，目前国内各大型工业铝型材生产企业深加工工厂都使用自动焊接机器人生产线进行车体轨道车辆铝型材焊接。
一、工业机器人历史日本是当今的工业机器人王国，既是工业机器人的最大制造国也是最大消费国。
但实际上工业机器人的诞生地是美国。
美国人英格伯格和德奥尔制造出了世界上第一台工业机器人，他们发现可以让机器人去代替工人一些简单重复的劳动，而且不需要报酬和休息，任劳任怨。
接着他们两人合办了世界上第一家机器人制造工厂，生产unimate工业机器人。
美国是工业机器人的诞生地，基础雄厚，技术先进。
现今美国有着一批具有国际影响力的工业机器人供应商，像Adept Technologe、American Robot、Emersom Industrial Automation等。
德国工业机器人的数量占世界第三，仅次于日本和美国，其智能机器人的研究和应用在世界上处于领先地位。
目前在普及第一代工业机器人的基础上，第二代工业机器人经推广应用成为主流安装机型，而第三代智能机器人已占有一定比重并成为发展的方向。
世界上的机器人供应商分为日系和欧系。
瑞典的ABB公司是世界上最大机器人制造公司之一。
1974年研发了世界上第一台全电控式工业机器人IRB6，主要应用于工件的取放和物料搬运。
1975年生产出第一台焊接机器人。
到1980年兼并Trallfa喷漆机器人公司后，其机器人产品趋于完备。
ABB公司制造的工业机器人广泛应用在焊接、装配铸造、密封涂胶、材料处理、包装、喷漆、水切割等领域。
德国的KUKA Roboter Gmbh公司是世界上几家顶级工业机器人制造商之一。
1973年研制开发了KUKA的第一台工业机器人。
年产量达到一万台左右。
所生产的机器人广泛应用在仪器、汽车、航天、食品、制药、医学、铸造、塑料等工业，主要用于材料处理、机床装备、包装、堆垛、焊接、表面休整等领域。
2017年机器人行业市场调研分析报告
2017年机器人行业市场调研分析报告目录第一节机器人是工业4.0的重要组成部分 (5)一、工业4.0的提出及发展路径 (5)二、中国制造2025将机器人作为重点改革领域 (5)第二节机器人行业整体情况 (8)一、工业机器人市场整体情况 (8)1、全球工业机器人市场整体情况 (8)2、我国工业机器人市场整体情况 (11)二、服务机器人市场整体情况 (13)三、机器人产业链整体情况 (18)第三节机器人板块公司整体业绩与市场表现情况 (23)一、机器人板块近几年业绩回顾 (23)第四节机器人板块驱动因素与投资策略 (30)一、机器人板块驱动因素丰富 (30)1、人口红利到期，劳动力成本上升推动机器换人 (30)2、我国机器人渗透率低，未来成长空间大 (33)3、我国陆续出台各项配套政策支持机器人产业发展 (34)二、机器人板块投资分析 (37)图表目录图表1：德国工业4.0演化路径 (5)图表2：中国高端装备制造路线图及高端装备重点战略领域 (5)图表3：工业4.0的生态系统图4：工业4.0的九大技术支柱 (6)图表4：机器人主要分类情况 (7)图表5：全球工业机器人近年来销售情况（万台） (8)图表6：全球工业机器人近年来销售金额情况（百万美元） (8)图表7：2015年全球主要区域工业机器人销售情况（万台） (9)图表8：2015年全球工业机器人市场分布(万台) (9)图表9：2015年全球工业机器人主要应用行业销量及占比（万台） (10)图表10：近年来中国工业机器人市场销售量情况（万台） (11)图表11：2014年中国工业机器人市场分行业销售情况（万台） (11)图表12：我国近年来工业机器人保有量情况（台） (12)图表13：2014年主要国家工业机器人保有量情况（台） (13)图表14：近年来全球专业服务机器人销售额（亿美元） (13)图表15：近年来全球专业服务机器人销售量情况（台） (14)图表16：近几年专业服务机器人销售构成情况（亿美元） (15)图表17：2014年专业服务机器人销售额及占比（亿美元） (15)图表18：2014年专业服务机器人销售量及占比（台） (16)图表19：全球个人/家庭服务机器人销量情况（万台） (17)图表20：全球个人/家庭服务机器人销售额情况（亿美元） (17)图表21：工业机器人产业链示意图 (18)图表22：各国工业机器人市场成熟度情况图 (18)图表23：机器人产业链各环节市场规模及毛利率情况 (19)图表24：2014年中国工业机器人市场竞争格局图 (20)图表25：2014年国内外主要机器人企业收入规模情况（亿元） (20)图表26：工业机器人成本构成情况 (21)图表27：机器人板块近年来营业收入/利润变化情况（亿元） (23)图表28：机器人板块净利润/EBIT变化情况（亿元） (23)图表29：机器人板块近年来ROE/毛利率情况 (24)图表30：机器人板块期间费用率变化情况 (25)图表31：机器人板块近年来营业收入/利润季度变化情况（亿元） (25)图表32：机器人板块营业利润季度变化情况（亿元） (26)图表33：机器人板块近年来净利润季度变化情况（亿元） (26)图表34：机器人板块整体毛利率季度变化情况（亿元） (27)图表35：中国出生率两次趋势性下降图 (30)图表36：中国已进入或逐步步入老龄化社会 (31)图表37：我国适龄劳动人口比例情况与70年代日本相似 (32)图表38：近年来我国制造业平均工资情况 (32)图表39：2014年各国制造业工业机器人密度（台/万人） (33)图表40：近年来主要国家汽车领域机器人密度情况（台/万人） (33)图表41：我国自主品牌机器人典型企业分布图 (36)图表42：近年来机器人板块相对A股估值溢价率情况 (37)图表43：近年来机器人板块相对A股估值（中值）溢价率情况 (37)表格目录表格1：我国核心零部件领域发展现状 (22)表格2：机器人板块公司业绩预告整体情况 (28)表格3：近年来我国针对机器人行业的相关支持政策 (34)第一节机器人是工业4.0的重要组成部分一、工业4.0的提出及发展路径工业4.0由德国产、学、研各界共同制定，以提高德国工业竞争力为主要战略目的。
2017年工业机器人行业分析报告
2017年工业机器人行业分析报告2017年8月目录一、工业机器人特点 (5)1、端的作用：工业互联网的基础 (5)2、三大优势：提高产品品质、提高产出、适用范围广 (6)（1）提高产品品质 (6)（2）提高产出 (6)（3）适用范围广 (7)二、工业机器人供求双侧开花 (7)1、供给端：关键技术突破 (8)（1）减速机 (9)（2）伺服系统&控制器 (10)2、供给端：人才供应增加 (11)3、供给端：政策支持+行业标准形成 (12)（1）政府的支持力度越来越大 (12)（2）行业标准正在形成 (13)4、需求端：下游应用爆发 (14)（1）汽车领域 (16)（2）3C领域 (17)5、需求端：机器人成本降低 (18)（1）首先是国产核心零部件替代 (19)（2）其次是产品标准化带来的通用性提高 (19)（3）最后是行业技术的成熟 (20)三、工业机器人介绍 (21)1、分类 (21)2、产业链 (23)（1）核心零部件 (24)①减速机 (24)②伺服电机 (26)③控制器 (27)（2）本体 (28)（3）下游系统集成 (29)四、相关企业简况 (30)1、全产业链布局 (31)（1）机器人 (31)（2）埃斯顿 (32)（3）拓斯达 (32)2、核心技术突破 (32)（1）汇川技术 (32)（2）上海机电 (33)工业机器人特点：发展工业机器人是实现工业互联网的基础，也是第一步。
工业机器人是智能制造装备中的关键，具有提高产品品质、提高产出、适用范围广三大优势。
①工业机器人的标准化、精细化生产可以提高产品品质。
②机器人可以代替工人完成单调、繁琐的重复性操作通过机器不间断操作提高单纯性输出。
③机器人可以运用在危险、恶劣的环境下作业，应用范围广。
工业机器人供求双侧开花：市场认为工业机器人产业发展的主要驱动在于机器换人带来的成本优势，但是由于国内产业主要集中在系统集成领域，难以突破核心零部件技术，因此长期不看好工业机器人。
机器人调研报告
机器人调研报告机器人调研报告（一）近年来，随着科技的快速发展，机器人已经成为人们生活中越来越常见的存在。
机器人作为一种可以自动执行任务的智能设备，已经应用于各个领域，包括工业制造、医疗保健、军事防卫等。
本篇调研报告将重点关注机器人在工业制造领域的应用以及未来的发展趋势。
首先，机器人在工业制造领域中的应用已经成为不可替代的一部分。
随着生产技术的不断进步和升级，传统的人工劳动已经无法满足高效率、高质量和高精度的生产需求。
而机器人的应用可以弥补这一缺陷，提高生产效率，减少生产成本，提高产品的质量。
例如，汽车制造业中的焊接、喷漆等工序，机器人可以通过精确的控制和操作，完成高质量的生产任务，提高生产线的效益。
其次，机器人在工业制造领域中的应用不仅带来了生产效率的提升，也降低了工作人员的劳动强度。
相比于传统的生产方式，机器人具有高强度、精度和稳定性的优势，可以承担起重复性、繁杂性和危险性的工作任务，减轻了工人的体力劳动负担。
这不仅有助于改善工作环境，提高工人的工作积极性和生产效率，也更加注重人的智能化、创造性和价值观导向的工作。
然而，机器人在工业制造领域的应用也面临着一些挑战和问题。
首先，机器人的成本较高，特别是高性能、高精度的工业机器人。
这使得中小企业难以承担机器人的投资和维护成本，限制了机器人的普及和推广。
其次，机器人的安全性问题也需要重视。
机器人在工作时需要与人类共同工作，因此必须保证其运行安全，防止对人体造成伤害。
此外，机器人技术的创新和更新也对工业制造企业提出了更高的要求，需要不断提升员工的技术水平和应对技术革新的能力。
未来，机器人在工业制造领域的发展趋势将呈现以下几个方面。
首先，随着机器人技术的进步和成本的降低，工业机器人将逐渐普及，并且应用范围将进一步扩大。
其次，机器人将向着智能化和自主化的方向发展，具备感知、学习和决策的能力，更加适应复杂多变的工业环境。
此外，机器人将与互联网、大数据等先进技术相结合，实现更高效的生产管理和智能化的制造。
2017年工业机器人行业专题分析报告
2017年工业机器人行业专题分析报告目录第一节中国机器人发展情况分析 (5)一、与日本相比，中国机器人产业快速跨入普及期 (5)二、中国机器人产业在内忧外患中前行 (16)第二节国内机器人行业现状与机会 (28)一、上游核心零部件研究 (28)二、中游本体分析 (36)三、下游系统集成分析 (41)第三节未来机器人三大发展趋势 (56)第四节总结 (62)图表目录图表1：日本机器人产业发展历程 (5)图表2：1952-2005年日本制造业工资指数（2000年=100） (6)图表3：1960-2002年日本制造业从业人数（万人） (6)图表4：日本机器人普及期政府扶持政策 (6)图表5：日本1980、1985、1990机器人年销量增长情况 (7)图表6：日本1974-1998机器人使用密度增长情况 (7)图表7：日本主要机器人厂商地理位置分布 (8)图表8：日本主要汽车生产商地理位置分布 (8)图表9：日本主要机器人企业重要产品推出时间 (9)图表10：IFR中国工业机器人销量及预计（2005-2017） (10)图表11：中国工业机器人实际销量及预计（2005-2017） (10)图表12：2011-2015国产工业机器人销量及增长率 (11)图表13：中国劳动年龄人口持续减少 (11)图表14：2000-2014年城镇非私营单位就业人员年平均工资及名义增速 (12)图表15：中国机器人产业政策 (12)图表16：国内机器人产业链企业情况 (13)图表17：2015各类国产工业机器人销量占比 (14)图表18：2014国产工业机器人销售行业占比 (14)图表19：2015国产工业机器人应用领域销售占比 (14)图表20：2014中国工业机器人区域分布 (15)图表21：截止2015年11月，中国在建和已建机器人产业园超过30座 (16)图表22：中国10个地方政府机器人产业规划统计 (17)图表23：2013-2015年中国机器人企业数量及增速 (17)图表24：截止2015年中国机器人企业数量及分布 (18)图表25：国内外主要机器人企业规模对比 (19)图表26：2015年全球机器人专利申请分布 (19)图表27：2015年国内机器人专利申请情况 (20)图表28：国内不同类型工业机器人销量占比 (21)图表29：国内外机器人产品优势对比 (21)图表30：主要外资机器人企业国内市场布局 (22)图表31：主要外资机器人企业近年新产品 (22)图表32：中国劳动力池子总规模缩水 (24)图表33：中国中产阶级人数2020年超过美国 (24)图表34：主要国家工业机器人使用密度比较 (25)图表35：2016-2020中国工业机器人市场规模预测 (26)图表36：2015年本科毕业生人数最多的10个专业 (27)图表37：2015年二季度求职人员所学专业与用人单位专业需求比分地区统计 (27)图表38：2010-2015中国人均GDP增长情况 (28)图表39：工业机器人三大核心零部件成本占比 (28)图表40：国内机器人控制器市场份额 (29)图表41：机器人用各类型电机占比 (30)图表42：2014年中国伺服系统前15名市场份额及销售额 (31)图表43：2010-2014年中国伺服系统市场规模 (32)图表44：2014年中国伺服系统下游行业规模TOP10 (32)图表45：2015-2019年中国伺服系统市场规模预测 (33)图表46：2019年伺服系统TOP10下游行业规模预测 (34)图表47：国内主要控制器、伺服电机研发和生产企业 (34)图表48：减速机市场份额 (35)图表49：中国市场机器人减速机生产商 (36)图表50：2014年我国AGV主要厂商市场份额 (37)图表51：2014年我国AGV下游应用占比 (38)图表52;2014-2018E我国AGV销量及同比增速 (39)图表53：2013-2018E我国AGV保有量及同比增速 (39)图表54：嘉腾AGV“大黄蜂”和“小白豚” (40)图表55：怡丰整合了AGV的智能车库 (40)图表56：2010-2014年中国汽车产量及同比增长 (41)图表57：中国汽车产业固定资产投资额逐步上涨 (41)图表58：2014-2018E我国新增及改造汽车生产线 (42)图表59：2009-2015年中国汽车制造设备行业市场规模 (43)图表60：2014年汽车制造装备四大工艺装备占比 (43)图表61：2014中日韩德汽车及其他制造业工业机器人密度比较 (44)图表62：汽车集成市场竞争梯队 (44)图表63：2015-2020E汽车焊装市场规模 (45)图表64：中国市场收入规模 2 亿以上汽车焊装系统集成商 (46)图表65：中国3C产能全球占比 (48)图表66：2012-2017E中国3C行业市场规模 (48)图表67：传统3C主要代工厂商概况 (49)图表68：传统3C主要代工厂商分布 (50)图表69：我国3C行业机器人使用密度低 (51)图表70：手机生产的各个环节要用到不同类型的机器人 (51)图表71：2006-2015E中国家电行业总产值 (52)图表72：2010-2014中国家电行业从业人数 (53)图表73：2015-2016年家电行业典型智能工厂 (53)图表74：国内规模以上3C产业系统集成商 (54)图表75：我国重要3C企业自动化及机器人发展规划 (54)图表76：常用机器人软件开发平台 (56)图表77：协作机器人是机器人进化的必然选择 (57)图表78：协作机器人与传统机器人优势比较 (57)图表79：2014-2020E协作机器人出货量预测 (58)图表80：协作机器人应用范围不仅限于工业领域 (59)图表81：2007-2018年全球机器视觉市场规模 (60)图表82：2014机器视觉地区占比 (60)图表83：FANUC带深度学习功能的机器人 (61)图表84：深度学习走向商业化和开源 (61)第一节中国机器人发展情况分析一、与日本相比，中国机器人产业快速跨入普及期中国工业机器人起步较晚，但发展速度快，用日本一半的时间跨入全面普及期。
机器人调研报告
机器人调研报告随着科技的不断进步，机器人技术已经成为了当今世界的热点之一。
从工业生产到日常生活，机器人已经开始发挥越来越重要的作用。
本报告旨在对机器人技术的发展现状、应用领域以及未来发展趋势进行调研分析，以期为相关领域的研究和应用提供参考。
一、机器人技术的发展现状。
随着人工智能、机器学习等技术的不断进步，机器人技术也取得了长足的发展。
目前，机器人已经不再局限于简单的重复性工作，而是可以执行复杂的任务，甚至具备一定的自主学习和决策能力。
在工业生产领域，机器人已经广泛应用于装配、焊接、喷涂等工艺，大大提高了生产效率和产品质量。
在服务领域，机器人也开始涉足医疗、餐饮、物流等行业，为人类生活带来了诸多便利。
二、机器人技术的应用领域。
机器人技术的应用领域非常广泛，涵盖了工业制造、医疗保健、农业生产、交通运输、家庭服务等诸多领域。
在工业制造领域，机器人可以替代人工完成重复性、危险性较高的工作，提高生产效率和产品质量。
在医疗保健领域，机器人可以辅助医生进行手术、护理患者，减轻医护人员的负担。
在农业生产领域，机器人可以进行种植、喷洒农药、收割等工作，提高农业生产效率。
在交通运输领域，自动驾驶技术的发展也使得机器人在无人驾驶车辆中发挥重要作用。
在家庭服务领域，智能家居设备、家庭机器人等也开始进入人们的生活。
三、机器人技术的未来发展趋势。
随着人工智能、大数据、云计算等技术的不断突破，机器人技术的未来发展将呈现出以下几个趋势。
首先，机器人将更加智能化，具备更强的自主学习、感知和决策能力，能够更好地适应复杂多变的环境。
其次，机器人将更加人性化，与人类的交互方式将更加自然、友好，能够更好地融入人类生活。
最后，机器人将更加多样化，不再局限于传统的机械臂式机器人，还将涌现出各种形态和功能的机器人，以满足不同领域的需求。
结语。
机器人技术的发展已经成为了不可逆转的趋势，其在工业生产、服务领域的应用将会越来越广泛。
同时，机器人技术的发展也带来了一系列的社会、伦理、法律等问题，需要各方共同努力来解决。
2017年库卡机器人专题市场调研分析报告
2017年库卡机器人专题市场调研分析报告目录第一节研究背景 (7)第二节浅析德国工业机器人崛起之路 (9)一、导入期：德国轻易地获取了美国的机器人技术 (9)1、国内市场推广不利的情况下美国机器人企业寻求技术输出 (9)2、联邦德国具备强大工业和经济基础 (12)二、推广期：汽车工业需求+劳动力短缺+政府推动三重利好 (14)1、汽车工业的庞大需求驱动了德国工业机器人的发展 (14)2、劳动人口短缺成为德国机器人产业发展的核心驱动力 (17)3、“改善劳动条件计划”使机器人真正实现了推广 (20)三、快速发展期：巴伐利亚产业集群的推动作用 (21)1、巴伐利亚产业集群规划形成了德国高科技聚集效应 (21)2、库卡大为受益于集群效应 (22)四、章节小结 (23)第三节变革与机遇：百年历史，三次危机 (25)一、百年历史，四个阶段 (25)1、早期阶段：1898年-1965年 (25)2、转型探索期：1966年-1973年 (25)3、多元化扩张期：1973年-1995年 (25)4、专注期：1995年至今 (26)二、变革与机遇：通过3次危机详解库卡的脱颖而出 (26)1、第一次危机：石油危机后库卡寻求多元化经营 (27)2、第二次危机：车企裁员潮下的三大改革 (30)3、第三次危机：2008年金融风暴 (48)四、章节小结 (58)第四节管中窥豹：透过库卡鸟瞰优秀机器人企业的特质 (60)一、注重研发 (60)1、库卡在研发方面保持很高投入 (60)2、库卡获取了大量的外部研究资源 (62)3、库卡创造了机器人技术领域的多个“世界第一” (63)二、专注于正确的赛道 (64)1、库卡选择了“汽车”这条正确的赛道，并一直坚持 (64)2、在适当的时机切入新的赛道 (67)三、以本体业务为核心，拓展应用领域靠并购 (69)四、章节小结 (71)第五节鉴古至今：对中国机器人产业的启示 (72)一、哪些下游行业有望成为优质赛道？ (72)1、产业集群于广东、江苏、浙江的行业有望成为优质赛道 (72)2、人工成本占比较高&利润对劳动力成本最敏感的行业有望率先引入机器人 (74)二、什么类型的企业有望脱颖而出？ (79)1、在细分领域具备核心优势的系统集成商具备投资价值 (79)2、能解决“柔性化”生产工艺的企业有望脱颖而出 (81)三、纯机器人行业能否诞生千万规模的超大公司？ (83)四、章节小结 (84)图表目录图表1：工业机器人全球市场份额占比 (7)图表2：库卡历年营收状况 (7)图表3：库卡历年净利润状况 (8)图表4：1970年各国失业率情况（一季度数据） (9)图表5：美国工业机器人企业亏损严重 (10)图表6：联邦德国集中了战前德国大量的设备&工业 (13)图表7：联邦德国部分指标增长倍数（大学生是1950-1970年，其他是1950年到1973年） (14)图表8：主要机器人企业普遍依靠汽车行业起家 (14)图表9：汽车是机器人应用的第一大领域 (15)图表10：70-90年代德国汽车工业快速发展 (16)图表11：70-90年代日本汽车工业快速发展 (17)图表12：70年代德国人口首次出现下滑 (18)图表13：美日德三国失业率对比 (18)图表14：日本失业率很低的原因 (19)图表15：巴伐利亚产业集群打造的部分措施 (21)图表16：库卡从巴伐利亚产业集群内企业获取了大量订单 (23)图表17：库卡历史上的四个阶段 (26)图表18：库卡的机器人阶段时间轴 (27)图表19：20世纪70年代初油价剧烈上涨 (28)图表20：德国历年汽车产量情况 (29)图表21：1973年第一次石油危机爆发 (29)图表22：库卡历年营收&净利润情况 (30)图表23：库卡20世纪末的几次资本运作 (31)图表24：库卡各板块营收情况 (32)图表25：库卡各版块EBIT情况 (32)图表26：2003年左右全球范围内爆发了一场车企裁员潮 (34)图表27：2003年前后，主要车企纷纷推出裁员计划 (34)图表28：车企裁员潮迫使库卡主要客户资本开支下滑 (35)图表29：库卡自动化部门营收&EBIT情况 (35)图表30：库卡机器人部门营收&EBIT情况 (36)图表31：库卡重组改革的三大举措 (37)图表32：2003年重组前公司营收组成 (38)图表33：2006年重组完成后公司营收组成 (39)图表34：公司管理层收入跟业绩关联度提高 (40)图表35：库卡改革前后子公司数量 (41)图表36：2006年库卡主要原材料大幅涨价 (42)图表37：资产剥离后公司财务支出大幅下降 (43)图表38：利息开支占公司净利润比例 (44)图表39：改革后公司降本增效成果显著（主营开支包括销售费用、管理费用、营业成本等） (45)图表40：库卡赊销占比下降，周转率提升 (45)图表41：库卡赊购比例上升，应付账款周转率下降 (46)图表42：库卡人均销售额情况 (47)图表43：库卡人均净利润情况 (47)图表44：金融危机爆发，欧美汽车产量大幅下降 (48)图表45：2008年金融危机爆发，对汽车行业造成重大打击 (49)图表46：库卡并购图谱 (50)图表47：机器人本体收入中通用行业占比较高 (50)图表48：通过并购，通用行业已占库卡营收一半 (51)图表49：欧洲以外市场接单量占比持续提升 (52)图表50：机器人公司营收增长率 (53)图表51：机器人公司净利润增长率 (54)图表52：机器人公司亚洲业务占比 (54)图表53：亚洲主要经济体GDP增长率 (55)图表54：剥离被收购公司后的库卡财务状况 (56)图表55：徕斯历年财务状况 (56)图表56：瑞仕格历年财务情况 (57)图表57：机器人产品接单到产生收入之间存在延迟 (58)图表58：库卡阿基拉斯机器人大战前乒乓球世界冠军波尔 (60)图表59：库卡的机器人部门保持很高的研发费用 (61)图表60：库卡研发费用超过年净利润 (61)图表61：部分由公共资金支持的库卡研究项目情况 (62)图表62：库卡在机器人领域的部分重要产品&技术 (63)图表63：库卡&斯图加赛道对比 (65)图表64：库卡阿基拉斯机器人 (67)图表65：爱德普历年营收情况 (68)图表66：爱德普常年亏损 (68)图表67：库卡本体业务营收&研发占比 (69)图表68：机器人领域并购涉及领域 (70)图表69：中国各省份失业率情况 (72)图表70：电子行业上市公司地理分布 (73)图表71：行业人工成本占比历史走势图 (74)图表72：行业净利润对人工成本弹性历史走势图（人工上涨10%，净利润下降比例） (75)图表73：子行业中人工成本占比超过30%企业一览 (76)图表74：工占比较高企业净利润对人工弹性情况 (77)图表75：家电企业普遍人工成本占比不高 (78)图表76：家电行业盈利性普遍较好（ROE） (78)图表77：有代表性的系统集成企业一览 (81)图表78：各国汽车产业机器人密度（台/万人） (82)图表79：各国非汽车产业机器人密度（台/万人） (82)图表80：全球机器人本体市场规模 (83)图表81：全球系统集成市场规模 (84)表格目录表格1：日本、德国积极引进UNIMATION技术 (11)表格2：早期工业机器人技术大都由美国发明 (11)表格3：西欧劳动立法十分严格 (20)表格4：巴伐利亚产业群部分高科技公司一览 (22)表格5：库卡共计剥离11家子集团，数十家子公司 (38)表格6：库卡推出的员工持股计划简介 (41)表格7：库卡优化采购体系的三大举措 (42)表格8：2008年金融危机中申请破产保护主要美国企业一览 (48)表格9：库卡海外部分生产基地一览 (52)表格10：德国主要工业机器人企业一览 (65)表格11：近年部分机器人领域重要并购 (70)表格12：国外机器人企业发展路径 (80)第一节研究背景库卡作为工业机器人“四大家族”之一，全球市场份额占比11%左右，2016年营收29.49亿欧元，净利润1.07亿欧元，是全球工业机器人领域当之无愧的技术领导者。
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2017年库卡机器人专题调研分析报告
目录
第一节研究背景 (7)
第二节浅析德国工业机器人崛起之路 (9)
一、导入期：德国轻易地获取了美国的机器人技术 (9)
1、国内市场推广不利的情况下美国机器人企业寻求技术输出 (9)
2、联邦德国具备强大工业和经济基础 (12)
二、推广期：汽车工业需求+劳动力短缺+政府推动三重利好 (14)
1、汽车工业的庞大需求驱动了德国工业机器人的发展 (14)
2、劳动人口短缺成为德国机器人产业发展的核心驱动力 (17)
3、“改善劳动条件计划”使机器人真正实现了推广 (20)
三、快速发展期：巴伐利亚产业集群的推动作用 (21)
1、巴伐利亚产业集群规划形成了德国高科技聚集效应 (21)
2、库卡大为受益于集群效应 (22)
四、章节小结 (23)
第三节变革与机遇：百年历史，三次危机 (25)
一、百年历史，四个阶段 (25)
1、早期阶段：1898年-1965年 (25)
2、转型探索期：1966年-1973年 (25)
3、多元化扩张期：1973年-1995年 (25)
4、专注期：1995年至今 (26)
二、变革与机遇：通过3次危机详解库卡的脱颖而出 (26)
1、第一次危机：石油危机后库卡寻求多元化经营 (27)
2、第二次危机：车企裁员潮下的三大改革 (30)
3、第三次危机：2008年金融风暴 (48)
四、章节小结 (58)
第四节管中窥豹：透过库卡鸟瞰优秀机器人企业的特质 (60)
一、注重研发 (60)
1、库卡在研发方面保持很高投入 (60)
2、库卡获取了大量的外部研究资源 (62)
3、库卡创造了机器人技术领域的多个“世界第一” (63)
二、专注于正确的赛道 (64)
1、库卡选择了“汽车”这条正确的赛道，并一直坚持 (64)
2、在适当的时机切入新的赛道 (67)
三、以本体业务为核心，拓展应用领域靠并购 (69)
四、章节小结 (71)
第五节鉴古至今：对中国机器人产业的启示 (72)
一、哪些下游行业有望成为优质赛道？ (72)
1、产业集群于广东、江苏、浙江的行业有望成为优质赛道 (72)
2、人工成本占比较高&利润对劳动力成本最敏感的行业有望率先引入机器人
(74)
二、什么类型的企业有望脱颖而出？ (79)
1、在细分领域具备核心优势的系统集成商具备投资价值 (79)
2、能解决“柔性化”生产工艺的企业有望脱颖而出 (81)
三、纯机器人行业能否诞生千万规模的超大公司？ (83)
四、章节小结 (84)
图表目录
图表1：工业机器人全球市场份额占比 (7)
图表2：库卡历年营收状况 (7)
图表3：库卡历年净利润状况 (8)
图表4：1970年各国失业率情况（一季度数据） (9)
图表5：美国工业机器人企业亏损严重 (10)
图表6：联邦德国集中了战前德国大量的设备&工业 (13)
图表7：联邦德国部分指标增长倍数（大学生是1950-1970年，其他是1950年到1973年） (14)
图表8：主要机器人企业普遍依靠汽车行业起家 (14)
图表9：汽车是机器人应用的第一大领域 (15)
图表10：70-90年代德国汽车工业快速发展 (16)
图表11：70-90年代日本汽车工业快速发展 (17)
图表12：70年代德国人口首次出现下滑 (18)
图表13：美日德三国失业率对比 (18)
图表14：日本失业率很低的原因 (19)
图表15：巴伐利亚产业集群打造的部分措施 (21)
图表16：库卡从巴伐利亚产业集群内企业获取了大量订单 (23)
图表17：库卡历史上的四个阶段 (26)
图表18：库卡的机器人阶段时间轴 (27)
图表19：20世纪70年代初油价剧烈上涨 (28)
图表20：德国历年汽车产量情况 (29)
图表21：1973年第一次石油危机爆发 (29)
图表22：库卡历年营收&净利润情况 (30)
图表23：库卡20世纪末的几次资本运作 (31)
图表24：库卡各板块营收情况 (32)
图表25：库卡各版块EBIT情况 (32)
图表26：2003年左右全球范围内爆发了一场车企裁员潮 (34)
图表27：2003年前后，主要车企纷纷推出裁员计划 (34)
图表28：车企裁员潮迫使库卡主要客户资本开支下滑 (35)
图表29：库卡自动化部门营收&EBIT情况 (35)
图表30：库卡机器人部门营收&EBIT情况 (36)
图表31：库卡重组改革的三大举措 (37)
图表32：2003年重组前公司营收组成 (38)
图表33：2006年重组完成后公司营收组成 (39)
图表34：公司管理层收入跟业绩关联度提高 (40)
图表35：库卡改革前后子公司数量 (41)
图表36：2006年库卡主要原材料大幅涨价 (42)
图表37：资产剥离后公司财务支出大幅下降 (43)
图表38：利息开支占公司净利润比例 (44)
图表39：改革后公司降本增效成果显著（主营开支包括销售费用、管理费用、营业成本等） (45)
图表40：库卡赊销占比下降，周转率提升 (45)
图表41：库卡赊购比例上升，应付账款周转率下降 (46)
图表42：库卡人均销售额情况 (47)
图表43：库卡人均净利润情况 (47)
图表44：金融危机爆发，欧美汽车产量大幅下降 (48)
图表45：2008年金融危机爆发，对汽车行业造成重大打击 (49)
图表46：库卡并购图谱 (50)
图表47：机器人本体收入中通用行业占比较高 (50)
图表48：通过并购，通用行业已占库卡营收一半 (51)
图表49：欧洲以外市场接单量占比持续提升 (52)
图表50：机器人公司营收增长率 (53)
图表51：机器人公司净利润增长率 (54)
图表52：机器人公司亚洲业务占比 (54)
图表53：亚洲主要经济体GDP增长率 (55)
图表54：剥离被收购公司后的库卡财务状况 (56)
图表55：徕斯历年财务状况 (56)
图表56：瑞仕格历年财务情况 (57)
图表57：机器人产品接单到产生收入之间存在延迟 (58)
图表58：库卡阿基拉斯机器人大战前乒乓球世界冠军波尔 (60)
图表59：库卡的机器人部门保持很高的研发费用 (61)
图表60：库卡研发费用超过年净利润 (61)
图表61：部分由公共资金支持的库卡研究项目情况 (62)
图表62：库卡在机器人领域的部分重要产品&技术 (63)
图表63：库卡&斯图加赛道对比 (65)
图表64：库卡阿基拉斯机器人 (67)
图表65：爱德普历年营收情况 (68)
图表66：爱德普常年亏损 (68)
图表67：库卡本体业务营收&研发占比 (69)
图表68：机器人领域并购涉及领域 (70)
图表69：中国各省份失业率情况 (72)
图表70：电子行业上市公司地理分布 (73)
图表71：行业人工成本占比历史走势图 (74)
图表72：行业净利润对人工成本弹性历史走势图（人工上涨10%，净利润下降比例） (75)
图表73：子行业中人工成本占比超过30%企业一览 (76)
图表74：工占比较高企业净利润对人工弹性情况 (77)
图表75：家电企业普遍人工成本占比不高 (78)
图表76：家电行业盈利性普遍较好（ROE） (78)
图表77：有代表性的系统集成企业一览 (81)
图表78：各国汽车产业机器人密度（台/万人） (82)
图表79：各国非汽车产业机器人密度（台/万人） (82)
图表80：全球机器人本体市场规模 (83)
图表81：全球系统集成市场规模 (84)
表格目录
表格1：日本、德国积极引进UNIMATION技术 (11)
表格2：早期工业机器人技术大都由美国发明 (11)
表格3：西欧劳动立法十分严格 (20)
表格4：巴伐利亚产业群部分高科技公司一览 (22)
表格5：库卡共计剥离11家子集团，数十家子公司 (38)
表格6：库卡推出的员工持股计划简介 (41)
表格7：库卡优化采购体系的三大举措 (42)
表格8：2008年金融危机中申请破产保护主要美国企业一览 (48)
表格9：库卡海外部分生产基地一览 (52)
表格10：德国主要工业机器人企业一览 (65)
表格11：近年部分机器人领域重要并购 (70)
表格12：国外机器人企业发展路径 (80)
第一节研究背景
库卡作为工业机器人“四大家族”之一，全球市场份额占比11%左右，2016年营收29.49亿欧元，净利润1.07亿欧元，是全球工业机器人领域当之无愧的技术领导者。
2017年1月，美的集团完成了292亿元对库卡的要约收购，加上之前持有的库卡股份，美的共计持有库卡94.55%股份，引发市场强烈关注。
图表1：工业机器人全球市场份额占比
资料来源：IFR，北京欧立信咨询中心整理
图表2：库卡历年营收状况。