一层梁板柱模板安装施工技术交底
梁板柱浇筑安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工日期：[开始日期]至[结束日期]二、安全注意事项1. 人员配备（1）项目经理：负责整个项目的安全管理工作；（2）安全员：负责现场安全监督和检查；（3）施工人员：负责梁板柱浇筑的施工操作。
2. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全教育和培训，确保其掌握相关安全知识和技能；（2）对施工人员进行健康检查，确保其身体健康，具备从事梁板柱浇筑工作的条件；（3）对施工工具和设备进行检查，确保其完好、安全、可靠。
3. 施工操作（1）梁板柱浇筑前，检查模板、支架的稳定性和安全性，确保其符合设计要求；（2）浇筑过程中，严格控制混凝土坍落度和浇筑速度，防止混凝土离析和漏振；（3）浇筑时，确保施工人员穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品；（4）浇筑过程中，严禁施工人员站在模板或支架上操作；（5）浇筑完成后，对混凝土进行养护，确保其强度和耐久性。
4. 安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项；（2）施工人员必须遵守施工现场的安全规定，不得擅自改变施工工艺和安全措施；（3）加强施工现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患；（4）对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和自我保护能力；（5）施工现场配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。
三、应急处置1. 发生安全事故时，立即停止施工，及时上报事故情况；2. 对受伤人员进行现场急救，并立即送往医院；3. 对事故现场进行封锁，防止事故扩大；4. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、验收标准1. 梁板柱浇筑完成后，经检查符合设计要求和施工规范；2. 混凝土强度达到设计要求；3. 模板、支架拆除后，梁板柱表面平整、无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷；4. 施工现场无安全隐患，符合安全文明施工要求。
五、总结为确保梁板柱浇筑施工安全、顺利进行，施工单位应严格按照本交底内容执行，加强施工现场安全管理，提高施工人员的安全意识和操作技能。
梁板柱砼浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保梁板柱砼浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于梁板柱砼浇筑施工过程中的各项作业。
三、施工人员要求1. 所有参与梁板柱砼浇筑施工的人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。
2. 施工人员应严格遵守施工现场的一般性安全规定，进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。
3. 高处作业人员必须系好安全带，确保安全。
四、安全技术措施1. 混凝土运输与浇筑（1）使用起重机吊运混凝土时，装混凝土的容器结构应完好、坚固，严禁使用破损容器。
（2）采用泵送混凝土应搅拌均匀，严格控制坍落度。
当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。
（3）使用手推车运送混凝土时，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm；卸料时应设牢固挡掩，并严禁撒把。
2. 模板与支架（1）浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，且钢筋经验收合格，并形成文件后方可浇筑混凝土。
（2）浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。
（3）使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车，现场有电力架空线时，应设专人监护。
3. 高处作业（1）人工现场倒运混凝土时，一次倒运高度不得超过2m；平台倒料口设活动栏杆时，倒料人员不得站在倒料口处；作业平台上应设钢板放置混凝土；作业平台下方严禁有人。
（2）高处浇筑混凝土应支搭作业平台，搭设符合安全要求的防护设施。
4. 电气安全（1）夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。
（2）所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。
（3）泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。
在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
五、安全注意事项1. 施工人员必须服从现场指挥，严格按照操作规程进行施工。
2. 施工过程中，发现安全隐患应及时报告，并采取有效措施予以消除。
梁板安设安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、监理单位：[请填写监理单位名称]四、施工期限：[请填写施工期限]五、接受交底班组或员工签名：[请填写签名]一、安全交底目的为确保梁板安设施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、安全注意事项1. 人员安全：（1）所有施工人员必须佩戴安全帽，系好帽带，严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
（2）高处作业人员必须系好安全带，扣好带扣，确保人身安全。
（3）严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。
2. 施工现场安全：（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工区域应设置安全通道，确保人员通行安全。
（3）施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，防止滑倒事故发生。
3. 梁板安设安全：（1）梁板安设前，应检查施工设备、工具及材料是否完好，确保安全可靠。
（2）梁板吊装前，应对吊车、吊索具进行检查，确保其符合安全要求。
（3）梁板吊装过程中，严禁任何人员随梁板起吊，操作人员应配挂安全带。
（4）梁板安设时，应确保梁板与支架、拱架的连接牢固，防止梁板倾覆。
（5）梁板安设过程中，应严格按照施工设计要求进行，确保梁板位置准确。
4. 支架、拱架安全：（1）支架、拱架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45度为宜。
（2）立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道；立柱高度超过5m时，水平撑间距不得大于2m，并在两水平撑之间加剪刀撑。
（3）支架、拱架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。
（4）河水中支搭支架应设防冲、撞设施，并应经常检查防冲撞设施和支架状况。
5. 临时支撑安全：（1）安设模板、支架、拱架过程中，应及时架设临时支撑，保持其稳固。
（2）下班前必须将已安装的模板、支架、拱架固定牢固。
三、应急措施1. 发现安全隐患时，应立即停止作业，并及时上报。
2. 发生事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
框架结构柱、梁、板模板安装技术交底
（3）搭设满堂红脚手架，立杆采用 4m 钢管，间距 1m，下垫 U 托，在梁的位置两侧布置
立杆。
（4）按照梁底水平标高线减梁底模高度为底模水平钢管支撑的上皮标高。
(5)在水平钢管上安装梁底模板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于 4
时，梁底板按设计要求起拱，起拱高度为全跨长度的 1/1000
（5）绑扎梁钢筋，经检查合格后做隐检，并把梁底清理干净，安装侧模板，放置模板限
位筋，然后把两侧模板用钢管（间距 1m）卡牢。
梁板安装工程技术交底
梁板安装工程技术交底一、前言梁板安装是建筑工程中比较关键的一步，安装不当会对整个工程产生严重的影响。
本文将从梁板安装的材料、工具、操作流程等方面进行详细交底。
二、梁板安装流程1.确定安装位置在安装梁板前，需要确定梁板的安装位置。
在确定位置时，需要注意以下事项：(1)确定梁板的变形系数，避免安装后出现膨胀、收缩或变形等情况。
(2)注意梁板的重心位置，按照施工要求确定好梁板的重心位置，一般来说，偏心距离要小于工程规范中规定的极限值。
(3)安装位置需要保证平整、水平，避免梁板安装后出现倾斜、摇晃等情况。
2.安装杆件在确定好梁板的安装位置后，需要将梁板与杆件连接。
通常使用的杆件有膨胀螺栓、锚杆、焊接钢筋等。
在连接杆件时，需要注意以下事项：(1)梁板与杆件的连接点需要保持平整、垂直。
(2)梁板与杆件的连接点需要按照设计要求进行布置，通常为等间距或等分布布置。
3.梁板安装在安装杆件后，需要进行梁板的安装。
在梁板安装前，需要进行以下工作：(1)梁板清洁：清洁梁板上的灰尘，油脂，碎屑等杂物，使其净洁，方便安装。
(2)制定吊装方案：根据设计要求，根据梁板的尺寸和重量，制定合理的吊装方案。
在进行梁板安装时，需要注意以下事项：(1)吊装方式：梁板通常使用吊索进行吊装，对于大型梁板，需要使用双吊点吊装。
(2)吊装高度：梁板吊装高度需要保证其不被碰撞、拖拉和磨损，同时也需要注意吊装的高度，避免出现梁板运输时弯曲变形，影响梁板的安装质量。
(3)安装位置：安装梁板时，需要将其安装在预先确定好的位置上，并且需要保证梁板以及梁板之间的连接要素的水平度和垂直度。
三、操作规范在进行梁板安装时，需要遵循以下操作规范：(1)操作人员必须经过岗前培训，了解梁板的材质、用途等方面的知识；(2)操作人员必须穿戴好安全头盔、安全鞋等符合规范的个人防护装备；(3)梁板的吊装要保证吊装过程中贴紧吊点，避免意外脱落导致伤害；(4)梁板的安装过程中需要配备专门的监控人员，负责协助操作人员完成安装。
模板工程施工技术交底
序：斜撑→对拉螺栓→立档→横档→模板的顺序自上而下拆除，严禁乱撬猛拉，以免损坏混凝土表面
质量。
会签栏
参加单位（部门、班组）
参加人员
市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号：市政施管—10
工程名称
承包单位
分包单位
/
交底单位
交底日期
交底范围
模板工程
交底人
交底内容：
1.模板安装前应在模板表面涂抹脱模剂。
2.模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才立模安装。
3.模板必须支撑牢固、稳定，无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。模板拼缝平整严密，并采取措施填缝，保证不漏浆，模内必须干净。模板安装后及时报验及浇混凝土。
4.侧墙模板：
5.顶板模板：
会签栏
参程
施工技术交底记录
编号：市政施管—10
工程名称
承包单位
分包单位
/
交底单位
交底日期
交底范围
模板工程
交底人
交底内容：
顶板模板采用门式脚手架支顶。满堂红支顶除了满足强度要求外，还须满足变形要求。先用门式脚手架搭好板模支顶，调整地脚托顶，使支顶的顶面水平一致，脚手架的顶部放顶托，顶托上放100mm×100mm的枋木，间距为500mm，然后铺设模板。顶板底模铺设要考虑预留沉降量，以确保净空和限高要求。
模板工程施工安全技术交底
模板工程施工安全技术交底安全教育一、施工人员进场前必须经过三级安全教育，经考核合格后方可进入施工现场施工。
二、作业人员进入现场必须佩戴工作证，正确佩戴安全帽。
三、禁止穿拖鞋、短裤进入施工现场，应穿着防滑胶鞋和防滑手套。
禁止赤裸臂膀进入施工现场。
四、需加工的各种配件、材料和构件必须在木工加工房内加工成型后运输至楼层，禁止在楼层内私自搭接电线使用电锯、电钻进行加工。
五、临边洞口安装模板时，应等外架搭设到位时方可进行施工，并佩戴好安全带。
六、电梯洞口安装模板时，应在内架搭设到位后进行模板铺设。
七、禁止在外架上堆放材料，包括模板、木方、钢管、钢管撑和水泥撑、丝杆、PVC管。
八、拆除下的模板应及时拔除模板上余留钉子，并集中堆放，防止钉子扎伤人，要将靠至外墙的洞口用层板封好，以免木方、层板和钢管等材料穿出外架伤人。
九、拆模后，应及时遮盖预留洞，并设置醒目警告标识。
施工作业一、作业工具：锤子、钉子、线锤、光线、羊角榔头、手工锯、活动扳手、卷尺。
二、作业条件：1、混凝土强度达到上人作业要求。
2、测量员放出各轴线、控制线，并检查确认无误后，方可进行模板施工。
3、熟悉图纸，对板、梁和墙、柱尺寸了解，计算配板方案和模板用量，尽量使用整模板，减少模板裁剪，以减少浪费。
4、了解预留孔洞位置及尺寸。
5、墙、柱模板待墙柱钢筋验收合格后，方可封墙柱模板。
6、控制标高明确，并了解模板安装高度与控制标高关系。
三、施工技术：1、模板安装顺序应与钢筋工绑扎钢筋顺序相错，交替施工，即：钢筋工先绑扎墙柱钢筋时，先搭设支模脚手架，铺设梁板模板，并预留出梁的侧模位置以便方便钢筋工绑扎梁筋；待墙柱钢筋绑扎完成后再安装墙柱模板，安装墙柱模板时，应只先安装墙体一侧模板，另一侧待钢筋验收合格后才可安装封模；待梁钢筋绑扎完成后，应先安装梁底板，并用钢管和顶撑进行支撑，底板安装完成后，进行梁侧模的安装。
2、搭设模板支撑架时应注意：（1）禁止使用弯曲变形的钢管作支撑架用；（2）用钢管搭设排架，排架上铺放50X100方木，间距200mm~400mm 左右，作为面板楞木，楞木上再铺设模板；（3）支撑架立杆间距不得大于1.3m，在立杆离地面200mm处设扫地杆，顶撑底部的立杆顶端双向设置水平拉杆；加固模板用的钢管脚手架下部应垫木板，禁止直接在混凝土楼板上直接搭设脚手架；（4）当立柱底部高度不一时，高处的纵向扫地杆应向低处延伸不少于二跨；（5）立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣连接，相邻两个立杆对接接头不得在同一截面内，且对接接头沿竖向错开距离不少于500mm，各接头距主节点不大于步距的1/3；（6）严禁将上段钢管立柱与下段钢管立柱错开固定与水平拉杆上。
模板施工技术交底
模板施工技术交底一、模板的配置1)配模板时要严格的按照大样尺寸进行交底。
2)模板配好后要将梁、柱、平板的编号在模板上标注清楚，并分类堆放整齐。
3)所有柱墙梁的转角必须正确配置。
4)柱、墙模板配置时应按图纸高度缩短10mm5)所有的予留孔洞必须在模板配置时将孔洞开好，如墙柱的下脚予埋螺栓孔洞、空调冷凝管的孔洞等。
6）配模时必须弹线，短头必须上角尺，精心施工，保证模板上线，方正。
7)配模时一定要事先进行计称，顺序按先宽后窄的原则施工，以便节约材料。
8）所有外侧模，楼梯间墙的外模，电梯井墙的内模应按高出设计结构楼面标高30mm配置。
9）所有木方用压刨木方压至48mm厚，没有经过压刨的木方严禁使用。
二、筏板基础模板施工技术交底1）先将图纸尺寸熟悉清楚，按设计要求和下料单配制模板。
2）基础梁吊模必须在工作面以外配制好，并按图纸编号、分类整齐堆放。
3)所有模板端头在下料时必须成直角，模板上下口必须顺直上线，同一块模板的接头不能出现错台、错位、弯曲现象。
4)所有基础梁吊模下口必须在基础梁上焊定位筋，在焊定位筋时必须以地面放线为依据垂直吊上来，定位筋两边的间隙均分。
5)所有基础梁吊模轴线允许移位±5mm，水平标高允许±5mm 。
6）基础粱内必须放置与粱等宽的内衬，内衬间距为500-800mm，等下内衬钢筋时，必须用废料钢筋，严禁用通长钢筋下内衬。
7)同一轴线上的梁上口必须拉通线校直，不能出现弯曲现象。
8）所有外模水平施工缝吊模加固一定要牢，轴线尺寸绝对要控制在士5mm以内。
在安装电梯井内模和吊模之前，必须把轴线吊上来，并且在梁上用红油漆做好标记。
9）在配模时严禁乱锯多层板、长木方下短料等，所有吊模加固完以后，在轴线与轴线之间的梁上口必须拉通长木方或钢管，阴角处打45°斜撑，以防止梁偏位、移位。
10) 模板加固完以后，各班组把你所作工作面的剩料、废料清理出工作面，放置项目部指定地点，必须做到工完场清。
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施工技术 交 底
1.1.6.2交底 1１0602
工程名称交底时间
施工单位工 种模板工
交底内容 一层柱、梁、板模板支模
一、主要材料和机具：
１、主要材料设备:
1）定型组合钢模板(长度为600、７５0、9０0、１200、15０0mm；宽度为100、１5０、200、２5０、30０mm），阴、阳角模,连接角模，U型扣、钢管、扣件、铅丝（12—14#），木模板(厚度２0—50mm)，竹胶板。
２)安装前先检查模板的质量,不符合质量标准的不得使用。
3)脱模剂:水质隔离剂。
2、主要机具设备:木工电具、木工电刨、手电钻、铁木榔头、活动扳子、水平尺、钢卷尺、撬杠、水准仪、经纬仪、塔尺、电焊设备、手电锯等。
二、作业条件:
1、作业需要的脚手架已搭设完毕。
2、框架柱钢筋已绑扎完毕,并办完预检手续。
3、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口做水泥砂浆找平层,检查并校正。
4、框架柱模板在拼装时,要预留清扫口。
三、施工工艺
框架柱模板:(框架柱:4０0×4０0、400×5００、40０×６0０、300×300、5０0×６０0）
1、工艺流程
抄平、定位→组装柱模→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→柱模预检→浇筑砼→柱模拆除
2、操作步骤
1）根据弹好的柱模边线，开始支模，支模前按标高抹好水泥砂浆找平层，按柱模边线做好定位墩台，以保证标高及柱轴线位置的准确。
２)安装就位预拼成的各片柱模：先将相邻的两片就位,就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定,用U型卡将两片模板连接卡紧；安装完两面模板后再安装另外两面模板。
３)安装柱箍:底部和顶部设柱箍，中间600mm设一道柱箍。
４)合柱模时,模板与模板连接处必须使用自粘胶带,且柱底模板也要使用。
５）将柱模内清理干净,封闭清扫口,办理柱模预检。
楼板模板:
１、根据一层顶板的标高4．2m，搭设扣件式钢管脚手架，架子顶的标高为4.07m。
支设顶板用的钢管脚手架,采用满堂钢管脚手架，横向钢管间隔为１.2m，纵向钢管间隔为1.5ｍ,水平钢管架设三道，底层水平
杆距地为１５cm,顶层水平杆顶端为立杆顶。
中间水平杆搭设在上下层水平杆中间位置。
交底人接受交底人质量检查员
施工技 术交 底
1．１.6.2交底 1１0602
工程名称交底时间
模板工
施工单位工
种
交底内容 一层柱、梁、板模板支模
２、在搭设好的钢管脚手架上，铺50mm厚杨木板，间隔300mｍ,杨木板长度为３m。
3、以该层楼内50cm标高控制线为依据,拉通线控制所铺设杨木板的高度，以及杨木板上表面的平整度。
４、在已铺好的杨木板上，铺大片竹胶板，对不符合模数的部位，可在木工房用电动木锯裁好,裁口
位置必须整齐,竹胶板拼缝要严密。
5、在竹胶板拼缝位置采用5cm宽的胶带,粘贴一层。
保证砼浇筑时不漏浆。
6、模板铺完后，用水平仪测量模板的标高进行校正，同时检查支柱是否牢固。
梁模板：（ＫL1-1-３、4、５、６:350＊5０0，KL１-２-1:3５0*600,LL１－１－３:200*３0０,ＬL1-
１-1０：２00*４20,LL3－2-2：2０0*４20,LＬ1-２-10、11、12:200*４２0，梁顶标高为4.2m）
1、在柱砼弹出梁轴线、位置线和水平线。
２、梁模板安装先安装钢支柱,下部铺通长脚手板，支柱采用钢管支柱,设双排,间距为50０cm，支柱
之间下设剪力撑和水平拉杆。
3、按设计标高将梁模标高调好后，安装纵横向支撑，铺上梁底模板，并拉线找平，梁模板起拱高度
为梁跨的1/5００。
４、底模安装好后,开始安装梁侧模，通过连接角模用Ｕ型卡与梁底模连接。
5、用钢管固定支撑梁侧模,卡具间距为7５0 mm。
６、梁模不合模数的，采用补刨光杨木板,加固要牢固,且不得在梁柱接头处，设在梁跨中部。
模板拆除
１、要在工长的许可下进行拆模。
2、柱模板拆除：先拆柱斜拉杆或斜支撑,卸掉柱箍,再把连接每片柱模板的U型卡拆掉,然后用撬棍轻
轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。
3、梁模板的拆除:应先拆梁侧模，再拆除楼板模板,拆楼板模板先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱，每根
水平杆留1—２根支柱暂不拆,操作人员站在已拆除的空隙,拆余下的立杆,使水平杆、杨木板自由坠落。
四、质量标准
１、主控项目
1)模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。
２）在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋与混凝土接槎处。
2、一般项目
1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。
交底人接受交底人质量检查员
施 工 技术 交底
1.1.6．２交底 110602
工程名称交底时间
施工单位工 种模板工
交底内容一层柱、梁、板模板支模
2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
ﻩ
4)允许偏差项目:
柱、墙、梁、板模板工程允许偏差和检验方法
项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移5尺量检查
2标高±5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸+4，-5尺量检查
4每层垂直度3用2m托线板检查
5相邻两表面高低差2用直尺和尺量检查
6表面平整度52m靠尺和楔形塞尺检查
7预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查
五、成品保护：
１、搬运模板时轻拿轻放，不准碰撞楼板混凝土,并防止模板变形。
２、柱子混凝土强度能保证拆模时表面及棱角不受损时，才能拆除模板。
3、拆模时不得用大锤硬砸或撬杠硬撬,以免损伤混凝土的表面或棱角。
4、拆下的钢模及时清理修整,涂刷脱模剂,分规格堆放。
六、应注意的安全问题:
1、安装模板要在牢固的脚手架上行走，如中途停歇，应将就位的支柱、模板连接稳固,不得架空搁置,以防掉下伤人。
2、安装柱模时，将柱模与主筋临时拉结固定,防止模板倾覆伤人。
七、应注意的质量问题：
１、安装模板应自下而上顺序进行，每块模板要求位置正确,表面平整，连接件上紧，拼缝严密。
2、支模前按设计图弹好柱子边线，并校正钢筋位置，钢筋上部采用钢管脚手架固定,保证钢筋位置正确。
3、柱箍规格及间距按设计要求选用,柱子四角用拉杆和支撑固定。
八、文明施工现场:
1、搭设木工棚,并采取遮拦封闭，以免锯未随风飘扬。
2、圆盘锯操作现场严禁烟火。
3、模板工在操作时,尽量降低噪声,以免对周围住家产生过大的噪声。
4、拆下的模板及时清理,拆下的扣件及时集中收集管理。
附接受交底人员名单：
交底人接受交底人质量检查员。