电容纹波电流耐久性试验作业指导书
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言电容器是电子设备中常用的元件之一，用于储存和释放电荷。
为了确保电容器的质量和性能，需要进行检验工作。
本作业指导书旨在提供详细的检验步骤和要求，帮助操作人员正确进行电容器的检验工作。
二、检验目的本次电容器检验的目的是确保电容器的质量和性能符合相关标准和要求，以保证电子设备的正常运行和安全性。
三、检验范围本次检验涵盖以下内容：1. 外观检验：检查电容器外观是否完好，无损坏、变形、污垢等情况。
2. 尺寸检验：测量电容器的尺寸，与设计要求进行比对。
3. 容量检验：测量电容器的容量，与标称值进行比对。
4. 电压检验：检测电容器的耐压能力，确保其能够承受设计工作电压。
5. 绝缘电阻检验：测量电容器的绝缘电阻，以评估其绝缘性能。
6. 等效串联电阻检验：测量电容器的等效串联电阻，以评估其损耗和效率。
四、检验设备和工具1. 电容器检验仪：用于测量电容器的容量、电压和绝缘电阻等参数。
2. 尺子和卷尺：用于测量电容器的尺寸。
3. 绝缘电阻测试仪：用于测量电容器的绝缘电阻。
4. 等效串联电阻测试仪：用于测量电容器的等效串联电阻。
五、检验步骤1. 外观检验：a. 视觉检查电容器外壳是否完好，无明显损坏、变形、裂纹等情况。
b. 检查电容器表面是否有污垢、氧化物或其他杂质。
c. 检查电容器引线是否完好，无断裂、松动等情况。
2. 尺寸检验：a. 使用尺子或卷尺测量电容器的长度、宽度和高度。
b. 将测量结果与设计要求进行比对，确保尺寸符合要求。
3. 容量检验：a. 将电容器连接到电容器检验仪上。
b. 设置检验仪的参数，如频率和电压。
c. 测量电容器的容量，并将结果与标称值进行比对，确保容量在允许范围内。
4. 电压检验：a. 将电容器连接到电容器检验仪上。
b. 设置检验仪的参数，如频率和容量。
c. 逐步增加电压，直到达到设计工作电压。
d. 检查电容器是否能够正常工作，并记录电压值。
5. 绝缘电阻检验：a. 将电容器连接到绝缘电阻测试仪上。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言电容器是一种常见的电子元件，用于存储和释放电荷。
为了确保电容器的质量和性能，进行电容器检验是非常重要的。
本作业指导书旨在提供详细的步骤和要求，以确保电容器检验的准确性和可靠性。
二、检验前准备1. 工具准备：- 万用表- 直流电源- 电容器检验仪- 电压表- 温度计- 记录表格2. 环境准备：- 检验环境应保持干燥、无尘、无腐蚀性气体的条件。
- 温度应控制在标准温度范围内。
三、检验步骤1. 外观检验：- 检查电容器外壳是否完好，无明显损坏或者变形。
- 检查电容器引线是否齐全，无断裂或者松动现象。
- 检查电容器标识是否清晰可辨。
2. 容量检验：- 将电容器连接到电容器检验仪。
- 设置合适的电压和频率。
- 测量电容器的容量，并记录在记录表格中。
- 检查测量结果是否符合规定的容量范围。
3. 电压耐受检验：- 将电容器连接到直流电源和电压表。
- 逐渐增加电压，直到达到规定的电压值。
- 检查电容器是否能够正常工作，并记录在记录表格中。
- 检查电容器在规定电压下的泄漏电流是否符合要求。
4. 温度特性检验：- 将电容器置于规定的温度环境中。
- 使用温度计测量电容器的温度。
- 测量电容器的容量，并记录在记录表格中。
- 检查电容器在不同温度下的容量变化是否符合要求。
5. 其他特性检验：- 根据需要，进行其他特性的检验，如频率特性、损耗角正切等。
四、检验结果评定1. 根据检验结果，对电容器进行评定：- 合格：电容器在各项检验指标下均符合要求。
- 不合格：电容器在任何一项检验指标下不符合要求。
2. 记录检验结果：- 将检验结果记录在记录表格中。
- 包括电容器的型号、序列号、检验日期、检验员等信息。
五、检验报告1. 检验报告应包括以下内容：- 检验对象的基本信息和标识。
- 检验的目的和方法。
- 检验结果和评定。
- 检验过程中发现的问题和解决方法。
- 检验员的签名和日期。
2. 检验报告应保存并备查。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供电容器检验的详细步骤和要求，以确保电容器的质量和性能符合相关标准和规范。
本指导书适合于各类电容器的检验，包括固定电容器、可变电容器和电解电容器等。
二、检验准备1. 检验设备和工具准备- 万用表：用于测量电容器的电容值和漏电流等参数。
- 直流电源：用于对电容器进行电压加电和放电操作。
- 外观检查工具：如放大镜、显微镜等，用于检查电容器的外观是否有损坏、变形或者污染等。
- 温度计：用于检测电容器的工作温度。
- 其他辅助工具：如螺丝刀、扳手等，用于拆装电容器。
2. 检验环境准备- 温度：检验环境温度应符合相关标准要求。
- 湿度：检验环境湿度应符合相关标准要求。
- 电源：确保检验设备的电源供应稳定。
三、检验步骤1. 外观检查- 使用外观检查工具子细检查电容器的外观，包括外壳、引线、标识等是否完好无损。
- 检查电容器是否有变形、裂纹、污染等情况。
- 检查电容器的引线是否坚固，焊接是否良好。
2. 电容值测量- 将电容器与万用表连接，选择电容量测量档位。
- 按照电容器的极性正确连接，确保连接稳定。
- 测量并记录电容器的电容值，确保其符合规定的标准范围。
3. 漏电流测量- 将电容器与万用表连接，选择漏电流测量档位。
- 按照电容器的极性正确连接，确保连接稳定。
- 测量并记录电容器的漏电流值，确保其符合规定的标准范围。
4. 绝缘电阻测量- 将电容器与万用表连接，选择电阻测量档位。
- 按照电容器的极性正确连接，确保连接稳定。
- 测量并记录电容器的绝缘电阻值，确保其符合规定的标准范围。
5. 电压加电和放电测试- 使用直流电源对电容器进行电压加电测试，确保其能够承受规定的工作电压。
- 使用直流电源对电容器进行放电测试，确保其能够正常放电并恢复到初始状态。
6. 温度测试- 将电容器置于规定的工作温度环境中，使用温度计测量并记录其工作温度。
- 确保电容器在规定的工作温度下能够正常工作。
作业指导书(电容)
试验后应符合5、6、7、8项要求。
环保 含有害物质符合ROHS的相关要求（客户有需求时）。
审核：
批准：
验
工序
电容器
（电器
类）
技术要求
其它
文件编号
版次 生效日期
重要度 检验方法 抽样方案 缺陷分类
型号、
CQC认证
等认证标
志以及气
候温度等
标志。
1.包装完
好，能堆
码整齐、
良好防
护；2.标
识清晰、
正确、完
2
整，应有 生产商标
、型号、
额定电压
包装和 、
容量等，
且符合
CDF要求
标识 。
3 外形尺寸 符合装配要求（或按封样要求）。
损耗角 正切值
≤0.002
电容值及 耐压
电容量及耐压按设计要求△C/C≤±5%。
引出线 强度
1.拉力：施加静负载20N//10S,无机械损伤。2.弯曲：引出线施加10N,弯曲90度，无机械损伤。
阻燃 实验时不发生可见的火焰或持续的发光，即使试样出现火焰或发光，应在火源移去后30秒内余焰熄灭
高低温 实验
文件名称
IQC进料 检验指导
书
文件类型
零部件名 称
序号 1
检验项目
1.表面光
洁，无破
损、气泡
、肿胀、
裂纹、变
形、批锋
（伤手为
MAJ）等
不良现
象，插片
或引线无
氧化
生锈现
象，严重
外观
生锈MAJ 。2.标志
明朗、齐
全。3.电
容器外表
上应印有
主要参
数，接线
电解电容寿命与纹波电流测试
电解电容寿命纹波电流测试E-cap Lifetime Test1. 工作原理/Working principle★ 当U2为正半周并且数值大于电容两端电压Uc时，二极管D1和D3管导通，D2和D4管截止，电流一路流经负载电阻RL，另一路对电容C充电。
当Uc>U2，导致D1和D3管反向偏置而截止，电容通过负载电阻RL放电，Uc按指数规律缓慢下降。
★ The diode D1&D3 work, D2&D4 cut off, the current flows through the load resistance RL in a loop and charge the capacitor C up when U2 in the positive half circuit and its value exceeding the voltage Uc which is parallel connected in the two terminals of capacitor. When Uc exceeds U2, and causes the diode D1&D3 cut off, the capacitor discharge through the load resistance RL and Uc decline slowly according to the principle of index function.★ 当U2为负半周幅值变化到恰好大于Uc时，D2和D4因加正向电压变为导通状态，U2再次对C充电，Uc上升到U2的峰值后又开始下降；下降到一定数值时D2和D4变为截止，C对RL放电，Uc按指数规律下降；放电到一定数值时D1和D3变为导通，重复上述过程。
★ As the same reason , when U2 in the negative half circuit and the amplitude is even changed to exceed Uc ,the diode D2&D4 work due to the positive voltage and U2 charge capacitor C up again. Uc start to decline when it’s voltage rise to the peak value of U2 and to a certain value , the diode D2&D4 cut off , the capacitor C discharge to RL, Uc decline according to the principle of index function again. When the discharge to a certain value, the diode D1&D3 work again and the cycle repeats.2.测试方法/Test Method2.1 测试温升计算电容寿命/Life time of capacitor at testing temperature condition计算寿命公式/Formula for calculating lifetime△T= Kc*(Tc-Tx)适用公司/ Corporation suited：Fcon 、KSC、TL、TEAPO、CapXon说明/ Explanation：Lo：is operating life of capacitance SPECTo：is SPEC temperature of capacitorTx：is capacitor ambient operating temperatureTc：is surface temperature of capacitor caseKc：is coefficient from table belowLx：useful life estimation2.2 测试纹波电流计算电容寿命/Life time of capacitor at testing ripple current condition 计算寿命公式/ Formula for calculating lifetimeLx=Lo*Kt*Kr （Kt=2^(To-Tx)/10 Kr=(5-△t)/5 △t=5*(Ix/Io)^2）适用公司/ Corporation suited：HEC、 JianghaiLo：is operating life of capacitance SPECTo：is SPEC temperature of capacitorTx：is capacitor ambient operating temperatureIx：is actual value of ripple currentIo：is specified ripple currentLx：useful life estimation2.2.1直接测量电容纹波电流/Direct measure of E-cap ripple current开关电路中电容纹波电流分析C1为buck电容，其充电时间受到低频交流输入影响，而放电时间则是受到开关管Q1的高频影响。
电容纹波电流耐久性试验作业指导书
一、目确保电解电容使用寿命。
二、适用范围插件电解电容。
三、检验工具电容器纹波电流耐久性试验电源、高低温试验机。
四、操作步骤4.1.打开试验电源直流电源开关, 设定好记时时间值后, 关闭直流电源开关。
4.1.1.时间设定:4.1.1.1按住按钮, 有一位数码管闪烁显示, 这表示该位即为目前选中设定位,连续按“”按键, 直至选择到所要设定位。
4.1.1.2.选择好设定位后, 连续按钮直至所需设定数值, 然后再按“。
选择下一位所需设定位, 如此循环4.1.1.1动作, 直到设定完成。
4.1.1.3.设定动作停止10S后, 设定值自动保留并生效。
4.2.将电容器夹具与电容器纹波电流耐久性试验电源正确连接接线（正接正, 负接负）。
4.3.将待试验电解电容正确装入电容器夹具, 并放入高低温试验箱。
注: A.同一电容器夹具必需装同一规格型号电容。
B.试验电容数量必需为双数, 如: 2、 4、 6、 8、 10。
C．装入电容时, 电容必需成对且对称地装入, 尤其注意极性。
4.4.将“直流电压”电位器逆时针调至最小位置, 打开直流电源开关, 此时计时器开始计。
4.5.将直流电压初步调至规格书要求二分之一电压。
4.6.将“交流电源”电位器逆时针旋至最小, 打开交流电源开关。
4.7.预热一分钟后, 依据做试验电解电容规格书要求调整好纹波电流（比如: 纹波电流400mA,对5对（10PCS）电容进行试验, 则5对电容共需要mA纹波电流（每对400 mA）, 即旋转电源“交流电流”电位器和“交流电压”电位器, 直到交流电流显示2400mA）。
4.8.旋转电源“直流电压”电位器, 使直流电压与交流电压之和值等于单个待试验电容额定电压值。
4.9.设定好工作参数后, 按下计时器复位键“, 计时器正式开始计时;4.10.设定烘烤箱温度为单个待试验电容耐温值, 使高低温试验箱正常运行（高低温试验箱操作详见其作业指导书）。
4.11.计时时间达成预置值时, 电源自动切断输出, 同时声光报警, 代表试验完成。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在对电容器的检验工作进行详细的说明和指导，确保检验工作的准确性和可靠性。
本指导书适用于各类电容器的检验，包括但不限于固体电解电容器、薄膜电容器等。
二、检验准备1. 工具准备- 万用表：用于测量电容器的电容值。
- 电容器测试仪：用于对电容器进行更加精确的测试。
- 绝缘电阻测试仪：用于检测电容器的绝缘电阻。
- 温度计：用于测量电容器的温度。
- 直流电源：用于给电容器提供稳定的电源。
- 示波器：用于观察电容器的波形。
- 外观检查工具：用于检查电容器的外观是否完好。
- 其他辅助工具：如电线、夹具等。
2. 环境准备- 检验室应保持干燥、清洁，并具备良好的通风条件。
- 检验室应具备稳定的温度和湿度环境，以确保检验结果的准确性。
三、检验流程1. 外观检查- 检查电容器外壳是否完好，是否存在变形、裂纹等损坏情况。
- 检查电容器引线是否完好，是否存在松动、断裂等情况。
- 检查电容器标识是否清晰可见，包括电容值、电压等参数。
2. 电容值检验- 使用万用表测量电容器的电容值。
将电容器的两个引线分别连接到万用表的正负极，并记录测量结果。
- 对于大容量电容器或要求更高精度的电容器，可以使用电容器测试仪进行测量。
按照仪器操作说明进行操作，并记录测量结果。
3. 绝缘电阻检验- 使用绝缘电阻测试仪对电容器进行绝缘电阻检测。
将电容器的两个引线分别连接到测试仪的正负极，并按照仪器操作说明进行测试。
- 记录绝缘电阻检测结果，并与规定的标准值进行比较。
4. 温度特性检验- 使用温度计测量电容器的温度。
将温度计接触到电容器的外壳上，并记录测量结果。
- 将电容器放置在规定的温度环境中，记录电容器的电容值随温度变化的情况。
- 根据测量结果，判断电容器的温度特性是否符合要求。
5. 波形检验- 使用直流电源和示波器对电容器进行波形检验。
将电容器连接到直流电源和示波器上，并按照仪器操作说明进行测试。
- 观察电容器的充放电波形，判断波形是否正常、稳定。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供电容器检验的详细步骤和操作规范，以确保电容器的质量和性能符合相关标准和要求。
本指导书适用于各类电容器的检验工作，包括但不限于固体电解电容器、膜式电容器等。
二、检验准备1. 检验设备准备1.1 检验仪器：万用表、电容表、电阻表等。
1.2 检验设备：检验工作台、电源供应器等。
1.3 校准证书：确保检验设备的准确性和可靠性。
2. 检验环境准备2.1 温湿度：确保检验环境温度在20℃±5℃，相对湿度在40%~60%之间。
2.2 静电防护：确保检验环境无静电干扰，使用防静电设备和工作服。
三、检验步骤1. 外观检验1.1 检查电容器外壳是否完整，无明显损伤或变形。
1.2 检查电容器引线是否齐全、无断裂或虚焊现象。
1.3 检查电容器标识是否清晰、准确，包括型号、容量、电压等信息。
2. 电性能检验2.1 静态电容检验使用电容表测量电容器的静态电容值，确保其符合规定的容量范围。
2.2 电压耐受能力检验2.2.1 设置电源供应器输出电压为规定的电压值。
2.2.2 将电容器连接至电源供应器，通过电阻表检测电容器的泄漏电流。
2.2.3 确保电容器在规定的电压下，泄漏电流符合规定的范围。
2.3 交流电容损耗检验使用万用表测量电容器在规定频率下的交流电容损耗，确保其符合规定的范围。
3. 环境适应性检验3.1 温度适应性检验3.1.1 将电容器置于规定的温度环境中，如高温或低温。
3.1.2 测量电容器在不同温度下的电容值变化，确保其符合规定的范围。
3.2 湿度适应性检验3.2.1 将电容器置于规定的湿度环境中，如高湿度或低湿度。
3.2.2 测量电容器在不同湿度下的电容值变化，确保其符合规定的范围。
四、记录与报告1. 记录检验结果1.1 按照规定的表格或文件记录每个电容器的检验结果。
1.2 包括电容器的型号、容量、电压、外观检验结果、电性能检验结果等。
2. 编写检验报告2.1 汇总所有电容器的检验结果，编写检验报告。
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修订日期修订摘要版本号制/修订者2011-1-13 新版。
A 吴传玺
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一、目的
确保电解电容使用寿命。
二、适用范围
插件电解电容。
三、检验工具
电容器纹波电流耐久性试验电源、高低温试验机。
四、操作步骤
4.1.打开试验电源的直流电源开关，设定好记时时间值后，关闭直流电源开关。
4.1.1.时间设定：
4.1.1.1按住按钮“”2S后松开，有一位数码管闪烁显示，这表示该位即为当前选中的设定
位，连续按“。
4.1.1.2.选择好设定位后，连续按“”按钮直至所需设定的数值，然后再按“”按键。
选择下一位所需设定的位，如此循环4.1.1.1动作，直到设定完毕。
4.1.1.3.设定动作停止10S后，设定值自动保存并生效。
4.2.将电容器夹具与电容器纹波电流耐久性试验电源正确连接接线（正接正，负接负）。
4.3.将待试验的电解电容正确装入电容器夹具，并放入高低温试验箱。
注：A.同一电容器夹具必须装同一规格型号的电容。
B.实验电容数量必须为双数，如：2、4、6、8、10。
C．装入电容时，电容必须成对且对称地装入，特别注意极性。
4.4.将“直流电压”电位器逆时针调至最小位置，打开直流电源开关，此时计时器开始计。
4.
5.将直流电压初步调至规格书要求的一半电压。
4.6.将“交流电源”电位器逆时针旋至最小，打开交流电源开关。
4.7.预热一分钟后，根据做试验的电解电容的规格书要求调整好纹波电流（例如：纹波电流
400mA,对5对（10PCS）电容进行试验，则5对电容共需要2000mA纹波电流（每对400 mA），即旋转电源的“交流电流”电位器和“交流电压”电位器，直到交流电流显示2400mA）。
4.8.旋转电源的“直流电压”电位器，使直流电压与交流电压之和的值等于单个待试验电容的
额定电压值。
4.9.设定好工作参数后，按下计时器的复位键“”按钮，计时器正式开始计时；
4.10.设定烘烤箱温度为单个待试验电容的耐温值，使高低温试验箱正常运行（高低温试验箱的
操作详见其作业指导书）。
4.11.计时时间达到预置值时，电源自动切断输出，同时声光报警，代表试验完成。
4.12.试验完成后，先关掉交流电源开关，再关掉直流电源开关.
4.13.关闭高低温试验箱电源。
4.14.对电容进行放电后，按照规格书要求让电容回温。
4.15．试验结束。
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文件编号:WI-QA-
五、维护说明
5.1注意各开关、旋钮、显示表等必须完好且无松动。
5.2.电源必须置于通风位置，勿将电源置于潮湿、闷热及阳光直射处。
5.3.电源不使用时，电源开关必须处于关闭状态。
5.4.在调节工作电压时，必须先将“直流电压“电位器逆时针旋转至最小，将“交流电压”电
位器逆时针旋至最小后顺时针旋半圈。
5.6.作业操作时应注意：
5.6.1.由于直流电源部分的输出电压≤0.5V时，电源就会自认为短路而自动报警，因此首次
开机时电源有报警声属正常现象。
5.6.2.电源开机，禁止接触输出端子，以防电击！
5.6.3.注意机内有无异常噪声，如有异常噪声，不可进行下一步操作。
5.6.4在调节好直流电源输出电压后再打开交流电源开关。
5.6.5.直流输出电压应≥0.5V
5.6.6.当交流输出电压较高时，机器内部有时会发出稳定的高频声此为正常现象；
5.6.7.勿将“交流电流”电位器逆时针旋至最小，否则负载交流输出将被限制为0。
六、使用表单
6.1 《高低温试验记录一览表》
6.2 《试验箱保养记录表》。