桩基检测的质量控制
桩基质量控制
桩基质量控制一、任务背景桩基是建造工程中常用的基础形式之一，其质量直接关系到工程的安全和稳定性。
因此，对桩基的质量进行严格的控制是非常重要的。
本文将针对桩基质量控制进行详细的介绍。
二、桩基质量控制的目标桩基质量控制的目标是确保桩基施工过程中的各项指标符合设计要求，以及保证桩基的稳定性和承载力满足工程需求。
具体目标如下：1. 桩基施工质量符合相关标准和规范要求；2. 桩基的强度和稳定性满足设计要求；3. 桩基的沉降量和变形量控制在合理范围内；4. 桩基施工过程中的质量问题及时发现和解决。
三、桩基质量控制的措施为了达到上述目标，需要采取一系列的措施来进行桩基质量控制。
以下是一些常用的控制措施：1. 施工前的准备工作：在桩基施工前，需要进行详细的勘察和设计工作，确保桩基的设计符合工程需求。
同时，还需要进行地质勘察，了解地下情况，以便确定桩基的类型和长度。
2. 桩基施工过程中的质量控制：（1）桩基施工材料的质量控制：确保桩基施工所使用的材料符合相关标准和规范要求，如钢筋、混凝土等。
材料的质量直接关系到桩基的强度和稳定性。
（2）桩基施工工艺的控制：桩基施工过程中需严格按照设计要求进行施工，包括打桩、灌注混凝土等工艺。
施工过程中需注意施工时间、施工温度等因素对桩基质量的影响。
（3）桩基质量检测：在桩基施工过程中，需要进行质量检测，以确保桩基的质量符合设计要求。
常用的检测方法包括超声波检测、静载试验等。
3. 桩基质量问题的处理：如果在桩基施工过程中发现质量问题，需要及时处理。
例如，如果发现桩身存在质量问题，可以采取加固措施或者重新施工。
四、桩基质量控制的意义桩基质量控制的意义在于保证工程的安全和稳定性。
如果桩基质量不达标，可能会导致工程浮现沉降、倾斜等问题，严重时甚至可能引起工程事故。
因此，桩基质量控制是保证工程质量和安全的重要环节。
五、桩基质量控制的优势桩基质量控制的优势主要体现在以下几个方面：1. 提高工程质量：通过严格的桩基质量控制，可以确保桩基施工过程中的各项指标符合设计要求，从而提高工程质量。
桩基工程质量控制要点
桩基工程质量控制要点一、引言桩基工程是建造工程中的重要部份，对整个建造物的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
为了确保桩基工程的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍桩基工程质量控制的要点。
二、桩基工程质量控制要点1. 设计阶段在桩基工程的设计阶段，需要根据实际情况确定桩型、桩径、桩长等参数，并进行合理的计算和设计。
在设计过程中，需要考虑地质条件、荷载要求、施工工艺等因素，并进行合理的安全系数设计。
2. 材料选择桩基工程所使用的材料应符合相关的标准和规范要求。
在选择桩材时，需要考虑其强度、耐久性、抗压性能等指标，并进行必要的试验和检测。
同时，需要对材料的来源、质量证明文件等进行认真核查。
3. 施工前准备在进行桩基工程施工前，需要进行充分的施工前准备工作。
包括但不限于：- 地质勘察：对施工地点进行详细的地质勘察，获取地质资料，确定地层情况和地下水位等。
- 环境保护：保护施工现场的环境，合理处理废弃物。
- 施工方案：制定合理的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工方法等。
4. 施工过程控制在桩基工程的施工过程中，需要进行严格的质量控制。
包括但不限于：- 桩的安装：按照设计要求进行桩的安装，确保桩的垂直度、位置准确。
- 现场质量检测：对桩的质量进行现场检测，包括桩的强度、长度、直径等指标。
- 施工记录：进行详细的施工记录，包括桩的编号、安装深度、施工日期等信息。
5. 质量验收桩基工程完成后，需要进行质量验收。
包括但不限于：- 桩基质量检测：对桩基进行全面的质量检测，包括桩的质量、强度、稳定性等指标。
- 质量验收报告：编制质量验收报告，记录桩基工程的质量验收结果，包括合格、不合格等情况。
三、结论桩基工程质量控制是确保建造物稳定性和安全性的重要环节。
通过设计阶段的合理设计、材料选择的严格把控、施工前准备的充分工作、施工过程的严格控制以及质量验收的全面检测，可以有效地控制桩基工程的质量。
惟独确保桩基工程的质量，才干保证整个建造物的安全和稳定。
桩基工程质量控制
桩基工程质量控制一、前言桩基工程是建筑工程中非常重要的环节，它的质量直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
因此，对桩基工程的质量控制至关重要。
本文将探讨桩基工程质量控制的重要性、基本原则、控制方法和措施。
二、桩基工程质量控制的重要性桩基工程是建筑物的基础，其质量直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
如果桩基工程质量存在问题，将会导致建筑物沉降、倾斜、开裂等问题，严重时甚至可能导致倒塌。
因此，对桩基工程的质量控制至关重要。
三、桩基工程质量控制的基本原则1、质量第一：建筑物的安全性和稳定性是首要的，因此必须将质量放在第一位。
2、预防为主：对于可能出现的质量问题，应该提前采取预防措施，避免问题扩大。
3、科学公正：在质量控制过程中，应该遵循科学公正的原则，不得有任何偏袒或不公。
4、全面控制：质量控制应该贯穿整个桩基工程的全过程，包括设计、施工、验收等各个环节。
四、桩基工程质量控制的方法和措施1、设计阶段的质量控制：设计是桩基工程的基础，设计的质量直接关系到整个桩基工程的质量。
因此，应该加强设计阶段的质量控制，包括对设计单位的资质审查、设计方案的技术论证、设计图纸的审核等。
2、施工阶段的质量控制：施工阶段是桩基工程的关键阶段，应该加强施工过程中的质量控制。
具体措施包括：对施工单位的资质审查、施工方案的审批、施工工艺的控制、施工质量的检查等。
3、验收阶段的质量控制：验收是桩基工程质量的最后把关，应该严格控制验收标准，确保每个环节的质量都符合要求。
对于不符合要求的桩基，应该及时采取补救措施，避免对整个建筑物的质量造成影响。
4、强化施工现场的巡查：施工现场的巡查是及时发现问题的关键。
应该定期对施工现场进行巡查，及时发现并解决问题，避免问题扩大。
5、建立完善的质量管理体系：建立完善的质量管理体系是保证桩基工程质量的重要措施。
应该建立质量管理制度、质量责任制度、质量考核制度等，确保每个环节的质量都得到有效控制。
6、提高人员的素质：人员是桩基工程施工的主体，提高人员的素质是保证工程质量的关键。
施工中如何做好桩基工程质量控制
施工中如何做好桩基工程质量控制桩基工程是建筑工程中非常重要的组成部分，对于整个建筑的承载力、稳定性和安全性有着重要影响。
因此，在施工过程中做好桩基工程质量控制是至关重要的。
下面将从设计阶段、施工阶段和验收阶段等方面介绍如何做好桩基工程质量控制。
一、设计阶段1.强调设计细节：在桩基工程设计中，应注重强调细节，确保设计方案的科学性和合理性。
设计要考虑地质条件、荷载特点和建筑用途等因素，合理选择桩基的类型和参数。
2.严格设计要求：桩基工程设计要求严格符合相关国家和地方的规范标准，包括桩基的直径、孔距、承载力、抗拔强度等指标要求。
二、施工阶段1.严格把关桩基施工技术：桩基施工技术要求严格按照设计方案执行，包括桩孔开挖、注浆、钢筋搭设、灌注混凝土等过程。
关键技术环节要注意把握施工规范，确保工艺流程合理和施工质量优良。
2.要求施工单位配备专业技术人员：施工单位应具备一定规模的专业技术人员，包括施工管理人员、技术员、工程师等，能够科学指导和监督桩基施工过程，确保施工质量。
3.加强现场监理：施工期间应由专业监理单位进行现场监理，监督施工单位合理使用材料和设备，指导施工过程，及时发现并解决施工中的各种问题，确保施工质量。
三、验收阶段1.桩基质量检测：施工完成后，应对桩基工程进行质量检测，包括承载力试验、抗拔试验、钢筋骨架检测等，确保桩基的质量达到设计要求。
2.验收标准：桩基工程的验收标准应按照国家规范进行，根据设计要求和施工实际情况进行验收。
对于不符合验收标准的桩基，应及时采取措施进行修复或重新施工。
3.档案整理：完成桩基工程后，应对工程档案进行整理，包括施工图纸、设计方案、验收报告等资料的归档和保存，为今后的工程运行和维护提供参考依据。
总结起来，桩基工程质量控制的关键是在设计、施工和验收等各个阶段严格把控，确保施工过程符合设计要求和施工规范，以确保桩基工程的质量达到设计要求，提高建筑物的稳定性和安全性。
桩基检测的质量控制
钻孔灌注桩施 工包括泥浆护壁 、水下成 孔 、水下下笼 、清孔 、水下 混凝土灌注等工序 ，在施工过程 中，任何一道１ 序不完善 ，都会导致桩 二 身质量出现一些 的缺陷。 常见的钻孔灌注桩质量问题及其产生原 因如下 ： １ 钻孔倾斜 。钻机钻进 的过程 中，由于垂直度把握不准确或者遇 ） 到孤石等地下障碍物 ，使得钻杆偏斜 ，从而导致桩发生倾斜 。 ２ 坍 孔， 而造成断桩、沉渣、孔径突变等缺陷。导致坍孔的主要 ） 从 原因有 ：泥浆质量差 、护筒 内无足够压力水头等导致护壁不力 ；钻进速度 过陕； 操作时施工工具 、 钢筋笼碰撞孔壁 ； 土质条件较差，比较疏松。 ３ ）桩身缩径 、夹泥 、断桩 、离析。 缩径成 因 ：钢筋笼设计太 密，混凝土级配和流动性差造成桩身某些 断面尺寸达不到设计要求 ；地下承压水对桩周混凝 土侵蚀 。 夹泥成 因：混凝土浇注过程 中，出现坍孔和内挤 ，坍落和挤入的土
膜、生产工艺 、养护龄期等控制不严导致桩身强度不够 、桩身几何尺寸 偏差大等质量问题 ， 卸、运输 、堆放不当造成桩身裂缝等缺陷 ， 装 在施 工前又未能及 时发现。 ２ 接桩质量问题 。主要成因有接桩材料不合格、接桩方法不 当。 ） ３ 桩身垂直度问题 。产生原 因有 ： 工 中垂直度控制不到位 ，布 ） 施 桩密坑开挖 ，相
１２ 钻 孔 灌 注 桩 常 见 质 量 事 故 成 原 因 ．
４） 工造成 的质 量问题 。采用 的锤重 锤垫不 当 、过 多的重 锤打 施 击 、停歇时间长 ，或出现复杂的地质现象 ，都会导致预制桩 出现缺 陷。 ５） “ 上浮 吊脚”造成 的承载力不 足问题 。在深厚软土地区 ，已打 人的桩 ，在施 工其相邻桩基时 ，往往会发生整桩 “ 上浮 ’、桩端离开持 力层的现象 ，从而影 响桩基承载力 。
桩基施工中的质量控制与进度管理要点
桩基施工中的质量控制与进度管理要点引言：桩基施工是建筑工程中非常重要的一环，能够有效地增加地基承载能力，保证建筑物的稳定性和安全性。
然而，在桩基施工过程中，质量控制与进度管理是必不可少的要素，它们直接影响着工程的质量和进度。
本文将探讨桩基施工中质量控制和进度管理的关键要点，以提高工程效果。
一、桩基施工中的质量控制要点1. 土壤调查与测量：在施工前必须进行全面的土壤调查和测量工作。
通过分析土壤性质和地下水位等信息，确定合适的桩基类型和施工方案，以确保施工质量。
2. 材料选用与检验：在桩基施工中，选用高质量的材料是保证质量控制的基础。
例如，桩基的钢筋应符合国家标准，混凝土应具备足够的强度和耐久性。
在选用材料之前，必须进行认真的检验，确保其符合要求。
3. 现场施工监督：在桩基施工过程中，现场监督至关重要。
施工过程中的每个环节都需要有专人进行监督，确保施工按照规范要求进行。
同时，质量监测设备如桩基质量验收仪等也应得到充分的应用。
4. 施工质量检测：为保证桩基施工质量，需要进行施工质量检测。
这包括桩身的质量检测、钢筋的埋设质量检测、桩身施工过程的质量检测等。
通过检测结果，及时发现问题，采取相应的纠正措施，避免质量问题的出现。
二、桩基施工中的进度管理要点1. 施工计划与进度安排：在桩基施工前，必须制定详细的施工计划和进度安排。
合理的施工计划能够分配资源，避免资源浪费和时间延误，提高工作效率。
2. 施工过程监控与沟通：进度管理需要及时监控施工过程，并与相关人员进行有效的沟通。
如果发现进度问题或隐患，应及时采取措施解决，避免对整个工程产生影响。
3. 前期准备工作：在桩基施工前，需要进行充分的前期准备工作。
这包括场地清理、设备准备、人员培训等。
只有确保前期准备工作到位，才能顺利进行桩基施工，保证进度的顺利进行。
4. 风险评估与应对措施：在桩基施工过程中，必须充分评估潜在的风险，制定相应的应对措施。
例如，应对施工设备故障、天气突变等因素，预留一定的缓冲时间，以保证进度的稳定进行。
桩基施工质量控制要点
桩基施工质量控制要点引言概述：桩基施工是土木工程中非常重要的一环，其质量直接影响到工程的安全和稳定性。
因此，对桩基施工的质量控制至关重要。
本文将从五个方面详细介绍桩基施工质量控制的要点。
一、施工前的准备工作1.1 确定桩基设计方案：根据工程的实际情况和设计要求，确定桩基的类型、数量、直径、长度等参数。
1.2 地质勘察和设计评审：对工程地质条件进行细致勘察，评审设计方案的合理性和可行性。
1.3 确定施工方案和施工组织设计：制定详细的施工方案和施工组织设计，包括施工工艺、施工步骤、安全措施等。
二、施工过程中的质量控制2.1 桩基成孔：根据设计要求和地质条件，控制桩基成孔的位置、直径和深度。
2.2 配筋和浇筑混凝土：保证桩基配筋的数量、规格和位置符合设计要求，控制混凝土的配合比和浇筑质量。
2.3 桩基固结：确保桩基的固结时间和固结强度满足设计要求，防止桩基出现变形和开裂等质量问题。
三、施工后的验收和监测3.1 桩基质量验收：对施工完成的桩基进行质量验收，检查桩基的各项参数是否符合设计要求。
3.2 桩基质量监测：在桩基施工过程中和施工完成后，进行桩基的质量监测，包括桩基的荷载试验、沉降观测等。
3.3 桩基施工记录和档案管理：及时记录桩基施工的各项数据和过程，建立完善的桩基施工档案管理制度。
四、质量事故处理和整改4.1 桩基施工质量事故处理：对出现的桩基施工质量问题进行及时处理和整改，防止事故的扩大和影响工程安全。
4.2 质量整改措施：根据质量事故的原因和情况，制定有效的整改措施，确保类似问题不再发生。
4.3 质量事故的追责和责任追究：对造成质量事故的责任人进行追责和责任追究，确保施工质量的稳定和可靠。
五、桩基施工质量管理体系建设5.1 质量管理体系建设：建立完善的桩基施工质量管理体系，包括质量管理制度、质量管理流程和质量管理人员的培训等。
5.2 质量管理评估和改进：定期对桩基施工的质量管理进行评估和改进，不断提高施工质量和管理水平。
桩基施工中的施工质量控制与检测技术
桩基施工中的施工质量控制与检测技术桩基施工是建筑工程中一个重要的环节，其施工质量直接影响着整个建筑物的稳定性和安全性。
为确保桩基施工质量，施工过程中的质量控制与检测技术显得尤为重要。
本文将探讨桩基施工中的施工质量控制与检测技术。
一、质量控制1.施工前准备：在桩基施工前，必须进行充分的前期准备工作，包括确定施工方法、选择适宜的工艺流程，制定施工方案等。
此外，还需对施工现场进行勘察，了解地质情况，以便合理选择桩的类型和尺寸。
2.材料选择：桩基施工所使用的材料直接关系到施工质量。
在材料选择过程中，应根据设计要求和地质条件选择合适的材料，确保其质量合格、性能稳定。
3.设备检查：施工设备的性能直接决定了施工的质量和效率。
在桩基施工过程中，需要对施工设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
4.施工过程控制：桩基施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保各项施工工序按要求进行。
同时，还需加强对施工现场的管理，控制施工过程中的各种因素，确保施工质量。
二、质量检测技术1.地质勘测：地质勘测是桩基施工前的必要工作，通过对地质环境的勘测，可以了解地下的地质情况，为施工提供依据。
地质勘测的主要内容包括土壤鉴别、地下水位和土层分布等。
2.桩基检测：桩基的质量检测是确保施工质量的重要环节。
桩基的检测主要包括桩身的质量检测和桩端的质量检测。
桩身的质量检测主要通过超声波检测和动载试验等手段进行，而桩端的质量检测主要通过静载试验和动力触探试验等手段进行。
3.质量评估与分析：对桩基施工过程中的数据进行质量评估与分析，可以得出桩基施工的质量情况，并对其进行合理的评价和分析。
这种方法可以及时发现施工质量问题，并采取相应措施进行调整和改进。
4.监测与预警系统：为了提前发现桩基施工中可能存在的问题，可以采用监测与预警系统，监测桩基施工过程中的各项指标，并对异常情况进行预警提示。
这样可以有效地预防和避免施工质量问题的发生。
总结：桩基施工中的质量控制与检测技术对于确保施工质量至关重要。
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桩基检测的质量控制
摘要分析具有代表性的几类桩基础的质量事故成因,并针对性地谈合适的桩基检测质量控制,为工程技术人员提供一定的参考。
关键词桩基检测;质量控制
1造成桩基常见质量事故的几点原因
一般来说,桩基出现质量事故,主要是因为勘察、设计、施工等工作中存在问题,或者桩基础工程完成后外部环境的变化,造成桩基础受损或者破坏。
造成桩基质量事故的几点原因:
1) 勘察工作中主要问题。
勘察报告中提供的地质剖面图、钻孔柱状图、土的物理力学性质指标以及建议的桩基设计参数不准确。
2)设计工作中主要问题。
桩基础选型不当,设计参数选取不当。
3)施工过程中主要问题。
材料选取不当或质量不满足要求,施工方法、施工工序不合理,施工质量控制不严,质量检测方法欠佳,以及人为和自然因素。
4)周边环境的不利影响。
周边地区基坑开挖、地面大面积堆载、重型机械行进、相邻工程挤土桩施工等。
当然,除了上述桩基质量事故成因外,还有一些因素会给桩身造成一定损害,在此不一一列举。
下面重点讨论几种常见的桩型所存在的一般性质量问题及其成因。
1.1沉管灌注桩常见质量事故原因
沉管灌注桩为挤土型桩,桩径一般为377、426,桩长20m左右。
沉管桩有振动、静压等施工方法,由于沉管灌注桩截面尺寸的特点,无论采用哪种施工方法,施工中都易产生以下质量问题:
1)缩径、夹泥、离析。
主要原因如下:
①土的性状原因。
在软土中沉桩时,土受到强制扰动产生超孔隙水压力,在桩管拔出后挤向刚浇注的混凝土,使桩身局部缩径或夹泥。
在软硬土层交界处,也极易发生缩径现象。
②拔管速度过快。
施工中不按有关规范要求操作,拔管速度过快,造成管内混凝土高度过低,使得混凝土的排挤力小于地层的侧压力,从而造成缩径夹泥。
③管内混凝土量少。
管内混凝土应保持2m左右高程,并高于地下水位1.0-1.5m或不低于地面高程,否则管外土体挤入会造成缩径夹泥。
④混凝土质量差。
坍落度小、和易性差,拔管时管壁对混凝土产生的摩阻力造成缩径离析。
⑤桩间距过小,邻近桩施工时的挤压可能造成缩径。
2)断桩。
造成断桩的原因与缩径基本相同,但断桩对承载力的影响明显大于缩径。
3)吊脚桩。
桩底混凝土架空,泥砂在桩底部形成薄弱层。
造成的原因一般有:沉管时桩尖破坏;活瓣桩尖被周围土体包围打不开;混凝土级配不合理、和易性差,在拔管时,混凝土拒落,造成桩尖下没有混凝土或量少。
1.2钻孔灌注桩常见质量事故成原因
钻孔灌注桩施工包括泥浆护壁、水下成孔、水下下笼、清孔、水下混凝土灌注等工序,在施工过程中,任何一道工序不完善,都会导致桩身质量出现一些的缺陷。
常见的钻孔灌注桩质量问题及其产生原因如下:
1)钻孔倾斜。
钻机钻进的过程中,由于垂直度把握不准确或者遇到孤石等地下障碍物,使得钻杆偏斜,从而导致桩发生倾斜。
2)坍孔,从而造成断桩、沉渣、孔径突变等缺陷。
导致坍孔的主要原因有:泥浆质量差、护筒内无足够压力水头等导致护壁不力;钻进速度过快;操作时施工工具、钢筋笼碰撞孔壁;土质条件较差,比较疏松。
3)桩身缩径、夹泥、断桩、离析。
缩径成因:钢筋笼设计太密,混凝土级配和流动性差造成桩身某些断面尺寸达不到设计要求;地下承压水对桩周混凝土侵蚀。
夹泥成因:混凝土浇注过程中,出现坍孔和内挤,坍落和挤入的土体混入混凝土中。
断桩成因:混凝土浇注过程中,不慎将导管拔出混凝土面,或由于堵管、停电等原因而采用拔管措施,或者软土层中流砂挤入钢筋笼内,都会形成断裂面。
离析成因:混凝土和易性差、混凝土初灌量过小、导管进水、导管埋深不足、在混凝土初凝前地下水位变化等,造成桩身局部断面混凝土胶结不良、离析。
孔底沉渣成因:施工中未按有关规范要求清孔、清孔后未及时浇注混凝土、下钢筋笼时碰撞孔壁、混凝土初灌量太小、混凝土浇注前出现坍孔,这些现象都会造成孔底沉渣超标。
1.3打入式预制桩常见质量事故原因
1)桩身本身的质量问题。
主要成因有预制桩生产过程中材料、胎膜、生产工艺、养护龄期等控制不严导致桩身强度不够、桩身几何尺寸偏差大等质量问题,装卸、运输、堆放不当造成桩身裂缝等缺陷,在施工前又未能及时发现。
2)接桩质量问题。
主要成因有接桩材料不合格、接桩方法不当。
3)桩身垂直度问题。
产生原因有:施工中垂直度控制不到位,布桩密度、打桩路线,持力层层面坡度不合理,地面超载,基坑开挖,相邻工程挤土桩施工。
4)施工造成的质量问题。
采用的锤重锤垫不当、过多的重锤打击、停歇时间长,或出现复杂的地质现象,都会导致预制桩出现缺陷。
5)“上浮吊脚”造成的承载力不足问题。
在深厚软土地区,已打入的桩,在施工其相邻桩基时,往往会发生整桩“上浮’、桩端离开持力层的现象,从而影响桩基承载力。
2桩基检测的质量控制
2.1加强成孔检测工作
从桩基施工工序来看,桩基检测分为成孔后检测和成桩后检测两大部分,我国桩基检测技术发展的特点是成桩检测技术优于成孔检测技术,从而防患于未然的观点看,桩的成孔检测应比成桩后检测更为重要。
以某一高层商住楼工程为例,地面以上高25层,地下室2层,长44.4m,宽约23.6m,高76m。
设计基础为人工挖孔混凝土灌注桩,桩端持力层为第6层(碎石土)。
为了保证建筑物安全,确保桩基承载力的可靠性,对桩端持力层进行深层平板载荷试验,以准确测定策第6层(碎石土)的地基承载力特征值,检验人工挖孔桩桩端承载力设计参数的可靠性。
依据地质勘察报告,该地基第5层土为粉质粘土混碎石,棕红色,可塑-硬塑,中压缩性为主,地基土承载力特征值250kN,桩侧阻力特征值50kN,桩端阻力特征值1400kN;第6层为碎石土,棕褐色,密实为主,地基承载力特征值300kN,桩侧阻力特征值60kN,桩端阻力特征值2400kN。
而实际检测得出的该场地第6层土的人工挖孔桩极限桩端阻力标准值为3 151KN,比预估值(3500kN)低10%。
设计、监理、施工、勘察、检测单位在一起分析其原因,发现导致承载力不足的是由于桩端持力层没挖到位。
设计要求桩端进人持力层6层土不小于1.5m,而现场检测的3个桩孔孔底有未进人6层土的,还有进人6层土深度不够的。
后又继续加深,检测后满足设计要求。
若未对成孔进行检测,在成桩以后再对工程桩进行检测,检测结果若没法满足设计要求,将需要很大精力来对工程桩行处理,且难度很大。
可见,对成孔做检测起来能起到提前预控作用,无论从工程技术角度还是经济效益来看都是非常有益的。
2.2对桩身强度的看法
影响桩承载力的主要因素是桩身强度和地基土对桩的支承能力(摩擦、端
承)。
现行的质量评定标准将桩的混凝土试块强度等级作为质量检验的保证项目之一,这泣无疑是必要的。
但是,在工程实践中往往遇到混凝土试块强度等级与动测推断结果不尽一致的情况,于是有关方面各执一词,使得对桩基质量难下定论。
桩承载力桩基的质量,说到底是其承载力必须符号设计要求。
然而,如此一顶重要内容在现行的质量验评标准中却没有提及。
标准的保证顶目中要求:施工的“原材料和混凝土强度必级附合设计要求和施工规范的规定”,“成孔深度必须附合设计要求”等等,是很有必要的,但施工常识表明,这些与保证桩的承载力没有必要的因果联系。
3结束语
桩基评定是一项全面、系统、综合的评价。
只有根据实际情况选用不同的检测方法,各种方法相互附合和补充,使其在桩基检测中发挥不同的作用并将检测结果与建筑物安全等级、抗震设防等级、地质条件、基础形式、建筑规模、设计要求等充分结合起来,全面系统地开展综合分析,才能做出准确可靠的评定。
而且检测技术发展较快,每种检测方法各有优缺点,不可过分依赖某一种检测方法。
在实际工程中一定要结合具体情况,合理使用既方便施工又保证工程质量,达到最佳的检测效果。