机电设备安装常见问题与改善论文
机电设备安装常见技术问题及改善办法
机电设备安装常见技术问题及改善办法【摘要】机电设备安装是一个复杂的过程，常常会出现各种技术问题。
本文针对安装过程中的电气连接问题、机械配合不良问题、设备调试问题、安装现场的安全隐患以及质量控制问题，提出了相应的解决方法。
对于电气连接问题，应检查线路接触是否良好，及时更换老化线路；对于机械配合不良问题，应注意检查配件尺寸是否匹配，调整安装位置；对于设备调试问题，应按照安装手册进行操作，确保稳定运行；对于安装现场的安全隐患，应加强安全培训，设置警示标识；对于质量控制问题，应加强监督检查，严格按照规范操作。
解决机电设备安装常见技术问题需要全面考虑，结合具体情况制定相应的改善措施，确保设备安全运行和效率提高。
【关键词】机电设备安装、技术问题、改善办法、电气连接、机械配合、设备调试、安全隐患、质量控制、全面考虑、改善措施1. 引言1.1 机电设备安装常见技术问题及改善办法机电设备安装是工程施工中一个重要的环节，但在实际操作中常常会遇到各种技术问题。
为了确保安装工作的顺利进行，提高工作效率和安全性，需要及时解决这些常见问题并采取相应的改善措施。
在本文中，我们将针对机电设备安装过程中的电气连接问题、机械配合不良问题、设备调试问题、安装现场安全隐患和质量控制问题进行详细讨论，并提出相应的解决办法。
电气连接问题是机电设备安装中常见的技术难题之一。
接线错误、接触不良等问题可能导致设备无法正常运行。
为了避免这种情况，安装人员应当仔细查阅电气连接图纸，按照标准的接线方式进行操作，并在接触表面清洁的前提下紧固连接件，确保电气连接的可靠性。
机械配合不良也是影响安装质量的重要因素。
螺纹连接不严、轴承安装不正确等问题都可能导致设备在运行过程中出现故障。
为了解决这些问题，安装人员应当使用适当的工具，按照设备配合要求进行安装，并在操作过程中注意保持清洁，防止外部杂质进入装配间隙。
2. 正文2.1 安装过程中的电气连接问题及解决方法在机电设备的安装过程中，电气连接是一个常见的技术问题。
机电设备安装过程中常见问题和解决措施
机电设备安装过程中常见问题和解决措施随着我国市场经济体制日趋完善，人们生活水平质量得到了进一步的提高，人们在日常生活和工作中对于机电产品的依赖性越来越高，进而造成机电设备成为人们日常生活和工作中十分重要的组成部分。
必须要保障机电设备安装技术的科学性，才能够真正的保障机电设备的性能和安全。
一、机电设备安装过程中常见的问题L螺栓螺母连接不合理机电设备在开展安装的时候，最为根底的部件就是螺栓以及螺母的连接，也是问题出现最为频繁的部位。
如果连接操作不当，比方将螺栓和螺母连接过于严密，进而导致螺栓长期受到机械力和电磁力的影响，给金属带来十分巨大的压力，从而出现疲劳的问题，导致螺牙出现损伤，并且随着时间的推移而逐渐的磨平，导致设备之间的装配连接就会十分松动，不能正常的开展工作，带来十分严重的后果。
如果没有重视机械力和电磁力所带来的影响，一旦螺栓和螺母松动,就会导致其电阻逐渐的增大，导致通电的时候，热量增加，并且在热量的作用下不断的氧化，导致电阻进一步提高，因此形成恶性循环，导致机电设备温度不断的升高，直接影响到机电设备的正常运行，缩短了机电设备的使用寿命，甚至还会出现短路等现象，直接威胁到工作人员的人身安全和财产安全。
2.机械振动如果出现机械振动问题，就会直接影响到机电设备的安装质量。
引起机械振动的因素诸多，比方泵和电机等机械设备中，机械振动是比较常见的现象，转子在开展运动的时候，由于轴承之间的间隙比较大，进而在不平衡运动的影响下，导致两者之间出现摩擦的问题，进而造成气隙不均匀的现象。
另外，由于不科学、不合理的违规操作，也会给机电设备的安装带来诸多问题。
3.超电流现象机电设备在开展安装的时候，如果泵轴承出现损坏，进而就会导致机电设备内存在诸多杂质，降低电击功率，电源缺失等现象都会出现超电流的现象，另外，由于设备安装人员本身的专业技术水平较低，出现违规操作，也会导致介质不能符合相关规定和标准，导致其密度和粘度比较大，也会引发超电流现象，进而给机电设备带来安装隐患，不利于安装工作的顺利实施。
机电安装论文15篇(建筑机电安装施工质量的有效控制措施分析)
机电安装论文15篇建筑机电安装施工质量的有效控制措施分析机电安装论文摘要：机电安装工程作为建筑施工项目中一个重要部分,与人民生活和国家发展息息相关。
提高建筑的舒适性、安全性、高效性,其实机电安装至关重要。
机电安装项目管理是一个动态管理过程,在整个过程中还要对工程材料、设备采购、特种设备及作业、施工机具、技术档案资料,以及回访保修有大量的数据和信息需要处理,这就要求建立计算机系统及其数据库,以达到工程管理水平的不断提高。
关键词机电安装机电论文机电机电安装论文:建筑机电安装施工质量的有效控制措施分析【摘要】建筑机电安装施工工程是建筑工程中不可或缺的重要组成，由于我国建筑业的不断发展，建筑机电工程在建筑工程中的地位也越来越重要。
加强建筑机电安装工程技术与质量管理，在建筑工程结构中起到了重要的意义。
本文将从机电安装质量的定义、现状和质量控制措施等几个方面进行分析。
【关键词】机电安装；质量；控制措施一、前言随着市场经济繁荣时代的到来，人们生活水平的逐渐提高，使得人们对建筑的使用功能要求也日益增多。
建筑当中一些相应的机电设备安装也开始逐步受到人们的重视。
但在实际施工过程，由于没有控制好设备的安全状态及人为的不当行为，依然存在一些安全隐患。
因此必须加强建筑机电安装的施工质量，保证经济社会的和谐发展。
二、机电安装质量简述机电安装是建筑工程不可分割的一部分，对于构成建筑工程的整体性能起着至关重要的作用。
机电安装的施工范围很广，贯穿了整个建筑工程的整个施工过程中，其主体部分在结构工程完成后进行，在装饰工程开始前基本结束。
机电安装的施工活动覆盖采购、安装、调试、试运行、竣工验收等多个阶段。
机电安装的最终目标是满足建筑物的使用功能。
机电安装工程的生产要素配置和管理是项目施工的关键环节，直接影响项目的质量目标、安全目标、进度目标、成本目标的实现。
鉴于机电安装对建筑整体的重大影响，必须加强质量控制，在施工过程中严格把关。
如果不重视对施工过程质量的控制，如在施工中出现阀门渗漏、螺丝松动、控制线路短路等问题，就极有可能造成严重的质量事故，不仅给企业造成不可估量的经济损失，更使施工企业丧失社会信誉。
机电机械设备安装隐患及对策-机械结构论文-工业论文
机电机械设备安装隐患及对策-机械结构论文-工业论文机电机械设备安装隐患及对策【摘要】伴随着时代的变迁和社会的进步，各个行业在发展领域内逐渐获得一定的提升空间，其中较为明显的有建筑行业，建筑行业正进入加速度发展时期，需要更优质的质量作为建设施工安全和建筑质量的保障，故而，应严格管理机电设备的安装质量力度。
本文主要分析机电机械设备在安装过程中可能出现的隐患和解决对策。
【关键词】机电机械设备；安装隐患；解决措施尽管由于信息化技术的不断完善使得新型机械机电设备功能有了进一步的提升，但也正是各个功能的不断复杂化使得机电机械设备在安装过程中存在一定的问题。
基于此，需要采取何种措施才能解决机电机械设备在安装中存在的隐患问题，进而达到符合建筑工地质量的要求，是当前各个建筑行业管理人员和施工人员急需解决的问题。
同时在机电机械设备安装过程中可以起到影响作用的是安装工作者的技术能力和安装时的周围环境，无一不是关键影响因素。
所以为确保机械机电设备安装的准确无误，需深入分析机电机械设备在安装过程中能够触发其安全隐患的原因并进行隐患问题出现的解决对策分析。
1 机电机械设备的安装特点安装机电机械设备相对于建筑施工行业其他项目来讲难度较大，可受外界影响力非常容易，通常会由于其他外在条件因素导致机电机械设备安装难度加大。
例如最能够影响机电机械设备安装是电机械设备安装技术人员，工作者的专业知识能力直接影响着机电设备的安装质量，以及安装机电设备的周围环境，也是不可忽略的影响因素之一，举个例子，在进行电气及排水技术和消防设备安装时，由于不同的安装工作者进行安装会导致机电设备出现安装不稳定的情况，如若安装时的周围环境不佳，也会导致该建筑工程整体工作质量效果。
2 机电设备安装常见问题2.1 安装电动机常见问题机电机械设备安装最不可或缺的重要部分是电动机安装，该环节也是机电机械设备安装中最容易出错的部分。
根据当前情况来看，通常进行电动机安装这主要有电气故障和机械故障，而不论是何种故障都会导致机电机械设备在安装时出现极大的负面影响。
机电设备安装中存在的问题分析及改进
机电设备安装中存在的问题分析及改进机电设备安装是建筑或工业项目中的重要环节，其质量直接影响到设备的使用效果和安全性。
在实际操作中，机电设备安装过程中存在着一些常见问题，如安装不规范、工期延误、施工质量低下等，因此需要及时分析问题并进行改进。
本文将从几个方面对机电设备安装中存在的问题进行分析，并提出相应的改进措施。
机电设备安装中存在的一个常见问题是安装不规范。
在许多工程项目中，由于工期紧张或者施工人员技术不过关，导致机电设备的安装不规范。
这样的情况往往会造成安装不牢固、使用不便甚至存在安全隐患的问题。
而且，一旦安装不规范，就需要再次拆除设备重新安装，不仅浪费时间和人力，还会增加工程成本。
为了解决这一问题，建议在设备安装前对施工人员进行系统的培训，提高其安装技术水平，制定严格的安装规范和操作流程，确保每一道工序都符合标准要求。
机电设备安装中还存在工期延误的问题。
在实际操作中，由于施工计划不合理、材料供应延迟等原因，往往会导致机电设备安装工期延误，严重影响工程进度。
为了解决工期延误的问题，首先需要科学制定合理的施工计划，合理安排施工顺序和工程节点，确保进度的顺利进行。
还需要与供货商积极沟通，及时了解材料供应情况，预防材料供应延迟对工期的影响。
机电设备安装中还存在施工质量低下的问题。
在一些项目中，由于施工人员技术水平不高、施工现场管理不到位等原因，导致机电设备的安装质量低下，存在漏电、设备不稳定等安全隐患。
为了解决这一问题，需要完善的质量管理体系，加强对施工现场的监督和管理，严格控制每一个施工环节，确保安装质量达标。
还需要加强施工人员的技术培训，提高其安全意识和技术水平，确保施工质量可靠。
针对上述问题，我们可以采取一些改进措施，来提高机电设备安装的质量和效率。
建立健全的安全管理制度，加强对施工现场的安全保障，确保施工过程中的安全问题得到有效解决。
加强施工人员的技术培训和教育，提高其安全意识和专业技能，确保施工质量达标。
机电设备安装中存在的问题分析及改进
机电设备安装中存在的问题分析及改进
机电设备的安装是一个重要的环节，直接影响到设备的稳定运行和寿命。
在实际的安
装过程中，常常会出现一些问题，影响到设备的质量和效果。
本文将对机电设备安装中存
在的问题进行分析，并提出改进措施。
机电设备安装中存在的常见问题之一是安装方式不规范。
有些安装人员对于机电设备
的安装方法不熟悉，导致设备安装不牢固，容易松动或摇晃，影响到设备的稳定运行。
一
些设备的连接方法也存在问题，例如电气设备的接线不规范，导致电气连接不良或短路。
为解决这些问题，应加强安装人员的培训，提高他们的安装技术水平。
制定安装操作规程，明确安装步骤和要求，确保每一步的安装操作都符合标准。
设备安装过程中常会出现设备损坏的问题。
有时候由于安装人员的不小心或操作不当，导致设备在安装过程中发生碰撞或摔落，从而产生损坏。
一些设备的安装过程需要使用到
大型机械设备，操作不慎容易对设备造成损伤。
为了避免这种问题的发生，应严格执行安
装规定，加强对安装人员的培训，提高他们的操作技术和安全意识。
在使用大型机械设备
的时候，要注意操作规范，确保设备安装过程中不受损坏。
设备安装中常常会出现安装位置选择不当的问题。
有时候为了方便安装或节约空间，
一些设备被安装在了不合适的位置上，导致设备的使用效果不佳。
空调主机被安装在密闭
的小房间内，导致散热不畅，降低了空调的制冷效果。
为避免这种问题的发生，应提前进
行设备安装位置的评估与规划。
选择开放的通风位置，确保设备的正常运行和散热。
论机电设备安装技术常见问题与改进
论机电设备安装技术常见问题与改进【摘要】机电设备日益成为建筑中的重要组成部分，现在人们对建筑中机电设备的要求也越来越高。
本文针对建筑机电设备安装技术中常见问题进行了分析探讨，并提出了改进措施。
以供参考！【关键词】机电设备；安装施工；存在问题；解决对策随着我国科技的快速发展，机电设备安装技术也日益完善。
机电设备正确的安装并不是以施工完毕为标准的,在安装完成后,还要对设备进行进一步的调试、测试、试运行、最终验收。
1.机电设备安装技术常见问题1.1螺栓联接问题螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配,联接过紧时,螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳,发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况,使部件之间的装配松动,引发事故。
对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接,不仅要注意其机械效应,更应注意其电热效应,压接不紧,接触电阻增大,通电时产生发热-接触面氧化-电阻增大的恶性循环,直至严重过热,烧熔联接处,造成接地短路、断开事故。
对于一次设备及母线联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。
1.2电气设备问题（1）隔离开关安装时操作不当或动、静触头接触压力与接触面积不够，会导致接触面电热氧化，增大接触电阻，灼伤、烧蚀触头，引起事故。
（2）断路器触指与触头的装配不正确，接触压力、插入行程、分合闸速度及同期性达不到要求时，将使触头过热、延长熄弧时间，导致绝缘介质分解、压力骤增，甚至引发断路器爆炸事故。
（3）安装检修不慎，会使电流互感器的一次绕组开路，产生高强的过电压，对设备安全和人身造成威胁。
（4）在装配有载调压装置的调节装置机构时的装配错误，装配时不慎掉入的杂物卡住机构等问题，也将引发不同程度的事故。
（5）主变压器的内部及高压管等安装时，不慎掉入如螺帽与钥匙之类的杂物、器身及套管内排水不彻底、密封装置安装错误或在安装中损坏等，都会降低主变压器绝缘强度，导致局部绝缘被击穿或破坏，造成恶性事故。
机电设备安装中存在的问题分析及改进
机电设备安装中存在的问题分析及改进【摘要】在机电设备安装过程中，经常存在着配件不匹配、安装人员技术水平不足、安装过程管理混乱等问题。
这些问题严重影响了设备的安装质量和效率。
为了解决这些问题，本文提出了一些改进措施建议，包括加强设备配件的检查和匹配、提高安装人员的技术培训和管理水平等。
通过实施这些措施，可以提高机电设备安装的质量和效率，减少安装过程中的问题和事故发生。
本文还强调了机电设备安装的重要性，指出改进措施的可行性和未来研究的方向。
通过不断改进和提高安装过程的管理水平，可以更好地确保设备的安全运行和使用效果。
【关键词】机电设备安装，问题分析，改进措施，设备配件不匹配，安装人员技术水平不足，安装过程管理混乱，重要性，可行性，研究方向1. 引言1.1 背景介绍机电设备安装是指将机械和电子设备安装到指定位置并按照规范进行连接和调试的过程。
随着工业化进程的不断加快和技术的不断创新，各种机电设备在生产、制造和服务领域中得到了广泛应用，而机电设备安装作为其中重要的环节则显得尤为重要。
在现代工业生产中，机电设备安装的质量直接关系到设备的正常运行和生产效率，也直接关系到企业的生产效益和产品质量。
由于各种原因，机电设备安装中存在着诸多问题，这些问题不仅影响了设备的正常使用，也影响了企业的经济效益和市场竞争力。
对于机电设备安装中存在的问题进行分析和改进具有重要的意义和价值。
通过研究机电设备安装中存在的问题，找出问题的根源并提出有效的改进措施，可以提升设备安装质量，提高安装效率，降低设备安装成本，从而提升企业的竞争力和市场地位。
1.2 研究意义机电设备安装是现代工业生产中不可或缺的环节。
随着科技的不断进步，各种机电设备的应用范围越来越广，安装工作也变得越来越重要。
而机电设备安装中存在的问题不容忽视，可能会导致设备运行异常甚至事故发生。
对机电设备安装中存在的问题进行深入研究和分析，具有重要的意义。
研究机电设备安装中存在的问题有助于提高安装质量和效率。
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机电设备安装常见问题与改善
【摘要】针对机电安装问题展开讨论，归纳了机电设备安装常见技术及相关管理问题；对技术改善提出相关意见陈述；强调了通电调试的重要性以引起重视；最后验收。
【关键词】机电设备；安装；问题 1.机电设备安装常见技术问题表现
1.1螺栓联接问题
螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配，联接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。
对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热-接触面氧化-电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开事故。
对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、t型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。
1.2振动问题
(1)泵：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相磨擦，转子与壳体同心度差等，这些都是机械方面的问题。
(2)电机：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。
(3)操作：主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的运行不平稳，例如：出口阀控制的流量太小引起的震动等，这要
求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。
1.3超电流问题
(1)泵：轴承损坏，转子与壳体相磨擦，泵内有异物等。
(2)电机：功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。
(3)工艺操作：所送介质超过泵的设计能力，如密度大、粘度高、需求量高等。
1.4电气设备问题
(1)安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。
(2)断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延民，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。
(3)电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。
(4)有载调压装置的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉入杂物，卡住机构，也将发生程度不同的事故。
(5)主变压器绝缘破坏或击穿。
在安装主变吊芯和高压管等主要工作时，不慎掉入杂物(如螺帽、钥匙等，这些情况在工程实践中并不罕见)，器身、套管内排水不彻底，密封装置安装错误，或者在安装中损坏，都会使主变绝缘强度大为降低，可能导致局部绝缘
破坏或击穿，造成恶性事故。
(6)主变压器保护拒动。
主变压器内部或出线侧发生短路、接地事故，而保护拒动、断路器不跳闸，巨大的短路电流不仅使短路处事故状态扩大，也使主变内部温度骤升，变压器油迅速汽化、分解，成为高爆性的可燃物质，这可能发生主变爆炸的恶性事故。
主变的紧急事故油池和其他消防设施都是针对这种可能性设计的。
2.机电设备安装技术相关改善办法
2.1严格施工组织设计及设备、设施选择
施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的，通过技术计算和验算，既有其使用价值，又可保证良好的经济效益，不要随便更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。
2.2按预定计划开展安装工作
每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。
一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑，经过技术论证排出的，是有科学根据并有一定指导性的，不要随便改动，以免造成背工窝工，工程进度连续不上。
2.3对安装工作要总体布置、统一安排
对大型安装工程，由于设备多，安装环节多，因此对每一项安装都必须有总体布置，做到统一安排，施工队中必须有一个统一指挥的机电队长 (或项目副经理) 对各项工作进行协调处理，集思广益，多征求职工的工作意见。
作为管理人员对各项安装要了如指掌，对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件，还存在什么问
题等都要心中有数，该提前做的准备工作，必须提前到位，这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。
2.4 安装工作要有主有次
一个工程具备开工条件，首先得有电源，其次要有动力源，有提升装备 (包括井架、提升绞车)。
要想达到短期开工之目的，安装工作必须有主有次，分轻重缓急。
只有对安装变电所、压风机，井架、提升绞车工作有一个合理的安排，有计划有目的地进行安装工作，才能达到事半功倍之效果。
2.5 严格按设计要求施工
每一种设备的安装，都有很严格的技术要求，只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。
一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的，按要求施工，才能保证质量，保证安全。
2.6 按常规安装方式对设备进行安装
每种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。
例如：井架安装，常规作业方法是一层组装起后，进行初操平找正，然后逐层安装。
井架安装完后，各连接部位必须一条不少地穿上螺栓，拧紧所有连接螺栓，进行整体操平找正。
最后才是井架四脚二次灌灰。
切不可一层安装完后不进行初操平找正，整体安装完后不精确操平找正，连接部位缺件，就二次灌灰，给上层安装工作带来困难，造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象，结果造成安装质量低，不合乎安装质量标准要求。
2.7 提高机电工人整体素质
机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。
机电工在安装时，必须经过岗前培训，掌握一般安装知识，熟知安装标准，该找平的必须找平，该连接的部位螺栓必须一条不少，该穿地脚螺栓的部位必须一条不少；电工在设备供配电上应做到按规程规范接电，对供电设备开关、控制盘应做到提前检修，接好电后必须对设备进行试运转。
3.通电调试
工程实体安装完毕，必须清洁场地经过仔细的检查和准备后进入调试步骤。
笔者摸索出调试过程需要注意的事项：
3.1 必须遵循“五先五后”原则
先单机后联调；先手动后自动；先就地后远方(遥控)；先空载后负载；先点动后联动。
3.2 要以“安全第一”为准则
包括人身安全和设备安全。
不能急于求成而忽视安全的重要性。
所有配电屏、柜和设备的送(受)电必须严格按规程操作，实行“送(受)电令”制度。
送电单位由专人负责、统筹安排；不论是送电还是受电，都要在双方监理的监督下完成。
3.3 形成有关工程调试数据资料
要求施工单位提交的资料真实、准确、完整。
有的监理人员只是用巡视的方法简单地介入调试过程，不熟悉调试情况和调试结果，对调试资料中的数据持怀疑态度，往往不及时签署或要求重新
安排调试，造成资料延迟、失真或浪费人力、物力，也不能体现监理在关键工序的旁站监理作用。
4.验收
施工承包单位在工程具备竣工验收条件时，应在自评、自查工作完成后，向项目监理部提交竣工验收报验单及竣工报告；总监理工程师组织各专业监理工程师对工程竣工资料及工程实体质量完成情况进行预验收对检查出的问题，督促施工单位及时整改，经项目监理部对竣工资料和工程实体全面检查、验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报验单，并向建设单位提出资料评估报告。
对一些竣工验收后工程移交前未来得及完成整改的问题，可征得安装单位的同意，做甩项处理，在监理的督促和跟踪下可以在工程移交后继续完善。
【参考文献】
［１］沙登君.大型电机转子铁心热套轴应注意的几个问题[j].上海大中型电机，2004，(2).
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