HB-3000B布氏硬度计操作指导书
布氏硬度计-操作指导书
1、目的指导他人正确的使用台式布氏硬度计并确保测量数据的准确性。
2、范围使用与台式布氏硬度计，本指导书规定了实验设备，工作原理、试样、试验程序、误差分析、故障排除、维护和保养。
3、引用文件《GB/T213.2-2009》《ASTM E10-2010》《机械工业理化检验人员培训教材-力学性能试验》4、实验设备4.1、本指导书规定使用台式布氏硬度计，只采用硬质合金钢球，实验压力为3000KG，压力保持时间在0～30秒之间。
压痕直径应在球直径的24 ～60%之间,最大测试硬度为650HBW。
4.2、本硬度计共有七个砝码和一个吊挂：一个1.25KG砝码、一个1.25KG砝码、一个5KG砝码、五个10KG砝码、吊挂3.75KG。
4.3、布氏硬度计试验力允许误差≤±1％，硬质合金钢球硬度≥1500HV，钢球直径为10mm公差为±0.005mm。
4.4、压痕测量装置的最小分度应能估测到0.5％d，允许误差≤0.5％d。
4.5、在每次更换压头、试验台或支座后以及大批量试样实验前，均按照JJG150《布氏硬度计检定规程》进行日常检查。
4.6、检查硬度计标准块应符合JJG147《二等标准布氏硬度快定度规程》的要求。
4.7、硬度计应由国家计量部门定期检定。
5、实验原理5.1定义：用一定的试验力将硬质合金钢球压入试样表面，保持一定时间卸载后，测量压痕直径，求得压痕表面积，布氏硬度HB=0.102＊试验力/压痕表面积（图1）。
5.2、符号和说明5.3、计算方法在实际的实验时，由于压痕深度h的测量比较困难，而压痕直径d比较方便，因此将上述公式h转换成d的关系。
根据左图中三角形OAB的关系计算出：公式中只有d是变量，实验时只需要测量压痕直径d，通过计算公式或查表即可得出HBW值。
5.4、布氏硬度HBW的表示方法举例事例：实验力保持时间（10～15秒省略不写）试验力对应的Kgf， 30Kgf=30＊9.8=294.2 N硬质合金钢球直径硬度符号（通常省略不写）布氏硬度值6、试样6.1、试样表面应平坦光滑，不能有氧化皮以及油污，试样表面必须保证压痕直径的测量精度，建议表面粗糙度Ra≤1.6um。
布氏硬度计检定装置作业指导书
1 目的规范装置的操作行为，保证检定/校准/检测工作质量，使标准装置处于有效合理的受控状态。
2 范围本操作规程适用于布氏硬度计检定装置的操作、使用及维护保养。
也适用于在检定/校准/检测工作中的质量监督检查。
3 职责3.1所技术负责人负责批准本操作规程并对其有效性进行维护。
3.2所质量负责人负责监督本操作规程的有效性。
3.3室主任负责组织本部门本操作规程的编写并负责审核。
3.4质量管理办公室负责对本操作规程进行受控管理。
3.5检定/校准/检测人员必须按本操作规程的规定进行布氏硬度计检定装置的操作、使用。
3.6计量标准器负责人必须按本操作规程的规定进行布氏硬度计检定装置的维护保养。
4 要求4.1 主要计量标准器的工作原理、技术参数该计量标准的工作原理是：用比较法检定，即在布氏硬度计上对标准布氏硬度块均匀的分布测量5点，读取布氏硬度计所指示的5次硬度值，取平均值与标准布氏硬度块的硬度值进行比较，从而得出布氏硬度计的示值误差和示值变动度。
此方法符合JJG150—2005《金属布氏硬度计》检定规程要求。
其主要组成是标准布氏硬度块。
主要计量标准器技术参数标准布氏硬度块: 测量范围（8～650）HBW4.2 环境要求室温10～35℃；环境清洁，周围无无腐蚀性气体，无震动；安装在稳固的基础上，并调至水平。
4.3 操作程序4.3.1检定/校准前对被检器的检查布氏硬度计（以下简称硬度计）上应有铭牌，标明制造厂名、产品名称、产品号、编号及制造年月。
硬度计的主轴、加力机构、缓冲机构和测量装置等均应正常、灵活地工作；加卸试验力应平稳、不应有颤动或卡住等现象；丝杆升降不应有晃动现象。
试台应稳固地安装在丝杆上，试台台面须光滑平整。
4.3.2 检定/校准前的准备确定环境条件符合要求。
确定计量标准器及主要配套设备在检定有效期内。
确定计量标准器及主要配套设备性能完好。
准备好检定/校准记录。
4.3.3 检定/校准步骤在以下测量过程中观察各计量标准器及相关配套设备的工作状况，确认良好后才能开展检定/校准项目，如有异常情况发生立即停止相关工作，做好记录，并报有关负责人处理。
HBS-3000 型数显布氏硬度计 使用说明书
H BS BS--3000型数显布氏硬度计使用说明书执行标准GB/T231.2北京时代创合科技有限公司目次一简介 (2)二主要技术参数 (2)三仪器的安装和调试 (2)1硬度计工作条件2拆箱和安装3操作面板及功能介绍4硬度计的使用5硬度计的调整和注意事项四附件（装箱单） (8)五特殊附件 (8)HB=0.102×一简介HBS-3000型数显布氏硬度计是光机电一体化的高新技术产品，该硬度计造型新颖，具有良好的可靠性，可操作性和直观性，是采用精密机械技术和光电技术的新型布氏测试仪器。
该机采用计算机软件编程，光电传感等技术。
通过按键输入，选择测试方法与硬度相互对照、储存等，在LCD 大屏幕显示屏上能显示试验方法、试验力，测量压痕长度、硬度值、试验力保持时间、试验力与硬度测量范围、测量次数，并能键入年、月、日期，试验结果和数据处理等，通过打印机输出，RS-232接口与计算机连网。
布氏硬度试验主要用于铸铁、钢材、有色金属及软合金等材料的硬度测定，此外还可以用于硬质的塑料、电木等某些非金属材料硬度的测定。
适用于工厂、车间、试验室、大专院校和科研机构。
布氏硬度试验是用一定直径的钢球（D）,以规定试验力（F）压入被测试物体的表面（图1），经规定的保持试验力时间后，卸除试验力，用测微目镜测量试件表面的压痕直径（d），计算压痕的球形表面积所承受的平均压力（N/mm 2），即布氏硬度值。
从以下计算公式中可得到布氏硬度值；2FπD(D-√D 2-d 2)式中：F-通过钢球压头加在试样上的试验力，ND-钢球直径，mm d-压痕直径，mm0.102—规定的系数。
图（1）二.主要技术参数1试验力级数：62.5kgf (612.5N)500kgf(4900N)100kgf(980N)750kgf(7350N)125kgf(1225N)1000kgf(9800N)187.5kgf(1837.5N)1500kgf(14700N)250kgf(2450N)3000kgf(29400N)2．硬度测试范围：（8～650）HBW3.示值精度：标准硬度块示值最大误差%(相对H)示值重复性误差≤125±30.03d 125<HBW≤225±2.50.025d >225±20.02d H—标准块的标定硬度值d—压痕直径的总平均值4.测微目镜放大倍率：20倍5.测微目镜最小分度值：0.625um 6.试样最大高度：200mm 7.压头中心至机体最大距离：135mm 8.电源电压：AC 220V 9.外形尺寸：(786×565×245)mm 10.重量：130kg 三.仪器的安装和调试3硬度计安装3.1去掉升降螺杆(4)和压头(6)之间的垫块，将升降螺杆(4)擦干净，涂上适量薄质机油润滑（图3）。
HB-3000布氏使用说明
HB-3000型布氏硬度计用户使用手册莱州华银试验仪器有限公司（原山东掖县材料试验机厂）硬度是金属材料及合金材料机械性能的重要指标,通常指的是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状、尺寸并且本身不发生残余变形的物体压入其表面的能力。
HB-3000型布氏硬度计可用于测定未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值；适用于厂矿、科研单位和大专院校试验室。
布氏硬度试验是把一定直径的淬火钢球以规定的负荷压入试样表面经规定的保荷时间后卸除负荷，测量试样表面的压痕直径(见图1)，计算出布氏硬度值。
改值以试样压痕表面积上的平均压力（公斤力/毫米2）表示(见表1)。
用式（1）计算：布氏硬度=0.102*)(222d D D D F--π (1)符号 名称单位 D 硬质合金球直径毫米 F 试验力 牛顿 d 压痕平均直径毫米 d 1,d 2 在两相互垂直方向测量的压痕直径毫米 h 压痕深度 毫米 HBW布氏硬度图1 布氏硬度试验原理图对一定直径的硬质合金球施加试验力压入试样表面，经规定保持时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕的直径，见图1。
示例:350HBW5/750 表示用直径5mm 的硬质合金球在7.355KN 试验力下保持10s-15s 测定的布氏硬度值为350.*本节“试验原理”的内容参考中华人民共和国国家标准《金属布氏硬度试验》（GB/T231.1-2002）概述 试验原理产品介绍布氏硬度试验最常用的标准条件是硬质合金球压头为10毫米（见图2）、负荷为3000公斤力，此时最能体现布氏硬度的特点。
但是，由于试样的软硬不同、大小不一，一种负荷、一种钢球是不能满足的。
对于同一试样，采用不同直径的钢球及不同的负荷，要得到相同的硬度值；或者说要获得可以比较的结果，只有在负荷与钢球直径的平方之比为一常数时才可能（见表2）。
表2 布氏硬度试验钢球直径和负荷选择表负荷F与钢球D2之比钢球直径D 硬度范围(硬度值)适用对象10 5 2.5 1.25 130 3000 750 187.5 46.9 30.0 140-(945) 钢、灰口铸铁、铝10 1000 250 62.5 15.6 10.0 48-3155 500 125 31.2 7.8 5.0 23.8-158 退火铝2.5 250 62.5 15.63.9 2.5 11.9-79 轴承合金1.25 125 31.2 7.8 2.0 1.2 6.0-39 导线0.5 50 12.5 3.1 0.8 0.5 2.4-15.8 柔软材料图2硬质合金球压头主要技术参数见表3、图3项目（代号）内容高度（H）842毫米宽度（W）268毫米长度（L）700毫米试件最大高度（带保护套）（B）230毫米压头中心至机壁距离（A）120毫米硬度计净重210公斤硬度单位试验力级数（kgf）硬质合金压头（mm）布氏187.5 250 750 1000 3000 2.5 5 10 技术参数适用范围图3 外形尺寸示意图机构部件简述本硬度计属杠杆硬度计结构，这种硬度计体积小，便于使用，广泛应用于生产一线，其结构见图4本硬度计主要包括升降部件，主轴部件，杠杆系统，减速器部件，换向开关部件组成。
HB-3000布氏硬度计
适用范围
布氏硬度计在工业生产中，尤其是在冶金及机 械制造工业中得到广泛应用。可供测定铸铁、 有色金属、未经淬火钢及质地较软的材料与轴 承合金等的布氏硬度值。 测定硬度范围： 压头为钢球-----适用于布氏硬度值在450以下 的材料，硬度值用HBS表示。 压头为硬质合金------适用于布氏硬度值在650 以下的材料，硬度值用HBW表示。
试验
6.打开电源开关，接通电源，此时电源指示灯（红灯） 亮。启动按钮开关，按住延时2秒后，立即作好旋紧 固定螺丝钉的准备，在保荷指示灯（绿灯）亮的同时 迅速拧紧固定螺钉，使圆盘随曲柄一起转至换向、停 止。保荷指示灯闪亮到熄灭为试验保荷时间。
7.试验结果：试验结束后，旋转手轮取下试样，用随 机携带的读数显示微镜测量试样表面的压痕直径，压 痕直径应从两个相互垂直的方向测量，取其算术平均 值。压痕两直径之差不应超过较小直径的2%，将测 得数值查表3得出硬度值。有关该数显微镜的使用方 法，请阅读读数显示微镜使用说明书。
检验和保养
1.指示误差的检验：用随机携带的标准布氏硬度块，按硬度块上的 定度条件，在各定度点附近测三点，计量其算术平均值，该平均 值和标准布氏硬度块标称值之比应不大于3%。 即： H- H）/ H*100% 式中：H——－3点的硬度平均值 H——标准硬度块的值 2.球的检验：定期对球的表面粗糙度及圆度进行检验。其表面粗糙 度不应大于Rz0.2um。圆度误差D10mm球应小于5um;D5mm球应 小于4um,D2.5mm球应小于3um。 3.手轮定位器的检验：取下大吊架和压头，转动手轮使试台上升并 接触主轴端面，继续转动手轮，大杠杆被顶起，保荷指示灯（绿 色）亮。将吊架轻轻挂在大杠杆上，此时保荷指示灯熄灭，转动 手轮，当手轮与丝母产生相对滑动时，保荷指示灯（绿色）不亮。 此种状态试件与主轴所产生的压力是大于612.9N(62.5kgf)而小于 1839N(187.5kgf)，定位器合格。 4.其它：硬度计试验完毕时，试台台面及球面表面应涂除锈油，以 防锈蚀。砝码应从吊架上取下。丝杠及螺母应定期注入润滑油。
HB-3000布氏说明书解析
HB-3000型布氏硬度计用户使用手册莱州华银试验仪器有限公司（原山东掖县材料试验机厂）硬度是金属材料及合金材料机械性能的重要指标,通常指的是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状、尺寸并且本身不发生残余变形的物体压入其表面的能力。
HB-3000型布氏硬度计可用于测定未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值；适用于厂矿、科研单位和大专院校试验室。
布氏硬度试验是把一定直径的淬火钢球以规定的负荷压入试样表面经规定的保荷时间后卸除负荷，测量试样表面的压痕直径(见图1)，计算出布氏硬度值。
改值以试样压痕表面积上的平均压力（公斤力/毫米2）表示(见表1)。
用式（1）计算：布氏硬度=0.102*)(222d D D D F--π……………… (1) 表1 符号及名称符号名称 单位 D硬质合金球直径 毫米 F试验力 牛顿 d压痕平均直径 毫米 d 1,d 2在两相互垂直方向测量的压痕直径 毫米 h压痕深度 毫米 HBW 布氏硬度错误！未指定书签。
图1 布氏硬度试验原理图对一定直径的硬质合金球施加试验力压入试样表面，经规定保持时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕的直径，见图1。
示例:350HBW5/750 表示用直径5mm 的硬质合金球在7.355KN 试验力下保持10s-15s 测定的布氏硬度值为350.*本节“试验原理”的内容参考中华人民共和国国家标准《金属布氏硬度试验》（GB/T231.1-2002）概述 试验原理 产品介绍布氏硬度试验最常用的标准条件是硬质合金球压头为10毫米（见图2）、负荷为3000公斤力，此时最能体现布氏硬度的特点。
但是，由于试样的软硬不同、大小不一，一种负荷、一种钢球是不能满足的。
对于同一试样，采用不同直径的钢球及不同的负荷，要得到相同的硬度值；或者说要获得可以比较的结果，只有在负荷与钢球直径的平方之比为一常数时才可能（见表2）。
表2 布氏硬度试验钢球直径和负荷选择表负荷F 与钢球D 2之比 钢球直径D 硬度范围 (硬度值)适用对象 10 5 2.5 1.251 30 3000 750 187.5 46.9 30.0 140-(945) 钢、灰口铸铁、铝 10 1000 250 62.5 15.6 10.0 48-3155 500 125 31.2 7.8 5.0 23.8-158 退火铝2.5 250 62.5 15.63.9 2.5 11.9-79 轴承合金1.25 125 31.2 7.82.0 1.2 6.0-39 导线0.5 50 12.5 3.1 0.8 0.5 2.4-15.8 柔软材料图2硬质合金球压头主要技术参数见表3、图3表3主要技术参数项目（代号）内容高度（H ）842毫米 宽度（W ）268毫米 长度（L ）700毫米 试件最大高度（带保护套）（B ）230毫米 压头中心至机壁距离（A ）120毫米 硬度计净重210公斤 硬度单位试验力级数（kgf ） 硬质合金压头（mm ） 布氏 187.5 250 750 1000 3000 2.5 5 10 技术参数 适用范围图3 外形尺寸示意图机构部件简述本硬度计属杠杆硬度计结构，这种硬度计体积小，便于使用，广泛应用于生产一线，其结构见图4本硬度计主要包括升降部件，主轴部件，杠杆系统，减速器部件，换向开关部件组成。
布氏硬度计作业指导书
布氏硬度计作业指导书目的：规范实验员操作适用范围：适用于HB--3000B型布氏硬度计。
依据：HB--3000B型布氏硬度计说明书GB/T231.1-2009《金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法》岗位职责：工作范围：本岗位主要承担金属材料硬度性能的测试工作。
测试项目为布氏硬度值；人员素质：从事拉伸试验的人员要求受过专业训练。
1、试验原理用一定直径的钢球或硬质合金球，以相应的试验力压入试样表面，经规定保持时间后，卸除试验力，测量试样表面的压痕直径。
2、试样2.1试样的试验面应是光滑平面，不应有氧化皮及外来污物。
试验面光洁度必须保证压痕直径能精确的测量。
2.2在试样的制备过程中，应尽量避免由于受热及冷加工等对试样表面硬度的影响。
2.3试样厚度至少应为压痕深度的10倍。
试验后，试样支撑面应无可见变形痕迹。
3、试验3.1试验应在10-35℃温度下进行。
对温度有较高要求的试验，应控制在23±5℃之内。
3.2试样支撑面、压头表面及试台面应清洁。
试样应稳固地放置于试台上，保证在试验过程中不发生位移和挠曲。
3.3应均匀平稳地施加试验力，不得有冲击和震动。
试验力作用方向应与试验面垂直。
3.4施加试验力的时间为2-8 s 。
黑色金属的试验力保持时间为10-15 s ；有色金属为30±2s；布氏硬度小于35时为60±2 s 。
3.5压痕中心距试样边缘距离不应小于压痕平均直径的2.5倍，两相邻压痕中心距离不应小于压痕平均直径的4倍。
布氏硬度小于35时，上述距离应分别为压痕平均直径的3倍和6倍。
3.6试验后，压痕直径应在0.24-0.6 D之间，3.7应在两相互垂直方向测量压痕直径，压痕两直径最大差不应超过较小直径的2%，对各向异性明显的材料，两直径差可不受此限制，但应在有关标准中规定。
3.8用压痕两直径的算术平均值计算。
4、试验结果处理计算的布氏硬度值大于等于100时，修约至整数；硬度值等于大于10至100时，修约至一位小数；硬度值小于10时，修约至两位小数。
HBS-3000直读布氏硬度计使用说明书
HBS-3000型数显布氏硬度计使用说明书执行标准GB/T231.2上海奥龙星迪检测设备有限公司（原上海材料试验机厂）注意事项1.本仪器的电源插座必须用单向三芯插座，接地端必须符合规定的保护接地要求。
2.在使用本仪器前应仔细阅读使用说明书，详细了解仪器操作步骤及使用注意事项，避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生人身安全事故。
3.本仪器各电器元件﹑开关﹑插座安置位置，严禁自行拆装。
如果擅自拆装，将有可能引发事故。
4.仪器机构﹑电器严禁擅自拆装，造成仪器损坏或发生人生事故，责任由用户自责。
目录1.简介 (1)2.主要技术参数 (2)3.仪器的安装﹑调试和使用 (2)3.1.硬度计的工作条件 (2)3.2.拆箱和安装 (2)3.3.操作面板功能介绍 (3)3.4.RS232超级终端设置 (7)3.5.硬度计的使用 (9)3.6.硬度计应用举例 (11)4.硬度测试的相关技术数据 (13)5.硬度计保养、调整和注意事项 (14)5.1硬度计的保养 (15)5.2硬度计的调整 (15)5.3注意事项 (16)6.电气原理介绍 (16)8.装箱单 (17)1.简介硬度是金属材料力学性能中的重要指标之一，而硬度试验则是判断金属材料或产品件质量的重要手段。
所谓硬度，就是指材料在一定条件下抵抗另一本身不发生残余变形物体压力的能力。
抵抗的能力越大，硬度越高，反之则硬度低。
布氏硬度试验主要用于铸铁，钢材，有色金属及软合金等材料的硬度测定，此外还可以用于硬质的塑料，电木等某些非金属材料硬度的测定。
适用于工厂，车间，实验室，大专院校和科研机构。
布氏硬度试验是用一定直径的钢球(D),以规定试验力(F)压入被测试物体上的表面(图1)，经规定的保持试验力时间后，卸除试验力，用测微目镜测量试件表面的压痕直径（d），计算压痕的球形表面积所承受的平均压力（N/mm²），即布氏硬度值。
从以下计算公式中可得到布氏硬度值：2FHB=0.102×πD(D-√D2-d2)式中：F—通过钢球加在试样上的试验力，单位为ND—钢球直径，单位为mmd—压痕直径，单位为mm0.102—规定的系数F Dhd图（1-1）2.主要技术参数2.1试验力级数：612.5N(62.5kgf)4900N(500kgf)980N(100kgf)7350N(750kgf)1225N(125kgf)9800N(1000kgf)1837.5N(187.5kgf)14700N(1500kgf)2450N(250kgf)29400N(3000kgf)2.2硬度测试范围：8~650HBW2.3示值精度：标准硬度块示值最大误差%(相对H)示值重复性误差Hcf/%≤125±3≤3.5125<HBW≤225±2.5≤3.0＞225±2≤2.5H—标准块的标定硬度值d—压痕直径的总平均值2.4测微目镜放大倍率：20倍2.5测微目镜鼓轮最小分度值：0.005mm2.6试样最大高度：225mm2.7压头中心至机体最大距离：135mm2.8电源电压：AC220V/50HZ2.9外形尺寸：(786×565×245)mm2.10重量：130kg3.仪器的安装和调试3.1硬度计的工作条件3.1.1硬度试验应在室温(23±5)℃，室内相对湿度不大于70%的范围内进行，如果超出该温度范围，则应在检验报告中说明3.1.2环境清洁，无震动3.1.3周围无腐蚀性气体3.1.4安装在稳固的工作台上，（外形尺寸仅作参考）并调至水平，水平度不应超过0.2/1000,在工作台上适当的位子上开一个φ90mm孔，为丝杆升降之用3.2.3打开上盖，取下在杠杆两侧的防震泡沫垫块。
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HB-3000B布氏硬度计操作规程
1.0目的
规范HB-3000B布氏硬度计的使用、维护及保养。
2.0范围
适用于实验室终检检验试验。
3.0要求
实验员必须掌握HB-3000B布氏硬度计的操作技能，才能独立操作。
试验程序
试验前的准备工作
安装压头
●压头选择：根据金属种类和所估计硬度从表（1）中选择合适的压头。
●清洗：用无酸汽油清洗钢球表面上附粘的防锈油，用棉花或质地较软的纱布檫试干净。
●装上压头，并用螺钉轻轻预紧。
●将标准块放置在工作台上。
●将砝码吊架挂在打杠杆尾部刀刃上。
●旋转手轮加上实验压力，至手轮与螺母相对滑动。
●把压头装入主轴内并锁紧于固定杆的扁平处，即可完成安装。
制作试件
●试件的表面应制成光滑平面，且无氧化层、油污及表面缺陷，使压痕边缘足够清晰，为保证压痕测量的准确性，试件的支承面和试台应清洁，使之良好密合。
●试验时试样的温度应保持常温，试样的厚度不小于压痕深度的10倍。
选择试验力的保持时间
根据金属种类和所估计硬度范围从表（1）选择试验力保持时间（黑色金属：硬度范围：140-650HB；保荷时间为：12秒）后，按动试验力保持时间按钮。
硬度计的操作顺序
1)打开电源开关，将试样放在试台上，转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触
直至手轮与螺母产生相对滑动；然后启动按钮开关，硬度计即可自动完成一个工作
循环。
2)检验并确定试验结果：试验结束后，转动手轮，取下试样，用读数显微镜测量试
样表面的压痕直径，将测得结果查表得出试样的硬度值，并做记录（有关读数显微
镜的使用方法详见说明书）
设备维护保养
●开关机不能过于频繁，关机后过3--5秒才能再次开机。
●设备长时间不使用时应把防护罩套好，并定期在丝杠与手轮的接触面加注机油。
●硬度计摩擦表面、工作台，均须定期加油润滑（每月润滑2次）；并做防锈。
●经常检查换相开关接触点的烧伤、烧灼情况，必要时应加以清理或更换新的。
●试验完毕后，切断电源，将砝码与砝码架取下来，搬运时并应将杠杆固定，以防损坏机件。