上海普华山东焦化集团项目管理信息化解决方案
焦化项目技改工程施工方案
焦化项目技改工程施工方案一、项目背景焦化项目技改工程施工方案是为了对焦化项目进行技术改造和升级而制定的施工计划。
焦化技改工程旨在提高焦炉生产效率、降低能耗、改善环境等方面进行全面优化，以满足市场需求和环保要求。
二、项目目标•提高焦炉生产效率。
通过技术改造，优化燃烧系统、提升炉内设备性能，减少生产过程中的能耗和损失，提高焦炉的产量和效率。
•降低能耗。
通过优化设备配置和工艺流程，减少能源消耗，提高能源利用效率，降低焦化工程的运行成本。
•改善环境。
通过改善烟尘、废水和废气处理系统，减少环境污染物的排放，提高焦化工程的环保水平。
•提高产品质量。
通过技术改造，提升产品质量，满足市场需求，提高竞争力。
三、施工组织3.1 项目管理组织•项目经理：负责项目的整体管理和协调工作。
•技术负责人：负责技术方案的设计和施工指导。
•施工队伍：负责具体施工任务。
3.2 施工流程•资材准备：根据施工计划和所需材料清单，提前采购、储备所需的资材。
•设备检验：对焦化设备进行检验和维修，确保设备正常运行。
•施工准备：按照施工图纸和技术方案，对现场进行清理、布置施工道路和区域。
•施工操作：根据施工方案，对设备进行拆除、更换和安装。
•联调联试：对焦化设备进行联调联试，确保设备安装和调试达到要求。
•试生产：对技改后的焦化工程进行试生产，验证新工艺和设备的可行性。
•完工验收：对技改项目进行验收，检查技改工程的达标情况。
四、施工安全•安全培训：施工队伍需进行安全培训，了解施工现场的安全规定和操作要求。
•安全设施：建立安全警示牌、防护网等安全设施，并进行定期检查和维护。
•安全监督：设立专人负责安全监督工作，及时发现和处理施工中出现的安全隐患。
五、质量控制•设备验收：对所有焦化设备进行严格的检验和验收，确保设备质量符合要求。
•施工质量检查：对焦化技改工程的施工过程进行定期检查，并制定整改方案，确保施工质量达标。
•试生产检验：对试生产过程中的产品进行质量检测，确保产品质量稳定和达标。
2024年焦化行业安全生产治理方案
2024年焦化行业安全生产治理方案一、背景焦化行业是石炭资源的重要加工产业，但由于其特殊的工艺过程，存在较高的安全风险。
为了更好地保障焦化企业员工的生命安全和财产安全，提高焦化行业的生产效率和安全水平，制定并实施2024年的焦化行业安全生产治理方案是十分必要的。
二、目标1. 实现焦化行业安全生产的技术先进性和管理先进性；2. 提高焦化企业的安全生产管理水平；3. 降低事故发生频率和事故损失；4. 提升焦化行业的社会责任感，促进可持续发展。
三、治理方向1. 完善焦化行业安全生产管理制度，改善内部管理机制，明确责任分工和权责；2. 制定并落实熔渣温控和燃气监测的相关标准，确保高温渣堆不会引发火灾或爆炸事故；3. 推行安全生产信息化管理系统，提高预警和应急响应能力；4. 加强职工安全生产素质培训，提高员工自我保护能力和安全意识。
四、具体措施1. 完善焦化企业安全生产管理制度(1) 建立和完善焦化企业安全生产管理体系；(2) 制定企业内部安全生产管理的规章制度和操作规程；(3) 加强生产设备的安全装置和安全保护设备。
2. 加强熔渣温控和燃气监测标准(1) 制定熔渣温控和燃气监测的相关标准，确保渣堆温度和燃气浓度在安全范围内；(2) 安装并配置温控与燃气监测设备，及时掌握温度和燃气变化情况，确保及时采取措施防止事故发生。
3. 推行安全生产信息化管理系统(1) 搭建焦化企业安全生产信息化平台，实现数据的实时上传和监控；(2) 引入人工智能和大数据技术，建立安全预警和智能应急响应系统；(3) 提供即时的事故信息报告和预警信息提醒，及时处理和修复隐患。
4. 加强职工安全生产素质培训(1) 加大对焦化企业员工的安全培训力度，包括安全操作、紧急救援、逃生等方面的培训；(2) 结合实际情况，制定相应的培训计划和教材；(3) 定期组织安全演练和事故模拟，提高员工应对突发事件的能力。
五、督导与评估1. 设立焦化行业安全生产治理事务部门，负责具体的工作协调与统筹；2. 依托地方政府和行业协会，建立焦化行业安全生产治理的协商机制；3. 定期对焦化企业进行安全生产治理情况的检查与评估，并及时发布评估结果，对不达标企业加强督导。
焦化厂一期改造专项方案
焦化厂一期改造专项方案一、项目背景随着环保意识的提高和环境监管的加强，焦化厂一期需要进行改造以满足更严格的环保要求。
本方案旨在提供焦化厂一期改造的专项方案。
二、改造目标1. 降低焦炉排放的有害气体浓度，减少对空气污染的影响。
2. 提高焦炉设备的效率和稳定性，增加生产能力。
3. 优化焦化厂一期的能源消耗，降低运营成本。
三、改造内容1. 安装新一代的烟气脱硫装置，降低烟气中二氧化硫排放浓度，减少对大气环境的污染。
2. 优化焦炉炉膛结构，提高煤气利用率和煤气产量，减少焦炭质量损失。
3. 更新焦化厂一期的电气控制系统，提高设备稳定性和运行效率。
4. 引进节能环保技术，如余热利用和风电等，降低能源消耗。
四、项目实施计划1. 确定项目实施计划，并制定详细的时间表，确保按时完成改造工作。
2. 组织专业团队进行改造工作，包括工程师、技术人员和施工人员。
3. 严格遵守环保法规和安全要求，确保改造过程安全可靠。
五、预期效果1. 烟气排放符合环保标准，大幅降低对空气质量的影响。
2. 焦炉设备运行更加稳定，生产效率提高。
3. 能源消耗降低，运营成本减少。
六、风险与对策1. 可能存在改造工程时间超期的风险，应密切监控工程进展并采取适当措施以降低风险。
2. 可能出现成本超支的风险，应严格控制改造成本并进行有效的成本管理。
3. 可能面临技术难题和设备故障的风险，应建立应急响应机制并调动专业团队解决问题。
七、结论本方案为焦化厂一期改造提供了专项方案，通过改造措施的实施，预计可以达到降低环境污染、提高设备效率和降低成本的目标。
在项目实施过程中，应密切关注风险并采取相应的措施以确保项目顺利完成。
焦化SDS脱硫施工方案
焦化SDS脱硫施工方案1. 引言脱硫是焦化厂中一项重要的环保措施，旨在减少排放的二氧化硫（SO2）对环境的危害。
本文档将介绍焦化SDS脱硫施工方案，从设计、施工准备、施工步骤等方面进行详细说明。
2. 设计阶段在设计阶段，需要对焦化SDS脱硫设施进行合理的规划和设计。
主要包括以下几个方面：2.1 设备选择根据焦化厂的实际情况和需求，选择适合的脱硫设备。
常见的脱硫设备包括湿法脱硫设备和干法脱硫设备。
根据具体情况考虑设备的处理能力、脱硫效率、运行成本等因素进行选择。
2.2 工艺流程设计根据焦化厂排放的二氧化硫浓度和产能要求，设计合理的工艺流程。
工艺流程包括吸收、反应、过滤、再循环等步骤，确保脱硫效果和设备运行的稳定性。
2.3 布局设计根据焦化厂的空间限制和设备要求，进行合理的布局设计。
保证设备之间的距离合适，便于操作和维护。
3. 施工准备在施工前，需要进行充分的准备工作，确保施工的顺利进行。
主要包括以下几个方面：3.1 材料准备根据设计要求，准备所需材料，包括管道、阀门、设备配件等。
确保材料的质量符合要求，并进行检查，以防止施工过程中的材料缺失或损坏问题。
3.2 施工人员培训对参与施工的工人进行脱硫设备操作和安全培训，确保施工人员具备相应的技能和知识，保障施工过程的安全性。
3.3 施工计划制定制定详细的施工计划，包括施工时间、施工步骤、人力和物力的配备等。
合理安排施工进度，确保施工过程的高效进行。
4. 施工步骤4.1 搭建设备根据设计要求，搭建脱硫设备的支架和平台。
确保设备的稳定性，便于日后的操作和维护。
4.2 安装管道和阀门根据工艺流程设计，在设备上安装相应的管道和阀门。
保证管道的连接紧密，阀门的灵活开闭。
4.3 连接电气设备根据设备要求，连接相应的电气设备。
确保设备正常运行，并进行调试。
4.4 调试和试运行在施工完成后，进行设备的调试和试运行。
检查设备的工作状态和脱硫效果，确保设备的正常运行。
5. 施工安全措施在进行焦化SDS脱硫施工时，需要注意施工安全，采取一定的措施来保障工人的安全。
2024年焦化公司工作总结（2篇）
2024年焦化公司工作总结随着时间的推移，我们即将迎来2024年的结束。
作为焦化公司的一员，我想就过去一年的工作进行一次总结，回顾我们在2024年所取得的成绩和面临的挑战，以及未来的发展方向。
在2024年，焦化公司在各个方面都取得了显著的进展。
首先，我们在生产领域取得了一系列的突破。
通过引进新的生产设备和工艺技术，我们提高了生产效率，降低了生产成本。
同时，我们也加强了对环境保护的重视，采用了更加环保的生产方式，减少了对环境的污染。
其次，在市场拓展方面，我们通过与合作伙伴的合作，开拓了一批新的客户，拓展了市场份额。
我们还与一些大型企业进行战略合作，共同开发了一些新的产品，提高了公司的竞争力。
同时，我们也注重了客户的需求，通过提供个性化的服务，赢得了客户的认可和信任。
此外，在人才培养方面，我们加大了对员工的培训投入。
通过组织各种培训班和讲座，提高了员工的技能水平和综合素质。
这不仅有助于提高员工的工作效率，也为公司的长远发展提供了坚实的人才基础。
然而，同时我们也面临了一些挑战。
首先，市场竞争愈发激烈，我们需要不断提高产品质量和服务水平，以满足客户的需求。
其次，环境保护问题日益凸显，我们需要进一步完善环境管理措施，减少对环境的影响。
最后，未来的发展也面临一些不确定因素，如政策变化、原材料价格波动等，我们需要时刻关注市场动态，及时调整发展策略。
基于以上分析，我们为____年制定了以下几点发展方向：1. 加强技术创新。
我们将继续引进新的生产工艺和设备，提高生产效率和产品质量。
同时，加强自主研发能力，推动企业技术创新，提升企业核心竞争力。
2. 拓展市场。
我们将进一步加大市场拓展力度，积极开发新的客户和市场。
同时，注重与现有客户的关系维护，提升客户满意度，保持和扩大市场份额。
3. 提升员工素质。
我们将继续加大对员工的培训力度，提高员工综合素质和个人能力。
为员工提供良好的发展平台和激励机制，激发员工的工作热情和创造力。
焦化工程施工进度计划
焦化工程施工进度计划一、工程概述本项目为焦化工程施工项目，主要包括焦炉本体工程、熄焦工程、煤气净化工程、化产回收工程等。
工程地点位于XX工业园区，施工周期为12个月。
二、施工进度计划目标1. 确保工程安全、质量、进度全面受控，满足业主方的需求。
2. 实现焦化装置一次性投产成功，达到设计产能。
3. 确保施工过程中，各项环保指标符合国家规定。
三、施工进度计划安排1. 施工前期准备（1-2个月）（1）完成施工现场的平整、绿化、围挡等基础设施建设。
（2）办理施工许可等相关手续。
（3）组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
（4）采购施工材料，落实供应商，确保材料供应及时。
2. 焦炉本体工程（3-6个月）（1）焦炉基础施工：1个月。
（2）焦炉本体施工：2个月。
（3）焦炉砌筑：1个月。
（4）焦炉热态试验：1个月。
3. 熄焦工程（7-9个月）（1）熄焦池施工：1个月。
（2）熄焦设备安装：2个月。
（3）熄焦系统调试：1个月。
4. 煤气净化工程（10-12个月）（1）煤气净化设备安装：2个月。
（2）煤气净化系统调试：1个月。
（3）煤气净化尾气处理：1个月。
5. 化产回收工程（13-15个月）（1）化产回收设备安装：2个月。
（2）化产回收系统调试：1个月。
（3）化产回收尾气处理：1个月。
6. 施工后期收尾（16-17个月）（1）施工现场清理：1个月。
（2）设备调试及验收：1个月。
（3）资料归档：1个月。
四、施工进度控制措施1. 制定详细的施工计划，明确各阶段目标，确保施工进度按计划进行。
2. 加强施工现场管理，合理配置人力、物力资源，提高施工效率。
3. 定期召开施工进度汇报会，及时了解工程进展，协调解决存在的问题。
4. 加强施工队伍的培训和考核，提高施工技能和安全意识。
5. 落实环保措施，确保施工过程中环保指标达标。
五、施工质量保证措施1. 严格遵循国家相关法律法规和行业标准，确保工程质量。
2. 加强施工现场质量监管，实行质量责任制，对质量问题严格追责。
焦化项目工程管理制度最新
焦化项目工程管理制度最新一、总则为了规范焦化项目的工程管理工作，提高项目的执行效率和管理水平，确保工程质量和安全，特制定本制度。
二、工程管理组织机构1.项目总部设立项目经理，负责项目的总体筹划和执行；2.设立项目工程师，协助项目经理开展项目管理工作；3.设立项目计划员，负责项目日常计划和进度管理；4.设立安全主管，负责项目的安全管理；5.设立质量主管，负责项目的质量管理；6.设立材料管理员，负责项目的材料采购和管理；7.设立采购员，负责项目的设备和工程材料的采购。
三、项目工程管理流程1.项目启动阶段（1）项目经理组织项目团队成立，明确工作任务和责任；（2）项目经理编制项目管理计划，确定项目的总体目标和工作重点；（3）项目计划员制定项目日程表，明确项目的各项工作内容和时间节点；（4）项目经理组织项目启动会议，对项目的重点工作进行详细讨论。
2.项目实施阶段（1）项目经理根据项目计划进行日常管理，并及时调整工作进度；（2）项目工程师负责项目的技术领域，协助项目经理解决技术难题；（3）安全主管负责项目的安全管理工作，确保工程安全生产；（4）质量主管负责项目的质量管理工作，确保工程质量满足要求；（5）材料管理员负责项目的材料采购和管理，确保施工材料的供应和质量；（6）采购员负责项目设备和工程材料的采购工作，确保施工材料的及时供应。
3.项目验收阶段（1）项目经理组织项目验收工作，对项目的施工质量和安全进行检查评估；（2）项目工程师对工程技术指标进行评估，确保工程技术达标；（3）安全主管对施工安全进行评估，确保安全生产；（4）质量主管对工程质量进行评估，确保工程质量满足要求；（5）项目经理组织项目验收会议，对项目的验收结果进行总结和评估。
四、工程管理制度的执行1.项目经理要严格执行项目管理计划，确保项目按时按质完成；2.项目团队成员要协调合作，充分发挥团队合作的优势；3.各部门要密切配合，互相支持，共同推进项目的顺利实施；4.项目经理要根据项目实际情况及时调整项目管理计划，确保项目的顺利进行；5.各部门要保持沟通畅通，及时做好信息传递和沟通工作；6.项目经理要定期召开项目会议，及时了解项目进展情况和解决问题。
上海焦化：煤化工加速信息融合
块 能 自动 生成相 关产 品的能耗 报表 ， 并对 中间产 品 的能耗和 成 品的能耗 进 行 实时 的监 控和 跟踪 ，实现对 能源 的
果能够 通过 整合各 子公司 的采购 、销
售 以及 物流 等环节 ，实现更 广范 围的 企业资 源集成 管理和 企业组 织管理 体 系优化 ，将大 大提升 上海焦 化的企 业 竞争力 。如何 放大信 息化建 设视 角 ， 不断完 善煤化 工过程 综合 自动化 系统
上 海 焦 化 的 Ｍ ＥＳ 台 将 来 的 亮 点 所 平
的生产 制造 具有一 些特 殊性 ，如生 产 信 息集 成系 统 ，上 海焦 化对生 产数据
流程 连续 ，生产批 量大 ，前后 关联 ； 生产工 艺复杂 ，生 产过 程涉及 多种 化 学 变化 与物理 变化 ；产 品结构 复杂 ，
实时的 ＭＥ 集成平台 Ｓ
上 海焦 化在 统一规 划 、分 步实 施 ＭＥｓ 过程 中 ，对一些 基础性 的工作做 了统一部署 ，建立起实时数据库为核心 的生 产过程 信息 采集 、存储 、处理 系
动态 管理 ，及 时对 能源 的变 化的原 因 进行分 析 。 “ ＭＥｓ 台实现了信息集 － Ｔ ＇ 成平 台 的正 常运行 ，将 装置 优化 ，实 时监控 ，生 产管理 ，优 化调度 ，软 测 量 ，能源管 理 的软 件集 成在统 一的信 息平 台上 ” ，上海 焦化 原总 工程师 李 光华表示。 通 过ＭＥＳ 信息 总线平 台 ，及生产
系统 （ Ｍｓ 分为 企 业经 营 计划 系 统 ｃＩ ）
（ｐ ） Ｂ ｓ 、生产制造执行 系统（ ＭＥＳ和过 ） 程控制系统（ｃｓ三个层 次的方案” ， Ｐ ） 上海 焦化党 委副 书记 杨红 妹表示 。在 上海焦 化实施 的综合 自动化 信息集 成
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山东焦化集团有限公司项目管理信息化初步设计方案济南普华春天应用软件有限公司中国 济南二零一四年四月文件编号：SHPOWER-DOC-201404-014快速导览目录第一章背景综述 (7)1.1.公司简介 (7)1.2.项目管理系统的现状与发展趋势 (10)1.3.集团级项目管理信息化的建设思路 (12)第二章系统总体设计思路 (15)2.1.系统总体目标 (15)2.2.项目管理框架体系规划 (15)2.3.业务处理思路 (16)2.4.信息和数据收集、处理及流程控制 (16)第三章系统应用设计方案 (18)3.1.系统总体架构设计 (18)3.2.系统技术架构设计 (19)3.3.系统应用框架设计 (21)3.3.1.项目与组织 (21)3.3.2.集团总部应用方案 (23)3.3.3.项目公司应用方案 (31)第四章系统业务方案 (44)4.1.多层级、多项目并行管理 (44)4.1.1.统一的项目管理体系 (44)4.1.2.统一的责任范围体系 (44)4.1.3.统一的计划协调体系 (44)4.1.4.统一的流程管理体系 (44)4.1.5.统一的信息发布与交流体系 (45)4.1.6.统一的知识管理体系 (45)4.2.项目管理业务功能 (45)4.2.1.项目与组织 (46)4.2.1.1项目体系 (46)4.2.1.2组织体系 (46)4.2.1.3责任体系 (46)4.2.2.战略规划 (47)4.2.2.1规划修编 (47)4.2.2.2潜在项目库 (48)4.2.3.前期管理 (48)4.2.3.1前期准备 (49)4.2.3.2项目立项 (49)4.2.3.3前期手续 (49)4.2.4.设计管理 (51)4.2.4.1设计前期 (51)4.2.4.2方案设计 (51)4.2.4.3勘察设计 (51)4.2.4.4初步设计 (51)4.2.4.5施工图设计 (51)4.2.4.6设计变更 (51)4.2.5.投资管理 (52)4.2.5.1项目估算、概算、预算 (53)4.2.5.2投资计划 (56)4.2.5.3资金计划 (58)4.2.5.4合同计划 (58)4.2.5.5投资报告 (60)4.2.6.采购管理 (60)4.2.6.1采购计划 (61)4.2.6.2采购策划 (63)4.2.6.3招标管理 (63)4.2.6.4供应（承包商）管理 (69)4.2.7.合同管理 (69)4.2.7.1合同台账管理 (70)4.2.7.2合同执行 (71)4.2.7.3合同变更 (74)4.2.7.4合同支付 (76)4.2.7.5合同统计、分析 (76)4.2.7.6合同评价 (79)4.2.7.7合同索赔 (79)4.2.8.进度管理 (79)4.2.8.1多级计划管理 (81)4.2.8.2目标计划管理 (83)4.2.8.3进度检测管理 (84)4.2.8.4进度控制与分析 (89)4.2.8.5周期进度报告 (89)4.2.9.质量管理 (89)4.2.9.1质量知识库 (91)4.2.9.2质量文件报审 (91)4.2.9.3质量控制点和质量计划 (92)4.2.9.4质量检验评定 (96)4.2.9.5质量管理统计、汇总和分析 (101)4.2.10.安全管理 (103)4.2.10.1危险源识别与控制 (104)4.2.10.2安全检查和考核过程跟踪 (105)4.2.10.3安全事故管理 (107)4.2.10.4HSE文档管理 (109)4.2.11.竣工验收 (111)4.2.11.1工程预验收 (111)4.2.11.2工程交工验收 (112)4.2.11.3竣工初步验收 (112)4.2.11.4特定专项验收 (112)4.2.11.5工程竣工验收 (113)4.2.12.项目后评价 (113)4.2.12.1项目自评价 (113)4.2.12.2项目后评价 (113)4.2.13.档案管理 (114)4.2.13.1文档管理规划 (115)4.2.13.2文档记录 (117)4.2.13.3文档审批流转和分发 (117)4.2.13.4文档检索、查询和借阅 (118)4.2.13.5竣工资料整理和电子档案管理 (119)4.2.14.法规标准 (124)4.2.14.1法律法规 (124)4.2.14.2标准模版 (124)4.2.15.流程管理 (124)4.2.16.1业务和网络定义 (125)4.2.16.2流程定义 (126)4.2.16.3流转相关记录 (126)4.2.16.个人门户 (126)4.2.17.领导查询 (127)4.3.多方协作的信息门户 (130)4.4.知识库建立 (130)4.4.1.知识规范化管理 (130)4.4.2.知识库动态维护 (130)4.4.3.知识利用 (131)4.4.4.知识审批流转 (131)4.5.手机客户端应用 (131)第五章系统实施方案 (132)5.1实施目标及策略 (132)5.1.1实施目标 (132)5.1.2实施策略 (133)5.2项目实施管理过程 (134)5.2.1项目整体管理 (134)5.2.1.1项目准备 (135)5.2.1.2蓝图设计 (136)5.2.1.3系统实现 (137)5.2.1.4系统上线 (138)5.2.1.5运维支持 (138)5.2.2项目范围管理 (138)5.2.3人力资源管理 (138)5.2.4项目进度管理 (139)5.2.5项目质量管理 (140)5.2.6项目文档管理 (140)5.2.7项目安全管理 (141)5.2.8项目沟通管理 (142)5.2.9项目变更管理 (144)5.2.10项目风险控制 (145)5.2.11项目问题管理 (145)5.3项目实施周期及费用估算 (132)第六章结束语 (150)第一章背景综述1.1.公司简介山东焦化集团，是经山东省政府批准成立的五家省级大型集团之一，企业创立于2003年，集团总部设在青岛，现有职工11000人，其中中、高级管理人员1080人。
集团主营煤化工、石油化工、冶金、发电、现代物流和贸易等，总资产350亿元，净资产170亿元，2013年实现产值300亿元，利税24亿元。
集团成立以来，坚持以科技创新为主导，不断壮大公司规模，持续对产品结构进行优化升级。
建立了全面的质量管理体系，率先通过GB/T19001标准质量等多个管理体系认证，生产的一级冶金焦炭、特级煤焦油、粗苯等系列产品畅销国内外，形成了以冶金冶炼、能源煤化工、物流、科技、贸易为特色的产业板块。
(一)冶金冶炼山东焦化集团冶金板块，主要以山东焦化北海冶金科技有限公司为承载主体，以中国联合冶金研究院为技术支撑。
主要经营山东焦化北海冶金节能新工艺示范工程和氧化铝赤泥生产人造石材项目。
山东焦化北海冶金科技有限公司成立于2011年8月，位于滨州市北海新区，注册资本10亿元，紧邻滨州港，占地2.3万余亩，公司计划投资800亿元，建设滨州北海经济开发区“北海冶金建材资源综合利用产业园”。
该产业园已列入国家“十二五”科技支撑计划、中国建材研究总院科技攻关项目、山东省重点建设项目、绿色建材示范基地以及配套的公租房、码头等。
产业园内主体项目将遵循节能环保原则，实现清洁生产、资源高效利用和产业的循环发展。
节能减排、资源综合利用主要体现在：热能高效利用、废弃物资源化及余热余气供热供气等。
现实效果不仅对本企业内固体废弃物吃干榨净，还可大量消耗企业外的废渣——赤泥，节能效果比传统工艺提高10%，形成基本完整的资源综合利用产业链，各项经济技术指标达到了国内外领先水平。
项目投产后，预计可实现销售收入350亿元，实现利税 45 亿元，是节能环保资源综合利用型企业，是国家鼓励、支持、重点发展的行业，前景十分广阔。
(二)能源煤化工以山东铁雄冶金科技有限公司、山东铁雄新沙能源有限公司、山东焦化集团铸造焦有限公司为主要生产基地，主营产品包括一、二级冶金焦、铸造焦及相关煤化工产品和煤基能源。
现年产冶金焦和铸造焦900万吨及系列煤化工产品，年产城市燃气20亿立方米，年发电规模5亿千瓦时，独立焦化产能位居全国第一!1、山东铁雄冶金科技有限公司山东铁雄冶金科技有限公司是以焦炭、煤化工生产为基础，集煤焦油、粗苯、城市燃气、发电等项目为一体的能源加工转换型企业。
公司现拥有捣固炼焦炉6座，已形成年产冶金焦400万吨、煤焦油20万吨、粗苯6万吨、硫铵化肥6万吨、煤气16亿立方米、年发电2亿Kwh的生产规模，并同步配套了装煤、推焦除尘、煤气回收净化、废水循环处理系统，实现了废水、烟尘零排放。
规划建设3亿立方米的LNG项目。
2005年12月公司经国家发改委验收，成为全国74家首批准入的焦化企业之一。
2006年7月，被评为“国家焦化行业示范基地”，2009年9月，被评为“全国环境保护友好企业”。
2、山东铁雄新沙能源有限公司成立于2007年的山东铁雄新沙能源有限公司，是由山东铁雄冶金科技有限公司、新汶矿业集团有限责任公司合资兴建的特大型煤化工能源企业，注册资本11.5亿元，主要生产焦炭、煤焦油、粗苯、甲醇等，已形成年产冶金焦400万吨，甲醇15万吨。
规划建设年产20万吨焦炉气制乙二醇、20万吨己内酰胺等项目。
公司坐落在菏泽巨野，距离煤矿仅10公里，依托巨野丰富的煤炭资源，利用省级煤化工产业园调整产业结构的机会，打造年产值100亿，利税15亿的新型煤化工产业园和鲁西南煤化工产业基地，组成模式实现了上下游产业的有机结合，是全国首家煤、焦、钢企业配套项目。
3、山东焦化铸造焦有限公司山东焦化集团铸造焦有限公司是一家集炼焦、发电于一体的新型环保能源企业，已进入焦化行业准入国家公告。
公司主要产品为特级铸造焦、一、二级铸造焦、电力和供热。
公司为山东省机械制造行业的核心铸造业提供优质的铸造焦产品，拥有目前国际最先进技术的QRD-2000清洁型热回收焦炉6座，可年产100万吨焦炭、发电2.4亿度。
(三)科技板块“追求技术领先”是山东焦化集团有限公司不变的宗旨。
集团科技板块以中国联合冶金研究院、山东焦化北海冶金科技有限公司、济南晶正电子科技有限公司为主体，承担尖端科技和产品研发。
中国联合冶金研究院，由山东焦化集团与中国钢研科技集团、中国建材研究总院两家“央企”共同组建。
研究院总投资3.2亿元，拟定规模为科研人员350人，其中院士14人，主要担负着有色、黑色冶金及建材新流程、新技术的开发，设计建设工业示范及工业化生产项目等，将创建国家级工程技术研究中心，搭建国家级企业应用技术研发支撑平台。
济南晶正电子科技有限公司设有中美晶体薄膜材料合作研究中心，公司自主研发生产的纳米厚度铌酸锂单晶薄膜材料，是光电元器件产业链基础材料，生产的器件储存能力提高百万倍。