汽车零部件可靠性测试设备介绍
汽车零部件可靠性常用测试标准
温度循环/冲击试验是评估产品在高底温和温度交变的效应。效应：膨胀、减弱结构强度、 化学腐蚀电解所用、增加绝缘体导电作用、可动零件变形、表面涂料鬼裂等。
参考的测试标准： BMW GS95003-4，GMW3172 5.5.5， GMW3431 4.4.2， GM9123P 10.2.1， VW801015.2.2， Etl_82517 8.2.8 ， FORD Ds00005 10.9.4 ， FORD_WDS00.00EA_D114.5.6/4.5.7 ， MGRES6221001 9.3.6， SES E 001-04 6.7， PSAB21 7090 6.6.3， IEC60068-2-14(air to air)， MIL-STD-883E 1011.9，MIL-STD-202G/107G，MIL-STD-810F 503.4，GB2324.22，GJB150.5 0)
4. 温湿度试验目的：
温湿度测试方法是用来评估产品有可能储存或者使用在高温潮湿环境中的功能。
参考的测试标准： BMW GS95003-4，GMW3172 5.5.1/5.5.2/5.6，GMW3431 4.4.1/4.4.5/4.4.6，GM9123P 9.6/9.11/9.12，GME60202_0181，VM801015.1.2/5.1.3/5.3/5.5.2， FORD DS0000510.9.1/10.9.2/10.9.3/10.9.8/10.9.9/10.9.10，
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外壳防护等级（IP 代码） Road vehicles: Degrees of protection (IP code)- Protection against foreign objects, water and access Electircal Equipment Degrees of protection provided by enclosures (IP code) Road vehicles: Degrees of protection (IP code)- Protection against foreign objects, water and access Electircal Equipment
汽车零件生产中的可靠性工程
汽车零件生产中的可靠性工程可靠性是指产品在规定的使用条件下，不发生故障或无性能失效的能力。
在汽车制造行业中，可靠性工程是一项十分关键的工作，其目的是确保汽车零部件在长期使用过程中的正常工作，提高整车的可靠性和耐久性。
本文将探讨汽车零件生产中的可靠性工程以及其在汽车制造中的重要性。
一、可靠性工程的概念和意义可靠性工程是一种系统性的工程技术，通过分析、预防和管理，以保证产品在整个生命周期内的可靠性，包括设计、制造、测试、使用和维修等各个环节。
它有助于发现和解决导致零件失效的潜在问题，确保产品的质量和性能。
可靠性工程的意义在于减少汽车故障率和维修次数，提高车辆的可靠性和可用性，降低生产和维修成本，增加消费者的满意度和忠诚度，增强企业的竞争力。
汽车零配件的可靠性工程是整个汽车生产过程的重要环节，它直接影响车辆的安全性、可靠性和性能。
二、可靠性工程的方法和步骤1. 数据收集和分析可靠性工程首先需要收集和分析与零部件相关的数据，了解其故障率和失效模式。
通过统计分析，确定产品的可靠性要求和潜在的故障点，为后续的工作提供依据。
2. 故障模式和影响分析根据收集到的数据和经验，对零部件的故障模式进行分析和评估。
确定各种故障模式对车辆性能和安全性的影响程度，为制定预防措施和修复策略提供依据。
3. 设计改进和优化根据故障模式和影响分析的结果，对设计进行改进和优化。
采用可靠性工程的方法和工具，提高零部件的可靠性和耐久性。
例如，采用更加可靠的材料、改进零部件结构设计、提高生产工艺控制等。
4. 可靠性测试和验证对改进后的零部件进行可靠性测试和验证。
通过模拟真实工况和使用环境，评估产品的可靠性和性能。
例如，进行振动测试、温度试验、高强度负荷试验等。
5. 故障预测和维修策略通过对零部件寿命和失效模式的分析，预测故障发生的概率和时间。
根据预测结果，制定相应的维修策略，包括预防性维修、预警报警和故障诊断等。
6. 可靠性监控和维护在零部件投入使用后，进行可靠性监控和维护工作。
汽车零部件环境可靠性试验项目及标准解析
ISO 3231:1993 ASTM G 87-02 ISO 6957:1988 GB/T 2423.51-2000
EIA-364-65A IEC 60068-2-60:1995 l 霉菌试验 可执行标准
GB/T 2423.16-2008 GJB 150.10A-2009 GB 11606.12-89 GB12085.11-89
广州广电计量检测股份有限公司通过卓越的质量保证服务，协助通用、福特、大众、法 雷奥等知名整车企业和零部件企业质量技术不断进步。
广州广电计量检测股份有限公司（GRGT）定位行业高端，引领行业先锋，历经近 50 年 的发展，目前成为一家技术精湛、服务精心、管理精细的一流的计量检测专业机构。 GRGT 是原国家信息产业部军工电子 602 计量测试站，通过国家实验室（CNAS）、国防实验 室（DILAC）和总装实验室认可，并通过中国计量认证（CMA），是中国 CB 实验室，建立企 业计量最高标准 80 多项，通过 CNAS、DILAC 认可项目 591 项。
C、化学环境试验 l 中性盐雾腐蚀试验（NSS） 可执行标准
GB/T 10125-1997 GB/T 2423.17-2008 GB/T 1771-2007 ISO 9227:2006
ASTM B 117-07 JIS Z 2371:2000 l 醋酸盐雾腐蚀试验（ASS） 可执行标准
GB/T 10125-1997 ISO 9227:2006 JIS Z 2371:2000 l 铜加速醋酸盐雾腐蚀试验（CASS） 可执行标准
检测项目： * 正弦振动（定频/扫频/共振搜索/共振保持） * 随机振动（窄带/宽带/正弦+随机/随机+随机） * 三综合振动（温度+湿度+振动） * 加速度冲击和碰撞 * 跌落冲击(垂直跌落/滚筒跌落) * 钢球冲击(球径和球重及高度的能量冲击) * 包装力学试验（振动、跌落、冲击、堆码、搬运夹持堆码） * 能源试验（瞬态波动/稳态波动/能源异常/能源故障） * 倾斜与摇摆（定方位、定角度、定周期） * 可以根据客户要求或者特种条件进行测试(如动态疲劳测试/瞬态测试)
汽车电子环境可靠性相关标准介绍
机械滥用试验冲击试验跌落试验刺穿试验翻滚试验挤压试验浸渍试验热量滥用试验电滥用试验辐射热试验热稳定试验热绝缘破坏试验过热试验高温贮存试验热循环试验短路试验部分短路试验过充电试验过放电试验低温试验SAE J2464分析设计开发校验参数、检验试验认证耐久性软件校验EMC 试验电路、热力、机械、可靠性等设计边际、强度等6DUT’s3DUT’s图2 ASAP流程图5.2 GEIA-STD-0009美国国防部（DoD）与工业界和政府电子与信息技术协会（GEIA）近两年密切合作制定了新的环境可靠性试验大纲标准；该标准参考了MIL-STD-785、IEEE 1332和SAE JA1000等可靠性大纲标准并于2008年８月正式发布。
该标准确立了在产品和系统研制中提供最佳值和最小风险的最佳惯例。
规定措施步骤以便于在系统和设备的设计和生产中确保可靠性，并在使用中保持高的可靠性。
该标准包括一种研制、增长、生产和部署可靠系统的新方法，它主要包含以下四个可靠性目标：1) 理解客户/用户需求和约束条件；2) 可靠性设计和再设计；3) 生产可靠的系统/产品；4) 监控和评估用户的可靠性。
5.3 Robustness Validation Standard近两年，SAE International，Japan SAE以及ZVEI，the German Electrical and Electronic Manufacturers’Association，AEC，Automotive Electronics Council 正在着力制定该标准，他们认为AEC-Q-100标准是1994年制定的，已经不能适应现在技术发展形势和需要，因此需要新的技术标准。
因此，相关成员致力于Robustness Validation Standard，以替代AEC-Q-100，其目标是提高可靠性，减少研发成本，缩短开发时间；其主要内容包括风险和机会评估，基于经验、失效机理以及应用的合格性评定。
汽车检测设备概述
全部部件。
⑵上下回转机构：
①光接受箱作上下回转； ②光接受箱作左右回转。 2 立柱和底座 ①支承光接受箱； ②使光接受箱在水平方向（沿 导轨）作左右移动。 ； ③使光接受箱在垂直方向（沿 立柱）作上下移动。
显示面板
按键 光接收箱
方立柱
追光装置 圆立柱
底箱
（1）光接受箱结构 ①大透镜：对前照灯的光束进行会聚。 ②半反射镜：将会聚后的光束分成二路，一路到达光
F=a+Bv
⑵消除系统误差，改善设备或测量系统的正 确
度。 二、检定 ⑴评定计量器具的计量性能，确定计量器具
是 否符合法定要求。 三、标定与检定区别 1、目的不同； 2、实施时间不同； ⑴标定时间
检测设备修理后； 新购设备在使用前； 固定式检验设备在移装后； 日常设备检查或者设备期间核查发现有异常时； 每次设备检定前。 ⑵检定时间 按周期进行，（每年一次）； 以下特殊情况下要重新进行检定。 ①检测设备修理后； ②新购设备在使用前； ③固定式检验设备在移装后； ④日常设备检查或者设备期间核查发现有异常时。
②差动变压器式。
第二节 侧滑检验台保养 一、保养内容 1、每天
使用前清除检验台盖板、滑板上的油水、泥、砂 等杂物，检查活动滑板运动是否灵活。 2、每三月 ⑴检查联杆机构的工作状态，各接触部位不得有移 动和窜动等不良现象。 ⑵检查测量机构的杠杆及回位情况，如果杠杆动作 不够灵活，需进行清洁与润滑。 ⑶调整回位弹簧拉力。
第二章 侧滑检验台
第一节 侧滑检验台结构 一、侧滑检验台的结构 （一）双板联动侧滑检验台组成: 1 机械部分； 2 电气部分；
1 机械部分
⑴滑板；
⑵联动机构；
⑶回零
汽车零部件的可靠性研究
汽车零部件的可靠性研究作者：钱明霞夏荣舒智鹏来源：《理论与创新》2018年第04期摘要：汽车零部件的可靠性检测在汽车的安全性检验中发挥着重要的作用。
基于此，文章阐述了汽车零部件可靠性数据分析的含义，同时提出了汽车零部件可靠性数据检测方法，包括期望值估计法、方差估计法、正态分布区间估计法、正态方差估计法等，来检测汽车零部件可靠性的数据。
通过论述以上方法，来为汽车零件检测人员提供一些参考，保证检测数据的精准度。
关键词：汽车零部件可靠性；数据研究；置信度汽车零部件可靠性的数据分析含义可靠性作为一门新兴学科，在科学技术的不断发展过程中，已经得到了广泛的应用。
在检测汽车零部件可靠性数据中，需要通过抽样调查，选取适当的样本数量，计算出置信度，但不同的检测方法，产生的精确度也就不同。
汽车零部件的可靠性数据一般会通过两种方法获得：点估计和区间估计法。
点估计由总体期望值法和方位估计方法组成，总体期望值法主要是通过计算数据的平均值来简化数据的难度和数量，它的估算精度和样本容量具有一定的关联性，如果样板的容量较小，产生的预估值的精度比较低；方差估计法和总体期望估计精度要更加高，且通过修正样本方差，能够得到总体方差无篇的估计值。
通过参数区间估计方法的正态分布均值方法及区间估计方法，也能够对汽车零部件的可靠性的数据进行分析，但过程比较繁琐，略显复杂。
汽车零部件可靠性的数据方法一般来说，可靠性检测的流程如下：初步归纳整理收据；根据试验的属性，确定研究数据的几何分布特征，处理数据；使用函数检验数据，确定算法是否成立；使用函数值对产品做出评价。
点估计（1）期望值估计。
估算的数据需要来源于总体，能够从某种程度上反映总体的情况，才能够通过期望值估计方法进行估算。
经验证明，使用样本数据的平均值估算总体平均值并不可行，这是因为估算的精度会受到容量的影响。
当容量的数据越大，点估计精度会提高，近似于总体参数的估计；当样本容量数据较小，点估计值精度会降低，和总体参数估计具有很大差别。
车载测试的必备工具和设备介绍
车载测试的必备工具和设备介绍车载测试是对汽车及其相关技术进行评估和研究的过程，以确保汽车的质量、安全和性能。
为了进行有效的车载测试，需要使用一系列必备的工具和设备来收集和分析数据。
本文将介绍几种常用的车载测试工具和设备，以帮助您了解车载测试的必备装备。
一、数据记录仪数据记录仪是车载测试中最基本的工具之一。
它被安装在车辆中，用于记录和存储各种相关数据，如车速、加速度、转向角、刹车压力等。
当车辆进行测试时，数据记录仪会实时记录这些数据，并将其存储在内部的存储设备中。
数据记录仪还可以与其他测试设备进行连接，以获取更为详细的数据。
二、诊断扫描工具诊断扫描工具是用于检测和诊断车辆故障的重要设备。
它可以通过与车辆的OBD（On-Board Diagnostic）接口连接，读取和解析车辆的故障码，并提供相应的故障诊断信息。
诊断扫描工具的功能不仅仅局限于故障诊断，还可以进行实时数据监测、参数调整等操作，帮助了解和改善车辆的性能。
三、测量仪器测量仪器是车载测试中必不可少的设备。
它包括了多种测量工具，如电压表、电流表、温度计、压力计等，用于测量和监测车辆各种参数。
通过使用测量仪器，可以对车辆的各项参数进行准确的测量和记录，以评估车辆的性能和安全性。
四、振动测试仪振动测试仪是用于测试车辆振动情况的专用设备。
它利用振动传感器对车辆在运行过程中的振动进行监测和记录，以评估车辆的悬挂系统、减震系统等是否正常工作。
振动测试仪可以帮助检测车辆是否存在振动过大、抖动等问题，并及时采取措施进行修复和改善。
五、排放测试设备排放测试设备是用于测试车辆尾气排放情况的工具。
随着环境保护意识的增强，对车辆的排放性能要求越来越高。
排放测试设备可以通过在车辆的排气管上安装传感器，实时检测并记录车辆的排放数据，以评估车辆是否达到相关的排放标准。
六、安全测试设备安全测试设备是评估车辆安全性能的关键工具。
它包括碰撞测试设备、制动测试设备、安全气囊测试设备等。
汽车零部件检测设施及相关参数
汽车零部件检测设施及相关参数一、制动系统1．制动部件试验系统a 气压真空密封性能试验台最大真空度98kPa最大气压0.85 Mpa生产商中国汽车工程研究院b 液压制动部件总成性能试验台最大液压25Mpa生产商中国汽车工程研究院c 真空助力器及液压制动部件耐久试验台最大真空度98kPa最大液压25Mpa环境控制温度-50℃～155℃生产商中国汽车工程研究院d 液压密封性刚性试验台最大液压58Mpa生产商中国汽车工程研究院e 制动钳拖带力矩试验台最大扭矩10Nm生产商吉大机电设备f 制动器扭转疲劳强度试验台最大液压20 MPa生产商中国汽车工程研究院2．盐雾试验箱3．电动振动台频率5～2500Hz,最大加速度980m/s2,最大振幅51mm生产商苏州苏试试验仪器有限公司4．拉力试验机5．制动软管试验系统生产商合肥天诺测控科技有限公司a液压制动软管容积膨胀测定仪b液压、气压和真空制动软管爆裂强度试验台最大液压60Mpac液压制动软管制动液相容性试验台最高温度140℃d液压制动软管挠曲疲劳试验机最大液压1620kpa最大转速810rpme气压制动软管气密性和长度变化率试验台最大气压2Mpaf真空制动软管耐负压试验装置最大真空度95kPag液压制动软管耐高温脉冲性试验机最大液压0～30Mpa最高温度150℃二、电器仪表系统1．汽车仪表试验系统生产商合肥安达数控技术有限公司a汽车仪表性能试验台频率0～20000kHz，转速0～8000r/min电阻0～1000Ωb汽车仪表耐久试验台电压0～35V，电流0～20A2．汽车组合开关/翘板开关试验系统生产商合肥安达数控技术有限公司a汽车组合开关试验台电压5～35V，电流0～60Ab测力测扭试验台力矩0～3N²m，力0～98N3．汽车点火开关/点烟器试验系统生产商合肥安达数控技术有限公司a汽车点火开关试验台电压5～35V，电流0～60Ab测力测扭试验台力矩0～3N²m，力0～98N4．汽车微电机试验系统a汽车微电机试验台压力0～300KPa,流量0～3L/min生产商合肥安达数控技术有限公司b恒温恒湿试验箱温度-40~+150湿度10~98%5．电动振动台频率5～2500Hz,最大加速度980m/s2,最大振幅51mm生产商苏州苏试试验仪器有限公司6．盐雾试验箱三、车身及附件系统1．汽车座椅及头枕冲击试验台最大速度30km/h最大加速度300g最大行程600mm生产商台湾弘达股份有限公司2．汽车座椅及头枕强度试验台生产商台湾弘达股份有限公司3．汽车安全带固定点强度试验台荷重出力5000KG油压缸行程1000mm油压缸可以分别上下、左右移动：±100mm 生产商台湾弘达股份有限公司4．汽车门锁门铰链耐久试验台侧门侧滑门：0～15次/min背门：0～15次/min 铰链：0～20次/min行程（位移.角度）：600～750mm 45～120°生产商合肥安达数控技术有限公司5．汽车减振器特性及耐久试验台额定静负荷拉压为30KN频率范围0.01～35HZ振动速度0.1～1.6m/s生产商长春试验机研究所有限公司6．汽车燃油箱综合测试系统a 燃油箱综合性能试验台b 燃油箱角锤冲击试验台冲击能量范围：30－50J生产商沈阳天宇机电设备有限公司7．机油滤清器试验系统生产商上海峰晟机械设备有限公司a 机油滤清器综合性能试验台试验流量范围：0.4～100L/min，温度：室温－100℃，压差范围：0～400kpa压力范围：0～2.0Mpab 冷起动模拟和液压脉冲耐久试验台温度：0～100℃，脉冲范围：0.25～1HZc 静压耐破度试验台峰值压力：0～2Mpad 机油滤清器止回阀试验台最大流量：6L/min，高压油筒升降速度：0.6m/S8．干式空气滤清器试验装置空气流量范围：0.3～19m3/min供灰范围：0.5～40g/min静压和压力降范围：0～20kpa滞止压力：0～110kpa，滞止温度：0～50℃生产商沈阳新科精密仪器设备有限公司9．汽车内饰材料燃烧试验机试样点燃时间：15s，时间测定范围：0～1200s标尺测定范围：0～254mm生产商广州广试仪器有限公司四、转向系统1．转向器综合性能及可靠性试验台a转向器性能齿条式转向器输出力最大12000N齿条端伺服油缸最大加载力 20000N输入扭矩最大50Nm齿条式转向器齿条总长最大50Nm齿条式转向器助力油工作压力最大15Mpa齿条式转向器助力供油流量最大15L/min齿条式转向器齿条工作行程最大200mm循环球式转向器输出扭矩最大2500Nm试验助力供油温度室温～70℃b转向器可靠性齿条式转向器带拉杆总长最大1500mm齿条式转向器助力油工作压力最大15Mpa齿条式转向器助力供油流量最大15L/min齿条式转向器齿条工作行程最大200mm循环球式转向器输出扭矩最大2500Nm超压试验供油压力最大45Mpa试验助力供油温度室温～70℃输入轴扭矩最大300Nm动力转向器疲劳试验加载频率0～2Hzc电动助力转向器最大驱动扭矩20Nm驱动速度0～30r/min转角无限最大加载扭矩50Nm电流最大80A电压10～26V生产商中国汽车工程研究院2．动力转向油泵试验系统生产商中国汽车工程研究院a 动力转向油泵性能试验台最大压力25Mpa流量 2～30L/min转速200～8000r/min扭矩0～200Nm介质温度控制室温～70℃b 动力转向油泵可靠性试验台最大压力 25Mpa转速200～5000r/min介质温度控制室温～150℃泥水喷溅流量10L/min五、传动系统1．机械变速器试验系统a 机械变速器总成疲劳寿命试验台:最大输入转速 8000r/min最大输出转速 4000r/min最大输入扭矩 500N最大输出扭矩 5000N生产商湘仪动力测试仪器有限公司b 机械变速器同步器性能及寿命试验台：转速 100～6000r/min油温控制室温～70℃最大换挡力 500N换挡频率 10±5次/min飞轮惯量 5～40kgm2生产商中国汽车工程研究院2．扭转疲劳（静扭）试验台最大静态扭矩12000Nm输出转速 0～60度/min最大扭转角度±45º最大动态扭矩4000Nm频率范围 0.1～20Hz生产商西安力创材料检测技术有限公司3．汽车弯曲疲劳寿命试验台最大静态试验力 50KN最大动态试验力 35KN作动器活塞最大行程±100mm频率范围 1～20Hz（1Hz时位移±60mm,20Hz时位移±2mm）生产商西安力创材料检测技术有限公司4．车轮试验系统生产商长春理工大学a 车轮弯曲疲劳试验台：最大试验力 22kN最大试验弯矩 10000Nm最大旋转速度 2000rpmb 车轮径向疲劳试验台最大负荷 8000kgf最大速度 150km/hc 轿车车轮冲击试验台主锤 350kg³1快副锤 100kg³15快，10kg³8快，5kg³3快有效下落距离≥300mm5．轮胎试验系统a 轮胎综合试验机柱塞直径8,19,32,38mm各一只最大脱圈阻力 2000kgf最大垂向力 10000kgf最大纵/横向力2000kgf测试速度 50±1.0 mm/min生产商优肯科技股份有限公司b 轿车轮胎/摩托车轮胎高速耐久性能试验机负荷 200-3000 kg速度 35-350 km/h生产商昆山创研科技有限公司c 载重轮胎高速耐久性能试验机负荷 500-10000 kg速度 20-200 km/h生产商昆山创研科技有限公司6．汽车传动带试验系统生产商沈阳紫微机电设备有限公司a 汽车传动带测长机最高转速 150r/min有效带长 500～5000mm最大张紧力 1000Nb 汽车传动皮带疲劳试验台转速2100～6200r/min最大张紧力1100N最大扭矩50Nm带轮中心距200～1200mm有效带长 500～3000mm滑差率0～20％7．臭氧箱浓度 1000pphm气体流量 20～200L/min温度控制-20℃～110℃生产商台湾优肯科技股份有限公司电厂分散控制系统故障分析与处理作者：单位：摘要：归纳、分析了电厂DCS系统出现的故障原因，对故障处理的过程及注意事项进行了说明。
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汽车零部件可靠性测试设备介绍
1
仪器检测能力简介
汽车零部件可靠性测试设备介绍
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万能材料试验机（常温）
制造商：美国 仪器型号：TO/H10K-L
塑料或橡胶： GB/T 1040.1-2006《塑料 拉伸强度的测定 第1部分：总则》 GB/T 1040.2-2006《塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤 塑塑料的试验条件》 ASTM D638-2010《塑料抗张性能的方法》 ISO 527-1:1993《塑料-拉伸性能的测定 第1部分：总则》 ISO 527-2:1993《塑料-拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑 塑料的试验条件》 GB/T 9341-2008《塑料弯曲性能试样方法》 ASTM D790-2010《未增强和增强塑料及电绝缘材料的挠曲性 的试验方法》 ISO 178：2001《塑料 弯曲性能测定》 ASTM D732 塑料剪切强度的试验方法 ISO37-2005《橡胶拉伸强度、断裂伸长率》 GB/T 528-2009《硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的 测定》 纺织品：GMW 3010 拉伸性能的测定 GMW 3326 trapezoid法测定织物撕裂强度 ISO 13937-2 纺织品 撕裂特性-Part 2：裤形试样撕裂力的测定单撕裂方法
仪器型号：ZRS-2 制造商:广州电器科学研究院 符合标准：ASTM /ISO /GB/IEC等标准
汽车零部件靠性测试设备介绍
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水平/垂直燃烧仪
标准灯箱
标准灯箱有D65、UV等光源 用途：用于颜色的目测
仪器型号：HVUL2 制造商：美国 ATLAS 符合标准：UL94/ASTM/IEC60695/IEC707/GB等对材料 阻燃性能测试的要求。
仪器型号：Nov AA400 实验精度：10ppb级 制造商：耶拿 测试类型: IEC 62321 国际标准
汽车零部件可靠性测试设备介绍
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环境物质测试设备展示
X-射线荧光光谱仪 X-RF
傅立叶红外光谱仪 FT-IR
仪器型号：TENSOR 27 测试范围：600nm-4000nm 制造厂商：德国布鲁克 测试用途: GB/T6040-2002红外光谱分析
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静态热机械分析仪-TMA
仪器型号：Q400
制造商:美国TA公司
设备范围：-70℃-400 ℃
测试标准： ISO 11359-2-1999 线性热膨胀系数和玻璃 化转变温度的测定。 ISO 11357-2-1999 TMA 玻璃化温度 ISO 11357-3-1999 TMA 熔融和结晶
仪器型号：40-197 测试精度：±0.1℃ 位移0.01mm 制造商：德国COESFELD 符合标准：ASTM /DIN/ISO/BS等
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漏电起痕试验仪
灼热丝试验仪
仪器型号：LDQ-1 制造商:广州电器科学研究院 符合标准：ASTM /ISO /GB/IEC等标准 原理: 测量固体绝缘材料在电场和含杂质的水的作用时 的相对耐漏电起痕性。
E1545-00 Glass Transition Temperatures by TMA
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原子吸收光谱
环境物质测试设备展示
紫外-可见分光光度计
仪器型号：TU-1900 制造商：北京普析 测试精度：2ppm 测试类型: IEC 62321 国际标准 ROHS
US EPA 3060A 六价铬测试标准
汽车零部件可靠性测试设备介绍
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万能材料试验机（高低温拉伸+泊松比）
制造商：Zwick Roell 型号：Zwick/Z010
塑料或橡胶： GB/T 1040.1-2006《塑料 拉伸强度的测定 第1部分：总则》 GB/T 1040.2-2006《塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤 塑塑料的试验条件》 ASTM D638-2010《塑料抗张性能的方法》 ISO 527-1:1993《塑料-拉伸性能的测定 第1部分：总则》 ISO 527-2:1993《塑料-拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑 塑料的试验条件》 GB/T 9341-2008《塑料弯曲性能试样方法》 ASTM D790-2010《未增强和增强塑料及电绝缘材料的挠曲性 的试验方法》 ISO 178：2001《塑料 弯曲性能测定》 ASTM E132 室温泊松比试验 ASTM D732 塑料剪切强度的试验方法 ISO37-2005《橡胶拉伸强度、断裂伸长率》 GB/T 528-2009《硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的 测定》 纺织品：GMW 3010 拉伸性能的测定 GMW 3326 trapezoid法测定织物撕裂强度 ISO 13937-2 纺织品 撕裂特性-Part 2：裤形试样撕裂力的测定单撕裂方法
汽车零部件可靠性测试设备介绍
多轴冲击试验机(高低温）
仪器型号：9250 制造厂商：INSTRON 测试用途：模拟高速碰撞/爆破 测试速度：0m/s- 22m/s 温度范围：-45℃-60℃ 适合标准：ASTM_D3763
ISO_6603 GM9904P
汽车零部件可靠性测试设备介绍
5
邵氏硬度计
仪器型号：邵氏硬度A/D型 制造商：上海六菱 符合标准：ASTM /ISO /DIN/GB等标准
冲击实验机
仪器型号：5113.300 制造商：Zwick 测试精度：±0.1J 符合标准：ASTM/ISO/GB/DIN/BS/JIS等。
汽车零部件可靠性测试设备介绍
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自动熔体流动速率仪
洛氏硬度计
制造商:Zwick 测试类型：球压（布氏）硬度、洛氏硬 度 符合标准：ASTM /ISO /GB/DIN等标准
汽车零部件可靠性测试设备介绍
仪器型号：CFLOW
制造厂商：德国 Zwick 测试用途: 测试精度：±0.3℃ 温度范围：室温 — 450℃ 配备砝码：2.16/1.2/3.8/5/10KG 符合标准： ASTM /ISO /DIN/GB等
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自动维卡热变形测试仪
密度计
仪器型号：XS104 制造商：梅特勒托利多 测试精度：0.1mg 符合标准：ASTM /ISO /DIN/GB等标准