塑料粒子原材料检查规范
塑料原材料检验规范
塑料原材料检验规范1.外观检验外观是塑料原材料的第一道检验环节。
检验人员应对原材料进行外观检查，包括颜色、光滑度、表面缺陷等方面的评估。
外观检验旨在判断原材料的表面是否平整、无杂质，并且颜色是否符合要求。
2.密度检验密度是塑料原材料的一个重要性能指标，对于不同类型的塑料来说，其密度是有一定要求的。
检验人员可利用密度计对原材料进行密度测试，以判断其是否符合标准要求。
3.熔流率检验熔流率是塑料原材料的一个重要物理性能指标，可以反映塑料的熔融流动性能。
检验人员可以通过熔流率仪对原材料进行熔流率测试，以判断其熔融流动性能是否符合标准要求。
4.弯曲强度检验弯曲强度是塑料原材料的一个重要力学性能指标，可以反映塑料的抗弯性能。
检验人员可以利用弯曲强度测试仪对原材料进行弯曲强度测试，以判断其抗弯性能是否符合要求。
5.拉伸强度检验拉伸强度是塑料原材料的一个重要力学性能指标，可以反映塑料的抗拉性能。
检验人员可以利用拉伸试验机对原材料进行拉伸强度测试，以判断其抗拉性能是否符合要求。
6.热变形温度检验热变形温度是塑料原材料的一个重要热学性能指标，可以反映塑料在高温条件下的变形性能。
检验人员可以利用热变形温度测试仪对原材料进行热变形温度测试，以判断其变形温度是否符合标准要求。
7.抗氧化性检验抗氧化性是塑料原材料的一个重要使用性能指标，可以反映塑料在长期使用过程中的抗老化性能。
检验人员可以利用抗氧化性测试装置对原材料进行抗氧化性测试，以判断其抗老化性能是否符合要求。
8.添加剂含量检验添加剂是塑料原材料中常用的一种成分，对塑料的性能起到调节作用。
检验人员可以通过化学分析仪器对原材料中的添加剂含量进行测试，以判断其添加剂含量是否符合需求。
以上是对塑料原材料进行检验的一般规范，通过严格的检验可以保证塑料原材料的质量和性能符合标准要求，从而确保最终塑料制品的品质。
塑料原材料检验标准
塑料原材料检验标准塑料原材料是制作各种塑料制品的基础材料，其质量直接影响着塑料制品的质量和性能。
因此，对塑料原材料进行严格的检验是非常重要的。
本文将对塑料原材料的检验标准进行详细介绍，希望能够为相关行业提供一些参考和帮助。
一、外观检验。
外观是最直观的检验指标之一。
首先要检查塑料原材料的表面是否平整，有无气泡、裂纹、杂质等缺陷。
其次要检查颜色是否均匀，有无色差、色泽不良等情况。
外观检验可以通过肉眼观察和比较来进行，是最基础的检验步骤。
二、物理性能检验。
物理性能包括拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等指标。
这些指标直接关系到塑料制品的使用寿命和安全性。
因此，在检验塑料原材料时，必须进行物理性能的检测。
拉伸强度可以通过拉伸试验机进行测试，弯曲强度可以通过弯曲试验机进行测试，冲击强度可以通过冲击试验机进行测试。
三、化学成分检验。
塑料原材料的化学成分直接决定了其性能和用途。
因此，化学成分检验是非常重要的一项检验内容。
常见的化学成分检验包括成分分析、添加剂含量检测、重金属含量检测等。
这些检验项目需要借助化学分析仪器进行测试，确保塑料原材料的化学成分符合相关标准和要求。
四、热性能检验。
塑料原材料在使用过程中需要承受不同的温度条件，因此其热性能是一个非常重要的指标。
热性能检验包括热变形温度、热稳定性、热膨胀系数等指标。
这些指标可以通过热分析仪器进行测试，确保塑料原材料在高温条件下能够保持稳定的性能。
五、环境适应性检验。
塑料制品在使用过程中会受到不同的环境条件的影响，因此塑料原材料的环境适应性也是需要检验的内容。
环境适应性检验包括耐候性、耐热性、耐寒性等指标。
这些指标可以通过人工加速老化试验和特殊环境条件下的测试来进行。
六、其他特殊性能检验。
除了以上提到的几个方面，塑料原材料的检验还包括其他一些特殊性能的检验，比如电性能、阻燃性能、耐化学性能等。
这些特殊性能的检验需要根据具体的要求和标准进行，确保塑料原材料符合相关的使用要求。
塑料建材生产原材料质量检验规范
塑料建材生产原材料质量检验规范为了确保塑料建材产品的品质和安全性，生产过程中的原材料质量是至关重要的。
本文将介绍塑料建材生产中原材料的质量检验规范。
以下是具体的内容：一、原材料选择1. 选材范围：塑料建材生产过程中常用的原材料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
根据具体产品需求，选择符合标准的原材料。
2. 原材料供应商认证：与可靠的供应商合作，确保原材料的品质可靠，供应稳定。
二、原材料质量检验1. 外观检查：对原材料外观进行检查，包括颜色、纹理、凹凸等，确保符合产品需求。
2. 密度检验：通过测量原材料的密度来判断其质量，密度需符合相关国家标准。
3. 化学成分分析：采用适当的实验方法，对原材料进行化学成分分析，确保成分符合相关标准。
4. 热稳定性测试：通过热稳定性测试来评估原材料的耐热性，确保在正常使用条件下不会发生变形或损坏。
5. 抗拉强度测试：对原材料进行抗拉强度测试，以确保其力学性能满足产品要求。
6. 熔体流动速率测试：通过测量塑料原材料的熔体流动速率，来评估其加工性能和稳定性。
三、原材料质量记录1. 原材料进货记录：建立并完善原材料进货记录，包括供应商信息、批次号、检验结果等内容。
2. 检验报告：对每批原材料进行详细检验，记录检验结果，建立检验报告并归档保存。
四、原材料质量问题处理1. 不合格原材料处理：对于不合格原材料，及时通知供应商，并按照相关规定进行处理，包括退货、更换等措施。
2. 问题溯源与改进：对于原材料质量问题，进行溯源分析，找出问题根源，并采取相应的改进措施，以避免类似问题再次发生。
通过以上的规范化原材料质量检验，塑料建材生产企业可以确保使用的原材料符合相关标准和要求，生产出高质量、安全可靠的塑料建材产品。
企业需要建立相应的检验管理机制，加强与供应商的合作，不断改进原材料质量检验工作，从而提升产品的竞争力和市场认可度。
（完）。
关于塑料粒子试样的检验规定
关于塑料粒子试样的检验规定
一目的和适应范围
为规范塑料粒子试样的检验标准，控制塑料粒子质量，确保不合格品不被使用，特制定本规定。
本规定适用于塑料粒子的试样检验。
二术语和定义
2.1 塑料粒子
塑料粒子是指颗粒状塑料，是注塑原材料，这里特指外购的PP回料和ABS回料等。
三权责
3.1 质检部质检员（IQC）负责塑料粒子的试样检验，并对检验结果负责。
3.2 质检部经理（副经理）负责监督塑料粒子的试样检验符合规定要求。
四规定细则
4.1 质检部质检员（IQC）应依据《送货单》（五联式表单）确认供应商所送塑料粒子材质。
4.2 质检部质检员（IQC）应依据所送塑料粒子吨数和包数，确认合适抽样方案和抽样比例。
4.3 质检部质检员（IQC）应依据封样件核对塑料粒子外观颜色，确认同批送货颜色相同。
4.4 质检部质检员（IQC）应开展塑料粒子试样检验，具体操作如下：
a） PP料：注塑机温度设置200℃，压力设置125Pa；
b） ABS料：注塑机温度设置250℃，压力设置130Pa；
c）在注塑试样前开启自动清料，对料筒中的残余料进行清料；
d）清料结束后，合上注塑模具，放下喷口，打开模具，设置为半自动；
e）塑料粒子试样样品自动冷却到常温，对试样样品开展称重拉力试验，判断其质量。
4.5 判定合格标准
五考核
5.1 本规定涉及所有条款的稽核、考核将依据《标准化稽核、考核办法》规定执行。
塑料原料检验标准
部门审核
审核
批准
检验作业指导书
文件编号
产品名称
塑料原料
版本
A/0
生效日期
序号
检验
项目
检验内容及判定标准
检验工具
备注(抽样)
1
包装
要求
包装须有防潮纸或薄膜衬外袋为牢固牛皮纸或纺织袋,原材料须密封,未受潮或污染。
目测/手感
2袋/每批次
2
标志
包装袋应标明生产厂家/产品名称/牌号/批号/净重量标志。
目测
注塑机
钳子
目测
手感
3模/每批次
5
燃烧
用镊子钳住塑料，火机点燃，观看燃烧现象。3秒后吹灭，闻它的烟味是否符合该材料特性,各塑料燃烧现象及味道参考“表一”。
钳子、火机、鼻闻
1小把/每批次
6
拉丝
用镊子钳住塑料点燃,用铁丝迅速接触融体，然后迅速拉开，看看丝的成型是否均匀，是均匀的就是好料；多拉几次后，将丝重叠起来，再次拉开，看它有无弹性，有弹性的料较好。
4.7PE：由乙烯聚合制得的热塑性树脂，无臭无毒，手感似蜡。
4.8PVC：氯乙烯聚合而成的热塑性树脂，为无定形结构的白色粉末，支化度较小。
4.9TPR：具有橡胶弹性同时无需硫化的热塑性橡胶材料，为透明或本白色颗粒，表面呈亮面，具有较好的反光性能。
4.10TPU：热塑性聚氨酯弹性体橡胶，是一种透明的塑胶颗粒。
4.2PC：分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是一种无色透明的塑料。
4.3POM：甲醛聚合物，一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物，表面淡黄或白色。
4.4PA66：半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。
4.5PA6：乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物。
塑胶粒料质量检验规范
塑胶粒料检验规范（IATF16949/ISO9001-2015）序号检验项目检测规定及方式检测设备（手段）标准要求或规范检验件数常规项1 包装要求抽样1袋包装袋，拆开包装线，仔细观察包装内、外结构。
目测、手感（外协组进行）包装袋须有防潮纸或薄膜衬，外袋为牢固的牛皮纸或纺织袋，原材料须密封，未受潮或污染。
1袋2 标志观察外包装袋上标注的字样，并作下记录。
目测（外协组进行）包装袋应标明生产厂家，产品名称、牌号、批号、净重量标志3-5袋3 塑料原材料外观质量分别拆开1~2袋包装袋，取出塑粒子少许，对比各袋内塑料粒的颗粒大小和色泽。
并用前一批同型号的塑粒作比较。
目测、手感（外协组进行）不同包装袋内、不同批次的原材料粒子，色泽和颗粒度大小无明显差别1~2袋前后批次4 材料密度（比重）测试按GB1033-80《塑料比重试验方法》测量塑料原材料的比重分析天秤比重瓶恒温浴（化验室进行）见《工程塑料性能表》要求成型塑料2件或塑粒2~5g5 试样产品外观质量用塑料原材料按正常生产工艺生产，观察10~20件产品外观质量。
注塑机目测手感（塑料组试样产品不得有裂纹、变形、起泡、断裂、膨胀、缩孔等其它影响外观的缺陷。
表面光滑、皮纹清晰。
试生产样件10~20件6 吸水性用长25MM的空心（ 20X1.5）塑管试样在25 30C下，测重W；将试样放在500C蒸馏水中保持24H后取出试样，用滤纸擦拭试样表面水份，并称重W2；在50 30C的干燥箱9H后，冷却至25 30C，测重W1，用公式R=（W2-W1）/W%计算吸水率干燥箱分析天秤恒温槽烧杯（化验室进行）见《工程塑料性能表》要求3件试样7 拉伸试验按GB1040-79《塑料拉伸试验方法》测出试样的拉伸强度、断裂伸长率拉伸试验机试样夹具0-150/0.02游标卡尺见《工程塑料性能表》要求试样5件(长170mm,II类试样块)8 弯曲试验按GB1042-79《塑料弯曲试验方法》测出试样的弯曲应力、弯曲强度的算术平均值弹簧拉压试验机0-150/0.02游标卡尺见《工程塑料性能表》要求试样5件(120X15X4)9 冲击性能试验按GB1043-80《塑料悬臂梁冲击试验方法》测出试样的冲击强度aK值悬臂梁冲击试验机试样定位器见《工程塑料性能表》要求试样5件(120X15X4)10 硬度测试用邵氏硬度计测出试样的硬度值，试验点数不少于5点。
塑胶粒系列进料检验规范
1次/5原材批
0
1.使用取样工具从袋中取出约6-10g原材料，进行塑胶料熔融指数检测
核准：审核：制定：
3.如客户来料此项可不检验
材质证明(COA)
目视
1次/原材批
0
1.没有材质证明(COA)，禁止检货验收
2.需确认材质证明(COA)内容同物料的一致性(如：规格型号、批号等)
3.如客户来料此项可不检验
外观(包装标示)
目视
1-5袋全检
5袋以上確認最上面一层(5袋以上)及包装四周
0
1.料号同实物一致（采购单同实物的一致性）
人员资格
人员鉴别
人员
IQC、IQC组长
鉴别者
组长
方法
考核
程序操作
1.核对材质/等级/色号与实物是否相符
2.若为不合格则依不合格品处理程序作业
注意事项
1.包装：a.包装若破损、撞伤、潮湿则停止检验,工程师需立即知会采购及供货商,同步依不合格品处理程序作业
品质特性Байду номын сангаас
料号
品名
检验项目
检验工具
抽样数( n )
2.外包装无破损、撞伤、潮湿
外观(实物)
目视
1袋/原材批
0
1.塑胶粒颜色均一，不可有杂质,使用取样工具从袋中取出约20-40g装入PE袋中，手持袋口左右摇动5个来回，
颗粒大小
卡尺
1袋/原材批
0
1.不同材料、不同厂家塑胶粒大小和形态不完全一致
2.同批号塑胶粒连续取样5PCS,其长度最大差异需在3mm
MI测试
拒收数( c )
备注
塑料粒
塑料粒
HSF报告
塑胶粒子来料检验规范
II级
√
1.5
目视
√
符合产品要求；
√
5PCS成品
0收1退 积分球 √
符合ROHS管控要求；
√ 报告有效性确认 0收1退
√
√
抽样水准
GB/T2828.1-2012 II级
制定 AQL值
制订部门
品质安全部 检验方法/ 缺陷判定标准 检测仪器 CR MA MI
0.4
目视
√
与样品一致；
√
5包
0收1退
பைடு நூலகம்目视 √
符合承认书要求；
√
1包
0收1退
目视 √
按承认书要求测试及判定；
√
1包
0收1退 密度计 √
按承认书要求测试及判定；
√
0收1退 首次外检 √
按承认书要求测试及判定； 按承认书要求测试及判定；
√
√
5KG
0收1退 首次外检 √ 0收1退 首次外检 √
按承认书要求测试及判定；
√
0收1退 首次外检 √
按承认书要求测试及判定；
√
0收1退 首次外检 √
外包装标示齐全、清晰，不可有漏标示、无标 示等现象
√
GB/T2828.1-2012
1.5
目视
√
包装无破损、渗水；
文件编号 版本版次
1 检验项目
物理性能
SF/C-D1-026
页次 1/1
外观 颜色 材质
密度 拉伸强度 弯曲强度 缺口冲击强度 熔融指数 阻燃
包装
透光率 环保
文件名称
制订日期 2018.11.5 修订日期
批准
塑胶粒子来料检验规范
检验内容
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
C．若有不合格，立即联络供应商，并作退货处理
编制：品管部审核：/批准：虞春良
塑料粒子进货检验规范
1.0目的:
规范塑料原材料的检验和试验要求，确保塑料原材料的进货质量。
2.0范围:
本规范适用于公司所有外购的塑料原材料的常规检验。
作业内容:
每批次原料进货厂方必须提供质检报告。
塑料原材料常规检验规范来自序号检验项目检测规定及方式
检测设备（手段）
标准要求或规范
检验件数
1
包装要求
抽样1袋包装袋，拆开包装线，仔细观察包装内、外结构。
1~2袋
4
塑料原材料颜色
分别拆开1~2袋包装袋，取出塑料粒子少许，对比各袋内塑料粒的色泽。并用前一批同型号的塑料粒作比较。
目测
不同包装袋内、不同批次的原材料粒子色泽无明显差别，没有杂质
1~2袋
前后批次
5
有害物质检测
每批次取至少8g
X-Ray荧光分析仪
有害物质在规定范围内
≥8g
检查要求:
A.每批进货抽查合格率达到100%，才可放行入库。
目测、手感
包装袋必须完整，外袋为牢固的牛皮纸，原材料须密封，未受潮或污染。
1袋
2
标志
观察外包装袋上标注的字样，并作下记录。
目测
包装袋应标明生产厂家，产品名称、牌号、批号、净重量标志
3-5袋
3
塑料原材料外观
分别拆开1~2袋包装袋，取出塑料粒子少许，对比各袋内塑料粒的颗粒大小
目测、手感
不同包装袋内、不同批次的原材料粒子颗粒度大小均匀，无明显差别