浅谈纺织产品的安全性
纺织品安全检测标准
纺织品安全检测标准引言：纺织品广泛应用于生活的各个方面，包括衣物、家居用品、汽车内饰、医疗用品等。
为了保障人们的生命安全和健康，纺织品的安全性检测变得极为重要。
本文将围绕纺织品安全检测标准展开论述，对其相关的内容进行详细介绍，为行业从业者以及消费者提供一个清晰的安全指南。
一、纺织品安全检测的背景与意义纺织品与人们的日常生活息息相关，无论是衣物还是家居用品，其安全性直接关系到人们的身体健康。
因此，建立合理的纺织品安全检测标准，不仅可以为生产企业提供质量保障，也能够让消费者购买到放心的产品。
二、纺织品安全检测的基本原则纺织品安全检测应遵循以下基本原则：科学性、权威性、全面性和准确性。
其中，科学性意味着检测方法应基于科学研究的成果，权威性代表检测机构应具备必要的资质与认可，全面性指检测项目应包含纺织品在生产、使用和废弃过程中的各个环节，准确性则要求检测结果具有较高的精准度。
三、纺织品物理性能的检测标准1. 织物外观检测标准：包括织物的色牢度、抗皱性、抗磨损性等。
2. 织物强度和伸长率的检测标准：测试织物在拉伸过程中的抗拉强度和伸长率，以评估其耐久性和适应性。
3. 织物尺寸稳定性的检测标准：包括织物的收缩率、变形率等，以评估其使用寿命和舒适度。
4. 纺织品的染色和印花的检测标准：涉及到色牢度、印花图案的清晰度和稳定性等。
四、纺织品化学性能的检测标准1. 纺织品的pH值检测标准：能够评估织物是否对皮肤有刺激性，是否符合人体皮肤的理想需要。
2. 纺织品的甲醛含量检测标准：甲醛是一种常见的有害物质，检测其含量可以判断织物的环保性和健康风险。
3. 纺织品的重金属含量检测标准：重金属如铅、镉等对人体有害，检测其含量可评估织物是否符合国家相关标准。
4. 纺织品的荧光剂含量检测标准：荧光剂虽无毒，但可能对人体产生过敏反应，检测其含量有助于评估织物的质量和安全性。
五、纺织品功能性能的检测标准1. 纺织品透气性的检测标准：透气性与人体的舒适度密切相关，检测标准主要包括透湿性和透气性。
纺织服装行业产品质量标准
纺织服装行业产品质量标准随着人们生活水平的提高，对服装的需求也越来越多样化和细致化。
因此，纺织服装行业的产品质量标准也显得尤为重要。
本文将从面料、加工工艺、尺码设计、耐久性等方面，论述纺织服装行业产品质量标准的相应规范。
一、面料要求面料是决定服装品质的关键因素之一。
一个优质的服装产品应该选择高质量的面料。
因此，纺织服装行业的产品质量标准应包含以下要求：1. 线织面料应达到国家纺织行业生产标准，不得含有有毒物质或过量的化学物质。
面料质地应具有柔软、舒适的手感，不易起毛、褶皱。
2. 棉织品应当符合国家标准，具有良好的透气性、吸湿性和耐磨性。
不得使用有害农药和化学添加剂。
3. 合成纤维织品应符合国家标准，不得有静电现象，并能够具备防水、防晒、防皱等功能。
二、加工工艺标准在纺织服装行业，合理的加工工艺对于产品质量的提升也起到了至关重要的作用。
因此，纺织服装行业的产品质量标准应包含以下要求：1. 缝制工艺应符合相关国家标准，线迹整齐一致，不得有走线、针眼过大或过小等问题。
裁剪精度应达到规定的要求，尽量减少剪裁面料的损耗。
2. 服装的配件应安装坚固，不易脱落或损坏。
例如纽扣、拉链等，应能够经受常规的拉扯。
3. 染色工艺应符合国家标准，颜色牢度应满足相应的要求，避免出现染色褪色或染料渗透导致皮肤过敏等问题。
三、尺码设计与实际尺寸一致服装尺码的设计与实际尺寸的符合程度直接关系到消费者的穿着体验。
因此，纺织服装行业的产品质量标准应包含以下要求：1. 尺码设计应以人体工学为基础，合理划分各个尺码段，以适应不同体型的消费者需求。
2. 实际尺寸应与尺码标注保持一致，确保消费者选择合适的尺码。
3. 部分服装可以提供个性化的裁剪定制服务，以提高消费者的满意度。
四、耐久性标准一个优质的服装产品应该具备较高的耐久性，才能够经受住长时间的穿着和洗涤。
因此，纺织服装行业的产品质量标准应包含以下要求：1. 织物在干洗、水洗等常规洗涤条件下不应有明显的变形或起毛现象。
纺织公司安全生产工作总结
纺织公司安全生产工作总结
近年来，纺织行业发展迅速，但同时也面临着一系列安全生产隐患。
为了确保
员工的生命安全和公司的稳定发展，我们纺织公司一直致力于加强安全生产工作。
在过去的一段时间里，我们采取了一系列措施，取得了一定的成效。
下面就让我们来总结一下纺织公司安全生产工作的情况。
首先，我们加强了安全生产意识的培训。
通过定期举办安全生产知识培训和演
练活动，提高了员工对安全生产的重视程度，增强了他们的安全意识。
同时，我们还建立了安全生产责任制度，明确了各级管理人员和员工在安全生产工作中的责任和义务，确保每个人都能够履行好自己的安全生产职责。
其次，我们加强了安全生产设施的建设和维护。
我们对生产车间和设备进行了
全面的安全检查，及时修复了存在的安全隐患，确保了生产设施的安全可靠。
同时，我们还加强了对化学品和有害物质的管理，规范了危险品的存放和使用，有效地防范了化学品泄漏和中毒事故的发生。
最后，我们加强了安全生产监督和检查。
我们设立了专门的安全生产监督部门，加强了对生产过程的监控和检查，及时发现和处理了一些潜在的安全隐患。
同时，我们还建立了安全事故的报告和处理制度，对发生的安全事故进行了及时的调查和处理，总结了经验教训，避免了类似事故的再次发生。
总的来说，纺织公司在安全生产工作方面取得了一定的成绩，但也存在一些不
足之处。
今后，我们将继续加强安全生产工作，不断完善安全生产管理体系，确保员工的生命安全和公司的稳定发展。
希望通过我们的努力，纺织公司能够成为安全生产的模范企业，为行业树立一个良好的榜样。
纺织预防火灾
纺织预防火灾
火灾对纺织品生产企业的危害是十分严重的。
一旦火灾发生，不仅会造成工厂设备和原材料的损失，还会给工人们的生命财产造成极大的威胁。
此外，大火会排放各种有害气体，对环境造成严重的污染。
因此，防止火灾的发生显得尤为重要。
纺织品生产过程中可能发生火灾的原因有很多，主要包括设备故障、人为疏忽、原材料自燃、静电引燃、高温和火花等。
这些原因都可能导致火灾的发生，因此企业需要对这些可能发生的原因进行充分的防范和预防。
为了预防火灾的发生，纺织品生产企业需要采取一系列的预防措施。
首先，企业需要加强设备的日常维护和保养工作，确保生产设备的正常运转，减少设备故障导致火灾的发生。
其次，企业需要加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和自我防范能力，减少人为疏忽导致的火灾。
同时，企业还需要对原材料进行合理的储存和管理，防止原材料的自燃。
另外，对于一些易燃易爆的原材料，企业需要采取相应的防火措施，确保安全生产。
此外，企业还需要加强对静电的防范和防护，减少因静电引燃导致的火灾。
最后，企业还要加强场地的安全管理，确保生产场地的通风良好，排放有害气体，减少对环境的污染。
总之，预防火灾在纺织品生产企业中显得尤为重要。
企业需要综合运用各种措施，全面加强对火灾的防范。
只有做到了预防为主，才能最大限度地减少火灾的发生，保障生产和人员的安全。
希望纺织品生产企业能够充分重视火灾预防工作，做好安全生产工作，确保生产和生命财产的安全。
浅谈纺织产品的安全性
浅谈纺织产品的安全性随着人们的生活水平的不断提高，对纺织品的安全性和品质要求也越来越高。
在购买和使用纺织品时，消费者的安全和健康是首要考虑的因素。
本文将从纺织品安全性的定义、纺织品安全性的重要性、纺织品安全性的检测、纺织品安全性标准等几个方面浅谈纺织品的安全性。
1. 纺织品安全性的定义纺织品安全性是指纺织品对人体、环境和社会的危害程度，包括对人身体健康的影响、对环境的影响和对社会的影响。
纺织品安全性是指纺织品在制造、储存、运输等过程中，不会对人体造成任何危害，同时也不会对环境和社会造成负面影响。
2. 纺织品安全性的重要性纺织品作为我们生活中不可或缺的物品，其安全性直接关系到消费者的健康和生命安全。
一方面，某些低质量的纺织品可能会对人体造成危害，例如，染料使用不当可能会导致人体过敏等问题；另一方面，纺织品在制造和使用过程中会对环境造成负面影响，如污染和资源耗竭等。
因此，纺织品的安全性对于消费者、生产商和整个社会来说都是至关重要的。
3. 纺织品安全性的检测为确保纺织品的安全性，各国都制定了相应的纺织品安全标准，以确保纺织品的质量和安全性。
纺织品安全检测是指通过对纺织品样品进行检测，测试各项指标的合格性，以保证纺织品符合国家相关安全标准。
纺织品安全检测主要包括纺织品成分、PH值、染料、有害物质等检测。
各国纺织品安全性的标准和检测方法都有所不同，但都将纺织品的安全性作为最重要的指标之一。
4. 纺织品安全性标准纺织品标准是指对纺织品品质和安全性的要求和规定。
各国对纺织品的标准不同，但都将质量和安全性作为最重要的指标。
目前，国际纺织品标准对纺织品的安全性要求包括两个方面，一方面是对化学物质和有害物质的限制，另一方面是对辐射和其他类型的物理危害的限制。
化学物质和有害物质的限制包括有关成分、重金属含量、染料使用、非禁止性致敏物质含量等指标。
总之，纺织品作为我们日常生活中的必需品，其安全性是我们关注的关键因素。
纺织品的安全性与生产商的生产标准和技术水平有关。
浅谈纺织品中pH值不合格原因及建议
浅谈纺织品中pH值不合格原因及建议作者：叶芳来源：《中国纤检》2014年第12期GB 18401—2003《国家纺织产品基本安全技术规范》对A、B、C类产品的pH值规定分别为：4.0～7.5、4.0～7.5、4.0～9.0。
把纺织品中的pH值（酸碱度）作为产品质量合格与否的一项强制检测指标具有重要的意义。
近年来，通过对市场抽查、生产企业的委托检验等多种方式，我们对 580 批纺织品进行安全性指标检测，其中pH值不合格的纺织产品很多，特别是一些中小企业生产的低档产品不合格率较高。
经过分析，我们认为造成纺织品pH值不合格的原因主要有以下5点：（1）生产企业采取成本低的生产工艺。
如在棉纺织品的后整理工序中，一般企业都选用成本较低的碱及碱酸退浆方法，致使pH值偏高或偏低；如在染色工艺中为降低成本，使用一些价格低廉的染料，从而直接影响到了产品的pH值。
（2）生产企业随意减少生产工序。
对染色或特殊工艺处理后酸碱度较高的产品，未进行弱酸弱碱中和，而直接用水冲洗，导致产品pH值不合格（3）产品出厂未进行pH值检测。
企业为了减少生产成本，产品出厂时，不进行专业pH 值检测，只使用pH值试纸进行粗略检测，造成出厂的产品不合格。
根据我们多次比较和试验发现，pH试纸检测的pH值比用pH值计所测的结果相对偏低，一般差1.0。
为了穿衣安全，保障消费者的身体健康，笔者建议：（1）相关部门应加强对GB 18401—2003《国家纺织产品基本安全技术规范》宣传力度。
让所有消费者、生产者和经销企业，都能认识到安全性技术指标不合格对人的健康所造成的危害，对企业技术人员和相关管理人员要专业培训，进一步提高专业技术水平。
（2）企业生产的产品应把健康安全放在第一位。
本着对消费者负责的态度，不能只考虑成本、销路，不顾消费者的健康和安全，而忽视长远发展。
质量是生命、是根本，质量是企业生存和发展的必要前提条件，只有生产出质量安全合格的产品并被消费者所接受，企业才能生存发展和壮大。
纺织和服装业行业的安全生产规范
纺织和服装业行业的安全生产规范安全生产规范是纺织和服装业行业中至关重要的一环。
为了确保员工的安全，保障生产过程的顺利进行，必须严格遵守相关的安全规范和标准。
一、安全管理体系安全生产管理体系是纺织和服装业行业中保证安全的基础。
企业应建立健全的安全管理体系，明确各级管理人员的职责，并制定相应的安全管理制度。
这些制度应包括职业健康安全管理、消防安全管理、劳动保护安全管理等方面的规定。
同时，应定期进行安全教育培训，提高员工的安全意识和技能。
二、生产设备的安全使用纺织和服装业行业的生产过程中离不开各种设备的运转。
为了保证人员和设备的安全，企业应建立设备安全使用制度。
员工必须经过相关培训，熟悉设备的操作方法和注意事项。
同时，设备必须经过定期的检修和维护，确保其正常运转，减少事故发生的概率。
三、危险品的储存和管理纺织和服装业行业常常涉及到一些危险品的使用和储存。
这些危险品包括化学品、染料、油漆等。
企业应建立严格的危险品管理制度，明确储存和使用的具体规范。
危险品应存放在专门的储存室或储存柜中，避免与其他物品混放。
同时，必须定期检查危险品的储存条件，确保其安全性。
四、消防安全纺织和服装业行业中涉及到的工艺和材料往往具有一定的火灾危险性。
因此，消防安全至关重要。
企业应配备消防设备齐全，并进行定期的检查和维护。
同时，应划定消防通道，保证疏散的畅通。
员工必须接受消防安全的培训，了解火灾的应急处理方法。
五、个人防护措施纺织和服装业行业中往往有大量的人员直接参与生产作业。
为了保护员工的人身安全，企业应提供相应的个人防护用品，并强制员工佩戴。
这些防护用品包括头盔、手套、防护眼镜等。
同时，应对员工进行定期的健康检查，确保他们的身体状况适合从事相关工作。
六、事故应急预案尽管企业已经采取了一系列的安全措施，但事故的发生并不能完全避免。
因此，企业应制定相应的事故应急预案，明确相关人员的责任和应急响应步骤。
当事故发生时，员工应迅速采取适当的措施，减少伤害和财产损失。
品检对纺织品材料安全性的要求
品检对纺织品材料安全性的要求纺织品作为我们日常生活中必不可少的物品之一，其质量与安全性对我们的健康和生活质量至关重要。
因此，品检对纺织品材料的安全性有着严格的要求。
在本文中，将详细介绍品检对纺织品材料安全性的要求以及对应的检测方法和标准，以保护消费者的权益和安全。
品检对纺织品材料安全性的要求之一是合格的化学物质限制。
纺织品材料可能含有各种化学物质，如染料、助剂、重金属等。
然而，某些化学物质可能会对人体健康产生潜在影响。
因此，品检要求纺织品材料中的化学物质含量必须符合相关的法规和标准限制，以确保其安全性。
品检通常通过化学物质分析来检测纺织品材料中的化学物质含量。
例如，使用高效液相色谱仪（HPLC）或气相色谱仪（GC）等分析仪器，对染料和其他有害物质进行定量分析。
还可以使用质谱仪（MS）等仪器来鉴定和定量重金属等有害物质的含量。
检测结果要符合相关的国家和行业标准，如欧洲化学品注册、评估、许可和限制法规（REACH）、美国消费产品安全改进法案（CPSIA）等。
品检对纺织品材料安全性的要求还包括对纺织品材料的物理性能和机械性能进行测试。
物理性能测试通常包括纤维成分分析、纺织品尺寸稳定性、纺织品抗拉强度、抗撕裂性等方面的测试。
这些测试可以评估纺织品材料的质量是否符合标准要求，是否能够耐受正常使用和清洗过程中的物理力学应力。
机械性能测试则主要是针对纺织品制成品的测试，如衣物的拉伸性能、织物的表面平整度等。
对于这些物理性能和机械性能的测试，品检机构主要使用一些常用的测试方法和设备，如纤维成分分析可使用显微镜、红外光谱仪等仪器；纺织品尺寸稳定性测试可使用烘箱、洗涤机等设备进行模拟测试；纺织品抗拉强度和抗撕裂性测试可使用拉伸试验机和撕裂试验机等设备进行测试。
这些测试结果将根据相关的国家和行业标准，如国际纺织品物理性能测试标准（ISO 13934）、ASTM D5035等进行评估。
纺织品印染加工过程中使用的化学品也需要经过品检，以保证其对人体无害。
浅谈纺织企业火灾危险性及扑救措施
浅谈纺织企业火灾危险性及扑救措施摘要：随着社会主义市场经济体制的建立，个体、私营等非公有制经济迅猛发展，促进了经济增长，各地民营纺织类企业大量涌现。
纺织企业生产用的原料、成品多为棉、麻、化学纤维等，其具有易燃可燃的特点，且此类企业人员较为密集，一旦发生火灾，极易造成群死群伤的严重后果。
本文主要从纺织生产工艺、纺织纤维及其可燃性表征、纺织纤维燃烧过程及燃烧产物、纺织类企业火灾特点及危险性、纺织类企业火灾扑救措施及注意事项进行分析。
关键词：纺织纤维；企业火灾；消防救援；一、纺织企业现状及纺织纤维燃烧机理1.1纺织企业生产工艺流程纺织制造产业链主要包括纱线生产、面料加工及成品制造三个环节，以秀屿区东峤工业园区为例，主要为面料制造企业，面料制造：涉及布料生产、染色整理和印花等环节。
其主要为针织面料生产企业，该生产工艺主要为将纱线（纺织纤维）经过经编机（纬编机）织造形成编织物（纬织物）后经过染色、水洗后真空脱水，最后定型成布料的过程。
1.2纺织纤维及其可燃性表征纺织纤维是现代家居和服装制造中的一种基本原料，在当今社会普遍存在。
纺织纤维分为天然纤维和化学纤维，天然纤维指自然界生长或形成的纤维，如动物纤维（如蚕丝、羊毛等）、植物纤维（如棉花、亚麻等）和矿物纤维等；化学纤维，是由天然的或合成的高聚物为原料，经过化学方法加工制造而成。
常见有涤纶、绵纶、腈纶、丙纶、氯纶、氨纶等。
对于纺织纤维的可燃性，国际上通常采用极限氧指数（LOI）进行表征，并采用氧指数测量仪对其实施量化测量。
在氧气和氮气组成的混合气体中，点燃纺织纤维样品，对其燃烧维持所需的氧气百分比最低极限值进行测量。
通过这样的方式，便可对纺织纤维的可燃性表征做出科学判断。
四种主要纺织纤维燃烧性种类及其可燃性表征情况如表 1所示。
表 1 纺织纤维燃烧性分类及其可燃性表征情况1.3纺织纤维的燃烧机理及产物纺织纤维燃烧主要包含裂解和燃烧两个过程。
纤维燃烧的起因是热裂解，热裂解使纤维失去质量，生成挥发性的可燃性气体，再与氧反应发生燃烧。
纺织品安全标准要求
纺织品安全标准要求导言：纺织品作为人们日常生活中必不可少的物品之一，对人们的生活质量和身体健康有着重要的影响。
为了保障消费者的权益和健康，各国都制定了不同的纺织品安全标准要求。
本文将详细介绍一些常见的纺织品安全标准要求，旨在提高消费者的安全意识和保护消费者的权益。
一、纺织品材料质量标准要求纺织品的材料质量是影响纺织品安全性的关键因素。
不同的纺织品材料有不同的安全标准要求。
首先，纺织品的原材料应符合国家相关标准，如纯棉面料应符合纯棉织物国家标准。
其次，纺织品的染料和助剂也需要符合国家有关安全要求，以免对人体健康产生不良影响。
此外，纺织品材料还应具备一定的物理性能和机械性能，如抗撕裂强度、抗织带状破坏强度等指标。
二、纺织品色牢度标准要求纺织品在日常使用过程中，容易受到各种外界因素的影响，如洗涤、摩擦、暴晒等。
为了确保纺织品在使用过程中不会出现颜色褪变或染料渗出的问题，各国都制定了相应的色牢度标准要求。
这些要求通常包括干摩擦色牢度、湿摩擦色牢度、洗涤色牢度、暴晒色牢度等多个方面的指标。
消费者在购买纺织品时应重视这些指标，选择具有良好色牢度的产品。
三、纺织品化学物质限量标准要求纺织品在加工过程中可能使用各种化学物质，如染料、助剂等。
为防止这些化学物质对人体健康产生危害，各国都制定了相应的化学物质限量标准要求。
这些要求通常包括对重金属、有机溶剂、农药残留等化学物质的限量要求。
消费者在购买纺织品时应查看产品标签或咨询销售人员，确保产品符合相关的化学物质限量标准要求。
四、纺织品安全标识要求为了方便消费者识别和选择符合安全要求的纺织品，各国都要求在纺织品上标明相应的安全标识。
这些标识通常包括纺织品的材质、洗涤、使用和保养等方面的信息。
消费者在购买纺织品时应注意查看这些安全标识，并根据自身需求选择合适的产品。
五、纺织品防火性能标准要求由于纺织品在使用过程中与火源接触的机会较多，其防火性能对人身安全具有重要意义。
各国都制定了相应的纺织品防火性能标准要求，包括阻燃性能、自燃性能以及不燃性能等指标。
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浅谈纺织产品的安全性集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-浅谈纺织产品的安全性摘要：本文结合《国家纺织产品基本安全技术规范》（GB18401-2003），针对纺织产品的安全性问题从概念、常见检测指标、标准现状以及纺织产品的发展趋势等几个方面做了初步介绍，指出生态纺织产品是今后世界纺织品发展的潮流，国家、企业和消费者个人都应该在确保纺织产品安全性方面发挥自己独特的作用。
关键词：纺织产品安全规范0 引言纺织产品与人们的生活息息相关，但纺织产品在原材料获得及加工生产过程中，不可避免地要加入各种各样的染料和助剂，它们之中都会或多或少的含有对人体有害的化学物质，当其在纺织产品上的残留量达到一定程度后就会对人体健康产生危害。
因此，世界各国对纺织产品的安全性问题都是非常重视的，但在国际Oeko-Tex100标准中像致敏染料、可萃取重金属和含氯有机载体等很多指标都还没有列入我国的纺织产品安全标准中。
因此，我国的纺织产品安全监管在很多情况下还存在着无标准可依的尴尬局面。
另外，纺织产品的安全性问题在我国普通消费者中也没有引起足够的重视，人们的纺织产品安全意识急需提高。
1 纺织产品及其安全性概念根据《国家纺织产品基本安全技术规范》（GB18401-2003），纺织产品是指以天然纤维和化学纤维为主要原料，经纺、织、染等加工工艺或再经缝制、复合等工艺而制成的产品，如纱线、织物及其制成品。
纺织产品的安全主要包括制品所用面料是否含有有害物质，所用材料是否卫生，产品的结构和附件是否安全和牢固等。
2 评价纺织产品安全性能的常见指标在《国家纺织产品基本安全技术规范》（GB18401—2003）中，将纺织品分为三类：婴幼儿用品（A类）、直接接触皮肤的产品（B类）和非直接接触皮肤的产品（C类）。
现将规范中涉及的基本安全技术要求指标甲醛含量、pH值、色牢度、异味、可分解芳香胺染料以及其它评价纺织产品安全性能的常见指标说明如下：2.1 甲醛甲醛常用于纺织纤维、纯纺和混纺织物的树脂整理及部分服装成品的定型整理，具有免烫、防缩、防皱和易去污等作用。
但含过量甲醛的纺织品，在人们的穿着过程中甲醛会逐渐释放出来，对呼吸道黏膜和皮肤产生强烈刺激，引起相关疾病并可能诱发癌症。
《国家纺织产品基本安全技术规范》（GB18401-2003）中对甲醛的限量如下：婴幼儿用品、直接接触皮肤产品、非直接接触皮肤产品的甲醛含量分别不能超过20、75、300mg/kg的标准值。
2.2 pH值 pH值是表示溶液酸碱性强弱的一个常用指标，一般在0-14之间取值。
人的皮肤带有一层弱酸性物质，以防止疾病的侵入。
因此，纺织产品特别是直接接触皮肤的服装产品的pH值能控制在中性至弱酸性范围内，则对皮肤比较好。
反之，如果pH值过高，就会对皮肤产生刺激，导致皮肤损伤、滋生细菌、引起疾病。
按照《国家纺织产品基本安全技术规范》（GB18401-2003）的规定，婴幼儿用品和直接接触皮肤产品的pH值为4.0~7.5，非直接接触皮肤产品的pH值为4.0~9.0。
如果企业对pH值这项指标不给予特别关注，服装用面料在染色和整理后水洗不充分就烘干出厂，或者未采取一定中和措施而后期又缺乏相应的检测手段，这样势必造成纺织产品的pH值超过标准的规定。
pH指标在消费者购买时很难鉴别，所以其很容易被人们忽略，对于可以水洗的服装，在穿着前浸泡和漂洗则能很好地改善服装pH值。
2.3 色牢度色牢度不仅关系到纺织产品的质量好坏，也直接关系到人体的健康安全。
色牢度低的纺织产品，染料或颜料很容易转移到皮肤上，则其中包含的有害有机化合物和重金属离子等可以通过皮肤被人体吸收，轻者让人感觉瘙痒、重者可以导致皮肤表面起红斑丘疹等，甚至诱发癌症。
《国家纺织产品基本安全技术规范》（GB18401-2003）中，把纺织产品的色牢度指标从耐水、耐酸汗渍、耐碱汗渍、耐干摩擦、耐唾液五个方面进行考察，以确保纺织产品色牢度的安全性。
2.4 异味不合格的纺织产品往往都伴有一些异味，异味的存在说明纺织产品上有过量的化学物质残留，这是消费者最容易判断的一项指标。
纺织产品在开封后，如果有霉味、高沸程石油味、煤油味、鱼腥味、芳香烃气味中的一种或几种，则可被判为“有异味”。
2.5 可分解芳香胺染料禁用偶氮染料本身并没有直接的致癌作用，但其在一定条件下会还原出芳香胺，通过皮肤被人体逐渐吸收，导致肌体病变，甚至能改变人体原有DNA结构，诱发癌症等。
自1994年德国政府颁布禁用部分染料法令以来，随着人们环境和自我保护意识的不断提高，许多国家和地区已连续发布禁用偶氮染料法规，禁用偶氮染料的种类不断扩大。
目前禁用偶氮染料已成为国际纺织品服装贸易中安全健康品质重要控制项目之一。
我国在2005年1月1强制实施的国家标准《国家纺织产品基本安全技术规范》（GB18401-2003）中完全禁止使用可分解的芳香胺染料。
目前禁用偶氮染料的检验方法主要是依靠气相色谱-质谱联用法（GC/MS）和高效液相色谱-质谱联用法（HPLC/MS）进行。
2.6 致敏染料致敏染料是指某些会引起人体或动物的皮肤、黏膜或呼吸道过敏的染料。
目前致敏染料共发现27种，其中分散染料26种，酸性染料1种，分散染料常用于聚酯、聚酰胺和醋酯纤维纯纺或混纺产品染色。
目前，国际上尚无正式用于检测纺织品上致敏性分散染料的方法标准，这给相关法规、标准的实施带来了很大的不便。
德国曾于2000年提出过一项有关纺织品上分散染料检测方法的标准草案DIN NMP 512草案5-2000《纺织品分散染料的检测》。
该标准草案提出了采用高效液相色谱——阵列二极管检测器法(HPLC/DAD)、高效液相色谱——质谱检测器法(LC/MS)及薄层层析(TLC)、红外光谱(IR)等辅助手段对纺织品上可能存在的致敏性分散染料进行定性、定量检测分析的具体方法。
目前，世界上一些主要的检测机构在进行纺织品上致敏性分散染料的检测时，基本上都参照该标准草案。
我国在进行纺织品上致敏性分散染料的检测时，基本都参照该标准草案，在技术上作相应的调整或改进。
2.7 重金属在环境与健康领域所说的重金属主要是指汞(Hg)、镉(Cd)、铅(Pb)、铬(Cr)以及具有重金属特性的砷(As)等生物毒性显着的元素，有时也泛指铜(Cu)、锌(Zn)、钴(Co)、镍(Ni)等一般重金属。
使用金属络合染料是纺织品上重金属的重要来源，而天然植物纤维在生长加工过程中亦可能从受污染土壤或空气中吸收重金属。
此外，服装辅件如拉链、纽扣上也可能含有游离的重金属物质。
纺织产品上残留的过量重金属组分一旦通过皮肤为人体所吸收，将会造成严重的累积毒性。
一些重金属离子通过皮肤进入体内后，与人体某些酶的活性中心硫基(-SH)有着特别强的亲和力，金属离子极易取代硫基上的氢，从而使酶丧失其生物活性。
另外，核酶分子中的鸟嘌呤和腺嘌呤上的-N、-OH或-NH2基极易与重金属起反应，重金属与核酸结合后就会引起核酸立体结构的变化和碱基的错误配对，进而会影响细胞的遗传产生致癌、致畸、致突变效应等。
实验证明重金属中的Cr、Co、Cd、Zn等均有致癌性；Fe、Ni的络合物也有一定的致癌性；Mn、Pb在某种条件下也存在致癌变的可能。
2.8 农药残留量纺织产品上的残留农药一般都结构稳定、难氧化、难分解、毒性大，通过皮肤被人体吸收后容易累积稳定存在于人体的肪组织中，也能在肝、肾、心脏等组织中蓄积，干扰体内正常分泌物的合成、释放、代谢等过程。
欧洲生态纺织品Oeko-Tex Standard 100标准已将杀虫剂残留量列入天然纤维织物和服装的必检项目，标准规定直接接触皮肤的织物和服装，其杀虫剂残留量不得超过1.0×10-6。
2.9 织物燃烧性由于大多数纺织品都具有易燃特性，而且现有的纤维材料都具有较大的比表面积，能最大限度地接触大气中的氧。
因此，服装等纺织产品很容易给人们带来燃烧伤害。
美国于1953年制定了《织物燃烧性法案》并制定了服装用织物燃烧性强制标准，禁止将极易燃烧的织物用于制衣。
诸如美国材料试验学会(ASTM)、美国消防协会(NF-PA)、美国软体家具功能理事会(UFAC)、保险业实验室(UL)等制定的协会标准和国家强制性法规一起构成了比较完备的织物燃烧性标准体系。
美国消费者产品安全委员会(The US. Consumer ProductSafety Commission，CPSC)是对美国市场上消费品的安全性进行监督和管理的机构，室内家具及装饰织物等各种家用消费品在进入市场前均须按照CPSC 的燃烧性能标准进行测试，只有通过该测试的产品才能准许进入市场，否则产品将被禁止进口和出售。
美国的织物燃烧特性标准规定：平纹布织物的起燃时间应当大于3.5秒；起毛布织物的起燃时间应当大于7.0秒。
因为织物的起燃时间越长就越有利于接触者及时摆脱起燃物品对人体的伤害，并在火场中对人体有短暂的防护作用，可以为人类躲避烧伤和逃生争取更多的时间，我们国家在这方面的标准还有待完善。
2.10 其它指标其它纺织产品的安全性检测指标还有含氯苯酚、有机氯载体、有害细菌存活量和挥发性物质释放等。
以上所述的纺织产品质量检验指标项目基本上概括了当前纺织产品国际贸易中绿色壁垒所涉及的环保、安全健康性能问题，其他当然还有很多的纺织产品安全性能指标，这里就不再叙述。
3 我国纺织产品安全标准概况1982年我国制定了纺织品的甲醛试验方法标准、1987年制定了pH 值试验方法标准。
以后相继发布了与纺织品安全性有关的国家标准近90项。
2005年正式实施了强制性标准《国家纺织产品基本安全技术规范》。
2008年，《纺织品禁用偶氮染料的测定》（GB/T 17592-2006）、《纺织品致癌染料的测定》（GB/T 20382-2006）、《纺织品致敏性分散染料的测定》（GB/T 20383-2006）等19项国家生态纺织检测新标准也正式颁布实施，逐步完善了我国的纺织产品安全标准保障体系。
但我国的纺织产品安全标准也存在着部分现行标准水平相对低于国际标准，技术标准滞后于国际标准；标准的具体内容和项目设置不够详尽，标准涉及产品分类较笼统模糊，专用性不强等缺陷。
所以，还应该不断改进管理标准体系，完善技术标准体系，逐步与国际先进标准体系接轨。
4 纺织产品的发展趋势生态纺织品是指从原料的选择到生产、销售、使用和废弃处理的整个过程中，对环境或人体健康无害的纺织品。
它必须满足资源可再生和可重复利用；生产过程对环境无污染；在穿着和使用过程中对人体没有危害；废弃后能在环境中自然降解，不污染环境等基本要求。
根据联合国有关部门的统计，当今40%的欧洲人更喜欢购买绿色产品，其中67%的荷兰人、82%的德国人在购物时考虑环境因素，半数以上的英国人愿意支付更高的价格来购买绿色产品，77%的美国人表示企业的环保形象会影响他们的购买行为。