绞车硐室架棚安全技术措施简易版
架棚的安全技术措施

一、概况北三面回风顺槽从拉门点向北施工60m和120m后将在西翼胶带大巷及西翼轨道大巷上方通过,且北翼三面回风顺槽底板距西翼胶带大巷及西翼轨道大巷顶板层间距离只有0.5m,为保证能安全过巷,特编制此措施。
二、施工准备1、施工前将架棚处的电缆、电线落地用就皮带盖好,确保施工中不被破坏。
2、在施工前将西翼胶带大巷及西翼轨道大巷的混凝土用风镐进行破除帮、顶,破除的混凝土碹用碳车运出,破碹长度为6m。
3、在破碹后及时打上临时支护,在巷道顶板采用打点柱的方式进行支护。
确认临时支护合格后方可进行下一步作业。
严禁空顶作业。
三、施工方法1、考虑西翼胶带大巷及西翼轨道大巷断面较大,必须搭设作业平台,作业平台釆用在每个帮部距底板2.5m处打3个水平的φ42mm 深1m的钻孔,钻眼间距为1.8m,平台横梁用3根φ108mm,长4800m 的钢管制作。
搭设工作台时先将两根2m长的废钻杆从钢管两端插入4吋钢管内,然后将钻杆插入打好的钻孔内,最后在三个横梁上铺满规格为长×宽×厚=4000×350×50mm的优质木板。
并用钯钉固相固定同时用铁丝与钢管绑牢,确保牢固可靠。
2、在测量部门标定的架棚位置退后1m、3m顶板位置各打两根φ18×2100锚杆,锚杆排距为1.5m,做为吊挂前探梁之用,前探梁釆用两根4m长的11#工字钢,将前探梁吊环固定在吊挂锚杆上,要确保牢固可靠。
3、在需架棚位置用风镐刷帮挑顶至架棚所需的宽度为:西翼胶带大巷宽度为5500mm和高度(4400mm)、西翼轨道大巷宽度为4300和高度为4300。
4、根据设计棚距0.8m,因此每次挑顶、刷帮循环量不得大于1.0m。
最大控顶距控制在1m以内。
5、架棚时首先将前探梁固定好,用以安设棚梁,棚梁挂好后用中腰线按设计要求找平找正,调好高度,之后用网片将顶部背好。
再用中腰线找出棚子的腿窝,将腿窝挖够深度后栽上棚腿,如底板松软,棚腿必须穿鞋.挖好柱窝,然后立棚腿(棚腿必须放在实底上,否则必须加垫整料石)。
架棚安全技术措施

架棚安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX架棚安全技术措施井筒巷道在资源整合期间,由于矿井长期停产失修,加上受山体侧压影响,导致部分地段巷道出现变形,严重影响副井的安全使用。
为了防止巷道继续变形导致巷道破坏,为矿井井筒以后的重新启用做好铺垫,根据矿井发展需要,目前,必须对井筒进行巷修维护工作。
因此,经研究决定,对井筒进行巷修,即采用在原巷道断面内架设“U”钢支架的方式,用以增加巷道断面的抗压能力。
为了保证安全施工,特制定以下安全技术措施。
一、工程概况及工程量1、在副井距井口处(下山变坡点往里米)为砌碹巷道,需架设“U”型钢支架架,拆除原有旧棚架,此处巷道净宽,墙基净高,拱高,巷道净高,净断面积2、在距副井距井口处(下山变坡点往里约处)为砌碹巷道,架设“U”型钢支架架,此处巷道净宽,墙基净高第 2 页共 9 页,拱高,巷道净高,净断面积m2。
附图:U型钢支架支护示意图二、各专业负责人三、施工技术要求(1)“U”型钢支架采用25“U”型钢,其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定;(2)“U”型钢支架装配附件齐全,无锈蚀现象,螺纹部分有防锈油脂;(3)“U”型钢支架棚距1000mm,允许误差±50mm;(4)巷道支架的前倾、后仰符合以下规定:合格:偏差±10mm;优良:偏差±50mm;(5)拉杆的安设位置:正顶一道,两侧肩窝各一道,两侧墙部距底板500mm各一道;(6)柱窝挖到实底,柱窝深度200mm;(7)搭接长度为500mm,允许误差-30—+50mm;(8)卡兰间距400mm,允许偏差±30mm;(9)维护后的巷道规格和标准要求:巷道净宽3500mm,墙基净高1800mm,拱高1700mm,巷道净高3500mm。
(10)施工时,必须按巷道原方位角挂巷道中线、按巷道原坡度挂施工腰线,其施工误差不大于掘进安全质量标准化检查标准及评分办法(架棚巷道):巷道净宽0~+50mm,巷道净高:-30mm~+50mm,水平巷道支架前倾、后仰不超过±1°,倾斜巷道迎山角不超过设计+1°,不得退山。
绞车安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订:XXXXXXXX20XX年XX月XX日绞车安全技术措施简易版绞车安全技术措施简易版温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
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因我公司在主井进风巷进行管路运输,由于车辆无法运输,需用绞车进行提升,所以制定以下安全措施1、轨道材料下山绞车提升必须遵守以下规定:(1)绞车必须按完好标准的要求安装,不得有缺件、变形的现象,各连接部位应紧固,制动装置灵活可靠。
(2)绞车安设位置应选择合适、宽度足够、硐室顶板支护完好、可靠。
安设平稳、四压两戗齐全、牢固,绞车基础应牢固,保证绞车安全运行。
(3)轨道铺设符合质量标准化的要求,扣件齐全、轨枕间距不大于700㎜,每间隔20m 安装一个托绳轮、巷道背绳处必须安设立辊。
(4)提升声光信号必须齐全、灵敏、可靠。
使用规定如下:一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放、六事故及其他。
(5)绞车硐室悬挂 "行人不行车、行车不行人"牌板,(6)绞车司机、把钩工必须经过培训,考试合格并持证上岗。
(7)绞车司机必须熟悉所操作绞车各部的性能、结构、熟悉绞车工作原理及操作方法,熟悉信号联系规定。
(8)在作业前,绞车司机还必须了解斜巷长度、坡度、变坡地段、车场、巷道支护方式、轨道状况、安全设施等。
(9)在开绞车前,必须对绞车各部进行认真、详细地检查,确保绞车完好,严禁带"病"作业。
绞车安装技术安全措施

绞车安装技术安全措施绞车是一种可以用于升降和拉拽重物的机械设备。
由于其作用特殊,因此需要特殊的安装技术与安全措施来避免事故发生。
本文主要介绍绞车安装技术及其安全措施,旨在提高施工人员的安全意识,减少因绞车使用不当而导致的事故发生。
绞车安装技术在安装绞车之前,需要先评估目标工作区域的地形状况、工作条件、需求负载和弯曲半径等因素,以确保绞车的安装位置和方法最大限度地提高工作效率。
安装位置选择绞车的安装位置应该位于离地面较高的台架上或者安装在墙体或柱子上,且安装的位置必须能承受绞车的负载并且具有充分牢固的稳定性。
如果支撑物不稳定或不坚固,容易导致绞车在使用过程中出现震动或者崩塌等严重事故,甚至可能导致生命危险。
另外,安装的位置应该考虑绞车的工作范围和绞车使用的方向,如需要提升物体,则应将绞车安装在物体上方,以便能够更好地控制提升过程,并降低绞车启动的风险。
安装方法在安装绞车时,要确保设备的支撑和固定是均匀且牢固的。
可以通过以下几个步骤来正确安装绞车:1.确保绞车并处于关闭状态,以免意外启动导致事故发生。
2.首先检查绞车的各部件是否完整无损,并按照说明书要求安装。
3.根据所需工作条件和承受的负载,选定绞车的支撑部位,选择合适的固定方法,以固定绞车的底座。
4.安装绞车的支架板,安装固定器管在墙壁上。
5.在设备支座的顶部进行固定,使支座增加额外的牢固性。
在安装过程中,一定要遵循相关的安全规定和要求。
如果不熟悉设备的安装方法或存在疑问,应该咨询专业人士或者生产商的技术工程师,并严格按照操作手册进行安装。
绞车使用时的安全措施除了正确安装绞车之外,使用时的安全措施也是至关重要的。
以下是一些应该注意的安全措施:绞车操作员绞车使用时,必须有操作员在现场负责控制操作。
操作员必须经过培训,并符合国家和企业的相关要求。
在操作过程中,操作员要始终关注各个环节的安全情况,避免因疏忽或不当操作导致人员或设备受伤。
对于需要进行高空或深井作业的绞车使用,操作员需要具备特殊的技能和经验,并要在操作过程中佩戴适当的安全设备以确保自身安全。
机巷绞车硐室施工安全技术措施正式版

机巷绞车硐室施工安全技术措施正式版为保障机巷绞车硐室施工过程中的安全,最大限度地减少意外事故的发生,需要采取一系列的安全技术措施。
下面是机巷绞车硐室施工安全技术措施的正式版:1.施工前准备(1)施工前必须进行周边区域的地质勘察,了解地质情况和带地应力分布,确定启动施工所需的安全参数。
(2)对机巷绞车硐室施工所需的工程设备和工具进行全面检查和维护,确保其正常运转和使用。
(3)核对施工计划和人员配备,明确责任分工、安全职责和应急预案。
(4)组织全体施工人员参加安全技术培训,提高施工人员的安全意识和技能。
2.现场安全管理(1)施工现场设置明显的安全警示标志,合理划定安全区域,禁止闲杂人员进入施工现场。
(2)组织专职监督员进行现场监督,确保施工工艺符合安全要求,并及时纠正不安全的行为。
(3)强化施工人员个人防护意识,配备个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
(4)加强对施工人员的身体健康监测,对发现身体不适的人员立即停止作业,并进行必要的医疗救治。
3.机巷绞车硐室施工安全措施(1)严格按照施工设计要求和技术规范进行施工作业,不得擅自变更施工工艺和参数。
(2)提前与相关部门进行沟通,确保施工期间的通风、照明、供水、排水都得到满足。
(3)机巷绞车硐室施工过程中,严禁施工现场打火、吸烟及使用易燃易爆物品。
施工现场必须设置专用的禁火标志和灭火器具。
(4)机巷绞车硐室施工中,电气设备要符合相关标准,设备接地可靠,严禁私拉乱接电线。
(5)机巷绞车硐室施工需要启动大型机械设备时,必须进行试车和调试,确保设备正常运行和安全稳定。
(6)施工现场应经常进行卫生清洁,保持机巷绞车硐室的整洁和整齐。
4.应急预案(1)编制完善的机巷绞车硐室施工安全应急预案,包括应急疏散、事故报警、灭火救援等措施和流程。
(2)组织定期的安全演练,提高施工人员的应急处置能力和危险认知能力。
(3)配备必要的安全设备和装备,如应急照明设备、呼吸器、避难器具等,以应对不同类型的意外事故。
绞车使用技术安全措施

绞车使用技术安全措施绞车作为一种常见的起重设备,被广泛应用于各个行业,特别是建筑和物流行业。
然而,由于其操作复杂性和对工作人员的要求较高,绞车使用时存在一些潜在的安全风险。
为了确保工作场所的安全和员工的健康,采取必要的技术安全措施是至关重要的。
1. 设备检查和维护在使用绞车之前,必须进行设备检查和维护。
包括检查绞车的各个部件是否正常,特别是制动系统、绞盘和钢丝绳的状况。
如果发现任何问题或异常,必须立即采取措施进行修理或更换损坏的部件。
此外,绞车的保养也是必须的,包括定期的润滑和清洁。
2. 操作员培训只有经过专业培训和持有相应证书的员工才能操作绞车。
操作员需要了解绞车的工作原理、操作模式和安全措施,以及应急情况下的应对方法。
在使用绞车之前,应确保操作员对设备进行了适当的操作和安全培训,并具备足够的经验和技能。
3. 安全标志和警告在工作场所内应设置合适的安全标志和警告,以提醒员工注意绞车操作区域。
这些标志和警告应清晰可见,并采用易于理解的图形和文字。
通过明确标识危险区域和禁止行为,可以帮助员工避免潜在的危险和伤害。
4. 负重限制和合理使用每个绞车都有其额定负荷限制,操作员必须严格遵守这些限制。
超过负荷限制可能导致绞车失控、钢丝绳断裂或其它故障,从而造成严重的事故。
此外,还应避免在不稳定的地面或位置使用绞车,以确保其稳定性和安全性。
5. 钢丝绳保护钢丝绳是绞车的核心组件之一,但也是易受损的部分。
在使用绞车之前,必须仔细检查钢丝绳是否有磨损、断丝、腐蚀或损坏等问题。
应定期检查和更换钢丝绳,避免其出现疲劳断裂,从而导致绞车操作事故。
6. 避免人员靠近绞车操作区域绞车的操作区域是高风险区域,员工应远离绞车操作区域,以免发生意外事故。
同时,应确保操作区域周围没有无关人员或障碍物,防止操作员因视线受阻或干扰而产生错误操作。
7. 执行紧急停机程序在绞车操作中,发生紧急情况时,操作员必须立即执行紧急停机程序。
紧急停机程序应包括严格遵守操作手册中的相关步骤,例如急停按钮的使用。
绞车安装技术安全措施

绞车安装技术安全措施绞车是一种重要的起重设备,广泛应用于建筑工地、港口、矿山等领域。
在安装绞车时,必须严格遵守安全措施,以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
本文将重点介绍绞车安装技术以及相应的安全措施。
一、绞车安装技术1.选定安装位置:安装绞车时首先要确定它的位置,应先规划好站点的位置,尽量在平坦、结实、宽敞的场地上。
根据绞车的高度和承重能力,选择适配的位置。
2.固定支架:在安装绞车之前,必须先准备好支架,并将其安装牢固。
支架应由角钢、水泥和膨胀螺栓等材料制成,表面应清洁光滑,松动和油脂等污物应清除干净。
3.固定滑轮、钢丝绳等部件:在安装绞车之前,需要事先固定滑轮、钢丝绳等部件,确保它们能够牢固地固定在支架上,并且不能存在任何松动。
4.安装电机:在安装绞车时,还需要将电机进行调整和安装。
电机应与绞车连成同一电路,电缆应固定在支架上,避免钢丝绳碰到电缆。
二、绞车安装安全措施1.安全检查:在安装绞车之前,应进行彻底的安全检查,检查所有固定件和连接部分是否松动。
检查滑轮和钢丝绳是否正确调整,避免出现不必要的摩擦,确保绞车能够正常工作。
2.穿越装置:在安装绞车时,必须使用穿越装置,使钢丝绳穿过终端,确保钢丝绳能够到达安全位置,避免工人接触到绞车运转的部件。
3.固定钢丝绳:在安装绞车时,钢丝绳应固定,确保能够在绞车正常工作时不被缠绕。
钢丝绳应垂直放置,不应与其他物体发生摩擦。
钢丝绳的强度应与绞车相匹配。
4.使用防护设备:在安装绞车时,操作人员应穿戴好适当的安全防护设备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
使用安全设备和正确的操作方法保证安全工作。
5.指定专人操作:在绞车正在安装和运行时,应指定专人负责操作,不得让其他人靠近绞车进行任何操作,避免人员被绞车卷入造成伤害。
绞车安装时必须严格遵守以上安全措施,以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
在使用绞车过程中,也应定期进行维护和检查,及时处理故障,避免事故的发生。
绞车安全技术措施

绞车安全技术措施概述绞车是一种常用于起重和悬挂物体的机械设备。
然而,由于其涉及到大量的重量和高度,绞车的使用需要严格遵守安全技术措施,以确保工作场所的安全性和保护工作人员免受潜在的危险。
本文将介绍一些常见的绞车安全技术措施。
安全技术措施以下是绞车使用中常见的安全技术措施:1. 维护和检查维护和定期检查绞车的关键部件是确保安全操作的关键。
定期维护可以确保绞车在使用前处于良好工作状态,以减少故障和事故风险。
维修人员应定期检查绞车的电动机、齿轮、制动器、钢丝绳和其他部件的磨损和损坏,并及时采取修复和更换措施。
2. 坚固的地基和支撑绞车必须安装在坚固的地基或支撑上,以确保其稳定性和安全性。
地基或支撑应足够承受绞车和工作负载的重量,并且不会在使用中发生任何移动或倾斜。
使用前,必须检查地基或支撑是否安全可靠,并根据需要进行增强。
3. 安全装置绞车应配备必要的安全装置,以确保在发生事故或故障时能够及时停止或自动切断电源。
一些常见的安全装置包括电气断路器、限位开关、紧急停止按钮和过载保护装置。
这些安全装置应经常进行测试和维护,以确保其灵敏度和可靠性。
4. 正确使用配件使用绞车时,必须使用正确的配件和附件,以确保其安全和有效性。
例如,正确选择和使用滑轮、钩子、钢丝绳等配件是至关重要的。
使用过程中要遵循制造商的指南和建议,确保配件能够承受工作负荷,并定期检查其磨损和损坏程度。
5. 培训和操作规程所有使用绞车的工作人员必须接受专业培训,并熟悉操作规程和安全指南。
培训内容应包括绞车的正常操作、事故应急处理、安全注意事项等。
工作人员应知道如何正确使用绞车,如何应对紧急情况,以及与绞车操作相关的特定风险和警示信号。
6. 剩余负载和避免过载绞车在工作中必须始终确保剩余负载是安全的,以避免过载情况。
过载可能导致绞车意外中断、钢丝绳断裂或设备破损等情况,给工作人员和周围环境带来严重危险。
操作人员必须了解绞车的额定负载和工作限制,并合理安排工作负载,以确保安全操作。
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A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object
And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编订:XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
绞车硐室架棚安全技术措
施简易版
绞车硐室架棚安全技术措施简易版
温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
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一、概况
由于3101回风巷与1285石门交岔点处即无极绳绞车硐室处,上部岩层岩石松软,遇水膨胀,顶板出现下沉,为保证硐室安全,采用架设梯形型棚加强支护;为保证能够安全施工,特编制本措施,以指导施工。
(附施工平面示意图)
二、技术要求:
3101回风巷无极绳绞车硐室长度9m,采用金属架梯型棚支护,金属棚选用11#工字钢加工,加工数量10架,棚腿长2844mm,棚梁长2820mm,柱窝深300mm,底鞋规格250×200×
100mm,撑木规格1000×100×50mm,板皮规格1200×100×50mm,棚腿底部应该穿底鞋,背板采用帮五顶五(附架棚断面图)。
三、安全技术措施:
1、施工队必须安排有经验和技术水平好的施工人员和管理队伍,队管理人员必须每班带班进行作业,保证施工的安全、质量。
2、施工过程当中,作业人员要对所在地点的退路、巷道的稳定性、压力详细、认真的进行检查,保证安全施工,当有意外情况发生时,人员能迅速、安全的撤离到安全地点。
3、在架棚前,必须对工作场所的顶板进行检查,进行敲帮问顶,清除活石、危石;对一时无法排除或松动的煤岩要采取有效措施,切实控制好顶板。
架棚时所有人员要相互协调
动作,齐心协力,防止碰、砸伤人。
支架每次施工要连续,架好后必须封帮接顶,确保安全。
4、架设的棚子棚距为1m,帮顶要背严背实,不得空帮漏顶,棚架不得有歪扭、迈步、前倾后仰等现象。
5、施工地点所有工作过程中,必须严格执行敲帮问顶制度。
敲帮问顶时,要在支护完好、顶板稳定的地方进行,并有专人观察。
6、出现顶板来压预兆、响声、顶板掉渣、离层等冒顶预兆时,人员必须立即撤出到安全地点,待顶板稳定,查明原因,采取措施后,人员方可继续工作,严禁在顶板有威胁的情况下强行蛮干。
7、严格通风瓦斯管理,施工地点必须保
证正常通风,当瓦斯浓度大于1%时,必须立即停止人员作业并撤出到安全地点,查明原因,采取措施处理,只有保证瓦斯符合要求后,才能恢复施工。
8、安全员必须跟班作业,及时查找原因,并采取措施解决,不能处理的,必须及时向调度室值班领导汇报。
9、各施工人员必须遵守岗位劳动纪律,严格履行各自职责。
10、施工人员必须戴好安全帽、系好帽绳,保证安全。
11、考虑到3101风巷正处理冒顶,你队在施工过程中一定要在3101风巷与1285石门车场交岔点处设挡车装置。
四、其它有关措施
(1)施工过程中绞帮背顶时必须要接帮接顶,背板一定要背实。
(2)在具体过程中,在顶板管理、一通三防等方面出现特殊情况时,必须立即停止作业上报调度室研究处理。
(3)、全体职工必须认真学习并严格遵守煤矿三大规程有关规定,严格执行上级部门颁发的文件精神及其法律、法规。
严格执行煤矿的各顶规章制度,服从矿安全生产管理机构的各项管理要求。
(4)、在具体作业过程中要严格执行交接班制度、敲帮问顶制度、(5)、各工种要严格执行《井下技术工操作规程》的各项内容,严禁违章作业。
(6)、要严格按本规程的要求作好各顶工
作,把好工程质量关。
(7)、要建立严格的交接班制度,要求现场交接,交清工作面的安全情况,如发现有事故隐患,下班前必须首先处理掉。
(8)、在交接班中,如遇较大隐患,当班人员不能处理的,要立即汇报调度室、
(9)安监科研究处理,并将处理结果记入调度台帐,同时向值班矿领导汇报。
(10)、施工人员必须严格按照设计要求施工,棚腿柱窝、垫板、卡缆等一定要符合设计要求。
(11)、全体下井人员班前严禁喝酒,严禁带烟火下井,下井前必须佩戴好矿灯及安全帽,穿好工作服和胶靴。
(12)、瓦斯检查员必须严格执行巡回检
查制度,不得空班漏检,如在工作面发现有害气体超限时,有权责令现场工作人员停止工作并撤到安全地点。
(14)、每个作业人员都必须遵守劳动纪律,严禁进入盲巷或设栅栏、警标的巷道。
(15)、斜巷提升时要做到“行车不行人,行人不行车”,本巷提升下放煤或物料时,人员要进入避身硐内躲藏。
防跑车装置(一坡三挡)一定要灵敏可靠。
防跑车装置、钢丝绳和绞车制动装置一定要安排专人班班检查,发现问题要及时处理。
(16)每个职工都有权制止任何人违章作业、违章指挥,在工作地点安全隐患没有得到排除以前,工人有权拒绝入内,在作业现场出现重大安全隐患时,工人有权停止作业并撤
离。
(17)、地质技术人员要随时掌握掘进工作面顶、底、帮的变化情况,有特殊情况要及时向总工程师汇报,以便尽快采取措施处理。
掘进工作面的工作人员(主要是组长或跟班队长)要将工作面出现的安全、技术、质量方面的特殊情况随时向矿调度室报告。
(18)、透水预兆:煤壁挂红、挂汗,空气变冷,有雾气,煤层中有明显渗水,煤壁中有“吱吱”的水叫声,工作面压力增大,底鼓等。
火灾预兆:温度升高,CO浓度增大,煤壁挂汗,有异味,有雾气等。
冒顶预兆:顶板出现脱层,掉渣,有响声,敲击顶板时有空洞声,有雾气,支架受力增大,涌水增加等。
掘进工作面主要表现在前
四项。
五、文明生产
(1)每班下班以前必须将工作面及运输线、线路上的文明生产清理好,
(2)迎头5米以外的巷道中不得有杂物、淤泥、积水。
设备摆放材料码放要整齐。
(3)巷道内各种管线必须悬挂整齐,巷道内的毛水沟必须畅通。
(4)各工种必须保持工作地点附近及设备表面的卫生。
3、其它
(1)本规程引用《煤矿安全规程》及《煤矿工人技术操作规程》中的有关条款,在向工人学习贯彻时,要逐字逐句进行。
(2)在施工中,必须根据地质情况、施工工艺、支护形式的改变及时制定补充修改措
施,并向工人贯彻。
(3)开工前,必须对开口及运输沿线范围内的巷道进行检查,发现问题及时维护,确保安全生产。
六、安全制度
1、交接班制度
(1)交接班时由队组长亲自交接,不得委托他人交接班。
(2)接班时要详细察看现场的安全状况及环境状态。
(3)接班时,必须现场进行并填写接班记录,上班存在的问题必须在本班落实,并做好记录。
(4)交接班记录妥善保管,以备检查考核。
2、班前会制度
(1)上班前,必须在所在队部召开班前会,当班作业人员全部参加。
(2)班前会由跟班队长主持召开,队领导参加,时间不少于半小时,会上总结上一班存在的问题,并对作业人员提出考核,安排当班的生产任务,指出当班生产中注意的事项和工作重点。
(3)班前会除安排当班生产任务外,还要及时传达落实矿关于安全生产的会议精神及临时补充的安全措施。
(4)班前会召开的时间、内容、参加人员必须做详细记录。
3、工程质量自检制度
(1)每个班组对本班组掘进巷道段的工程
质量负责。
(2)每班工作中,由班组长负责对本班的各项工作进行检查,发现有不符合质量要求的必须立即返工。
当班工作结束后,再进行一次检查,发现问题有立即处理。
属当班确实不能完成的可延期到下次完成,但不能拖过两个班次。
(3)在具体工作中要狠抓工程质量工作,工程质量合格率要达到100%以上,消灭劣质工程。
(4)每班都要填写工程质量自检记录。
(5)属本组工程质量问题不按时修正或返工的,经矿上检查后发现的按有关处罚办法进行处理。
七、避灾路线】‘
水灾路线:
3101回风巷→新主副井→地面
火、瓦斯灾路线:
3101回风巷→新主副井→地面
其余未涉及之处均按《煤矿安全规程》及相关规定执行。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。