戊烷的综合利用
深度好文‖异戊烯联合装置C5资源综合利用！
深度好文‖异戊烯联合装置C5资源综合利用！深度好文‖异戊烯联合装置C5资源综合利用！在石油烃类裂解制取乙烯的过程中，有大量的C5馏分产生。
石油化工产业的飞速，随着各乙烯装置的进一步扩容改造，C5馏分产量将明显增加。
而C5馏分作为一种宝贵的资源，可以生产一系列高附加值的化工产品。
为此，对C5系列的精细化工产品的开发利用，将降低乙烯生产成本，提高企业的效益，增强企业的竞争力。
石化上海石油化工股份有限公司化工研究所的异戊烯联合装置就是一个很好的开发利用实例。
中国石化上海石化股份有限公司化工研究所(以下简称化工所)主要从事C5分离、C5馏分综合利用的研究，拥有一套65kt／a的C5分离装置。
2001年采用中国石化齐鲁石化分公司研究院开发的裂解C5催化蒸馏合成甲基叔戊基醚(TAME)、TAME分解制高纯度异戊烯中试技术以及化工所开发的异戊烯异构化技术，建成并投产异戊烯生产单元，刚建成时生产能力为1kt／a，后经脱瓶颈改造和工艺优化，现生产能力已达3.5kt／a；2003年采用化工所开发的醚后C5加氢制戊烷技术，建成并投产戊烷生产单元(生产能力达7kt／a)；2006年采用化工所开发的轻质C5加氢制丁烷技术，建成轻质C5加氢单元(生产能力达2.5kt／a)，并已试开车成功。
这3个单元组成了异戊烯联合装置。
1、C5分离后综合利用前景及主要技术1.1 C5分离后综合利用前景C5是乙烯生产中的副产品，每生产10t乙烯有1tC5产生。
在美国、德国和日本，C5的深度利用已经延伸出一条精细化工产业链，广泛用于橡胶、香料、农药、维生素片等产品中，其技术含量和附加值都相当高。
然而在国内石化行业，因为提炼技术难度大，C5在很长时间里都没有充分利用。
随着我国石油化工的快速发展，2005年全国乙烯生产量为6270kt，其中仅中国石化就已达到4250kt。
2006年除上海赛科900kt／a乙烯工程投入运行外，中国石化扬子石化股份有限公司与巴斯夫合作的扬巴工程也正式投产，中海油与壳牌合作的800kt／a乙烯项目也将于2006年底或2007年初投产，2006年我国乙烯产量将达到9000kt左右。
环境影响评价报告公示：碳五综合利用生产环戊烷及环己烷项目02拟建工程分析环评报告
2 工程分析2.1 项目概况项目名称：5万t/a碳五综合利用生产环戊烷及环己烷项目建设单位：山东联成化学工业有限公司项目性质：新建。
总投资：15000.43万元。
项目占地： 3.31万m2。
项目位置：拟建项目位于东明新材料工业园区内，项目地理位置详见图2.1-1。
占地类型：项目位于东明县新材料工业园区内，东明县新材料工业园环评已经批复。
劳动定员：45人。
工作制度：项目实行四班三运转制度，全年工作天数为333天，工作时数为8000h。
2.2 项目建设必要性1、建设单位概况山东联成化学工业有限公司是一家新成立的民营股份制化工企业，坐落东明新材料工业园区内，注册资本3000万元。
园区规划区占地面积15.87平方公里，目前有山东洪业集团和山东玉皇化工有限公司等大型化工企业入驻。
山东联成化学工业有限公司以市场需求为导向，以优化产品结构为主线，以提高竞争力为核心，以提高经济增长质量和效益为最终目的，密切跟踪国内外石化行业与煤化工下游延伸行业发展趋势，公司冀望充分发挥区位和资源优势，积极采用高新技术，投资建设环戊烷发泡剂项目，加快替代HCFC—141b（含氢氯氟烃）的新产品的开发和市场投放，投身节能降耗产业并推动产业升级，推动公司在“十二五”期间持续、快速、健康发展。
2、项目提出的背景由于氟里昂对大气臭氧层的破坏作用，中国政府1987年与30多个国家共同签订了“关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书”(简称蒙特利尔议定书)，并于1989和1991年加入了《保护臭氧层的维也纳公约》和《关于消耗臭氧层的蒙特利尔议定书》。
为了履行1987年《蒙特利尔议定书》的承诺，2007年国家环境保护总局、国家发改委、商务部、海关总署、国家质量检验检疫总局等部委联合发布《关于禁止生产、销售、进出口以氯氟烃(CFCs)物质为制冷剂、发泡剂的家用电器产品的公告》，自2007年1月1日起，我国禁止了CFC-11的应用，并以HCFC-14lb、HFC、戊烷等发泡剂作为CFC-11的替代品大量应用于太阳能领域中。
C5抽余油综合利用
工艺原理：采用二甲基甲酰胺（DMF）做为萃取剂，萃取精馏+普通精馏的分离方法，实现 各目的产物高纯度精制分离。 装置处理量：4.5t/h，3.6万吨/年 操作时数：8000小时/年 主要产品：99.5%异戊烷：0.87t/h，0.696万吨/年，做为纯品外售；
98.5%正戊烷：1.66t/h，1.328万吨/年，做为纯品外售或发泡剂外售； 异戊烷+正戊烷也可以按不同比例混合制成不同牌号的发泡剂外售； 99.5%环戊烷：0.35t/h，0.28万吨/年，做为环保制冷剂外售； 副产品： C5单烯烃混合液：1.465t/h，1.172万吨/年，做为原料外售或进行全加氢处理后 返乙烯裂解炉作为裂解原料。 3-甲基-1丁烯混合液：96.67kg/h，773.36吨/年，做为原料外售用于提取3-甲基-1-丁烯。
正戊烷 异戊烷 环戊烷 环戊烯
3-甲基-1-丁烯
2-丁炔
发泡聚苯乙烯发泡剂、线性低密度聚乙烯（LLDPE）载溶 剂、烷基苯脱附剂、烟丝膨化剂、环保型制冷剂、乙烯裂
解原料
重要的聚合单体、精细化工材料 α-烯烃，制备全规烯烃聚合物、等规α烯烃支链聚合物、
农药等精细化工原料 有机合成
99%（G），5000元/吨 98%（G），10500元/吨 98%（G），12000元/吨 98%（G），15000元/吨
备注 填料塔 板式塔 填料塔 填料塔 填料塔 填料塔 填料塔 填料塔
投资估算表
序号 1 2
项目名称 设备材料费 建筑工程费
内容
估算值（万元）
工艺管道、设备、自控、电气、给排水/消防、外管、 暖通专业设备设施及材料
三层钢框架，含装置内管架
3
技术转让费
协商确定
4
环境响评价报告公示碳五综合利用生产环戊烷及环己烷项目02拟建工程分析环评报告
环境响评价报告公示碳五综合利用生产环戊烷及环己烷项目02拟建工程分析环评报告环境影响评价报告公示，碳五综合利用生产环戊烷及环己烷项目02建设工程分析一、项目概况碳五综合利用生产环戊烷及环己烷项目02建设工程是在碳五综合利用生产基地内拟建的一个生产环戊烷及环己烷的项目，该项目的建设目的是为满足市场对这两种化学品的需求。
二、项目分析这两种化学品的生产过程中，都会产生一定数量的废水、废气和固体废物。
在环评报告中，对这些废物进行了详细的分析和处理方案的设计。
废水将经过处理设施进行综合处理，达到排放标准后再进行排放；废气将通过设备进行除尘处理，达标后排放；固体废物将经过分类处理和资源化利用。
同时，考虑到该项目在生产过程中可能会对周边环境造成影响，环评报告还对项目的环境风险进行了分析和评估。
例如，可能会产生噪声、振动和粉尘等。
为了降低环境风险，项目设计中采用了噪音隔离和减振设施，并进行全面的粉尘控制措施。
三、环评报告结果根据环评报告的分析和评估，该项目的环境影响主要体现在废水、废气和固体废物的处理过程中，以及可能产生的噪音、振动和粉尘等。
然而，在充分考虑到环境保护和节能减排的前提下，该项目的环境影响可控制在合理的范围内，不会对周边环境造成明显的负面影响。
四、公示与反馈为了公正公开地评估项目的环境影响，环境影响评价报告已进行公示，公示时间为30天。
在公示期间，居民、相关机构和公众都可以对报告提出意见和建议。
五、总结环评报告公示是对碳五综合利用生产环戊烷及环己烷项目02建设工程的环境影响进行全面评估的一部分，该报告为项目建设提供了科学的依据，同时保证了项目建设过程中的环境保护措施的合理性和有效性。
通过公示和反馈机制，保证了公众对项目的知情权和参与权，促进了环境保护与可持续发展的协调统一六、建议在项目正式建设前，应对公众提出的意见和建议进行合理的回应和处理，并在项目运营和生产过程中加强监管和管理，确保项目的环保标准得到切实执行，最大限度地减少环境污染，保护周边的生态环境。
环境影响评价报告公示：碳五综合利用生产环戊烷及环己烷项目02拟建工程分析环评报告
2 工程分析2.1 项目概况项目名称：5万t/a碳五综合利用生产环戊烷及环己烷项目建设单位：山东联成化学工业有限公司项目性质：新建。
总投资：15000.43万元。
项目占地： 3.31万m2。
项目位置：拟建项目位于东明新材料工业园区内，项目地理位置详见图2.1-1。
占地类型：项目位于东明县新材料工业园区内，东明县新材料工业园环评已经批复。
劳动定员：45人。
工作制度：项目实行四班三运转制度，全年工作天数为333天，工作时数为8000h。
2.2 项目建设必要性1、建设单位概况山东联成化学工业有限公司是一家新成立的民营股份制化工企业，坐落东明新材料工业园区内，注册资本3000万元。
园区规划区占地面积15.87平方公里，目前有山东洪业集团和山东玉皇化工有限公司等大型化工企业入驻。
山东联成化学工业有限公司以市场需求为导向，以优化产品结构为主线，以提高竞争力为核心，以提高经济增长质量和效益为最终目的，密切跟踪国内外石化行业与煤化工下游延伸行业发展趋势，公司冀望充分发挥区位和资源优势，积极采用高新技术，投资建设环戊烷发泡剂项目，加快替代HCFC—141b（含氢氯氟烃）的新产品的开发和市场投放，投身节能降耗产业并推动产业升级，推动公司在“十二五”期间持续、快速、健康发展。
2、项目提出的背景由于氟里昂对大气臭氧层的破坏作用，中国政府1987年与30多个国家共同签订了“关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书”(简称蒙特利尔议定书)，并于1989和1991年加入了《保护臭氧层的维也纳公约》和《关于消耗臭氧层的蒙特利尔议定书》。
为了履行1987年《蒙特利尔议定书》的承诺，2007年国家环境保护总局、国家发改委、商务部、海关总署、国家质量检验检疫总局等部委联合发布《关于禁止生产、销售、进出口以氯氟烃(CFCs)物质为制冷剂、发泡剂的家用电器产品的公告》，自2007年1月1日起，我国禁止了CFC-11的应用，并以HCFC-14lb、HFC、戊烷等发泡剂作为CFC-11的替代品大量应用于太阳能领域中。
C5抽余油综合利用
合计
投资估算表
内容
估算值（万元）
工艺管道、设备、自控、电气、给排水/消防、外管、 暖通专业设备设施及材料
三层钢框架，含装置内管架
协商确定
协商确定
协商确定
协商确定
～4800
经济效益估算
.
本项目C5抽余油按5800元/吨计、商品异戊烷按10500元/吨计、环戊烷按12000元/吨计、正戊烷按5000元/吨（不同 牌号的发泡剂价格：5500～7000元/t）计：
C5抽余油原料
wt% 0.0690 0.0117 0.0622 0.0233 0.5578 20.7211 1.0422 1.6889 2.7811 11.5022 35.7578 0.8461 3.3656 2.4200 6.2522 0.6644 0.3572 1.5939 4.5406 3.8811 0.0026 0.0006 1.8583
工艺原理：采用二甲基甲酰胺（DMF）做为萃取剂，萃取精馏+普通精馏的分离方法，实现 .
各目的产物高纯度精制分离。
装置处理量：4.5t/h，3.6万吨/年
操作时数：8000小时/年
主要产品：99.5%异戊烷：0.87t/h，0.696万吨/年，做为纯品外售；
98.5%正戊烷：1.66t/h，1.328万吨/年，做为纯品外售或发泡剂外售；
序号 1
2
3 4 5 6 7 8
碳五抽余油用途及应用
.
组分名称
用途
异戊烯
奇数碳α-烯烃，除环C5石油树脂、农药中间体、芳樟醇、 香精香料
参考价
99.9%（G），20000元/吨
1-戊烯
奇数碳α-烯烃，高分子材料改性和复杂金属有机化合物 合成、药物合成的重要单体、精细化工原料
正戊烷的热值
正戊烷的热值全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：正戊烷是一种常见的碳氢化合物，分子式为C5H12，是正构烷烃的一种。
在化学工业中，正戊烷被广泛用作燃料和溶剂。
正戊烷的热值是指单位质量或单位体积的正戊烷燃烧时释放出的热量。
正戊烷的热值直接影响其在各种应用中的能量效率以及环境和经济效益。
正戊烷的热值与其分子结构有关，正戊烷分子中的碳原子数量和排列方式决定了其燃烧产热的能力。
正戊烷的分子结构是10个碳原子和22个氢原子以较直链的方式相连而成，这种排列使得正戊烷在燃烧时释放出的能量较高。
正戊烷燃烧时生成水和二氧化碳，并释放出大量的热量。
正戊烷的热值是其在燃烧过程中产生的热量，通常用单位质量的热值来描述。
正戊烷的热值通常以焦耳/克（J/g）或千焦耳/克（kJ/g）来表示。
正戊烷的热值约为44.4千焦耳/克（kJ/g），这意味着每克正戊烷燃烧时可以释放出44.4千焦耳的能量。
正戊烷的热值还可以用于计算其氧化反应的热效应，从而帮助研究人员了解该化合物在燃烧过程中释放出的能量以及燃烧产物的组成。
正戊烷燃烧的热值也可以用来评估其在工业生产中的燃烧效率和产能。
正戊烷的热值是其作为燃料和溶剂在工业应用中的重要参数。
研究和了解正戊烷的热值有助于提高其在能源和化工行业中的利用效率，促进可持续发展和环境保护。
希望未来能够进一步深入研究正戊烷的热值，发挥其潜在的应用价值。
第二篇示例：正戊烷是碳氢化合物中一种常见的烷烃，其化学式为C5H12。
正戊烷是一种无色无味的气体，是石油中的主要成分之一。
正戊烷在工业上广泛应用于燃料和溶剂等领域，因其高热值而备受青睐。
正戊烷的热值是指单位质量正戊烷所含的化学能量，通常以千焦耳/克（kJ/g）或千卡路里/克（kcal/g）来表示。
正戊烷的热值主要取决于其分子结构和燃烧过程中释放的热量。
在标准状态下，正戊烷的燃烧方程式为：C5H12 + 8 O2 -> 5 CO2 + 6 H2O根据上述燃烧方程式，可以计算正戊烷的燃烧产生的热量。
裂解C5、C9馏分的综合利用
裂解C5、C9馏分的综合利用付宗燕摘要：来自裂解乙烯的C5、C9馏分含有非常有用的化工原料——异戊二烯、环戊二烯、戊间二烯。
它们可以用来合成许多高附加值的产品。
介绍了全球C5馏分综合利用的现状、市场和需求，以及C5、C9馏分综合利用的新动向。
关键词：C5馏分，异戊二烯，环戊二烯，戊间二烯，综合利用，市场，商机去年9月扬子石化65万吨乙烯改造工程全面建成投产，从而使我国的乙烯年生产能力达到了500多万吨。
如何利用好乙烯生产中的副产物，再次引起了人们的关注。
乙烯由石油烃类原料裂解而成，在裂解的过程中，会产生一系列副产物。
副产物在裂解产品中占了相当大的比重。
以柴油裂解为例，乙烯收率约为25%，副产物则为75%。
当然副产物中有丙烯、丁二烯等，一般把它们称之为乙烯的联产品，已经成为合成树脂、合成橡胶的重要原料。
但还有一些副产物，如C5在我国的综合利用率目前还不到20%，有相当一部分作为燃料白白烧掉了。
C5实际上是一种宝贵的资源，可以通过它生产一系列高附加值的化工产品，从而降低乙烯生产成本，提高企业的经济效益和竞争力。
由于C5潜在的经济价值及广阔的发展前景，其开发利用已引起世界各国的普遍关注，并进行了大量的研究开发工作。
日本是C5综合利用最好的国家，特别是在开发C5系列精细化学品方面更为显著。
他们将C5馏分的80%～85%用于分离异戊二烯，然后再将其用于生产合成橡胶和香料、化妆品、药品、杀虫剂。
他们还将C5馏分分离后用于生产石油树脂，制造路标漆、热熔胶、印刷油墨和橡胶增黏剂等。
瑞翁公司是日本C5综合利用的典型代表，其C5利用率达80%以上，是世界上C5利用率最高的企业。
1995年，该公司开发的各类C5下游产品年销售额达1.9亿美元，5年后的2000年这一数字翻了三翻，占该公司总销售额的37%。
根据市场的需求，该公司已投资220亿日元用于C5产品主要生产装置能力的扩大及其新型制品的生产，加强其C5化学在世界上的领先地位。
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1 C5馏分的直接利用
20世纪90年代以前,C5馏分主要直接用作燃料或加氢饱和后进入热裂解环节,总体利用率不高。
20世纪90年代以后,世界各国对C5的综合利用都非常重视,主要集中在对C5组分分离提纯后,进行深加工走高附加值利用路线,生产多元化的C5系列精细化工产品。
1.1生产脂肪族C5石油树脂
C5石油树脂具有低分子质量、热塑性能、耐水性、耐酸性能好的特点,随着生产工艺的改进,应用范围越来越广泛。
目前石油树脂广泛应用在胶粘剂、橡胶调和料、高端涂料、道路油漆等领域,技术主要集中在意大利、美国、日本等国家,其主要生产厂家有Tonex、瑞翁、三井石油化学及丸善石油化学等企业。
1.2生产甲基叔戊基醚(TAME)
许多发达国家的环保法都对汽油燃料提出了越来越严格的要求,汽油的无铅化、低铅化、低烯烃与芳烃化,环保性能是燃油升级的重要趋势。
虽然研究结果表明,甲醇、乙醇、叔丁基醚(ETBE)、甲基叔戊基醚(TAME)等含氧化合物,可以提高汽油的辛烷值,降低汽车尾气中CO和未燃烧的烃类的含水量,但是MTEE同时对环境造成污染,产生致癌性物质,难以分解,对动植物造成影响。
由于醇类与汽油的相容性比较差,且调合蒸气压高限制了它的使用。
而异丁烯的短缺,使得MTBE和ETBE的生产能力亦受到限制。
美国和日本率先禁止MTBE做汽油添加组分,使得TAME的使用量大幅增加。
TAME装置都采用CD Tech催化蒸馏技术,生产工艺和MTBE相似,只是原料预处理较复杂,反应温度较高,甲醇的过量更大。
Exxon公司也采用CD Tech技术,通过TAME生产异戊烯。
在欧洲, IFP法、ANAM法、Etherol法都在工业化应用。
我国的TAME工业规模生产还处于研究阶段,催化剂与MTBE工艺类似。
同时TAME的裂解,生产高纯度的异戊烯,作为橡胶工艺的原料,会加快工业化装置实现。
1.3混合C5烃xx构化
近年来降低汽油烯烃含量是国内炼油企业面临的重要课题,因此将C5烯烃类掺入烯烃芳构化工艺也在尝试研究,对C5进行改质有重要意义和开发前景。
近年来,国内外对ZSM-5分子筛在烯烃芳构化方面进行了大量研究。
洛阳石油化工工程公司开发了一种以ZSM-5为主要组分的LAC型芳构化改质催化剂,用于直馏汽油改质的芳构化技术。
大连理工大学和抚顺石油化工研究院开发出了低碳烯烃芳构化降烯烃技术。
1.4异构化工艺
烷烃异构化是生产高辛烷值汽油调和组分的重要手段之一,将低辛烷值的C5正构烷烃在催化剂上发生异构化反应,将RON为62的正戊烷的转化成93的异戊烷。
工艺有一次通过流程和循环流程。
从使用温度来看,异构化催化剂有中温分子筛催化剂、低温异构化催化剂、固体超强酸异构化催化剂。
随着汽油高标无铅化要求的提出,轻石脑油通过异构化生产高标号汽油的工艺在国外得到了迅猛发展。
异构化产品不含烯烃、芳烃等汽油限制成分,硫含量较低,考虑到轻汽油资源在其它应用方面受限于市场潜力,所以轻汽油资源仍被大量用作汽油油品,而促进汽油升级换代的一个好方法就是发展C5组分异构化。
1.5作为汽油调合组分
经过重整工艺与加氢后的C5馏分油,具有密度小、辛烷值高、硫含量低、无烯烃等优点,是优良的汽油调和组分。
调整汽油的馏程分布,改善汽油的蒸发性能和燃烧性能。
油品具有均匀的抗爆性能,对发动机的预热和加速性能显著提高,对清洁汽油的生产具有重大意义2 C5馏分的裂解
据亚化咨询统计，中国的裂解C5馏分绝大多数流入到C5分离及树脂领域，占裂解C5总消费量的95%。
裂解C5馏分主要由二烯烃组成，其中异戊二烯、环戊二烯（双环戊二烯）和间戊二烯的含量约占混合C5馏分总量的一半以上，这三种双烯烃组分也是
C5资源利用的重点。
对裂解C5各馏分分离加工方法主要有三种：全组分分离、部分分离和直接利用；全组分分离是从碳五馏分中分离出异戊二烯、间戊二烯、双环戊二烯和
单组分；部分分离是从碳五馏分中仅分离出异戊二烯、间戊二烯、双环戊二烯和单烯烃中的部分产品；直接利用则是加氢饱和作为乙烯裂解原料使用，或者作为调节汽油的一种组分。
2.1异戊二烯主要用途
异戊二烯的主要用途是在橡胶和精细化工行业。
在橡胶应用方面异戊二烯是合成橡胶的重要单体，主要用在合成异戊橡胶、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯（SIS）嵌段共聚物和丁基橡胶等行业，根据相关数据,2018年国内工业用异戊二烯产能约33万t/a，产量约18万t/a；其中异戊橡胶行业消耗异戊二烯约4.4万吨，约占异戊二烯产量24.5%；苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯（SIS）嵌段共聚物行业消耗异戊二烯约9.5万吨，约占异戊二烯产量52.8%；丁基橡胶行业消耗异戊二烯约0.66万吨，约占异戊二烯产量的0.11%，以上三各橡胶行业对异戊二烯的消耗量占据了异戊二烯年产量的77.4%。
精细化工行业异戊二烯的应用主要体现在两方面：一是甲基庚烯酮、维生素E、芳樟醇最终合成芳樟酯等香精香料、等；二是经异戊烯醇合成高效低毒农药除虫菊酯类杀虫剂的中间体贲亭酸酯。
精细化工行业对异戊二烯使用量所占比例较少，2018年精细化工行业异戊二烯的消耗量约3.14万吨，只占异戊二烯产量的0.04%。
2 .2间戊二烯主要用途
间戊二烯当前主要应用于生产C5石油树脂和固化剂甲基氢化苯酐（包括甲基四氢苯酐和甲基六氢苯酐）；（除此以外还可生产[6]：间戊二烯浓缩物树脂，特定的高含量单烯烃改性的间戊二烯浓缩物树脂、芳香族改性的间戊二烯浓缩物树脂，萜烯改性间戊二烯树脂，芳香族和萜烯改性间戊二烯树脂等等；）
碳五石油树脂具有酸值低、混溶性好、耐水、耐乙醇和耐化学腐蚀等特点，同时还具备调节黏性、热稳定性好，广泛应用于橡胶和黏合剂的增黏剂、涂料、路标漆、油墨、造纸等行业。
间戊二烯还可以生产甲基氢化苯酐，甲基氢化苯酐中的甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐是性能优良的液态有机酸酐类环氧树脂固化剂；氢化酸酐类固化剂配合低黏度环氧树脂，可形成黏度低、有良好浸渍性、使用周期长和具备良好综合机电性能的固化物，是电子、电机工业及变压器浇筑产品等行业首选的原材料；其中甲基六氢苯酐还特别适用于户外场所如发光二极管、特殊用途电容器、点火线圈、运动器材等抗紫外线、抗湿性好的环氧树脂固化领域[7]。
间戊二烯的应用前景
2018年国内工业用间戊二烯产能38万t/a，产量约20.8万t/a，其中C5石油树脂消耗间戊二烯约22万吨，甲基氢化苯酐消耗间戊二烯约3.4万吨，根据2018年国内间戊二烯产量和实际消耗，目前国内间戊二烯产量满足不了下游树脂行业的发展需求，而剩下的缺口要从国外进口。
国内企业生产C5石油树脂，多为脱除大部分环戊二烯后余下的C5馏分生产出的混合C5石油树脂，其质量与间戊二烯石油树脂存在明显差异，随着我国汽车行业改型换代的不断发展及消费升级的大背景下，国内对高档C5石油树脂的需求及户外型高级固化剂的需求会逐渐放大，同时加大对间戊二烯的需求量，在当前国内产量无法满足需求的情况下，势必会进一步刺激进口量增加。
2.3环戊二烯/双环戊二烯用途及前景
我国2018年通过裂解C5馏分生产双环戊二烯产能约44.5万吨，产量约26.8万吨；双环型不饱和树脂消耗双环戊二烯约17.1万吨，占比约64%;DPCD 加氢石油树脂消耗双环戊二烯约8.4万吨，占比约31%；乙叉降冰片烯（ENB）行业消耗双环戊二烯约0.77万吨，占比约3%；另外出口裂解C5产双环戊二烯约0.75万吨，占比约3%。
当前国内对DCPD加氢石油树脂的需求量每年达40万吨，从2015年以前国内还没有厂家生产DCPD氢化树脂，到2018年10万t/a的产能规模，平均年增长率在3%左右，在当前国内每年约40万吨需求量的刺激下，预计未来三年DCPD加氢石油树脂产能将会以5%的增长速度递增，近而进一步带动对双环戊二烯（DPCD）的需求。
3戊烷产品应用
轻烃是一种石化行业重要的液体物质,戊烷为该类物质中的代表产品,可以替代液化气来作为二次能源材料。
该产品经过深加工后可以转变为正戊烷脱附剂、发泡剂等物质,具有很好的应用价值和经济价值。
戊烷产品在石油化工行业得到了大量的应用。
异戊烷可用于聚乙烯加工过程中需要的催化溶剂,是生成异戊二烯必备材料,也可以经过加工制造之后转变为异戊醇。
正戊烷可以用作分子筛脱蜡过程中的脱附剂,是生成正戊醇的材料。
环戊烷材料可以替代工业中经常用于制冷用途的氟利昂,可以满足多种制冷设施的要求。
混合戊烷经过深加工,可以形成种类繁多的戊烷产品,可以满足石化企业多种生产经营指标。
戊烷产品有着较为广泛的用途,对生态环境的污染破坏较小,可以用于设备制冷和发泡。
与此同时,戊烷也可以当作生产所需的燃料,比天然气的应用效果更好。