矿用刮板输送机

电动机的额定功率
P0=（1.15～1.20）P
所选电动机的功率应大于或等于 P0 。
三、刮板链强度计算 1.刮板链各点张力计算 各点张力的计算，采用“逐点计算法”。 计算原则是：自传动机构分离点开始，按运 动方向将牵引机构上的选定点依次编号，直 至相遇点为止。其中某一点的张力等于它前 一点的张力与此二点间运行的阻力之和。 2.刮板链强度验算
→工作液体的动能→减速器的机械能
液力偶合器液流示意图
（3）使用液力偶合器的好处
①改善电动机的启动性能
电动机相当于空载起动，起动迅速，对电网冲 击小。 ②具有过载保护性能 过载时，涡轮转速降低，滑差增大，工作液体 受内摩擦而使温度升高，当温度达到易熔塞的熔化 温度时（120℃～140℃），易熔塞熔化，工作液体 喷出，能量传递中止，从而保护电机不过载。 对于带前辅室的偶合器，过载后可自动减少工 作室内的工作液体，从而减少传递的力矩，避免电 动机过载。
下图为中双链焊接链轮组件，整体连接筒与链轮焊接 成一体，两端的内花键分别与减速器输出轴和盲轴连接。
中双链焊接链轮组件 1－滚筒；2－链轮
（三）驱动装置
驱动装置是刮板输送机的动力部分，由电动 机、联轴器、减速器、联接罩等部件组成。驱 动装置的组成类型有：①鼠笼式电动机→限矩 型液力偶合器→减速器；②双速鼠笼式电动机 →弹性联轴器或摩擦限矩型偶合器→减速器； ③鼠笼式电动机→水介质调速型液力偶合器→ 减速器；④鼠笼式电动机→CST系统。
第一章 刮板输送机
第一节 概述
一、刮板输送机的基本组成、工作原理 刮板输送机主要组成有：机头部（包括机头架、 驱动装置、链轮组件等）、中间部（包括中部槽、 刮板链等）、机尾部（包括机尾架、驱动装置、链 轮组件等）和附属装置（铲煤板、挡煤板、紧链器 等）。 可弯曲刮板输送机外形如下图所示。
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刮板输送机
可弯曲刮板输送机外形
可弯曲刮板输送机结构 1-电动机；2-液力偶合器；3-减速器；4-链轮；5-机头架； 6-溜槽；7-刮板链
刮板输送机的工作原理如下图所示，由 绕过机头链轮和机尾链轮的无极循环刮板链 作为牵引机构，以溜槽作为承载机构。电动 机经过联轴器、减速器驱动链轮旋转，使链 轮带动与之啮合的刮板链连续运转，将装在 溜槽上的货载从机尾运到机头处卸载。
SGB-750/250型刮板输送机机头架 1-固定架；2-中板；3-底板；4-加强板；5-侧板；6-耐磨板；7-高锰钢端头；8-前梁；9-横垫板； 10-立板；11-圆钢
（二）链轮组件
链轮组件由链轮和连接滚筒组成。下图 为边双链用的链轮组件。
边双链链轮组件及盲轴 1－盲轴；2－链轮；3－滚筒；4－定位销；5－螺栓
SGB-150型刮板输送机的传动系统 1－电动机；2－液力偶合器；3－减速器； 4-链轮组件； 5-盲轴；6-刮板链
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二、刮板输送机的类型、适用范围与特点
1. 类型 （1）按机头卸载方式和结构，分为端卸式、侧卸式和90°转弯刮板输送机。 （2）按溜槽布置方式和结构，分为重叠式和并列式、敞底式与封底式溜槽刮板输送机。 （3）按刮板链的数目和布置方式，分为中单链、边双链和中双链刮板输送机。 （4）按单电动机额定功率大小，分为轻型（P≤40kW）、中型（40 kW＜P≤90 kW＝、 重型（P＞90kW）刮板输送机。 2. 适用范围 （1）刮板输送机向上运输最大倾角不得超过25º ，向下运输不得超过20º 。兼作采煤机轨 道的刮板输送机，当工作面倾角超过10º 时，为防止采煤机机身及煤的重力分力以及振动 冲击引起的刮板输送机机身下滑，应采取防滑措施。 （2）刮板输送机适用于长壁工作面的采煤工艺。轻型适用于炮采工作面，少数轻型适 用于小型机采工作面；中型主要用于普采工作面；重型主要用于综采工作面。此外在顺 槽和联络眼、采区平巷、上下山也可使用刮板输送机运送煤炭。 3. 特点 （1）优点 运输能力不受负载的块度和湿度的影响；机身低矮、结构紧凑，沿输送机 全长可任意位置装煤；机身可弯曲，机身长调整方便；可作为采煤机的轨道和拉移液压 支架的支点；机体结构强度高，能用于爆破装煤的工作面。 （2）缺点 运行阻力大，耗电量高，溜槽磨损严重；使用维护不当时易出现掉链、漂 链、卡链、甚至断链事故；运输距离也受到一定限制。
一、输送能力计算
刮板输送机的输送能力，是指输送机每小时运 送货载的质量。它取决于输送机每米长度上货载的 质量和链速。即 Q=3.6qv Q=3.6Aρv 式中 Q—刮板输送机的运输能力，t/h； q—每米长度上货载的质量，kg/m； A—中部槽物料运行时的断面积，m2 ； ρ—物料的散碎密度，㎏/ m3 ； v—刮板链速，m/s。
ωf—附加阻力系数，ωf 不弯曲时ωf =1。
=1.1，输送机
（1）定点装煤的刮板输送机 4.电动机功率计算 电动机轴功率：
W0 v p 1000 n
电动机的额定功率：
P0=（1.15～1.20）P
（2）配合采煤机使用的刮板输送机
Pd

T
0
P dt
t2T源自2 2 0.6 Pmax Pmax Pmin Pmin
紧链原理示意图
夹钳式制动装置 1—销轴；2—连接座；3—调节螺钉；4—螺母；5—液压缸体；6—三通； 7—空心螺钉；8—指针机构；9—柱塞；10—张力指示器；11—轴套；13—手轮； 14—夹板；15—闸块；16—右夹钳；17—左夹钳；18—闸盘
第三节 刮板输送机的选型计算
首先根据运输生产率和运输距离， 参照刮板输送机技术特征参数进行初步 选型，再在初选输送机的基础上进行验 算，其内容包括： 1.输送能力； 2.运行阻力和电动机功率； 3.刮板链强度。
1.减速器
SGB-750/250型刮板输送机减速器 1—第一轴；2—轴承盖；3—第二轴；4—轴承盖；5—第三轴； 6—轴承盖；7—第四轴
2.液力偶合器 液力偶合器是借助液体动能传递力矩的 液力元件。液力偶合器的外形如下图所示。
（1）组成 由泵轮、涡轮、外壳等组成。其中泵轮 为主动轮，通过外壳、弹性联轴器与电机连， 涡轮是从动轮，它与减速器输入轴相连。泵 轮与涡轮之间并无刚性联接。
三、中间部
（一）中部槽 如下图所示。
（二）刮板链
刮板链由链条和刮板组成，是刮板输送机 的牵引机构，具有推移货载的功能。目前使 用的有中单链、边双链、中双链三种，中双 链式刮板链的组成如下图所示。
四、附属装置
1.挡煤板 增加溜槽贷载断面、防止向采空区撒 煤、为采煤机导向、附带电缆槽、为推移千 斤顶提供连接点。 安装在溜槽靠采空区一侧。 2.铲煤板 安装在溜槽靠煤壁一侧，推溜时清理机 道浮煤。
三、锤式破碎机的基本组成与工作原理
PCM160型破碎机 1－出料腔；2－传动装置；3－皮带轮防护罩；4－破碎腔；5－入料腔；6、7－入口左、 右挡板；8－喷水器；9－腔盖；10－主轴－轮锤组件；11－速度监视器；12－挡帘； 13－出口盖板；14、15－出口左、右挡板
第五节 刮板输送机的使用与维护
k
nFp Fmax
4.2
式中 k——刮板链抗拉安全因素； n——链条数，单链n=1，双链n=2; λ—链条间负荷分配不均匀系数，单链λ=1， 双链λ=0.85; Fp——一条刮板链的破断力，N； Fmax——刮板链最大张力点张力，N。
第四节 转载机与破碎机 一、转载机的组成及其功用 1.机头部及机头小车 2.中间悬桥部分 3.爬坡段 4.水平装载段和机尾部 5.导料槽 二、转载机的推移
Q≥Qs
二、运行阻力和电动机功率计算
为了计算电动机功率，首先要计算刮板 输送机的运行阻力。运行阻力包括直线段运 行阻力和曲线段运行阻力。 1.直线段运行阻力 直线段运行阻力是指货载及刮板链在溜 槽中运行时的阻力（摩擦阻力），以及倾斜 运输时货载与刮板链的自重沿斜面的分力。 运行阻力有重段阻力Wzh和空段阻力Wk。
YL－450型限矩型液力偶合器 1－注油孔；2－弹性联轴器；3－外壳；4－易熔合金保护塞； 5－涡轮；6－泵轮；7－后辅助室；8－轴套
液力偶合器简图
（2）工作原理
泵轮和涡轮都具有不同数量的径向叶片，两轮叶片之间 的空间形成工作室。当工作室内灌注一定数量的工作液体后， 起动电动机，工作液体随泵轮一直旋转，并在离心力的作用 下流向外缘，由外缘进入涡轮，形成高速涡流，冲击涡轮叶 片使涡轮旋转。高速涡流由外侧进入涡轮后降速、减压，由 内侧再进入泵轮。如此循环，在泵轮和涡轮叶片之间形成连 续的涡状环流。 工作液体除了绕偶合器中心线进行旋转运动外，还 要绕循环圆的中心进行环流运动，因此液体质点的绝对运动 是螺管状的复合运动。 能量的传递过程： 泵轮 涡轮 电动机的机械能
三、刮板输送机的型号 型号举例: SGZ－764/264 代号含义： S－输送机； G－刮板式； Z－中双链型； D－中单链型； B－边双链型； 764 －中部槽宽度，mm； 264 －电动机总功率，kW。 又如：SGZC－730/264型，C－侧卸式；其它 符号意义同前。
第二节 刮板输送机结构特点及功能分析 一、机头部 机头部由机头架、链轮组件、驱动装置 （电动机、联轴器、减速器）及其它附属装置 组成。 （一）机头架 机头架是支承和装配链轮组件、驱动装置 以及其它附属装置（舌板、拨链器、压链块等） 的构件，应保证有足够的强度和刚度，由厚钢 板焊接而成。如下图所示，机头架有端卸式、 侧卸式两种。
③均衡电动机负荷 在多电机传动时，采取以下措施可使各电动机 负荷分配均匀： 使用相同型号的偶合器，使充液量相同；使用 不同型号的偶合器，调整充液量 ④能减缓传动系统的冲击振动 主、从动轮之间无刚性联接，工作液体可吸收 震动，减小冲击，使工作机构平衡运行，提高设备 的寿命。
二、机尾部
机尾部分为有驱动装置和无驱动装 置两种。有驱动装置的机尾部，因机尾 不需卸载高度，除机尾架比机头短矮外， 其它部件与机头部相同。无驱动装置的 机尾部，尾架上只有供刮板链改向用的 机尾轴部件，机尾轴上的链轮也可用滚 筒代替。